严把检修质量关 杜绝“治标不治本”
必须严把检修安全三道关
必须严把检修安全三道关集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-必须严把检修安全“三道关”企业工伤事故一般分为操作事故和检修事故两大类，企业发展促使一些落后的生产工艺和设备逐渐淘汰，自动化程度高的先进工艺和设备逐步投产运行，使操作性事故大幅下降，而检修(包括计划检修、非计划检修、临时抢修和故障处理等)事故明显上升。
同时检修作业又是劳动密集性立体交叉作业，多工种配合等检修场所和环境较差，危险因素多，又会出抢时间、赶进度等行为，易发生事故，成为影响企业安全工作成绩瓶颈，降低检修事故控制检修过程危险因素是企业安全工作重点和难题，要解决好这重点和难题，企业检修过程必须严把检修安全“三道关”。
第一道关：检修作业的“九条程序”关。
九条程序为：①接受任务；②勘察现场；③预测危险因素；④制定安全防范措施；⑤填写《检修报告书》；⑥报检修单位安全部门内审和主管领导核准；⑦送被检修单位的安全部门外审和主管领导批准；⑧组织学习；⑨落实措施，组织实施。
接受任务：检修项目负责人在接任务时，要明白检修具体内容(是电器设备、机械设备还是特殊设备等)和具体时间范围等；勘察现场：根据检修具体内容，组织相关专业人员到被检修单位的相关部门(如：生产、设备、技术、安全等)了解咨询情况，例设备运行、故障、性能、安全等，一同现场勘察，明确检修区域的边界、联络信息、联络人员、相互间职责和义务等，签订安全协议；预测危险因素：根据现场勘察和提供的相关资料(特别是技术和安全要求)，对检修场所进行危害辨识，预测危险因素；制定安全防范措施：据危险因素预测，制定针对性安全防范措施，分解、指定专人落实，责任到人；填写《检修报告书》：将上四步工作要求和内容，填写在《检修报告书》上，形成本次检修工作重要文件；报检修单位安全部门内审和主管领导核准：内审的主要内容是，危险因素辨识是否清楚全面，防范措施是否有针对性等；送被检修单位的安全部门外审、主管领导批准：外审主要内容是提供的安全等要求是否考虑了，需要什么协助等；组织学习：组织参检人员学习《检修报告书》，明白检修过程中危险因素和防范措施，知道各自的职责和义务，增强执行力。
检修现场安全作业“三字经”
检修现场安全作业“三字经”在对机器设备进行检修时，经常需要在现场进行维护和修理，这时候就需要注意作业的安全。
为了能够有效地保障检修作业的安全，以下是关于检修现场安全作业的“三字经”。
“三字经”第一句：“规划清晰”要确保检修现场作业的安全，首先需要事先规划好整个作业过程。
这一步骤需要考虑到每个步骤的流程，包括安全检查、设备确认和人员配备等细节。
在作业前，需要对人员提前进行必要的培训和、排练，保证能够熟练地在现场进行作业。
“三字经”第二句：“防范先行”在检修现场，要做好防范工作，打造一个安全的检修现场。
首先，需要确定好作业区域，将其分隔成安全区、危险区和禁止区。
在现场悬挂明显的警示标志、安全告示牌等，提醒所有人员注意安全。
另外，对现场进行管理，保证设备有序摆放，杜绝乱堆乱放现象。
“三字经”第三句：“配合有度”在检修现场，需要员工逐一联系合作，以确保所有的检修工作能够正常顺利地完成。
要求作业时各部门必须通力合作、各司其职、衔接无缝。
在整个的作业过程中，应该做到沉着冷静、相互配合，使每一步都顺利地实现目标。
置身于检修现场的重要性如果能够全身心地参与到检修现场中，你就能意识到其中复杂的环境、各种危险的事项甚至每一个元件的不同性质。
只有对设备进行全面的检查，才能保证透彻地了解其中的问题，协助解决故障问题，使设备能够安全地回到状态。
随时注意安全警示标志的需求在检修现场，各种安全警示标志是非常必要的。
例如各种告警器具、平面图和文化塑像等。
其中最重要的是确保在整个检修期间安装相应的指示牌。
这样能够防止因误操作而带来的意外事故。
提高自身安全防范意识的必要性作为整个检修团队中的一名员工，要明白自身安全防范必要性。
在操作设备时，需要时刻保持头脑清醒、警惕，避免产生随意操作、脱离作业要求等不安全的行为。
对于安全知识和防范意识的提高，对于帮助提升工作效率和确保人身安全都是非常必要的。
注意安全工作的可维护性安全工作保持机器设备运转稳定和人员安全是检修的首要任务。
加强检修管理 提高检修质量
