中国南方电网有限责任公司设备缺陷管理办法精讲
中国南方电网调度自动化系统运行缺陷管理规定.精讲
附件中国南方电网调动自动化系统运转缺点管理规定1合用范围1.1 本规定合用于南方电网各级调动自动化主站系统和发电厂、变电站（集控站）调动自动化设施的运转缺点管理。
2规范性引用文件以下文件中的条款经过本规定的引用而成为本规定的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后全部的改正单（不包含勘误的内容）或订正版均不合用于本规定。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本合用于本规定。
DL/T 1040 －2007 电网运转准则DL/T 516 － 2006电力调动自动化系统运转管理规程Q/CSG 2 1003 －2008中国南方电网电力调动管理规程Q/CSG 1 0701 —2007输变电设施缺点管理标准CSG/MS 0406－ 2005中国南方电网有限责任企业电力生产事故检查规程Q/CSG MS0809-2005中国南方电网调动自动化管理规定3术语和定义以下术语和定义合用于本规定。
3.1调动自动化系统调动自动化系统指经通讯通道连结的主站端和厂站端自动化设施，以及在其上运转的各种软件。
包含能量管理系统（EMS）、电能量计量系统（T MR）、广域相量丈量系统（WAMS）、调动管理信息系统（ DMIS）、水调自动化系统、二次系统网络信息安全防备设施、机房电源及有关协助系统、厂站端自动化系统、相量丈量装置（PMU）等。
3.2运转缺点运转缺点是指调动自动化系统运转中发生的异样或存在的隐患。
这些异样或隐患将致使电网运转信息中止或错误，调动自动化系统靠谱性、稳固性降落，设施性能、响应时间、调理速运转缺点按其影响的程度挨次分为三类：紧迫缺点、重要缺点和一般缺点。
3.3紧迫缺点紧迫缺点指直接威迫调动自动化系统安全运转，随时可能造成电网/ 设施事故、电网/ 设施阻碍或误调、误控电网运转设施，需立刻办理的异样或隐患。
3.4重要缺点重要缺点指严重威迫调动自动化系统安全但尚能坚持运转，不实时办理有可能造成电网/ 设施事故、电网/ 设施阻碍或误调、误控电网运转设施的异样或隐患。
中国南方电网继电保护设备缺陷管理办法
中国南方电网有限责任公司继电保护设备缺陷管理办法 1总则1.1为加强中国南方电网有限责任公司（以下简称南方电网公司）继电保护的专业管理工作及设备缺陷管理，及时发现和消除缺陷，确保电网安全稳定运行，对在南方电网中运行的继电保护装置的运行情况、产品质量进行定量分析和统计评价，对继电保护设备生产厂家的售后服务工作进行综合评议，特制定本办法。
1.2继电保护设备缺陷管理的宗旨，是通过对电网中的继电保护设备的运行情况、产品质量、厂家售后服务工作等进行分析评价，从而为设备的选型、现场的检验、技术改造等提供客观、可信的运行依据。
1.3继电保护设备缺陷管理是全过程的管理,从调试、运行、设备定期检验或其他检验等多个方面总结和发现在制造、设计、安装调试、运行维护等环节的问题。
基建调试及验收人员，运行维护人员，各级工程技术人员都有责任发现、汇报设备缺陷，并提出处理缺陷的办法及措施。
1.4继电保护设备缺陷原则上按照《中国南方电网调度管理规定》确定的调度管辖范围（含代管）分级管理、分类统计评价。
1.5本管理办法适用于南方电网公司所属各单位。
2缺陷统计评价范围投入运行（含试运行）的各种继电保护装置（含故障录波器、故障测距装置），保护通道加工设备及相关二次回路等，均在缺陷统计评价范围之内，其对应的设备生产厂家均在售后服务质量综合评议范围之内。
2.1继电保护装置2.1.1110kV及以上电压的线路保护装置、断路器保护装置及自动重合闸、过压及远跳就地判别装置、短引线保护装置。
2.1.2150MW及以上发电机(含发电机变压器组)、110kV及以上电压的变压器和母线的继电保护装置、500kV线路高抗保护装置。
2.1.3固定串补、可控串补本体保护(包括LCU、MOV、CAP等三个保护单元)。
2.1.4HVDC直流系统保护（包括交流滤波器保护、交流滤波器母线保护、换流变保护、换流器保护、直流母线保护、直流滤波器保护、接地极保护、直流线路保护、极控保护等）。
变电设备缺陷管理办法
变电设备缺陷管理办法1. 简介变电设备是电力系统中重要的组成部分，它们的正常运行对于电力系统的稳定运行至关重要。
然而，由于种种原因，变电设备可能会出现各种缺陷，例如设备老化、磨损、故障等。
为了保证变电设备的可靠性和安全性，需要制定和执行一套科学的管理办法来进行缺陷管理。
本文将介绍一套变电设备缺陷管理办法，包括缺陷识别、评估、处理和跟踪等环节，以帮助电力系统运行维护人员更好地管理变电设备缺陷。
2. 缺陷识别2.1 定期巡检定期巡检是最常用的缺陷识别方法之一。
巡检人员应按照预定的计划，对变电设备进行全面的检查，包括设备外观、接线端子、绝缘子等。
巡检人员应注意观察设备是否存在明显的异常情况，如锈蚀、破损、松动等。
2.2 检修记录分析检修记录中包含了设备维修、更换和维护等信息，通过分析这些记录可以发现设备的潜在缺陷。
管理人员应定期对检修记录进行归档和分析，及时发现设备的故障或异常情况，并采取相应的措施。
2.3 特殊检测方法除了定期巡检和检修记录分析外，还可以采用一些特殊的检测方法来识别设备缺陷。
例如，使用红外热像仪可以检测设备的温度分布情况，进一步分析设备是否存在过载、短路等问题。
3. 缺陷评估当发现设备缺陷后，需要对其进行评估，确定缺陷的严重程度和可能的影响，以便制定合理的处理方案。
3.1 缺陷分类根据设备缺陷的性质和影响程度，可以将其分为不同的类别。
常见的分类包括严重缺陷、一般缺陷和轻微缺陷等。
不同的缺陷类别需要采取不同的处理措施和时间安排。
3.2 缺陷评级对于发现的缺陷，应进行评级，确定其严重程度和优先级。
评级方法可以根据实际情况进行制定，一般包括缺陷的影响范围、设备的重要程度、缺陷的后果等因素。
3.3 缺陷影响分析对于不同的缺陷，需要进行影响分析，评估缺陷可能对设备、电力系统和人员安全造成的影响。
通过分析缺陷的影响，可以确定处理缺陷的优先级和紧急程度。
4. 缺陷处理一旦确定了缺陷的严重程度和影响，需要制定相应的处理方案和时间安排。
中国南方电网有限责任公司设备管理规定
可修改编辑Q/CSG 中国南方电网有限责任公司企业管理制度中国南方电网有限责任公司设备管理规定可修改编辑目次1 总则 (2)2 规范性引用文件 (2)3 术语和定义 (2)4 职责 (3)5 管理内容与方法 (3)6 附则 (7)精选word 欢迎下载·中国南方电网有限责任公司设备管理规定1总则1.1 为加强和规范中国南方电网有限责任公司（以下简称公司）电力设备（以下简称设备）管理工作，提升设备管理水平，保障设备安全、可靠、经济运行，实现设备全生命周期管理，特制定本规定。
1.2 本规定对设备从选型、采购、安装、运维、检修、退役处置的全生命周期管理提出了规范性要求，适用于公司总部和所属发电、输电、供电企业。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规定。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规定。
《中华人民共和国电力法》《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国档案法》（中华人民共和国主席令〔1996〕第71号修正）《中华人民共和国产品质量法》（主席令7届第71号）3术语和定义3.1公司是指中国南方电网有限责任公司。
3.2分子公司是指超高压公司、调峰调频发电公司、广东电网公司、广西电网公司、云南电网公司、贵州电网公司、海南电网公司、广州供电局、深圳供电局等。
