现代化贴片房操作规程标准
2023年贴片机安全操作规程
2023年贴片机安全操作规程第一章总则第一条为提高贴片机操作人员的安全意识，规范贴片机操作行为，保证生产工作的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有贴片机操作人员，在贴片机操作工作中必须严格遵守本规程。
第三条贴片机操作人员应具备一定的机械操作技能和安全操作常识，参加过相关的安全培训，并且熟悉贴片机的操作规程和操作要求。
第二章贴片机的安全操作要求第四条保护自身安全，操作人员在操作贴片机之前，应穿戴好防护设备，包括手套、防护眼镜和耳塞等，并确保设备正常，能起到应有的防护作用。
第五条在贴片机操作过程中，严禁将手指或其他物品伸入机器内部或接近运动部件。
第六条贴片机操作人员应检查清理工作区域，确保工作区域无杂物。
第七条在操作贴片机之前，应检查设备的运行状态和控制系统的工作状态，并确保正常运行。
第八条在贴片机操作过程中，应注意观察设备运行情况，及时发现异常，停止机器运行并报告相关人员。
第九条贴片机操作人员应按照机台操作步骤和要求进行操作，严禁擅自更改设备参数。
第十条在贴片机操作过程中，应定期检查设备的运行状况，及时清理设备内部的杂物，并定期维护保养设备。
第三章应急处理和事故防范第十一条贴片机操作人员应具备应急处理的知识和技能，当设备异常或发生事故时，应立即停止设备运行，迅速采取应急措施，并向相关人员报告。
第十二条贴片机操作人员应熟悉贴片机的紧急停机装置的位置和使用方法，并在发生紧急情况时能迅速启动。
第十三条贴片机操作人员应了解设备的安全系统和防护装置的工作原理和使用方法，并正确使用。
第十四条贴片机操作人员应保持工作环境整洁有序，避免杂物堆放造成安全隐患，并及时清理设备附近的污垢。
第十五条贴片机操作人员应定期参加相关的安全培训，了解最新的安全操作规程和操作方法。
第四章引言第十六条贴片机操作人员应严格执行本规程，提升自身安全意识，遵守操作规程，并积极参与安全事故的预防和处理工作。
第十七条本规程自发布之日起生效，并向贴片机操作人员进行宣传和培训。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是一种用于电子元件的自动贴片的设备，它具有高效、精准、快速的特点。
为了确保贴片机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训，了解贴片机的基本原理和操作步骤。
2. 操作人员应熟悉贴片机的各个部件及其功能，并掌握常见故障的处理方法。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服，并佩戴防静电手套和鞋套。
4. 操作人员应保持良好的工作状态，不得饮酒或服用药物影响工作安全。
三、操作前准备1. 确保贴片机周围环境整洁，无杂物和易燃物。
2. 检查贴片机的电源线和接地线是否正常连接。
3. 检查贴片机的供料器和传送带是否畅通无阻。
4. 检查贴片机的各个部件是否处于正常工作状态。
四、贴片机操作步骤1. 打开贴片机的电源开关，待贴片机启动完成后，进入操作界面。
2. 在操作界面上选择相应的贴片程序，并进行加载。
3. 检查贴片机上的供料器是否装满元件，并调整供料器的位置和角度。
4. 调整贴片机的吸嘴高度和压力，确保能够准确吸取和贴片元件。
5. 将待贴片的印刷电路板放置在传送带上，并调整传送带的速度。
6. 启动贴片机，待贴片完成后，检查贴片的质量和位置是否准确。
7. 若出现贴片错误或异常情况，立即停止贴片机的运行，并进行故障排除。
8. 完成贴片任务后，关闭贴片机的电源开关，清理工作区域。
五、贴片机的维护保养1. 定期清理贴片机的吸嘴和传送带，防止堵塞和积尘影响贴片效果。
2. 定期检查贴片机的电源线和接地线是否正常连接，并进行必要的维修或更换。
3. 定期检查贴片机的传送带和供料器的运行状态，及时调整和更换磨损的部件。
4. 定期对贴片机进行润滑和清洁，确保各个部件的正常运转和寿命。
5. 定期进行贴片机的性能测试，检查贴片的精度和质量是否满足要求。
六、安全注意事项1. 在操作贴片机时，应注意防止手指或其他物体接触吸嘴和传送带，以免发生伤害。
2. 禁止在贴片机周围堆放易燃物品，以防发生火灾。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是电子制造中常用的自动化设备，用于将电子元件精确地贴附在电路板上。
为了确保贴片机的正常运行和操作的安全性，制定本操作规程。
二、贴片机操作准备1. 检查设备：确认贴片机的各个部件是否完好，如输送带、吸嘴、传感器等，并检查是否有异物或损坏。
2. 准备元件：准备好需要贴附的电子元件，并按照规格和型号分类整理，确保元件的质量和数量符合要求。
3. 准备电路板：准备好需要贴附元件的电路板，并检查其表面是否平整、无污垢或损坏。
三、贴片机操作步骤1. 打开贴片机：按照设备操作手册的指引，正确打开贴片机的电源开关，并等待设备初始化完成。
2. 调整设备参数：根据电子元件和电路板的要求，设置贴片机的参数，如元件尺寸、贴附位置、速度等。
3. 加载元件：将准备好的电子元件放置在贴片机的元件供料器中，并确保元件的位置正确，避免堵塞或错位。
4. 准备电路板：将准备好的电路板放置在贴片机的工作台上，并调整位置以确保贴附的准确性。
5. 开始贴附：按下贴片机的启动按钮，开始自动贴附电子元件。
在贴附过程中，及时观察贴附的准确性和元件的质量。
6. 检查贴附结果：在贴片机完成贴附后，检查贴附的电子元件是否精确、牢固，并使用相应的检测设备进行功能测试。
7. 卸载元件和电路板：在贴片机贴附完成后，将已贴附好的元件从元件供料器中取出，并将电路板从工作台上取下。
8. 关闭贴片机：在操作完成后，按照设备操作手册的指引，正确关闭贴片机的电源开关，并进行设备的清理和维护。
