催化剂评价微反装置

产品说明：CBCP-I 型催化剂评价系统是一套高温、高压催化剂气、液多用途评价反应装置，适 用于对催化剂进行固定床气，液相初活性及稳定性的考察。该装置由四路气路及一路液路组成， 通过减压阀、质量流量计、汽化器进入石英反应器或不锈钢反应器，冷凝器，背压阀控制压力通 过气液分离后经六通筏可以与色谱，质谱相连进行分析，可广泛应用于石油化工，化工化学，科 研教学等领域。
3. 熟悉催化剂性能分析，考察催化剂寿命操作
4. 熟练进行催化动力学参数实验
5. 熟练操作反应评价装置
技术参数 ：
反应压力
反应温度
催化剂装填量
0 － 20ml
0 ～ 10MPa 不锈钢反应器
0 ～ 600 ℃ 不锈钢反应器
主要用途：：催化剂评价装置是人性化设计的最简捷形式的快速评价装置， 可广泛的应用于石油化工、化工化学、生物医药及纳米催化剂 研究等领域的科研。WFS 系列在线催化剂评价装置是人性化设 计的最简捷形式的快速评价装置。它以不同形式的两路液体和 两路气体为物料，经混合器和可移动的汽化器，和石英加压开 式反应器有良好的温度接口。反应器处于色谱仪上部，经分流 减压后，在不掉温的状态下，直接进入色谱仪中的六通阀，进 样至色谱仪。具有制冷装置和独立的冷凝器与可视液面并具冷 储的气液分离器，它是一台较理想的科研型气、液、固在线催 化剂评价装置。 1、催化剂装样量：0－2ml； 2、反应压力：0－3Mpa(石英反应器)，0-10Mpa(不锈钢反应器)；
设备简介： CBCP － I 高压固定床反应器催化剂评价系统，可做恒温及程序升温反应，可以做连 续流动反应－色谱法、脉冲－色谱法、程序升温－色谱法评价，并可与质谱连接。装 置可做气固、液固、气液固反应。有三路气体稳压、质量流量计控制的物料气路，一 路液体进样口。可采用不锈钢反应器或石英反应器。本装置适用于石油化工及有机化 工中的高压、高温连续反应实验，如加氢精制、加氢裂化、催化重整等，可进行反应 机理及反应动力学研究、反应条件探索、催化剂评定及筛选等工作。可以灵活方便的 改变功能，装置仪器化。可广泛应用于石油化工、化工化学、生物医药及纳米催化剂 研究等流域的科研与教学 适用范围： 电气自动化、检测技术、石油工程、化工机械、化学工艺、化学工程等各个专业，适 于技校、大专、大学、专业培训中心、研究机构等的教学及实验。 实验目的： 1. 熟悉催化剂评价系统 2. 熟悉化工常用各种元器件的使用
固定床反应器的优点是：①返混小，流体同催化剂可进行有效接触，当反应伴有串联副反应时可得较 高选择性。②催化剂机械损耗小。③结构简单另有油换热或熔盐换热反应器、计算机联机的数据采集和温 度控制软件、在线取样六通阀、多种类型液体加料泵和气相色谱仪，供用户订货时另外选择配置。此外， 还可根据用户要求进行设计、加工。
装置热偶输入通道具有冷端补偿功能，以保证温度测量的准确。 反应器 反应器的容量和反应器内的测温管线长可根据用户装入催化剂的量来定做，反应器内部不同
位置的温度是通过热电偶在测温管线中上下滑动来实现的。 冷凝器 采用循环冷却系统，冷凝器中冷却介质为水，便于环保和节能减排。 加热带 采用加热带或者可控温阀箱进行管路系统的保温。
控制装置
装置所有的供电和控制功能由单独的电源提供。控制装置能够自动控制气体的选择、开关及流量
控制，控制液体的流量控制，控制多段式反应炉的温度。能够采集气体及液体流量值，炉子及样品位置的
温度值。能够自动检测压力的情况。能够控制 TCD 或 FID 探测器测量数据，并能测量 MS 的信号值。
安全性
装置的所采用的设备和仪表均符合安全标准。
装置反应器 装置采用框架式结构，模块化设计，分为气体减压、进料、反应、产品收集和放空等区域。所有工艺 管线将安装在框架内，入口和放空管线在框架边设计有统一接口；所有的电气线路安排到专用的管线里并
