泵房与水泵安装
标准水泵房安装工艺,简单易懂!
标准水泵房安装工艺,简单易懂！目录：1.泵房的功能及安装的体现2.常见的泵房介绍3.泵房安装工艺流程图及质量控制4.泵和管道支架安装标准5.泵房阀门安装要求1.泵房的功能及安装的体现泵房是安装水泵、电动机、水泵控制柜及其他辅助设备的建筑物，是水泵站工程的主体，其主要作用是为水泵机组、辅助设备及运行管理人员提供良好的工作条件。
不同的泵房形式影响并决定泵站进、出水建筑物的形式及布置。
合理设计泵房，对节约工程投资，延长设备使用寿命，保证安全和经济运行都有重要意义。
泵房的安装在整个水施工程中是重中之重，是一个安装公司在一个工程中的技术的体现所在地，同时也是系统的源头，因此，泵房的安装工艺就是一个公司在工程里的脸面，泵房的工艺做得好就是公司的标志。
2.常见的泵房介绍给水泵房主要是给自来水加压用的，比方可以将水抽到水塔或者高层建筑的屋顶水箱。
因为一般城市供水系统的水压只有3kg/cm2.所以高层房屋用水就需加压。
保证高区用水压力满足使用要求。
消防泵房主要是担负消防供水任务的水泵房均称为消防水泵房。
消防水泵房，按作用分为取水泵房、送水泵房和加压泵房；按使用目的分为生活、生产、消防合用泵房(如水厂内)，生产、消防合用泵房(如工业企业内部)，生活、消防合用泵房(如民用建筑物内)、独立的消防水泵房(如油罐区)。
为了保证火灾时管道内达到灭火区域的压力要求，保证灭火功能。
污水泵房主要是将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力自流。
它的工作特点是它所抽升的水是不干净的，一般含有大量的杂质，而且来水的流量随时都在变化。
3.泵房安装工艺流程图及质量控制焊接管道安装泵房安装工艺流程图安装前的土建施工环境要求：1.安装区域土建的主体施工已完成，2.安装区域垃圾或废弃物清理干净并有足够的加工制作空间，3.柱子和楼板需装修的必须进行装修完成，4.安全维护已经施工完成，保证施工安全，5.运输路线已经施工完成，保证材料进场运输通畅，6.临电、邻舍安装完成，保证施工用电要求，7.设备基墩已浇筑完成。
水泵房管道与设备安装作业指导书
1.工程概况：1.1 工程名称、施工地点和施工范围、工程量厂外地表水取水泵房和取水口设备及管道安装主要包括取水泵房和取水口、地表水引水管道联络阀门井室设备及管道安装。
包括管件的制作、防腐、安装,立式取水泵、转刷网蓖清污机、平面钢闸板门及导槽、排污泵、电动单梁悬挂起重机、启闭机、阀门的安装。
1.2 工程特点：厂外地表水取水泵房和取水口设备及管道安装基本为设备及管件制作安装及防腐。
钢管防腐为五油三布。
参预工种较多,应加强技术管理与质量管理。
1.3 主要工程量略2、编制依据2.1 院设计图纸2.2 施工组织总设计2.3 《电力建设安全工作规程》 <火力发电厂部份>〔2002 版2.4 《钢制焊接常压容器》 /T4735-19972.5 《电力建设施工及验收技术规范》 <火力发电焊接篇 DL5007-92>2.6 《火电施工质量检验及评定标准》〔加工配制篇 1983.112.7 《电力建设施工及验收技术规范》〔锅炉机组篇篇 DL/T5047-952.8 《火电施工质量检验及评定标准》 <焊接篇 1996 年版>2.9 《火电施工质量检验及评定标准》 <锅炉篇 1996 年版>3、开工准备3.1 图纸已全部到位,并已经进行图纸会审；3.2 材料及设备已到位；3.3 机械及工器具已到位；3.4 人员组织：工种所需人数工种所需人数技术员 1 人电焊工 3 人安全员 1 人安装工 6 人质检员 1 人防腐工 3 人施工员 1 人起重工 1 人3.5 施工现场影响施工的障碍物已清除3.6 通讯设备已配齐4、主要施工机械及工器具的配置4.1 主要施工机械：电焊机 3 台； 25 吨汽车吊 1 台；拖拉机 1 辆4.2 工器具：手动割刀 2 把；磨光机4 台；卷尺 1 把；石笔及粉线若干；撬棍 2 根,大锤 1 把,3t、5t 手拉葫芦若干；水准仪 1 台,精密水平尺 1 把,扳手 1 把,手锤 1 把,千斤顶 1 台,线锤 1 个,百分表 1 台,千分尺 1 把,塞尺 1 把,刮刀1 把等。
水泵房设备及配管工程安装方案
水泵房设备及配管工程安装方案一、水泵房设备安装方案1.设备选型：根据水泵房的需求和运行条件，选用适合的水泵设备。
根据所需水量、扬程、泵的类型等参数进行选择。
2.设备布置：水泵布置位置应尽量靠近水源，以减少管道的长度和损失。
根据具体布局条件，选择合适的地点安装水泵设备。
3.设备安装：安装水泵设备时，首先需进行基础施工。
根据水泵设备的重量和基建条件，确定基础的大小和材料，并进行混凝土浇筑和加固。
然后进行水泵设备的定位和固定，确保设备的稳定性和平衡性。
4.设备连接：将水泵设备与电源进行连接，确保供电稳定，同时根据需要安装电控设备，如开关箱、保护装置等。
5.油箱安装：如果使用柴油发电机组，还需安装油箱。
油箱应放置在合适的位置，与柴油发电机组之间通过管道连接。
6.防护措施：为保证设备的安全稳定运行，根据实际情况安装防护设备，如抗震、防火、防水等措施。
