混凝土拆模规范要求-14页word资料
混凝土最全拆模标准
混凝土最全拆模标准混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。
主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。
现浇混凝土结构的拆模期限：1．不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般十二小时后；2．承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：板及拱：跨度为2m及小于2m 50％跨度为大于2m至8m 75％梁（跨度为8m及小于8m）75％承重结构（跨度大于8m）100％悬臂梁和悬臂板100％3．钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。
4．已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。
当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
根据构件强度决定, (比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除, 但底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以, 特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%) 请参相关规范, 注意:提早拆除会对构件造成无法修复的损伤. 墙体，一般要12小时左右。
顶板，一般要28天，或者强度要达到75%。
悬挑构件，比如阳台，强度要达到100%墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。
拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。
梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50％；2-8米范围内时，其强度达到设计强度的75％；大于8m的混凝土必须达到设计强度的100％时方可拆除。
悬挑构件的模板拆除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。
规范规定，跨度小于2m的悬臂梁及板，混凝土拆模强度应大于等于70%;跨度大于2m的悬臂梁及板，混凝土的拆模强度为100%。
混凝土拆模时间规范要求
混凝土拆模时间规范要求混凝土拆模时间规范要求一、背景说明混凝土拆模是指在混凝土浇筑后，拆除所使用的模板。
拆模的时间对于混凝土的硬化和力学性能有一定的影响。
因此，制定合理的混凝土拆模时间规范要求，对于确保混凝土结构的质量和安全非常重要。
二、规范要求1. 拆模时间的确定混凝土拆模时间的确定应根据混凝土配合比、环境温湿度、工程要求等因素来确定。
一般来说，混凝土的拆模时间应符合以下要求：a) 普通混凝土：在浇筑后24小时后拆模，但最晚不超过72小时；b) 高性能混凝土：在浇筑后48小时后拆模，但最晚不超过96小时；c) 早强混凝土：在浇筑后12小时后拆模，但最晚不超过48小时；特殊情况下，如需要加快施工进度，可以根据工程具体情况适当缩短拆模时间，但要经过专业人员的评估和审批。
2. 温度和湿度的影响环境温度和湿度对混凝土的硬化速度有影响，进而影响拆模时间。
在温度较高、湿度较大的情况下，混凝土的硬化速度较快，可以适当缩短拆模时间；而在温度较低、湿度较小的情况下，混凝土的硬化速度较慢，应适当延长拆模时间。
3. 混凝土强度的要求混凝土的拆模时间应确保混凝土达到足够的强度，以保证结构的安全和稳定。
一般来说，混凝土的拆模强度应满足设计要求的70%~80%。
4. 合理使用脱模剂在拆模过程中，可以使用脱模剂来减少混凝土与模板的黏附力，有助于拆模的顺利进行。
但是，在使用脱模剂时，要注意使用方法和施工注意事项，以免对混凝土的质量和力学性能产生不利影响。
5. 拆模过程中的注意事项在拆模过程中，要注意避免对混凝土的损坏和结构的强度产生不利影响。
拆模过程中要采取适当的拆除方法和使用合适的工具，避免过度力的施加导致混凝土的损坏。
6. 拆除模板后的处理在拆除模板后，要对混凝土表面进行检查和处理。
如有需要，可以修补混凝土表面的裂缝或凹陷，以确保混凝土的质量和美观。
三、总结混凝土拆模时间的规范要求是确保混凝土结构质量和安全的重要措施之一。
混凝土拆模规范要求
混凝土拆模标准要求混凝土构造浇筑后，到达一定强度，方可拆模。
主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫，模板拆卸日期，应按构造特点和混凝土所到达的强度来确定。
现浇混凝土构造的拆模期限：1．不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模板而受损坏，方可撤除，一般十二小时后；2．承重的模板应在混凝土到达以下强度以后，始能撤除〔按设计强度等级的百分率计〕：板及拱：跨度为 2m 及小于 2m 50％跨度为大于 2m 至 8m 75％梁〔跨度为 8m 及小于 8m〕 75％承重构造〔跨度大于 8m〕 100％悬臂梁和悬臂板 100％3．钢筋混凝土构造如在混凝土未到达上述所规定的强度时进展拆模及承受局部荷载，应经过计算，复核构造在实际荷载作用下的强度。
4．已撤除模板及其支架的构造，应在混凝土到达设计强度后，才允许承受全部计算荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。
当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
根据构件强度决定, (比方土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以撤除, 但底模一般都需要构件强度到达 75%以上才可以, 特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要 100%) 请参相关标准, 注意:提早撤除会对构件造成无法修复的损伤. 墙体，一般要 12 小时左右。
