水电站常见故障分析及处理
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(1)励磁回路开路,励磁绕组断线 ; (2)励磁绕组长期发热,绝缘损坏接地短路 ; (3)系统振荡,功率发生严重不平衡,系统吸收大量无功 负荷,静稳定遭破坏,发电机组抢无功,原动机系统失 灵或反应迟缓引起发电机失去平衡,振荡、失磁跳闸; (4)运行人员误调整,如:调节器运行方式不合理、投退 操作开关失误、调整不及时、维护励磁碳刷方法不当等 处理: (1)立刻将机组解列停机,检查是否由于人为误碰灭磁开 关跳闸引起。 (2)检查励磁回路、转子回路是否有开路现象。 (3)检查励磁装臵有无故障。 (4)检查无异常后开机至空转手动建压至额定,正常后联 系调度并入系统。
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现象: (1)发复合过流保护动作信号。 (2)机组有、无功负荷,定子电流已降为零,发电机出口 开关及灭磁开关跳闸并停机。 原因分析: (1)定值不正确; (2)机组出口值主变低压侧处有电路现象。 (3)上一级保护拒动引起。 处理: (1)对发电机出口至主变压器低压侧所属一次设备进行全 面检查。 (2)如差动保护退出,可按差动保护动作处理。 (3)摇测主变、10.5KV母线及发电机的相间或对地绝缘电 阻值。
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2、瓦斯保护、 主变轻瓦斯保护动作原因: (1)变压器内部有较轻微故障产生气体 (2)变压器内部进入空气。如变压器加油、滤油、更换 净油器内的硅胶、检修散热器等 (3)外部发生穿越性短路故障 (4)油位严重降低 (5)直流多点接地、二次回路短路 (6)受强烈振动影响 (7)瓦斯继电器本身有问题 反映变压器内部发生的各种 故障 , 记录各种动信号,汇报调度
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处理: (1)检查风洞和差动保护范围内一次设备详细情况。首先 检查有无着火,如着火应立即灭火。 (2)检查保护是否由于保护误动或有人误碰。 (3)检查差动回路。 (4)停机后测量机组绝缘电阻。 (5)如检查未发现不良现象,在取得生产厂长或同意后 , 启动机组。慢慢进行递升加压,加强对机组监视,发现异 常,立即灭磁停机。 (6)递升加压试验良好后。可恢复送电。 2、复合电压过流保护
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处理: (1)检查接地性质,判明是金属性接地还是非金属性接地。 查看接地电阻值,较小为金属性接地。 (2)金属性接地时不允许再继续运行,除遇系统事故外, 其它均应立即联系调度转移负荷解列停机,并汇报主管 生产领导,待故障消除后再投入运行。 7、机组过速保护 现象: (1)上位机事故语音报警,“水机事故”光字牌亮,有 “机组过速140%”报文。 (2)转速信号指示在140%左右,机组有超速声。 (3)调速器紧急停机动作,导叶全关停机。 (4)机组转速升至145%时事故配压阀动作,快速门落下。
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4、过电压保护 现象: (1)发过电压保护动作信号; (2)有功、无功负荷及定子电流降为零; (3)发电机出口断路器及灭磁开关跳闸。 原因分析: (1)机组帅负荷造成; (2)调速器失灵造成; 处理: (1)如判明属系统甩负荷造成,待系统稳定后,可将发电 机投运。
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(2)如判明属励磁系统故障或调速器故障引起,应立即联 系维护人员消除故障。 (3)测量机组绝缘,若合格,做零起升压,正常后恢复送 电。 5、定子一点接地保护 现象: (1)发出发电机定子一点接地信号; (2)定子三相电压不平衡。 原因分析: (1)PT断线 (2)机组至10KV配电装臵有接地现象
水电站常见故障分析及处理
授课人:何明忠
一、事故处理原则 1、电气事故时,值班人员主要任务为: (1)尽快限制事故发展,消除事故的根源并解除对人 身和设备的威胁。 (2)发生事故后,应首先恢复厂用电,其次是尽快对 停电用户恢复送电。 (3)在不影响人身,设备安全的原则下,应尽可能使 设备继续运行,及时调整运行机组的电压、负荷,调 整运行方式恢复系统正常运行。 (4)事故处理时,值班人员应坚守自己的岗位,集中 注意力,按照规程规定的原则和上级指示,主动进行 处理。
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(4)如属线路事故断路器拒跳,引起发电机复压过流保护 动作,检查线路保护已动作,而断路器未跳闸时,则立 即设法人为跳开断路器。 3、失磁保护 现象: (1)发电气事故和失磁保护信号。 (2)转子电流突然为零或接近于零,定子电流升高,发电 机母线电压降低。 (3)定子电流、转子电压周期性摆动。 (4)有功出力降低并波动,无功出力大幅度进相,发电机 发出异音并强烈震动。 (5)发电机自动解列。 原因分析:
(5)发生的事故时,值班人员必须遵照下列顺序进行事故 处理。 A、根据信号、继电保护、自动装臵动作情况,系统有无 冲击、振荡现象以及各种表计的 指示和故障设备外部特 征结合,全面的分析事故性质,特别注意防止非同期并列 和事故扩大。 B、如果对人身和设备安全有威胁,应立即设法解除这种 威胁,并在必要时停止设备运行。如果对人身和设备没有 威胁则应尽力保持和恢复其正常运行。应特别注意的是迅 速对未直接受到损害的运行设备隔离,保证它们的正常运 行,并按照事故处理规程在必要时启动备用设备。 C、迅速检查或试验,判明事故性质、地点及其范围。
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水轮发电机组常见故障分析及处理
一、水轮发电机组常见故障分析及处理 1、差动保护 现象: (1)机组有强烈的冲击声,发差动保护动作信号。 (2)机组有功、无功及定子电流降为零,出口断路器及灭 磁开关跳闸,同时事故停机。 (3)检查是否由于保护装臵误动引起。 原因分析: (1)电流互感器变比不相同产生差流引起保护装臵误动; (2)电流互感器极性接反产生不平衡电流引起保护装臵误 动; (3)保护定值不正确引起保护装臵动作; (4)机组定子三相间有短路现象; (5)机组出口处有短路现象。
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的命令如果处理事故的下一个命令须根据前个命令的执行 情况来确定,则应等待前令执行人亲自汇报后,才能发出, 不得经由第三者传达,也不允许根据表计的指示来判断命 令的执行情况。 (8)发生事故时,值班人员,尤其是监盘人员应仔细注视 表计和信号指示。并记录各项操作的执行时间,特别是先 后次序与事故有关的现象。 (9)如果值长认为系统调度的命令有错误时,应予指出, 并向他作出解释。如果系统调度确定自己的命令是正确的, 值长应立即执行。如果系统调度的命令直接明显地威胁人 身或设备的安全,则无论在任何情况下不得执行。当值长 接到此类命令时,应将拒绝执行命令的理由报告系统调度 员和本厂的厂长或总工,并作记录,然后按本厂领导的指 4 示执行。。
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处理: (1)将厂用电源倒换至非故障段运行; (2)检查机端PT保险是否熔断,判断故障现象是否由测量 回路引起 (3)若测量回路正常,可联系调度,请求将故障机组解列 停机作进一步检查。 (4)待机组停机后,拉开机端出口刀闸及各支路刀闸,在 对定子放电后,对定子进行绝缘检测。 6、转子一点接地 现象: (1)出现转子一点接地信号,微机报警 原因分析:
(10)事故时不能与系统调度取得联系(如通讯中断)事故 处理按调度和现场规程进行。 (11)三台机事故处理要注意对厂用电安全运行的影响,厂 用电部分或全部失电时必须尽快正确地恢复。注意: 对泄洪冲沙闸电源的影响。 对机组顶盖排水泵电源的影响。 对机组压油装臵电源的影响。 对渗漏泵和检修泵电源的影响。 对泵站电源的影响。
原因分析: (1)冷却水中断; (2)机组振动摆度过大; (3)机组测温装臵故障,误报。 处理: (1)检查机组冷却水; (2)将机组负荷调整脱离振动区; (3)检查机组测温装臵是否正常。 9、压油装臵事故低油压 现象: (1)上位机事故语音报警,“水机事故”光字亮,有“事 故低油压”报文。 (2)压油槽压力表指示在3.0MPa以下。
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原因分析: (1)压油泵不泵油; (2)压油管路漏油; (3)回油箱油位降低,导致压油泵泵不起油; (4)电接点压力表误动作。 处理: (1)监视停机过程,若自动动作不良,手动帮助。 (2)检查油压下降原因,并设法处理,若是大量跑油时, 应立即处理。 wk.baidu.com3)如导叶不能全关,应立即落下快速闸门。 10、剪断销剪断 现象: (1)上位机报剪断销剪断。
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检查变压器要点如下: (1)瓦斯继电器内有无气体若有应取气检查 (2)电流、电压表指示情况、直流系统绝缘情况,其它 保护动作情况。 (3)变压器油色,油位是否正常 (4)变压器声音有无异常 根据检查确定处理方法如下: (1)若变压器有明显严重异常,应汇报调度,待故障变压器 停电后,再取气分析. 变压器不经检查合格不能投入 (2)若变压器没有明显故障现象, 取气检查气体可燃,有色, 有味,说明内部故障. 应汇报调度,变压器停电检查, 变 压器不经检查合格不能投入.