1.管道选材：根据水泵房内的水质、压力等条件，选择合适的管材。
常用的管材包括铁管、钢管、塑料管等。
2.管道布置：根据水泵房内的地形、限制条件等，合理布置管道。
尽量减少弯头和弯曲，使水流畅通。
3.管道安装：将选好的管材进行切割和连接，确保管道的质量和连续性。
根据需要安装阀门等配件，以便于控制水流。
4.配管支架：为确保管道的稳定性，安装配管支架。
配管支架应放置在适当的位置，定期检查并进行维护。
5.防护措施：在管道安装过程中，根据需要采取防护措施，如绝缘、防腐、防水等措施，以保证管道的使用寿命和质量。
6.系统检测：在安装完成后，进行系统检测和调试。
检查管道的连通性和密封性，确保系统的正常运行。
以上就是水泵房设备及配管工程的安装方案。
在实施过程中，应根据具体情况进行细化和具体化，确保设备和管道的正常运行和安全稳定。
井下泵房安装水泵施工安全技术措施
井下泵房安装水泵施工安全技术措施随着现代化城市化建设的快速发展，各种类型的泵房设施在城市中得到了广泛的建设和使用。
其中，井下泵房是一种常见的泵房类型，其安装施工涉及到大量的危险性因素，需要采取有效的安全技术措施。
本文将从井下泵房安装水泵施工的角度出发，介绍一些必要的安全技术措施，以确保施工过程中的安全性。
施工前准备在施工前必须对泵房进行详细的勘查，并制定相应的施工计划和安全方案，以确保施工过程中的安全性。
同时，必须对施工人员进行专业的培训，并掌握相关的安全技能，了解危险性因素并采取相应的应急措施。
现场安全措施1.井下泵房的空气质量检测在施工前，必须进行空气质量检测，以确保泵房内的空气不会对人员造成伤害。
如有空气污染，则必须在施工前进行清理和通风，以确保空气质量达到标准。
同时，在施工过程中要持续对空气质量进行监测，防止发生安全事故。
2.安装电器设备的安全性施工人员在安装电器设备时，必须使用符合国家标准的电力设备，并切勿使用过时或质量差的电器设备，以免造成安全隐患。
同时，对于电器设备的安装、调试和维护，必须由技术人员进行专业的操作。
在使用电器设备时，必须切断电源并进行必要的安全操作，以免发生触电事故。
3.矿业安全进行专项施工在进行井下泵房的施工过程中，必须切实加强矿业安全管理，制定相应的安全生产标准，并建立健全的安全制度。
同时，必须对施工人员进行专项培训和管理，并配备相应的安全设备和保险措施，以确保施工过程的良好顺利开展。
4.加强现场管理和安全检查在进行井下泵房施工过程中，必须加强现场管理和安全检查，及时处理各种安全隐患，并制定相应的应急预案和处置方案。
同时，对施工过程中可能出现的各种问题要有充分的准备和应对措施，以确保施工过程中的安全性和及时性。
施工结束后在施工结束后，必须对所有的施工设备和工具进行清点和归整，并对泵房进行全面的安全检查和清理。
如有发现任何安全隐患和问题，必须及时进行处理和处理，并制定相应的安全保障措施，以确保下次施工开展顺利。
泵房安装施工方案
泵房安装施工方案泵房安装施工方案一、项目概况本项目是泵房安装施工工程，总面积为XXX平方米，位于XX市XX区XX路。
二、施工准备1. 施工前，需确保拥有施工许可证和相关施工资质。
2. 安全措施：设置防护栏杆、安全警示标志等，确保施工期间的安全。
三、施工流程1. 施工前，需进行工地勘察，了解地下管线布置情况，确保施工不会影响现有设施。
2. 泵房基础施工：将地基进行打桩、浇筑混凝土基础。
3. 泵房结构施工：采用钢筋混凝土结构，按照设计图进行施工，包括墙体、屋面、门窗等。
4. 配电箱安装：按照设计要求，将配电箱安装在泵房内固定好并接好电源线路。
5. 泵及水管安装：根据设计要求，在泵房内设置水泵，并将水泵与水管连接好。
6. 自动控制系统安装：根据设计要求，将自动控制系统安装到泵房内，并进行调试。
7. 管道连接：将泵房内的管道与外部供水管道连接起来，并进行测试，确保正常通水。
8. 防水处理：对泵房内外墙面、屋面进行防水处理，确保泵房内部干燥。
四、施工质量要求1. 施工过程中，严格按照设计图纸进行施工，确保结构安全牢固。
2. 管道连接要牢固，无渗漏现象。
3. 自动控制系统运行正常，能准确控制泵的启停。
4. 防水处理要达到设计要求，确保泵房内部干燥。
五、安全保障1. 施工期间，严格遵守安全操作规程，配备必要的安全防护设备。
2. 建立安全警示标志，提醒人员注意施工过程中的安全事项。
3. 定期进行安全检查，及时处理安全隐患。
六、环境保护1. 施工期间，遵守环境保护法律法规，减少粉尘、噪音等对周边环境的影响。
2. 配合有关部门进行废弃材料的处理，保持施工现场的整洁。
七、施工进度安排1. 拟定施工进度计划，合理安排施工工序和时间。
2. 施工期间，及时解决施工中遇到的问题，确保按计划推进工程。
以上为泵房安装施工方案，希望能够有效指导施工过程，确保工程质量和安全。
泵房与水泵安装知识详解
启
除泄嚣
6.抽吸流体温度过高 5.开启
7.转速降低
6.适当降低抽吸流 体的温度
7.检测电压，使供 电正常
水泵试运行的常见故障及排除方法
1.泵和电动机不 1.校正同心度
同心
2.校正或更换泵
2.轴弯曲、轴和 轴及轴承
轴承磨损大
3.关闭压出管闸
3 振动和 3.流量太大
