木门窗安装的质量通病及预防措施
门窗套制作与安装工程质量通病及防治措施
序号
质量通病
要因分析
控制措施
质量要求
描述
问题照片
1
木门窗套局部变形翘曲
木门窗套局部变形翘曲，有贴脸的木门窗套安装后与墙面不平、松动。
1）要求施工中对预留门窗洞尺寸的复核由专人负责；
2）下料单要有专人审核，按照现场实际情况对下料单进行编号；
3）安装门窗套时应根据墙面作法，预留面 Nhomakorabea施工厚度；
4）木龙骨与墙体连接应牢固，木龙骨的安装偏差应小于门窗框安装的允许偏差；
5）门窗套贴脸应与龙骨连接牢固。
门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、纹理和颜色、木材的阻燃性能等级和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标淮的有关规定。
2
压条线接缝及割角不严，起线处粗糙
面层板的木纹(花纹）不协调，色泽不匀，棱角不齐，表面局部不平。
门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。
1）应严格选择好面层板，无木节、虫眼等缺陷，色泽、纹理基本一致；
2）木材的含水量应控制在12％以内；
3）为防止干缩变形，可作竖向分格拉缝；
4）安装面层板时，应按设计分块要求，宜自下而上进行，达到接缝严密，相邻间面层的颜色尽可能协调一致；
5）木门窗套板应先从顶部安装，找平后再安装两侧面，必须挂线使其垂直。
门窗目前存在的质量问题及改进措施
门窗目前存在的质量问题及改进措施摘要：门窗系统是建筑外维护体系中极其重要组成部分，人们把门窗系统比喻成建筑的眼睛，足见其重要性。
我国门窗行业起步较晚，但发展较为迅速，目前我国已经是门窗的使用大国。
由于产业发展速度较快，依然还存在很多问题和矛盾，比如说还有很多质量通病无法根治。
随着国家节能减排政策的推进，对门窗的性能、质量也提出了更高的要求，门窗行业面临严峻考验。
如何突破门窗企业发展的瓶颈，提高门窗产品的质量，是门窗行业亟待解决的问题。
关键词：房屋建筑，门窗施工，施工质量引言门窗施工作为建筑施工主要工序之一，由于施工面积比较大、与土木工程交叉进行、施工工序比较繁杂，在施工过程中，如果不按照要求施工，很容易出现质量问题。
随着现代人生活水平不断提高，对门窗的抗压性、安全性、保温、隔音、采光等要求越来越高。
在施工过程中，必须做好门窗施工的质量管理工作，确保门窗施工质量。
1.门窗施工常见问题1.1门窗型号选择不当随着建筑行业的快速发展，门窗的材质越来越多，门窗的型号种类繁多，在施工的时候，必须根据建筑工程的墙体，选择合适的材质门窗。
但是在施工过程中，一些施工单位为了追求美观度和整体规划设计，选择不符合墙体的门窗，导致墙体出现缝隙和缺口，影响到门窗的防风防雨效果。
门窗是抵御风雨、雨雪的建筑物，如果出现选型不当，则可能无法发挥门窗的作用。
1.2留缝处理不当门窗施工前，施工单位按照设计图纸，预留门窗大致的孔洞面积。
土木工程施工结束以后，安装门窗的时候，施工人员没有做好留缝处理，预留孔洞面积比门窗的实际面积小，所以导致门窗安装的时候出现变形现象。
或者土建施工预留孔洞面积大于门窗的面积，导致门窗安装好以后，还有部分缝隙，无法满足门窗安装要求。
1.3门窗施工质量问题门窗施工过程中，施工人员没有按照施工工序施工，所以导致门窗出现摇晃、不平整、渗水、锈蚀等现象。
不仅影响到门窗装饰效果，而且影响到门窗的正常使用。
门窗在推、拉过程中出现卡死现象。
门窗工程质量通病防治措施