四、贴片机操作注意事项1. 安全操作：在操作贴片机时，必须穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等，确保操作的安全性。
2. 操作规范：按照设备操作手册的要求进行操作，不得随意调整设备参数或操作方式，以免造成设备故障或贴附不准确。
3. 元件质量：使用符合质量要求的电子元件，并在操作前进行必要的检查，避免使用损坏或不合格的元件。
4. 清理维护：定期清理贴片机的输送带、吸嘴等部件，并进行必要的维护，以确保设备的正常运行。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是电子制造中常用的自动化设备，用于将小型电子元件精确地贴附在PCB板上。
本操作规程旨在确保贴片机操作的安全性、稳定性和高效性，规范操作流程，提高生产效率和质量。
二、操作前准备1. 确保贴片机工作区域整洁，无杂物。
2. 检查贴片机的电源和供气管路是否正常连接。
3. 检查贴片机的刀具、针头等零部件是否完好，如有损坏应及时更换。
4. 准备好所需的贴片元件和PCB板，确保其质量符合要求。
三、操作流程1. 打开贴片机电源，待其启动完成后进入操作界面。
2. 导入所需的贴片程序文件，确保程序文件的准确性和完整性。
3. 将待贴片的PCB板放置在贴片机工作台上，并进行固定。
4. 检查贴片机的各个轴向的运动是否正常，如有异常应立即停机检修。
5. 根据贴片程序要求，调整贴片机的各项参数，如运动速度、贴附力度等。
6. 将贴片元件按照正确的方向和位置放置在贴片机的供料器中，并确保供料器的供料机构正常运行。
7. 启动贴片机，开始自动贴片操作。
8. 在贴片过程中，及时观察贴片机的运行状态，确保贴片的精度和质量。
9. 若发现贴片机停机或出现异常，应立即停机检查并解决问题。
10. 贴片完成后，关闭贴片机电源，清理工作区域，将贴片机恢复到初始状态。
四、安全注意事项1. 在操作贴片机前，应穿戴好个人防护装备，如防静电手套、护目镜等。
2. 操作人员应熟悉贴片机的操作流程和安全规范，严禁未经培训的人员操作。
3. 在贴片机运行过程中，严禁将手指或其他物体伸入贴片机内部。
4. 在清理贴片机时，应先切断电源，并等待贴片机完全停止运行后再进行清理。
5. 如发现贴片机出现异常或故障，应立即停机并通知维修人员进行检修。
五、操作记录与维护1. 每次操作贴片机前，应填写操作记录表，记录操作人员、操作时间、贴片程序、贴片数量等信息。
2. 定期对贴片机进行维护保养，如清洁、润滑、更换易损件等，确保贴片机的正常运行。
六、质量控制1. 每批贴片完成后，应进行抽样检验，确保贴片的质量符合要求。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是电子创造过程中常用的自动化设备，用于将电子元器件精确地贴片到电路板上。
为确保贴片机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，熟悉贴片机的结构、原理和操作流程。
2. 操作人员必须佩戴防静电手套、工作服和防静电鞋，确保操作环境的静电安全。
3. 操作人员必须保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或者使用药物。
三、贴片机操作流程1. 准备工作a. 检查贴片机的供电和接地情况，确保电源和地线连接良好。
b. 检查贴片机的工作台面和周围环境是否整洁，无杂物和异物。
c. 检查贴片机的供料系统，确保元器件供料正常。
2. 开机操作a. 打开贴片机的电源开关，待贴片机启动完成后，进入操作界面。
b. 设置贴片机的工作参数，包括贴片速度、贴片力度、贴片角度等，根据实际需求进行调整。
3. 元器件准备a. 检查元器件的规格、型号和数量，确保与贴片机的要求相符。
b. 将元器件放置在贴片机的供料系统中，按照规定的位置和方向进行摆放。
4. 贴片操作a. 将待贴片的电路板放置在贴片机的工作台面上，调整好位置和固定装置。
b. 启动贴片机，开始自动贴片操作。
操作人员需观察贴片机的运行状态，确保贴片过程中无异常情况发生。
c. 完成贴片后，住手贴片机的运行，将贴好的电路板取出。
5. 后续处理a. 检查贴片后的电路板质量，确保贴片质量符合要求。
b. 清理贴片机的工作台面和周围环境，清除残留的元器件和废料。
c. 关闭贴片机的电源开关，断开电源和地线连接。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作贴片机时，应集中注意力，避免分散注意力导致操作失误。
2. 禁止将手指或者其他物体伸入贴片机的运动部件，以免发生意外伤害。
3. 禁止随意更改贴片机的工作参数，必须经过相关人员的授权和操作。
4. 发现贴片机有异常声音、异味或者其他异常情况时，应即将住手操作并报告相关人员。
5. 贴片机的维护和保养必须由专业人员进行，操作人员不得擅自拆卸或者修理。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、背景介绍贴片机是一种用于电子元器件贴装的设备，广泛应用于电子创造行业。
为了确保贴片机的正常运行和操作人员的安全，制定了本操作规程。
二、贴片机操作前的准备工作1. 确认贴片机的电源温和源是否正常供应。
2. 检查贴片机的工作平台和传送带是否干净，无杂物。
3. 检查贴片机的各个部件是否完好，如吸嘴、传送带、传感器等。
4. 准备好需要贴装的电子元器件，并按照规定的方式摆放在元器件盘中。
三、贴片机操作步骤1. 打开贴片机的电源开关，等待贴片机启动完成。
2. 进入贴片机的操作界面，根据需要选择贴装程序。
3. 将元器件盘放置在贴片机的指定位置，并按照贴装程序的要求设置元器件盘的参数。
4. 按下启动按钮，贴片机开始自动贴装操作。
5. 在贴装过程中，及时观察贴片机的运行状态，确保各个部件的正常工作。
6. 如果发现贴装异常或者故障，应即将住手贴装操作，并报告相关人员进行故障排除。