3.3基层单位是指超高压局、调峰调频发电厂、地市供电局、县级供电企业、直属机构（电科院、运检中心、计量中心等）。
3.4设备管理部门是指公司各级设备管理归口部门。
3.5设备专业管理部门是指公司所属负责发电、输电、变电、配电、计量等生产设备日常管理的职能部门，如生产设备管理部、系统运行部、市场营销部等。
3.6设备运维部门是指基层单位生产工作的实施主体，也是设备管理单位承担设备运维工作的机构。
包括：a)超高压局的输变电管理所（或输电管理所、变电管理所）；b)调峰调频发电厂的运行中心、检修中心；c)广州、深圳供电局有限公司、地市供电局的输电管理所、变电管理所、电力调度控制中心、试验所（电力试验研究院）；d)城区供电局配电部、城区供电局乡镇供电所；配电管理所、检修中心、工作站、供电所；e)县级供电企业（分公司)的乡镇供电所；f)县级供电企业（子公司)的输变电管理所（或输电管理所、变电管理所）、电力调度控制中心、乡镇供电所。
设备缺陷管理规定最后完整版
设备缺陷管理规定最后 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】聚龙电力自备直供电网设备缺陷管理办法1 总则为规范公司设备缺陷管理工作，强化设备缺陷管理，提高设备健康水平，确保电网安全稳定运行，简化设备缺陷统计、分析，为公司检修技改提供依据，特制定本办法。
设备缺陷管理是全过程的管理，从调试、运行、设备定期检验或其他检验等多方面总结和发现问题，运行维护人员、各级工程技术人员、检修维护人员都有责任发现、汇报设备缺陷，并提出处理缺陷的办法及措施。
设备缺陷原则上按照《聚龙电力自备直供电网调度管理规程》确定的调度管辖范围分级管理、分类统计。
公司应加强备品备件的管理，确保运行设备备品备件充足，缩短设备缺陷处理时间。
缺陷消除的时限规定危急缺陷：应立即处理，完成处理时间或采取有效措施限制继续发展及降低风险等级时间不超过24小时。
严重缺陷：7天之内完成处理。
一般缺陷：6个月之内完成处理。
一般缺陷纳入生产计划管理，必须停电处理的应在发现缺陷的第一次停电时间消除。
2 范围本规定是聚龙电力自备直供电网对设备缺陷管理的主要原则，体现了设备缺陷从发现、报告、处理、统计分析等全过程管理。
本规定适用聚龙电力自备直供电网所属输入线路、变电运行一次和二次设备，必须严格执行本标准。
3 规范性引用文件Q/CSG1 0701—2007《中国南方电网有限责任公司输变电设备缺陷管理标准》《重庆聚龙调度运行值班管理标准》4 术语和定义缺陷：是指运用中的设备、设施发生的异常或存在的隐患。
这些异常或隐患将影响人身、电网和设备安全，影响电网和设备的可靠经济运行，影响设备出力或寿命以及电能质量等。
设备缺陷类别按照其严重程度分为危急缺陷、严重缺陷和一般缺陷。
危急缺陷（Ⅰ类）：设备或设施发生的缺陷直接威胁安全运行并需立即处理，随时可能造成人身伤亡、大面积停电、火灾、设备损坏等事故者。
严重缺陷（Ⅱ类）：对人身、电网和设备有严重威胁，尚能坚持运行，不及时处理有可能造成事故者。
供电公司缺陷管理制度
第一章总则第一条为加强供电公司设备缺陷管理，提高设备运行质量，保障供电安全，根据国家有关法律法规和行业标准，结合我公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于我公司所属供电设备、线路及附属设施的缺陷管理。
第三条缺陷管理应遵循以下原则：1. 预防为主，防治结合；2. 安全第一，质量为本；3. 严格管理，及时整改；4. 责任到人，奖罚分明。
第二章缺陷分类及定义第四条缺陷分类：1. 一级缺陷：可能导致重大事故或造成大面积停电的缺陷；2. 二级缺陷：可能导致一般事故或局部停电的缺陷；3. 三级缺陷：可能导致设备损坏或影响设备性能的缺陷。
第五条缺陷定义：1. 一级缺陷：设备出现严重损坏、故障或缺陷，可能造成重大事故或大面积停电；2. 二级缺陷：设备出现较严重损坏、故障或缺陷，可能造成一般事故或局部停电；3. 三级缺陷：设备出现轻微损坏、故障或缺陷，可能影响设备性能或使用寿命。
第三章缺陷报告与处理第六条缺陷报告：1. 发现缺陷的单位或个人应及时向上级部门报告；2. 报告内容包括：缺陷地点、设备名称、缺陷性质、发现时间、影响范围等；3. 报告方式：电话、传真、电子邮件等。
第七条缺陷处理：1. 一级缺陷：立即启动应急预案，采取紧急措施，防止事故扩大；2. 二级缺陷：在保证安全的前提下，尽快组织抢修，恢复供电；3. 三级缺陷：制定整改计划，在规定时间内完成整改。
第四章缺陷整改与验收第八条缺陷整改：1. 对发现的缺陷，按照缺陷性质和影响程度，制定整改方案；2. 整改方案应包括：整改措施、整改时间、责任人等；3. 整改过程中，要加强现场监督，确保整改质量。
第九条缺陷验收：1. 整改完成后，由相关部门进行验收；2. 验收合格后，方可恢复正常运行；3. 验收不合格的，应重新整改，直至合格。
第五章责任与奖罚第十条责任：1. 缺陷报告不及时、不准确，导致事故扩大的，对责任人进行追责；2. 缺陷整改不力，导致事故发生的，对责任人进行追责；3. 违反本制度，造成不良后果的，对责任人进行追责。
中国南方电网有限责任公司设备检修管理办法.
Q/CSG 中国南方电网有限责任公司企业管理制度中国南方电网有限责任公司设备检修管理办法中国南方电网有限责任公司发布Q/CSG—I 目次1总则 (2)2规范性引用文件 (2)3术语和定义 (2)4职责 (3)5管理内容和方法 (3)5.1检修策略 (4)5.2作业标准管理 (4)5.3检修计划管理 (4)5.4检修实施管理 (6)5.5检修质量管理 (7)5.6作业安全管理 (7)5.7检修文档及记录管理 (7)5.8统计分析管理 (8)6 附则 (8)设备检修管理办法1总则1.1 为规范中国南方电网有限责任公司（以下简称“公司”）电力设备（以下简称设备）检修管理工作，明确相关部门的职责、权限及工作具体开展的方法，提高设备的健康水平，延长设备使用寿命，确保设备安全、可靠、环保运行，特制定本管理办法。
1.2 本办法规范了一次设备、二次设备（继电保护、自动化、通信及安自装置）、电能计量设备以及相应的附属设施等设备的检修管理工作，适用于公司总部和所属发电、输电、供电企业。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本办法的引用而成为本办法的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本办法。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本办法。
GB 26859-2011电力安全工作规程电力线路部分GB 26859-2011电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分Q/CSG21105-2010供电企业配电线路带电作业管理标准Q/CSG210124-2009中低压配电运行管理标准Q/CSG 11 4002-2011 电力设备预防性试验规程DL/T393-2010 输变电设备状态检修试验规程DL/T448-2000 电能计量装置技术管理规程Q/CSG 210019-2014中国南网电网有限责任公司设备管理规定Q/CSG 21003-2008中国南网电网电力调度管理规程3术语和定义3.1检修是指为保障设备的健康运行，对其进行检查、检测、维护和修理的工作，设备的检修分为A、B、C三类。
南网公司管理系统一次设备运维缺陷管理系统业务指导书