门窗工程质量通病防治措施1 门窗开关不灵活，关闭不严现象：启闭门窗时有阻滞现象，开关需要很大力气，框扇搭接宽度小，周边缝隙不均等分析1.门窗框或扇变形，密封条松动脱落。
2.五金配件损坏。
3.安装质量差，超出允许偏差甚多，又未予及时调整。
防治措施：1.门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序的安装质量。
2.窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。
3.门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。
4.正确安装五金零件，发现损坏应及时更换。
5.做好成品保护及平时的使用保养，防止外力冲击，不得悬挂重物，致使门窗变形。
使用时要轻开轻关，延长其使用寿命。
2 门窗五金配件损坏现象：五金配件固定不牢固、松动脱落，滑轮、滑撑铰链等损坏，启闭不灵活。
分析：五金配件选择不当，质量低劣；紧固时未设金属衬板，没有足够的安装强度。
防治措施：1.选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定，并与选用的塑钢门窗相匹配。
2.对宽度超过1m的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用滚动滑轮。
3.滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料4.用紧固螺丝安装五金件，必须内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。
不得紧固在塑钢型材上，也不得采用非金属内衬。
5.五金配件应最后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，保证位置正确，开关灵活。
6.五金件安装后要注意保养，防止生锈腐蚀。
在日常使用中要轻开轻关，防止硬开硬关，造成损坏。
3 玻璃安装朝向不对现象：施工时有时会出现未按规定的朝向安装，影响光线反射和装饰效果。
防治措施：1.注意玻璃安装的朝向，安装压花玻璃和磨砂玻璃时，压花玻璃的花纹应向室外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。
2.镀膜玻璃应安装在最外层，单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。
木工施工中的常见质量隐患与预防措施
木工施工中的常见质量隐患与预防措施随着人们对生活品质的要求提高，木制家具和装修材料的需求也逐渐增加。
然而，在木工施工过程中，常常会出现一些质量隐患，这不仅会影响木制品的使用寿命和质量，还可能对人们的生活安全造成隐患。
因此，在木工施工中，我们需要加强对常见质量隐患的认识，并采取预防措施。
首先，木工施工中常见的质量隐患之一是尺寸不准确。
由于木材本身容易受到湿气和温度的影响，其尺寸容易发生变化。
因此，在测量和切割木材时，施工人员应仔细测量，确保尺寸准确无误。
同时，在木材切割之前，要做好合适的适应期，尽量使木材适应施工环境，减少尺寸变化的影响。
其次，木工施工中常见的质量隐患之二是木材连接不牢固。
木制品的质量和使用寿命很大程度上取决于连接件的牢固性。
因此，在施工过程中，需要选用合适的连接件，并严格按照施工方案进行连接。
在连接时，要注意使用适当的力度和角度，并确保连接部位没有空隙。
同时，使用胶水和螺丝等辅助工具可以增强连接的牢固性。
此外，木工施工中常见的质量隐患之三是木材表面处理不当。
木制品的外观质量直接影响人们对产品的美观度和舒适度的感受。