7. 贴装完成后，关闭贴片机的电源开关，清理贴片机的工作平台和传送带。
四、贴片机操作中的注意事项1. 操作人员应穿戴好防静电服，并保持工作环境的干燥，以防止静电对贴装过程的影响。
2. 操作人员应熟悉贴片机的操作界面和各个功能按钮的作用，避免误操作。
3. 在操作贴片机时，应注意安全，避免手指或者其他物体接触到贴片机的运动部件。
4. 在更换元器件盘或者调整贴装程序时，必须先住手贴装操作，并确保贴片机彻底住手运行后再进行操作。
5. 定期对贴片机进行维护保养，清洁吸嘴、传送带等部件，并及时更换磨损的零部件。
五、贴片机操作的常见问题及解决方法1. 贴装过程中浮现元器件脱落：检查吸嘴是否干净，吸力是否正常，调整吸嘴的吸力。
2. 贴装位置偏移：检查传送带是否正常，调整传送带的速度和位置参数。
3. 贴装速度过慢：检查传送带是否阻塞，清理传送带上的杂物。
4. 贴装程序错误：检查程序设置是否正确，根据需要进行调整。
5. 贴装机故障：及时报告维修人员进行故障排除。
贴片机安全操作规程
贴片机安全操作规程
《贴片机安全操作规程》
一、贴片机操作前的准备
1. 操作人员应穿着合适的工作服和安全帽，禁止穿着宽松的衣服、长发和长项链。
2. 确认贴片机的电源、气源是否正常，相关设备是否齐全并处于稳定状态。
3. 确认操作区域内无杂物，并设立警示标识。
二、贴片机操作规程
1. 操作人员应接受相关安全培训，了解贴片机的操作规程和注意事项。
2. 在操作贴片机之前，应仔细阅读操作手册，熟悉贴片机的各个部件和功能。
3. 在进行贴片机操作时，保持专注和警惕，禁止玩笑、打闹或与他人交流。
4. 操作人员应按照操作手册和相关规程，正确操作贴片机，禁止随意更改设定参数。
5. 在贴片机操作过程中，禁止将手部或其他物体伸入机器内部，以免发生意外。
6. 当发现贴片机出现异常情况时，立即停止操作，并报告维修人员处理。
三、贴片机操作后的安全措施
1. 在贴片机操作结束后，应进行设备清洁和维护保养，确保机器在最佳状态下运行。
2. 关闭贴片机的电源、气源，将设备处于安全状态。
3. 将操作区域内的杂物清理整理，保持整洁。
四、紧急情况处理
1. 当发生贴片机意外事故或故障时，应立即停止操作，并向上级主管及时报告，采取相应措施进行应急处理。
2. 在发生操作错误导致设备故障时，应积极配合维修人员进行故障排查和处理。
以上是贴片机安全操作规程的相关内容，希望所有操作人员能够严格遵守，做到安全第一，预防事故发生。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是电子制造中常用的自动化设备，用于将电子元件精确地贴装在印刷电路板（PCB）上。
为了保证贴片机的正常运行和操作的准确性，制定本操作规程，以提供操作人员正确的操作指导。
二、操作准备1. 检查贴片机设备是否正常工作，包括电源、气源、传送带等。
2. 准备好所需的贴片元件、PCB板和贴片胶带。
3. 将贴片元件按照规定的存放方式分类整理，确保易于操作和取用。
三、操作流程1. 打开贴片机电源，确保设备正常启动。
2. 将待贴装的PCB板放置在贴片机工作台上，调整好位置和固定方式。
3. 根据贴片元件的规格，选择相应的贴片头和吸嘴，并安装在贴片机上。
4. 打开贴片机的控制面板，选择合适的贴片程序，并进行参数设置。
5. 将贴片元件按照规定的存放方式放置在贴片机的供料装置中。
6. 调整贴片机的吸嘴高度和角度，确保与PCB板的贴装位置相匹配。
7. 启动贴片机，开始自动贴装操作。
操作人员应密切观察贴片机的运行情况，确保贴装的准确性和稳定性。
8. 完成贴装后，关闭贴片机电源，清理贴片机工作台和供料装置，确保设备整洁。
四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉贴片机的工作原理和操作流程，确保操作的准确性和安全性。
2. 在操作贴片机前，应穿戴好防静电服，并确保工作环境无静电干扰。
3. 在操作过程中，应注意贴片元件的正确存放和取用方式，避免混淆和损坏。
4. 定期对贴片机进行维护保养，包括清洁、润滑和更换易损件等，以保证设备的正常运行。
5. 在异常情况下，如设备故障或贴片元件出现问题，应及时停止操作并进行处理，避免影响贴片机的正常运行。
五、操作记录1. 在每次操作结束后，应记录贴片机的运行情况、贴装数量和质量等相关数据。
2. 对于发现的问题和改进意见，应及时记录并报告相关部门。
六、安全注意事项1. 在操作贴片机时，应严格遵守相关的安全操作规定，确保人身安全。
2. 在操作过程中，应注意防止机械伤害和电气伤害，避免触摸设备运动部件和高压电源。
贴片机操作规程
贴片机操作规程引言概述：贴片机是一种用于电子元器件贴装的高效自动化设备。
为了确保贴片机的正常运行和贴装质量，制定一套严格的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍贴片机的操作规程，包括准备工作、贴片机的操作流程、贴装质量的控制、故障排除以及安全注意事项。
一、准备工作：1.1 环境准备：在进行贴片机操作前，需要保证操作环境的整洁和干燥。
应尽量避免灰尘、静电和湿度对贴片机的影响。
同时，应确保工作区域的通风良好，以防止操作人员因长期操作而感到不适。
1.2 材料准备：在操作贴片机前，需要准备好所需的贴装元器件、贴片胶带、贴片机专用夹具等。
贴装元器件应按照规格和型号分类储存，以便于操作时的快速取用。
贴片胶带应保持干燥，避免受潮变形。
贴片机专用夹具应进行定期检查和维护，确保其正常工作。
1.3 操作人员准备：贴片机的操作需要经过专业培训和授权，惟独经过培训合格的操作人员才干进行操作。
操作人员应熟悉贴片机的各个部件和功能，了解常见故障的排除方法，并且具备良好的操作习惯和安全意识。
二、贴片机的操作流程：2.1 设备启动：在开始操作贴片机之前，需要先启动设备。
操作人员应按照设备启动顺序，逐步打开电源、控制系统温和源，确保设备的正常运行。