顶板，一般要 28 天，或者强度要到达 75%。
悬挑构件，比方阳台，强度要到达 100% 墙、柱及梁侧模撤除：应在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损，一般强度到达 1.0Mpa 左右方可撤除。
拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进展控制。
梁、板底模撤除：梁、板跨度在 2m 以内时，混凝土强度到达设计强度的 50％；2‐8 米范围内时，其强度到达设计强度的 75％；大于 8m 的混凝土必须到达设计强度的100％时方可撤除。
悬挑构件的模板撤除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土到达其设计强度的 100%时方可撤除。
混凝土拆模时间规范要求
混凝土拆模时间规范要求混凝土拆模是指在混凝土构件浇筑后，待其达到规定的强度后，拆除模板的工作。
混凝土拆模时间的规范要求对于保证混凝土结构的质量和施工进度具有重要意义。
下面将从混凝土强度、模板拆除时间、拆模的顺序和注意事项等方面，详细介绍混凝土拆模时间规范要求。
一、混凝土强度要求混凝土强度是指混凝土达到一定强度的指标。
通常情况下，混凝土的拆模强度为设计强度的一半。
常用的混凝土拆模强度一般为10-15MPa。
二、模板拆除时间要求1.普通混凝土：普通混凝土的模板拆除时间一般为浇筑后24小时，即混凝土的拆模时间为浇筑后一天。
2.高强度混凝土：高强度混凝土的模板拆除时间需要根据具体情况来确定，一般为浇筑后72小时。
3.夏季施工：夏季施工通常会造成混凝土的早期强度发生较大变化，因此拆模时间需要根据混凝土的实际强度来确定。
4.特殊结构：对于特殊结构，如梁、柱等需要考虑其受力特点，确定适当的拆模时间。
三、拆模顺序1.混凝土基础：混凝土基础的拆模应在拆除上部墙体和梁柱之后进行。
2.梁板柱墙：一般按照从上往下，从内向外的顺序进行拆模，先拆内部墙体，再拆外部墙体，最后拆梁板柱。
四、拆模注意事项1.拆模时要对模板和混凝土结构进行检查，确保没有明显的裂缝和缺陷。
2.拆模过程应注意避免冲击和振动，以免对混凝土结构造成损害。
3.拆模过程中应使用适当的工具和方法，避免对混凝土结构造成损坏。
4.拆模后的模板要进行清理和保养，以备下次使用。
总结：混凝土拆模时间的规范要求对于施工质量和进度的控制至关重要。
根据混凝土的强度、夏季施工、特殊结构以及拆模顺序和注意事项等方面的要求，确保混凝土的拆模时间合理，并对拆模工作进行科学、安全的操作。
只有这样，才能保证混凝土结构的质量和施工进度的顺利进行。
混凝土拆模规范要求-14页word资料
混凝土拆模规范要求篇一：混凝土拆模时间规范专业讲解混凝土拆模时间规范专业讲解1.拆模时间依据１、梁、板模板的拆模时间依据：同条件混凝土试块试压强度２、柱、墙模板的拆模时间为混凝土达到终凝后、拆模不影响混凝土质量为宜。
2.底模拆除时的混凝土强度要求《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）4.3.1规定，拆除底模和支架时的混凝土强度要求：1、板A：构件跨度不大于2米，要求达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率应不小于50%；B：构件跨度在区间（2m，8m]的，要求上述值不小于75%；C：对于构件跨度大于8米的，要求达到100%2、梁、拱、壳A：跨度不大于8米的构件要求达到75%以上的百分率；B：跨度大于8米的构件，要求强度达到100%3、悬臂构件，均要求设计强度达到100%。
侧模拆除的混凝土强度应保证其混凝土表面和棱角不受损伤3.拆模时间一般是多少天？（1）混凝土侧模拆模时间一般只要保证表面及棱角不因拆模而受到损伤就可以了，一般情况下混凝土浇筑完一天后就可以拆了，从实际情况来看也是尽早拆拆模效果比较好。
（2）底模就根据GB50204-2002中的要求。
一般来说在混凝土施工时现场留置同条件拆模试块，在估计时间差不多时进行试压，试压达到要求1后经监理同意后进行拆除（因为需要填报拆模检验批，里面有拆模强度一项，要求填的就是拆模试块强度）。
（3）拆模时间柱、墙、梁不做支撑的侧模：12小时单向版（净跨距里3-6M，活载重不大于静载重）：7D单向版（净跨距里3-6M，活载重大于静载重）：4D单向版（净跨距里6M，活载重不大于静载重）：10D单向版（净跨距里6M，活载重大于静载重）：7D梁底模（净跨距里3-6M，活载重不大于静载重）：14D梁底模（净跨距里3-6M，活载重不大于静载重）：7D梁底模（净跨距里6M，活载重不大于静载重）：21D梁底模（净跨距里6M，活载重大于静载重）：14D混凝土拆模强度的时间控制《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)第4.3.1条规定:底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表规定:构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值(f cu , k )的百分率(%)板≤2 ≥50 ＞2,≤8≥75 ＞8 ≥100 梁、拱、壳≤8 ≥75 ＞8≥100 悬臂构件≥100 如何科学地确定达到上述拆模强度所需的时间,是日常施工中经常遇到的难题,长期以来一直未得到很好解决,这使生产进度安排、质量控制造成极大盲目性;尽管《规范》要求制作同条件养护试块强度作为拆模的依据,但目前试块的养护很不规范,虚假因素较2多。
混凝土拆模要求和注意事项
混凝土拆模要求和注意事项混凝土拆模是指在混凝土凝固硬化后，将模具从混凝土结构体中取出的过程。
拆模过程的要求和注意事项对于保证混凝土结构的质量和形状至关重要。
下面将详细介绍混凝土拆模的要求和注意事项。
一、拆模的要求1. 拆模时间：一般情况下，混凝土凝固后要经过一定的时间才能进行拆模，以确保混凝土的强度充分发挥。