阀，调节出水量
杂声 4.吸入管阻力太 4.检查吸水管及
90
9
0+10
d
8
7
6
δ
5
4
3
2 d
-1
C
E A
图10-28 弹性吊架安装图 1-管卡；2-吊架；3-橡胶隔振垫；4-钢垫片；5-螺母： 6-框架；7-螺栓；8-钢筋混凝土板；9-预留洞填水泥砂浆
12
3
4
5
1-可曲挠橡胶接头；2-特制法兰；3-螺杆； 4-普通法兰；5-管道
图10-29 可曲挠橡胶接头安装示意图
7.扬程超过额定值 6.改变电动机接线，
使泵正转
7.降低扬程至额定值 范围
水泵试运行的常见故障及排除方法
1.管路或底阀淤塞 1.清洗管路、底阀
2.填料不紧密或破碎 及泵体
而漏气
2.拧紧填料压盖或
3.皮带太松打滑，转 更换填料
2 流量不足 速低 4.吸入管不严密
3.调节皮带松紧度 或更换皮带
5.出水闸阀未全部开 4.检查泄漏处，消
◼
◼ 二次浇灌应保证使地脚螺栓与基础结为一 体。待混凝土强度达到规定强度的75％后， 对底座的水平度和水泵与电动机的同心度
再进行一次复测并拧紧地脚螺栓。安装地 脚螺栓时应达到以下要求：
给排水泵房施工方案
给排水泵房施工方案一、水泵房设备安装流程图10.7。
1 水泵房设备安装流程图二、垫铁的安装1. 垫铁组布置的原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于 300 毫米时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。
对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组,应放置在预留孔的两侧.相邻两垫铁组的间距，可根据泵的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一般为 500 毫米左右.2。
垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。
斜垫铁斜度一般为 1/20～1/10，对于重心较高或振动较大的泵采用1/20 的斜度为宜。
3。
斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层,薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。
垫铁组的高度一般为 30~70 毫米.4。
放置垫铁前应铲出垫铁窝，垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积应不小于50％。
平垫铁顶面水平度的允许偏差为2毫米/米,各垫铁组顶面的标高应与泵底面实际安装标高相符。
5。
泵找平后，垫铁组应露出底座10~30毫米。
地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入泵底座底面的长度，均应超过地脚螺栓，且应保证泵的底座受力均衡。
若泵底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。
6。
配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的 3/4 ，其相互间的偏斜角不大于3°。
7。
泵用垫铁找平、找正后，用0.25或0.5公斤重的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度,应无松动现象。
用0.05毫米的塞尺检查,垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不得超过垫铁长(宽）度的 1/3 。
检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定,垫铁与泵底座之间不得焊接。
图10。
7。
2 垫铁安装示意图三、地脚螺栓的安装1. 放置在预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求：(1）地脚螺栓的光杆部份应无油污或氧化皮,螺纹部份涂油脂.(2）螺栓应垂直无歪斜。
水泵房安装施工方案 - 副本
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)三、施工准备 (3)1、施工技术准备 (3)2、施工现场准备 (3)四、施工技术措施 (4)1、基础验收检查 (4)2、在基础上放线，确定安装位置 (5)3、基础的处理 (5)4、基础垫板设置 (6)5、埋设地脚螺栓 (6)6、基础板的设置 (6)7、水泵安装 (6)8、电机安装 (7)9、管道及支架安装 (7)10、阀门的安装 (9)11、系统试压与泵组试运转 (11)五、安全技术措施 (12)星河丹堤N1区泵房水泵、管道和阀门安装施工方案一、编制依据1、《建筑给水排水设计规范 GB50015-2003(2009年版）》2、《阀门的检查与安装规范》 ST/T 4102-953、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB 50242---20024、设计单位提供的技术要求等二、工程概况1、工程名称：2、3、本方案主要针对水泵房进行水泵安装、管道安装和阀门安装，具体型号及数量如下表所示：设备（泵类)阀门数量表一览表00 20 过滤器DN100个8.0021 过滤器DN80个5。
