低氮燃烧器与脱硝改造整体经济性分析

合集下载

低压电站锅炉的氮氧化物减排技术经济性评价

低压电站锅炉的氮氧化物减排技术经济性评价氮氧化物（NOx）是一种对大气环境和人体健康造成严重影响的污染物。

在低压电站锅炉中，燃烧过程是主要的NOx产生源。

因此，开发和应用有效的氮氧化物减排技术对保护环境具有重要意义。

本文将对低压电站锅炉的氮氧化物减排技术进行经济性评价，以评估其在实际应用中的可行性和经济效益。

一、氮氧化物减排技术的分类和特点目前，常用的低压电站锅炉氮氧化物减排技术主要包括燃烧控制技术、燃烧改造技术和烟气后处理技术。

1. 燃烧控制技术：通过改变燃烧过程中的燃料供给、空气供给以及燃烧温度等参数来控制氮氧化物的生成。

例如，采用燃烧温度调节器、氧分级燃烧以及改变燃料配比等措施来降低燃烧中的燃气温度和氧浓度，从而减少氮氧化物的生成。

2. 燃烧改造技术：通过对锅炉燃烧系统进行结构和参数调整，改变燃料燃烧的方式和路径，降低氮氧化物的生成。

例如，采用低氮燃烧器、煤粉氧化剂预混燃烧等技术，使燃料与空气更加充分混合，提高燃烧效率，减少氮氧化物的生成。

3. 烟气后处理技术：通过对锅炉烟气进行处理，去除其中的氮氧化物。

常用的烟气后处理技术包括选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）等技术。

这些技术利用催化剂来降低氮氧化物的浓度，使其与还原剂发生反应并转化为无害的氮气和水。

二、氮氧化物减排技术经济性评价方法氮氧化物减排技术的经济性评价是评估其投资回收能力和经济效益的重要手段。

对于低压电站锅炉，通常采用以下方法进行经济性评价：1. 投资成本评估：该评估方法主要考虑技术的设备投资和运行维护成本。

投资成本包括技术设备购置费用、安装费用以及调试和实施费用等。

运行维护成本包括能源消耗和设备维护费用等。

2. 降低氮氧化物排放量的效益评估：该评估方法主要考虑氮氧化物减排所带来的环境效益和社会效益。

环境效益包括减少大气污染、改善空气质量等方面的效益。

社会效益包括减少健康风险、提高生活质量等方面的效益。

3. 经济指标评估：该评估方法主要考虑投资回收能力和经济效益。

脱硫脱硝经济性分析

2 0 1 0年第2期脱硫脱硝经济性分析史占飞，熊源泉，印建朴（东南大学能源与环境学院，南京210096）摘要:煤炭的燃烧释放大量的SOx和NOx，目前的分段脱除技术设备造价昂贵，运行费用高，难以实现大规模普及。

文章将循环经济发展较好的氨法及尿素法同时脱硫脱硝技术与传统的石灰、石灰石脱硫-SCR技术进行了经济性比较。

分析结果表明：氨法仅为石灰石、石膏法脱硫-SCR法联合脱硫脱硝运行费用的20.9%，尿素法为其52.1%。

最后对氨及尿素湿法同时脱硫脱硝技术的应用前景进行了展望，并指出了存在的问题和进一步研究的方向。

关键词：脱硫；脱硝；经济性Abstract:A large number of SOx and NOx is released from Coal burning.With the expensive equipments and high operating costs of the current sub-removal technology,it is difficult to achievewidespread adoption.The economics of ammonia and urea method for simultaneous desulfurizationand denitrification are compared with the traditional lime,limestone FGD-SCR technology in thispaper.The results show that:the operating costs of ammonia is only20.9%of that of the limestone,gypsum FGD-SCR combined desulfurization with denitrification method,52.1%for urea method.Finally,made a application prospect for ammonia and urea wet desulfurization and denitrificationtechnologies,and pointed out their problems and further research directions.Key words:desulfurization;denitration;economy中图分类号：TK16文献标志码：B文章编号：1001-5523(2010)02-0048-02随着我国的工业化步伐加快，大气污染也相应加重。

低氮燃烧器与脱硝改造整体经济性分析

低氮燃烧器与脱硝改造整体经济性分析摘要：张家口发电厂对3号锅炉采用低氮燃烧器与SCR联合脱硝方式改造后，燃烧器降低了NOx的总生成量的60～70%，SCR二次脱硝使锅炉氮氧化物排放量达到100mg/Nm3以下。

联合脱硝方式大大降低了SCR的安装及运行费用，对其它同类机组脱硝工程具有一定的参考价值。

关键词：锅炉联合脱硝低氮燃烧器SCR 经济性Economic Analysis of United Denitration with Low-NOx Burners and SCR on Zhangjiakou Power PlantJIA Binglu LIU Jicheng YUAN YanweiDatang International Power Generation Co.，Ltd. Zhangjiakou Power Plant Zhangjiakou，075133，China Abstract：With the adopting of low NOx burners and SCR combined denitration method on the three boiler of Zhangjiakou Power Plant，the burner reduces the quantity of the NOx with 60～70%，the SCR twice denitration make the NOx emissions below to 100mg/Nm3. The approaching of combined denitrification greatly reduces the SCR installation and operating costs，has a certain reference value to other similar units denitration project.Key words：Boiler；United denitration；Low-NOx burner；SCR；Economy中图分类号：TK227 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2015）05-0318-03引言在一定条件下NOx和碳氢化合物一起形成光化学烟雾破坏大气层，严重危害人类健康；另一方面NOx又是形成酸雨的主要因素之一，同时参与破坏臭氧层。

