火力发电工作流程

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火力发电工作原理及主要设备介绍

火力发电工作原理及主要设备介绍

火力发电工作原理及主要设备介绍-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN火力发电工作原理及主要设备介绍火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水,使水变成高温、高压水蒸气,然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。

以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。

火力发电站的主要设备系统包括:燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助处理设备。

火力发电系统主要由燃烧系统(以锅炉为核心)、汽水系统(主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成)、电气系统(以汽轮发电机、主变压器等为主)、控制系统等组成。

前二者产生高温高压蒸汽;电气系统实现由热能、机械能到电能的转变;控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。

火力发电的重要问题是提高热效率,办法是提高锅炉的参数(蒸汽的压强和温度)。

90年代,世界最好的火电厂能把40%左右的热能转换为电能;大型供热电厂的热能利用率也只能达到60%~70%。

此外,火力发电大量燃煤、燃油,造成环境污染,也成为日益引人关注的问题。

热电厂为火力发电厂,采用煤炭作为一次能源,利用皮带传送技术,向锅炉输送经处理过的煤粉,煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽,经一次加热之后,水蒸汽进入高压缸。

为了提高热效率,应对水蒸汽进行二次加热,水蒸汽进入中压缸。

通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。

从中压缸引出进入对称的低压缸。

已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业,其余部分流经凝汽器水冷,成为40度左右的饱和水作为再利用水。

40度左右的饱和水经过凝结水泵,经过低压加热器到除氧器中,此时为160度左右的饱和水,经过除氧器除氧,利用给水泵送入高压加热器中,其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料,最后流入锅炉进行再次利用。

以上就是一次生产流程。

火力发电厂的基本生产过程火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统,现分述如下:(一)汽水系统:火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成,他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。

