间断焊焊接工艺说明上课讲义
焊接工艺技术上课讲义
（2）辅助工具 如镊子、螺丝刀、剥线钳、吸锡器等 。
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3
明德 砺志 博学 笃行
1.2 焊接的分类
焊接
熔焊
钎焊
接触焊
软焊
硬焊
锡焊
手工锡焊 印刷电路板焊接
浸焊
波峰焊
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明德 砺志 博学 笃行
1.2.1锡焊
采用锡铅焊料进行的焊接，是锡铅焊的简称。在电子装配中 是使用最早，适用范围最广的一种焊接方法。
(3)新烙铁刃口表面镀有一层铬，不易沾锡。使用前先用铿刀或砂纸将镀 铬层去掉,通电加热后涂上少许焊剂，待烙铁头上的焊剂冒烟时，即 上焊锡，使烙铁头的刃口镀上一层锡，这时电烙铁就可以使用了。
(4)在使用间歇中，电烙铁应搁在金属的烙铁架上，这样既保证安全，又 可适当散热，避免烙铁头“烧死”。对已“烧死”的烙铁头，应按新 烙铁的要求重新上锡。
2.4电烙铁使用：
手握铬铁的姿势 掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤
害。为减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害，减少有害气体 的吸入量，一般情况下，烙铁到鼻子的距离应该不少于 20cm ，通常 以 30cm 为宜。
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握电烙铁的手法示意
• 电烙铁有三种握法： • 反握法： • 正握法： • 握笔法：
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焊锡丝的拿法
焊锡丝一般有两种拿法。
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2.4 电烙铁的使用与保养
(1)电烙铁的电源线最好选用纤维编织花线或橡皮软线，这两种线不易被 烫坏。
焊工培训课件·常用焊接方法1
焊工培训课件·常用焊接方法1简介本文档是一份焊工培训课件，旨在介绍常用的焊接方法。
焊接是一种常见的金属连接技术，广泛应用于制造业和建筑业等领域。
本课程将介绍常用的焊接方法，包括电弧焊、气体焊、激光焊和电子束焊等。
通过学习这些方法，您将掌握焊接的基本理论和操作技能。
1. 电弧焊1.1 原理电弧焊是利用电弧加热金属，使其熔化并在接头处形成熔渣，从而实现金属的连接。
1.2 设备和材料•焊枪或焊割器•焊条或焊丝•焊接电源1.3 操作步骤1.准备焊接工件，打磨并清理焊接接头。
2.将焊条或焊丝插入焊枪，并调整焊接电流和电压。
3.将焊枪靠近接头，点燃电弧。
4.控制电弧的长度和稳定性，移动焊枪在接头上进行焊接。
5.焊接完成后，关闭电弧，清理焊接接头。
1.4 应用领域电弧焊广泛应用于各个行业，如汽车制造、船舶建造、桥梁建设、制造业等。
2. 气体焊2.1 原理气体焊是利用局部高温将金属融化并连接在一起的技术，常用的气体焊包括氧乙炔焊和气体保护焊。
2.2 设备和材料•氧乙炔焊接设备（包括气瓶和切割枪）•钎焊材料（如焊丝或焊条）•焊接电源（用于气体保护焊）2.3 操作步骤1.准备焊接工件，打磨并清理焊接接头。
2.调整氧乙炔焊接设备中的气体流量和火焰强度。
3.点燃气体焊接设备，调整火焰形状和大小。
4.控制火焰的方向和温度，将焊材融化并连接在一起。
5.焊接完成后，关闭气体焊接设备，清理焊接接头。
2.4 应用领域气体焊广泛应用于金属加工、制造业和艺术品制作等领域。
3. 激光焊3.1 原理激光焊是利用高能量密度的激光束将金属加热到熔化或汽化温度的焊接方法。
3.2 设备和材料•激光焊接设备•适用于激光焊接的金属材料3.3 操作步骤1.准备焊接工件，清洁并对接要焊接的部位。
2.调整激光焊接设备的参数，如激光功率和焦距。
3.将激光焊接设备对准焊接接头，启动激光器。
4.控制激光束的位置和功率，将金属熔化并连接在一起。