2.2 贴片程序设置：根据贴装元器件的尺寸、型号和布局要求，操作人员需要在贴片机的控制系统中设置相应的贴片程序。
程序设置包括元器件的坐标定位、贴装速度、胶水用量等参数的设定。
2.3 贴片机操作：在程序设置完成后，操作人员可以开始进行贴片机的实际操作。
操作人员应按照贴片程序的要求，将待贴装的元器件放置在贴片机的供料区域，并确保元器件的正确位置。
随后，操作人员可以启动贴片机进行贴装操作。
三、贴装质量的控制：3.1 贴装精度控制：为了确保贴片机的贴装精度，操作人员需要定期检查和校准贴片机的坐标定位系统。
同时，还需要对贴装元器件的尺寸和位置进行检测，以确保其与设计要求的一致性。
3.2 贴装速度控制：贴片机的贴装速度需要根据元器件的尺寸和布局要求进行调整。
贴片机操作规程
贴片机操作规程引言概述：贴片机是电子创造行业中常用的设备，用于将电子元件精确地贴装到电路板上。
为了保证贴片机的正常运行和操作的准确性，制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍贴片机操作规程的五个部份。
一、设备准备1.1 清洁工作区：在操作贴片机之前，要确保工作区域干净整洁，无杂物和灰尘。
可以使用吸尘器或者清洁布进行清理。
1.2 校准设备：贴片机需要定期校准，以确保贴装的准确性。
在操作前，应检查贴片机的校准状态，并根据需要进行校准。
1.3 检查元件和耗材：检查所需贴装的元件和耗材是否齐全，并确保其质量符合要求。
如有损坏或者缺失，应及时更换或者补充。
二、程序设置2.1 导入生产文件：根据产品的生产文件，将相关数据导入到贴片机的控制系统中。
确保导入的文件准确无误。
2.2 程序调整：根据产品要求，调整贴片机的程序参数，包括贴装速度、贴装力度、贴装位置等。
确保程序设置符合产品要求。
2.3 确认程序无误：在正式操作之前，应通过摹拟运行程序，检查贴片机的运行状态和贴装效果，确保程序设置无误。
三、贴装操作3.1 贴装前准备：在贴装之前，应将待贴装的电路板放置在贴片机的工作台上，并固定好。
同时，调整贴片机的吸嘴和吸嘴压力，以适应不同尺寸的元件。
3.2 贴装过程：根据程序设置，贴片机会自动将元件从供料器上取下，并精确地贴装到电路板上。
操作人员需要观察贴装过程，确保贴装的准确性。
3.3 贴装后处理：贴装完成后，应将电路板从贴片机上取下，并进行可视检查。
检查贴装的位置、角度和焊点等是否符合要求。
如有问题，及时调整或者修复。
四、故障排除4.1 常见故障：贴片机在操作过程中可能浮现一些常见故障，如吸嘴阻塞、元件偏移、程序错误等。
操作人员需要根据故障提示信息，进行排查和处理。
4.2 故障排查方法：根据不同的故障类型，采取相应的排查方法。
可以检查吸嘴是否干净，重新校准程序参数，或者重新导入生产文件等。
4.3 故障记录与反馈：在排除故障后，应将故障情况记录下来，并及时反馈给相关部门或者贴片机供应商，以便进行进一步的分析和改进。
贴片机操作规程及注意事项
贴片机操作规程及注意事项
一、贴片机启动流程
1.打开总电源
2.开电脑主机
3.打开空气压缩机电源及阀门
4.打开喂料器电源
二、贴片机使用流程
1.打开贴片机应用软件
2.打开生产文件
3.放置电路板，注意电路板反向
4.盖上盖子
5.点击生产
6.取出贴好的电路板
三、贴片机关闭流程
1.关电脑主机
2.关闭空气压缩机电源及阀门
3.关闭喂料器电源
4.关闭总电源
四、贴片机保养
1.贴片机每次使用完，用毛刷把工作台清理干净
2.定期检查传动皮带是否松动，定期给滑轨添加润滑油
3.定期检查空气压缩机阀门和气阀连接器是否有无漏气现象
4.长期不使用，要用罩布罩
五、注意事项
1.机器使用前应拉上窗帘防止太阳光线使机器异常
2.使用前检查喂料器是否缺料，缺料及时补上
3.机器工作中头手不能伸进机器观看
4.非工作人员不得操作机器
5.机器使用时必须有工作人员在场
6.使用中发现机器异常及时按应急按钮，等排除故障方可生产。
贴片机安全操作规程模版
贴片机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障贴片机的正常运行，保护操作人员的人身安全和设备设施的安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有贴片机使用人员，并应遵守相关的国家法律法规和安全操作规范。
第三条贴片机操作人员应接受相关培训，并持证上岗。
第四条贴片机操作人员应保持专心、谨慎、严格遵守操作规程，确保作业安全。
第五条操作人员应配戴符合要求的个人防护装备，并定期检查、更新。
第二章设备操作安全规定第六条贴片机应安装在稳固的工作台或架子上，防止设备摇晃或滑动。
第七条贴片机应在干燥、通风良好的环境中操作，避免水汽和尘埃对设备产生影响。
第八条贴片机应接入可靠的电源，并安装过载保护装置和接地装置。
第九条在使用贴片机前，操作人员应先检查设备的电源开关、紧急停止开关等，确保正常可用。
第十条贴片机的维护和维修应由专业人员负责，操作人员不得擅自拆卸或进行维修。
第三章作业安全规定第十一条贴片机操作前，操作人员应认真阅读设备的操作手册，并根据要求进行操作。
第十二条操作人员应仔细检查贴片材料和元件，确保其符合要求，并进行正确的放置和安装。
第十三条操作人员应根据贴片机的要求，调整设备的参数和设置，确保贴片质量。
第十四条在操作过程中，操作人员应密切关注设备运行情况，发现异常应及时停机并报告相关人员。
第十五条操作人员不得将身体部位伸入贴片机工作空间，以免造成安全事故。
第十六条操作人员不得在设备运行过程中擅自离开岗位，应随时关注设备运行情况。
第十七条操作人员在操作贴片机时，应专心、细心，避免分散注意力和疲劳操作。
第十八条操作人员在操作贴片机时，应严格按照操作手册的要求进行操作，不得擅自更改操作方式。
第四章应急处理规定第十九条在贴片机运行过程中，若发生异常情况或事故，操作人员应立即按规定的应急处理程序进行处理。