拆模时间的长短取决于混凝土的配合比、环境温度和拆除混凝土模具的大小和结构等因素。
2. 拆模方式：拆模时应选择适当的拆除方式，常见的拆模方式包括人力拆模、机械拆模和冷热水拆模等。
选择合适的拆模方式可以有效避免混凝土结构的破坏，提高工作效率。
3. 拆模工具和设备：拆模过程中使用的工具和设备应符合施工要求，确保拆模操作的安全和有效性。
常用的拆模工具包括撬棒、钢丝绳、锤子、手锯等，机械拆模则需要使用相应的拆模机械设备。
4. 拆模顺序：根据混凝土结构的形状和复杂程度，确定合理的拆模顺序，遵循自底向上、从内到外的原则。
合理的拆模顺序可以减小拆模的难度和风险，保证混凝土结构的完整性。
二、拆模的注意事项1. 安全措施：拆模前需做好相关的安全措施，确保施工人员和周围人员的安全。
操作人员需要佩戴好安全防护用具，尤其是手部、眼睛和呼吸道等易受伤的部位。
2. 基面处理：在拆模之前，需要对拆模基面进行必要的处理。
检查基面是否平整、无污渍和浮浆等，确保拆模的顺利进行，并不损坏混凝土结构。
3. 防黏剂涂覆：为了更轻松地进行拆模操作，可以在模具表面涂覆一层防黏剂。
防黏剂的选择应根据具体情况，常见的有防黏脂、防黏剂喷剂等，有效减少拆模时与混凝土的黏附。
4. 控制拆模力度：在拆模过程中，要控制拆模力度，避免过大的力度导致混凝土破损。
特别是对于薄壁、细小结构和脆弱部位，更要注意控制拆模的力度，避免损坏混凝土结构。
5. 拆模后处理：拆模完成后，应及时处理模板，保持模板的清洁和良好状态，便于后续的使用。
同时，对拆除的模具进行分类和整理，以便于下次使用和管理。
混凝土拆模标准
混凝土拆模标准混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。
主要就是通过同条件养护得混凝土试块得强度来决定什么时候可以拆莫，模板拆卸日期，应按结构特点与混凝土所达到得强度来确定。
现浇混凝土结构得拆模期限：1．不承重得侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般十二小时后；2．承重得模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级得百分率计）：板及拱：跨度为2m及小于2m 50％跨度为大于2m至8m 75％梁（跨度为8m及小于8m） 75％承重结构（跨度大于8m） 100％悬臂梁与悬臂板 100％3．钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定得强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下得强度。
4．已拆除模板及其支架得结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。
当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
根据构件强度决定, (比如土建工程普通构件得旁模一般第二天就可以拆除, 但底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以, 特别重要或悬挑构件及跨度大得梁需要100%) 请参相关规范, 注意:提早拆除会对构件造成无法修复得损伤、墙体，一般要12小时左右。
顶板，一般要28天，或者强度要达到75%。
悬挑构件，比如阳台，强度要达到100%墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到1、0Mpa左右方可拆除。
拆模时间应根据混凝土得强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。
梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度得50％；2-8米范围内时，其强度达到设计强度得75％；大于8m得混凝土必须达到设计强度得100％时方可拆除。
悬挑构件得模板拆除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度得100%时方可拆除。
规范规定，跨度小于2m得悬臂梁及板，混凝土拆模强度应大于等于70%;跨度大于2m得悬臂梁及板，混凝土得拆模强度为100%。
混凝土模板拆除标准规范
混凝土模板拆除标准规范混凝土模板拆除标准规范混凝土模板在建筑施工中扮演着重要的角色，它是支撑混凝土浇筑的临时结构。
然而，一旦混凝土凝固硬化完毕，模板就需要拆除。
混凝土模板拆除的标准规范对确保施工质量和安全至关重要。
本文将从几个方面详细探讨混凝土模板拆除的标准规范。
1. 准备工作在开始拆除混凝土模板之前，首先需要做好准备工作。
施工人员应对模板进行检查，确保其构造和连接紧固良好。
检查过程中，要留意模板是否有损坏、变形或松动的情况。
如发现问题，应及时进行修复或更换，以确保拆除过程中的安全性和稳定性。
2. 拆除顺序混凝土模板的拆除应按照合理的顺序进行，以避免对周围结构和施工进程产生不利影响。
一般来说，拆除顺序应从顶部向底部进行，逐层逐段进行。
这样可以减少模板的自重对下方结构的影响，确保整个拆除过程的稳定性和安全性。
3. 温度和湿度控制混凝土的凝固硬化受到温度和湿度的影响，因此在拆除模板之前，应控制好周围环境的温湿度。
一般而言，拆除时环境温度不得低于5摄氏度，且相对湿度不得超过85%。
还应避免在混凝土未充分硬化之前进行拆除，以免影响其强度和稳定性。
4. 拆除方法混凝土模板的拆除方法应根据具体情况进行选择。
常用的拆除方法包括手工拆除、机械拆除和热剪拆除。
手工拆除适用于较小面积和混凝土强度较低的情况，机械拆除适用于大面积和混凝土强度较高的情况，而热剪拆除适用于较薄的模板或需要精确控制拆除范围的情况。
在选择拆除方法时，要确保施工人员具备相应的技能和经验，并采取必要的安全防护措施。
5. 清理和修复在混凝土模板拆除完成后，要及时清理拆除残留物，并对拆除过程中可能造成的损坏进行修复。
清理工作包括清除剩余的模板、支撑材料等，以保持施工现场的整洁和安全。