Q/CSG 中国南方电网有限责任公司企业标准中国南方电网有限责任公司发布目次1.业务说明 (1)2.适用范围 (1)3.引用文件 (1)4.术语和定义 (1)4.1.设备缺陷 (1)4.2.紧急缺陷 (1)4.3.重大缺陷 (1)4.4.一般缺陷 (1)4.5.其他缺陷 (1)4.6.批次缺陷 (2)4.7.缺陷降级 (2)4.8.缺陷标准库 (2)4.9.设备运维单位 (2)5.管理要点 (2)5.1.管理职责 (2)5.2.管理内容 (3)6.流程步骤及说明 (1)6.1.运维阶段缺陷处理流程图 (1)6.2.运维阶段缺陷处理流程说明 (2)6.3.批次缺陷处理流程 (7)6.4.批次缺陷处理流程说明 (8)6.5.设备缺陷降级管理流程 (11)6.6.设备缺陷降级管理流程说明 (12)6.7.缺陷标准库管理流程 (1)6.8.缺陷标准库管理流程说明 (2)7.附录 (3)中国南方电网有限责任公司一次设备运维缺陷管理业务指导书1.业务说明本业务指导书规范了中国南方电网有限责任公司（以下简称“公司”）一次设备在运行维护阶段缺陷管理业务事项，对总体要求、机构和职责、缺陷处理等方面进行说明，指导各业务节点的开展。
2.适用范围本业务指导书适用于公司所属各级设备管理及运维单位一次设备缺陷业务。
3.引用文件下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的部分条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订版本均不适用于本规定。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本规定。
Q/CSG 210019-2014 中国南方电网有限责任公司设备管理规定Q/CSG 210015-2014 中国南方电网有限责任公司设备缺陷管理办法4.术语和定义4.1.设备运维缺陷是指生产设备在运行维护阶段发生的设备质量异常现象，包括不符合国家法律法规、国家（行业）强制性条文、违反企业标准或“反措”要求、不符合设计或技术协议要求未达到预期的观感或使用功能、威胁人身安全、设备安全及电网安全的情况。
电力公司设备缺陷管理办法
电力公司设备缺陷管理办法第一篇：电力公司设备缺陷管理办法电力公司设备缺陷管理办法1总则1.1为了加强设备缺陷管理，提高设备健康水平，保证变、送、配电设备的安全、稳定、经济运行，根据省电力总公司关于检修管理暂行办法，结合本局实际情况，特制定本管理办法。
2范围2.1 本办法规定了变电站、输配电线路设备缺陷管理的职责、管理内容与要求等。
2.2 本办法适用于公司所属变、送、配电设备、设施及其附属设备的缺陷管理。
3 缺陷分类电网中使用的电力设备（简称设备）和建（构）筑物（简称设施）发生了异常，虽能继续使用但影响安全运行者称为有缺陷设备。
缺陷分为紧急（危急）缺陷、重大缺陷、一般缺陷。
3.1紧急缺陷：指严重威胁主设备安全运行及人身安全，或已造成出力降低和影响对外输送电力的重大缺陷。
3.2重大缺陷：指暂不影响设备继续运行，但对设备安全经济运行或人身安全有一定的威胁，继续发展亦将导致停止运行或损坏设备，需停运或降低出力才能消除的重要缺陷。
3.3一般缺陷：指不需要停用主设备或降低出力就可以消除的设备缺陷及不影响主设备正常运行的一般缺陷。
4缺陷管理4.1设备缺陷台帐的建立4.1.1在变电站运行班、电力试验所、调度所通信、自动化、继电保护专业，试验所一、二次专业、线路工区线路维护班、供电所线路维护班、营业管理班建立《设备缺陷登记簿》。
4.1.2在变电站、线路工区、调度所、供电所建立所辖设备的《设备台帐》。
4.1.3 在变电站运行班、电力试验所、调度所通信、自动化、继电保护专业，试验所一、二次专业、线路工区线路维护班、供电所线路维护班、营业管理班分别建立《设备缺陷统计台帐》。
4.1.4 《设备缺陷登记簿》应按顺序正常填写，必须将上月记录保留至本月底，以便查阅，新月份另起一页填写。
4.1.5 《设备缺陷登记簿》的“缺陷内容栏”须写明设备缺陷部位及异常现象。
4.1.6 《设备缺陷登记簿》的“接通知人栏”由运行当班人员或设备管理专责人填写，接到消缺通知的检修人员的姓名和时间必须填写清楚。
电力设备缺陷管理制度规定
电力设备缺陷管理制度规定为了保障电力设备的安全运行，提高设备管理的质量与效果，建立电力设备缺陷管理制度是非常必要的。
电力设备缺陷管理制度是指根据电力设备的特点和管理需要，制定系统地管理和处理电力设备缺陷的规定和程序。
本文将从制度的目的、适用范围、组织架构、主要内容等方面进行规定。
一、制度的目的二、适用范围本制度适用于所有电力设备缺陷管理工作，包括发电、输电、配电和用电设备等。
三、组织架构四、主要内容1.缺陷发现与报告2.缺陷分类与登记根据缺陷的性质和严重程度将缺陷进行分类，并将其登记在设备缺陷管理系统中。
对于严重和重要缺陷，要及时采取措施进行处理，确保设备的正常运行。
3.缺陷处理与维修设备缺陷管理制度要求明确缺陷的处理程序和责任。
对于一般性的缺陷，可以由设备维修人员进行处理和维修；对于重大和紧急缺陷，要及时调动维修人员和相关资源进行处理，以防止事故的发生。
4.缺陷分析与防范制度要求对缺陷进行分析，找出缺陷发生的原因和规律，并采取相应的预防措施，以减少缺陷的发生和影响。
5.缺陷管理与追溯制度规定了设备缺陷管理的整个过程，包括缺陷的发现、报告、处理、维修和分析，要求建立健全的缺陷管理和追溯制度，确保每一步骤的操作和记录真实可靠。
以上为电力设备缺陷管理制度的主要内容，通过制度的规定和实施，可以提高电力设备的管理水平，确保设备的安全运行。
同时，制度的适用范围较广，几乎涵盖了所有与电力设备相关的工作和设备。
制度需要有一个明确的组织架构来负责管理和领导，委员会的成员要具备相关的经验和专业知识。
最后，制度要求对设备缺陷进行全方位的管理和追溯，以确保缺陷的有效处理和分析。
中国南方电网有限责任公司物资品质控制管理办法
目次1总则 (2)2规范性引用文件 (2)3术语与定义 (2)4职责 (3)5管理内容和方法 (6)5.1送样检测 (6)5.2设备监造 (6)5.3到货抽检 (7)5.4专项抽检 (8)5.5物资缺陷处理 (9)5.6质量检测/设备监造机构管理 (10)5.7品控信息管理 (11)5.8工作纪律 (11)5.9培训、检查与评价 (11)6附则 (12)I中国南方电网有限责任公司物资品质控制管理办法1总则1.1为确保中国南方电网有限责任公司（以下简称“公司”）电网安全可靠运行，提高设备材料的质量水平，规范品质控制管理，特制定本办法。
1.2本办法以追求入网物资“零缺陷”为目标，对即将进入电网的设备、材料的质量，依据既定的国家、行业、公司标准或技术协议而进行的验证、质量过程监督和把关工作。
公司开展的物资品质控制工作旨在督促供应商质量管理体系的正常运作，不替代供应商对产品质量的最终责任。
1.3 物资品控工作全方位纳入编码管理，公司各部门和各分子公司开展品控工作时吗，应统一向公司物资部申领编码。
1.4 本办法适用于针对公司采购的物资所开展的品质控制管理工作。
各分子公司物资管理部门应根据本办法，结合本单位具体情况编制品质控制管理实施细则。
2规范性引用文件《中华人民共和国产品质量法》（主席令7届第71号）《中华人民共和国标准化法》（主席令7届第11号）《设备监造管理暂行办法》（国质检质联[2001] 174号）《计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T 2828.1-2003）》《中国南方电网有限责任公司物资管理规定》3术语与定义3.1 品质控制采用送样检测、设备监造、到货抽检、专项抽检和物资缺陷处理等方式，对即将进入电网的设备、设备材料的质量，依据既定的国家、行业、公司标准或技术协议而进行的验证、质量过程监督和把关工作，以下简称“品控”。