第二十条发生设备故障时，操作人员应立即切断设备电源，并向维修人员报告。
第二十一条发生意外伤害或人身安全事故时，操作人员应立即停止工作，进行救护，并及时报告相关人员。
贴片机安全操作规程范本
贴片机安全操作规程范本贴片机是一种高效的电子元件贴装设备，广泛应用于电子制造行业。
为了确保操作人员的安全，减少事故发生的风险，以下是贴片机安全操作规程范本。
第一章总则第一条为了确保贴片机的操作安全，保护操作人员的健康，减少事故的发生，本规程制定。
第二条本规程适用于所有使用贴片机的操作人员，包括设备操作人员、维修人员等。
第三条所有操作人员必须熟悉并严格遵守本规程的规定，不得擅自违背。
第四条贴片机的操作必须在经过专业培训并获得相应操作证书的人员指导下进行。
第二章设备准备第五条操作人员在操作贴片机之前，必须戴上安全帽，并佩戴适当的防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
第六条操作人员在操作贴片机之前，必须对贴片机及其周围区域进行检查，确保设备及环境的安全。
第七条操作人员在操作贴片机之前，必须检查设备的电源是否接地良好，确保设备电气安全。
第八条操作人员在操作贴片机之前，必须检查设备的机械部件是否完好，如传动带、皮带等是否松弛或破损，发现问题应及时报告维修人员。
第九条操作人员在操作贴片机之前，必须确保贴片机工作区域的整洁无杂物，确保操作的顺利进行。
第十条操作人员在操作贴片机之前，必须对设备进行预热，并根据工艺要求调节设备参数。
第三章操作规程第十一条操作人员在操作贴片机时，必须保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
第十二条操作人员在操作贴片机时，必须按照规定的步骤进行，严禁擅自调整设备参数或操作流程。
第十三条操作人员在操作贴片机时，必须专注于操作，不得随意离开操作岗位，如有需要，必须交接给其他合格的操作人员。
第十四条操作人员在操作贴片机时，必须注意贴片机的工作状态，如发现异常情况，必须立即停机检查，并报告设备维修人员。
第十五条操作人员在操作贴片机时，必须保持良好的操作习惯，不得随意触碰设备运动部件，防止发生夹伤或伤害。
第十六条操作人员在操作贴片机时，必须按照设备的操作界面进行操作，不得进行未授权的修改或操作。
第十七条操作人员在操作贴片机时，必须按照工艺要求进行芯片的装载和卸载操作，不得强行操作，以免损坏芯片或设备。
贴片物料仓库作业指导书
贴片物料仓库作业指导书一、概述本指导书旨在帮助操作人员了解和掌握贴片物料仓库的操作规范和常用流程，确保材料的合理储存、准确调度和及时交付使用。
二、操作规范1. 进出仓库规定（1）进出仓库人员必须穿戴符合要求的工装、工鞋或无尘鞋，每次进出仓库前必须进行冲洗、更衣或更换靴套。
（2）未备妥操作物品的人员不得进入存货区。
在存货区内行走应注意不要碰撞、挤压或损坏运载设施和库存物料。
（3）禁止任何非值班人员在超高架、中超架上操作或待在其下方。
车辆在进、出超高架时，必须先行鸣笛示意警告，确认周围情况后方可行驶。
（4）严禁在货架上存放任何与库房无关的物品，如个人物品、危险品等。
2. 物料存储规定（1）存放前应仔细检查物品是否有破损、变形或其他不良情况，若有应及时上报处理。
（2）按照物料不同性质、尺寸、重量和管辖范围进行分类储存，各物料存放区域之间应留有足够的间隙，避免相互干扰。
（3）货物禁止私藏、私拆，在操作人员的监督下，必须从原库位替换至目标库位。
（4）设定定期点检制度，针对物品的保质期或易损性进行巡视和检查，截止日期到，必须进行回收或处理。
3. 装卸货规定（1）装卸货需要使用符合国家标准的吊装设备，禁止使用自制或无标准化的该设备进行作业。
（2）操作人员必须熟悉货物的平衡点，设定合理吊装方案，防止货物掉落或损坏。
（3）在搬运和装卸物品时，应注意绳索、托盘或车辆是否有问题，确保操作人员的人身安全。
4. 盘点规定（1）定期对存储库区的物料进行盘点，确保实际库存和盘点记录的准确性。
（2）对存货商品进行质量检查，对运转不正常的物件及时报告处理。
（3）所有异常情况必须立即通知上级领导，处理前不得私自处理或移动库存。
三、常用流程1. 入库流程（1）检查物品的入库单、包装是否符合规定。
（2）入库操作前需进行内部检查，确保物品质量与数量无误。
（3）检查存放空间的温度、湿度是否符合要求。
（4）对入库冷库进行温度记录和订正，确保物品的保质期。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是电子创造过程中常用的自动化设备，用于将电子元件精确地贴在印刷电路板上。
为了保证贴片机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、安全注意事项1. 操作人员必须经过专门培训并持有相应的操作证书，了解贴片机的工作原理、操作方法和安全措施。
2. 在操作贴片机时，必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防静电手套等。
3. 在操作过程中，严禁戴手表、戒指等金属物品，以防止静电的产生。
4. 禁止在贴片机周围存放易燃、易爆物品，保持操作区域的整洁和通风良好。
5. 在操作贴片机前，必须检查设备的电源、气源等是否正常，并确保所有安全装置完好无损。
6. 操作人员应随时保持警惕，注意观察贴片机的运行状态，如发现异常情况应即将停机并上报维修人员。
三、贴片机操作步骤1. 准备工作a. 检查贴片机的各项设备是否正常，如电源、气源、传送带等。
b. 检查贴片机上的贴片料是否充足，如不足应及时补充。
c. 确认贴片机的工作参数和程序设置是否正确。
2. 开机准备a. 打开贴片机的电源，并按照操作界面上的指示进行操作。
b. 检查贴片机的传送带是否正常运转，如有异常应即将停机检修。
c. 检查贴片机的各个传感器是否灵敏，如有故障应及时更换或者修理。