0022 过滤器DN65个 1.0023 消声止回阀DN80个 4.0024 消声止回阀DN65个3。
0025 消声止回阀DN50个1。
0026 遥控浮球阀DN20个 4.0027 可曲绕橡胶接头DN100个8.0028 可曲绕橡胶接头DN80个9.0029 可曲绕橡胶接头DN65个 4.0030 可曲绕橡胶接头DN50个1。
00三、施工准备1、施工技术准备（1）泵安装前应具备下列技术资料：1）泵的出厂合格证明书；2）制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书；3）泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等；4)泵的装箱清单；（2）设备安装前,技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。
地下水泵安装的规范要求
地下水泵安装的规范要求地下水泵是一种用于抽取和输送地下水的设备，广泛应用于供水、灌溉、排水和工业生产等领域。
为了确保地下水泵的安全运行和高效性能，有一些规范要求需要遵守。
本文将详细介绍地下水泵安装的规范要求。
一、选址与准备在安装地下水泵之前，首先需要进行选址和准备工作。
选址应远离下水道、垃圾填埋场等可能对地下水泵运行产生不良影响的区域。
选址还需考虑地下水水位、地质条件和土壤特性等因素。
在选址完成后，需要进行准备工作。
首先，清理选址范围内的杂草和障碍物，确保施工区域整洁。
其次，对施工区域进行测量和勘察，确定泵房的位置和地下管道的布局。
二、泵房建设泵房是地下水泵的工作空间，对于安装地下水泵至关重要。
泵房的建设需要符合以下规范要求：1. 结构稳固：泵房应具备足够的强度和稳定性，能够承受地下水泵的工作负荷和外部环境的影响。
2. 通风与排水：泵房内应设置通风设施，确保室内空气流通。
同时，泵房应具备排水系统，及时排除泵房内的积水。
3. 电气设备：泵房内的电气设备应符合国家标准，安装合理可靠的电力配电系统，确保地下水泵的正常运行。
4. 安全设施：在泵房内部设施灭火器材和相关安全标识，保证泵房的安全。
三、井口开挖井口是地下水泵与地下水井相连接的部分，开挖井口需要遵循以下规范要求：1. 井口尺寸：井口的尺寸应根据地下水泵的类型和尺寸确定，确保地下水泵的顺利安装与维修。
2. 泥水井壁：井口周围的泥土应按照设计要求进行支护，防止坍塌。
3. 排水措施：在井口周围设置有效的排水设施，防止井下积水对地下水泵造成影响。
四、地下管道布置地下管道是连接地下水泵和井口的重要部分，其布置需要符合以下规范要求：1. 布局合理：地下管道的布置应符合设计要求，尽量减少弯头和转角，以保证水流的畅通。
2. 固定稳固：地下管道应钢筋混凝土或其他适当材料制作，并固定在地基上，确保管道的稳固性。
3. 绝热保温：地下管道应采用绝热材料进行保温处理，防止水温过低或过高对水泵和管道造成损害。
消防水泵房安装步骤
消防水泵房安装步骤一、前期准备1.1 设计方案在进行消防水泵房的安装前，需要进行设计方案的制定，包括水泵房的选址、规划、布局、设备选型等。
设计方案中需考虑到消防水泵房的使用环境和要求，确保设备的安全性和可靠性。
1.2 施工图纸根据设计方案制定施工图纸，包括水泵房结构图、设备安装图、管道连接图等。
施工图纸应符合相关规范和标准，确保施工质量。
1.3 材料准备根据设计方案和施工图纸确定所需材料清单，并进行采购。
材料应符合相关标准和规范，确保设备的使用寿命和安全性。
二、基础施工2.1 地基处理在选址后，需要对地面进行处理，确保地基承重能力和稳定性。
地基处理包括清理现场垃圾、挖掘土壤等。
2.2 基础浇筑在地基处理完成后，需要进行基础浇筑。
根据设计方案中的要求进行混凝土浇筑，并按照相关规范和标准进行检验验收。
2.3 防水处理为了防止地下水渗入水泵房，需要进行防水处理。
防水材料应符合相关标准和规范，在施工过程中要注意材料的质量和施工质量。
三、设备安装3.1 设备安装位置确定根据施工图纸确定设备的安装位置，确保设备的稳定性和使用效果。
3.2 水泵安装根据设计方案选用适当型号的水泵，并按照施工图纸进行安装。
在安装过程中要注意水泵的定位、固定以及管道连接等细节问题。
3.3 配电箱安装配电箱是消防水泵房中非常重要的一个部分，需要按照设计方案选用适当型号的配电箱，并按照施工图纸进行安装。
在安装过程中要注意配电箱的位置、固定以及接线等细节问题。
四、管道连接4.1 管道敷设管道敷设是消防水泵房重要组成部分之一，需要按照设计方案和施工图纸进行敷设。
在敷设过程中要注意管道的走向、坡度以及连接方式等细节问题。
4.2 管道连接在管道敷设完成后，需要进行管道连接。
连接过程中要注意管道的密封和连接质量，确保管道连接的可靠性和安全性。