锅炉烟气脱硝方案选择及其经济性分析

ｐｎｅｈｖｎｔｏｇａａｔｂｌｙｔｏｌｓｒｓｕｅｏｏｌｒ，ｅｎｈｉｓｅｅｔｏｏｅｓ，ａｉｇｓｒｎｄｐａｉｔｏｃａｏｔｓｄｆｒｂｉｓｂｉｇｔｅｆｔｓｌｃｉｎｆｒＮＯｃｎｉｅｒｏ—
锅炉烟气脱硝方案选择及其经济性分析
周英贵王生公，
１东南大学能源与环境学院，苏南京．江２０１１０８
２南京龙源环保有限公司，苏南京２０１．江１０２
［摘
要］目前主流脱硝技术包括低Ｎ燃烧（ＮＢ、Ｌ）选择性非催化还原（ＮＣ、择性催化还ＳＲ）选
ｍｅｈｄ，ｎｙｒｄｍｅｈｄｏＣＲａｄＳｔｏａｄｈｂｉｔｏｆＳｎＮＣＲ．ｒｃｉｇａａｎｔｃｎｒｔｒｊｃｆｄｎｔｉｃｔｎｔｅＤｉｅｔｇｉｓｏｃｅｅｐｏｔｏｅｉｆａｉ，ｈｎｅｒｉｏ
制ＮＯ的首选工艺。
［关
键
词］锅炉；气脱硝；ＮＢ；ＮＣＳＲ；济性烟ＬＳＲ；Ｃ经
［图分类号］Ｘ１６中９［文献标识码］Ａ［章编号］１０ —３６（０２０ —０００文０２３４２１）４０１— ３［ｏｉ编号］１．９９Ｊｉｎ１０Ｄ０３６／．ｓ．０２—３６．０２０．０ｓ３４２１．４０１
技术经济综

300MW锅炉脱硝系统与低氮燃烧器运行与检修维护分析

300MW锅炉硝化系统及低氮燃烧器运行维护分析摘要：研究对象是2×300 MW 的供热机组，选择的方法是催化还原法对锅炉进行脱硝改造，使锅炉氮氧化物排放达标，脱硝系统运行率达到 99.95% 以上。

促使氮氧化物排放值达到标准，保持在 50mg/Nm 3 以内，通过相关部门的检查。

一方面实现了对环境的保护，另一方面也加快了实现企业经济效益速度的目标。

本文件侧重于一个热电厂项目的技术改进和维护,以提高企业的效率和经济效益。

1供暖机组的选择程序和标准选择的研究对象是2×300MW的供热机组，其具有的功能是：能够进行自动循环，位于中间位置的东西进行一次加热，机内能够进行通风与平衡温度，机组四角呈圆形，排查问题的时候是对固体进行排查等。

制粉系统是选用的中速磨煤机，属于一次性吹干的风机系统，根据需要设计的煤种是贫煤与混煤，然后用混煤和洗中煤来进行检测。

确定锅炉燃烧后产生的氧化氮的设计价值650mg/Nm3，但依然远远超出了标准所要求的排放值，也即是50mg/Nm3。

为了实现氮氧化物标准排放的数值，研究对象选择的是2011年10月完工的供热机组为2×300MW的锅炉，完成基本操作后，于2015年12月再次对该锅炉的烟气脱硝系统进行改造，最后，脱硝系统投运后，氮氧化物将从原来的变化650mg/Nm3降到标准排放值50mg/Nm3以下。