3.2 品控作业指导书由公司统一编制的，用于指导、规范设备材料品控行为的作业标准。
中国南方电网有限责任公司物资品质控制管理办法
目次1总则 (2)2规范性引用文件 (2)3术语与定义 (2)4职责 (3)5管理内容和方法 (6)5.1送样检测 (6)5.2设备监造 (6)5.3到货抽检 (7)5.4专项抽检 (8)5.5物资缺陷处理 (9)5.6质量检测/设备监造机构管理 (10)5.7品控信息管理 (11)5.8工作纪律 (11)5.9培训、检查与评价 (11)6附则 (12)I中国南方电网有限责任公司物资品质控制管理办法1总则1.1为确保中国南方电网有限责任公司（以下简称“公司”）电网安全可靠运行，提高设备材料的质量水平，规范品质控制管理，特制定本办法。
1.2本办法以追求入网物资“零缺陷”为目标，对即将进入电网的设备、材料的质量，依据既定的国家、行业、公司标准或技术协议而进行的验证、质量过程监督和把关工作。
公司开展的物资品质控制工作旨在督促供应商质量管理体系的正常运作，不替代供应商对产品质量的最终责任。
1.3 物资品控工作全方位纳入编码管理，公司各部门和各分子公司开展品控工作时吗，应统一向公司物资部申领编码。
1.4 本办法适用于针对公司采购的物资所开展的品质控制管理工作。
各分子公司物资管理部门应根据本办法，结合本单位具体情况编制品质控制管理实施细则。
2规范性引用文件《中华人民共和国产品质量法》（主席令7届第71号）《中华人民共和国标准化法》（主席令7届第11号）《设备监造管理暂行办法》（国质检质联[2001] 174号）《计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T 2828.1-2003）》《中国南方电网有限责任公司物资管理规定》3术语与定义3.1 品质控制采用送样检测、设备监造、到货抽检、专项抽检和物资缺陷处理等方式，对即将进入电网的设备、设备材料的质量，依据既定的国家、行业、公司标准或技术协议而进行的验证、质量过程监督和把关工作，以下简称“品控”。
3.2 品控作业指导书由公司统一编制的，用于指导、规范设备材料品控行为的作业标准。
供电所设备缺陷管理制度
一、总则为了保障供电所设备的正常运行，维护设备安全，提高设备运行效率和可靠性，降低故障率，提高供电质量，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于供电所所有设备的缺陷管理工作。
三、管理责任1. 供电所设备缺陷管理应由供电所设备管理部门负责，确保设备缺陷的及时发现、处理和跟踪。
2. 供电所设备管理部门应当建立健全设备缺陷管理制度和操作规程，明确工作职责和工作流程。
3. 供电所设备管理部门应当配备专业的设备管理人员，提高设备管理的专业性和质量。
4. 供电所领导应当重视设备缺陷管理工作，加强对设备缺陷处理情况的监督和检查，确保设备缺陷管理工作的顺利进行。
四、设备缺陷的识别和登记1. 供电所设备管理人员应当定期对设备进行检查和维护，及时发现设备缺陷并进行登记。
同时，工作人员也应被鼓励注意设备使用中潜在的缺陷，并主动向设备管理部门报告。
2. 设备管理部门应当建立设备缺陷的登记台账，包括设备名称、型号、编号、缺陷描述、发现时间、处理人员等信息。
3. 在设备发生缺陷时，应及时进行登记，由专人负责跟踪处理进度，直至缺陷得到彻底解决。
五、设备缺陷处理流程1. 设备缺陷发现后，设备管理人员应立即对其进行初步分析，确定缺陷的性质、严重程度和可能的影响。
2. 设备管理人员应制定解决方案，并确定相关人员进行处理。
3. 设备缺陷处理应当及时、彻底，确保设备在处理过程中不引发其他故障。
4. 设备处理完成后，应当进行验证和检查，确保缺陷已经彻底解决。
5. 设备缺陷处理结果应当及时记录和归档，以备后续查阅和借鉴。
1. 设备缺陷处理过程中，应当对设备缺陷的风险进行评估，包括对设备本身和设备周围环境的影响。
2. 针对不同级别的设备缺陷，应当制定相应的应急预案和预警机制，为可能发生的风险做好准备。
3. 在设备缺陷处理完毕后，应当进行一次风险评估，评估处理结果的有效性和安全性。
七、设备缺陷的记录和反馈1. 设备缺陷处理过程中，应当记录缺陷处理的各个环节和重要信息，包括发现、处理、验证等。
变配电设备缺陷管理规定
变配电设备缺陷管理制度
1值班人员要全面掌握设备的良好状态,以便及时发现设备缺陷,并尽快解决,使设备达到稳定运行;
2值班人员在日常值班中要定时定期对变配电设备进行检查,发现缺陷隐患,立即做好分析判断并记录;
3运行中的变配电设备发生异常,虽能继续使用,但影响安全运行,均称为设备缺陷,可分为三类：危急缺陷、严重缺陷、一般缺陷;发现设备缺陷后在未解决前要做好反事故措施;
4危急缺陷：缺陷的严重程度已使设备不能继续安全运行,随时可能导致发生事故或危及人身安全;必须尽快消除或采取必要的安全技术措施进行临时处理,修复时必须两人操作;
5严重缺陷：对人身和设备有严重威胁,不及时处理有可能造成事故者;安排计划检修处理;
6一般缺陷：对运行虽有影响,但尚能坚持运行者;列入年度检修计划;
7有关人员发现设备缺陷后,无论消除与否均应由值班员做好记录,并向有关领导汇报;
8主管定期检查设备缺陷记录情况,并进行组织、计划、解决;
9值班员要清楚掌握所管配电室的所有设备缺陷情况,并熟知针对缺陷的安全措施及应急方案;
10设备缺陷消除后应将整改情况记录并备案;设备缺陷记录上写明消除日期、消除人姓名、消除情况等,未能一次消除的缺陷应重新记录,值班人员对已解决的缺陷隐患,做好相关记录,加强巡视;。
{设备管理}南方电网公司设备标准缺陷知识库
{设备管理}南方电网公司设备标准缺陷知识库知识库简介：南方电网公司作为全国重要的能源供应企业之一，设备标准缺陷对于公司的运营和发展有着重要的影响。
为了更好地管理和掌握设备的标准缺陷情况，南方电网公司建立了设备标准缺陷知识库。
该知识库包含了大量设备标准缺陷知识，为公司的设备管理和维修提供了有力的支持和参考。
知识库内容：1.设备标准缺陷分类：知识库根据设备的不同类型和功能，将设备标准缺陷进行分类。
例如，对于输电线路设备，可将标准缺陷分为绝缘子缺陷、导线缺陷等；对于变电设备，可将标准缺陷分为变压器缺陷、开关缺陷等。
2.设备标准缺陷描述：知识库对于每一类设备标准缺陷都提供了详细的描述和说明。
例如，对于绝缘子缺陷，知识库将详细介绍绝缘子的不同类型和材质，并列举了可能出现的标准缺陷，如绝缘子表面擦伤、绝缘子破损等。
3.设备标准缺陷影响分析：知识库为每一类设备标准缺陷提供了专门的影响分析部分。
该部分将详细介绍标准缺陷可能对设备运行和运维带来的影响，例如绝缘子缺陷可能导致设备绝缘性能下降，进而影响输电线路的安全运行。
4.设备标准缺陷处理方法：知识库为每一类设备标准缺陷提供了对应的处理方法。
这些处理方法严密而科学，包括了设备维修、更换、监测等方面的建议和操作流程。
例如，对于绝缘子缺陷，知识库将介绍如何进行绝缘子的清洁和维修。
5.设备标准缺陷案例分享：知识库还包括了一些实际案例的分享。
这些案例具体描述了南方电网公司在设备标准缺陷处理方面的经验和教训，为其他人员提供了借鉴和参考。
知识库建设和使用：为了建立设备标准缺陷知识库，南方电网公司组织了相关技术人员进行大量的调研和整理工作。
他们深入分析了公司内部设备标准缺陷情况，并通过与其他企业和行业专家的交流，不断丰富和完善知识库内容。
知识库还配备了专门的数据库和引擎，方便用户快速找到需要的信息。
南方电网公司员工在使用知识库时，可以根据设备类型和标准缺陷分类进行查询和浏览。
同时，他们还可以通过输入具体的设备标准缺陷关键词，来获取相关文章和案例。