五、电气安装5.1 电气线路敷设电气线路敷设是消防水泵房中非常重要的一部分，需要按照设计方案和施工图纸进行敷设。
泵房和水泵安装技术要求
泵房和水泵安装技术要求（一）泵房技术要求：1、施工半地下泵房20座（4*3.8*4.8米）2、泵房出水管方向与管路45-60°交角。
3、由于施工位置为野外，施工面宽阔，因此土方采用机械开挖，放坡系数为1：0.53，泵房砌筑外侧施工工作面为1.5m。
机械挖土方剩余10cm厚土方由人工进行挖方、整平，避免超挖，挖出的土方堆放在距基槽2m远的地方，挖土深度严格按设计疏干管线标高施工，严禁超深，人工清理土方到位，土方开挖前，所施工位置应做安全围栏或设安全警戒线，及设安全警示牌，防止人掉入沟槽内摔伤，回填土采用机械夯填土，地面以上人工整形整平。
回填土方时管道上方土坝整形土方不够的在露天排土场取土，取土距离平均为5km。
4、根据设计图纸，结合管路敷设标高确定泵房开挖深度，便于支管路敷设与水泵安装。
5、爬梯在现场下料，在现场制作安装，根据每个井的不同高度及具体情况进行安装。
6、安装位置及方向正确，爬梯踏步一定要平整，护栏要牢固美观。
7、所有铁件刷红丹防锈漆两遍。
爬梯刷红白油相间。
8、井盖安装要牢固，开启方便，密封严密。
9、钢筋、混凝土、圈梁、地面厚度等要满足设计要求。
防止出现钢筋过细，混凝土标号不足，养护不够等施工质量问题。
10、严禁出现蜂窝、露筋、麻面、孔洞、缝隙与夹渣层以及表面平整度不够等质量问题。
11、按要求对泵房进行抹灰、粉刷、封堵、标识牌制作与安装。
12、地面抹灰整平的同时形成回水地漏，防止返工。
13、泵房标识牌规格120*350mm，内容为“2023-XX”，共20个，泵房安全警示标识牌规格300*600mm，内容为“地下室有害气体危险!需测试合格方可作业，非工作人员禁止入内”，共20个，泵房安全警示标识安装在泵房入口盖上。
14、检查井识牌规格100*200mm，内容为“2022-XX”，共26个，检查井安全警示标识牌规格100*200mm，内容为“地下室有害气体危险!需测试合格方可作业，非工作人员禁止入内”，共26个，检查井安全警示标识安装在检查井入口盖上。
消防泵房水泵安装
消防泵房水泵安装水泵安装一、对基础的要求泵的基础一般为混凝土。
基础的长度应比泵的底座长出50～70毫米，混凝土基础的重量是应为泵机组重量的3—5 倍，底座安装时要找平，推荐在各个方位上底座加工面每100毫米长度的不水平度小于0.25毫米。
二、找正找正是指调整泵和电动机旋转中心线的位置，使它们处于同一直线上。
无论是初次安装还是检修后安装，至少应找正三次：第一次，泵与电机摆放在底座上，尚未紧固（粗找正）；第二次，泵与电机已紧固，进、出口法兰螺栓没紧固；第三次，泵运转24小时后。
找正方法和要求：1、用千分表或塞尺检查两联轴器法兰端面的平行度，通常用检查两端面的间隙差来代替，在圆周方向每隔90 0测量一下，最大间隙与最小间隙之差(a－b)≤0.3 毫米。
2、在联轴器法兰外园上、下、左、右四个位置检查它们是否在同一直线上，要求C≤0.1毫米。
找正C时，会影响（a－b），找正（a－b）会影响C，要互相兼顾。
不熟练的同志先找正（a－b），再找正C会更容易些。
通过调整电机脚下的垫片厚度使（a－b）和C符合要求。
找正前应检查进出口管路，保证进出口管路的重量不对泵产生作用力或力矩。
找正时还应注意消除泵转子的窜动，以免端面间隙产生误差。
如果在泵工作后检查，应在冷态下进行。
需要提请注意的是，成套出厂的泵机组，出厂时只进行了粗找正（用直尺检查），由于运输时可能产生位移，用户使用时必须再进行精确找正。
三、管路连接注意事项：1、吸入管路吸入管路一般都有一段水平直管（泵进口法兰前段），这段管路的长度一般不要小于10倍的管直径，但最少不要小于0.5米，以免水流经过弯头时产生的旋涡进入泵内。
吸入管路应尽量做到短而直。
为了使管道中的空气在灌引水时能完全排空，水平段管道最好安装成泵高、弯头低的倾斜方向。
泵进口法兰前不能安装扩散管，但可以安装收缩管，收缩管要做成偏心收缩管，以利排气，弯头的弯曲半径要大于3～5倍的管道直径。
另外底阀在水中的淹没深度不得小于0.3米，与池底及四周的距离应大于管道直径。
消防水泵房安装步骤
消防水泵房安装步骤
消防水泵房是保障建筑物和人员安全的重要设施之一，关系到消防系统的运行和效果。
消防水泵房的安装步骤应该严格按照规范和标准来进行，下面是消防水泵房安装步骤的详细说明：
1.选择合适的位置：消防水泵房应该选择在建筑物的离主楼足够远的位置，同时需要留出足够的空间来放置消防水泵房和消防设备。
2.制定设计方案：根据建筑规模和特点制定消防水泵房的设计方案，包括消防水泵房的大小、设备配置、管道布置等。
3.施工前准备：在施工前需要先进行场地清理和平整，确保施工环境干净整洁，并确保施工所需的材料和设备到位。
4.安装消防水泵房：首先按照设计方案建造消防水泵房的外壳，然后安装消防水泵、管道和阀门等相关设备。
5.接通电源：消防水泵房的电源接入应该符合国家电气安全标准，确保消防水泵房的电路安全可靠。
6.进行系统测试：在安装完成后需要进行消防水泵房的压力测试和水质测试，确保消防水泵房的运行和效果能够满足要求。