因此，在木材施工中，需要对表面进行适当的处理。
例如，在涂漆前，要先将木材表面进行打磨，去除毛刺和凹凸不平的部分，保证表面光滑。
然后，选择适当的木材漆，根据木材本身的特点进行上色或者保持原色，增加木制品的美观度和耐用性。
最后，木工施工中常见的质量隐患之四是没有正确安装和使用木制品。
在木工施工完成后，施工人员需要对木制品进行正确的安装和使用演示。
例如，在安装家具时，要确保按照说明书和设计要求正确设置和使用连接件。
同时，在使用过程中，要遵循正确的用法，避免使用不当导致破损或者损坏木制品。
此外，定期进行木制品的保养和维护也是非常重要的，可以延长使用寿命。
总结来说，木工施工中常见的质量隐患有尺寸不准确、木材连接不牢固、木材表面处理不当以及没有正确安装和使用木制品。
为了预防这些隐患，我们应该加强施工人员的技术培训，提高他们的专业水平和质量意识。
门窗工程施工质量通病的防治措施
门窗工程施工质量通病的防治措施1、木门窗工程木门、窗框变形，木门、窗扇翘曲：①门框不在同一个平面内，门框接触的抹灰层挤裂，或与抹灰层离开，造成开关不灵。
②门、窗扇不在同一个平面内，关不严。
措施：①用含水率达到规定数值的木材制作。
②选用树种一般为一、二级杉木、红松，掌握木材的变形规律，合理下锯，不用易变形的木材，对于较长的门框边梃，选用锯割料中靠心材部位。
对于较高、较宽的门窗扇，设计时应适当加大断面。
③门框边梃、上槛料较宽时，靠墙面边应推凹槽以减少反翘，其边梃的翘曲应将凸面向外，靠墙顶住，使其无法再变形。
对于有中贯档、下槛牵制的门框边梃，其翘曲方向应与成品同在一个平面内，以便牵制其变形。
④提高门扇制作质量，刮料要方正，打眼不偏斜，榫头肩膀要方正，拼装台要平正，拼装时掌握其偏扭情况，加木楔校正，做到不翘曲，当门扇偏差在3mm以内时可在现场修整。
⑤门料进场后应及时涂上底子油，安装后应及时涂上油漆，门成品堆放时，应使底面支承在一个平面内，表面要覆盖防雨布，防止发生再次变形。
2、塑钢门窗安装工程1）门窗框松动，四周边嵌填材料不正确：门窗安装后经使用产生松动。
措施：①门窗应预留洞，框边的固定片位置距离角、中竖框、中横框150〜2mm,固定片之间距离小于或等于6mm,固定片的安装位置应与铰链位置一致。
门窗框周边与墙体连接件用的螺钉需要穿过衬加的增强型材，以保证门窗的整体稳定性。
②框与混凝土洞应采用电锤在墙上打孔装入尼龙膨胀管，当门窗安装校正后，用木螺丝将镀锌连接件固定在膨胀管内，或采用射钉固定。
③当门窗框周边是砖墙或轻质墙时，砌墙时可砌入混凝土预制块以便与连接件连接。
.④推广使用聚氨酯发泡剂填充料（但不得用含沥青的软质材料，以免PVC腐蚀）。
2、门窗框外形不符合要求：门、窗框变形，门、窗扇翘曲。
措施：①门、窗采用的异型材、原材料应符合《门窗框硬聚氯乙烯型材》（GB8814）等有关国家标准的规定。
②衬钢材料断面及壁厚应符合设计规定（型材壁厚不低于1.2mm），衬钢应与PVC型材配合，以达到共同组合受力目的，每根构件装配螺钉数量不少于3个，其间距不超过5mm。
质量通病的预防措施
质量通病的预防措施(一)门窗防渗水施工工艺1.塑钢及铝合金门窗必须按设计要求和现行施工规范施工。
2.门窗的施工质量应达到下列保证项目要求：（1）门窗表面应洁净、平整、光滑，大面无划痕、碰伤。
（2）门窗框与墙体之间的缝隙宽窄一致，一般宜为10mm左右，并应用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用专用密封胶密封。
密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹，宽窄一致，不得漏封。