修复工作包括修补混凝土表面的划痕、破损等，以保持施工质量的一致性和完整性。
总结回顾：混凝土模板拆除是建筑施工中常见的工序，其标准规范涉及准备工作、拆除顺序、温度和湿度控制、拆除方法以及清理和修复等方面。
混凝土拆模应满足的要求
混凝土拆模应满足的要求
混凝土拆模应满足以下要求：
1. 混凝土的强度要达到设计要求，并且已经充分固化。
通常要等待混凝土充分硬化（一般为28天）后才能进行拆模。
2. 拆模时混凝土表面不能出现显著的裂纹或损坏。
如果出现问题，需及时修补或重新浇筑。
3. 混凝土与模板之间要有足够的附着力，以保证在拆模时不会发生脱模现象。
4. 模板材料应具有足够的强度和刚性，能够承受混凝土的重量和压力。
一般使用的模板材料有钢模板、木模板等。
5. 模板表面应光滑，无明显的缺陷或凹凸不平，以确保拆模后混凝土表面的平整度和光滑度。
6. 拆模时应避免使用过大的力量或剧烈震动，以免损坏混凝土结构。
7. 拆模时应注意安全，避免因操作不当或模板松动而造成意外伤害。
8. 拆模后应及时清理模板和混凝土碎块，为后续工序做好准备。
同时，还需及时对模板进行维修和保养，以确保其在下次使用时的可靠性和工作效果。
混凝土拆模规范要求
混凝土拆模规范要求
混凝土拆模规范要求通常包括以下几个方面：
1. 时间要求：拆模时间应按照混凝土强度和构件结构的要求确定，一般情况下，混凝土强度达到拆模强度要求后，可以进行拆模，但应保证混凝土无损坏和变形的风险。
2. 拆模方式：拆模时应避免使用过大的力量和剧烈的震动，以防止损坏混凝土构件。
3. 拆模顺序：按照设计要求和结构特点，确定拆模的顺序，并确保合理的拆模顺序不会对混凝土构件造成不均匀的力或应力。
4. 拆模工具：选择适当的拆模工具，以减少对混凝土构件的损坏并提高拆模效率。
常见的拆模工具包括钢撬、开孔器、切割机等。
5. 拆模过程中的保护：在拆模过程中，对需要保护的部位进行适当的封堵、维护和保护，以防止损坏和脱落。
6. 拆模后的处理：拆除模板后，应对混凝土构件表面进行清洁，清除残留的模板和污染物，并及时进行维护和养护，以保证混凝土的质量和外观。
需要注意的是，具体的混凝土拆模规范要求可能会因国家、地区和项目的不同而有所差异，因此在实际操作中，应根据当地的建筑规范和项目要求来确定具体的拆模规范要求。
混凝土最全拆模标准
混凝土最全拆模标准混凝土最全拆模标准混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。
主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。
现浇混凝土结构的拆模期限：1．不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般十二小时后；2．承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：板及拱：跨度为2m及小于2m 50％跨度为大于2m至8m 75％梁（跨度为8m及小于8m）75％承重结构（跨度大于8m）100％悬臂梁和悬臂板100％3．钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。
4．已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。
当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
根据构件强度决定, (比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除, 但底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以, 特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%) 请参相关规范, 注意:提早拆除会对构件造成无法修复的损伤. 墙体，一般要12小时左右。
顶板，一般要28天，或者强度要达到75%。
悬挑构件，比如阳台，强度要达到100%墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。
拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。
梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50％；2-8米范围内时，其强度达到设计强度的75％；大于8m 的混凝土必须达到设计强度的100％时方可拆除。
悬挑构件的模板拆除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。
混凝土构件模板拆除规范
混凝土构件模板拆除规范一、前言混凝土构件模板拆除是建筑施工的重要环节之一，它直接关系到混凝土结构的质量和安全。
在拆除模板时，必须严格按照规范进行操作，以避免对混凝土结构造成损害。
本文主要介绍混凝土构件模板拆除的规范。
二、材料准备1. 人员：拆除工人必须持有相关证书或经过专业培训，具备相关操作技能和安全意识。
2. 工具：应备有钢锤、电锤、手锯、电锯、电钻等工具，以及保护装备，如耳塞、护目镜、手套等。
三、拆除前准备1. 拆除前应进行严格的安全检查，检查是否存在危险因素，如电线、水管等。
2. 确定拆除的具体位置和方式，并进行标记。
3. 在拆除前，应先进行检测，确保混凝土的强度符合要求。
4. 在拆除前，应先进行通风处理，以保证空气流通。
四、拆除方法1. 先用钢锤敲击模板表面，对模板进行初步的松动。
2. 针对模板的不同材质，采用不同的拆除方法。
如针对木模板，可采用手锯、电锯等工具进行切割；针对钢模板，可采用电锤、电钻等工具进行拆除。
3. 拆除时，应避免用力过大，以免对混凝土结构造成影响。
4. 拆除过程中，应注意保护模板表面，避免出现划痕、凹凸等情况。
5. 拆除时，应注意避免产生噪音和粉尘，以免影响周边环境和人员健康。
五、拆除后的处理1. 拆除后应对混凝土结构进行检查，检查是否存在损伤或裂缝等情况。
2. 对拆除下来的模板进行清理，将其分类储存。