3. 贴片操作a. 将待贴片的电子元件放置在贴片机的供料装置中，并按照要求对其进行定位。
b. 启动贴片机，开始自动贴片作业。
c. 在贴片过程中，操作人员应随时观察贴片机的运行状态，确保贴片的准确性和质量。
d. 如发现贴片机浮现异常情况，如卡料、漏贴等，应即将停机检查并及时处理。
4. 关机操作a. 在贴片作业完成后，及时关闭贴片机的电源，并进行必要的清洁和维护。
b. 清理贴片机的工作台面和供料装置，确保下次使用时的卫生和安全。
c. 关闭贴片机的操作界面，并进行必要的数据备份和记录。
四、常见故障处理1. 贴片不许确或者漏贴a. 检查供料装置和传送带是否正常运转，如有异常应及时修理或者更换。
《贴片操作规程》(参考Word)
贴片机操作规程一、贴片机操作事项：1:使用设备•JUKI FX-1R高速贴片机•JUKI KE2060高精度贴片机2: 贴片前的准备及注意事项•按照工作订单说明调用贴片程序,并以工作定单号为名制作加工程序。
•在对加工程序进行生产可行性测试,确认贴片机轨道內无PCB板后,传输数据到各贴片站。
•在设备运行过程中不要挤靠安全门，打开安全门前应先操作停止键或紧停键，然后再打开安全门。
•放置供料器前应清洁设备元件供料器平台，清除所有遗留元件及杂物。
•按照元件装料清单位号正确放置供料器。
注意供料器插头也要按照位号正确连接。
•干燥包装的元件在贴片前才装料。
通常仅从干燥柜或干燥袋中取出满足订单或当天生产需要的元件。
下班或生产结束时，将剩余的元件及时放回干燥柜或干燥袋中。
•供料器放置完成后，必须按照元件装料清单检查装料是否正确。
确保各元件位置与装料清单完全一致•调整震动供料器振幅，编带供料器步距和取片位置。
输入正确的华夫盘元件剩余数量，尽可能保证设备运行时这些供料器性能参数正确，降低扔片率。
•放置及调整编带供料器后，都必须及时锁定供料器元件盖板，确保贴片头运行安全。
•在设备开机后第一次回参考点或中断运行后回参考点，都必须在操作人员监控下完成。
操作人员必须确认没有任何可能阻碍贴片头移动的障碍物后，才能运行设备，如发现异常情况及时紧停设备。
•贴片过程中，及时增补元件。
编带材料尽可能使用接料方式，华夫盘元件必须注意器件极性方向•印制板的传输方向通常与日立印刷机一致•设备运行过程中发现问题应及时处理，贴片完成的印制板尽可能在短的时间内过回流焊3：JUKI FX-1贴片机操作3．1 JUKI FX-1 开机步骤3.1.1 打开气压阀门确认气压表指示在0.49+0.05mpa之间，打开电脑，启动WINDOWS后，出现FX-1R程式界面。
3.1.2 初始设置完成后，显示主画面，并显示返回原点画面，选择OK按钮，可执行返回原点。
贴片机操作规程
贴片机操作规程引言概述：贴片机是一种用于电子元器件贴装的设备，广泛应用于电子创造行业。
为了确保贴片机的正常运行和贴装质量，制定一套严格的操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍贴片机操作规程的五个大点，包括设备准备、程序设置、元器件校验、贴装过程和设备维护。
正文内容：一、设备准备1.1 检查设备状态：在操作贴片机之前，必须子细检查设备的各项状态，包括供电情况、气源压力、设备连接状态等。
1.2 清洁设备表面：保持贴片机的表面干净整洁，定期清除灰尘和杂物，以确保贴装过程中不会发生任何污染。
二、程序设置2.1 导入生产工艺文件：根据生产需求，将相应的工艺文件导入贴片机系统中。
2.2 设置元器件参数：根据元器件的尺寸、形状和贴装要求，设置贴片机的参数，如贴装速度、贴装压力等。
2.3 确认贴装位置：通过贴片机系统的校准功能，确认元器件的贴装位置，以保证贴装的准确性。
三、元器件校验3.1 检查元器件包装：在贴装之前，必须子细检查元器件的包装，确保没有损坏、变形或者异物。
3.2 校验元器件标识：根据元器件的标识，核对元器件的型号、封装和极性，确保贴装的正确性。
3.3 测量元器件尺寸：使用合适的测量工具，对元器件的尺寸进行测量，确保尺寸符合贴装要求。
四、贴装过程4.1 贴装工具准备：准备好贴装工具，包括吸嘴、吸嘴清洗器等。
4.2 贴装元器件：按照贴片机系统的指示，将元器件放置在吸嘴上，并确保正确吸附。
4.3 贴装精度校验：通过贴片机系统的校准功能，对贴装的元器件进行精度校验，确保贴装的准确性。
五、设备维护5.1 清洁维护：定期清洁贴片机的各个部件，包括吸嘴、传送带等，以保证设备的正常运行。
5.2 润滑维护：根据设备的使用情况，定期对贴片机的传动部件进行润滑，以减少磨擦和磨损。
5.3 故障排除：如果贴片机浮现故障，必须及时排除，可以参考设备的操作手册或者联系维修人员进行处理。
总结：贴片机操作规程的准确执行对于保证贴装质量和设备的正常运行至关重要。
贴片机操作规程
贴片机操作规程引言概述：贴片机是一种用于电子元件贴装的设备，它能够高效地将电子元件精确地贴装到电路板上。
为了确保贴片机的正常运行和贴装质量，制定一套操作规程是非常重要的。
本文将介绍贴片机操作规程的内容，包括准备工作、操作流程、注意事项和常见故障处理方法。
一、准备工作：1.1 确认贴片机型号和规格：在进行贴片机操作之前，首先要确认所使用的贴片机型号和规格。
不同型号的贴片机可能具有不同的操作界面和功能，因此了解贴片机的型号和规格是非常重要的。
1.2 检查贴片机的工作环境：贴片机需要在干燥、无尘、无振动的环境下进行操作，因此在操作之前，需要检查贴片机所处的工作环境是否符合要求。
确保工作环境的稳定性和清洁度，可以有效地提高贴片机的工作效率和贴装质量。
1.3 准备贴片机所需的材料和工具：在进行贴片机操作之前，需要准备好所需的材料和工具。
这包括电子元件、电路板、贴片胶、胶水、清洁剂等。
确保这些材料和工具的质量和可靠性，可以避免在操作过程中浮现问题。
二、操作流程：2.1 打开贴片机并进行初始化设置：首先，将贴片机连接到电源，并打开电源开关。
然后，根据贴片机的操作手册，进行初始化设置。
这包括设置贴片机的工作模式、贴装参数、贴装速度等。