{设备管理}南方电网设备标准缺陷知识库
{设备管理}南方电网设备标准缺陷知识库一、概述南方电网设备标准缺陷知识库是为了方便南方电网工作人员快速了解和处理设备标准缺陷而创建的一个信息资源库。
该知识库包括设备标准缺陷的定义、分类、原因、处理方法等相关知识，旨在提升南方电网设备管理的效率和质量。
二、设备标准缺陷的定义设备标准缺陷是指设备在设计、制造或使用过程中不符合相关标准要求的缺陷。
这些缺陷可能导致设备的功能障碍、性能不稳定、安全隐患等问题，严重时甚至可能引发事故。
设备标准缺陷是设备管理领域中一个常见而重要的问题。
三、设备标准缺陷的分类设备标准缺陷可以按照不同的标准进行分类，例如按照设备类型、设备部件、设备性能等。
具体分类如下：1.按照设备类型分类：(1)发电设备标准缺陷：包括发电机组、变压器、开关柜等设备的标准缺陷；(2)输电设备标准缺陷：包括输电线路、变电站等设备的标准缺陷；(3)配电设备标准缺陷：包括配电线路、配电变压器等设备的标准缺陷。
2.按照设备部件分类：(1)电器部件标准缺陷：包括继电器、断路器、接触器等电器部件的标准缺陷；(2)机械部件标准缺陷：包括机械强度、运行平稳性等机械部件的标准缺陷；(3)控制部件标准缺陷：包括控制器、触摸屏等控制部件的标准缺陷。
3.按照设备性能分类：(1)功能性能标准缺陷：包括设备功能不完全、功能失效等标准缺陷；(2)可靠性能标准缺陷：包括设备故障率高、寿命短等标准缺陷；(3)安全性能标准缺陷：包括设备容易短路、漏电等安全隐患的标准缺陷。
四、设备标准缺陷的原因设备标准缺陷的原因主要有以下几个方面：1.设计不合理：设备在设计阶段存在问题，例如设计思路不清晰、设计参数选择不合理等。
2.制造工艺不良：设备在制造过程中存在问题，例如材料不合格、工艺操作不规范等。
3.使用环境不当：设备在使用过程中受到不当的环境影响，例如温度过高、潮湿、腐蚀性气体等。
4.维护不到位：设备的定期维护、保养工作未按照要求执行，导致设备性能下降或出现故障。
电力设备缺陷管理规定
设备缺陷管理制度讨论稿一、总则第1条、为了加强设备缺陷管理,保持设备健康水平,及时跟踪并消除设备存在的缺陷,提高设备完好率,保证设备安全、稳定、经济运行,特制定设备缺陷管理制度;第2条、本制度规定了公司设备缺陷管理的职责、管理要求,规范设备缺陷定义与分类,适用于集团公司所属发、输、变、配电设备、设施缺陷管理工作;二、缺陷定义与分类第3条、设备缺陷系运行及备用设备存在有影响安全、经济运行或设备健康水平的一切异常现象;第4条、按设备缺陷的性质和轻重程度可分为紧急缺陷、重大缺陷及一般缺陷三类;1、紧急缺陷：指设备己不能继续运行,随时可能导致事故发生,必须立即处理的缺陷;2、重大缺陷：缺陷比较重大,短期内仍可继续运行,但应加强监视,需要积极组织力量在短期内消除者;3、一般缺陷：对近期安全运行影响不大,可列入年度或大、小修计划消除的缺陷;第5条、重复缺陷是指同类设备或设施在规程规定的检修周期内发生两次及以上性质相同的缺陷;三、缺陷管理职责第6条、运行单位职责1、负责及时发现设备在运行和备用中发生的缺陷并汇报;2、如实做好设备缺陷的记录、统计、分析,每月5日前向生产技术部上报;3、配合检修单位进行设备消缺工作,对处理好的缺陷进行记录验收;4、对未按时消除的设备缺陷监视运行;第7条、检修单位职责1、负责公司主网的设备巡视检查,发现缺陷并上报,每月5日前上报缺陷统计表和消缺记录表;2、负责采取措施及时消除设备存在的各类缺陷,并对消缺质量负责;3、负责做好设备缺陷的统计、分析,按月向设备管理归口部门上报消缺情况含缺陷情况、处理情况、形成原因、应对措施;4、对未消除的设备缺陷进行重点巡视检查;5、按缺陷性质及时组织消缺工作,该工作列入考核目标;第8条、安全监察部职责1、负责监督检修单位对设备缺陷的消缺工作并进行考核;2、接到紧急缺陷报告应立即赴现场,检查检修单位消缺工作;第9条、生技部职责1、负责监督、落实设备缺陷的处理,并对其消缺质量进行考核;2、负责检查、督促检修部门及时安排设备缺陷处理,以及协调设备缺陷处理的相关工作;3、组织制定复杂设备缺陷处理的技术、组织措施,并负责审核技术、组织措施;4、负责对设备缺陷情况进行统计和技术分析;5、对未消除的设备缺陷进行跟踪、分析;6、审核设备停电消缺计划;第10条、供应部职责1、负责备品、备件的采购、保管工作;2、在收到消缺材料审批单后,及时组织采购,保证在规定时间内材料到位;第11条、总工室职责1、掌握严重威胁安全运行和严重影响经济性的缺陷,及时做出决策指令;2、及时组织督促各部门消除危急和严重缺陷;四、缺陷管理要求第12条、设备缺陷管理实行公司、部门、班组三级管理,归口管理部门为生技部;第13条、在各生产部门设置专职或兼职的设备缺陷管理人员;第14条、设备缺陷采取专管与群管、执行全员全过程的管理;运行人员、检修人员、各级工程技术人员都有责任发现、汇报设备存在的缺陷;第15条、设备缺陷管理人员应经常深入现场,掌握设备缺陷情况,及时安排消缺工作,并按月统计、分析设备缺陷,找出缺陷形成原因,制定应对措施,搞好设备消缺管理;第16条、各班组应定期巡回检查设备,及时掌握所辖设备的全部缺陷,建立健全班组设备缺陷管理台帐,规范设备缺陷的管理工作;第17条、缺陷管理要严格按闭环管理流程执行,即：发现－记录－审核批－汇报－处理－消除-验收;1、发现缺陷1运行、检修人员在设备巡视中,通过巡视设备发现的缺陷;2在进行设备的操作过程中发现设备存在的缺陷;3通过表计、信号等监视装置发现的缺陷;4在设备维护及定期修、试、校过程中发现的缺陷;5通过定期安全检查发现的缺陷;6各级领导、技术人员不定期的监督检查发现的缺陷;7新建、扩建、改建、验收时发现的缺陷;8通过其他途径发现的缺陷;2、缺陷记录1在运行、检修班组建立设备缺陷记录薄,记录格式应统一,使用规范化语言;2在管理部门建立设备缺陷报表,实行电子化,按时在集团公司信息网上发布;3凡在巡视、试验、检查中发现的设备缺陷,运行和检修人员应及时记录到设备缺陷记录簿中;4缺陷记录要求清楚、准确、详细,记录人员应对登记缺陷的正确性负责,登记设备缺陷内容应清晰、明了,并填写有关必要的参数;3、缺陷审核批权限1一般缺陷由调度运行部门的设备缺陷管理专责人审核;2难以确定的缺陷由生产技术管理部门的设备缺陷管理专责人复核;3紧急和重大缺陷的定性应由生产技术管理部门审核,并上报总工室审批;4、缺陷汇报1紧急缺陷一经发现,必须在现场采取有效措施后,首先向值班调度员汇报;由值班调度员向检修单位、运行单位、生技部、安全监察部汇报,必要时向分管生产领导、总工室汇报;2重大缺陷和一般缺陷,由值班调度员向检修单位、运行单位汇报,必要时上报相关生产部门;3缺陷记录和缺陷处理记录,在每月5日前,检修单位和运行单位以书面上报生技部;5、缺陷处理时限1紧急缺陷应立即安排消缺处理、缺陷消除时间不超过24小时;2重大缺陷消除时间不超过一个月;3一般缺陷消除时间不超过三个月;6、缺陷消除1凡属于运行人员维护工作范围内的设备缺陷,运行人员应及时进行处理;如经过处理后仍未能消除或属运行人员无法消除的设备缺陷,运行人员除加强监视检查外,应尽可能地采取必要的技术、安全措施,防止设备缺陷扩大,并及时通知检修人员处理;2检修单位应严格按设备检修工艺规程的要求,及时消除设备缺陷并保证检修的质量;3设备存在缺陷需停电而当时无条件处理的设备缺陷,检修人员必须积极采取必要的、并能保证设备安全的临时措施;对于未消除或未完全消除的设备缺陷,运行人员应加强巡查,当具备处理条件时,运行、检修单位应及时安排处理;当设备缺陷有扩大趋势时,运行人员应立即汇报运行单位领导;4未能消除的设备缺陷,各有关部门应负责跟踪、监督、落实,必要时安监部可下达限期整改通知书;5缺陷处理后,检修工作负责人要做详细的处理记录;紧急缺陷和重要缺陷情况应填入相应的检修和运行技术台帐;7、缺陷验收1一般缺陷按照检修班组自检,运行班组复检的办法进行,线路部分由各工程队或供电营业所依据所管辖范围复检;验收合格,办理消缺手续;2紧急缺陷和重大缺陷的验收,实行公司、部门、班组三级验收;3验收人员必须坚持原则,严格执行设备验收制度,当存在能消除而未消除的设备缺陷,有权拒绝办理验收手续,直至设备缺陷消除;第18条、建立设备缺陷分析记录薄,认真开展紧急缺陷、重要缺陷和重复缺陷的技术分析;五、设备缺陷的管理指标第19条、设备缺陷消缺率1、设备缺陷消缺率的定义在统计期间内已达到消缺周期并消除的设备缺陷条数占该期间达到消缺周期内的设备缺陷总条数的百分数;2、设备缺陷消缺率统计计算公式1缺陷消缺率按紧急缺陷消缺率、重大缺陷消缺率、一般缺陷消缺率共三类进行统计;2缺陷消缺率计算方法如下：某类缺陷消缺率=已消的该类缺陷条数 /该类缺陷总条数×100%;3、设备缺陷消缺率的考核指标1紧急设备缺陷消缺率=100%;2重大设备缺陷消缺率≥90%;3一般设备缺陷消缺率≥85%;第20条、设备消缺及时率及统计要求1、设备消缺及时的定义1紧急设备消缺及时的定义：检修部门接到危急设备缺陷报告后立即组织人员赶赴现场,在一天内处理完成设备缺陷并经验收合格视为及时;凡一时无法处理,视为不及时;2重大设备消缺及时的定义：检修部门从接到严重设备缺陷报告之日起一个月内处理完成设备缺陷并经验收合格视为及时;若需结合检修、停电或备品等原因而延期,均视为不及时;3一般设备消缺及时的定义：检修部门从接到一般设备缺陷报告之日起三个月内处理完成设备缺陷并经验收合格视为及时;若需结合停电或备品等原因而延期,均视为不及时;2、设备消缺及时率1设备消缺及时率的定义在统计期间内及时消除的设备缺陷条数占该期间内设备缺陷总条数的百分数;2设备消缺及时率统计计算公式某类消缺及时率=统计期间内及时消除的该类缺陷条数/统计期间内该类缺陷总条数×100%;生产技术部2009-10-13附件一、电力设备缺陷分类标准一、紧急缺陷1、变电部分设备接头发热烧红、变色;设备瓷件有明显裂缝;设备内部有明显的放电声或异音;设备的绝缘、温升等技术参数超过极限值;主设备与地网没有可靠连接;外绝缘有严重放电现象;高、低压室、开关柜防小动物措施失效;2、变压器冷却装置故障严重,影响出力或威胁安全运行;分接开关操作卡阻或跳档;铁芯接地电流不合格,串接电阻后仍不能满足运行要求,并有发展的趋势;本体漏油严重或大量喷油;套管漏油,套管油位超过下限,密封失效;主变油箱进水;潜油泵损坏,金属物可能进入油箱;电气及油试验结果严重超标;3、高压断路器操动机构有卡涩,运行中有拒合、拒分或误合、误分的现象,储能元件损坏,液气压机构的压力超出闭锁限额,油开关严重漏油或大量喷油,不能保证安全运行者；开关短路开断电流不能满足运行要求,又无保证安全运行的措施,额定电流小于负荷电流者;SF6开关设备的SF6气体质量不合格,或有严重漏气,其压力低于制造厂规定的下限;真空开关的真空泡有裂纹或严重漏气者;真空开关的真空泡失去光泽、发红;液气压机构油气泵频繁启动,打压间隔时间小于10分钟,连续5次及以上者;断路器辅助接点、液气压闭锁接点失灵;断路器绝缘拉杆脱落;4、刀闸、母线瓷件有破裂,刀闸触头铸铝件部分有裂纹;刀闸严重锈蚀,以致操作卡阻,不能正常停送电;母线一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶片数110kV 3片及以上者; 5、电压互感器、电流互感器、电容式电压互感器、耦合电容器、阻波器漏气油严重或大量喷油;电压互感器二次回路失压、电流互感器二次回路开路;电容式电压互感器、耦合电容器本体滴油;阻波器拉杆脱落;6、电容器、电抗器电容器外壳严重变形、漏油或大量喷油、过热;电抗器线圈严重变形,外绝缘有损伤;设备严重漏油;7、厂房、构架、场地厂房房顶及墙壁有漏水,并流落在运行设备上;8、直流系统直流完全接地;熔断器熔断或直流开关跳闸;蓄电池组出现开路;9、继电保护及自动装置整定错误及整定值不符合整定单要求;运行中的重要保护及自动装置因装置故障完全不能运行;保护定期检验不合格;保护原理有严重缺陷;保护拒动或误动;10、远动通讯设备装置各项运行指标达不到有关规程规定;电源故障;通讯设备故障、通道中断;重要的遥测、遥信量不正确；遥控、遥调失灵;11、计量系统运行中的表计含ERTU有异声异味；运行中的表计含ERTU严重发热、冒烟;对于计量遥测系统,由于涉及计费问题,如关口表无备份,一旦出现如下缺陷,应列为紧急缺陷：ERTU的A/D、时钟、MODEN等部件故障,自检报警；电源失电报警；ERTU与计量表计或主站系统无法通信；ERTU的各功能不正常等;12、消防系统水喷雾系统发生误喷,可能造成电气短路；七氟丙烷等气体灭火系统严重漏气或误喷,有可能对人身产生危害; 线路部分1.2.1架空送电线路因线路本体缺陷,不能达到额定输送容量;杆塔弯曲、倾斜、有裂纹,有倾倒的可能;导地线断股、损伤到需要切断重接的程度;拉线锈蚀、断股严重,随时有可能造成倒杆;钢芯铝绞线：1、钢芯断股；2、断股损伤截面超过铝股或合金股总面积的25%；铝绞线：断股损伤截面超过铝股或合金股总面积的17%；镀锌钢绞线：7股断2股；19股断3股；金具有变形、裂纹或其它问题,随时可能导致导地线掉落;线路通道或导线对地距离不能满足规程规定要求,又没有采取有效措施,不能保证正常安全运行的;跳线连接点温度超过允许值,且有放电或变色;导线上挂有异物,极易造成接地或短路;一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶片数110kV 3片、220kV 4片、500kV 4片及以上者;塔基、护坡严重坍塌,随时有可能造成倒杆;1.2.2送电电缆线路电缆保护层受外力破坏或严重损伤;电缆的保护管、沟盖板受损严重,直埋电缆暴露在路面,无保护措施; 电缆终端头、中间头、接头有严重过热现象;电缆终端头套管有严重放电声,SF6气体套管内有明显放电声;电缆线路回流线断开;电缆头漏胶、漏油;2、重大缺陷变电部分设备触头及接头发热严重;电气及油预试结果超标;不能按铭牌运行且无批准手续;35kV及以上设备试验超周期且无批准手续;带电设备之间或对地距离小于规程规定未采取措施;上级下达的重大反措项目在规定时间未完成;主变消防系统、户内自动消防装置故障;变压器室、电容器-电抗器组室、蓄电池室、SF6设备室通风设备失效;外绝缘爬距不满足污区要求;2.1.1变压器达不到铭牌或上级批准的出力,温升及上层油温超过容许的数值; 本体漏油五分钟内有油珠垂滴;经线圈变形测试,判断存在变形的情况;铁芯接地电流不合格;三卷变压器有一侧开路运行时未装过电压保护;冷却系统故障,不能满足运行要求;2.1.2高压断路器液气压机构油泵启动次数超过制造厂规定值,启动间隔时间小于4小时,机构频繁打压;操作次数、故障跳闸次数已超过规定,未进行解体检修者;本体或套管漏油五分钟内有油珠垂滴,需经常加油;开关本体包括瓷套、操动机构、开关油等的试验结果超出预试规程或制造厂家技术参数要求者;操动机构箱密封不严,又未采取防止小动物进入的措施,威胁安全运行者；设备本体传动机构、操动机构箱存在密封缺陷,不能有效地防潮、防尘、防小动物进入;达不到“五防”有关要求或五防功能失灵;2.1.3刀闸、母线刀闸未安装防止误操作闭锁装置;刀闸操作不灵活,有卡阻,操作机构及机械传动部分三相同期、转动角度不符合要求,辅助接点接触不良;一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶110kV 2片,220kV 3片,500kV 