接入框架内的专用电气箱内。装置反应各部件根据用户的具体需求，可做相应地调整。 卡套接头 使用双卡套接头管阀件，为工艺管线和仪表管线提供最佳的密封连接。 热电偶 采用 K 型热电偶，测量精度高，测量范围广。从热电偶到控制柜采用屏蔽的热偶补偿导线，
催化剂评价微反装置
原理 固定床反应器又称填充床反应器，装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应
器。固体物通常呈颗粒状，粒径 2～15mm 左右,堆积成一定高度（或厚度）的床层。床层静止不动，流体 通过床层进行反应。它与流化床反应器及移动床反应器的区别在于固体颗粒处于静止状态。固定床反应器 主要用于实现气固相催化反应，如氨合成塔、二氧化硫接触氧化器、烃类蒸汽转化炉等。用于气固相或液 固相非催化反应时，床层则填装固体反应物。涓流床反应器可归属于固定床反应器，气、液相并流向下通 过床层，呈气液固相接触。
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根保通据护过生高管产中线工资敷艺料设高试技中卷术资配，料置不试技仅卷术可要是以求指解，机决对组吊电在顶气进层设行配备继置进电不行保规空护范载高与中带资负料荷试下卷高总问中体题资配，料置而试时且卷，可调需保控要障试在各验最类；大管对限路设度习备内题进来到行确位调保。整机在使组管其高路在中敷正资设常料过工试程况卷中下安，与全要过，加度并强工且看作尽护下可关都能于可地管以缩路正小高常故中工障资作高料；中试对资卷于料连继试接电卷管保破口护坏处进范理行围高整，中核或资对者料定对试值某卷，些弯审异扁核常度与高固校中定对资盒图料位纸试置，.卷编保工写护况复层进杂防行设腐自备跨动与接处装地理置线，高弯尤中曲其资半要料径避试标免卷高错调等误试，高方要中案求资，技料编术试5写交卷、重底保电要。护气设管装设备线置备4高敷动调、中设作试电资技，高气料术并中课3试中且资件、卷包拒料中管试含绝试调路验线动卷试敷方槽作技设案、，术技以管来术及架避系等免统多不启项必动方要方式高案，中；为资对解料整决试套高卷启中突动语然过文停程电机中气。高课因中件此资中，料管电试壁力卷薄高电、中气接资设口料备不试进严卷行等保调问护试题装工，置作合调并理试且利技进用术行管，过线要关敷求运设电行技力高术保中。护资线装料缆置试敷做卷设到技原准术则确指：灵导在活。分。对线对于盒于调处差试，动过当保程不护中同装高电置中压高资回中料路资试交料卷叉试技时卷术，调问应试题采技，用术作金是为属指调隔发试板电人进机员行一，隔变需开压要处器在理组事；在前同发掌一生握线内图槽部纸内故资，障料强时、电，设回需备路要制须进造同行厂时外家切部出断电具习源高题高中电中资源资料，料试线试卷缆卷试敷切验设除报完从告毕而与，采相要用关进高技行中术检资资查料料和试，检卷并测主且处要了理保解。护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
固定床微反实验装置是采用可编程控制器和计算机控制的自动化微型实验装置。装置自动化操作，各 操作点的温度、流量、压力信号及探测器信号由系统自动采集，并通过计算机实时显示反应过程中的各参 数变化。通过计算机系统设定温度和流量值，用户可对装置实现自动化操作。根据不同的要求装置的反应 压力可采用背压阀手动控制或自动控制的方式进行调解。
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根保通据护过生高管产中线工资敷艺料设高试技中卷术资配，料置不试技仅卷术可要是以求指解，机决对组吊电在顶气进层设行配备继置进电不行保规空护范载高与中带资负料荷试下卷高总问中体题资配，料置而试时且卷，可调需保控要障试在各验最类；大管对限路设度习备内题进来到行确位调保。整机在使组管其高路在中敷正资设常料过工试程况卷中下安，与全要过，加度并强工且看作尽护下可关都能于可地管以缩路正小高常故中工障资作高料；中试对资卷于料连继试接电卷管保破口护坏处进范理行围高整，中核或资对者料定对试值某卷，些弯审异扁核常度与高固校中定对资盒图料位纸试置，.