火力发电厂的工作流程

火力发电厂的工作流程

火力发电厂的工作流程火力发电厂是一种利用燃烧燃料产生高温高压蒸汽驱动汽轮机发电的设施。

它是目前世界上最主要的电力供应方式之一。

下面将详细介绍火力发电厂的工作流程。

一、燃料供给火力发电厂的第一步是将燃料供给到燃烧室。

常用的燃料包括煤炭、石油、天然气等。

燃料一般经过破碎、筛分和干燥等处理后,通过输送系统送入锅炉的燃烧室。

二、燃烧过程燃料在燃烧室内与空气进行充分混合燃烧,产生高温高压的燃烧气体。

燃烧室内的燃烧过程需要保持适当的氧气含量和燃料供给量,以确保燃料能够完全燃烧,并且不产生大量的烟尘和有害气体。

三、锅炉和热交换燃烧产生的高温燃烧气体通过锅炉,使锅炉内的水转化为高温高压蒸汽。

锅炉内的水通过循环系统不断循环,从而保持锅炉内的水位和温度稳定。

四、汽轮机发电高温高压蒸汽通过输送系统进入汽轮机,驱动汽轮机转动。

汽轮机是火力发电厂的核心设备,其运转方式分为凝汽式和过热式两种。

汽轮机的转动驱动发电机发电,将机械能转化为电能。

五、发电系统发电机产生的交流电经过变压器升压后,通过输电线路输送到变电站,再经过变电站的升压、配电等处理,最终供应给用户使用。

六、余热回收火力发电厂在发电过程中会产生大量的余热。

为了提高能源利用效率,火力发电厂通常会安装余热回收装置,将发电过程中的余热用于供热、供蒸汽或其他用途。

七、废气处理火力发电厂的燃烧过程会产生大量的废气,其中包括二氧化硫、氮氧化物等有害气体。

为了保护环境和人类健康,火力发电厂需要进行废气处理,采取脱硫、脱硝等技术手段减少有害气体的排放。

八、水处理火力发电厂在发电过程中需要大量的水,包括锅炉补水、冷却塔补水等。

为了保证水质符合要求,火力发电厂需要进行水处理,包括除盐、软化等工艺。

九、运行维护火力发电厂需要进行日常的运行维护工作,包括设备巡检、设备维修、设备更换等。

这些工作的目的是确保发电设备的正常运行,提高发电效率和可靠性。

总结起来,火力发电厂的工作流程包括燃料供给、燃烧过程、锅炉和热交换、汽轮机发电、发电系统、余热回收、废气处理、水处理以及运行维护等环节。

火力发电厂安全操作规程

火力发电厂安全操作规程

火力发电厂安全操作规程1. 引言为确保火力发电厂工作人员的人身安全和设备完好,保障电力生产的稳定和安全,特制定本操作规程。

所有工作人员必须严格遵守本规程,确保火力发电厂的安全运行。

2. 安全操作总则1. 操作人员应具备相应的专业知识和技能,通过专业培训并取得操作资格。

2. 操作人员在进行设备操作前,应认真阅读和理解设备操作手册。

3. 操作人员应严格遵守国家和行业标准,遵循火力发电厂的各项规章制度。

4. 操作人员应具备良好的职业道德,工作中保持严谨、细致、负责任的态度。

3. 设备操作安全规程1. 锅炉操作a. 锅炉启动前,应进行全面的检查,确保设备完好,各项参数正常。

b. 遵循锅炉启动、运行、停炉和紧急应急预案的步骤和注意事项。

c. 密切监控锅炉运行参数,发现异常情况立即报告并采取相应措施。

2. 汽轮机操作a. 汽轮机启动前,应检查设备是否处于良好状态,各连接部位是否牢固。

b. 遵循汽轮机启动、运行、停机和紧急应急预案的步骤和注意事项。

c. 注意观察汽轮机运行中的振动、温度、压力等参数,发现异常立即采取措施。

3. 电气设备操作a. 操作前应确保设备停电,使用绝缘工具,并采取防静电措施。

b. 遵循电气设备启动、运行、停机和紧急应急预案的步骤和注意事项。

c. 定期检查电气设备,确保绝缘良好,接地可靠。

4. 安全防护措施1. 操作人员应穿戴符合国家标准的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 火力发电厂应设置充足的安全警示标志,明确标示危险区域、安全通道、操作规程等信息。

3. 定期进行安全培训和应急演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。

4. 建立健全火灾防控系统,定期检查消防设施,确保其正常运行。

5. 应急预案1. 针对可能发生的安全事故,制定相应的应急预案,明确应急组织、应急措施、应急流程等。

2. 操作人员应熟悉应急预案,发生事故时迅速采取措施,确保事故得到及时有效处理。

6. 监督与检查1. 火力发电厂应设立安全生产管理部门,负责对安全生产工作的监督与检查。

火力发电站工作流程介绍

火力发电站工作流程介绍

火力发电站工作流程介绍火力发电站是一种通过燃烧燃料产生蒸汽,再由蒸汽驱动涡轮发电机发电的设施。

它是当今世界上最主要的电力生产方式之一,扮演着供应人们日常生活所需电能的重要角色。

下面将详细介绍火力发电站的工作流程。

一、燃料供应与储存火力发电站的燃料主要包括煤炭、天然气和石油等。

这些燃料一般通过铁路、管道或船运输到火力发电站的储存区域,然后经过颗粒破碎机的破碎和磁选设备的处理后,被输送到锅炉区域。

二、锅炉燃烧与蒸汽产生锅炉是火力发电站的核心设备之一。

燃料进入锅炉后,经过高温燃烧产生热能,热量通过锅炉内的管道和加热表面传递给水,使水蒸发产生高温高压的蒸汽。

蒸汽的温度和压力可根据需要进行调节。

三、涡轮机发电火力发电站中的涡轮机是将蒸汽能量转化为机械能的重要设备。

高温高压的蒸汽通过导向装置进入涡轮机,在涡轮机的叶片上施加作用力,使其旋转。

涡轮机将旋转动能转化为机械能,驱动发电机转动。

四、发电机发电发电机是将机械能转化为电能的设备。

当涡轮机驱动发电机旋转时,发电机中的导线产生磁场并在线圈中感应电流。

电流经过发电机内部的各种设备处理后,产生交流电,通常为高压交流电。

高压交流电经过变压器的升压处理后,输送到变电站进行后续分配。

五、废热利用火力发电站产生大量废热,为了提高能源利用效率,火力发电站常常采用废热利用技术。

废热利用主要有两种方式,一种是通过余热锅炉再次利用燃气余热产生蒸汽,用于供热、工业生产或其他用途;另一种是采用余热发电技术,将废热转化为电能,增加整个发电系统的能源利用效率。