3片及以上；绝缘子盐密超标,爬距不满足要求;2.1.4电压互感器、电流互感器、电容式电压互感器、耦合电容器设备漏油气;电容式电压互感器、耦合电容器本体渗油;2.1.5避雷器、避雷针、地网地网十年以上未挖土检查;地网有较严重腐蚀影响安全效果者;接地电阻过期未测、避雷器过期未试者,接地电阻经测量不满足要求;建筑物特别是新的建筑物和天线等处在避雷针带保护范围以外; 防雷结线及过电压保护装置配置不符合“过电压保护规程”要求; 避雷针严重锈蚀、结合部开裂或倾斜;工作、保护接地失效;塔式避雷针重要承力部位缺材;设备接地引下线截面不符合有关规定;2.1.6电容器、电抗器电容器熔丝经常熔断;设备漏油;电抗器混凝土支柱有裂纹、支持瓷瓶有损伤;电抗器线圈表面有树枝状放电现象;2.1.7厂房、构架、场地电缆沟有积水现象,盖板不全,进入控制室及高、低压室的电缆沟无防火材料堵砌;下水道不通,有水淹设备的可能;构架严重倾斜及有裂纹,基础下沉,铁件有严重锈蚀、露筋;事故照明系统失效;2.1.8直流系统充电机故障达不到N-1要求;蓄电池容量下降到80%额定容量以下,或不能满足开关分合闸要求; 蓄电池电解液比重不合格;蓄电池极板有严重变形,或有大量沉淀物;蓄电池胀肚、漏液或发热;直流间断接地但暂不影响系统正常运行;各控制或保护电源间存在寄生回路;各电压等级的控制或保护回路直流电源没有完全分开;下级空气断路器或熔丝之间不能满足选择性配合;2.1.9继电保护及自动装置盘面、盘后不整洁,锈蚀严重,或名称标示不正确或不完整;接线端子锈蚀严重;超过检验期限时间达一年以上;应装设未装设防潮装置或防潮装置失效;各元件部件和二次回路等绝缘不满足有关规程规定;二次回路接线不合理,或图纸与实物严重不符;故障录波器不能录波;两套主保护中有一套异常不能投运;后备保护不能投入;中央信号装置不发信或不正确发信;远动通讯设备盘面、盘后不整洁,锈蚀严重,或名称标示不完全正确;接线端子锈蚀严重;各元件、部件和二次回路等绝缘不符合有关规程规定;各种装置、元件、部件的超过检验期限一年,特性和误差不满足有关规程规定;远动或通讯工作通道完全不能正常工作,必须马上转换到备用通道; 遥测、遥信量不正确;计量系统对于没有站端监控系统的变电站,表计定检不合格或超期未定检; 热工仪表的报警触点接触不良;对于计量遥测系统,由于涉及计费问题,一旦出现如下缺陷,应列为重大缺陷：RTU的A/D、时钟、MODEN等部件故障,自检报警；电源失电报警；ERTU与计量表计或主站系统无法通信；ERTU的各功能不正常等;消防系统变电站建筑物及设备之间或电气设备之间的防火间距不满足防火要求;电缆防火封堵不满足国家电力局防火封堵工作标准;消防给水不能满足水喷雾系统与消火栓系统用水要求;水喷雾系统水雾喷头、雨淋阀组、消防水泵不能保证单台主变火灾时灭火要求;火灾自动报警系统未定期按要求进行检查和试验的,响应时间不能满足要求;无人值班变电站火灾自动报警信号不能远传的;消防设备不全,未定期检查及更换;线路部分2.2.1架空送电线路杆塔部件和零件不齐全,有严重腐蚀和磨损;导线上挂有异物,影响安全运行;钢芯铝绞线断股、损伤截面积占总铝股截面积的7-25%；架空地线断股、损伤到7股断1股、19股断2股或锈蚀严重者;电杆严重倾斜,倾斜度或挠度大于2%者；拉线断股或锈蚀严重,但短期内不至于倒杆;铁塔重要部位缺材,主材包钢和主要受力构件连接处缺螺栓占该处螺栓总数三分之一以上;杆塔或拉线基础被冲刷,破坏塌陷,使基础稳固受到较大影响;一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶110kV 2片,220kV 3片,500kV 3片及以上；绝缘子盐密超标,爬距不满足要求;绝缘子串弹簧销子、导地线挂线金具上的穿钉和开口销子、螺杆有脱落可能；跳线连接处螺栓松动,压板有温升,跳线对拉线或电杆的空气间隙小于规程规定;间隔棒歪斜、掉爪、松动;分裂导线扭绞;跨越、交叉距离不够;电杆有多次裂纹,长度大于1.5米,宽度超过2毫米或多处露筋,对电杆强度有较大影响;接地电阻不合格;均压环、屏蔽环脱开、严重变形;保护区域内有大量违章建筑物,影响安全运行;2.2.2 送电电缆线路因运行环境影响,不能持续以额定载流量出力;电缆绝缘水平严重下降,达不到试验规程规定的试验标准;电缆存在弯曲、受压等机械损伤,超出电缆设计技术要求;电缆未可靠接地或接地方式不符合要求;电缆年久运行外护层已有老化严重、锈蚀,影响安全运行;电缆的支架和金具损坏;电缆与煤气、水等其他管、线交叉、平行距离不符合规定;电缆走廊状况很差,又没有采取有效措施,不能保证线路安全运行; 电缆护套接地电流太大,超出额定电容电流值;。
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Q/CSG 中国南方电网有限责任公司企业管理制度中国南方电网有限责任公司设备缺陷管理办法Q/CSG210015-2014目录1总则 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)3.1设备缺陷 (1)3.2紧急缺陷 (2)3.3重大缺陷 (2)3.4一般缺陷 (2)3.5其他缺陷........................................................ 错误！未定义书签。
3.6批次缺陷........................................................ 错误！未定义书签。
3.7缺陷降级 (3)3.8缺陷标准库 (3)3.9设备运维单位 (3)3.10业主项目部 (3)4职责 (3)4.1公司生产设备管理部职责 (3)4.2公司设备专业管理部门职责（生产设备管理部、市场营销部、系统运行部） (3)4.3公司基建部职责 (3)4.4公司物资部职责 (4)4.5公司信息部职责 (4)4.6分子公司设备专业管理部门职责（生产设备管理部、市场营销部、系统运行部） (4)4.7分子公司基建部职责 (4)4.8分子公司物资部职责 (4)4.9分子公司信息部（信通中心）职责 (4)4.10设备运维单位职责 (4)5管理内容 (5)5.1基本要求 (5)5.2缺陷处理 (5)5.3批次缺陷处理 (7)5.4缺陷的统计分析与考核 (7)6附则 (9)7附录 (9)附录1：缺陷处理时限表 (9)附录2：缺陷电子化移交流程 (10)附录3：缺陷标准库管理流程图 (11)附录4：设备缺陷处理流程图 (12)附录5：设备批次缺陷处理流程图 (18)附录6：缺陷信息模板 (19)中国南方电网有限责任公司设备缺陷管理办法1总则1.1为规范中国南方电网有限责任公司（以下简称“公司”）设备全生命周期缺陷管理工作，加强生产设备缺陷统计分析与管控，提高生产设备健康水平，确保电网安全稳定运行，特制定本办法。
1.2缺陷管理是设备全面质量管理过程中的重要环节，通过降低设备制造运输、施工安装过程的缺陷，提高运行维护阶段的缺陷检出率和消缺质量，以达到提高设备运行可靠性、确保电网安全运行的目的；同时，利用对缺陷的统计分析，指导改进设备的设计选型、采购、施工安装、运行维护等工作。
1.3本办法适用于公司所属各级设备管理及运维单位对生产设备全生命周期的缺陷管理。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本办法的引用而成为本办法的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本办法。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本办法。