确保贴片机的设置符合贴装要求。
2.2 调整贴片机的各项参数：根据电子元件和电路板的要求，调整贴片机的各项参数。
这包括调整贴片机的吸嘴高度、吸嘴角度、吸嘴大小等。
确保贴片机能够准确地吸取和贴装电子元件，避免浮现误差和损坏。
2.3 进行贴片机的试运行：在正式进行贴片操作之前，进行贴片机的试运行是非常重要的。
通过试运行，可以检查贴片机的工作状态和贴装效果，及时调整和纠正可能存在的问题。
确保贴片机能够正常工作和贴装。
三、注意事项：3.1 注意贴片机的安全操作：在操作贴片机时，要注意贴片机的安全操作。
这包括佩戴防静电手套、避免触摸贴片机的运动部件、避免使用损坏的电子元件等。
确保操作人员的安全和贴片机的正常运行。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是电子制造中常用的自动化设备，用于将电子元件精确地贴装在印刷电路板上。
为了确保贴片机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、贴片机操作前的准备工作1. 确保贴片机处于正常工作状态，检查机器是否有损坏或异常。
2. 检查贴片机的供电和接地情况，确保安全可靠。
3. 检查贴片机的工作环境，确保无尘、无静电和适宜的温湿度。
三、贴片机的开机操作1. 打开电源总开关，确保电源正常供应。
2. 启动贴片机控制系统，等待系统自检完成。
3. 检查贴片机的各项参数设置是否符合要求，如贴装速度、贴装精度等。
4. 检查贴片机的各个传感器是否正常工作。
四、贴片机的元件装载1. 准备好需要贴装的元件，确保元件的品质和数量正确。
2. 检查元件的位置和方向是否正确，避免装载错误。
3. 将元件放置在贴片机的元件供料器中，确保供料器正常工作。
4. 调整贴片机的元件供料器，使其适应不同尺寸和类型的元件。
五、贴片机的贴装操作1. 设置贴装程序，包括贴装顺序、贴装位置等。
2. 启动贴装程序，确保贴装过程中的速度和精度。
3. 监控贴装过程中的异常情况，如元件脱落、位置偏移等。
4. 及时处理贴装过程中的异常情况，保证贴装质量。
六、贴片机的关机操作1. 停止贴装程序，确保贴装过程中的元件完成贴装。
2. 关闭贴片机控制系统，等待系统停止运行。
3. 断开贴片机的电源，确保安全。
七、贴片机的日常维护1. 定期清洁贴片机的各个部件，确保无尘和无杂质。
2. 定期检查贴片机的传感器和供料器，确保其正常工作。
3. 检查贴片机的运行记录，分析和处理异常情况。
4. 定期进行贴片机的保养和维修，确保其长期稳定运行。
八、贴片机操作的安全注意事项1. 操作人员必须穿戴防静电服，并使用防静电手套和鞋套。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改参数和程序。
3. 禁止在贴片机工作时触摸机器内部零部件，以免发生意外。
4. 发现贴片机异常情况时，应立即停止操作并报告相关人员。
贴片机安全操作规程范本
贴片机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保贴片机操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用贴片机的操作人员，包括操作、维护和保养人员。
第三条贴片机操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，禁止违规操作。
第二章操作规程第一节操作前准备第一条操作人员在进行贴片机操作前必须穿戴好个人防护用具，包括工作服、防护眼镜、防护手套等。
第二条在操作过程中，必须确保贴片机周围的环境整洁、干燥，避免杂物干扰操作。
第三条在操作前，必须对贴片机进行全面检查，确保设备完好无损，不得出现故障和异常情况。
第四条操作前必须对操作人员进行相关培训，掌握贴片机操作技巧和安全知识。
第二节正常操作第一条操作人员必须熟悉贴片机的使用说明书，按照要求进行操作。
第二条操作人员必须牢记安全第一，严禁随意触碰贴片机运动部件和电源线。
第三条在操作过程中，若发现贴片机出现异常声音或运转不正常等情况，应立即停止操作，并向维修人员报告。
第四条在操作过程中，遇到紧急情况要及时停机，切勿盲目应对，以免造成更大的损失。
第三节维护保养第一条在贴片机操作结束后，必须彻底清理设备，清除设备内外的灰尘和杂物。
第二条在进行维护和保养时，必须先切断电源，并确保设备处于安全状态。
第三条维护和保养人员必须按照操作手册的要求进行操作，严禁拆卸和更换未经授权的部件。
第四条维护人员在进行维修前必须戴好防护眼镜，并确保设备已彻底停止运行。
第四章安全应急处理第一条在发生事故或设备故障时，应立即通知相关负责人，并采取紧急措施避免事态扩大。
第二条在事故或故障处理过程中，必须严格按照安全操作规程进行，切勿盲目行动。
第三条在紧急情况下，必须疏散人员，并进行现场的安全防护工作，确保人员的人身安全。
第四条在事故或故障处理完毕后，必须及时进行善后工作，并做好相应的记录和报告。
第五章监督检查第一条监督部门必须定期对贴片机操作情况进行检查，确保操作人员严格按照规程操作。
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现代化贴片房操作规程标准
焊膏的存储及使用
一.目的
掌握焊锡膏的存储及正确使用方法。
二.使用范围
SMT车间
三.焊锡膏的存储
1.焊锡膏的有效期：密封保存在0℃~10℃时，有效期为6个月。
（注：新进
锡膏在放冰箱之前贴好状态标签、注明日期并填写锡膏进出管制表。
2.焊锡膏启封后，放置时间不得超过24小时。
3.生产结束或因故停止印刷时，网板上剩余锡膏放置时间即印刷间隔时间不得超过1小时。
4.停止印刷不再使用时，应将剩余锡膏单独用干净瓶装、密封、冷藏，剩余
锡膏只能连续用一次，再剩余时则作报废处理。
四.焊锡膏使用方法：
1.回温：将原装锡膏瓶从冰箱取出后，在室温23℃±5℃条件下放置时间不
