质量成本培训课件
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质量成本控制培训课件PPT(共60页)
2、质量成本科目的设置
1)指质量成本科目的分级及赋予其以确定切的含义。
2)质量成本的科目分级
a)一级会计科目:质量总成本
b)二级会计子目: ①内部损失成本 ②外部损失成本 ③鉴定成本 ④预防成本
c)三级会计细目: 根据企业实际管理工作需要展开的若干个细目。
3、质量成本核算
在质量成本数据收集的基础上,应按质量成本项目进行 逐级核算汇总。这种核算汇总分为两种:一种是各部门按照 质量成本项目核算的统计汇总表,另一种是财务部门按质量 成本项目核算的汇总表。
1、质量成本的含义
1) 较为正统的说法:当生产的产品质量达 不到100%合格时,为产品质量而增加的成本。
简而言之:质量成本指的是与质量有关的一切成本的总称, 它包括不符合质量要求而造成的人财物浪费所花的成本, 及为了预防这些浪费发生所花的钱。
2)较为不严格的定义
质量成本是目前的实际生产成本与完美 质量水平下的成本之间的差值。
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1
质量计划费用
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2 退货损失
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2
质量审核费用
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3 降价损失
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4 服务费用
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3 质量改进措施费用
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4 质量情报信息费用
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5 召回产品
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1)质量计划工作费:为制定质量政策、目标及质量计划而 进行的一系列活动所发生的费用,也包括编写质量手册、体 系文件所发生的费用。
质量成本培训PPT课件
品保部门没什么的,他们又 不创造利润。
提高品质必将增加成本,而使得竟 争力更加脆弱。
4
质量成本-企业中的一座金矿
检查
废品
不合格
再作业(返工)
明确的质量成本 ( 容易定义)
设计变更
生产周期长
过多再作业
不合格 造成的 办公成 本
销售损失
隐藏的质量成本
交货期延迟 (测定有难度或困难)
顾客满意度降低
过多库存
11
2 鉴定成本
鉴定成本是“用于试验和检验,以评定产品是否符 合所规定的质量水平所支付的费用”,一般包括以 下各项。
1) 进货检验费。对购进的原材料、协作件、外购配 套件的进厂验收检验费用和驻协作厂的监督检查、协作 配套产品的质量审核费用。 2) 工序检验费。产品制造过程中对在制品或中间品质量所进行的检验 而支付的费用。 3) 成品检验费。对完工产品鉴别是否符合质量要求而进行的检验或试 验所发生的费用,包括产品质量审核费用。 4) 试验设备的购买、维修费。试验设备、检测工具、计量仪表的购买 以及日常维护、校准所支付的费用。 5) 试验材料及劳务费。破坏性试验所消耗产品成本以及耗用的材料和 劳务费用。 6) 实验室的管理费用:实验室的建造,维修、管理的费用。
12
3 内部损失成本
内部损失成本是交货前因产品不能满足质量要求所造成的损失,
如返工、复检、报废等等。也就是指产品在出厂前由于发生质量
缺陷而造成的损失,以及为处理质量故障所发生的费用之和。包
括以下各项。
1) 废品损失。指因产品(包括外购、外协产品物资)无法修复的缺陷
或在经济上不值得修复而报废所造成的损失。 2) 返工损失。指为修复不良品而发生的成本费用及为解决普遍性质量
提高品质必将增加成本,而使得竟 争力更加脆弱。
4
质量成本-企业中的一座金矿
检查
废品
不合格
再作业(返工)
明确的质量成本 ( 容易定义)
设计变更
生产周期长
过多再作业
不合格 造成的 办公成 本
销售损失
隐藏的质量成本
交货期延迟 (测定有难度或困难)
顾客满意度降低
过多库存
11
2 鉴定成本
鉴定成本是“用于试验和检验,以评定产品是否符 合所规定的质量水平所支付的费用”,一般包括以 下各项。
1) 进货检验费。对购进的原材料、协作件、外购配 套件的进厂验收检验费用和驻协作厂的监督检查、协作 配套产品的质量审核费用。 2) 工序检验费。产品制造过程中对在制品或中间品质量所进行的检验 而支付的费用。 3) 成品检验费。对完工产品鉴别是否符合质量要求而进行的检验或试 验所发生的费用,包括产品质量审核费用。 4) 试验设备的购买、维修费。试验设备、检测工具、计量仪表的购买 以及日常维护、校准所支付的费用。 5) 试验材料及劳务费。破坏性试验所消耗产品成本以及耗用的材料和 劳务费用。 6) 实验室的管理费用:实验室的建造,维修、管理的费用。
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3 内部损失成本
内部损失成本是交货前因产品不能满足质量要求所造成的损失,
如返工、复检、报废等等。也就是指产品在出厂前由于发生质量
缺陷而造成的损失,以及为处理质量故障所发生的费用之和。包
括以下各项。
1) 废品损失。指因产品(包括外购、外协产品物资)无法修复的缺陷
或在经济上不值得修复而报废所造成的损失。 2) 返工损失。指为修复不良品而发生的成本费用及为解决普遍性质量
质量成本培训课件(共80张PPT)
其它管理不善成本
•人员流失率高-> 人力资源成本
•部门之间管理上不协调->效率损失成本
•投资失误或盲目扩张-> 风险损失成本 •产能剩余或浪费-> 效率损失成本 •新产品设计不符合市场要求-> 风险损失成本 •原材料库存跌价损失-> 风险损失成本
•应收帐款-> 资金占用成本
•应收帐款坏帐-> 风险损失成本 •安全事故-> 安全损失成本 •破坏环境-> 环境损失成本
过程的控制要求,保证质量成本目标的实现 – 提供结果保证。 Y = 质量成本 X = 一系列质量过程
Y
= f (x)
全面质量成本管理: 通过核算、分析和控制Y,控制X,达到改进
1.6 精益生产与质量成本(1)
七大浪费
T I M W O O D
• 无效运输 • 过量库存 • 错误动作 • 等待时间 • 过量生产 • 低效工序 • 产品缺陷 -> -> -> -> -> -> ->
质量成本 (CoPQ)
前言: 为什么需要全面质量成本 管理?