加强检修管理提高检修质量加强检修管理提高检修质量各位领导、各位同事：2007年9月9日，220kV吉木萨尔变电站，在进行35kV 母联断路器操作时,因保护装置内部跳跃继电器损坏，造成断路器电动分闸时，装置提供给跳闸线圈的电流分流，断路器未分闸，跳闸线圈长期带电烧毁；又因设备检修不到位，未及时发现开关柜机械连锁装置附件脱落，使断路器失去了手动连锁跳闸功能，给本次事故的发生埋下了隐患。
对本次事故给公司造成的负面影响，我代表变电检修工区领导班子及全体职工向公司各位领导和全体员工表示深深的歉意；对于本次事故我工区负有不可推卸的责任，我及工区领导班子成员，诚恳接受准东供电公司党委的批评、处理。
一、事故处理经过：2007年9月9日20：32分检修值班负责人接到220kV 吉木萨尔变电站35kV母线失压的报告。
我检修工区立即组织检修、保护、试验人员于23：10分赶到事故现场进行检查抢修。
经汇报调度同意后，抢修人员办理了35kVI、II母停电的一种工作票，许可工作后现场检查发现35kV母联3550断路器在合闸位置，断路器分闸线圈已烧毁，断路器本体6只动触头及柜内6只静触头有不同程度的电弧烧伤已无法正常使用。
检查还断路器联动操作装置发现连接拐臂的滚轮脱落，减少了机械行程，使之失去联动跳闸功能；经检查断路器跳闸线圈烧毁，在保持断路器事故后状态情况下，更换跳闸线圈后，用动作电压仪输出65％额定电压：143V 断路器可靠跳闸。
抢修人员对烧伤的动静触头进行了更换；对断路器本体外观进行清扫，并进行耐压试验断路器完好；对断路器连锁操作装置加装滚轮后，手动合好断路器后，采用连锁装置试分断路器正常。
在对断路器进行远方操作时，发现断路器不能分闸，分闸后断路器绿灯亮；再用动作电压仪输出65％额定电压：143V断路器不能跳闸，升高至178V 后断路器可靠跳闸。
对断路器分闸铁心行程调整后，断路器动作正常。
保护人员在现场检查二次回路完好无异常，与设计相符，但在断路器辅助开关未接通时，保护装置中向跳闸位置继电器提供负电，经过反复与设计单位、厂家联系，厂家认为造成绿灯异常的原因是保护插件中TBJV1-1和TBJA-1其中有一组继电器异常，造成常闭接点不能断开，启动TWJ1、TWJ2，将绿灯回路接通所致。
必须严把检修安全三道关
必须严把检修安全三道关随着现代工业的发展，维护和修复设备的工程师们扮演着越来越重要的角色。
尽管他们是承担着工艺维护技术方面的工作，但是，检修工程师的安全管理工作也非常重要。
检修安全事故的发生会对个人安全和工作进度产生不良影响，甚至会造成生命和损失。
因此，在进行维修和检修工作时，必须严把检修安全三道关。
第一道关：规范操作流程维修和检修工作应该遵守规定的程序和操作规范，减少人为疏忽和因为没有注意到安全隐患的出现而导致的安全事故。
符合规程的工艺操作步骤，能够让工程师更加高效地完成维修与检修的任务，并且减少了许多人为因素导致的安全事故的发生。
在操作之前，必须按照操作规范进行工装源确保，并检查工装的连接是否牢固，功率是否正常，电源是否停电，并检查相邻电网组件是否处于危险区域。
同时，工程师还应该根据操作步骤和工艺要求，进行消毒和清洁，并切记不得使用不合适的试剂和维修工具。
保持工具的干净和整洁，避免锈蚀和松动。
不合适的维修工具和试剂可能导致质量问题和安全隐患。
在进行测试之前，必须将设备部件进行组装。
正确组装的设备部件，能够大大降低安全事故的发生率。
如果存在缺陷，操作人员可以根据问题的性质判断是否需要使用给配件或者是申请更换部件来确保安全。
第二道关：保证安全检查维修工作是富有风险的，因此必须每完成一项维修工作就进行安全检查。
安全检查保证维修过程的稳定和工程师个人的安全。
同时，安全检查还可以检查设备被维修后是否处于正常工作状态，提早发现维修缺陷和错误。
如果发现安全隐患，工程师应该按照检修流程，及时报告和采取相应的措施。
在安全检查流程中，工程师有责任进行实验中心安全性检查，紧急停机、警示灯、熔断装置、官方警告标记、防止刮擦等。
同时，设备的安全附件必须得到检查，锁定装置，相关紧固材料，防止设备失控和不必要的扭结等标记系统。
第三道关：风险评估在进行维修和检修的过程中，操作员应严格执行规定的操作流程和安全规则。
此外，工程师还必须进行风险评估，评估维修和检修的工作是否满足特定的安全和质量要求。
必须严把检修安全三道关
必须严把检修安全三道关一、安全检修工作前期准备安全检修前期准备是保障检修安全的第一步。
具体包括三个方面：1.制定周密的安全检修计划。
计划包括人员、设备、工具的准备，检修区域的封锁、排水、通风等安全措施，工作内容的细化等等。