（3）门窗的玻璃密封条、橡胶密封条应安装孔，且排水孔必须畅通。
（5）门框若靠外墙面或内墙面安装时，门完好、平整，不得卷曲、脱槽。
（4）窗底框外侧必须间距500mm设置排水框面必须凸出墙面5mm。
3.窗台的做法：窗框外立面应与窗台外立面齐平，门框凸出墙面5mm。
(二)墙面、雨棚防渗水施工工艺1.建筑物砌体墙及雨棚必须按设计要求和现行施工规范施工。
2.建筑物外墙面、雨棚的施工质量应达到下列保证项目要求：(1)砌筑用水泥砂浆强度等级不得小于设计强度等级。
(2)砌体墙组砌方法应正确，上下错缝。
砌体墙灰缝应横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀：水平灰缝厚度宜为10 2mm；竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
(3)在外墙面抹灰前必须用高标号的细石混凝土将墙面上的所有孔洞、脚手眼等堵塞严密。
(4)外墙面砖粘贴必须牢固、无空鼓、裂缝；接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，严禁外墙面渗水。
(5)雨棚顶部排水坡度应正确，坡度宜为10%，严禁根部积水；底部必须做滴水线，滴水线坡度必须大于20~30%，严禁滴水线兜水。
3.建筑物砌体脚手架要求：在砌筑砌体墙施工、墙面抹灰施工、外墙面粘贴面砖施工过程中，必须搭设独立的双排脚手架，严禁采用单排脚手架或直接将钢管插入墙体作操作平台。
4.雨棚滴水线做法：(1)雨棚顶部排水坡度应正确，顶部坡度宜为10%，严禁雨棚与外墙面交接的根部积水。
(2)雨棚底部做滴水线，滴水线坡度必须大于20～30%，在鹰嘴部位粘贴墙面砖时，应以正面砖（垂直面砖）将下口底面砖（水平面砖）盖住，形成滴水线，杜绝滴水线兜水。
门窗及吊顶工程质量通病及防治措施
超过1.5m吊筋未设置反支撑或者转换层
吊筋长度超过1.5米未设置反支撑或转换层，违反规范要求，影响吊顶质量。
用刚性的材料如4#左右的角钢做钢架（具体构造可根据计算确定，在保证反支撑作用的前提下尽量减少用钢量），钢架与墙体可做斜向拉结固定，以加强反支撑钢架的刚性。在反支撑下方再做吊筋及轻钢龙骨主副龙骨吊顶。
金属门窗扇和副框的安装必须牢固。预理件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
6
钢门窗安装松动，不牢固
窗框下口尚未做填缝
1）钢门窗立好校正无误后，应及时将上框铁脚与混凝土过梁上的预埋铁件焊牢；
2）两侧铁脚插入墙中预留孔内，并校正好水平和垂直后，应用水泥砂浆或细石混凝土将孔洞填实固定，并浇水养护，在此期间不得碰撞钢门窗；
在检修孔四周用轻钢龙骨或型钢龙骨加固，并在四个角上增加吊筋。
饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
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铝板吊顶呈波浪型
由于龙骨、板材厚度、施工方法等安装铝板造成波浪型。
铝板用轻钢龙骨加背筋的处理方法，较大面积的铝板吊顶根据项目情况可采用方管做基层。
饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
2）在轻钢龙骨转角处增加硬连接加强其牢度。
3
吊顶吊筋弯曲
吊顶吊筋弯曲固定连接会造成质量问题
吊顶采用的吊筋要垂直,如遇到设备在规范间距内偏移或增加吊筋数量（也可用刚骨架进行转接）。
吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