中”.
• 美国著名的质量管理专家朱兰博士: “提高经济效益的巨大潜力隐
• 美国杰出的质量管理专家克劳士比:“质量是免费的,第一次把事
成本的最有效的途径”.
• 据美国质量协会统计,企业显性质量成本一般占总运营成本(不
25%以上,而隐性质量成本则是显性质量成本的4倍以上.如果产品 成本的金矿,那么质量成本就是企业降低成本的银矿。
1.7 全面质量成本管理的思路
•以质量体系为平台,建立质量成本管理体系,包
1)设计质量成本的核算方式; 2)设计质量成本的关键绩效指标; 3)设计质量成本的控制环境; 4)设计针对具体问题的质量成本控制方案 5)运用有关的技术工具,如软件、数学模 法;
•人员流失率高-> 人力资源成本
•部门之间管理上不协调->效率损失成本
•投资失误或盲目扩张-> 风险损失成本 •产能剩余或浪费-> 效率损失成本 •新产品设计不符合市场要求-> 风险损失成本 •原材料库存跌价损失-> 风险损失成本
•应收帐款-> 资金占用成本
•应收帐款坏帐-> 风险损失成本 •安全事故-> 安全损失成本 •破坏环境-> 环境损失成本
过程的控制要求,保证质量成本目标的实现 – 提供结果保证。 Y = 质量成本 X = 一系列质量过程
Y
= f (x)
全面质量成本管理: 通过核算、分析和控制Y,控制X,达到改进
1.6 精益生产与质量成本(1)
七大浪费
T I M W O O D
• 无效运输 • 过量库存 • 错误动作 • 等待时间 • 过量生产 • 低效工序 • 产品缺陷 -> -> -> -> -> -> ->
质量成本 (CoPQ)
前言: 为什么需要全面质量成本 管理?
中”.
• 美国著名的质量管理专家朱兰博士: “提高经济效益的巨大潜力隐
• 美国杰出的质量管理专家克劳士比:“质量是免费的,第一次把事
成本的最有效的途径”.
• 据美国质量协会统计,企业显性质量成本一般占总运营成本(不
25%以上,而隐性质量成本则是显性质量成本的4倍以上.如果产品 成本的金矿,那么质量成本就是企业降低成本的银矿。
1.7 全面质量成本管理的思路
•以质量体系为平台,建立质量成本管理体系,包
1)设计质量成本的核算方式; 2)设计质量成本的关键绩效指标; 3)设计质量成本的控制环境; 4)设计针对具体问题的质量成本控制方案 5)运用有关的技术工具,如软件、数学模 法;
《质量成本培训》课件
生产领域
质量成本在生产过程中的应用,如原材 料采购、生产线等。
质量成本管理的案例
1 典型案例分析
深入分析质量成本管理在不同领域的成功案 例。
2 成功经验总结
总结质量成本管理的成功经验,为学习者提 供宝贵的参考。
结束语
1 质量成本管理的重要性
了解和管理质量成本对企业的长期发展至关重要。
2 未来质量成本管理的趋势
探讨质量成本管理在新技术和业务环境下的发展趋势。
《质量成本培训》PPT课 件
本课件将介绍质量成本的概念、意义以及应用领域。学习质量成本的计算、 管理和控制方法,以及案例分析和成功经验总结。
பைடு நூலகம்
质量成本的概念及意义
1 定义
质量成本是企业为了保证 产品或服务质量而发生的 各项费用。
2 分类
质量成本可分为内部失败 成本、外部失败成本、预 防成本和检验成本。
质量成本的控制方法
内部失效成本控制
通过改进生产过程、使用质量工具来减少内部失效 成本。
外部失效成本控制
加强顾客关系、改进服务质量以减少外部失效成本。
预防成本控制
检验成本控制
培训员工、改进工艺以及制定标准来降低预防成本。 改进检测方法、采用自动化技术来减少检验成本。
质量成本的应用领域
1
服务领域
2
质量成本在服务行业中的应用,如酒店、 餐饮、医疗等。
3 管理目标
质量成本管理的目标是降 低内部和外部成本并提高 质量。
质量成本的计算方法
内部失败成本
通过计算内部瑕疵、修复和返工所产生的成本。
外部失败成本
计算由客户投诉、退货、质量索赔等引起的成 本。
预防成本
计算预防质量问题所投入的成本,如培训、设 备改进等。
全面质量成本管理培训课件
ISO9004:2000标准8.2.1.4财务测量条款要求: 管理者应当考虑将过程有关的数据(shùjù)
转换为财务方面的信息,以便提供对过程的可 比较的测量并促进组织有效性和效率的提高。 财务测量可包括: - 预防和鉴定成本的分析; - 不合格成本的分析; - 内部和外部故障成本的分析; - 产品寿命周期成本的分析。
质量预防成本
质量管理活动费
质量改进措施费 质量管理人员工资及附加
定义
为推行质量管理工作所支付的费用。如质量 管理协会经费、质量管理咨询诊断费、质量 奖励费(质量奖、改善提案奖、QC小组奖)、 质量情报费、购置质量标准费用、质量标语 宣传画制作费,和为制定质量政策、计划、 目标、编制质量手册及有关文件等一系列活 动所支付的费用及质量管理部门的办公费用。
量
鉴定成本 试验检验费、进货检验费 、工资及福利
成
基金、检验设备维修费和折旧费、监督
本
抽查和可靠性试验费 。
内部损失成本 报废损失费、返修费、降级损失费、停
工损失费、产品质量事故处理费。
外部损失成本 索赔费、退货损失费、折价损失费、保
修费、相关运杂费。
第二十七页,共95页。
3.2 质量成本(chéngběn)所包括的费用含义(1)
3) x0<预防成本 x2, 内外故障成本:预防和鉴定成本约≈ 4:6;