2低氮燃烧器运行调整的原理和方法（1）氮氧化物的排放值必须在规定范围内，然后,在调整锅炉时,必须保证锅炉将达到所需的排放水平,稳定地实现锅炉工作的稳定。

[1]。

（2）通过调大燃尽风门来实现氮氧化物的排放，然后调整二次空气阀以再次减少一氧化碳的排放，同时,调整时必须更加开放。

200%，氧的量要在 3.5%以上，只有这样才能使氮氧化物和一氧化碳同时达标。

（3）燃烧喷嘴的尺寸对锅炉的压差有很大影响。

，因此在开关燃烧风门的时候，速度应尽量慢，并且能够增加风量，使得压差在0.62kPa以上，火检强度可能会减弱，这时候就需要注意观察强度。

电厂脱硝运行经济调整

电厂脱硝运行经济调整电厂脱硝技术是近年来电力行业环保治理的一项重要内容，其主要目的是减少电厂燃烧过程中排放的氮氧化物（NOx）对环境的污染。

脱硝技术的引入不仅可以降低电厂的环境负荷，还能提高电厂的经济效益。

在实际运行过程中，电厂脱硝系统面临着一系列的经济调整问题。

电厂脱硝系统的投资和运行成本较高，给电厂运营带来了一定的负担。

脱硝装置的建设需要大量的资金投入，包括设备采购、施工安装等。

脱硝系统的运行也需要消耗大量的能源，包括电力供应和化学试剂的供应等。

这些都会增加电厂的运营成本，对电厂的经济效益产生一定的影响。

电厂脱硝技术的运行效果与经济效益之间存在一定的矛盾。

脱硝技术在减少环境污染方面具有显著的效果，能够减少NOx的排放量，提高电厂的环境治理水平。

脱硝技术的运行也会对电厂的经济效益产生一定的消耗。

脱硝装置的运行需要消耗大量的能源，尤其是一些化学试剂的加入会增加电厂的运营成本。

电厂需要在环保治理和经济效益之间进行艰难的抉择。

针对电厂脱硝运行经济调整的问题，可以采取以下措施。

第一，优化脱硝系统的设计和运行工艺，提高系统的能效。

在脱硝系统的设计和运行中，应该充分考虑电厂自身的特点和资源优势，合理配置设备和试剂，提高系统的能效。

还应该加强对脱硝系统的运行管理和监控，及时发现问题并进行调整，确保系统的正常运行并达到预期的环保效果。

第二，降低脱硝系统的运行成本，提高经济效益。

可以通过优化化学试剂的使用量和投入方法，减少化学试剂的浪费。

还可以积极寻求供应商的合作和互利共赢的合作方式，降低化学试剂的采购成本。

还应加强节能减排措施的实施，减少能源消耗。

建立健全的经济激励机制，鼓励电厂主动脱硝。

政府可以出台相关政策，对采用脱硝技术的电厂给予一定的奖励和补贴。

还可以建立完善的碳排放交易市场，鼓励电厂通过减少NOx排放来获取碳排放配额，进一步提高电厂脱硝的经济效益。

电厂脱硝系统在实际运行中需要进行经济调整，以提高系统的经济效益。

低氮燃烧和SCR技术在燃煤锅炉烟气脱硝中的联合应用

低氮燃烧和SCR技术在燃煤锅炉烟气脱硝中的联合应用随着工业化进程的不断推进，燃煤锅炉在工业生产和生活供暖中扮演着重要的角色。

燃煤锅炉排放的氮氧化物（NOx）和硫化物（SOx）等有害气体对环境和人类健康都造成了严重的影响。

燃煤锅炉烟气脱硫和脱硝技术的研究与应用就显得尤为重要。

在燃煤锅炉烟气脱硝技术中，低氮燃烧和SCR技术被广泛运用。

低氮燃烧主要通过优化燃烧过程，减少燃烧温度和燃烧产物中的氮氧化合物的生成，从而降低NOx的排放。

而SCR技术则是通过在烟气中喷射氨水（NH3）和硝酸盐（NOx）进行化学反应，将NOx转换成无害的氮气（N2）和水（H2O）。

这两种技术的联合应用在燃煤锅炉烟气脱硝中具有较高的脱硝效率和经济性。

下面我们将分别从低氮燃烧和SCR技术的原理及其在燃煤锅炉烟气脱硝中的联合应用进行详细介绍。

低氮燃烧技术是通过改变燃烧过程中的燃烧参数和工艺，减少燃烧温度和氧化剂中氧气的含量，降低燃烧中生成的氮氧化合物，从而减少NOx的排放。

低氮燃烧的主要措施包括优化燃烧器结构、提高燃烧器内部混合程度、降低燃烧过程中的氧浓度和提高燃烧稳定性等。

在燃煤锅炉中，低氮燃烧技术主要通过优化燃烧器结构和燃烧工艺，改变燃烧参数，减少燃烧过程中的氮氧化物的生成。

这样既可以提高燃煤锅炉的燃烧效率，降低能耗，又可以降低NOx的排放。

目前，低氮燃烧技术已经在众多燃煤锅炉上得到了广泛的应用，取得了较好的脱硝效果。

SCR技术是选择性催化还原技术的简称，其原理是在烟气中喷射氨水或尿素水，与NOx 进行化学反应，将NOx还原成无害的氮气和水。

SCR技术需要配合催化剂来进行反应，常用的催化剂有V2O5/TiO2、WO3/TiO2等。

在燃煤锅炉烟气脱硝中，SCR技术主要是通过在锅炉排烟道或烟气净化设备中设置SCR 催化反应器，喷射氨水，将NOx转化成无害的氮气和水。

SCR技术可以在较低的温度下进行反应，且脱硝效率高，对比其他脱硝技术具有更好的技术经济性。

2024年低氮燃烧器市场环境分析

2024年低氮燃烧器市场环境分析摘要本文对低氮燃烧器市场环境进行了分析，包括市场规模、竞争状况、技术发展等方面。

通过对市场环境的分析，可以为企业制定合理的市场策略提供参考。

1. 引言随着环境保护意识的提高，低氮燃烧器在工业和民用领域得到了广泛应用。

本章将介绍低氮燃烧器的定义和作用，并对低氮燃烧器市场的发展趋势进行概述。

1.1 定义和作用低氮燃烧器是一种可以控制燃烧过程中生成氮氧化物（NOx）排放的燃烧器。

它通过优化燃烧过程，减少燃料和空气之间的接触时间和温度，从而降低NOx的产生量。

低氮燃烧器的主要作用是减少大气污染，保护环境。

1.2 市场发展趋势随着全球环境污染问题的日益突出，低氮燃烧器市场呈现出以下几个发展趋势： - 政策支持：各国政府出台了一系列环保政策和法规，鼓励广泛采用低氮燃烧器，提供了市场需求。