六、环保措施火力发电站在工作过程中会产生大量的废气和废水,对环境造成一定的影响。

为了保护环境,火力发电站会采取各种排放控制和治理措施,如烟气脱硫、脱硝和除尘等,减少有害物质的排放。

此外,火力发电站还需要定期进行设备检修和维护,确保设备的正常运行和安全性。

总结:火力发电站的工作流程以燃料供应与储存为起点,通过锅炉燃烧产生蒸汽,再由涡轮机驱动发电机发电,最后经过废热利用和环保措施的处理。

火力发电厂汽水系统工作流程

火力发电厂汽水系统工作流程

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火力发电的流程

火力发电的流程

火力发电厂生产流程1、发电厂按使用能源划分有几种基本类型?答:发电厂按使用能源划分有下述基本类型:(1)、火力发电厂:火力发电是利用燃烧燃料(煤、石油及其制品、天然气等)所得到的热能发电。

火力发电的发电机组有两种主要形式:利用锅炉产生高温高压蒸汽冲动汽轮机旋转带动发电机发电,称为汽轮发电机组;燃料进入燃气轮机将热能直接转换为机械能驱动发电机发电,称为燃气轮机发电机组。

火力发电厂通常是指以汽轮发电机组为主的发电厂。

(2)、水力发电厂:水力发电是将高处的河水(或湖水、江水)通过导流引到下游形成落差推动水轮机旋转带动发电机发电。

以水轮发电机组发电的发电厂称为水力发电厂。

水力发电厂按水库调节性能又可分为:①、径流式水电厂:无水库,基本上来多少水发多少电的水电厂;②、日调节式水电厂:水库很小,水库的调节周期为一昼夜,将一昼夜天然径流通过水库调节发电的水电厂;③、年调节式水电厂:对一年内各月的天然径流进行优化分配、调节,将丰水期多余的水量存入水库,保证枯水期放水发电的水电厂;④、多年调节式水电厂:将不均匀的多年天然来水量进行优化分配、调节,多年调节的水库容量较大,将丰水年的多余水量存入水库,补充枯水年份的水量不足,以保证电厂的可调出力。