7.进行验收：在消防水泵房安装完成后需要进行相关部门的验收，确保消防水泵房建设合格，满足国家消防安全标准。
总之，消防水泵房的安装步骤需要按照规范和标准来进行，确保消防水泵房的安全可靠，有效保障人员和建筑物的安全。
- 1 -。
消防水泵房安装步骤
消防水泵房安装步骤1.水泵房选址：首先需要选择合适的水泵房位置，一般选择在消防用水距离较近的地方，且容易与主要建筑物连接。
选址时需要考虑地势、土壤条件、交通便利性等因素。
2.蓄水池设计与施工：水泵房需要配备蓄水池，蓄水池的设计应考虑供应消防用水的储备量，一般要求为消防水泵额定流量的2~3倍。
蓄水池的施工应保证其结构牢固、防渗漏，且容易维护和清洁。
3.电力供应系统：消防水泵房需要有可靠的电力供应系统，包括供电线路、电源开关、跳闸保护装置等。
电源应选择稳定可靠的供电方式，并与主要建筑物的电力系统互相隔离。
4.消防水泵及配套设备安装：根据消防设计规定的流量和扬程要求，选择合适的消防水泵及其配套设备。
水泵的安装应符合相关标准，主要包括水泵基础、固定、进出口管道的连接、防震装置等。
5.消防水管网安装：根据消防设计的要求，进行消防水管网的安装。
包括室内消防水管及其配件、室外地下消防水管等。
消防水管的材质、规格、连接方式等应符合相关标准。
6.消防水泵房防护设施：为了保护消防水泵房设备的安全运行，需要安装适合的防护设施。
如消防水泵房出入口门、防护栅栏、防护罩等。
这些设施的设计和施工应符合消防安全规范。
7.消防自动控制系统安装：为了实现消防水泵的自动化控制，需要安装消防自动控制系统。
包括控制柜、传感器、控制阀门、自动报警装置等。
控制系统的布置应考虑操作方便、灵敏可靠。
8.水泵房室内装修：为了保护水泵设备和配件，水泵房内部需要有适当的装修。
如地面铺设防滑材料、墙面涂刷防水涂料、设施标识等。
装修的材料和方式应满足消防安全要求。
9.设备调试与试运行：安装完成后，对水泵设备、管道系统和自动控制系统进行调试，确保其能正常运行。
试运行期间要监测设备运行状态，发现问题及时排除。
10.完成验收手续：消防水泵房安装完成后，需要进行相关验收手续。
包括施工单位的竣工验收、消防设备检验检测等。
只有通过验收并获得相关证明文件，才能正式投入使用。
泵房施工方案
泵房施工方案泵房施工方案是指针对泵房工程的具体施工方法和措施的规划和安排。
本文将针对泵房施工方案进行详细描述，包括工程准备、设备安装、电气接线等内容，以确保泵房施工的高质量和高效率。
一、工程准备1. 对泵房施工现场进行测量和勘察，确定施工方案和工程量。
2. 制定施工计划，确定施工周期和任务分工。
3. 确定人员配备，包括工程师、技术员和施工人员等。
4. 准备必要的施工材料和设备，包括水泵、管道、阀门等。
二、设备安装1. 安装水泵：根据设计要求和平面布置图，将水泵安装在泵房的指定位置，并进行固定和调整。
2. 安装管道：根据设计要求将各种管道连接到水泵和消防设备等，确保安装牢固和连接顺畅。
3. 安装阀门：根据需要安装各种阀门，以便对管道的流量和压力进行控制。
4. 安装配电箱和控制柜：将配电箱和控制柜等电气设备安装在泵房内，并进行接线和调试。
三、电气接线1. 进行电缆敷设：根据设计要求和电缆走向，进行电缆敷设和护套加固，并保持良好的排列。
2. 进行电气接线：根据设计要求和电气接线图，进行电气设备的接线和连接，确保接线牢固和安全可靠。
3. 进行电气调试：对已完成的电气设备进行调试和检查，确保正常运行和功能正常。
四、防水处理1. 对泵房的墙体和地面进行防水处理，以防止泵房内的水泄漏和渗透。
2. 对管道的接口和连接处进行密封处理，以确保管道系统不会有漏水现象。
五、安全措施1. 设置安全警示标志和指示标牌，提醒施工人员注意安全。
2. 严格执行施工现场的安全管理制度，确保施工人员的人身安全。
3. 对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能。
总结：泵房施工方案需要从工程准备、设备安装、电气接线等多个方面进行规划和安排，以确保施工的高质量和高效率。
在施工过程中，还需要注意防水处理和安全措施，以确保泵房的安全和可靠运行。
通过合理的施工方案和严格的施工管理，可以提高泵房施工的效率和质量，实现工程目标。
最全水泵安装图文讲解
最全水泵安装图文讲解水泵安装流程：基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转1、基础检验基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。
基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
1)水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。
基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。
基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。