- 技术创新：低氮燃烧器的技术不断进步，性能越来越优越，满足不同行业的需求。

- 增长预期：预计未来几年，低氮燃烧器市场将保持较高的增长率，市场规模将持续扩大。

2. 市场规模分析本章将详细分析低氮燃烧器市场的规模和增长趋势，并对市场份额和区域分布进行分析。

2.1 市场规模根据市场调研数据显示，2019年全球低氮燃烧器市场规模约为XX亿美元。

随着环保要求的提高，市场规模不断扩大，预计到2025年将超过XX亿美元。

2.2 增长趋势低氮燃烧器市场的增长主要受到以下几个因素的影响： - 环保政策：各国政府出台的强制性环保政策推动了低氮燃烧器的需求增长。

- 工业发展：随着工业领域的发展，对低氮燃烧器的需求也在不断增加。

- 民用需求：随着人们环保意识的增强，民用领域对低氮燃烧器的需求也在增加。

2.3 市场份额和区域分布全球低氮燃烧器市场竞争激烈，主要厂商包括ABC公司、DEF公司等。

目前，亚洲地区是最大的市场，占据了全球市场的XX%份额。

欧洲和北美地区紧随其后，分别占据XX%和XX%的市场份额。

3. 竞争状况分析本章将对全球低氮燃烧器市场的竞争状况进行分析，包括市场集中度、主要厂商和竞争策略等。

高效SCR脱硝技术在燃气锅炉中的性能与经济性分析

高效SCR脱硝技术在燃气锅炉中的性能与经济性分析随着环保意识的普及，燃气锅炉领域对于氮氧化物排放的限制越来越严格。

因此，寻找一种高效的脱硝技术显得尤为重要。

SCR （Selective Catalytic Reduction）脱硝技术，是一种通过催化还原氧化氮（NOx）为氮气（N2）的技术，可以有效降低氮氧化物排放。