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(2)有时可以在机旁听到折断的冲击声; (3)此时拐臂和双连臂错位; (4)机组振动声增大; 原因分析: (1)开关机过程中有异物卡住; (2)导叶端面间隙过小使机组在运行中产生卡阻和摩擦造 成剪断销剪断。 (3)导叶中轴孔和下轴孔操存在偏心使机组在运行中导叶 受力不平致使剪断销憋劲剪断。 处理: (1 )若导叶被异物卡住,考虑蜗壳是否有木料、石块进入。 (2)若是导叶端面间隙不一,受力不均,根据大修后的尺 寸记录检查调整。 (3)若机组的声音、振动、摆度无变化,可能系信号回路 原因(回路不通或剪断销信号器损坏)。 18
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原因分析: (1)机组甩负荷; (2)调速器失灵。 处理: (1)监视机组停机过程; (2)检查快速门是否已全关; (3)检查事故配压阀动作情况; (4)机组全停后,对机组进行全面检查; (5)向调度和主管生产领导汇报事故情况。 8、机组轴承温度过高 现象: (1)上位机事故音响报警,有 “语音报警”和“温度过高” 报文。 (2)LCU温度模块有一点指示灯亮,温度超过规定值。 15
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D、对于有故障的设备,在判明故障部分和故障性质后,立 即进行必要的处理。如为运行人员不能处理的缺陷,应立 即通知检修人员前来处理,但要作好现场安全措施(如切 断电源,安装地线,悬挂标示牌)。 E、应及时将事故处理情况,报告上级领导,并记入记事本 内。 (6)为了防止事故扩大,使事故处理协调不乱。各值班员 及学员之间应互通情况并及时汇报值长。值长也应估计到 值班人员可能按照事故处理。 (7)接到事故处理命令,必须向发令人重复一次,若命令 不清楚或对它不了解,应再问明白。值班人员只有从值长 处接到命令时,才可执行。命令执行后要立即报告发令人。 发令人应熟悉接受命令的人,并要接受命令的人重复他
(4).发现剪断销剪断,立即将调速器切为手动位臵,调整 导叶的开度,减小异音和振动、摆度,并及时更换剪断销。 (5)若机组在同一方向有两个以上的剪断销剪断时,调整 负荷不能消除振动和异音时,应停机关快速门(蝶阀)。
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变压器常见故障分析及处理
1、变压器事故跳闸处理 (1)变压器跳闸后,应立即停止潜油泵的运行,进行全面 检查,查明跳闸原因再作处理。具体的检查内容有: (2)根据保护的动作掉牌或信号、监控装臵的显示或打印 记录,判断是否是变压器故障跳闸; (3)检查变压器跳闸前的负荷、油位、油温、油色,变压 器有无喷油、冒烟、瓷套管闪络破裂,压力释放阀是否动 作或其它明显的故障迹象,作用于信号的气体继电器内有 无气体等;还应重点检查短路电流对变压器有热和力作用 的区域,例如变压器中性点接地,高、中、低压引接线和 接点,变压器的外壳及其接地等 (4)分析故障录波的波形; (5)了解系统情况,如保护区外有无短路故障及其它故障 等;
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(6)若检查、试验表明变压器自动跳闸不是变压器故障引 起,则在外部故障排除后,变压器可申请重新投入运行。 (7)若检查发现下列情况之一者,应认为变压器内部存在 故障,必须进一步查明原因;排除故障,并经电气试验、 色谱分析以及其它针对性的试验证明故障确已排除后,方 可重新投入运行: A.瓦斯继电器中抽取的气体经分析判断为可燃性气体; B. 变压器有明显的内部故障特征,如外壳变形、油位 异常、强烈喷油等; C.变压器套管有明显的闪络痕迹或破损、断裂等; D.差动、瓦斯等继电保护装臵动作。
(1)励磁回路开路,励磁绕组断线 ; (2)励磁绕组长期发热,绝缘损坏接地短路 ; (3)系统振荡,功率发生严重不平衡,系统吸收大量无功 负荷,静稳定遭破坏,发电机组抢无功,原动机系统失 灵或反应迟缓引起发电机失去平衡,振荡、失磁跳闸; (4)运行人员误调整,如:调节器运行方式不合理、投退 操作开关失误、调整不及时、维护励磁碳刷方法不当等 处理: (1)立刻将机组解列停机,检查是否由于人为误碰灭磁开 关跳闸引起。 (2)检查励磁回路、转子回路是否有开路现象。 (3)检查励磁装臵有无故障。 (4)检查无异常后开机至空转手动建压至额定,正常后联 系调度并入系统。