只有有了详细的安全检修计划，才能做到心中有数，不会出现疏漏。
2.保养检修设备和保护装置。
检查保护装置的准确性和完整性，检修设备能否正常使用。
同时，还要备好相应的应急救援工具和器材，以防止不测之事。
3.人员备案和安全教育。
在安全检修前，对参与检修的人员进行详细的备案和安全教育，包括工作内容分工，安全操作规程，事故处理程序等等。
二、安全检修现场管理安全检修现场管理是保障检修安全的关键环节。
主要包括以下方面：1.实施封闭管理。
在进行安全检修的区域进行封闭，防止非参与人进入，确保安全检修专业工作人员的人身安全。
2.制定风险评估。
风险评估是判断安全检修是否存在风险的重要方法，通过对现场风险的评估，及时发现和处理事故隐患。
3.实时监控。
通过实时的监控与录像等技术手段，对安全检修现场进行实时监管，全面掌握现场状况，及时发现问题，以及坠落等人身伤害风险。
4.确认人员数量。
在安全检修期间，确认人员数量是非常必要的。
每个参与工作的人员都必须在检修安全管理台领取标识，并在出入现场进行登记。
三、安全检修后期控制安全检修后期控制是安全检修过程中的最后一步。
在安全检修工作结束后，需要进行后期管理控制，以确保安全检修工作得到全面、准确的评估。
具体包括以下方面：1.安全技术资料整理。
安全检修结束后，应及时整理有关的安全技术资料，以便于备案和下一次相似设备的安全检修操作。
2.对参与人员进行总结评估。
对参与人员安全检修操作过程的情况，以及人员的安全技能能力进行总结评估，从而更加完善安全检修工作。
3.对安全检修工作流程进行总结。
对安全检修工作流程进行总结评估，以便优化各个过程中可能出现的问题，进一步提高安全检修工作的水平和质量。
加强检修时间质量的管理办法
加强检修时间质量的管理办法背景电力设备的检修和维护是电力企业重要的工作之一，是确保可靠供电的基础。
随着电力设备的不断升级和技术的进步，电力企业的检修工作也得到了很大的改善和提升。
然而，随着电力设备的复杂性和多样性的增加，检修工作也面临着新的挑战。
时间控制和检修质量是电力企业在检修过程中面临的两个主要问题。
本文将从管理的角度出发，提出加强检修时间质量管理的方法和建议，以确保检修工作的高效和稳定。
管理方法以下是几个加强检修时间质量的管理方法和建议：1. 制定标准的检修过程标准检修过程是指检修人员在执行检修工作时，按照标准化的步骤和流程进行操作。
这个过程需要在检修前进行详细的讨论和制定。
通过标准化过程的执行，可以大大降低检修工作中出现问题的概率，从而保证检修质量和时间的掌控。
2. 优化检修流程优化检修流程是指在标准化过程的基础上，进一步优化检修流程，提高检修工作的效率和质量。
要想达到这个目标，我们需要对检修过程中存在的问题进行分析，并制定相应的解决方案。
例如，在检修过程中，如果出现了常见的故障情况，我们可以根据经验制定相应的故障排除步骤，从而在检修效率和质量上得到提高。
3. 提高人员素质和技术水平检修工作涉及多个环节，需要各个环节的人员协同配合才能顺利完成。
因此，为了提高检修时间质量，我们需要加强人员的培训和技能提高，不仅要关注他们专业技术的提升，也要注重他们的协作能力和团队意识。
通过这样的努力，可以提高团队的整体素质和检修工作的效率和质量。
4. 加强沟通与协作在检修工作中，沟通和协作是关键环节。
只有通过好的沟通和协作，才能实现工作的高效进行。
因此，我们需要加强检修人员之间和部门之间的沟通和协作，避免出现工作上的疏漏和误解，从而确保检修工作的质量和时间。
结论电力企业的检修工作是一项非常重要的工作，它对保证电力供应的可靠度和稳定性有着不可忽视的作用。
然而，在检修工作中，时间控制和检修质量是企业面临的主要问题之一。
严把检修质量关(修改)
严把检修质量关
炼化公司杜文宗
装置检修是处理工艺和设备问题的最佳时机，检修质量关系到设备周期运行水平、装置安全生产能力。
检修高质量，生产有保障，要为下一个周期安稳生产运营奠定坚实基础，就必须紧盯安全管控、规程执行、过程检查三个环节，以三个环节的合力，严把检修质量关。
严把检修质量关，紧盯安全管控，强化检修作业安全督导，确保安全无患。
安全是确保检修质量的首要前提，要从对接安全措施、对接安全检修方法、对接安全注意事项、对接安全管理规定入手，实现检修安全人人知晓、人人有责。
同时，做到检修现场安全督导常态化，确保检修作业不结束，安全督导不撤离。
严把检修质量关，紧盯规程执行，强化检修规程严格落实，确保规范有序。