(3)、核能发电厂:核能发电是利用原子反应堆中核燃料(例如铀)慢慢裂变所放出的热能产生蒸汽(代替了火力发电厂中的锅炉)驱动汽轮机再带动发电机旋转发电。

以核能发电为主的发电厂称为核能发电厂,简称核电站。

根据核反应堆的类型,核电站可分为压水堆式、沸水堆式、气冷堆式、重水堆式、快中子增殖堆式等。

(4)、风力发电场:利用风力吹动建造在塔顶上的大型桨叶旋转带动发电机发电称为风力发电,由数座、十数座甚至数十座风力发电机组成的发电场地称为风力发电场。

(5)、其他还有地热发电厂、潮汐发电厂、太阳能发电厂等。

2、锅炉的循环方式有几种,简述其含义?答:火力发电厂中的锅炉按水循环方式可分为自然循环,强制循环,直流锅炉三种类型。

火电厂的工艺流程

火电厂的工艺流程

火电厂的工艺流程
《火电厂工艺流程》
火电厂是以燃煤、燃气、燃油等作为燃料,通过燃烧产生高温高压的蒸汽,驱动汽轮机发电的电力生产设备。

下面是火电厂的工艺流程。

1. 燃料处理
燃料处理是火电厂工艺流程的第一步。

经过运输、存储后的燃料,首先要进行粉碎、干燥等预处理,保证燃料燃烧时的均匀性和燃烧效率。

2. 燃烧过程
燃料在燃烧过程中产生的热量被传递给水,将水加热为蒸汽,这一过程是通过锅炉完成的。

锅炉内的燃烧热量将水加热为高温高压的蒸汽。

3. 蒸汽发电
高温高压的蒸汽由锅炉输送到汽轮机中,蒸汽的热能被转化为机械能,推动汽轮机旋转。

汽轮机通过连接的发电机将机械能转化为电能,最终产生电力。

4. 排放处理
在燃烧过程中产生的废气通过脱硫、脱硝等设备处理后,再经过烟囱排放。

此外,火电厂还要处理燃烧产生的灰渣,包括粉煤灰、废渣等,以减少对环境的影响。

以上就是火电厂的主要工艺流程,通过燃料处理、燃烧过程、蒸汽发电和排放处理,火电厂能够高效地生产出电力,并保证环保标准。

火力发电生产过程

火力发电生产过程
输 煤 栈 桥
脱硫系统
我国是一个以煤炭为主要能源的国家,煤 在一次能源中占75%,其中84%以上是通过燃 烧方法利用的。煤燃烧释放出来的含二氧化硫 (SO2)废气会形成酸雨危害环境。早期电厂 锅炉排烟不受限制,随着国家对环保越来越重 视,要求电厂必须同步安装脱硫装置。 烟气脱硫技术用简单、通俗的说法,就是 :一种将烟气中SOx进行分离,转化为一种长 期稳定、不对周边环境造成二次污染的物质的 方法。
回热抽汽系统:利用部分做过功的抽
汽加热给水,提高机组热效率。
汽轮机设备及系统
汽 机 主 要 系 统 及 设 备
凝结水系统:凝汽器、凝泵、凝升泵
、低加、除氧器。
给水系统:除氧器、给水泵(前置泵
、电泵/汽泵)、高加。
循环水系统:水库、循环水泵、排水
明渠(开式、闭式、冷却水塔)
润滑油系统:润滑油箱、主润滑油泵
火力发电生产过 程简介
陈鹏 2015年9月
火力发电厂生产过程
火力发电厂的生产过程是一个能量转换的过程。 通常将燃料运至电厂,经输送加工后,送入锅炉进 行燃烧,使燃料中的化学能转变为热能并传递给锅 炉中的水,使水变成高温高压的蒸汽,通过管道将 压力和温度都较高的过热蒸汽送入汽轮机, 推动汽 轮机旋转作功,蒸汽参数(压力、温度)则迅速降 低,最后排入凝汽器。在这一过程中,蒸汽的热能 转变为汽轮机转子旋转的机械能。发电机与汽轮机 通过联轴器连成一个整体,以3000r/min的转速旋转 ,发电机转子中的磁场在转动的过程中将汽轮机的 机械能转变成电能。发电机产生的电能,经变压器 升压后送人输电线路送入电网提供给用户。
开关带线路时操作复杂,增加了误操作 的机会;同时由于加装了旁路开关,使 相应的保护及自动化系统复杂。

火电厂工作流程[整理版]

火电厂工作流程[整理版]

火电厂,火电厂,thermal power plant,利用煤、石油、天然气等固体、液体燃料燃烧所产生的热能转换为动能以生产电能的工厂。

按燃料的类别可分为燃煤火电厂、燃油火电厂和燃气火电厂等。

按功能又可分为发电厂和热电厂。

发电厂只生产并供给用户以电能;而热电厂除生产并供给用户电能外,还供应热能。

按服务规模可分为区域性火电厂、地方性火电厂以及流动性列车电站。

区域性电厂装机容量较大,一般建造在燃料基地,如大型煤矿附近。

又称坑口电厂。

其电能通过长距离的输电线路供给用户。

地方性电厂多建在负荷中心,需经长距离运进燃料,它生产的电能供给比较集中的用户。

火电厂还按蒸汽压力分为低压电厂(蒸汽初压力约为0.12~1.5兆帕(MPa))、中压电厂(2~4MPa)、高压电厂(6~10MPa)、超高压电厂(12~14MPa)、亚临压力电厂(16~18MPa )和超临界压力电厂(22.6MPa)。

在全世界范围内,火电厂的装机容量约占总装机容量的70%,发电量约占总发电量的80%,1989年,中国火电厂的装机容量占总装机容量的74.27%,发电量占总发电量的79.7%,预计到2000年仍会保持相近的比例。