3. 对拆除下来的混凝土碎片进行清理，避免对周边环境造成影响。
4. 拆除后应进行通风处理，以保证空气流通，避免粉尘对人员健康造成影响。
六、安全措施1. 拆除前应进行安全检查，检查是否存在危险因素。
2. 拆除时应穿戴好相应的保护装备，如耳塞、护目镜、手套等。
3. 拆除时应注意避免用力过大，以免对混凝土结构造成影响。
4. 拆除时应注意避免产生噪音和粉尘，对周边环境和人员健康造成影响。
5. 如发现问题应及时停工，进行处理。
七、总结混凝土构件模板拆除是建筑施工的重要环节，必须严格按照规范进行操作。
拆模要求及注意事项
一、模板拆除注意事项1、必须掌握适宜的拆除时间，其中以底模和模板支架的拆除时间最重要。
2、不能野蛮拆除，在拆除过程中，不能硬砸猛撬，模板坠落应该采取缓冲措施；拆除下来的模板和支架不要集中存放，应该分散堆放，并及时清运走，防止在楼层上积压。
3、注意保护定型模板和组合钢模板不变形。
4、将拆下的模板清理干净，板表面应该涂刷隔离剂。
5、拆下的模板应分类堆放整齐，做出标志，以便于在利用。
6、多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板得支柱，仅可拆除一部分，跨度为4米或者4米以上的梁下应该保留支柱，支柱间距不得大于3米二、正确掌握模板拆除时混凝土强度和拆除时间1、模板及其支架拆除应按施工技术方案执行，模板拆除时混凝土强度以同条件养护混凝土试件的抗压强度为判断依据。
2、模板及其支架拆除时，混凝土得抗压强度应符合设计要求，当设计没有具体要求时，应符合以下规定：（1）侧模拆除应该再混凝土强度能保证表面及棱角不会因为拆除模板而损坏时，才可以拆除。
（2）预制构件模板拆除①侧模拆除时得混凝土强度，应能保证构件不变形、棱角完整不受破坏②芯模和预留孔洞内模拆除时得混凝土强度，应保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝③底模拆除时当构件跨度≤4米时，混凝土强度达到设计强度标准值得50％以上，当构件跨度＞4米时，混凝土强度达到设计强度标准值得75％以上。
3、模板拆除顺序和方法的要求拆除模板时必须确保混凝土结构安全和外观质量（1）拆除顺序一般情况下是先装后拆，后装先拆，先拆除承重较小部位的模板及其支架，然后拆除其他部位的模板及支架1.普通模板：一般先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆侧模，后拆底模2.大型结构模板：必须按预先制订的施工技术方案进行3．框架模板：一般是先拆柱模，再拆楼板模，然后拆梁侧模，最后拆梁底板模4．楼梯模板的拆除顺序是楼级板→楼级侧板→楼板侧板→楼板底板5．发现问题处理。
混凝土模板拆除技术规范
混凝土模板拆除技术规范一、前言在混凝土结构的建设过程中，往往需要使用到模板来固定混凝土的形状，但是模板的存在也会阻碍混凝土的固化，因此在混凝土固化完成后需要进行模板的拆除。
模板拆除工作需要注意安全，同时也需要遵循一定的技术规范，本文将介绍混凝土模板拆除的技术规范。
二、拆除前的准备1.确定拆除计划：在拆除前，需要制定拆除计划，包括拆除的先后顺序、使用的工具和设备、拆除的安全措施等。
拆除计划需要根据具体情况制定，并且需经过相关人员的审查和批准。
2.清理工作区域：在拆除前，需要清理工作区域，将工具、设备、材料等按照规定的摆放位置放置，保证工作区域的整洁和安全。
3.检查模板结构：在拆除前，需要对模板结构进行检查，判断模板结构是否完好，是否存在损坏情况。
如果发现损坏情况，需要及时进行修复或更换。
三、拆除工具和设备1.手动工具：手动工具包括铁锤、扳手、扁铲等，主要用于拆除小型模板结构。
2.电动工具：电动工具包括电锤、电钻、电锯等，主要用于拆除大型模板结构。
3.机械设备：机械设备包括钢丝锯、切割机、爆破器等，主要用于拆除混凝土和钢筋。
四、拆除安全措施1.佩戴个人防护装备：在拆除过程中，需要佩戴头盔、眼镜、手套等个人防护装备，确保拆除过程中的安全。
2.确保周围区域安全：在拆除过程中，需要确保周围区域的人员安全，设置警示标志，避免工具和材料掉落伤人。
3.避免误伤电力线路：在拆除过程中，需要注意避免误伤电力线路，遵循相关规定和安全操作步骤。
4.避免误伤钢筋：在拆除过程中，需要避免误伤钢筋，遵循拆除顺序，采用合适的拆除工具和设备。
5.遵循爆破规范：如果使用爆破器进行拆除，需要遵循相关爆破规范，确保拆除过程的安全。
五、拆除顺序1.拆除模板支撑体系：在拆除模板支撑体系时，需要先拆除模板支撑的立柱、横梁等，确保模板没有支撑。
2.拆除模板板面：在拆除模板板面时，需要先拆除中间部分，然后再拆除边缘部分，避免板面裂开，影响拆除效果。
混凝土结构模板拆卸工艺规程
混凝土结构模板拆卸工艺规程一、前言混凝土结构模板是建筑施工中重要的一部分，模板的质量直接影响到混凝土结构的质量和安全性。
而模板的拆卸也是建筑施工中不可忽视的环节。
本文旨在规范混凝土结构模板拆卸工艺，保证施工安全和质量。
二、拆卸准备1.确定拆卸时间：混凝土浇筑后，模板拆卸时间应在混凝土强度达到设计要求后进行。
一般强度达到了混凝土强度设计标准的70%以上，即可进行拆卸。
2.制定拆卸方案：在拆卸前，应根据混凝土结构的特点，制定合理的拆卸方案。
拆卸方案应包括拆卸的顺序、方法、要求和安全措施等。
3.检查模板固定件：在拆卸前，应对模板固定件进行检查，确保固定件完好无损。
如有损坏或缺失，应及时更换或修复。
拆卸前，应先将模板固定件解除。
三、拆卸顺序1.拆卸外模板：首先拆卸外模板，一般由上往下依次拆卸。
在拆卸时，应先将外板与内板之间的固定件拆卸干净，再将外板拆卸下来。
2.拆卸内模板：内模板的拆卸顺序与外模板相反，一般由下往上依次拆卸。
在拆卸时，应注意不要对混凝土结构造成损害。
3.拆卸支撑件：在拆卸完外模板和内模板后，应及时拆卸支撑件。
支撑件的拆卸顺序应与安装顺序相反，即由上往下依次拆卸。
四、拆卸方法1.手动拆卸：在拆卸小型混凝土结构模板时，可采用手动拆卸的方法。
手动拆卸时，应注意力度适当，不要对混凝土结构造成损害。
2.机械拆卸：在拆卸大型混凝土结构模板时，应采用机械拆卸的方法。
机械拆卸时，应注意操作人员的安全，避免对混凝土结构造成损害。