合规是确保检修质量的有力抓手，检修施工中每项作业都必须按照规定进行监督检查，定期交底检修进度。
同时，严格落实岗位责任制，根据检修项目特点，进行明确分工，做到责任落实到人，保证工作有序，忙而不乱。
严把检修质量关，紧盯过程检查，强化检修过程检查，确保一次合格。
一次合格是确保检修质量具体目标，实现这一目标就必须严格按照检修质量标准，对关键部位进行深度技术检查，确保每一个关键
控制环节有确认、有验收。
同时，定人、定量、定时，严格落实查对，对检修设备进行逐项技术检查，确保每一项作业无差错、无缺陷。
安全检修条幅宣传标语
安全检修条幅宣传标语安全检修条幅宣传标语1、检修作业，别耍大胆。
坚持规程，保你平安。
2、宁可停工停产，决不违章蛮干。
3、贯彻规程，坚决执行。
落实规程，要靠自保。
4、秤砣不大压千金，安全帽小救人命。
5、严格管理总是爱，放纵懈怠终是害。
6、检修全局，突出重点。
干头万绪，安全在先。
7、思想松一松，事故攻一攻。
8、安全教育，不可中断。
安全防范，不可忽视。
9、特殊工种，特别要求。
无证作业，事故将出。
10、珍惜生命当天天头脑清醒，勿忘安全须时时警钟常鸣。
11、检修设备要挂牌，停电以后再接线。
12、检修全局，突出重点。
千头万绪，安全在先。
13、自我安保，不可轻视。
相互安保，人人受益。
14、酒后工作，必生大祸。
流动吸烟，隐患无边。
15、一人安全生产，全家欢乐无限。
16、安全是发展之本，安全是发展之基。
17、忽视安全，如履薄冰。
一时侥辛，终酿大祸。
18、事故不难防，重在守规章。
19、要想生产走在前，安全肯定是关键。
20、光喊不动，实在无用。
动手预防，隐患难藏。
21、遵纪是安全的保证，违章是事故的根源。
22、安全人人抓，幸福千万家，安全两天敌，违章和麻痹。
23、勤查勤检，消除隐患。
常抓不懈，防微杜渐。
24、一人违章，众人遭殃。
疏忽一时，痛苦一世。
25、违章作业等于**，违章指挥等于杀人。
26、人在现场，心在别处。
不用打赌，准出事故。
27、安全规程，庄严神圣。
贴在墙上，牢记心中。
28、安全管理，处处要严。
一丝不苟，不讲情面。
29、千里之堤，溃于蚁穴。
一人安全，全家幸福。
30、检修工作，勿忘安全。
平安是金，步步小心。
31、勇于担当，勇挑重担，实干巧干，精细维修。
32、文明施工出效益，安全生产创水平。
33、检修是花，安全是根。
要想花美，必须强根。
34、安全第一，警钟常鸣。
安全第一，人人牢记。
35、安全是生命之本，违章是事故之源。
36、严是爱，松是害，杜绝事故为后代。
37、安全平安，厂兴我荣。
进入现场，集中思想。
38、危险辩识，加强意识。
检修现场作业管理制度
检修现场作业管理制度
1.目的
为规范设备检修现场管理,确保作业安全、质量和工期，节约检修成本，特制订本制度。
2.现场作业管理
2.1设备检修必须严格执行电厂《安全规程》、《发电厂检修规程》、《设备检修管理制度》和生产计划管理制度。
2.2负责人在进行现场作业时，必须把好“七关”。
2.2.1把好安全关。
认真履行安全职责，检查安全隔离措施、作业现场、工器具的管理行为。
2.2.3把好质量关。
做到检修质量不合格，不交工；零、部件不全，不交工；设备和检修现场不清洁，不交工。
2.2.4把好工期关。
检修作业必须按工期要求完成，避免因检修质量造成返工而延误工期。
2.2.5把好资料关。
检修作业结束后，工作负责人按要求填写检修交代，在规定的时间内提交检修报告。
按《主设备小修、辅助设备大小修检修总结报告编制程序》执行。
2.2.6把好验收关。
检修设备的验收按《设备维护工作终结程序》执行。
2.2.7把好成本关。
检修作业要控制人工及材料物资成本。
对领用的材料物资要节约使用，对更换的零部件要进行测试鉴定，能修复的必须修复，对剩余的材料物资或不能修复的零部件及废旧物资要及时退
库。
工作负责人应确认已领用的材料物资。
2.3工作负责人在作业过程中必须履行监护职责，发现有违反安全规程或危及人身、设备安全的现象，必须立即制止。
2.4工作组成员有权拒绝执行违反《安全规程》或危及人身、设备安全的工作指令和安排。
强化精细管理严把检修质量实现追赶超越
强化精细管理严把检修质量实现追赶超越强化精细管理严把检修质量实现追赶超越电务段的主要工作是以安全生产精细化管理为抓手，做好设备巡检工作，提高设备检修质量；抓好职工培训工作，提高安全业务技能，确保设备安全运行，为运输生产保驾护航。