可见火电厂对国民经济的发展和人民生活水平的提高都起着重大作用。

1875年法国巴黎北火车站建成世界上第一座火电厂并开始发电,采用很小的直流电机专供附近照明用电。

美国、俄国、英国也相继建成小火电厂。

1886年,美国建成第一座交流发电厂。

1882年,中国在上海建成一座装有1台12KW直流发电机的火电厂,供电灯照明用。

,燃料构成火电厂的燃料构成决定于国家资源情况和能源政策。

20世纪80年代以后,中国火电厂的燃料主要是煤。

1987年,火电厂发电量的87%是煤电,其余13%是烧油或其他燃料发出的。

有烟煤资源或依赖进口煤的国家,其火电厂主要燃用烟煤,因其热值高、易燃。

其他煤种占较大比重的国家,有用褐煤(德国、澳大利亚)、无烟煤(前苏联、西班牙、朝鲜等)的;中国燃用煤一半以上是烟煤,贫煤次之,无烟煤在10%以下。

火力发电厂基础知识

火力发电厂基础知识

火力发电厂基础知识试述火力发电厂主要生产过程火力发电厂(以燃煤发电厂为例)主要生产过程是:储存在储煤场(或储煤罐)中的原煤由输煤设备从储煤场送到锅炉的原煤斗中,再由给煤机送到磨煤机中磨成煤粉。

煤粉送至分离器进行分离,合格的煤粉送到煤粉仓储存(仓储式锅炉)。

煤粉仓的煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧(直吹式锅炉将煤粉分离后直接送入炉膛)。

燃烧的煤粉放出大量的热能将炉膛四周水冷壁管内的水加热成汽水混合物。

混合物被锅炉汽包内的汽水分离器进行分离,分离出的水经下降管送到水冷壁管继续加热,分离出的蒸汽送到过热器,加热成符合规定温度和压力的过热蒸汽,经管道送到汽轮机作功。

过热蒸汽在汽轮机内作功推动汽轮机旋转,汽轮机带动发电机发电,发电机发出的三相交流电通过发电机端部的引线经变压器升压后引出送到电网。

在汽轮机内作完功的过热蒸汽被凝汽器冷却成凝结水,凝结水经凝结泵送到低压加热器加热,然后送到除氧器除氧,再经给水泵送到高压加热器加热后,送到锅炉继续进行热力循环。

再热式机组采用中间再热过程,即把在汽轮机高压缸做功之后的蒸汽,送到锅炉的再热器重新加热,使汽温提高到一定(或初蒸汽)温度后,送到汽轮机中压缸继续做功火力发电厂生产流程火力发电厂简称火电厂,是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产生出电能的工厂。

按其功用可分为两类,即凝汽式电厂和热电厂。

前者仅向用户供应电能,而热电厂除供给用户电量外,还向热用户供应蒸汽和热水,即所谓的“热电联合生产”。

火电厂的容量大小各异,具体形式也不尽相同,但就其生产过程来说却是相似的。

上图是凝汽式燃煤电厂的生产过程示意图。

燃煤,用输煤皮带从煤场运至煤斗中。

大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。

因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。

磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。

煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动,放出热量,最后进入除尘器,将燃烧后的煤灰分离出来。