3.水平拆卸：在拆卸悬挑结构模板时，应采用水平拆卸的方法。
水平拆卸时，应用吊车或其他机械设备将模板整体拆卸下来。
五、拆卸要求1.拆卸时，应注意不要对混凝土结构造成损害。
2.拆卸时，应注意操作人员的安全。
3.拆卸时，应避免对模板造成损伤。
4.拆卸时，应注意将模板固定件解除。
5.拆卸时，应注意将拆卸的模板及时妥善地存放，以备下次使用。
六、安全措施1.在拆卸前，应对拆卸区域进行隔离，并设置明显的警示标志。
混凝土最全拆模标准
混凝土最全拆模标准混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。
主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。
现浇混凝土结构的拆模期限：1．不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般十二小时后；2．承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：板及拱：跨度为2m及小于2m 50％跨度为大于2m至8m 75％梁（跨度为8m及小于8m）75％承重结构（跨度大于8m）100％悬臂梁和悬臂板100％3．钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。
4．已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。
当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
根据构件强度决定, (比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除, 但底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以, 特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%) 请参相关规范, 注意:提早拆除会对构件造成无法修复的损伤. 墙体，一般要12小时左右。
顶板，一般要28天，或者强度要达到75%。
悬挑构件，比如阳台，强度要达到100%墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。
拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。
梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50％；2-8米范围内时，其强度达到设计强度的75％；大于8m的混凝土必须达到设计强度的100％时方可拆除。
悬挑构件的模板拆除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。
规范规定，跨度小于2m的悬臂梁及板，混凝土拆模强度应大于等于70%;跨度大于2m的悬臂梁及板，混凝土的拆模强度为100%。
混凝土构件拆模技术规范
混凝土构件拆模技术规范混凝土构件拆模是指在混凝土浇筑完成后，将模板从混凝土构件上拆下来的一项重要工序。
拆模技术规范的制定和执行，可以保证混凝土构件的质量和安全性，提高工程的经济效益。
一、拆模前的准备工作在拆模前，应对混凝土构件进行充分的检查，以确保混凝土达到设计要求。
此外，还应制定拆模计划，包括拆模时间、拆模顺序、拆模方法等内容。
1.混凝土检查在拆模前，需要对混凝土进行检查，检查混凝土的强度、均匀性、密实性等指标是否符合设计要求。
如果发现混凝土存在质量问题，应及时采取措施进行修复或更换。
2.拆模计划制定拆模前应严格按照拆模计划进行操作，拆模计划应包括拆模时间、拆模顺序、拆模方法等内容。
拆模顺序应严格按照设计要求进行，以确保整个拆模过程的顺利进行。
二、拆模方法的选择拆模方法的选择应根据混凝土构件的形状、大小、重量等情况进行确定。
同时，还应考虑拆模时对混凝土的影响以及安全性等方面的因素。
1.手动拆模手动拆模适用于小型混凝土构件，如墙板、地板等。
手动拆模需要工人用铁锤、撬棍等工具将模板逐一拆下，需要注意的是，要避免对混凝土构件造成损伤。
2.机械拆模机械拆模适用于大型混凝土构件，如桥梁、隧道等。
机械拆模需要使用起重机、叉车等设备进行操作，可以大大提高拆模效率。
但机械拆模需要注意安全，避免对混凝土构件造成损伤。
三、拆模时的注意事项在拆模过程中，需要注意以下几点：1.拆模过程中要避免对混凝土造成损伤，避免影响混凝土的强度和耐久性。
2.拆模时要注意安全，避免发生意外事故。
在机械拆模时，需要对起重机、叉车等设备进行检查，确保设备的安全性。
3.拆模完成后，需要对模板进行清理、维护和保养，以保证模板的质量和使用寿命。
四、结论混凝土构件拆模是混凝土施工中的一项重要工序，对混凝土构件的质量和安全性有着重要的影响。
制定和执行拆模技术规范，可以提高混凝土构件的质量和安全性，保证工程的经济效益。
在实际操作中，应根据混凝土构件的形状、大小、重量等情况，选择合适的拆模方法，并注意拆模过程中的安全和细节问题，确保拆模顺利进行。
拆模规范
混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）4.3.1规定
拆除底模和支架时的混凝土强度要求：
1、板
A：构件跨度不大于2米，要求达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率应不小于50%；
B：构件跨度在区间（2m，8m]的，要求上述值不小于75%；
C：对于构件跨度大于8米的，要求达到100%
2、梁、拱、壳
A：跨度不大于8米的构件要求达到75%以上的百分率；
B：跨度大于8米的构件，要求强度达到100%
3、悬臂构件，均要求设计强度达到100%。
以上是规范，在施工中看是用什么水泥：
①普通硅酸盐早强型水泥在２８度左右的气温大概７～９天强度基本能达到７５％，１００％的强度要等到２０天；
②纯硅早强水泥在以上的气温大概５～７天可以达到７５％；１５天左右强度能够增长到９５～１００％。