2017年电务段围绕公司1245工作思路，坚持问题导向，严问责、抓管理，强考核、抓落实，重培训、提素质，定标准，保质量，抓节能、控成本，确保实现安全生产、经营目标，为此、电务段将“人尽其才、物尽其用，标准为根，质量为本”理念根植到人力资源管理和设备管理工作中。
强化精细管理，强化技能学习、强化质量意识、强化工作作风、强化文化兴企、强化党建工作，以六强化，实现追赶超越。
一、强化精细管理、确保经营目标实现在水电使用管理过程中，重点对长明灯、长流水现象进行监控，同时根据季节变化适时调整路灯照明时间等办法控制费用，在全段职工的努力下，依靠严格管理，树立过紧日子思想，加强计量设施的检查和维护，确保计量准确、真实，消除任何虚报、瞒报行为。
同时各工区根据自身情况、总结节能新经验，利用降低库存，节能降耗。
加强材料管理、合理科学上报材料计划、控制不合理使用，降低库存等方法，一季度预计节约材料费2.8万元，办公费308元，节水128方。
截止4月份材料费结余5.8万元。
除此，积极开展修旧利废工作，一季度各工区通过修旧利废活动，节约费用30413元，提高了员工的成本意识和维修技能，充分调动了员工修旧利废的主动性。
二、强化一职多能培训、实施素质提升工程电务段的工作是对公司“三电”设备进行维护保养、确保设备运行质量，为公司生产生活服务，这就要求我们必须有高超的业务技能和专业化的维护知识，才能适应公司快速发展对设备维护工作的新要求，要解决能力不足的问题，必须加强自身业务技能学习，培养良好的学习习惯。
1、树立“学习工作化、工作学习化”理念学习是一个长期坚持，不断积累的过程，冰冻三尺非一日之寒，不但要向理论学习，还要向实践学习，要将学习融入到日常工作之中，用工作推动学习质量，充分利用闲暇时间进行学习，提高自己的业务能力，还要深入一线，到工作中去学习、锻炼，书中得来总觉浅，绝知此事要躬行。
我的检修工作总结：坚持质量第一,维护生产安全
我的检修工作总结：坚持质量第一，维护生产安全
2023年，作为一名检修工，我深刻认识到自己的工作责任重大，必须坚持质量第一，维护生产安全。
首先，作为一名检修工，优质的工作质量是首要责任。
在工作中，我始终保持高度的责任心和敬业精神，注重细节，并且时刻谨记“安全第一、质量第一”，确保每项检修工作都符合相关标准，达到相关规定和客户需求。
在检修过程中，我时刻关注设备状态，及时处理设备异常情况，确保检修过程正常安全。
在工作之余，我也不断学习和不断提高自己的技能和知识水平，以便更好地满足客户需求，同时保持与时俱进，在不断变化的技术和市场环境中保持敏锐的洞察力。
其次，作为一名检修工，带动和维护生产安全更是不可或缺的责任。
生产安全是企业最基本的要求，任何人、任何部门都应该积极参与，共同维护。
作为检修工，我们更应该清醒地认识到自己的工作职责，明确地打造出安全、健康、和谐的工作环境。
在这个环节中，我本着对生命、对产品及客户对企业、对自己的负责，养成了严谨的工作习惯和安全意识，防止潜在的事故风险，引导员工良好的作业标准，避免人为因素所引起的误操作、误判和误报情况发生，从而提升企业整体的安全意识和安全水平，为企业健康长远发展提供安全、稳定、可靠的基础。
总之，作为一名检修工，我时刻关注着企业和客户需求，坚持质量第一，维护生产安全。
在这个过程中，我将自己的责任心和敬业精神付出在检修工作中，不断学习和提高自己技能和知识水平，以便更
好地服务客户，同时保持与时俱进，在不断变化的环境下保持敏锐的洞察力，为企业的稳定发展和员工的安全健康做出自己的贡献。
X煤矿“五个到位”部署矿井大检修工作
X煤矿“五个到位”精心部署矿井检修工作为有效提升矿井各系统安全可靠程度，促进安全高效型矿井建设，日前，X矿连续召开检修专题会议，以“五个到位”精心部署各项工作，确保检修任务圆满完成。
思想认识到位。
该矿牢固树立“检修不停产”理念，在全面做好机电检修的同时，下大力度抓好生产现场的维修准备和标准化达标工作，做到抓眼前利长远。
各项工作严格按照“三压一保”目标，在确保安全前提下，压缩检修项目、时间和检修用工，实现按时高效复工。
同时，检修期间坚持做到“以人为本”，为参战人员提供周到服务，能用送人车送达现场的绝不让职工徒步行进，能按时就近上下井的决不让职工长途跋涉加班落点，在一点一滴中践行服务群众理念。
时间落实到位。
与以往相比，该矿今年的矿井检修提前近？个月举行，检修时间仅安排？天，主要检修项目多达？余项。