火电厂生产流程范文

火电厂生产流程范文

火电厂生产流程范文一、燃料处理火电厂的燃料主要是煤炭,一般选用优质的无烟煤或烟煤。

在燃料处理环节中,煤炭需要先进行粉碎和煤粉分级处理。

首先将煤炭送入煤炭仓,再通过给煤系统将煤炭送入磨煤机进行破碎和粉碎。

粉煤经过震动筛分出合适的粉煤颗粒粒径,然后送入煤粉仓。

二、锅炉燃烧锅炉燃烧是火电厂的核心环节,也是产生蒸汽的关键步骤。

煤粉从煤粉仓中输送至锅炉燃烧室,与空气进行混合燃烧,产生高温高压蒸汽。

燃烧过程中,需要控制煤粉与空气的比例,以保证燃烧效率和安全运行。

三、蒸汽发电燃煤锅炉燃烧产生的高温高压蒸汽经过蒸汽管道输送至汽轮机。

蒸汽进入汽轮机后,通过高速旋转的叶轮驱动发电机转子旋转产生电能。

蒸汽在经过汽轮机后的一次膨胀过程中,其热能逐渐转化为机械能,然后通过发电机转子转化为电能。

蒸汽在汽轮机中膨胀后会变成低温低压的湿蒸汽,再经过凝汽器冷凝为凝水,回收再次利用。

四、废气处理在锅炉燃烧过程中,会产生大量的废气,其中主要包括烟气和煤气。

这些废气中含有大量的污染物,如二氧化硫、氮氧化物、烟尘等,对环境和人体健康都具有一定的危害。

因此,对废气进行处理是火电厂的重要环节。

废气处理设备主要有脱硫装置、脱硝装置和除尘装置。

脱硫装置通过吸收剂与废气中的二氧化硫进行反应,将其转化为硫酸盐并去除。

脱硝装置采用SCR(选择性催化还原)技术,使氮氧化物与氨水溶液在催化剂的作用下发生反应,还原为氮和水。

除尘装置则是利用物理方法去除废气中的烟尘颗粒,如静电除尘器、布袋除尘器等。

五、循环水系统火电厂的循环水系统是指供锅炉和汽轮机使用的循环冷却水系统。

循环水系统主要由冷却塔、循环泵、补水系统等组成。

冷却塔用于将蒸汽在汽轮机排气过程中产生的余热散发到大气中,实现水的散热降温。

循环泵将冷却塔中的冷却水输送至锅炉和汽轮机,循环供热和冷却。

补水系统用于补充循环水系统中因蒸发和泄漏而损失的水分。

总结起来,火电厂的生产流程包括燃料处理、锅炉燃烧、蒸汽发电、废气处理、循环水系统等环节。

火力发电厂汽轮机凝汽系统工作流程

火力发电厂汽轮机凝汽系统工作流程

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火力发电厂生产工艺流程简要介绍

火力发电厂生产工艺流程简要介绍
• 水的临界点P=22.129MPa,T=374.12℃
• 超临界发电厂,当蒸汽参数超过水临界状态点的参数, 统称为超临界机组。一般超临界机组的蒸汽压力为 24—26MPa,其典型参数:P=24.1MPa、 538℃/538℃;我国正在建造的600MW超临界机组的参 数为:P=25.4MPa、 538℃/566℃;或P=25.4MPa、 566℃/566℃。
交换水 中阳离 子为H+
箱 阳离
子交
除碳器
子交


除盐车间
(二)灰硫系统:排输锅炉灰渣及烟气脱硫处理。MGGH烟气
加热
静电除尘器
引风M机GGH 湿法脱硫装置
渣斗
空预器
ห้องสมุดไป่ตู้排渣机
碎渣机
渣库
灰外运 外运利用
湿式静电 除尘器
石膏外运
水力输 至处理 系统
静电除尘器
• 脱硫系统简介
• 从锅炉排出的含尘烟气经烟道进入烟气换热器,经过均流 孔板上行,与多层雾化喷淋下来的洗涤液进行充分混合, 传质换热,烟气降温的同时,二氧化硫被吸收液洗涤吸收。 含有细液滴水气的烟气经过水幕式喷淋洗涤液时,烟气中 的细小液滴被较大液滴吸收分离,再经过上部多层脱水除 雾装置进一步除雾后经管道排出吸收塔外,进入烟气换热 器(MGGH),换热升温后进入烟囱排放。
火电厂工艺流程示意图
五、火力发电厂三大系统 1. 燃烧系统。包括输煤、制粉、锅炉与燃烧、风烟系统、
灰渣系统等环节。 2. 汽水系统。主要包括: 给水系统,冷却水系统,补水系
统,疏水系统等 。 3. 电气系统。包括:汽轮发电机控制系统、厂用电控制
系统、直接送出线路或升压变电站控制系统。
(一)燃烧系统流程

火力发电厂生产流程与原理

火力发电厂生产流程与原理
再热循环
再热循环是将蒸汽再次加热以提高 其温度和压力的过程,以提高火力 发电厂的热效率和减少蒸汽对汽轮 机的冲击。
发电机的原理与结构
01 02
发电机工作原理
发电机利用电磁感应原理将机械能转换为电能。当电流通过发电机转子 绕组时,磁场产生旋转,转子绕组切割定子绕组的磁力线,从而产生感 应电动势。
发电机结构
发电机主要由定子、转子和轴承组成。定子主要由铁芯和绕组组成,转 子主要由铁芯和励磁绕组组成。
03
发电机类型
发电机根据其用途可分为直流发电机、交流发电机、同步发电机和异步
发电机等类型。
04
火力发电厂的环境影响与节 能减排
大气污染物排放
01
02
03
二氧化硫
火力发电厂燃烧煤时会产 生大量二氧化硫,这是造 成酸雨的主要原因之一。
发展清洁煤技术
煤气化技术
采用煤气化技术将煤转化为清洁的气体燃料,减少燃煤产生的污 染物排放。
碳捕获与储存
研发和应用碳捕获与储存技术,将煤燃烧产生的二氧化碳捕获并储 存起来,减少温室气体排放。
高效除尘技术
采用高效除尘技术,减少烟尘和颗粒物的排放,降低对环境的影响 。
应对气候变化与环保政策
降低碳排放
01
通过技术创新和改进生产流程,降低火力发电厂的碳排放,以
应对气候变化挑战。
符合环保政策
02
遵守国家和地区的环保政策法规,确保生产过程符合环保要求