本文将探讨高效SCR脱硝技术在燃气锅炉中的性能与经济性分析。

一、SCR脱硝技术基本原理SCR脱硝技术是一种将氨透过催化剂，通过与NOx反应，将其转化为N2和H2O的技术。

其中，NOx在低温下就可以转化为N2，但是，其转化效率较低。

因此，催化剂的作用就尤为关键。

SCR脱硝催化剂通常采用铁系、铜系、钒系、钴系等金属催化剂，其中，铁系催化剂最为普遍。

二、高效SCR脱硝技术的应用高效SCR脱硝技术主要应用于燃气锅炉等发电设备中，通过严密的氨气脱硝系统，将NOx转化为N2和H2O，以达到降低氮氧化物排放的目的。

在实际应用中，由于催化剂的不同，其适用温度也不同。

例如，铁系催化剂的适用温度为200-400℃，而铜系催化剂的适用温度为240-450℃。

三、高效SCR脱硝技术的性能优势1.对“氮氧化物+氨”的响应时间较短。

当发电设备的负荷发生变化时，SCR脱硝技术能够立即响应，且氮氧化物与氨气的反应速率较快，可以快速地将NOx转化为N2和H2O。

2.对氮氧化物的去除效率高。

由于SCR脱硝技术可以选择性地将NOx转化为无害的N2和H2O，因此其对氮氧化物的去除效率非常高。

在实际应用中，NOx排放量可以降低80%-90%。

3. 稳定性强。

SCR脱硝技术的催化剂在操作过程中具有良好的稳定性，能够在长时间的运营中保持高效的脱硝效率，降低维护成本。

四、高效SCR脱硝技术的经济性分析1. 构建SCR脱硝系统的成本较高。

SCR脱硝系统需要特殊的催化剂、氨气输送设备、脱硝反应器等设备，这些设备的成本较高，且安装维护成本也较高。

低NO_x燃烧与脱硝经济运行的实践

ｐｏｅｌｏｌｆｅｔｖｌｒｖｎｅｏｄｒｉｉｔｉｕｉｇｕｅｅｌｎｏｔｏｈｒｍａｙｃｍｂｓｉｎｚｎｉｏｕ．ｒｐｒｙｃｕｄｅｆｃｉｅｙｐｅｅｔｓｃｎａｙａｒｓｒｂｔｎｎｖｎｙａｄｃｎｒｌｅｐｉｒｏｕｔｏｅａｒｖｌｍｅｄｔｏ
煤、耗煤分别增长１．８５７％和１．，５３日均供煤、耗煤分别为３１万ｔ３４ｔ各月电厂耗煤持８和７万，续较高。这些数据反映了当前我国大气污染仍以
煤烟型污染为主。
间节能减排对新建机组增加了“ 硝 ” 脱这一约束性硬指标，将氮氧化物列入节能减排的总量控制并范围，而控制氮氧化物的实质就是“ Ｎ０低燃烧 ” 和“ 硝 ” 脱。
ｅｆｅｔｖｅｙ，ａｎｄｒｔａｅａｒｆｏｗｏｆｃｉｌｎｄｕｅｈｅｓｍｉｌｃｎｄｉｉｓ，ｉｒａｉｇａｒｖｌｅａｄａｒｄｓｒｂｕｔｏｎｄｉｔｎｃｔｏｎｎｃｅｓｎｉｏｕｍｎｉｉｔｉｉｓａｅｏｆＳＯＦＡｆｂｅｎｇｏｉ
ｃｍｂｓｉｎｃｎｉｉｎｎｐｒｔｎｅｔｈｓｅｓｙｐｏｅｎｅｆｃｉｅｗａｏｅｔｏａｉｏＮＯｂｒｅＯｒｄｃｏｕｔｏｄｔｏｓａｄｏｅａｉｇｔｓ，ｔｉｓａｒｖｓａｆｅｔｙｆｒｓｃｉｎｌａｒｌｗｏｖｕｎｒｔｅｕｅＮＯｐｏｕｔｎ，ｔｅｌａｆＳｎｏｓｍｐｉｎｏｒｄｃｉｏｈｏｄｏＣＲａｄｃｎｕｔｆＮＨ３ｗｈｃｓｃｎｒｌａｒｖｌｍｅｉｒｍａｙｃｍｂｓｉｎｚｎｏ，ｉｈｉｏｔｏｉｏｕｎｐｉｒｏｕｔｏｏｅ

低氮燃烧器市场分析报告

低氮燃烧器市场分析报告1.引言1.1 概述概述：低氮燃烧器是一种专门设计用于减少燃烧排放氮氧化物（NOx）的燃烧设备，逐渐成为工业和商业领域中的关键设备。

本报告将对低氮燃烧器市场进行深入分析，探讨市场现状、需求情况、竞争格局以及未来发展趋势，旨在为相关企业和投资者提供市场参考和战略决策支持。

1.2 文章结构文章结构部分的内容:本报告将从以下几个方面对低氮燃烧器市场进行全面分析和研究。

首先，将对低氮燃烧器市场的概况进行介绍，包括市场规模、发展历程、主要产品类型等方面的概述。

其次，将对市场需求进行深入分析，包括主要应用领域、需求趋势和市场发展空间等方面进行详细阐述。

接着，将对低氮燃烧器市场的竞争格局进行综合分析，包括主要竞争对手、市场份额分布、行业进入壁垒等方面进行全面评估。

最后，将对市场发展趋势进行展望，分析低氮燃烧器市场的前景，并对整个报告进行总结和概括。

通过以上结构的安排，本报告将对低氮燃烧器市场进行系统、深入的分析，为相关行业和企业提供可靠的市场参考。

1.3 目的本报告的目的是对低氮燃烧器市场进行全面分析和深入研究，从市场概况、市场需求分析以及竞争格局等方面进行详细探讨，以期为相关企业和投资者提供全面的市场信息和发展趋势展望。

通过本报告，我们旨在为读者提供对低氮燃烧器市场发展趋势的深入理解，为企业决策和投资提供可靠的参考，促进低氮燃烧器行业的健康发展和可持续增长。

1.4 总结在本文中，我们对低氮燃烧器市场进行了全面的分析和研究。

我们首先对市场的概况进行了介绍，接着对市场需求进行了深入分析，最后对市场的竞争格局进行了评估。

通过对市场发展趋势和前景的展望，我们认为低氮燃烧器市场有着巨大的发展潜力。

随着环保意识的不断增强和政府对污染物排放的严格管控，低氮燃烧器市场将会迎来更多的机遇和挑战。

我们希望本报告能够为相关企业和投资者提供有益的参考，帮助他们更好地把握低氮燃烧器市场的发展动态和投资方向。

2.正文2.1 低氮燃烧器市场概况低氮燃烧器是一种用于控制燃烧过程中产生的氮氧化物（NOx）排放的设备。

电厂脱硝运行经济调整

电厂脱硝运行经济调整
随着环保政策的日益严格，污染控制成为电厂运行中不可忽视的环节。

其中，电厂烟
气脱硝技术作为控制氮氧化物排放的重要手段，已经在大多数火力发电企业中得到了广泛
应用。

但是，电厂脱硝运行也存在一定的经济问题。

一方面，工艺复杂，投资负担重，对电
厂经济运营造成一定压力；另一方面，脱硝剂成本高，运行成本也相应增加。

因此，在保
证脱硝技术达标的前提下，如何有效降低脱硝运行成本成为电厂运行中一个亟待解决的问题。

为实现电厂脱硝技术的高效运行，需要对其经济性作出科学合理的调整。

具体措施包括：
1. 优化脱硝工艺流程，降低脱硝剂使用量：脱硝剂是脱硝系统最主要的运行成本，
系统油烟流量、脱硝剂储罐等设备的设计和运行方式直接影响脱硝剂使用量。

通过合理调
整系统流程，降低脱硝剂的使用量，进而降低运行成本。

2. 增加脱硝剂供应商的供应竞争：将多家脱硝剂供应商引入市场，开展公开招标，
加入竞争机制，降低脱硝剂的采购成本。

3. 利用脱硝剂废渣：在脱硝过程中产生的废渣具有含氮高、含硫低、烧结性能好的
特点，可以作为回收物料用于其他工业领域，如水泥生产、路面建设等，降低废渣处理成本，同时增加电厂附加价值。