质量完美(wánměi)区域:当预防成本>x2时,
1) 质量内外故障损失成本<30%;
2) 质量预防和鉴定成本>70%。
第十一页,共95页。
1.4 质量预防(yùfáng)成本与质量总成本的关 系(WMC)
项目
每月平均 半年合计 占总质量成本
财务费用
转换为财务方面的信息,以便提供对过程的可 比较的测量并促进组织有效性和效率的提高。 财务测量可包括: - 预防和鉴定成本的分析; - 不合格成本的分析; - 内部和外部故障成本的分析; - 产品寿命周期成本的分析。
质量预防成本
质量管理活动费
质量改进措施费 质量管理人员工资及附加
定义
为推行质量管理工作所支付的费用。如质量 管理协会经费、质量管理咨询诊断费、质量 奖励费(质量奖、改善提案奖、QC小组奖)、 质量情报费、购置质量标准费用、质量标语 宣传画制作费,和为制定质量政策、计划、 目标、编制质量手册及有关文件等一系列活 动所支付的费用及质量管理部门的办公费用。
量
鉴定成本 试验检验费、进货检验费 、工资及福利
成
基金、检验设备维修费和折旧费、监督
本
抽查和可靠性试验费 。
内部损失成本 报废损失费、返修费、降级损失费、停
工损失费、产品质量事故处理费。
外部损失成本 索赔费、退货损失费、折价损失费、保
修费、相关运杂费。
第二十七页,共95页。
3.2 质量成本(chéngběn)所包括的费用含义(1)
3) x0<预防成本 x2, 内外故障成本:预防和鉴定成本约≈ 4:6;
质量完美(wánměi)区域:当预防成本>x2时,
1) 质量内外故障损失成本<30%;
2) 质量预防和鉴定成本>70%。
第十一页,共95页。
1.4 质量预防(yùfáng)成本与质量总成本的关 系(WMC)
项目
每月平均 半年合计 占总质量成本
财务费用
质量成本培训课件
01
02
03
04
精益生产
实施精益生产,消除浪费,提 高生产效率和产品质量。
供应链协同
加强与供应商的合作与沟通, 实现供应链协同,确保原材料 和零部件的质量稳定可靠。
库存管理
优化库存管理,降低库存成本 ,同时避免因库存积压导致的
质量问题。
持续改进
建立持续改进的机制,鼓励员 工提出改进意见和建议,不断 优化生产流程和供应链管理。
团队协作与沟通能力
培养员工的团队协作精神和沟通能力,使其在质量成本管 理中能够与其他部门有效合作,共同推动质量成本管理工 作的顺利开展。
营造全员参与质量成本管理氛围
企业文化引导
通过企业文化建设,将质量成本管理理念融入企业价值观中,引导员工树立全员参与质量 成本管理的意识。
激励机制设计
建立合理的激励机制,对在质量成本管理中表现优秀的员工进行奖励和表彰,激发员工参 与质量成本管理的积极性和创造性。
识和能力。
鼓励创新和改进
鼓励员工提出创新和改进意见, 积极采纳并实施有效的改进措施 ,不断优化质量成本管理流程和
方法,提高管理效率和效果。
06
员工参与和培训教育
提高员工对质量成本认识
质量成本概念
使员工了解质量成本的定义、分类和计算方法,明确质量成本对 企业经营的重要性。
质量成本意识
培养员工的质量成本意识,使其在日常工作中能够主动关注质量 成本问题,积极参与质量成本管理。
顾客满意度
将顾客满意度作为质量成本分 析的重要指标,关注顾客对产 品和服务的感受和评价。
过程能力分析
通过对生产或服务过程的能力 进行分析,找出影响质量的关 键因素,并采取措施加以改进 。
质量成本培训教材()演示课件.ppt
90%左右。
精选课件
4.降低质量损失的意义
如果能把质量损失中的显见 部分,特别是隐见损失控制住,降 低下来,就会大大降低企业的总成 本,所获的企业效益和社会效益将 是十分可观的。
精选课件
5.质量成本管理 的基本任务
如何正确的核标质量损失,如何 采取有效措施去控制、去降低质量损失, 并把这些工作用货币的形式表达出来, 就构成了质量成本和质量成本管理的基
精选课件
1、质量成本的含义
1) 较为正统的说法:当生产的产 品质量达不到100%合格时,为产品 质量而增加的成本。
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2)较为不严格的定义
质量成本是目前的实际生 产成本与完美质量水平下的成 本之间的差值。
精选课件
2.“矿中金山”
有人把质量故障造成的损失形象地比 喻为“矿中金山”,也就是说,如果把 因质量故障造成的损失有效地控制起来, 并降低到最低限度,其效益好比是开采 出“一座金山”。
指对中间产品和产品制造 过程中各工序的状况进行鉴定 所支付的费用。
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c. 成品检验费用
指对产品入库、出厂的质量 鉴定所发生的费用。
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e. 检验和试验设备费用
查核产品在整个加工期间 是否符合质量要求所需的检测 和试验设备等费用 。
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f. 工资及附加费用
专职检测、计量人员的工 资、检验部门的办公费、各种附 加费用等。
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b. 退货损失