资源循环利用
03
推动资源循环利用,减少废弃物的产生和排放,实现可持续发
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智能化监控系统
建立智能化监控系统,实时监测设备运行状态, 实现远程控制和故障预警。

火力发电生产流程

火力发电生产流程

火力发电生产流程
热力发电厂以煤为燃料,煤在锅炉内燃烧,将锅炉里的水加热生成蒸汽,然后将来自锅炉的具有一定温度、压力的蒸汽经主汽阀和调节汽阀进入汽轮机内,依次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功,将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械能,通过联轴器驱动发电机发电。

膨胀做功后的蒸汽由汽轮机排汽部分排出,排汽至凝汽器凝结成水,再送至加热器、经给水送往锅炉加热成蒸汽,如此循环。

也就是蒸汽的热能在喷嘴栅中首先转变为动能,然后在动叶栅中再使这部分动能转变为机械能。

工作原理就是一个能量转换过程,即热能--动能--机械能--电能。

最终将电发送出去。

火力发电燃烧系统流程

火力发电燃烧系统流程

火力发电燃烧系统流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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火力发电厂的工作流程、主要工作原理、热力系统划分
火力发电厂是指使用化石燃料(即煤炭、石油和天燃气)通过燃烧放出热能加热工质,再通过热力原动机驱动发电机发电的方式。

火力发电的原动机主要是蒸汽动力机械,即锅炉和汽轮机,其次为外燃燃气动力的燃气轮机,只有很小部份使用内燃机。

简单的说就是把热能转变为机械能再由机械能转变为电能的过程,并为保证正常的运行、提高效率、节约能源和保证安全、改革环保而采取一系烈的辅助系和措施。

一、热力循环:从一个热力状态出发,经过一系列的变化,最后又回到原来的热力状态所完成的封闭的热力过程。

热力循环过程:
除氧器→给水泵→高加→省煤器→汽包→水冷壁→低温过热器→屏式过热器→高温过热器→主蒸汽管道→主汽门→高压缸→再热蒸汽冷段→低温再热器→屏式再热器→再热蒸汽热段→中压缸→低压缸→凝汽器→凝结水泵→低加→除氧器。