4. 加强设备维护，减少停机损失：由于脱硝系统设备复杂，其中的储存罐、输送泵
等关键部件需要经常保养和检查，及时排除隐患，确保设备正常运行。

定期进行检修维护，减少设备故障，减少生产停机时间，提高电厂经济效益。

总体来说，电厂脱硝运行经济调整需要结合实际情况，从技术、运营、管理等多个方
面入手，通过不断优化改进，达到环保与经济双赢的目标。

SCR脱硝催化剂项目经济分析和评价

SCR脱硝催化剂项目经济分析和评价摘要：本文对SCR脱硝催化剂项目进行经济分析和评价。

首先，分析了SCR脱硝催化剂项目的背景和目标。

然后，详细解释了SCR脱硝催化剂的工作原理和优点。

接着，对SCR脱硝催化剂项目的成本和收益进行了分析，包括投资成本、运营成本、节约成本等方面。

最后，根据经济分析的结果，对SCR脱硝催化剂项目进行了评价。

1.引言2.SCR脱硝催化剂的工作原理和优点3.SCR脱硝催化剂项目的成本分析本节对SCR脱硝催化剂项目的成本进行了分析。

首先，分析了投资成本，包括催化剂的购买成本、安装成本、设备更新成本等。

然后，分析了运营成本，包括催化剂的维护成本、能耗成本等。

最后，分析了SCR脱硝催化剂项目的节约成本，包括减少的氮氧化物排放所节省的环境治理成本、降低的电力消耗等。

4.SCR脱硝催化剂项目的收益分析本节对SCR脱硝催化剂项目的收益进行了分析。

首先，分析了减少的氮氧化物排放所带来的环境效益，包括改善空气质量、减少酸雨等。

然后，分析了降低的电力消耗所带来的经济效益。

最后，综合考虑了其他潜在的收益，如企业形象的提升、法规合规的回报等。

5.SCR脱硝催化剂项目的评价根据经济分析的结果，本节对SCR脱硝催化剂项目进行了评价。

评价内容包括经济可行性、环保效益、社会效益、技术可行性、风险分析等方面的综合评价。

6.结论本文对SCR脱硝催化剂项目进行了全面的经济分析和评价。

通过对项目的成本和收益进行分析，得出了该项目的经济可行性和环保效益较高的结论。

然而，在项目实施过程中仍需注意风险和技术可行性等方面的问题。

浅谈某厂脱硝系统控制优化改造后的运行分析及研究

浅谈某厂脱硝系统控制优化改造后的运行分析及研究发布时间：2021-12-10T03:04:33.838Z 来源：《电力设备》2021年第9期作者：陈云飞[导读] 目前，火力发电厂降低NOx系统改造的主要方式是进行低氮燃烧器改造。

（国家能源集团谏壁发电厂江苏镇江 212006）1.低氮燃烧器介绍1.1低氮燃烧器工作原理目前，火力发电厂降低NOx系统改造的主要方式是进行低氮燃烧器改造。

低氮燃烧器改造的原理是采用空气分级燃烧技术，其原理是煤粉在锅炉下层燃烧区域进行缺氧燃烧，在锅炉上层燃尽区域进行富氧燃烧，通过这种方式可有效防止NOx瞬间增大现象的产生，起到控制和降低NOx生成的目的。

无论是采用前后墙对冲布置的旋流燃烧器，还是采用切向燃烧布置的直流燃烧器，在经过空气分级燃烧之后，都可使烟气中NOx的排放浓度降低20%~40%，使锅炉锅炉出口NOx浓度控制在130~400 mg/m3左右。

1.2低氮燃烧器的不足低氮燃烧器的改造只是将进入炉膛的二次风进行重新分配布置，使之满足空气分级燃烧技术所要求的下层缺氧，上层富氧的燃烧方式。

而在实际运行中所有二次风挡板投入自动模式，挡板开度指令是根据对应煤层的煤量所计算出的函数给出，此种方式只是单纯的满足该煤层燃烧所需要的二次风量，虽然总体上来说锅炉出口NOx的浓度较之前大幅下降，但是由于负荷变化投停燃烧器，入炉煤种的不断变化以及燃烧所需风量的变化，都会引起锅炉出口NOx的不断变化，有时候会导致NOx异常偏高或偏低。

若此时脱硝系统尿素喷氨调整不及时，则可能引起脱硫侧NOx小时均值超标，引起环保指标超限被考核。

而NOx的异常偏低则会导致炉膛缺氧燃烧较为严重，会引起水冷壁的严重结焦和高温腐蚀。

2.某厂脱硝系统优化过程2.1低氮燃烧器改造后的问题某电厂在2016年对两台1000MW塔式炉相继进行了低氮燃烧器改造，改造后，NOx的排放浓度由原来的230~290 mg/m3左右降低至150~200 mg/m3左右，在某些工况下，甚至能够降低至130mg/m3左右。