混凝土侧模拆模时间一般只要保证表面及棱角不因拆模而受到损伤就可以了，一般情况下混凝土浇筑完一天后就可以拆了，从实际情况来看也是尽早拆拆模效果比较好。
底模就根据GB50204-2002中的要求。
一般来说在混凝土施工时现场留置同条件拆模试块，在估计时间差不多时进行试压，试压达到要求后经监理同意后进行拆除（因为需要填报拆模检验批，里面有拆模强度一项，要求填的就是拆模试块强度）。
按混凝土强度来确定拆模时间实际上是很难测量与控制的。
现在有一种算法是跟温度相关的，就是先测量早中晚的温度，其平均值为当天的温度，当温度乘时间(按小时计)达到600度·小时即为拆模的时间，可以参考一下。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土拆模规范要求篇一：混凝土拆模时间规范专业讲解混凝土拆模时间规范专业讲解1.拆模时间依据１、梁、板模板的拆模时间依据：同条件混凝土试块试压强度２、柱、墙模板的拆模时间为混凝土达到终凝后、拆模不影响混凝土质量为宜。
2.底模拆除时的混凝土强度要求《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）4.3.1规定，拆除底模和支架时的混凝土强度要求：1、板A：构件跨度不大于2米，要求达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率应不小于50%；B：构件跨度在区间（2m，8m]的，要求上述值不小于75%；C：对于构件跨度大于8米的，要求达到100%2、梁、拱、壳A：跨度不大于8米的构件要求达到75%以上的百分率；B：跨度大于8米的构件，要求强度达到100%3、悬臂构件，均要求设计强度达到100%。
侧模拆除的混凝土强度应保证其混凝土表面和棱角不受损伤3.拆模时间一般是多少天？（1）混凝土侧模拆模时间一般只要保证表面及棱角不因拆模而受到损伤就可以了，一般情况下混凝土浇筑完一天后就可以拆了，从实际情况来看也是尽早拆拆模效果比较好。
（2）底模就根据GB50204-2002中的要求。
一般来说在混凝土施工时现场留置同条件拆模试块，在估计时间差不多时进行试压，试压达到要求 1 后经监理同意后进行拆除（因为需要填报拆模检验批，里面有拆模强度一项，要求填的就是拆模试块强度）。
（3）拆模时间柱、墙、梁不做支撑的侧模： 12小时单向版（净跨距里3-6M，活载重不大于静载重）：7D单向版（净跨距里3-6M，活载重大于静载重）：4D单向版（净跨距里6M，活载重不大于静载重）：10D单向版（净跨距里6M，活载重大于静载重）：7D梁底模（净跨距里3-6M，活载重不大于静载重）：14D梁底模（净跨距里3-6M，活载重不大于静载重）：7D梁底模（净跨距里6M，活载重不大于静载重）：21D梁底模（净跨距里6M，活载重大于静载重）：14D混凝土拆模强度的时间控制《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)第4.3.1条规定:底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表规定:构件类型构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值 (f cu , k )的百分率(%) 板≤2 ≥50 ＞2,≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁、拱、壳≤8 ≥75 ＞8 ≥100 悬臂构件≥100 如何科学地确定达到上述拆模强度所需的时间, 是日常施工中经常遇到的难题, 长期以来一直未得到很好解决, 这使生产进度安排、质量控制造成极大盲目性; 尽管《规范》要求制作同条件养护试块强度作为拆模的依据, 但目前试块的养护很不规范, 虚假因素较 2多。
同时, 具体操作上也还存在一定的难度, 即无法具体确定送检时间。
另一方面, 施工单位为了追求利润, 降低成本, 减少投入, 模板与支架数量配置往往不足, 随意拆模的现象十分普遍, 对工程质量、施工安全造成隐患。
t= t=3.1 影响混凝土强度增长的主要因素一是混凝土成熟度M。
大家知道，混凝土强度的增长是随着时间的增加而增长的，温度越高增长越快，反之，温度越低增长也就越慢。
混凝土成熟度就是时间与温度对于混凝土强度增长的综合影响值, 可按下式确定:M ＝t (T＋10) (1) 式中: M-- 混凝土成熟度(℃.d);T-- 混凝土平均养护温度(℃)t-- 混凝土养护时间(d)(从终凝开始起算 )二是混凝土强度增长特征值A。
大家知道，同样的养护温度条件，混凝土强度的增长也各有不同，这种特性，我们用强度增长特征值A表示，A 值大，早期强度高；A值小, 早期强度低，其大小与水泥、外加剂品种以及水灰比大小有关。
3.2混凝土强度增长与成熟度的关系式f t / f28 = M / (A .M + B)(2)式中: f t --某一龄期混凝土强度值;f28 --混凝土28天强度值;B—与A 值大小有关的常数，B=840(1-A)3.3 混凝土达到拆模强度所需的时间1. 混凝土达到拆模强度所需成熟度M =C.B / (1- C.A)(3) 式中: C--规范规定的混凝土拆模强度与混凝土配制强度的比值, 例如：C30混凝土达到抗压强度标准值的75%时应为22.5N/mm2, 如果混凝土配制强度按设计强度标准值的 1.15%考虑，则C=22.5/ (30×1.15)=0.65。
以8m跨度以内的梁为例(A=0.84), 混 3 凝土达到拆模强度所需的成熟度应为192, 而跨度等于、大于8m 时, 混凝土达到拆模强度所需的成熟度M应为430。
2. 混凝土达到拆模强度所需的养护时间 t 可按下式确定: t = M / (T+10) (5)现以混凝土配置强度f0 按1.15f,cu,k,为例, 给出混凝土分别达到抗压强度标准值的75 %、100 %所需的养护时间(见下图)。
M= t=注:1. 实线为混凝土达到抗压强度标准值的75%所需时间,虚线为混凝土达到抗强度压标准值的100%所需时间。
2. 图中: ①A=0.82, ②A=0.84, ③A=0.86, ④A=0.88。