产品交付后,由于质量 问题而造成的退货、换货所支 付的全部费用。
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c. 保修费用
根据保修合同规定或于保修 期内,对客户提供修理服务的一 切费用。
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d. 折价损失等
因客户接受低于标准的产 品而承认的折扣让价费用。它 包括因产品降级出售而损失的 收益。
质量成本管理培训PPT
何谓质量成本:
讲质量成本先讲产品成本: 产品成本:生产一种产品所消耗的费用。 人:工资、福利、办公费 机:机器损耗、折旧、保养、维修 料:原材料、外购品、办公用品、电、水 法:方法不当造成废品、方法不当造成工 序时间加长 其它:管理费、运输费…… 质量成本是产品成本的一部分。它的定义:将产品 质量保持在规定的水平上所需的费用。它包括预 防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成 本,特殊情况下还需增加外部质量保证成本。 (GB/T13339-91《质量成本管理导则》)
质量成本的分析报告
质量成本分析的内容: 1、质量成本计划指标完成情况 2、质量成本的构成 3、质量成本相关指标 4、质量成本变化趋势 5、现有质量成本水平 6、质量成本的重点原因分析(80/20法 则)
质量成本的分析报告
分析方法: 图表法 比较分析法 调查分析法 趋势分析法 排列因果图分析法
实例分析
质量成本报告
订定改进计划
质管部
TS16949中的质量成本相关
5.6 管理评审--管理评审---5.6.1.1 质量管理体系绩效 --管理评审必须包括质量目标监视和不良质量成本的 定期报告和评估 设计和开发---------7.3.2.1 产品设计输入 7.3 设计和开发----组织必须对产品设计输入要求进行识别,形成文件并 进行评审,包括:……产品质量、寿命、可靠性、耐久 性、可维护性、时间计划和成本的目标。 7.3.4.1 监测 在设计和开发特殊阶段的衡量准则必须被定义、分 析,并以概要结果的形式报告,作为管理评审的输 入。 注:适当时,这些衡量准则包括质量风险、成本、准 备时间、关键路径和其他事项。 这只是以具体文字体现出来的,其实整个体系, 都是围绕着降低成本展开的。
顾客的要求已经很严格, 质量成本无法降
质量成本管理培训课件PPT(共 36张)
4.创新利润:新技术.新方法.新产品.新用途,他人无法制造产品在市
场上有高度需要的商品,是企业获利的主要来源.
5.经营管理利润:运用公司的策略,扩大市场或是严格的科学管理
理,节省原物料,提高工作效率.
6.质量利润:决策者运用质量经营的策略,质量管理的方法,造成消
费者脑海中强烈的印象.形成一种品牌效应.
2.1控制成本是指与质量变动有关的成本,是对产
质量量进行控制.管理和鉴定所支付的费用,这 部分费用常随质量的变化而变化.控制成本包 括两个方面,预防成本和鉴定成本.
2.2控制失效成本,是指由于控制不力而造成的内
部损失和外部损失,是一种损耗性成本.控制失 效成本包括两个方面,内部损失成本和外部损 失成本.
质量成本概论
1.质量成本
是指产质量量保持规定的质量水平上所需的费用.
总质量成本=质量保证费用+质量损失成本 2.按照质量成本存在的形式分为质量成本和隐含质
量成本.质量成本是指按照成本核算制度规定列入
成本开支范围的质量费用.例如原材料物成本.隐含 成本是指产品降价.停工损失等.
质量成本分类
2.按质量成本的作用分为控制成本和控制失效 成本.
1.0试验检验费 2.0 质量检验部门办公费 3.0 工资及福利基金 4.0 检测设备维修折旧费 5.0鉴定成本率(%)=鉴定成本/质量成本
×100%
内部损失成本内容
1.0报废损失费 2.0返修费 3.0降级损失费 4.0 停工损失费 5.0 产质量量事故损失费 6.0内部损失成本率(%)=内部损失成本3339--91【质量成本管理导
则】规定质量成本包括5个部分:预防成本、 鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本,
特殊情况下还包括外部质量保证成本,并分 别给出了定义:
场上有高度需要的商品,是企业获利的主要来源.
5.经营管理利润:运用公司的策略,扩大市场或是严格的科学管理
理,节省原物料,提高工作效率.
6.质量利润:决策者运用质量经营的策略,质量管理的方法,造成消
费者脑海中强烈的印象.形成一种品牌效应.
2.1控制成本是指与质量变动有关的成本,是对产
质量量进行控制.管理和鉴定所支付的费用,这 部分费用常随质量的变化而变化.控制成本包 括两个方面,预防成本和鉴定成本.
2.2控制失效成本,是指由于控制不力而造成的内
部损失和外部损失,是一种损耗性成本.控制失 效成本包括两个方面,内部损失成本和外部损 失成本.
质量成本概论
1.质量成本
是指产质量量保持规定的质量水平上所需的费用.
总质量成本=质量保证费用+质量损失成本 2.按照质量成本存在的形式分为质量成本和隐含质
量成本.质量成本是指按照成本核算制度规定列入
成本开支范围的质量费用.例如原材料物成本.隐含 成本是指产品降价.停工损失等.
质量成本分类
2.按质量成本的作用分为控制成本和控制失效 成本.