燃煤电厂烟气脱硝技术及经济性分析

燃煤电厂烟气脱硝技术及经济性分析摘要：本文介绍了燃煤电站NOx产生的机理，描述了现阶段电站脱硝技术的不同技术方案，并对各脱硝技术方案的经济性进行了比较。

对电厂脱硝技术方案选型提供一定的指导作用。

关键词：燃煤电厂；脱硝；氮氧化物；SCR/SNCR前言：烟气脱硝是继烟气脱硫之后国家控制火电厂污染物排放的又一个重点领域。

2004年7月，我国公布并实施《火电厂大气污染物排放标准》，对火电厂氮氧化物排放要求有了大幅度的提高。

升级后的强制性国家污染物排放标准将成为控制火力发电厂大气污染物排放、改善我国空气质量和控制酸雨污染的推动力。

1 NOx的生成机理NOx在煤粉锅炉中主要型式是NO，NO的的生成途径主要有三类：1）燃料型燃煤中的含氮有机化合物（如C5H5N、C6H5NH2）在燃烧过程中，氮元素被氧化为NO，其反应过程一般是先生成中间产物，中间产物与氧化元素再生成NO。

燃料中氮生成NO的转化率随燃烧温度以及过氧量提高而增加，尤其是随挥发分中析出的N，以NH化合态存在，在氧化性气氛下会氧化为NO，但是在还原性气氛下又能还原部分NO为N2。

2）热力型（温度型）空气中含有79%的N2，在高温燃烧时，N2与O2生成NO。

随着温度提高，反应速率成指数函数比例增加，同时氧的浓度也会提高温度型NO的反应速率。

由于氮气原子以三键型式存在，需要很高活化能才能分解出氮原子，一般热力型NO要在1500℃以上才能大量生成。

在煤燃烧过程中，只有局部火焰中心才能达到这样的高温，并且此时氧原子会优先于燃料中的元素先反应。

在火焰区上部，虽然氧气过量，但温度很快降到1200℃左右，满足反应条件的时间较短，因此热力型NO在燃煤锅炉中占的份额较低。

3）快速型在煤燃烧初期，在富含燃料的气氛下，燃料中的碳氢离子团如CH、CH2、CH3等“撞击”空气中的N2时，会生成中间产物HCN、CN还有NHi，这类化合物极易被氧化为NO。

快速型NO的生成速率很快，因此受温度的影响不大，而与燃烧时的压力有关，压力越高（相当于体积浓度越高）反应速率越快。

2023年超低氮燃烧器行业市场分析现状

2023年超低氮燃烧器行业市场分析现状超低氮燃烧器是一种环保型燃烧设备，可以显著减少燃烧过程中的氮氧化物排放。

随着环保意识的增强和政府环保政策的推动，超低氮燃烧器的需求量不断增长，市场规模逐渐扩大。

目前，超低氮燃烧器行业市场呈现以下几个特点：首先，中国的环保政策不断加强，对氮氧化物排放的限制越来越严格。

因此，许多工业企业需要更新他们的燃烧设备以满足环保要求，超低氮燃烧器成为首选。

其次，随着经济的快速发展，中国的工业生产规模不断扩大，对燃烧设备的需求量也逐年增加。

超低氮燃烧器作为一种高效节能的设备，能够降低企业的能源消耗和运行成本，受到越来越多的企业青睐。

第三，随着超低氮燃烧技术的不断进步，其性能和稳定性不断提高。

现代超低氮燃烧器采用先进的燃烧控制技术和新材料，具有更高的燃烧效率和更低的排放水平，可以适应各种工业应用领域的需求。

然而，超低氮燃烧器行业也面临一些挑战：首先，超低氮燃烧器的技术和设备成本相对较高。

与传统的燃烧设备相比，超低氮燃烧器的设计和制造要求更加复杂，所以价格相对较高。

这使得一些中小企业在购买超低氮燃烧器时会有一定的经济压力。

其次，超低氮燃烧器的市场竞争日益激烈。

随着市场需求的增加，越来越多的企业加入到超低氮燃烧器行业中，竞争压力不断增大。

为了在市场中立于不败之地，企业需要不断创新和提高产品质量，以满足客户的需求。

再次，超低氮燃烧器的市场准入门槛较高。

由于超低氮燃烧器涉及到燃烧技术和环保法规的复杂性，企业需要具备一定的技术实力和资质才能进入这个行业。

这对一些初创企业来说可能是一个难以逾越的障碍。

总的来说，超低氮燃烧器行业市场前景可观。

随着环保意识的不断增强和政府环保政策的支持，超低氮燃烧器的需求量将继续增长。

虽然行业面临一些挑战，但优质产品和服务将始终是企业立足市场的关键。

电厂脱硝运行经济调整

电厂脱硝运行经济调整电厂脱硝是指通过一系列的工艺措施，将燃烧过程中生成的氮氧化物（NOx）减少到符合排放标准的要求。

脱硝工程的运行经济调整是指在保证脱硝效果的前提下，对脱硝系统进行优化调整，降低运行成本，提高经济效益。

本文将从脱硝原理、脱硝技术、运行经济等方面进行论述。

一、脱硝原理燃烧过程中产生的氮氧化物主要包括一氧化氮（NO）和二氧化氮（NO2）。

脱硝原理主要有选择性催化还原法（SCR）、选择性非催化还原法（SNCR）和氨水喷射（AS）法。

SCR法是通过催化剂将氨气和氮氧化物在高温下催化还原生成无害氮气和水，SNCR法是通过在燃烧区域喷射尿素、氨水等还原剂，使其与燃烧产物中的氮氧化物反应生成无害氮气和水，AS法是将氨水喷射入燃烧区域，使其与氮氧化物反应生成无害氮气和水。

