胶济线K夯管施工方案
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济南市热电有限公司供热管道工程
穿越铁路胶济线K390+980夯管施工方案
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目录
一、编制依据
二、编制原则
三、工程概况
四、TT夯管锤结构
五、TT夯管锤工作原理
六、钢管壁厚与夯进长度的关系
七、钢管前利用切削护环
八、安装导轨
九、铺管
十、焊接
十一、夯管方向的控制
十二、以下经验供参考:
十三、质量保证措施
十四、质量管理措施
十五、营业线安全施工管理措施、
十六、应急预案
一、编制依据
1.1工程设计图纸及相关技术规范和标准。
1.2根据济南市铁路施工现场管理有关文件和标准。
1.3施工现场状况及对周围环境的调查。
二、编制原则
2.1在充分理解设计图纸的基础上,采用先进、合理、经济、可行的施工方案。
2.2施工全过程对环境破坏最小、占用场地最少,并有较周密的环境保护措施。
2.3施工工艺与施工规范、设计要求相符,并达到完善。
2.4确保工程质量和工期。
三、工程概况
3.1工程简介
济南热电有限公司供热主管道需穿越京胶联上行线、胶济上下行线、京胶联下行线及站内七股、九股铁路。穿越供热管道管径为DN600mm。
根据有关规定,需于胶济线K390+980处增设2孔φ1020×22mm螺旋缝焊接钢管,L360级螺旋焊缝钢管,管外壁采用3PE加强外防腐。距京胶联上行线路肩18米开挖工作坑。
本次增设防护套管采用气动夯锤夯进施工,套管与供热管道间间隙压注水泥浆填充,且需按防腐专业相关要求设置牺阳极的阴极保护措施。
热力管线工程管道穿越铁路线方案采用非开挖夯管法设计施工,夯管法施工无需后背力,用大功率空压机作为动力使夯锤动态冲击钢管夯入土中,(带土夯进)夯击时钢管与土壤紧密结合在一起,不会造成铁路的沉降,对穿越的铁路路基也不会造成影响,考虑到动态冲击时地下水位较高,对
周围土体的扰动并且工作坑较深,所以必须对主坑和接收坑断面进行钢板加固以保证人员安全。夯管钢套管选用φ1020×22mm螺旋缝焊接钢管,单根长度为12米,全长168.0m(暂定)。
3.2施工方法
采用非开挖夯管锤夯进铺管施工的方法。
(一)主要工作量
1.开挖夯管工作坑1个,接收坑1个,夯管工作坑及接收坑大小应根据实际需要。
2.在工作坑内,夯击直径φ1020×22mm钢管2孔,单孔长度84米。
3.焊接钢管严格执行《市政工程施工规范》中钢管对口焊接的规定。
4.清除钢管内渣土。
(二)场地工程地质条件
1.地形地貌
场地地形比较平坦,场地空间宽敞。
2.地层情况
(1)根据<<岩土工程勘察报告>>本工程穿越区域以粉质粘土为主。
(2)根据地勘报告及现场勘察,胶济铁路线两侧地下水位深度为2.5m~3.0m,因地下水位高于工作坑底,夯管工作坑及接收坑需要进行垫土施工,至少保证工作坑底以下0.5m无水。
(三)施工组织
1人员组织
为保证该施工顺利进行和优质、高效完成,成立指挥部,并且成立以项目经理为主的项目经理部,负责工程的组织协调、质量监督、安全管理等,做到分工明确,责任到人。具体组织如下:
项目技术负责
项目经理
工作坑施工组
质检员施工员材料员安全员
套管铺设组
测量组
材料供应组安全保卫组
2施工前准备
熟悉施工图纸,领会设计意图,组织项目经理部进行设计交底,深入现场进行实际勘察,进行比较分析,如与设计发生原则冲突,及时与有关部门联系解决。
工程所用材料、设备和仪器
序号设备、材料、仪器名称规格数量1夯管锤TT450型1
2空压机0.7Mpa/30㎡1
3全站仪1
4管线探测仪雷迪3851
5电焊机KW5002
6吊车25吨1
7运输车辆10吨1
8发电机75kw台1
9柴油桶24
10夯管润滑油Kg150
11导轨米20
12钢管φ1020×22mm168米
13氧气、乙炔套1
14夯环、卡瓦、风管套1
15注浆管4”168米
16泥浆泵台2
17膨润土Kg2200 18对讲机75Km4
3预计工期
预计总工期20天
施工准备3天夯管施工16天尾工撤场1天合计20天施工进度计划表
工序第1-4天第5-8天第9-12
天第13-16
天
第17-20
天
第17-20
天
测量放线平整场地铺滑道导轨
夯进
取土
撤场
4夯管法施工工艺流程图
施工工艺
设备进场
做地基导管安装
吊装下管、
紧固安装
试夯、复测正常夯进
夯进
竣工验收资料整理清理场地进行
排土
四、TT 夯管锤结构
五、TT
夯管锤工作原理
六、钢管壁厚与夯进长度的关系
对于1020mm 直径的钢管应按照具体的施工长度选择适当的壁厚,本次工程夯管距离在84米,应选用22mm 的壁厚的钢管进行施工。空压机技术参数
夯管锤采用TAURUS450型冲击力1000t/次;
夯管锤动力设备采用两台ATLAS30立方米,NGERSOLL-RAND30立方米空气压缩机(噪音低于50分贝)总输出气量为30立方米;钢套管采用DN1020*22螺旋焊缝L360级12m
长的钢管;
分瓣锥体张紧带切削环钢管出土器夯管锤
高度调整垫后夯环