余热锅炉安装方案

余热锅炉安装方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

目录

1 工程概况及工作量 (1)

工程（系统或设备）概况 (1)

工作量及工期 (1)

2 编制依据 (2)

3 作业前的条件和准备 (2)

技术准备 (2)

作业人员配置、资格 (3)

作业工机具及仪器仪表 (4)

材料及设备 (5)

工序交接 (6)

其它 (6)

4 安装 (7)

安装程序 (7)

基础 (8)

钢架护板 (8)

入口烟道 (11)

出口烟道及烟囱 (11)

受热面模块 (12)

平台扶梯 (13)

锅筒 (13)

膨胀节 (14)

管道 (14)

5 质量控制点的设置和质量通病预防 (15)

质量目标 (15)

质量控制及质量通病预防 (15)

作业过程中控制点的设置 (15)

质量标准及要求 (16)

6 强制性条文 (17)

7 职业健康安全措施及环保文明施工 (17)

一般安全措施 (17)

特殊安全技术安全措施 (18)

文明施工 (19)

人员意外伤害预案 (19)

8 附录 (20)

附件1：吊装作业危险源分析及预控措施 (21)

附件2：吊装施工环境因素汇总及评价表 (25)

附件3：重大危险源辨识清单 (27)

附图一 (28)

附图二 (29)

附图三 (30)

附图四 (31)

附图五 (32)

1 工程概况及工作量

工程（系统或设备）概况

本期工程配置了1套1×+1×燃气－蒸汽单轴联合循环机组。燃气轮机采用GE公司生产的LM2500+G4)航改型燃气轮机，汽轮机采用山东青能动力股份有限公司生产的型背压式汽轮机和QF2-2-2发电机。机组由一台燃气轮机、一台余热锅炉和一台背压式蒸汽轮机组成，燃气轮机为室外布置，蒸汽轮机为室内布置。

余热锅炉是杭州锅炉集团股份有限公司、卧式、无补燃、自然循环燃机余热锅炉，主要由进口烟道、锅炉本体(受热面模块和钢架护板）、出口烟道及烟囱、高、低压锅筒、除氧器、管道、平台扶梯等部件以及给水泵、排污扩容器等辅机组成。锅炉本体受热面采用表面焊有不同高度和节距螺旋翅片的螺旋翅片管结构，以获得最佳的传热效果和最低的烟气压降。卧式、自然循环余热锅炉接受燃气轮机侧向排气，烟气在余热锅炉内水平流动，汽水利用压差在垂直面上自然循环流动。

余热锅炉的烟气阻力越大，燃气轮机的出力越低。而余热锅炉的烟气阻力与余热锅炉的受热面布置多少有关，受热面布置越多，换热越充分，烟气阻力越大。因此余热锅炉的设计即要满足汽轮机蒸汽参数的要求，同时也尽可能的降低烟气阻力。

工作量及工期

工程量

余热锅炉钢支架共9组18根，锅炉主要部件外形尺寸和重量（净）见下表：

锅炉从进口烟道法兰面至尾部出口烟囱平台外侧总长约为，宽度约为（包括炉顶平台宽度），高压锅筒中心标高为，低压锅筒中心标高为，烟囱顶部标高为25m。

施工工期

余热锅炉钢架、受热面、模块安装预计2016年05月16日开始吊装，09月15号安装结束，预计安装工期为123天。

2 编制依据

3 作业前的条件和准备

技术准备

施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。

作业指导书编制完成，经相关部门、项目总工、公司审批合格。施工安全作业票办理完毕。

全面检查吊车，吊车更换工况后负荷试验合格。并检验两机吊装时吊钩的起升速度，确保双机抬吊时两钩的起升速度保持一致。

缓装区域及炉后地面必须保证地面的坚实、牢固和平整度。并按要求铺好路基板。

吊装前对锅炉钢架立柱顶部尺寸重新复核，并对进行全面的检查验收，确保具备吊装条件。

吊耳安装完毕，确保能够使用。

施工作业工机具准备齐全并检验合格。

作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底、安全交底，交底与被交底人员进行了双签字。

质控、质检对焊缝等检查均合格。

《大型吊装作业前安全检查表》已检查填写完毕，符合大型吊装条件。

作业工机具及仪器仪表

施工机械、机具进行检修，保证性能良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、能力鉴定等资料报监理备案，备查。

注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。

材料及设备

施工设备及材料统计表

注：以上材料、设备检验合格，能够达到使用要求。

工序交接

对各个的外观进行检查并且做好记录，包括：几何尺寸、腹板垂直度、扭曲度、表面的摩擦程度以及划线情况等。

其它

施工场地应平整压实、无杂物，吊站位点的地耐力要求为25t/m2，保持整洁。

施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。

施工电源引设到位，满足施工要求。

卸车时应重新核对各个的重量，根据吊点的位置重新核对吊车的负荷量，一旦发生变化，立即采取相应的措施。

按照图纸仔细核对的方向，并在明显位置用油漆笔标识出炉左、炉右。

吊装前，脚手架搭设完毕，经施工部门、使用单位及安监部门验收合格并挂牌后方可使用。

4. 安装

安装程序

安装前首先应按图纸复核各零部件的数量和尺寸，检查各配合部分是否正确。

详细检查各零部件在运输和保管过程中所造成的各种损坏情况，作出记录并确定校正方法。当构件的变形量不大时，可用冷态校正方法，经校正后其表面不应有凹坑，裂纹等损坏。对于变形量不大，本身结构比较坚固的构件，需采用热校正法，对碳钢加热温度一般不宜超过900℃，对合金钢一般应控制在钢板临界温度Ac1以下，并顺着整个表面均匀进行。

所有零部件必须在确认消除缺陷合格后方能进行组合安装。

锅炉安装应采取交叉、平行、流水作业方式。各工种应互相协调配合，编制周密的施工组织设计，保证工程安装顺利进行，确保安装质量。

本锅炉的安装顺序框图见附图一

.基础

基础施工按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）规定行，基础强度未达到设计强度等级的70%时不得承重。

锅炉定位轴线及基础尺寸复核，基础划线允许误差：