4
吊顶主龙接头没有锚固
吊顶主龙接头没有锚固，容易松脱，影响吊顶龙骨强度和易变形。
1）直接修刨把握不大时，可根据缝隙大小的要求，用铅笔沿框的里棱在扇上画出应该修刨的位置。修刨时注意不要吃线，要留有一定的修理余地；
木门窗主要工程质量通病治理措施
木门窗主要工程质量通病治理措施1.窗框左右不拉通线，竖向不找垂直（1）原因分析：门窗框安装后左右不通线，上下不顺直，外装饰影响横竖线条的协调，内装饰影响木贴脸及装饰线的安装。
（2）治理措施：1）根据外墙灰层厚度拉通线，找好门窗框距外墙的位置；根据门窗中线从顶层开始吊垂直，找出各层门窗框垂直方向的安装位置。
2）对先立口后抹灰的墙面，应按上法先找出门窗框的安装位置，立口后并做好支顶后再抹灰。
3）轻质墙的门框安装应与墙身龙骨一并考虑施工完成，并注意拉接牢固。
2.门窗框安装不牢、松动（1）原因分析：由于木砖的数量少，间距大或木砖本身松动，门窗框与木砖固定用的钉子小，钉嵌不牢，门窗框安装后松动，造成边缝空裂无法进行门窗扇的安装影响使用。
（2）治理措施：1）结构施工时一定要在门窗洞口处预留木砖，其数量及间距应符合规范要求，木砖一定要进行防腐处理；加气墙、空心砖墙应采用混凝土块木砖；现制混凝土墙及预制混凝土隔断应在混凝土浇筑前安装燕尾式木砖，固定在钢筋骨架上，木砖的间距控制在50~60cm 为宜。
2）门框安装后，要搞好成品保护，防止推车时碰撞，必须将其门框后缝嵌实，并达到强度后，方可进行下道工序。
3）严禁将门窗框作为脚手板的支撑或提升重物的支点，防止将门窗框损坏和变形。
3.合页槽开的过大，边缘不整齐，合页不平，螺钉松动，螺钉头外露（1）原因分析：合页槽开的深浅大小除影响美观外，还由于合页安装不合适，影响开启的灵活，由于框的松动而对扇的开关灵活造成困难。
（2）治理措施：1）安装合页前提前划好线，按合页的厚度剔槽，不可过大过深。
2）门窗安装时应根据门窗的尺寸、型号选用配套的合页及螺钉，螺钉应钉入1/3拧入2/3，螺钉拧入时用力一致，不可偏斜，更不可将螺钉砸入安装。
3）如螺钉拧入迂上木节，应更换位置安装；或用木钻在木节上打眼下木楔后再安装。
4.门窗扇翘曲（皮椤）（1）原因分析：框与扇不在同一平面内，扇关不严或局部不严，影响使用。
门窗工程质量通病分析及预防措施
门窗工程质量通病分析及预防措施（1）有贴脸的门框安装后与抹灰面不平原因分析：主要因为立口时没掌握好抹灰层的厚度。
（2）门窗框与门窗洞缝隙过大或过小：原因分析：安装门窗框时没有事先量一下洞口的尺寸，算一下缝隙宽度，安时心中无数。
预防措施：一般情况下安装时门窗框上皮应低于门窗过梁10～15mm，窗框下皮应比窗台上皮砖层高50mm，如门窗洞口尺寸过大或稍小时，可在安装时以缝隙及标高来调整。
使之既满足抹灰厚度，又能保证窗台抹灰不出现倒泛水现象。
合适后，用木楔固定，用钉子将其木框钉在预埋的木砖上。
（3）门窗框安装不牢原因分析：由于预埋的木砖数量少或将木砖碰活，木砖不牢；砌半砖墙没放带木砖的预制混凝土块，而是直接砌的木砖，干后木砖收缩活动。
预防措施：预制混凝土墙或预制混凝土隔板，应在预制过程时预埋木砖使之牢固固定在混凝土上。
为保证门窗框安装牢固要求，木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。
2m以内高的门窗每边不少于4块木砖，木砖间距应为50～60cm为宜；2m高以上门窗框，每边木砖间距不得大于60cm。
（4）合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝原因分析：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉钉入太长，或倾斜拧入。