为确保检修进度，该矿瞄准“精干高效”目标，超前准备、紧缩时间，如洗煤厂充分利用停车时间，抢在大检修以前完成了大小？余项检修任务。
原计划需要一个圆班完成的更换副井减速机工作，也将压缩控制在两个小班内完成，确保副井提前恢复提升。
责任明确到位。
为确保检修工作万无一失，该矿召集？个主要生产单位连续三次召开专题会议，详细部署检修工作，把检修计划贯彻落实到每名职工。
检修期间，建立起自上而下的责任落实机制，矿领导分片包干协同指挥，明确各基层单位负责人为本区检修第一责任人，一级抓一级，一级带一级，层层抓落实。
与此同时，该矿还坚持特事特办原则，检修期间，明确职能科室、技术部门、生产单位责任分工，集中人力物力，争分夺秒抢抓？工作面安装、更换？面支架，为矿井安全高效生产夯实基础。
监督检查到位。
为保证检修工作安全有序进行，该矿调度、劳人部门严格统计检修出勤人员，特别是上下井人员数量名单，做到精准无误。
检修期间，该矿还严格执行“一工程、一措施、一口令”制度，抽调业务骨干和行家里手现场跟班，杜绝多头指挥现象发生。
机电、运输、地测、一通三防等各专业人员，随时深入现场进行监督检查，切实加强巡查力度，杜绝要求不高、标准不严现象，保证检修进度和工程质量。
检修强调安全
古益选厂强调“三字经”力保检修现场安全
2014年4月29日，古益选厂副厂长黄敬忠主持召开四月份检修工作会议，强化检修现场安全管理，加强工作监督及风险预控，强调检修现场安全工作要保证“三字经”，进一步巩固检修现场工作安全，严防检修工作中各类大小事故。
一是安全管理强调“严”字。
要严格执行标准化检修，规范化操作，坚决杜绝凭经验、感觉、个人水平工作；严格到位管理制度，做到检修现场车间主任、值班长百分百到位，按照检修工作会议部署，逐项落实整改；注重事前准备，严格事中管控，规范事后监督，确保检修进度和质量。
二是安全培训强调“实”字。
充分利用检修这段时间，将更多工作现场变为安全技能培训的现场，进一步加强职工安全培训工作；职工转岗也要进行安全培训；结合现场实际工作开展标准化检修、规范化操作培训，促使广大职工将安全规程制度及要求落实到每个工作环节之中。
三是安全技术强调“硬”字。
稳抓现场安全技术措施，大力推进隐患排查工作，由机电组组长制定现场检修工作计划，各车间主任开展隐患排查巡视工作以及监督检修进度和质量，严格把关检修工作。
李甲天。
电厂检修项目执行阶段质量控制
电厂检修项目执行阶段质量控制在电厂检修项目执行阶段，质量控制是一个至关重要的环节。
合理有效的质量控制措施不仅能够保证项目的顺利进行，还能够提高电厂设备的使用寿命和运行效率。
本文将就电厂检修项目执行阶段的质量控制进行探讨，并提出相应的解决方法和建议。
一、质量控制的重要性在电厂检修项目执行阶段，质量控制的重要性不可忽视。
首先，质量控制能够确保电厂检修项目的顺利进行。
通过严格控制各项工作的质量标准，可以防止工程质量问题的发生，减少项目的返工率，提高项目的进展速度。
其次，质量控制有助于提高电厂设备的使用寿命和运行效率。
在检修项目执行阶段，对设备进行全面维护和检修能够保证其正常运行，并及时修复和更换出现的故障部件，提高设备的可靠性和稳定性。
最后，质量控制还能够降低电厂安全事故的发生概率。
通过合理的质量控制措施，能够减少因设备故障引发的事故，并防止因疏忽而导致的人员伤害和财产损失。
二、质量控制的具体措施在电厂检修项目执行阶段，应采取一系列质量控制措施以确保项目的顺利进行和设备的正常运行。
1. 制定严格的工作标准和规范。
针对不同的检修工作，制定相应的工作标准和规范，明确工作目标和质量要求。
各项工作必须依照标准和规范进行，严禁任何违反质量要求的行为。
2. 建立完善的质量控制流程。
制定详细的质量控制流程，明确各项工作的执行过程和相关人员的责任。
在流程中设置相应的检查点，及时发现和解决工程质量问题，确保项目按时按质完成。
3. 严格把关材料和设备的质量。
在检修项目执行阶段，采购的材料和设备质量必须符合相关标准和规范。
对于每批进货的材料和设备，都应进行严格的检验和测试，确保其符合质量要求。
4. 加强施工现场的管理和监督。
施工现场是质量控制的重要环节，应加强对施工现场的管理和监督。
加强对施工人员的培训，提高其质量意识和责任心；定期进行现场巡检，发现和纠正问题；建立施工记录和档案，跟踪整个施工过程。
三、电厂检修项目执行阶段质量控制的解决方法和建议在电厂检修项目执行阶段，实施有效的质量控制需要掌握一些解决方法和建议。
必须严把检修安全“三道关”