中国南方电网有限责任公司设备管理规定Q/CSG217001-2013 中国南方电网有限责任公司物资管理规定Q/CSG217006-2013 中国南方电网有限责任公司物资品质控制管理办法Q/CSG213004-2012 中国南方电网有限责任公司基建项目验收投产及移交管理办法Q/CSG213008-2012 中国南方电网有限责任公司基建项目质量管理办法Q/CSG214004-2013 中国南方电网有限责任公司电能计量装置运行管理办法3术语和定义3.1设备缺陷1是指生产设备在制造运输、施工安装、运行维护等阶段发生的设备质量异常现象，包括不符合国家法律法规、国家（行业）强制性条文、违反企业标准或“反措”要求、不符合设计或技术协议要求、未达到预期的观感或使用功能、威胁人身安全、设备安全及电网安全的情况。
设备缺陷按照严重程度分为紧急缺陷、重大缺陷、一般缺陷和其他缺陷。
3.2紧急缺陷3.2.1生产设备施工安装阶段中发生的，不符合设计标准，未达到施工工艺质量要求，不满足验收标准，对设备施工安全、质量、进度造成严重影响，需立即进行处理的设备缺陷。
3.2.2生产设备运行维护阶段中发生的，不满足运行维护标准，随时可能导致设备故障，对人身安全、电网安全、设备安全、经济运行造成严重影响，需立即进行处理的设备缺陷。
3.3重大缺陷3.3.1生产设备制造运输过程中发生的，因产品设计、材质不满足技术规范要求，出厂试验不合格，运输过程造成设备受损，对设备质量、供货进度造成重大影响的设备缺陷。
包括人身安全或会引起严重后果的项目（A类）、严重安全隐患或长期运行会造成严重经济损失的项目（B类）。
3.3.2生产设备施工安装阶段中发生的，不符合设计标准，未达到施工工艺质量要求，不满足验收标准，对设备施工安全、质量、进度造成重大影响的设备缺陷。
3.3.3生产设备运行维护阶段中发生的，不满足运行维护标准，对人身安全、电网安全、设备安全、经济运行造成重大影响，设备在短时内还能坚持运行，但需尽快进行处理的设备缺陷。
3.4一般缺陷3.4.1生产设备制造运输过程中发生的，因产品设计、材质不满足技术规范要求，运输过程造成设备轻微受损，基本不对设备正常使用、主要功能及供货造成影响，可现场进行处理的设备缺陷。
该现象包括外观或轻微故障、或符合国家设备监理（监造）和检测标准，但不符合南网招标技术规范的项目（C类）。
23.4.2生产设备施工安装阶段中发生的，未达到施工工艺质量要求，基本不对设备使用安全、主要功能及工期造成影响，可现场进行处理的设备缺陷。
3.4.3生产设备运行维护阶段中发生的，基本不对设备安全、经济运行造成影响的设备缺陷。
3.5其他缺陷生产设备在运行维护阶段中发生的，暂不影响人身安全、电网安全、设备安全，可暂不采取处理措施，但需要跟踪关注的设备缺陷。
3.6批次缺陷经确认由设计/材质/工艺等共性因素导致的设备缺陷。
3.7缺陷降级是指紧急缺陷或重大缺陷经过临时处理（包括通过调整缺陷设备的运行方式），使其严重程度降低，但仍未能彻底消除的情况。
3.8缺陷标准库是指对缺陷部位、缺陷类型、缺陷表象、严重等级、缺陷原因、缺陷发现来源、缺陷处理措施等信息进行规范性描述的标准知识库。
3.9设备运维单位是指公司所属负责设备使用和管理的单位，包括南网总调、省调、地市局、县级供电企业、超高压局、发电厂等。
3.10业主项目部是公司新建、改扩建、大修项目管理的基层管理机构。
4职责4.1公司生产设备管理部职责4.1.1负责生产设备缺陷的归口管理。
4.2公司设备专业管理部门职责（生产设备管理部、市场营销部、系统运行部）4.2.1负责运行维护阶段按职责管辖设备的缺陷管理；负责组织专家组认定运行维护阶段所辖设备批次缺陷，并制定处理措施和计划。
4.2.2负责制定运行维护阶段按职责管辖设备缺陷定级标准。
4.3公司基建部职责34.3.1负责施工安装阶段和质保期内设备的缺陷管理。
4.3.2负责制定施工安装阶段设备缺陷定级标准。
4.4公司物资部职责4.4.1负责制造运输阶段设备的缺陷管理；负责配合基建调试、生产运行阶段的重大设备质量问题和批次缺陷的协调处理。
4.4.2负责协调处理一级物资重大缺陷。
4.4.3负责制定制造运输阶段设备缺陷定级标准。
4.5公司信息部职责4.5.1负责缺陷管理功能模块的开发和运维。
4.6分子公司设备专业管理部门职责（生产设备管理部、市场营销部、系统运行部）4.6.1负责运行维护阶段所辖设备的缺陷管理；负责本公司所辖设备批次缺陷的分析及上报，执行网公司下达的整改计划。
4.7分子公司基建部职责4.7.1负责施工安装阶段设备和质保期内的设备缺陷管理。
4.8分子公司物资部职责4.8.1负责制造、运输过程设备的缺陷管理，配合处理基建调试、生产运行阶段的重大设备质量问题。
负责配合设备批次缺陷的处理。
4.8.2负责协调处理一级物资一般缺陷及二级物资缺陷。
4.9分子公司信息部（信通中心）职责4.9.1负责本单位设备缺陷功能模块的运维。
4.10设备运维单位职责4.10.1 设备专业管理部门职责4.10.1.1负责运行维护阶段所辖设备的缺陷管理；负责本公司设备疑似批次缺陷的分析及上报，执行分子公司下达的整改计划。
4.10.1.2负责协调处理紧急缺陷。
4.10.2 基建部职责4.10.2.1负责施工安装阶段和质保期内的设备缺陷管理。
4.10.3 物资部职责44.10.3.1负责制造、运输过程设备的缺陷管理，配合基建调试、生产运行阶段的重大设备质量问题和批次缺陷的处理。
4.10.3.2负责对物资品控工作中发现的重大质量问题提出处理建议，并及时上报。
4.10.4 设备运维部门职责4.10.4.1负责运行维护过程的设备缺陷管理。
4.10.5业主项目部职责4.10.5.1负责项目建设过程的设备缺陷管理。
5管理内容5.1基本要求5.1.1设备缺陷按照资产全生命周期阶段进行管理。
设备制造运输阶段发现的缺陷由设备运维单位物资部门负责牵头处理，设备施工安装阶段发现的缺陷由设备运维单位基建部负责牵头处理，设备运行维护阶段发现的缺陷由设备运维单位各设备专业管理部门负责牵头处理。
在运维阶段和施工安装阶段发现的产品质量缺陷，应及时反馈物资部门；在运维阶段发现的施工质量缺陷，应及时反馈基建部门。
公司各牵头部门可分别编制缺陷管理业务指导书，规范各阶段、各专业缺陷处理工作。
5.1.2缺陷处理应做到及时发现、正确定级、按时消除、原因清晰、责任明确、措施到位，坚持闭环管控与持续改进原则。
缺陷处理期限见附录1。
5.1.3设备全生命周期各阶段的缺陷信息应通过信息管理系统实现信息交互，并建立详细、准确的设备缺陷信息档案，满足设备全生命周期管理的需求。
物资、基建等阶段设备缺陷信息作为基础资料移交，设备投运前项目建设单位应组织物资、基建、运行等部门对缺陷信息的完整性、准确性以及物资编码、设计编号与设备编号的对应关系进行验收，缺陷的电子化移交流程见附录2。
设备缺陷信息要及时更新至设备台帐。
5.1.4设备缺陷定级标准和缺陷标准库由公司生产设备管理部组织统一制定和颁布，定期组织修编。
缺陷标准库管理流程详见附录3。
5.2缺陷处理缺陷处理流程包括设备缺陷的发现和报送、确认和定级、消缺和验收、反馈等环节。
各阶段设备缺陷处理流程图见附录4。
55.2.1发现和报送5.2.1.1发现缺陷或收到其它信息源提供的缺陷信息后，缺陷管理人员应及时记录，并将缺陷信息报送至对应的缺陷受理部门。
5.2.1.2巡维和检修过程发现并在现场立即消除的缺陷，应在5个工作日内进行补登。
5.2.1.3运维阶段发现的紧急缺陷及可能随时导致设备停运的缺陷应及时报调度部门。
5.2.1.4发现重大、紧急缺陷，应立即组织技术分析，需要前往现场确认的应及时赶赴现场。
5.2.1.5缺陷报送信息应包括缺陷发现时间、设备名称/资产编号/设计编号、缺陷部件/部位、缺陷表象、缺陷类别、缺陷原因、严重等级、缺陷发现来源等内容，设备制造运输、施工安装、运行维护各阶段可根据管理需要，在管理业务指导书中规范缺陷记录及处理表单。