1.0试验检验费 2.0 质量检验部门办公费 3.0 工资及福利基金 4.0 检测设备维修折旧费 5.0鉴定成本率(%)=鉴定成本/质量成本
×100%
内部损失成本内容
1.0报废损失费 2.0返修费 3.0降级损失费 4.0 停工损失费 5.0 产质量量事故损失费 6.0内部损失成本率(%)=内部损失成本3339--91【质量成本管理导
则】规定质量成本包括5个部分:预防成本、 鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本,
特殊情况下还包括外部质量保证成本,并分 别给出了定义:
质量成本培训课件
质量成本管理
7.4 保修费 根据保修规定,为用户提供修理服务 所支付的费用和保修服务人员的工资总额 及提取的职工福利基金。 上海气动元件总公司组派质量工程师 去宁波镇海电厂解决大型气动换向阀换向 动作不稳定投诉。 上述费用信息收集责任部门——财 务部。
质量成本管理
7.5 产品责任损失费 对产品造成的与人员伤害、财产损坏或其 它损害有关的损失赔偿责任所支付的费用。 SABS生产销售汽车制动元件,该产品属 安全件,申办银行保险,如果失灵致伤或死亡 ,公司将支付巨额赔偿金。 人民电器厂生产的继电器操作失灵,导致 国毛二厂烧毛工序失控,毛料大批烧毁。 上述费用信息收集责任部门——财务部。
质量成本管理
9.4 组织质量成本经济分析,定期向企业高层 主管和质量部提供质量成本经济分析报告和有 关资料; 报告内容: a)上月度5项质量成本绝对值及质量总成本; b)本年度已发生5项质量成本绝对值的推移 图; c)上月度质量总成本值和产品总成本值之比。
质量成本管理
9.5 编制并提供质量成本数据收集、 统计、核算及经济分析所需报表。
质量成本管理42质量管理活动费为推行质量管理所支付的费用如质量管理咨询诊断费质量奖励费质量管理活动费为推行质量管理所支付的费用如质量管理咨询诊断费质量奖励费qc小组活动费质量审核费质量情报费办公费差旅费等
质量成本
培训讲义
高级培训师王肇魁
序言——TS16949和质量成本
TS16949综合QS-9001、VDA6.1及 日本汽车工业质量控制相关要求,目前已 发布了第三版。 根据TS16949 条款8. 测量,分析和改 进中的分条款8.4数据分析,要求“组织应 确定、收集和分析适当的数据”,“数据 分析应提供有关以下方面的信息”:
质量成本培训PPT课件
• 从财务角 度对供应 商进行分 析
质量
仓储
分销
财务管理会计分析职能
• 生产成本分析 • 产品成本分析 • 工序成本分析 • 质量成本分析
• 库存分析
• ABC库存 管理
• 最佳库存 决策
• 渠道分析
• 客户分析
• 利润敏感 性分析
最终客户
• 细分市场 分析
• 市场占有 率分析
• 客户服务 分析
提高质量经济性的途径
质量成本管理控制
积极参与 手机调振动
喧哗
欢迎您随时举手提出问题,共同研讨
总目录
• 第1节 前 言 • 第2节 质量经济性 • 第3节 质量成本构成分类 • 第4节 质量成本数据收集计算 • 第5节 质量成本分析控制 • 第6节 质量损失源归集
第1节 前 言
• ISO/TS16949:2009 标准要求
切费用
本
外部损失成 产品出厂后,因不满足规定的质量要求而支付的一
本
切费用
外部质量保证成 在合同环境条件下,根据用户的要求而提供客观证
本
据所支付的费用
预防成本
•质量策划费用
质量策划费用是指有关部门或人员用于策划所需时间的费用支出。例如,质量体系 文件编制所需时间费用,编写质量计划所需时间费用,可靠性研究费用等。
质量经济性是人们获得质量所耗费资源的价值量的度量,在 质量相同的情况下,耗费资源价值量小的,其经济性就好,反 之就差。 可以把质量经济性的概念分为两种: 狭义的质量经济性,是指质量在形成过程中所耗费的资源的价 值量,主要是产品的设计成本和制造成本及应该分摊的期间费 用; 广义的质量经济性,是指用户获得质量所耗费的全部费用,包 括质量在形成过程中资源耗费的价值量和在使用过程中耗费的 价值量。这样,我们可以用单位产品成本和分摊的期间费用之 和,来反映企业某种产品的狭义的质量经济性,而用价值工程 中的(单位产品)寿命周期成本,来反映广义的质量经济性。
质量
仓储
分销
财务管理会计分析职能
• 生产成本分析 • 产品成本分析 • 工序成本分析 • 质量成本分析
• 库存分析
• ABC库存 管理
• 最佳库存 决策
• 渠道分析
• 客户分析
• 利润敏感 性分析
最终客户
• 细分市场 分析
• 市场占有 率分析
• 客户服务 分析
提高质量经济性的途径
质量成本管理控制
积极参与 手机调振动
喧哗
欢迎您随时举手提出问题,共同研讨
总目录
• 第1节 前 言 • 第2节 质量经济性 • 第3节 质量成本构成分类 • 第4节 质量成本数据收集计算 • 第5节 质量成本分析控制 • 第6节 质量损失源归集
第1节 前 言
• ISO/TS16949:2009 标准要求
切费用
本