必须严把检测、修理安全“三道关”企业工伤事故一般分为操作事故和检测、修理事故两大类，企业的发展促使一些落后的生产工艺和设备渐渐淘汰，自动化程度高的先进工艺和设备逐步投产运转，使操作性事故大幅下降，而检测、修理(包括计划检测、修理、非计划检测、修理、临时抢修和故障处理等)事故明显上升。
同时检测、修理作业又是劳动密集性立体交叉作业，多工种配合等检测、修理场所和环境较差，危险因素多，又会出抢时间、赶进度等行为，易发生事故，成为影响企业安全工作成绩瓶颈，降低检测、修理事故控制检测、修理过程危险因素是企业安全工作重点和难题，要解决好这重点和难题，企业检测、修理过程必须严把检测、修理安全“三道关”。
第一道关：检测、修理作业的“九条程序”关。
九条程序为：①接受任务；②勘察现场；③预测危险因素；④制定安全防范措施；⑤填写《检测、修理报告书》；⑥报检测、修理单位安全部门内审和主管负责人核准；⑦送被检测、修理单位的安全部门外审和主管负责人批准；⑧组织学习；⑨落实措施，组织实施。
接受任务：检测、修理项目负责人在接任务时，要明白检测、修理具体内容(是电器设备、机械设备还是特殊设备等)和具体时间范围等；勘察现场：根据检测、修理具体内容，组织相关专业人员到被检测、修理单位的相关部门(如：生产、设备、技术、安全等)了解咨询情况，例设备运转、故障、性能、安全等，一同现场勘察，明确检测、修理区域的边界、联络信息、联络人员、相互间职责和义务等，签订安全协议；预测危险因素：根据现场勘察和提供的相关资料(尤其是技术和安全要求)，对检测、修理场所进行危害辨识，预测危险因素；制定安全防范措施：据危险因素预测，制定针对性安全防范措施，分解、指定专人落实，责任具体划分到每一个人；填写《检测、修理报告书》：将上四步工作要求和内容，填写在《检测、修理报告书》上，形成本次检测、修理工作重要文件；报检测、修理单位安全部门内审和主管负责人核准：内审的主要内容是，危险因素辨识是否清楚全面，防范措施是否有针对性等；送被检测、修理单位的安全部门外审、主管负责人批准：外审主要内容是提供的安全等要求是否考虑了，需要什么协助等；组织学习：组织参检人员学习《检测、修理报告书》，明白检测、修理过程当中危险因素和防范措施，知道各自的职责和义务，增强执行力。
三力聚合确保检修质量
三力聚合确保检修质量
炼化公司杜文宗
检修有质量，生产常安全，经营增效益。
确保检修质量，须聚合严格管控、精细作业、降本利旧三力，进而实现高标准检修、精细化检修、经济性检修。
检修质量有保证，严格管控必当先。
严格控制检修质量及进度,对重点设备、重点施工严格把关。
加强风险识别，全面落实防范措施等，在流程控制、外排操作等关键环节上紧盯不放。
从安全、环保多个方面严格对标，落实管控考核，强化质量主体责任，将全员、全过程、全方位、全过程质量控制贯彻于检修始终。
检修质量能过硬，细节作业是抓手。
越是点多、面广、施工量大，交叉作业，越要在紧张繁忙中突显精细筹划，科学安排施工。
精雕细刻检修质量，精细标准，精准维修，精益作业，把关键环节、重点作业的方方面面筹划到一钉一铆。
立足整体，扫描放大，以问题思维、缺陷管理为导向，深入查找隐蔽性问题隐患，详尽把控小环节风险异动。
检修质量有突出的性价比，降本利旧需同步。
检修各方面、各环节都要有本明细账，详细到更换一个螺栓、一个垫片。
修旧利废不怕繁，轻拆轻卸，不野蛮施工，尽量回收可再利用物资零件。
在确保检修后设备安全运行的前提下，能用的旧设备检修处理、能修的旧设备局部更换，避免检作业施工中的张浪费，打好检修降本利旧的“金算盘”。
检修质量管理制度
检修车间质量管理制度为了加强检修质量管理，建立健全管理制度和管理体系，坚持“应修必修，修必修好”的原则，明确职责，做到谁检修谁负责，使设备检修有计划、有标准、有检查验收、有考核，从而达到提高检修质量的目的，使设备质量标准化、制度化、规范化,特制定本制度。
一、检修队在项目部的领导下，成立组长、工作负责人为首的质量验收小组，负责本队的质量验收工作，质量验收人员必须本着实事求是的原则，对验收结果负责.二、凡设备检修，队长必须确定检修项目，明确技术要求、质量标准,填写检修工作卡,工人必须按照工作卡技术要求、质量标准进行规范检修,并做好检修记录。
工作结束后,工作负责人必须先进行自检，确认无误后，请班组进行验收，签字后交回工作卡。
三、凡因责任心不强,未达到技术要求和质量标准，影响检修质量,必须进行返工，并承担由此造成的经济损失，接受队部和项目部的考核。