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现象: (1)发复合过流保护动作信号。 (2)机组有、无功负荷,定子电流已降为零,发电机出口 开关及灭磁开关跳闸并停机。 原因分析: (1)定值不正确; (2)机组出口值主变低压侧处有电路现象。 (3)上一级保护拒动引起。 处理: (1)对发电机出口至主变压器低压侧所属一次设备进行全 面检查。 (2)如差动保护退出,可按差动保护动作处理。 (3)摇测主变、10.5KV母线及发电机的相间或对地绝缘电 阻值。
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2、瓦斯保护、 主变轻瓦斯保护动作原因: (1)变压器内部有较轻微故障产生气体 (2)变压器内部进入空气。如变压器加油、滤油、更换 净油器内的硅胶、检修散热器等 (3)外部发生穿越性短路故障 (4)油位严重降低 (5)直流多点接地、二次回路短路 (6)受强烈振动影响 (7)瓦斯继电器本身有问题 反映变压器内部发生的各种 故障 , 记录各种动信号,汇报调度
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处理: (1)检查风洞和差动保护范围内一次设备详细情况。首先 检查有无着火,如着火应立即灭火。 (2)检查保护是否由于保护误动或有人误碰。 (3)检查差动回路。 (4)停机后测量机组绝缘电阻。 (5)如检查未发现不良现象,在取得生产厂长或同意后 , 启动机组。慢慢进行递升加压,加强对机组监视,发现异 常,立即灭磁停机。 (6)递升加压试验良好后。可恢复送电。 2、复合电压过流保护
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处理: (1)检查接地性质,判明是金属性接地还是非金属性接地。 查看接地电阻值,较小为金属性接地。 (2)金属性接地时不允许再继续运行,除遇系统事故外, 其它均应立即联系调度转移负荷解列停机,并汇报主管 生产领导,待故障消除后再投入运行。 7、机组过速保护 现象: (1)上位机事故语音报警,“水机事故”光字牌亮,有 “机组过速140%”报文。 (2)转速信号指示在140%左右,机组有超速声。 (3)调速器紧急停机动作,导叶全关停机。 (4)机组转速升至145%时事故配压阀动作,快速门落下。
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4、过电压保护 现象: (1)发过电压保护动作信号; (2)有功、无功负荷及定子电流降为零; (3)发电机出口断路器及灭磁开关跳闸。 原因分析: (1)机组帅负荷造成; (2)调速器失灵造成; 处理: (1)如判明属系统甩负荷造成,待系统稳定后,可将发电 机投运。
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(2)如判明属励磁系统故障或调速器故障引起,应立即联 系维护人员消除故障。 (3)测量机组绝缘,若合格,做零起升压,正常后恢复送 电。 5、定子一点接地保护 现象: (1)发出发电机定子一点接地信号; (2)定子三相电压不平衡。 原因分析: (1)PT断线 (2)机组至10KV配电装臵有接地现象
水电站常见故障分析及处理
授课人:何明忠
一、事故处理原则 1、电气事故时,值班人员主要任务为: (1)尽快限制事故发展,消除事故的根源并解除对人 身和设备的威胁。 (2)发生事故后,应首先恢复厂用电,其次是尽快对 停电用户恢复送电。 (3)在不影响人身,设备安全的原则下,应尽可能使 设备继续运行,及时调整运行机组的电压、负荷,调 整运行方式恢复系统正常运行。 (4)事故处理时,值班人员应坚守自己的岗位,集中 注意力,按照规程规定的原则和上级指示,主动进行 处理。
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(4)如属线路事故断路器拒跳,引起发电机复压过流保护 动作,检查线路保护已动作,而断路器未跳闸时,则立 即设法人为跳开断路器。 3、失磁保护 现象: (1)发电气事故和失磁保护信号。 (2)转子电流突然为零或接近于零,定子电流升高,发电 机母线电压降低。 (3)定子电流、转子电压周期性摆动。 (4)有功出力降低并波动,无功出力大幅度进相,发电机 发出异音并强烈震动。 (5)发电机自动解列。 原因分析:
(5)发生的事故时,值班人员必须遵照下列顺序进行事故 处理。 A、根据信号、继电保护、自动装臵动作情况,系统有无 冲击、振荡现象以及各种表计的 指示和故障设备外部特 征结合,全面的分析事故性质,特别注意防止非同期并列 和事故扩大。 B、如果对人身和设备安全有威胁,应立即设法解除这种 威胁,并在必要时停止设备运行。如果对人身和设备没有 威胁则应尽力保持和恢复其正常运行。应特别注意的是迅 速对未直接受到损害的运行设备隔离,保证它们的正常运 行,并按照事故处理规程在必要时启动备用设备。 C、迅速检查或试验,判明事故性质、地点及其范围。
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水轮发电机组常见故障分析及处理
一、水轮发电机组常见故障分析及处理 1、差动保护 现象: (1)机组有强烈的冲击声,发差动保护动作信号。 (2)机组有功、无功及定子电流降为零,出口断路器及灭 磁开关跳闸,同时事故停机。 (3)检查是否由于保护装臵误动引起。 原因分析: (1)电流互感器变比不相同产生差流引起保护装臵误动; (2)电流互感器极性接反产生不平衡电流引起保护装臵误 动; (3)保护定值不正确引起保护装臵动作; (4)机组定子三相间有短路现象; (5)机组出口处有短路现象。
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的命令如果处理事故的下一个命令须根据前个命令的执行 情况来确定,则应等待前令执行人亲自汇报后,才能发出, 不得经由第三者传达,也不允许根据表计的指示来判断命 令的执行情况。 (8)发生事故时,值班人员,尤其是监盘人员应仔细注视 表计和信号指示。并记录各项操作的执行时间,特别是先 后次序与事故有关的现象。 (9)如果值长认为系统调度的命令有错误时,应予指出, 并向他作出解释。如果系统调度确定自己的命令是正确的, 值长应立即执行。如果系统调度的命令直接明显地威胁人 身或设备的安全,则无论在任何情况下不得执行。当值长 接到此类命令时,应将拒绝执行命令的理由报告系统调度 员和本厂的厂长或总工,并作记录,然后按本厂领导的指 4 示执行。。
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处理: (1)将厂用电源倒换至非故障段运行; (2)检查机端PT保险是否熔断,判断故障现象是否由测量 回路引起 (3)若测量回路正常,可联系调度,请求将故障机组解列 停机作进一步检查。 (4)待机组停机后,拉开机端出口刀闸及各支路刀闸,在 对定子放电后,对定子进行绝缘检测。 6、转子一点接地 现象: (1)出现转子一点接地信号,微机报警 原因分析:
(10)事故时不能与系统调度取得联系(如通讯中断)事故 处理按调度和现场规程进行。 (11)三台机事故处理要注意对厂用电安全运行的影响,厂 用电部分或全部失电时必须尽快正确地恢复。注意: 对泄洪冲沙闸电源的影响。 对机组顶盖排水泵电源的影响。 对机组压油装臵电源的影响。 对渗漏泵和检修泵电源的影响。 对泵站电源的影响。
原因分析: (1)冷却水中断; (2)机组振动摆度过大; (3)机组测温装臵故障,误报。 处理: (1)检查机组冷却水; (2)将机组负荷调整脱离振动区; (3)检查机组测温装臵是否正常。 9、压油装臵事故低油压 现象: (1)上位机事故语音报警,“水机事故”光字亮,有“事 故低油压”报文。 (2)压油槽压力表指示在3.0MPa以下。
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原因分析: (1)压油泵不泵油; (2)压油管路漏油; (3)回油箱油位降低,导致压油泵泵不起油; (4)电接点压力表误动作。 处理: (1)监视停机过程,若自动动作不良,手动帮助。 (2)检查油压下降原因,并设法处理,若是大量跑油时, 应立即处理。 wk.baidu.com3)如导叶不能全关,应立即落下快速闸门。 10、剪断销剪断 现象: (1)上位机报剪断销剪断。
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检查变压器要点如下: (1)瓦斯继电器内有无气体若有应取气检查 (2)电流、电压表指示情况、直流系统绝缘情况,其它 保护动作情况。 (3)变压器油色,油位是否正常 (4)变压器声音有无异常 根据检查确定处理方法如下: (1)若变压器有明显严重异常,应汇报调度,待故障变压器 停电后,再取气分析. 变压器不经检查合格不能投入 (2)若变压器没有明显故障现象, 取气检查气体可燃,有色, 有味,说明内部故障. 应汇报调度,变压器停电检查, 变 压器不经检查合格不能投入.