外部损失成 产品出厂后,因不满足规定的质量要求而支付的一
本
切费用
外部质量保证成 在合同环境条件下,根据用户的要求而提供客观证
本
据所支付的费用
预防成本
•质量策划费用
质量策划费用是指有关部门或人员用于策划所需时间的费用支出。例如,质量体系 文件编制所需时间费用,编写质量计划所需时间费用,可靠性研究费用等。
质量经济性是人们获得质量所耗费资源的价值量的度量,在 质量相同的情况下,耗费资源价值量小的,其经济性就好,反 之就差。 可以把质量经济性的概念分为两种: 狭义的质量经济性,是指质量在形成过程中所耗费的资源的价 值量,主要是产品的设计成本和制造成本及应该分摊的期间费 用; 广义的质量经济性,是指用户获得质量所耗费的全部费用,包 括质量在形成过程中资源耗费的价值量和在使用过程中耗费的 价值量。这样,我们可以用单位产品成本和分摊的期间费用之 和,来反映企业某种产品的狭义的质量经济性,而用价值工程 中的(单位产品)寿命周期成本,来反映广义的质量经济性。
质量品质成本专题培训课件
J.M.Juran的论述 质量成本,是指与质量职能有关的成本,要专门归集,以便像其他职能成本一样,计算这一 职能的成本,并实施控制。 质量成本的概念与不良品有关,生产好的产品的成本不属于质量成本。
F.Robert的论述 从企业整体来看,如果缺陷(或不合格产品)用一种费用表示出来并与成本相比较,那么可 使领导对缺陷的幅度或检验方法是否过严了解得更加清楚。
poncpoc要素ponc要素?重新加工?赶工?临时服务?重复运行?存货过多?处理顾客投诉?停机时间?返工?退货?担保费用?报废?应收逾期账款?解释问题的时间poc要素?核对订单内容?测试软件?预防性维修保养?验证?产品测试?程序校准?审核账目?教育和培训?过程控制?质量管理咨询?体系建设再加工拒绝分类检查保单费用失去销售机会顾客退货程序颠倒产品等级下降改正错误时间过长过多的库存过时的库存失去的折扣书面工作失误损坏的货物丧失信誉延期发送错误订单保险费运费损失顾客折让过剩的加工能力文档仅供参考如有不当之处请联系本人改正
12-18%
Stage4-QI
质量改进
重视过程改进 与客户满意度
管理质量
重视组织的管 理质量与全程
客户体验
优质企业
智慧期 8-12%
确定期 2.5-8%
解密“管理质量黑箱”
如何从救火到预防?如何减少PONC? 答案:第一次就做对!
第一次 正确的做事
做 正
输 入
确
运营过程
输 出
业务
-----------------
■ 衡量=不符合要求的代价(PONC)
※ 知道这是做错事时支付的费用
什么是质量?第一项基本原则
■ 质量即符合已确定之 要求,而不是“好”。
零缺陷是按要求做事
F.Robert的论述 从企业整体来看,如果缺陷(或不合格产品)用一种费用表示出来并与成本相比较,那么可 使领导对缺陷的幅度或检验方法是否过严了解得更加清楚。
poncpoc要素ponc要素?重新加工?赶工?临时服务?重复运行?存货过多?处理顾客投诉?停机时间?返工?退货?担保费用?报废?应收逾期账款?解释问题的时间poc要素?核对订单内容?测试软件?预防性维修保养?验证?产品测试?程序校准?审核账目?教育和培训?过程控制?质量管理咨询?体系建设再加工拒绝分类检查保单费用失去销售机会顾客退货程序颠倒产品等级下降改正错误时间过长过多的库存过时的库存失去的折扣书面工作失误损坏的货物丧失信誉延期发送错误订单保险费运费损失顾客折让过剩的加工能力文档仅供参考如有不当之处请联系本人改正
12-18%
Stage4-QI
质量改进
重视过程改进 与客户满意度
管理质量
重视组织的管 理质量与全程
客户体验
优质企业
智慧期 8-12%
确定期 2.5-8%
解密“管理质量黑箱”
如何从救火到预防?如何减少PONC? 答案:第一次就做对!
第一次 正确的做事
做 正
输 入
确
运营过程
输 出
业务
-----------------
■ 衡量=不符合要求的代价(PONC)
※ 知道这是做错事时支付的费用
什么是质量?第一项基本原则
■ 质量即符合已确定之 要求,而不是“好”。
零缺陷是按要求做事
全面质量成本管理培训课件
说明: -> 表示对应产生的成本
1.6 精益生产与质量成本(2)
不断削减质量成本、效率成本和资金占用成本 为主的三大管理不善成本。体现在:
1) 零缺陷 -> 削减质量成本; 2) 快速响应、均衡化、同步化 -> 削减效率成本; 3) 零库存与柔性生产 -> 削减资金占用成本。
1.7 全面质量成本管理的思路
1.4 质量预防成本与质量总成本的关系(宝钢)
1.5 质量管理和成本管理的特性比较
全面质量成本管理= 全面质量管理 + 成本管理 质量管理:面向过程的顺藤摸瓜式管理,通过控制过程的
质量,达到结果优化的目的 – 提供过程保证。 成本管理:面向结果的顺瓜摸藤式管理,以质量成本问题
结果为导向提出对过程的控制要求,保证质量成本目标的 实现 – 提供结果保证。
检验设备维修保养费
对检验设备(含计量器具)的校准、维护、 修理费用等。
检验人员工资及附加
质量检验人员的工资总额及提取的职工福利 基金。