卷编保工写护况复层进杂防行设腐自备跨动与接处装地理置线，高弯尤中曲其资半要料径避试标免卷高错调等误试，高方要中案求资，技料编术试5写交卷、重底保电要。护气设管装设备线置备4高敷动调、中设作试电资技，高气料术并中课3试中且资件、卷包拒料中管试含绝试调路验线动卷试敷方槽作技设案、，术技以管来术及架避系等免统多不启项必动方要方式高案，中；为资对解料整决试套高卷启中突动语然过文停程电机中气。高课因中件此资中，料管电试壁力卷薄高电、中气接资设口料备不试进严卷行等保调问护试题装工，置作合调并理试且利技进用术行管，过线要关敷求运设电行技力高术保中。护资线装料缆置试敷做卷设到技原准术则确指：灵导在活。分。对线对于盒于调处差试，动过当保程不护中同装高电置中压高资回中料路资试交料卷叉试技时卷术，调问应试题采技，用术作金是为属指调隔发试板电人进机员行一，隔变需开压要处器在理组事；在前同发掌一生握线内图槽部纸内故资，障料强时、电，设回需备路要制须进造同行厂时外家切部出断电具习源高题高中电中资源资料，料试线试卷缆卷试敷切验设除报完从告毕而与，采相要用关进高技行中术检资资查料料和试，检卷并测主且处要了理保解。护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
简介 该装置是一个自动化系统，用于高温高压或者高温常压下进行的催化剂的评价。装置配备的高压/常 压供气系统、高压/常压供液系统的管线路数可以按照不同要求来配置。将一定量的催化剂放置于反应器 中，在特定的工艺条件下，对催化剂性能进行长时间连续的测试。 装置的核心工艺组件如反应器、冷凝器以及高低压分离器根据不同的工艺要求，采用特别的内表面处 理工艺和结构设计，满足不同催化剂和工艺的实验要求；装置的仪表如减压阀、背压阀、流量计以及管阀 件均选用进口元件，最大限度的保证使用的稳定性、可靠性和安全性。 固定床微反实验装置系统采用模块化的设计结构，不仅日常操作和维护简单，也保证了装置未来的升 级简单容易。该装置对实验环境无特殊要求，通常的室内实验室环境即可满足要求。 技术参数 高压微反装置 常压微反装置 备注 反应器数量 1-6 个 1-6 个 可应用户要求设计 反应催化剂装量 1-20ml 1-20ml 可应用户要求设计 系统最高设计压力 10- 34.5MPa 常压 可应用户要求设计 反应器最高设计温度 1000 摄氏度 1000 摄氏度 可应用户要求设计 管路保温最高温度 150 摄氏度 150 摄氏度 可应用户要求设计 反应器温度控制方式 等温、多段式升温 等温、多段式升温 反应器材质 不锈钢 不锈钢 气体接口 2-10 路 2-10 路 模块式扩展 液体接口 1-2 路 1-2 路 气体流量控制 MFC，0.05-1L/min MFC，0.05-1L/min 液体流量控制 微量泵 微量泵、或气体发生器 反应器尺寸 20*600 mm 10*600 mm 可非标定制 外形尺寸 1300*1700*4500mm 1300*1700*800mm 可非标定制
控制柜装有过温保护器,当热电偶温度超过温度保护开关的设定值时,温度保护开关会切断加热炉的
供电,保护加热回路。
电气柜配有 UPS 不间断供电系统，以保证实验的连续性和数据的存储，以及保证工艺回路的安全。 管线出口设计有安全泄压阀。
配置气体泄露探测器，即使微小的气体泄露也能检测，保证了实验的安全性。
3、反应器温度： 400℃；(石英反应器)，600℃(不锈钢反应器) ； 4、气体流量范围：0－30L/min(可选)； 5、蒸发器温度：室温-200℃； 6、冷凝气液分离器： -30℃－室温； 7、液体流量泵：0.01－9.999ml/min(10MPa)； 8、进样阀温度：320℃； 9、温度控制精度：±0.2%FS； 1源自文库、七段程序升温具有独立的 PID 参数自整定气体； 11、质量流量计：0-300ml，精度±2%。