5.焊接完成后，关闭激光焊接设备，清理焊接接头。
焊接工序培训课程PPT课件
可 接 受 標 準
上下偏移少於元件腳寬度的25%
上錫長度
目標
整個元件腳均有適當的浸潤
可接受標準
上錫長度等於元件腳寬度
上錫高度
可接受標準
上錫高度多於元件腳高度的50%
常現的問題錫點
常見的問題焊錫
➢錫橋 ➢錫碎 ➢錫尖 ➢多錫
➢冷焊 ➢少錫 ➢洞口
錫 橋
成因-不小心
錫珠/錫碎
成因--烙鐵溫度過高 PCB潮濕
損壞
➢ 插針平坐,沒有 傾斜
➢ 插針沒扭曲
可 接 受 標 準
• 插針高度不一,但在工差可接受範圍
• 插針輕微離中心,但偏移量少於插針厚度的1/2
不良安裝- 1
插針扭曲
不良安裝- 2
插針位置 偏移
不良安裝- 3
插針長短不一超出工差範圍
不良安裝- 4
插針受損或變形
軸線腳元件的水平安裝
目標 整個元件貼PCB面
7) 元件掉下
8) 完成除錫過程
鉻鐵的關機步驟
1) 把鉻鐵咀上的錫清潔乾淨 2) 在鉻鐵咀上加錫 3) 關掉電源 4) 清洗海綿
方形元件
上下偏移
目標
元件沒有超出焊盤
可 接 受 標P 準
上下偏移少於元件/焊盤寬度的25%
上錫寬度
目標
上錫寬度等於元件/焊盤寬度
可 接 受 標 準
上錫寬度多於元件/焊盤寬度的25%
上錫高度
目標
上錫高度等於元件高度
可 接 受 標 準
有適當的浸潤角
L形腳元件
上下偏移
目標
元件腳沒有超出焊盤
類別而定) 5) 把鉻鐵咀上的錫清潔乾淨
使用鉻鐵時的注意事項
电焊工艺之焊接基础知识培训讲义
电焊工艺之焊接基础知识培训讲义〝刘伟〞创新任务室外部讲义电焊工培训授课人：刘伟日期：2021.2.6目录1 焊接工艺基础知识 (1)1.1 焊接接头的种类及接头型式 (1)1.1.1对接接头 (1)1.1.2角接接头 (2)1.1.3 T形接头 (2)1.1.4搭接接头 (3)1.2焊缝坡口的基本方式与尺寸 (3)1.2.1坡口方式 (3)1.2.2坡口的几何尺寸 (4)1.3焊接位置种类 (5)1.4焊缝方式及外形尺寸 (7)1.4.1焊缝方式 (7)1.4.2焊缝的外形尺寸 (9)1.5焊缝符号表示法 (15)1.5.1符号 (15)1.5.2符号在图纸上的位置 (19)1.5.3焊缝尺寸符号及其标注位置 (22)1.6焊接方法在图样上的表示 (24)1.7焊接工艺参数及其对焊缝外形的影响 (25)1.7.1焊接电流 (25)1.7.2电弧电压 (26)1.7.3焊接速度 (26)1.7.4其它工艺参数及要素对焊缝外形的影响 (27)2 焊接工程图的表达方法 (32)2.1焊缝表示法 (32)2.1.1焊缝画法 (32)2.1.2焊缝的标注 (32)2.2符号说明 (35)2.3焊接装配图 (35)1 焊接工艺基础知识1.1 焊接接头的种类及接头型式用焊接方法衔接的接头称为焊接接头〔简称为接头〕。
它由焊缝、熔合区、热影响区及其临近的母材组成。
在焊接结构中焊接接头起两方面的作用，第一是衔接作用，即把两焊件衔接成一个全体；第二是传力作用，即传递焊件所接受的载荷。
依据GB/T3375—94«焊接名词术语»中的规则，焊接接头可分为10种类型，即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头，如图1。
其中以对接接头和T形接头运用最为普遍。
1.1.1对接接头两件外表构成大于或等于135°，小于或等于180°夹角的接头，叫做对接接头。
电焊工艺之焊接基础知识培训讲义
中煤平朔集团井工一矿“刘伟”创新工作室内部讲义电焊工培训授课人：刘伟日期：2015.2.6目录1 焊接工艺基础知识 (1)1.1 焊接接头的种类及接头型式 (1)1.1.1对接接头 (1)1.1.2角接接头 (2)1.1.3 T形接头 (2)1.1.4搭接接头 (3)1.2焊缝坡口的基本形式与尺寸 (3)1.2.1坡口形式 (3)1.2.2坡口的几何尺寸 (4)1.3焊接位置种类 (5)1.4焊缝形式及形状尺寸 (7)1.4.1焊缝形式 (7)1.4.2焊缝的形状尺寸 (9)1.5焊缝符号表示法 (15)1.5.1符号 (15)1.5.2符号在图纸上的位置 (19)1.5.3焊缝尺寸符号及其标注位置 (22)1.6焊接方法在图样上的表示 (24)1.7焊接工艺参数及其对焊缝形状的影响 (25)1.7.1焊接电流 (25)1.7.2电弧电压 (26)1.7.3焊接速度 (26)1.7.4其它工艺参数及因素对焊缝形状的影响 (27)2 焊接工程图的表达方法 (32)2.1焊缝表示法 (32)2.1.1焊缝画法 (32)2.1.2焊缝的标注 (32)2.2符号说明 (35)2.3焊接装配图 (35)1 焊接工艺基础知识1.1 焊接接头的种类及接头型式用焊接方法连接的接头称为焊接接头（简称为接头）。
它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。
在焊接结构中焊接接头起两方面的作用，第一是连接作用，即把两焊件连接成一个整体；第二是传力作用，即传递焊件所承受的载荷。
根据GB/T3375—94《焊接名词术语》中的规定，焊接接头可分为10种类型，即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头，如图1。
其中以对接接头和T形接头应用最为普遍。
1.1.1对接接头两件表面构成大于或等于135°，小于或等于180°夹角的接头，叫做对接接头。
在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。
焊接基础知识讲义共69页文档
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6、黄金时代是在我们的前面，而不在 我们的 后面。
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7、心急吃不了热汤圆。
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8、你可以很有个性，但某些时候请收 敛。
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9、只为成功找方法，不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 乎 能克服 任何恐 惧。因 为，请 记住， 除了在 脑海中 ，恐惧 无处藏 身。-- 戴尔． 卡耐基 。
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
电焊工艺之焊接基础知识培训讲义
2023/1/4
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手工电弧焊
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手工电弧焊
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手工电弧焊
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CO2气体保护焊
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图1气焊 1-焊丝；2-焊嘴；3-工件
15
埋弧焊
埋弧焊焊接过程示意图1－焊件 2－焊剂 3－焊剂导管 4－焊丝 5－滚轮 6－导电嘴 7－渣壳 8－焊缝
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压焊旳分类
压焊
电阻缝焊(油桶旳焊接)
电阻电焊(水焊、不锈钢茶杯旳焊接)
电阻对焊(闪光对焊、单车钢圈旳焊接)
冷压焊
超声波焊
爆炸焊(螺纹钢、钢轨旳焊接)
锻焊(菜刀旳制作)
扩散焊
摩擦焊
23
3、钎焊 采用比母材金属熔点低旳金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材溶化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件旳措施。一般说旳“银焊”“铜焊”“锡焊”就是使用不同旳焊料旳钎焊。钎焊旳措施涉及：1）烙铁钎焊 2）火焰钎焊 3）盐浴钎焊 4）电接触钎焊5）炉中钎焊 6）高频钎焊 7）反应钎焊 8）真空钎焊