预防措施：合页槽应里平外卧，安装螺丝钉严禁一次钉入，钉入深度不得超过螺丝长度1/3，拧入深度不得小于2/3，拧时不得倾斜；安装时如遇木节，应在木节上钻眼，重新塞入木塞处理后再拧螺丝。
同时应注意不要遗漏螺丝钉。
（5）上下层门窗不顺直，左右门窗安装标高不符线原因分析：洞口留的位置偏移。
（6）玻璃切割尺寸掌握不好原因分析：没有按实物去测量尺寸，裁割后不符合安装要求，过大或过小。
（7）槽口内的砂浆杂物清理不干净预防措施：应认真把住清理关，没经检查不准装玻璃。
（8）尼龙毛条、橡胶条丢失或长度不到位预防措施：密封材料应按设计要求选用，丢失后及时补装。
（9）橡胶条选型不妥，造成密封效果不好预防措施：密封橡胶条易在转角脱开，应在密封条下边刷胶，使之与玻璃及框扇结合牢固。
门窗工程质量通病的防治措施方案
d．应设置防脱落装置。
（4）治理方法：
a.如经常发生推拉窗扇脱轨，则可将窗扇卸下，对滑轮进行检查校正或更换配套的优质滑轮；
b.如窗扇插入窗框上滑槽的深度过浅，说明窗扇太短，可将窗扇卸下后重新改制到适合的高度。
5.外门窗框边未留嵌缝密封胶槽口
（1）通病现象：
外门窗框套饰面时，与门窗面齐平。
c.窗扇下的滑轮制作粗糙，圆度超差，耐久性不好；
d.所选用的滑轮与窗扇不配套，偏大或偏小，滑轮脱出轨道。
（3）预防措施：
a.提高制作人员的操作水平，根据窗框尺寸精确进行窗扇的下料和制作，使框、扇尺寸配合良好；
b.选用符合设计规定厚度的铝型材，防止因铝型材过薄而产生变形；
c.选用质量优良，且与窗扇配套的滑轮。
c.推拉窗下滑道内侧的挡水板偏低，风吹雨水倒灌；
d.平开窗搭接不好，在风压作用下雨水倒灌；
e.窗楣、窗台做法不当，未留鹰嘴、滴水槽和斜坡，因而出现倒坡、爬水；
f.未钻排水孔，窗台未留排水坡或密封胶过厚掩埋了下边框阻塞了排水孔。
（3）预防措施：
a.在窗楣上做鹰嘴或滴水槽。在窗台上做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%；
7.铝合金窗渗漏水
（1）通病现象：
铝合金窗渗漏水，多发生在铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙，以及铝合金窗下滑道等处，特别是在暴风雨时，在风压作用下雨水沿铝合金的侧面和下面的窗台流入室内，严重污染墙面装修，影响了正常的使用。
（2）原因分析：
a.铝合金窗制作和安装时，由于本身存在拼接缝隙，成为渗水的通道；
b.窗框与洞口墙体间的缝隙因填塞不密实，缝外侧未用密封胶封严，在风压作用下，雨水沿缝隙渗入室内；
（2）原因分析：
江苏省建筑安装工程质量通病防治之门窗工程
第5章门窗工程5.1木门窗工程5.1.1木门窗框变形，木门窗扇翘曲1.现象(1)门框不在同一个平面内，门框接触的抹灰层挤裂，或与抹灰层离开，造成开关不灵。
(2)门窗扇不在同一个平面内，关不严。
2.原因分析(1)木材含水率超过了规定数值。
(2)选材不当，断面小，而门窗扇尺寸过高、过宽，造成刚度不足。
(3)制作质量低劣，下料不方正、打眼偏斜，榫肩不方，榫眼结合松弛。
(4)制品成形后未及时刷底子油，堆放时底部也未垫平；或日晒、雨淋发生胀缩变形。
3.防治措施(1)用含水率达到规定数值的木材制作。
(2)选用树种一般为一、二级杉木、红松，掌握木材的变形规律，合理下锯，不用易变形的木材，对于较长的门框边梃，选用锯割料中靠心材部位。
对于较高、较宽的门窗扇，设计时应适当加大断面。