2)水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。
2、水泵就位安装将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。
水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
1)水泵无隔振安装。
水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。
脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。
2)水泵隔振安装。
①卧式水泵隔振安装卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。
②立式水泵隔振安装立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。
③水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。
④减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。
同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。
⑤水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。
当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工。
3)大型水泵现场组装大型水泵的水泵与电机分离需在现场组装时，注意事项如下：①在混凝土基础上按照设计图纸制作型钢支架，并用地脚螺栓固定在基础上，进行粗水平。
给水泵房水泵及管道安装
1
单个水泵安装时，水泵与基础间需设 20mm 钢板，两层橡胶减震垫及两层钢垫板（不 小于 4mm） 。施工前统一放线，确保并排水泵安装成一条直线，水泵进出口阀门及管件安 装成一条直线，管道支架安装成一条直线。
2Hale Waihona Puke 2、水泵组安装：水泵组安装时，水泵与槽钢基础间加设橡胶减震垫。水泵组安装前需统一放线，确保 多个水泵组安装成一条直线，水泵进出口阀门及管件安装成一条直线，管道支架安装成一 条直线。
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3、阀门及法兰安装： 所有水泵出入水口阀门、软接头要成排成线，法兰连接处螺栓外漏 3 扣丝；当管材和 管码材质不同时，U 型管码必须套上透明胶管，管材与支架之间采用不含氯橡胶板隔离， 详见下图：
橡胶软接头安装：可曲挠橡胶接头管道施工安装时，必须让其处于自然状态，不要人 为的在安装时使产品产生人为变形，避免导致产品的早期损坏和使用效果的。橡胶接头与 管道法兰连接时，螺栓丝杆应伸向管道法兰一端，以防止螺纹受压膨胀时橡胶接头的拱起 部分挤伤或扎伤，每一端的螺栓必须对称加压拧紧，使所有螺栓松紧一致，使用条件恶劣 的场所，除增加平垫外，还应增加弹簧垫圈，以防螺母松动。当橡胶接头在水泵出口近距 离或开停频繁条件下使用时， 为防止橡胶接头长度的拉伸和压缩过大而给泵和管道带来的 影响，应在法兰两端增加限位装置。
4
4、支架安装：
柱管法兰盘距离地面完成面小于等于一米，管道直径为 DN100 〜 150 时，柱管为 DN50；管道直径为 DN200〜 250 时，柱管为 DN65mm。立管中心与柱管中心对齐。
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管道支架严格按照规范要求执行，规格型号不得低于上表中对应标准。支架形式参照 以上标准样图施工，不得出现不规范支架。 未尽事宜，及时反馈沟通。
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• 水箱（罐）安装和布置 • ⑴进水管：水箱进水管一般从侧壁接入，也可从底部或顶部接入。
• 当水箱利用管网压力进水时，进水管水流出口应尽量装液压水位控制阀或者浮球阀， 控制阀由顶部接入水箱，当管径≥50mm时，其数量一般不少于两个，每个控制阀前应 装有检修阀门。当水箱利用加压泵压力进水并利用水位升降自动控制加泵运行时，不 应装水位控阀。
。
水泵安装前应对水泵进行以下检查。
• ２．设备不应有损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完整。
• ３．用手盘车应灵活、无阻滞、卡住现象，无异常声音。在对水泵进行检查的同时， 在设备底座四边画出中心点，并在基础上也弹画出水泵安装纵横中心线。灌浆处的基 础表面应凿成麻面，被油粘污的混凝土应凿除。最后把预留孔中的杂物除去。
• ⑵出水管：水箱出水管可从侧壁或底部接出。出水管内底(侧壁接出)或管口顶面(底部 接出)应高出水箱内底不少于50mm。出水管上应设置内螺纹(小口径)或法兰(大口径)闸 阀，不允许安装阻力较大的截止阀。当需要加装止回阀时，应采用阻力较小的旋启式 代替升降式，止回阀标高应低于水箱最低水位lm以上。