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二、焊接旳分类焊接按其过程旳不同可分为： 熔化焊、压力焊、钎焊 1、熔化焊： 将待焊处母材金属熔化以形成焊缝旳焊接措施称为熔焊。电弧焊、气焊、电渣焊、电子束焊、激光焊等，常见熔化焊焊接接头焊前、焊后如下图所示：
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气 焊
电弧焊
螺柱焊
熔焊旳分类
熔焊
铝热焊
激光焊
电子束焊
电渣焊
熔化极
(4)能将不同材料连接成整体
(5)劳动强度小、噪声低 (6)焊接措施多样（已达50余种） (7)轻易实现自动化2、焊接旳缺陷： (1)易产生焊接应力，减弱构造承载能力
焊工工艺学讲义(PPT 237页)
图1-4 电焊机的分类
13
第四节 焊接设备的选用 一、焊条电弧焊对焊机的要求
（1）要求焊机能承受焊接回路短时间的持续短路，能限制短 路电流值，使之不超过焊接电流的50%，防止焊接因短路过热而 烧坏。
（2）具有良好的动特性。短路时，电弧、电压等于零，要求 恢复到工作电压的时间不超过0.05s。
图2-9 平焊
41
②立焊。立焊操作如图2-10所示。
图2-10 立焊
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③横焊。横焊操作如图2-11所示。
图2-11 横焊
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④仰焊。仰焊操作如图2-12所示。
图2-12 仰焊
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第三节 气割 一、气割过程
利用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰分离材料的热切割， 又称氧气切割或火焰切割。气割时，火焰在起割点将材料预热到燃 点，然后喷射氧气流，使金属材料剧烈氧化燃烧，生成的氧化物熔 渣被气流吹除，形成切口，只要把割炬向前移动，就能把工件连续 切开。
35
常用焊剂型号及性能见表2-4。
36
（2）气焊工艺参。气焊的接头型式和焊接空间位置等工艺问题 的考虑，与焊条电弧焊基本相同，详见第二章焊条电弧焊讲解内容。 气焊的焊接规范则主要是确定焊丝的直径、火焰类型及火焰能率、 焊嘴的大小以及焊嘴对工件的倾斜角度、焊接速度等。
不同材料气焊时K值见表2-5。
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第二节 气焊
气焊是用气体火焰为热源的一种焊接方法。应用最多的是以乙 炔气作燃料的氧－乙炔火焰焊接。由于设备简单，操作方便，但气 焊加热速度及生产率较低，热影响区较大，且容易引起较大的变形。 气焊可用于很多黑色金属、有色金属及合金的焊接。一般适用于维 修及单件薄板焊接。
一、气焊的设备
气焊是利用气体燃烧所产生的高温火焰来进行焊接的，如图22所示。火焰一方面把工件接头的表层金属熔化，同时把金属焊丝 熔入接头的空隙中，形成金属熔池。当焊炬向前移动，熔池金属随 即凝固成为焊缝，使工件的两部分牢固地连接成为一体。
焊接基础知识培训(图文并茂详细全面)课件
1 2
严格控制焊接参数
如电流、电压、焊接速度等，确保在工艺范围内 。
选用合适的焊接材料
根据母材的化学成分和力学性能选择合适的焊接 材料。
3
焊前准备和焊后处理
清除焊缝周围的杂质，进行焊后热处理和无损检 测。
焊接在未来的应用前景
航空航天领域
高强度轻质材料的焊接需求持续增长，如钛合金和复合材料。
汽车工业
管对接焊缝焊接实例
总结词
管对接焊缝是将管道连接在一起的重要焊接形式，需要掌握一定的操作技巧和注意事项 。
详细描述