(3)门框边梃、上槛料较宽时，靠墙面边应推凹槽以减少反翘，其边梃的翘曲应将凸面向外，靠墙顶住，使其无法再变形。
对于有中贯档、下槛牵制的门框边梃，其翘曲方向应与成品同在一个平面内，以便牵制其变形。
(4)提高门窗扇制作质量，刮料要方正，打眼不偏斜，榫头肩膀要方正，拼装台要平正，拼装时掌握其偏扭情况，加木楔校正，做到不翘曲，当门窗扇偏差在3mm以内时可在现场修整。
(5)门窗料进场后应及时涂上底子油，安装后应及时涂上油漆，门窗成品堆放时，应使底面支承在一个平面内，表面要覆盖防雨布，防止发生再次变形。
5.1.2木门窗框松动1.现象门窗框安装使用后松动，门窗口砂浆裂缝、脱落。
2.原因分析(1)预留木砖间距过大。
(2)预留门窗洞口过大。
(3)门窗口塞灰不平。
3.防治措施(1)木砖的数量应按图纸规定设置，第一块离地面240mm，以上间隔800mm埋设，半砖墙或轻质墙应用混凝土内嵌木砖，制作门窗框上冒头应伸出边梃，加强门窗框同墙体联结。
(2)对于较大木门，应砌人混凝土预制块(预制块内预埋开叉铁件)，保证安装木门后不松动。
(3)门窗洞口每边空隙不应超过20mm，若超过20mm时，连结钉子相应要加长，门框与木砖结合时，每一木砖要钉2个钉子，上下要错开，并保证钉子钉进木砖至少50mm。
门窗工程质量通病及预防措施
门窗工程质量通病及预防措施（1）木门窗1)制作（A）窜角：门窗框装拼后有个别框不符合标准，因钉斜拉条时不仔细，漏钉或少钉，钉时不注意斜拉条厚度，用钉伸入框内深度不够，影响框四周牢固。
（B）翘曲：门窗框、扇装拼时用的台架不注意水平，堆放时不平笣，垫木距离过大。
（C）表面：精光时不注意门窗框、扇面与台架接触部分突出的硬物，移动时磨损表面。
2)安装（A）有贴脸的门窗框安装后与抹灰面不平，主要因为立框时没掌握好抹灰层的厚度。
（B）门窗框与门窗洞缝隙过大或过小，安装门窗框时事先没有量一下洞口的尺寸，计算缝隙宽度。
安装时心中无数，可以在安装时以缝隙、标高及水平线来调整，使之满足各要求，混水墙如果把洞口尺寸缩小，可以把墙剔掉一部分再安装。
清水墙不允许剔凿，偏差在2cm以内的，把框的两根立梃修掉一部分再安装，超2cm 的可把框、扇同时分匀改小。
（C）门窗扇安装不牢：（a）由于预埋的木砖数量少或将木砖碰松木砖不牢，砌墙时直接木砖，干后木砖收缩活动，应在向砌体面钉上钉子，增加磨擦部分。
为保证门窗框安装牢固，要求木砖的设置一定要满足数量和间距要求。
2m 以内高的门窗框每边不少于3 块木砖，木砖间距应在0.8～0.9m 为宜，2m 高以上门窗框，每边木砖间距不得大于1.2m。
（b）钉子伸入木砖及砌体深度不够，固定不牢，为满足门窗框安装牢固，钉子进入木砖或砌体内应有40～50mm。
（c）合页铰不平，螺钉松动，螺钉倾斜，缺少螺钉，合页铰槽深浅不一，安装时螺钉钉入太长或倾斜拧入，因此合页铰槽应深浅一致，安装螺钉严禁一次钉入，钉入深度不得超过螺钉长度1/3，拧入深度不得少2/3，拧时不得倾斜。
安装时如遇木节，应在木节上钻眼，后再拧螺钉。
同时应注意拧足螺钉。
3)木门贴脸（A）对缝不严、割角不准：加强预装，有缺陷应在预装时修正。
（B）接槎不平、不正：贴脸板加工规格不一致，安装操作接槎得不准所致。
在安装配料时应在同一部位相接处选择规格一致的加工品，操作中应对准接槎后方可钉固。
防治铝合金门窗、木门窗质量通病的方法
防治铝合金门窗、木门窗质量通病的方法白玉杰摘 要:针对当前住宅工程中门窗部分不同程度存在的质量问题,根据历年来在工程质量监督检查中总结的施工经验及方法,介绍了防治门窗质量通病应采取的措施,以满足人们的使用功能,提高住宅工程质量。