• 生活与消合并用一个水箱时，消防出水管上的止回阀应低于生活出水虹吸管顶(低于此 管顶时，生活虹吸管真空破坏，只保证消防出水管有水流出)2m以上，使其具有一定的 压力推动止回阀，在火灾发生时，消防贮备水量才能真正发挥作用。
• ⑸通气管：供生活饮用水的水箱应设有密封箱盖，箱盖上应设有检修人孔和通气管。 通气管可伸至室内或室外，
泵类安装
• 带底座水泵和不带底座水泵。带底座水泵是指水泵与电动机一起固定于一个底座上， 又称整体式水泵，泵与电动机多通过联轴器(靠背轮)传动，传动效率较高；不带底座水 泵是指水泵与电动机分别设基础，传动靠皮带间接传动，传动效率低，又称分体式水 泵。
• 预留地脚螺栓孔的基础浇灌后，上表面不用抹平，即将混凝土的粗糙表面原样保留， 待设备就位，经二次灌浆后再用细石混凝土连同基础一道抹平压光。
混凝土浇灌后，常温下养护48小时即可拆模， 继续养护至混凝土强度达到设计要求的75%以上 时，方可进行设备安装。
（三）基础的验收
• 水泵安装时主要检查基础的坐标、高度、平面尺寸和预留地脚螺栓孔位置、大小、深 度，同时应检查混凝土的质量。在检查的同时，应按已到货水泵底座尺寸、螺栓孔中 心距等尺寸来核对混凝土基础。
（二）基础混凝土的施工
• 基础的施工采用浇灌法，就是将搅拌好的混凝土砂浆浇灌于支好的模板内并捣实。 浇注混凝土时，对需预埋地脚螺栓和预埋铁件的，应按地脚螺栓和铁件的位置及标高 将其摆放好，需预留地脚螺栓孔的，按地脚螺栓孔的位置和深度，摆好 100mm×100mm的方木，预留地脚螺栓孔，并注意在混凝土硬化时拔出。
• 7-压力表；8-混凝土基础；9-地脚螺栓；10-底座 ；11-电动机；12-接线盒
• 一、水泵基础的施工与验收
• （一）基础的放线定位
• 基础的放线定位就是确定设备的安装位置，是 和支基础混凝土模板同时进行的。设备的安装位 置是由设计确定的，放线时，就以设备平面布置 图上拟定的尺寸为准，然后在设备间内找到平面 图上所给定的尺寸基准，一般多选择纵、横两方 向的墙面作为基准面，用皮尺或钢卷尺定出设备 的中心线位置，即混凝土基础的中心线，再以中 心线为准，按设备基础的外形轮廓尺寸支好模板 。
• （２）位置调整：调 整底座位置，使底座 上的中心点与基础上 的中心线重合。
•
错误
正确
水泵吊环
电机吊环
图10-21 水泵吊装
• （３）水平调整：把水平尺放在水泵底座加工面上检查是否水平，不平时用垫铁找平 。找平同时应使底座标高满足安装要求。泵的水平度不得超过0.1mm／m。
• (1)同心度调整：调整的方法是在电动机吊装环中心和泵壳中心两点间拉线、测量，使 测线完全落于泵轴的中心位置，调整的方法是机动水泵或电动机与底座的紧固螺栓， 微动调整。
• 基础的验收主要是为了检查基础的施工质量，校核基础的外形尺寸、中心线偏差以及 地脚螺栓孔的位置和深度等。基础验收的同时还要进行划线，经过划线证明基础的施 工能满足安装要求时，才能验收。
二、水泵安装
• 水泵安装前应对水泵进行以下检查。 • １．按水泵铭牌检查水泵性能参数，即水泵规格型号、电动机型号、功率、转速等
水泵安装程序分为基础的放线定位 、基础施工、水泵安装、配管安附 件、试运转及故障排除。
H H 200
L1
L2 a
4 3 2 1
12 11
10 9 8
7 6 5
1 12
10 9 8
b B
H
130 20
H
H
b
B
4-100*100
2
B-b
L4
L3
L
• 图10-20 IS型水泵(不减振)安装
• 1-水泵；2-吐出锥骨门；3-短管；4-可曲挠接头； 5—表弯管；6-表旋塞；
• 对铸铁底座上已安装好水泵和电动机的小型水泵机组，可不做拆卸而直接投入安装， 其安装程序如下。
（１）吊装就位：将泵连同底座吊起，除去底座底面油污、泥土等脏物，穿入地脚螺栓并 把螺母拧满扣，对准预留孔将泵放在基础上，在底座与基础之间放上垫铁。吊装时绳 索要系在泵及电动机的吊环上，且绳索应垂直于吊环，如图8.68所示。
• （3）生活用水和消防用水合用的水箱，除了确保消防贮备水量不作它用的技术措施之 外，还应尽量避免产生死水区，如生活出水管采用虹吸管顶钻眼(孔径为管径的0.1倍) 等措施，如图10-18所示。
• （4）溢水管：水箱溢水管可从侧壁或底部接出。其管径宜比进水管大1～2号，但在水 箱底lm以下管段可用大小头缩成等于进水管管径。溢水管上不得装设阀门。
• 水泵和电动机同心度的检测，可用钢角尺检测其 径向间隙，也可用塞尺检测其轴向间隙，如图1023。把直角尺放在联轴器上，沿轮缘周围移动， 若两个联轴器的表面均与角尺相靠紧，则表示联 轴器同心，图中aa¹误差应保持在3／100mm以内 ，且最大值不应超过0.08mm。
• 对有部分基础埋于地下的，应先进行挖土方，达到基础深度后，对于土质软弱的场合 ，还应对地基进行夯实，再按基础外形尺寸支好模板。支好模板后，还应认真进行尺 寸的校核。对于多台设备的安装，应一次将基础模板支好。
• 水泵基础要求顶面应高于地面100～150mm，基础平面尺寸比设备底座长度和宽度各 大100、150mm。