从以上分析可以看出: 一是温度越高, 混凝土所需的养护时间越短, 冬季施工所需的养护时间几乎是常温季节时的2倍甚至更多；二是达到100%强度所需的养护时间几乎是75%强度所需时间的2倍甚至更多。
3.4 几点建议 1. 采用本方法预估混凝土的时间，其关键一是准确掌握各种水泥、外加剂、水灰比的A值。
为此, 需要进行必要的试验, 积累一定的试验数据，建议预拌混凝土厂对日常试验资料进行统计分析，为用户提供依据; 二是认真做好施工现场气温记录 (气象预报温度与实际有一定误差, 只能作为参考)。
2．采用本方法预估拆模时间，拆模前尚需对试块进行试压, 并根据试压结果确定能否拆模。
3. 冬季施工时应适当提高混凝土配制强度, 以降低混凝土拆模强度与混凝土配制强度的比值 C。
4. 如拆模时混凝土强度不能满足规范要求时, 也可根据混凝土实际强度通过结构验算确定。
砼浇注完毕后模板拆模时间砼浇注完毕后模板拆模时间的规范要求是什么？夏季与冬季柱、梁、板 4 的拆模时间分别是怎样的提问补充：强度是C30或者C35的砼，它们的拆模时间是几天？提问补充：具体要几天强度达到100%才能拆模？满意答案：要看是什么混凝土构件，规范规定的一般混凝土构建的拆模时间是：每天的平均气温不低于20°，15天可以拆模；但是，按照多年的施工经验，按照规范规定的时间拆模是不可能按期完工的，在正常的施工中：圈梁、构造柱的模板一般3天就拆除；现浇板、梁模板一般3天拆除侧面模板，15天拆除底面模板，但是每隔2米左右打一颗点柱。
框架柱一般是7天拆除模板，钢筋混凝土底模板拆除时间参考表现浇砼底模拆模所需砼强度（摘自《混凝土结构工程施工质量验收规范》）结构跨度达到设计强度标准值的百分率梁L≤8m 75%L＞8m 100%板L≤2m 50%2m＜L≤8m 75%L＞8m 100%悬臂梁、板L≤2m 75%L＞2m 100%达到拆除砼底模板所需强度的参考时间（摘自《施工手册》）使用425#普通水泥所需天数砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度(摄氏度)5度 10度 15度 20度 25度 30度50% 107 6 5 4 375% 2215 12 9 8 7100% 50 40 30 2820185篇二：混凝土最全拆模标准混凝土最全拆模标准混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。
主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。
现浇混凝土结构的拆模期限：1．不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般十二小时后；2．承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：板及拱：跨度为2m及小于2m 50％跨度为大于2m 至8m 75％梁（跨度为8m及小于8m） 75％承重结构（跨度大于8m）100％悬臂梁和悬臂板 100％3．钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。
4．已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。
当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
根据构件强度决定, (比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除, 但底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以, 特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%) 请参相关规范, 注意:提早拆除会对构件造成无法修复的损伤.墙体，一般要12小时左右。
顶板，一般要28天，或者强度要达到75%。
悬挑构件，比如阳台，强度要达到100%墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。
拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。
梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50％；2-8米范围内时，其强度达到设计强度的75％；大于8m的混凝土必须达到设计强度的100％时方可拆除。
悬挑构件的模板拆除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。
规范规定，跨度小于2m的悬臂梁及板，混凝土拆模强度应大于等于70%;跨度大于2m的悬臂梁及板，混凝土的拆模强度为100%。
模板的拆除注意事项根据《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）的要求，模板的拆除混凝土多长时间才能拆除模板混凝土多长时间才能拆除模板混凝土多长时间才能拆除模板混凝土多长时间才能拆除模板？？？？混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。
主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。
现浇混凝土结构的拆模期限：1．不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般十二小时后；2．承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：板及拱：跨度为2m及小于2m 50％跨度为大于2m至8m 75％梁（跨度为8m及小于8m） 75％承重结构（跨度大于8m） 100％悬臂梁和悬臂板 100％3．钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。
4．已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。