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(2)有时可以在机旁听到折断的冲击声; (3)此时拐臂和双连臂错位; (4)机组振动声增大; 原因分析: (1)开关机过程中有异物卡住; (2)导叶端面间隙过小使机组在运行中产生卡阻和摩擦造 成剪断销剪断。 (3)导叶中轴孔和下轴孔操存在偏心使机组在运行中导叶 受力不平致使剪断销憋劲剪断。 处理: (1 )若导叶被异物卡住,考虑蜗壳是否有木料、石块进入。 (2)若是导叶端面间隙不一,受力不均,根据大修后的尺 寸记录检查调整。 (3)若机组的声音、振动、摆度无变化,可能系信号回路 原因(回路不通或剪断销信号器损坏)。 18
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原因分析: (1)机组甩负荷; (2)调速器失灵。 处理: (1)监视机组停机过程; (2)检查快速门是否已全关; (3)检查事故配压阀动作情况; (4)机组全停后,对机组进行全面检查; (5)向调度和主管生产领导汇报事故情况。 8、机组轴承温度过高 现象: (1)上位机事故音响报警,有 “语音报警”和“温度过高” 报文。 (2)LCU温度模块有一点指示灯亮,温度超过规定值。 15
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D、对于有故障的设备,在判明故障部分和故障性质后,立 即进行必要的处理。如为运行人员不能处理的缺陷,应立 即通知检修人员前来处理,但要作好现场安全措施(如切 断电源,安装地线,悬挂标示牌)。 E、应及时将事故处理情况,报告上级领导,并记入记事本 内。 (6)为了防止事故扩大,使事故处理协调不乱。各值班员 及学员之间应互通情况并及时汇报值长。值长也应估计到 值班人员可能按照事故处理。 (7)接到事故处理命令,必须向发令人重复一次,若命令 不清楚或对它不了解,应再问明白。值班人员只有从值长 处接到命令时,才可执行。命令执行后要立即报告发令人。 发令人应熟悉接受命令的人,并要接受命令的人重复他
(4).发现剪断销剪断,立即将调速器切为手动位臵,调整 导叶的开度,减小异音和振动、摆度,并及时更换剪断销。 (5)若机组在同一方向有两个以上的剪断销剪断时,调整 负荷不能消除振动和异音时,应停机关快速门(蝶阀)。
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变压器常见故障分析及处理
1、变压器事故跳闸处理 (1)变压器跳闸后,应立即停止潜油泵的运行,进行全面 检查,查明跳闸原因再作处理。具体的检查内容有: (2)根据保护的动作掉牌或信号、监控装臵的显示或打印 记录,判断是否是变压器故障跳闸; (3)检查变压器跳闸前的负荷、油位、油温、油色,变压 器有无喷油、冒烟、瓷套管闪络破裂,压力释放阀是否动 作或其它明显的故障迹象,作用于信号的气体继电器内有 无气体等;还应重点检查短路电流对变压器有热和力作用 的区域,例如变压器中性点接地,高、中、低压引接线和 接点,变压器的外壳及其接地等 (4)分析故障录波的波形; (5)了解系统情况,如保护区外有无短路故障及其它故障 等;
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(6)若检查、试验表明变压器自动跳闸不是变压器故障引 起,则在外部故障排除后,变压器可申请重新投入运行。 (7)若检查发现下列情况之一者,应认为变压器内部存在 故障,必须进一步查明原因;排除故障,并经电气试验、 色谱分析以及其它针对性的试验证明故障确已排除后,方 可重新投入运行: A.瓦斯继电器中抽取的气体经分析判断为可燃性气体; B. 变压器有明显的内部故障特征,如外壳变形、油位 异常、强烈喷油等; C.变压器套管有明显的闪络痕迹或破损、断裂等; D.差动、瓦斯等继电保护装臵动作。