除氧器:回热系统中能除去给水内溶解气休的混合式加热器。

气体在水中的的溶解度与此气体在气水界面的分压成正比,加热时气水界面上的分压成正比,加热时气水界面上的不蒸气的分压境加,气体的分压降低,容于水中的气体不断析出。

当加热到饱和温度时气水界面上的水蒸气分压接近于液面上的全压,所有的气体的分压接近于零,这时水中的各种气体将全部解析出来。

锅炉:利用燃料燃烧释放的热能或其他热能加热给水或其它工质以生产规定参数和品质的蒸汽、热水或其它工质的机械设备。

用于发电的锅炉称为电站锅炉。

在电站锅炉中,通常将化石燃料(煤、石油、天然气等)燃烧释放的热能,通过受热面的金属壁面传给其中的工质----水,把水加热成为具有一定压力的和温度的蒸汽。

所产生的蒸汽则用来驱动汽轮机,把热能转化为机械能,汽轮机再驱动发电机,再将机械能变为电用供给用户。

锅炉、汽轮机、发电机合称火力发电厂三大主机。

锅炉的工作原理:
包括主机及辅机两部份。

本体主要由汽包、水冷壁、过热器以及再热器、省煤器、空气预热器、燃烧器、排渣装置、阀门附件、锅炉构架、与锅炉炉墙等组成。

辅机主要是指燃烧系统设备以及排烟除尘设备等。

下面以本工程为循环流化床(自然循环)燃煤锅炉为例说明锅炉的工作原理:
煤由输煤装置从贮煤场送到锅炉房煤仓中,再经给煤机、播煤机送入炉膛燃烧。

燃烧产生的高温烟气,在炉膛主要以辐射方式传热给水冷壁,出炉膛后过屏式过热器(屏式再热器)旋风分离器、高温过热器、低温过热器(低温再热器)省煤器、空气预热器。

主要以对流方式传热方式分别加热蒸汽、水和冷空器,再经过除尘器由引风机排入大气。

燃烧后生成的灰渣由排渣装置排走。

汽轮机组:由汽轮机本体同凝汽器、回热系统、调节保安系统、监视仪表、油系统和汽水系统等组成。

汽轮机:由水蒸汽驱动作旋转的原动机。

汽轮机是火力发电厂的主要设备之一,它接受锅炉送来的蒸汽,将蒸气的热能转换为机械能,驱动发电机发电。

汽轮机由汽缸和转子两大部份组成。

转子位于汽缸内一般分为上下缸两半。

其前端为高压缸进汽或排汽端,后端为连接凝汽器排汽口。

汽缸内部有若干隔板,隔板上镶有静叶(导叶),或静叶直接装在汽缸内持环上。

转子与汽缸同心。

转子中心部份为主轴。

主轴上有叶轮,叶轮外缘装有动片。

每圈动叶片都置于每圈静叶之后组成汽轮机级。

转子由轴承支承。

工作原理:汽轮机遵循兰金循环原理进行工作。

来自锅炉的蒸汽经主门和调节门过入汽轮机和各级。

蒸汽在每一级的静叶间(即喷嘴)膨胀加速,将其中的一部份焓转变为蒸汽的动能,即蒸汽降低压力和温度,形成高速汽流,向动叶冲击,推动转子旋转。

蒸汽经动叶片流道折转下一级的静叶,使蒸汽中的焓再一次下降,转变为动能,流向下一级动叶,推动转子旋转作功。

蒸汽如此逐级进行,直到末级动叶出来排入凝汽器。

凝汽系统:通常凝汽器与循环水泵、凝结水泵、抽气设备以及连接管道组成凝汽系统。

凝汽器:接受汽轮机排汽并使之冷凝的热交换器。

凝汽器利用水或空气作为冷却工质,直接或间接同蒸汽接触,将蒸汽凝结成水,在汽轮机排汽口建立和保持一定真空,使进入汽轮机
的蒸汽膨胀到尽可能低的冷端压力,境加汽轮机中的理想热降,提高循环热效率。

按汽轮机排汽凝结方式不同分为混合式和表面式凝汽器两类。

一般电厂使用表面式凝汽器。

汽机保安系统:汽轮机运行中必要时实行紧急停机的系统。

汽轮机运行时,除调节系统跟踪负荷变化及时控制调节门开度外,还有一套由保安装置组成的保安系统,时刻监视机组的运行状态,如发现危及机组安全的情况,例如严重超速,油压过低、推力过大、真空急剧恶化、进水或进冷蒸汽、剧烈振动以及大轴弯等,立即自动(或手动)关闭主汽门和调节汽门紧急停机。

主要由汽有关参数的感受无件(TSI)操作机构和油管组成,最终是关闭自动主汽门和中压联合汽门切断汽轮机进汽。

汽轮机调节系统:控制汽轮机转速(或包括抽汽压力)和输出功功率的组合装置。

汽轮机数字式电液控制系统:以计算机或微机作为主要控制装置、以模拟式电气系统作为手操后备、采用液压热行机构的汽轮机控制系统,简称DEH。

DEH系统的功能有:转速和负荷的自动控制以及汽轮机的自启动;主汽门压力控制;自动减负荷;超速保保和阀门测试等。

由控制器、手操模拟系统接受数字控制器的控制输出,经电液转换后送液压伺服系统去定位高压主汽门和调节阀门。

汽轮机油系统:供给汽轮发电机组工作用的一组设备。

一般用汽轮机油、(透明油)作为机组轴承润滑、调节、保安、顶轴等处的工质。

一般汽轮机油系统由油箱、油泵、冷油器、滤油机、排烟机、阀门和管道组成。

汽轮机运行监视系统(TSI):为了保护汽轮机的安全而设置的监视和保护装置,以及由它们组成的信号显示、报警和保护系统。

四、汽机及其附属设备部分。

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