管对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、选择合适的焊接方法和操作技巧。在准备焊缝阶段 ，需要清理管内和管外的杂质，调整管子的位置和角度。在选择焊接方法时，可以根据 管子的材质、直径和壁厚等因素进行选择，如手工电弧焊、气体保护焊等。在操作技巧
板对接焊缝焊接实例
总结词
板对接焊缝是常见的焊接形式，主要应用于平板或薄板的连接。
详细描述
板对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、焊接操作和焊后处理三个步骤。在准备焊缝阶段，需要清理焊缝区域，调整 焊缝间隙和定位焊接点。在焊接操作阶段，可以采用手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法进行焊接。焊后处理包 括检查焊缝质量、清理焊渣和进行必要的补焊。
等。
焊接过程控制
通过焊接工艺评定和焊接过程监 控，确保焊接质量的稳定性和可
靠性。
焊接缺陷及其防止措施
焊接缺陷类型
了解常见的焊接缺陷类型，如气孔、夹渣、未熔合和裂纹等。
防止措施
针对不同的焊接缺陷，采取相应的防止措施，如选择合适的焊接材 料、优化焊接参数和加强焊接过程控制等。
返修与补焊
对于已出现的焊接缺陷，应进行返修或补焊，并确保返修和补焊的 质量符合要求。
焊接培训讲义
焊接培训讲义一、焊接基础知识1.1 焊接的定义焊接是指通过加热金属至熔点或半熔状态，利用加压或不加压的方法使两个或两个以上的工件永久连接在一起的金属加工方法。
焊接是一种热加工工艺，是制造业中常用的连接方法之一。
1.2 焊接的分类按照加热方式的不同，焊接可以分为电弧焊、气体保护焊、激光焊、等离子弧焊等多种类型。
不同的焊接类型适用于不同的材料和场景，学员需要根据实际情况选择适合的焊接方法。
1.3 焊接的工艺流程焊接的工艺流程通常包括准备工作、预热、焊接、冷却等步骤。
准备工作包括清洁焊接表面、安装焊接设备、检查焊接接头等工作；预热是指在焊接之前加热焊接材料以提高焊接质量；焊接是通过加热和压力使焊接材料连接在一起的步骤；冷却是指焊接完成后冷却焊接部位并进行质量检验。
1.4 焊接的安全注意事项焊接属于高温作业，学员在进行焊接时需要注意防火防爆，穿戴好防护设备，确保安全操作。
另外，要做好通风，避免有害气体的吸入，确保工作场所的安全环境。
二、焊接技能培训2.1 电弧焊技能训练电弧焊是一种常用的焊接方式，学员需要掌握电弧焊接的基本原理和操作技能。
在电弧焊接中，学员需要掌握电焊机的使用方法、焊丝的选用、焊接电流和电压的调节等技能。
2.2 气体保护焊技能训练气体保护焊是一种较为精细的焊接方式，适用于对焊接质量要求较高的场景。
学员需要掌握气体保护焊接的各项参数设置、气体保护焊设备的使用方法、焊接枪的操作技巧等技能。
2.3 焊接质量检验技能培训焊接完成后，需要进行焊接质量检验，以确保焊接质量符合要求。
学员需要学习焊缝外观检查、断面检查、焊接强度测试等技能，掌握焊接质量检验的方法和步骤。
2.4 焊接安全培训在焊接过程中，学员需要时刻注意安全，避免因疏忽大意而造成事故。
焊接安全培训需要向学员系统介绍焊接安全知识，包括防火防爆、个人防护、紧急救护等内容，确保学员具备安全操作焊接的能力。
三、培训实践在完成基本知识和技能的学习后，学员需要进行实际的焊接操作，以提高自己的实际操作能力。
焊工培训讲义
第一部分焊接基础1.焊接接头用焊接方法连接的接头称为焊接接头（简称为接头）。
它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。
⑴在焊接结构中焊接接头起两方面的作用第一是连接作用，即把两焊件连接成一个整体；第二是传力作用，即传递焊件所承受的载荷。
⑵焊接接头形式焊接接头包括焊缝、熔合区、热影响区、及其相邻的母材组成。
母材热影响区焊缝熔合线焊缝：焊接后焊件中所形成的结合部分，它是在焊接过程中由填充金属和部分母材熔化凝固而成。
热影响区：母材受焊接热的影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域。