检验设备折旧费
工序检验费
产品制造过程中对产品(工序)质量进行检 验所发生的费用 。
产品检验费
完工产品检验的费用。
破坏性试验费
破坏性试验所消耗的产品、材料和劳务费用。
监督抽查和可靠性试验费 进行监督抽查和可靠性试验所发生的费用。
因处理外部产品质量事故所支付的费用。
因外部质量损失所相应产生的运杂费。
根据保修规定,为用户提供修理服务所支付的费 用和保修服务人员的工资总额及提取的职工福利 基金。
四、质量成本的分析
4.1 质量成本管理指标 4.2 质量成本分析的内容和方法 4.3 质量成本分析报告 4.4 质量成本整改推进计划
4.1 质量成本管理指标
1.6 精益生产与质量成本(2)
不断削减质量成本、效率成本和资金占用成本 为主的三大管理不善成本。体现在:
1) 零缺陷 -> 削减质量成本; 2) 快速响应、均衡化、同步化 -> 削减效率成本; 3) 零库存与柔性生产 -> 削减资金占用成本。
1.7 全面质量成本管理的思路
1.4 质量预防成本与质量总成本的关系(宝钢)
1.5 质量管理和成本管理的特性比较
全面质量成本管理= 全面质量管理 + 成本管理 质量管理:面向过程的顺藤摸瓜式管理,通过控制过程的
质量,达到结果优化的目的 – 提供过程保证。 成本管理:面向结果的顺瓜摸藤式管理,以质量成本问题
结果为导向提出对过程的控制要求,保证质量成本目标的 实现 – 提供结果保证。
检验设备维修保养费
对检验设备(含计量器具)的校准、维护、 修理费用等。
检验人员工资及附加
质量检验人员的工资总额及提取的职工福利 基金。
检验设备折旧费
工序检验费
产品制造过程中对产品(工序)质量进行检 验所发生的费用 。
产品检验费
完工产品检验的费用。
破坏性试验费
破坏性试验所消耗的产品、材料和劳务费用。
监督抽查和可靠性试验费 进行监督抽查和可靠性试验所发生的费用。
因处理外部产品质量事故所支付的费用。
因外部质量损失所相应产生的运杂费。
根据保修规定,为用户提供修理服务所支付的费 用和保修服务人员的工资总额及提取的职工福利 基金。
四、质量成本的分析
4.1 质量成本管理指标 4.2 质量成本分析的内容和方法 4.3 质量成本分析报告 4.4 质量成本整改推进计划
4.1 质量成本管理指标
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21
质量改进措施费。制定和贯彻各项质量改进措
施计划,以达到提高产品质量或质量管理水平而
职工的进行活动所发生的一切费用。
质量奖励。质量奖及质量管理小组奖等用于质
量(包括安全、节能)的奖金。
过程控制费用。过程控制费用是为质量控制
和改进现有过程能力的研究和分析制造过程(包
括供应商的制造工序)所需全部时间的费用支出;
返修或挑选费。即产品不合格而退换后返工
修理或挑选的人工、材料、复检及有关设备折
旧费用。
解决客诉的费用:客诉解决过程中花费的差 旅费、人情费用等。 其他。如公司信誉的损失无法用金钱来衡量。
质量成本的判定
此成本是否会 影响产品品质
是 是否为不良品 而支出的费用 是 不良品是否 已交给顾客 否 内部失败成本 否 不属于质 量成本
•设计评审费 • 过程控制 •供应商评价费用 •培训 •顾客调查费用 ……
17
•进货检验费 •工序检验费
• 检测设备维护
•成品检验费 ……
预防成本
预防成本是为了保证产品质量的稳定和
提高,控制工序质量,减少故障损失而事先
采取的预防措施所发生的各项费用,它一般
包括下列项目。
18
质量计划工作费。公司为了建立质量保证
申诉,而进行索赔处理所支付的一切费用。
退货损失。指由于产品缺陷,而造成用户退
货、换货而支付的一切费用。 保修费用。指在保修期间或根据合同规定对 用户提供修理服务的一切费用。
降价损失。指由于产品质量低于标准,经与
用户协商同意折价出售的损失和由此所减少的
收益。 诉讼费用。即因产品质量问题而造成的诉讼 费用。
建立成本控制体系;
质量成本控制的原则:质量第一原则、效益原
则、闭环原则。
质量成本的改进
质量成本改进措施的制定
通过《质量成本分析报告》发现最大的失败,采取一 定的措施、手段,增加预防成本和鉴定成本来最大的限度 的降低失败成本。
质量成本改进的活动
质量周、质量月、QCC活动、质量意识的培训、标准 化操作、质量评价活动、质量竞赛、QFD。
管理的费用。
内部损失成本
内部损失成本是交货前因产品不能满
足质量要求所造成的损失,如返工、复检、
报废等等。也就是指产品在出厂前由于发 生质量缺陷而造成的损失,以及为处理质 量故障所发生的费用之和。包括以下各项。
废品损失。指因产品(包括外购、外协产
品物资)无法修复的缺陷或在经济上不值得
修复而报废所造成的损失。 返工损失。指为修复不良品而发生的成本 费用及为解决普遍性质量缺陷在定额工时以 外增加的操作成本。
代。例如机械产品在计划经济时期 的利润可达15%至20%,有的产品甚 至更高,而目前只有3%至5%,有的 甚至更低。我们向谁要效益?---降低质量成本!