二、脱硝技术1. SCR技术：SCR技术具有脱硝效率高、适用范围广的特点，但其运行成本较高。

SCR 技术主要有干式SCR和湿式SCR两种形式。

干式SCR系统由脱硝催化剂、烟气分配装置、再烟气加热器和氨气喷射系统等组成。

湿式SCR系统由脱硝催化剂、再烟气加热器、氨水喷射系统和水蒸汽混合器等组成。

2. SNCR技术：SNCR技术具有脱硝效率较低、适用范围较窄、运行成本较低的特点。

SNCR技术主要是通过在燃烧区域喷射还原剂来实现脱硝，喷射方式包括单点喷射、双点喷射和多点喷射等。

3. AS技术：AS技术是将氨水喷射入燃烧区域，与氮氧化物反应生成无害氮气和水。

AS技术具有脱硝效率较低、运行成本较低的特点。

AS技术可根据氨水喷射方式分为喷枪式AS和喷淋式AS。

三、脱硝运行经济调整脱硝系统的运行经济调整是为了降低运行成本，提高经济效益。

调整内容主要包括运行参数调整、催化剂的优化使用、运行策略的制定、设备管理的改进等。

1. 运行参数调整：通过对脱硝系统的运行参数进行合理调整，可以降低运行成本。

根据燃烧状态调整氨气喷射量、氨气浓度和加热温度等，以达到脱硝效果最优化，同时降低氨气的消耗量和成本。

电厂脱硝运行经济调整

电厂脱硝运行经济调整
电厂脱硝运行经济调整是指通过对电厂脱硝设备及工艺参数进行调整和优化，以实现节约成本、提高效益、减少污染物排放等目标的一项经济措施。

本文将从脱硝运行状态、经济调整的原因和方法三个方面来具体展开。

首先，电厂脱硝运行状态是决定经济调整的重要依据。

电厂脱硝设备主要根据煤炭的燃烧方式和硫含量来选择，目前常用的脱硝技术有选择性催化还原法、吸收法和液氨喷射法等。

不同的脱硝技术在运行过程中有着不同的特点和优缺点，因此需要根据厂区煤的硫含量和工艺特点来选择合适的脱硝技术。

同时，脱硝设备的运行参数也会对经济调整产生影响，如反应温度、气体速度、空气母液比等，这些参数会影响到脱硝效率和能耗水平。

因此，在进行经济调整时，需要对脱硝设备运行状态进行全面了解，以确定需要调整的方向和重点。

其次，经济调整的原因有多种。

首先是为了降低脱硝运行成本。

脱硝设备的运行成本主要包括能耗、催化剂和副产物处理等方面。

通过对运行设备和工艺参数进行优化调整，可以降低能耗，减少催化剂的使用量，提高副产物的利用率，从而降低运行成本。

其次是为了提高脱硝效率和减少排放。

经济调整可以进一步提高脱硝效率，减少氮氧化物的排放量，达到环保要求。

此外，经济调整还可以提高电厂整体运行效益，增加利润。

张家口发电厂低氮燃烧器改造经济性分析

ＰｏｗｅｒＰｌａｎｔ
ＪＩＡＢｉｎｇ — ｌｕ
（ＤａｔａｎｇＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＰｏｗｅｒＧｅｎｅｒ￣ｉｏｎＣｏ．，Ｌｔｄ．Ｚｈａｎ￣ｉａｋｏｕＰｏｗｅｒＰｌａｎｔ，Ｚｈａｎｇｊｉａｋｏｕ０７５１３３，Ｈｅｂｅｉ，Ｃｈｉｎａ）
０引言
在一定条件下ＮＯ和碳氢化合物一起形成光化学烟雾破坏大气层，严重危害人类健康；另一方面ＮＯ又是形成酸雨的主要因素之一，同时参与破坏臭氧层。因此降低ＮＯ的排放量是当前亟待解决的重要问题之国家环保部新修订的《火电厂大气污染物排放标准》对ＮＯ排放限值进行了从严规定，新标准要求２０１４年７月之前煤粉锅炉ＮＯ排放量小于１００ｍｇ／Ｎｍ，发电企业生产成本面临更严峻的考验。机组尾部烟气脱硝方式ＳＣＲ在降低烟气ＮＯ含量的同时，高昂的脱硝运行费用又使发电企业不堪重负。于是，如何减少锅炉炉膛内ＮＯ生成量，从而降低ＳＣＲ脱硝运行成本成为研究的新课题。低氮燃烧器能大大降低炉内ＮＯ的生成，燃烧器改造逐渐成为火力发电企业降低烟气ＮＯ含量的重点改造之一。在今后火力发电机组的脱硝改造中， “ 先降后脱 ”的联合
ｒｅｆｅｒｅｎｃｅｖａｌｕｅｔｏｏｔｈｅｒｓｉｍｉｌａｒｕｎｉｔｓｄｅｎｉｔｒａｔｉｏｎｐｒｏｊｅｃｔ．