四、检修设备投运后,必须保证运行周期,凡未达到运行周期，按生产系统考核标准执行。
检修队部材料管理制度为了降低生产成本，进一步加强材料管理，特制定本管理制度。
一、设备大修、局部检修、技术改造，材料要编制计划，做到专项使用.二、维修材料（除消耗材料外）必须坚持交旧换新,能修复使用的设备材料注明情况，坚持节约，反对浪费。
检修车间设备巡回检查制度为了进一步加大车间的管理力度,维护好设备,加强设备巡回检查，特制定本管理制度。
一、坚持“安全第一，预防为主"的方针，严格执行检修操作规程、安全规程，做到防患于未然。
二、杜绝“三违”发生,坚持“三铁"精神和“四不放过”的原则，杜绝各类安全事故的发生.三、坚持日查周检巡回制度，做到“应修必修，修必修好”的原则，对本工种的设备建有巡回检查登记薄，并有专人负责登记管理。
四、各工种必须以班长、组长等成立设备巡回检查小组,形成各工种自查、自检、自处，重大隐患向车间汇报,并及时处理和作好记录.五、忠于职守，严守纪律,尽职尽责，持之以恒，团结协调，积极配合,共同努力做好设备巡回检查工作.检修车间设备缺陷管理制度为了进一步提高检修质量，做到有计划、有针对性的检修，特制定以下制度.一、各班组所管辖的设备落实到人，做到人人有专责,台台设备有人管.二、每台设备要有台帐建立,要记录每台设备的性能、技术状况。
检修严把质量关
×煤矿检修严把质量关
在×煤矿井口检修现场看到，机电技术人员正在对刚检修的设备进行仔细认真地验收，对不符合机电质量要求的机电重新施工，并责任人进行扣分。
这是×煤矿检修严把质量关的一个镜头。
从5月1日上午实行大型检修以来，×煤矿的生产技术部门的人员承担着繁重的检修任务，由于此次检修时间紧、人员少、任务重，为确保检修质量，该矿实行项目监理制，建立了规范、科学的质量管理制度和质量保证体系。
同时，还采用项目负责制，工区干部和安全技术部门的人员采取分项目包干，并确定为该项目质量的第一责任人。
实行严格干部跟班制度，要求跟班干部与职工同上同下，紧盯现场，严把质量关。
据了解，凡是在本次检修的机电项目的每一道工序都实行三级检查，即施工班组自查、工区复查、项目部专职质检员终查，并填写书面验收单，在验收合格后方可进行下一道工序施工。
在安全技术科，笔者翻阅了《×煤矿2021年上半年检修计划》和机电项目验收记录，只见上面除清清楚楚地记录着设备名称、类型、使用地点和主要检修的内容以及责任人外，还把每一项机电的施工工序，具体标准都提出详细明确的规定，安检科的一位干部说，整个机电共有17个项目，每个项目都有一名技术人员在现场蹲点检查。
到目前为此，安检科已经发出整改通知6份，施工单位都全部落实。
此外本次检修，还排除了几处大的安全隐患，为全矿的安全生产打下了很好的基础。
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严把检修质量关杜绝“治标不治本”
20XX-XX-XX
九月，又一个全国“质量月”。
根据公司统一部署和要求，公司决定于本月份开展以“提升供给质量，建设质量强国”为主题的“质量月”活动。
XX车间X班以“质量月”活动为契机，强化质量意识，提升服务质量。
在XX检修现场看到，检修人员制定了详细的检修方案，严格执行检修规程，做到步步确认。
对于设备的关键点做到该修必修，修必修好。
对于设备检修的每一过程精心操作，丝毫不敢马虎。
经拆检发现，转鼓轴瓦磨损严重，按照质量标准需更换轴瓦，正当检修小组人员要更换轴瓦时，班长XX突然叫停。
这样不行，过不了几天，轴瓦还会磨损。
他随后解释到：“轴瓦磨损有两方面的原因，一方面是润滑不良。
另一方面是滤液高度不够，导致转鼓不能浮起与轴瓦磨损。
我们在检修时，一定要将故障的原因分析透彻，不能治标不治本，干返工的活。
”于是检修人员疏通润滑油管线、清理注油器，同时又与装置人员沟通使滤液达到规定的高度。
最终，轴瓦磨损的问题得到了彻底的根治。
检修人员还对输蜡器铜套、分配头铜套、转鼓大轴与轴瓦瓦的配合间隙、绕线的松紧等认真测量。
班组质量员、车间质量员进行逐级质量验收，确保设备开车一次成功。
班组、车间员工所做的这些，目的都是提高检修质量，为建设质量强国做贡献。
与此同时，车间又开展节前设备质量安全专项检查。
班组结合每天的巡检，对发现的问题及时处理、整改。
车间根据TMMS平台，对多次发生的质量问题及质量缺陷的设备进行检查，并通过OA系统及
时反馈给班组，督促班组及时整改。
车间还主动联系相关部门，对易损易耗的零配件进行储备，以备不时之需。