得少于4小时以充分回温至室温温度，并在锡膏瓶上的状态标签纸上写明
取出时间，同时填好锡膏进出管制表。
2.搅拌：手工：用搅拌刀按同一方向搅拌5~10分钟，以合金粉与焊剂搅拌
均匀为准。
3.使用环境：温湿度范围：23℃±5℃ 40%~80%
4.使用投入量：半自动印刷机，印刷时钢网上锡膏成柱状体滚动，直径为
1~1.5cm即可。
5.使用原则：
①.使用锡膏一定要优先使用回收锡膏并且只能用一次，再剩余的做报废处理。
②.锡膏使用原则：先进先用（使用第一次剩余的锡膏时必须与新锡膏混合，
新旧锡膏混合比例至少1：1（新锡膏占比例较大为好，且为同型号同批
次）。
③.生产过程中添加锡膏时应遵循“少量多次”的原则，并根据情况回收印
刷边际溢出锡膏，设定周期频次。
6.注意事项：
①.做好有铅无铅区域标识，进行分层管理。
②.冰箱必须24小时通电、温度严格控制在0℃~10℃,并且由带班线长负
责每天早7：00、晚19：00两次冰箱温度的测量，填写《SMT冰箱温度
监测表》
③.机器搅拌锡膏的时间不可超过3分钟。
④.锡膏印刷到PCB上未在规定时间内进行贴装的需清洗后重新印刷。
⑤.禁止使用热风器及其它设备加速焊膏回温过程。
⑥.焊膏尽量长时间避免暴露在空气中。
⑦.使用焊膏时应遵循“先入先出、开瓶用完”的原则。
⑧.整个锡膏的管控过程要在各种监控状态管制表中明确体现出来。
网板的管理及使用
一.目的
是为了规范SMT线锡膏/贴片胶印刷网板制作、使用、验证、管理等工作，满足生产的
需要，确保产品品质。
二.使用范围
SMT车间
三.术语和定义
网板：SMT生产线用于在基板上（如PCB、FPC等）印刷焊锡膏或贴片胶的钢性漏板。
四.网板的使用维护管理
1.印刷机操作员负责每批次网板的正确领用、维护及状态标识，并且准确填写《SMT印刷网板使用记
录》每批投生产完毕后需要清洁干净并放到指定区域（规定的工具架或工具柜中）。
2.激光切割式网板规定其使用次数为10万次。
3.SMT车间每天使用前需进行首件确认，每日累计使用次数，网板每使用3万次需进行一次系统的周
期检验。
4.网板使用次数超过10万次应停止使用，技术部门组织品质、生产相关工程师进行评审确认，
若不能满足产品工艺要求，将进行报废处理；若评审验证能够完全满足产品工艺要求，将继
续使用3万次。
5.当使用次数累计超过13万次后，由生产部门打报废申请，技术部门确认后即时能够满足我
们产品工艺的需求，为更好的保证产品质量也将进行强制报废处理。
6.网板清洗具体步骤如下：将网板用短毛刷蘸无水酒精清洗干净，用气枪吹干净并确认。
清洗干净的网板存放于网板柜架内。
7.网板在使用过程中应定期用网板纸进行自动清洗擦拭，依不同产品清洗擦拭的频次也不同。
通常设定参考如下：
元件管脚≤0.5mm或PCB最小焊盘尺寸≤0.35mm时，每印刷3～5块拼板擦拭一次；
元件管脚≥0.5mm或PCB最小焊盘尺寸≥0.35mm时，每印刷8～12块拼板擦拭一次。
印刷工序作业指导书
一.准备工作：
1.清洁工作台面和所需工具，将物品按规定位置摆放。
2.根据产品型号选择网板。
3.将自然放置的焊膏用锡膏搅拌刀搅拌2～3分钟或使用锡膏搅拌机搅拌使助焊剂均匀。
4.领取的PCB使用前必须用烘箱烘过，烘箱温度调节到100℃烘20～30分钟。
二.操作：
1.根据操作规程进行设备运行前的检查和开机工作。
2.将PCB（PCB变形不能满足生产时需加托板）放到上料框上。
3.按照网板箭头指向的方向，将网板放置到印刷机上。
4.根据生产的产品选择相应的印刷程序，进入调教模式进行网板校准，调试好印刷状态。
5.印刷调节：调节印刷速度、压力和角度使印刷到PCB 焊盘上的焊膏量均匀,具体调节方法见
焊膏调节流程图。
6.首件需技术员确认，合格后批量生产。
7.印刷完的每30张板需检查员进行检查，合格后送入贴片机中。
8.操作完毕，将网板取下并进行清洁；按操作规程进行关机，并清洁工作台面。
三.环保&环境要求:
1.对焊膏操作时，应戴橡胶手套或一次性手套；如不慎将焊膏粘到皮肤上应立刻用酒精、洗手
液清洗，再用大量水清洗干净。
2.作业完剩余的焊膏、用过的网板擦拭纸和一次性手套要统一按照环境法规相关规定处理。
4.设备、工装、工具使用前进行清洁，特别是无铅产品加工前特别要注意现场的环保状态！
四.质量要求：
印刷到PCB焊盘上的焊膏，要求如下：
焊膏成形，无塌陷、拉尖、焊膏量均匀、无漏印、偏离焊盘现象。
具体标准参见附页。
五.注意事项：
1.作业过程中身体严禁伸入机器。
3.焊膏印刷到基板上到进入回流焊的最长时间不超过4小时。
4.操作前检查刮刀的完好性。
印刷工序作业流程图：
焊膏调节流程图
NG
回流焊工序作业指导书
一.准备工作：
1.按《设备操作规程》中的“准备”要求做好设备运行前的检查工作。
2.戴好防静电护腕，准备工作。
二.操作：
1.按《设备操作规程》中的操作步骤进行设备的操作。
2.对已有产品可进行如下操作：打开主机，对应产品型号调出文件名称（程序
选择见附页列表），后进行首件确认。
首件确认按如下步骤：调出程序，待焊接炉实际温度上升到设定温度后，用炉温测试仪进行温度确认，确认合格后将一板待焊PCB放至回流焊内进行焊接，不合格对回流焊参数进行调试，直至合格。
焊接完毕，由技术员对首件进行确认，首件合格，进行批量生产；
首件不合格，由技术员对回流焊各项参数进行再确认，直至合格，后进行批量生产。
3.生产完毕，退出程序，关闭计算机及电源开关，并填写“热风回流焊接机使用记录”。
三.环保&环境要求:
1.生产用的辅料符合ROHS。
2.设备、工装、工具使用前进行清洁。
四.质量要求：
1.焊接后的元件不能有虚焊、漏焊、立碑、桥连等不良现象，对于出现焊接不
良的PCB要用油笔或箭头标签标出。
2.焊点要求光亮，焊锡与元件、PCB板浸润性良好。
五.注意事项：
1.当有工件卡在传送带中或出现紧急故障，应及时按下[紧急制动]按钮，
关闭电源开关，停止运转。
2.对于焊接炉温度，要求每换一次产品和班次做一次检查。