质量成本是一个还未发现的“金矿”
检查 废品Leabharlann 明确的质量成本 ( 容易定义)
不合格
设计变更 生产周期长 过多再作业 不合格造 成的办公 成本
再作业(返工) 销售损失 交货期延迟
在产品生产过程中只有降低质量成本
才是一条可行的方法。比如降低废品 率、减少返工返修……
质量意识的提高 把质量目标分解到每一个人后与 其经济利益挂钩,直接的作用就是 作业者不会再去说质量与自己无关。
因为不良质量成本直接体现在他的
工资中了。
为决策者进行质量决策提供依据 质量成本把质量和经营结合起来,为 公司高阶提供可参考之依据:内部:进 行废品率低减活动、持续改善活动;外
为有效实施或执行质量规划而对车间工作人员
提供技术指导所需的费用支出;在生产操作过
程中自始至终进行控制所支出的费用。
鉴定成本
鉴定成本是“用于试验和检验,以评 定产品是否符合所规定的质量水平所支付 的费用”,一般包括以下各项。
进货检验费。对购进的原材料、协作件、外 购配套件的进厂验收检验费用和驻协作厂的监 督检查、协作配套产品的质量审核费用。 工序检验费。产品制造过程中对在制品或中
37
质量成本结构示意图
质量成本总额
成单 本位 合 格 产 品 的 质 量
预防和鉴定成本
c
内部和外部损失成本
0 合格率水平
其最佳结果就是让总质量成本达成最小化即可,即验 证了钱要用在刀口上,用最少的经费来达成最大的效用。 38
质量成本最佳区域的选择
质量成本总额曲线
最佳值
质量改进区域 损失成本>70% 预防成本<10%
间品质量所进行的检验而支付的费用。
成品检验费。对完工产品鉴别是否符合质量 要求而进行的检验或试验所发生的费用,包括 产品质量审核费用。 试验设备的购买、维修费。试验设备、检测
工具、计量仪表的购买以及日常维护、校准所
支付的费用。
试验材料及劳务费。破坏性试验所消耗产品 成本以及耗用的材料和劳务费用。 实验室的管理费用:实验室的建造,维修、
格成本,使自己的产品的价格竞争中有较
大的空间和较大的利润。降低不合格成本
主要是降低质量成本,因此就必须进行质 量成本管理。
现在已经由“成本决定售价” 的旧 观念,转成了“售价决定成本”的新 意识,按照这样的观念,势必要降低 成本,才能获得利润。最终还是讲质 量成本。
目前,我国许多产品已进入微利时
外部损失成本
外部损失成本是交货后因产品不能满足质 量要求所造成的损失,如保修、保换、保退、 撤销合同及有关质量的赔偿、诉讼费用等。也 就是指产品在用户使用中发现质量缺陷而产生 的一切费用和损失总和。它同内部损失成本的 区别,在于产品质量问题是发生在发货之后。
包括以下各项。
索赔费用。指由于产品质量缺陷经用户提出
质量成本管理目标
提高 效益
提高售价或 市场占有率
提高 竞争力 提高生产力
降低成本率
降 低 返 修 减少保证服务 与 报 废
质
量
该
进
质量成本的控制
质量成本控制的依据-------质量成本计划指标; 从源头抓; 事事关注:关注质量成本形成的整个过程; 人人关注:上至最高管理者,下至部门员工;
否 是否为检验或测 否 预 试而支出 是 鉴
防 定
成 成
本 本
是 外部失败成本
各质量成本间之比例
当完全没有预防与鉴定成本产生时,就是原料一进来不
管好坏就上线生产,生产完也不用管好坏就直接出货,
有顾客投诉或退货就直接处理,所以可以预见的内外部
损失成本会相当得高。
而如果要降低内外部损失成本就是要支出预防与鉴定成 本,即自进料关卡愈多,虽然是质量在出货时可以管控 得很好,但也要增加了很多的成本,到出货经层层关卡 的检查、测试及管制,二者之间如何去取得最佳的结果 呢?
GB/T13339-1991
质量成本构成
外部损失
•索赔费用 •退货损失 •保修费用 ……
内部损失
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% current
预防成本
•质量计划工作费
鉴定成本
• 报废 • 返工 • 重测 •停工损失 •质量故障处理费 •质量降级损失 ……
降低质量过剩方法如下:
• 将找出缺点所花的预防与鉴定成本与因缺点所导致的失 败成本比较。 • 检查质量标准,藉以明了实际状况与最适化是否有关系,
例如标准是否过严。
• 充份利用制程能力和维持生产顺畅,以减少检验次数。
• 品管政策之修正以降低检验成本。
42
减少质量成本的活动,不能导至总 成本的增加。在拟定质量计划时,须特 别注意其对整个公司成本之影响。减少 质量成本本身并不是目的,而是降低公 司总成本的手段。
20
供应商评价费用 。供应商评价费用是指为实施供
应链管理而对供方进行的评价活动费用。
顾客调查费用 。顾客调查费用是为了掌握顾客的
需求所开展的相关调查研究和分析所花费的费用。
质量培训费。以达到质量要求或改进产品质量为 目的而对企业人员进行的正式培训或临时培训,包 括制订培训计划直到实施所发生的一切费用。
体系,保证、控制产品质量。开展质量管
理所发生的办公、宣传、收集情报、制定
质量标准、编制手册和质量计划、进行质
量审核、工序能力研究、开展质量管理活
动等做支付的费用。
19
设计评审费。开发设计新产品在设计过程 的各阶段所进行的设计评审及实验、试验 所支付的一切费用,也包括产品更新的设 计评审活动的费用,这其中包括失职产品 质量的评审所发生的费用。
合适质量区域 损失成本≈50% 预防成本≈10%
质量水平
质量过剩区域 损失成本< 40% 鉴定成本>50%
39
合适质量区域
此为图之中央部份,在此区域,失败成本及预防与鉴定 成本约各占一半,这是可以接受的最佳点,于是我们的 重心就是放在如何去维持此一最佳点,就成为我们管制 的重心。
总质量成本曲线 最佳区域 改良计划区域 最适区域 完美区域
隐藏的质量成本 (测定有难度或困难)
顾客满意度降低
过多库存
质量成本的误区
选用便宜的原材料就是降 低质量成本
顾客的要求已经很严格, 质量成本无法降
要降低质量成本,我们要花 很多人力去做,这样不就是 提高了质量成本吗?
开展质量成本的意义
促使质量管理体系的有效运行。
我们企业建立了质量管理体系,如何
来衡量这个体系运行得是否正常? 质量
质量成本培训
2012-5-23
通过本次课程你可以了解:
质量成本的概念及其发展
质量成本的意义 质量成本的内容
质量成本的控制
质量成本的评价
为什么要讲质量成本
在市场竞争日益复杂的情况下,企业要生 存,必须“开源节流”:一手抓顾客,提 高客户的满意度,培养忠诚的顾客群;另