它的宽度与焊接方法与线能量大小有关，其中的过热区是焊接接头中最薄弱的区域。
焊接接头的基本类型有五种：对接接头、T型接头、角接接头、搭接接头、卷边接头。
对接接头T型接头角接接头2.什么是坡口？常用坡口有哪些形式？根据设计或工艺需要，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。
开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。
坡口的形式由 GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的：常用的坡口形式有I 形坡口、Y 型坡口、带钝边U 形坡口、双Y 形坡口、带钝边单边V 形坡口等，见图2。
3. 表示坡口几何尺寸的参数有哪些？它们各起什么作用？⑴坡口面 焊件上所开坡口的表面称为坡口面，见图3。
卷边接头搭接接头1⑵坡口面角度和坡口角度焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度，两坡口面之间的夹角称为坡口角度，见图4。
2开单面坡口时，坡口角度等于坡口面角度；开双面对称坡口时，坡口角度等于两倍的坡口面角度。
坡口角度（或坡口面角度）应保证焊条能自由伸入坡口内部，不和两侧坡口面相碰，但角度太大将会消耗太多的填充材料，并降低劳动生产率。
⑶根部间隙焊前，在接头根部之间预留的空隙称为根部间隙。
亦称装配间隙。
根部间隙的作用在于焊接底层焊道时，能保证根部可以焊透。
焊接工序培训课程
安全防护措施
强调焊接操作过程中的安 全防护措施，如佩戴防护 眼镜、手套、工作服等。
学员实操指导
实操前指导
指导学员进行焊接前的准备工作， 包括工件准备、焊材选择等。
实操过程指导
在学员进行焊接操作时，指导学员 正确的操作姿势、焊接参数调整等。
实操后点评
对学员的实操表现进行点评，指出 存在的问题和改进方向，帮助学员 提高焊接技能。
焊接的应用领域
建筑业
焊接广泛应用于建筑钢 结构的制造和安装，如
桥梁、高层建筑等。
制造业
焊接在制造业中应用广 泛，如汽车制造、船舶
制造、航空航天等。
电力工业
焊接在电力工业中用于 制造和维修高压电气设 备，如变压器、断路器
等。
石油化工
焊接在石油化工领域用 于制造和维修各种压力
容器和管道。
02
焊接操作技能
焊接工应佩戴符合国家标准的耳塞，以防止焊接时产生 的噪音对听力的影响。
焊接工应佩戴符合国家标准的防护眼镜，以防止弧光、 火花对眼睛的伤害。
焊接工应佩戴符合国家标准的口罩，以防止焊接时产生 的有害气体对呼吸系统的危害。
焊接事故处理与预防
01
焊接作业时应设置灭火 器等消防器材，并定期 检查其有效性。
02
焊接工具与设备
焊接工具
包括焊条、焊丝、焊嘴、焊钳等 ，用于实现金属材料的连接。
焊接设备
包括焊接机、焊枪、电源等，是 实现焊接工艺的必要工具。
焊接工艺与方法
焊接工艺
根据不同的材料和需求，选择合适的 焊接工艺，如熔化焊、压力焊、钎焊 等。
焊接方法
根据具体的焊接工艺，选择合适的焊 接方法，如电弧焊、激光焊、等离子 弧焊等。
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间断焊焊接工艺说明
1、根据所标注的焊接符号要求进行焊接。
如图1所示，表示有6处50（80）的间断焊，每段焊缝长度为50mm ，中间间隔80mm ，焊缝高度为5mm 。
图1
2、焊两头，分中间。
先预留出端头的焊缝，再按要求将中间均分。
如中间无法按要求均分，可适当延长其中一段焊缝。
如图2所示，先留出端头1、2处焊缝位置，再将中间那段按图纸标注要求均分，如无法均分，可适当延长一段中间焊缝或缩短一段中间间隙。
图2
3、端头相交处焊缝需连接在一起，如图3所示。
端头焊缝1
端头焊缝2
中间间隙
中间焊缝
正确焊法：
端头相交处
焊缝需相连
图3 不合理焊法：
端头相交处
焊缝未连接
图4
4、各梁连接处为关键受力部位，焊缝需相连，如下图所示。
图5
正确焊法：关键受力处，焊缝相连
不合理焊法：关键受力处，焊缝未相连
焊缝未相连
关键处焊缝未连接 补焊关键处焊缝。