关键词:住宅,门窗,通病,防治,措施中图分类号:TU712+.3文献标识码:A 近年来,在住宅工程质量检查中,发现门窗部分都不同程度地存在一些质量问题,这些问题的存在不仅影响住户使用上的美观,还影响使用功能,已经成为影响住宅工程质量的主要因素。
为此,在对住宅工程所存在质量问题调查分析的基础上,逐步总结了一些切实可行的防治铝合金门窗、木门窗工程质量通病的措施。
1 铝合金门窗铝合金门窗是高档门窗产品,大多用作外墙门窗,它美观高雅,给人以一种美的感受,建筑部位也使之有较高的装饰要求,而且在气密性、水密性和隔声值等方面也有较高要求。
各种系列的铝合金门窗的结构、性能并不完全一致,而且各生产厂的产品质量也差别较大,采用不合格产品,会给用户使用造成困难,影响建筑工程的质量,铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定,安装之前要根据设计图纸和产品质量标准,认真对照实物质量,并检查其出厂合格证。
铝合金门窗安装牢固与否是安装质量的关键,避免在使用过程中出现人身伤亡事故。
安装时,应注意它的安装位置、开启方向,要求框的安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计及施工规范要求。
1.1 铝合金门窗工程经常出现的质量通病1)选材不合标准,断面尺寸偏小,壁厚过薄。
2)制作粗糙,门窗框尺寸和门窗框、扇装配间隙偏差大,接缝不严,表面不平,碰伤、划痕多。
3)砖墙砌体用射钉紧固门窗框铁脚,固定不牢。
4)外墙面推拉窗下框外框漏钻排水孔或排水孔过小,造成槽内积水,发生渗水。
5)灰浆玷污门窗框。
6)门窗框固定件未做防腐处理,且间距过大,数量不足。
7)框与墙体间缝隙填嵌不饱满,多数使用不符合要求的填嵌材料来填嵌缝隙,如使用水泥砂浆填嵌。
木质工程质量通病及防治措施
木质工程质量通病及防治措施摘要：本人作者根据自己多年工程项目管理方面的经历，分析木质工程施工中常见的质量通病及产生原因，并且提出了相应的防范措施，供相关人员参考。
关键字：木质工程，质量通病，防治措施Abstract: the author himself according to her years project management experience, analysis to the construction of the wooden common quality problems and causes, and put forward the corresponding preventive measures, a reference for related.Key word: wooden engineering, quality problems, prevention and control measures中图分类号：K826.16文献标识码：A 文章编号：木质工程是室内外装饰的主要组成部分，本人根据自已多年的装修工作经验，总结了木门窗工程、吊顶工程、面层板工程施工中常见的质量通病及防治措施，供相关人员参考。
一、木门窗工程门窗是建筑的“眼睛”，它担负人与自然、户内与户外既沟通又分离的多重功能，同时，又有隔热、保温、遮阳、抗风雨、挡噪声的作用。
但木门窗在使用过程中，往往会出现以下现象：（一）木框松动，与抹灰层间产生缝隙产生原因：木砖预埋不牢固，特别是半砖墙中木砖不稳固，安装时锤击木砖造成松动未修补，框与墙体间隙未嵌实。
防治措施：1、木砖的数量、位置应按图纸或有关规定设置，间距不超过600毫米，单砖墙或轻隔墙应埋特制木砖。
2、较大门窗框或硬木门窗框要用铁掳子与墙体组合。
3、门窗洞口每边与框空隙不应超过20毫米，如超过则将钉子加长，并在木砖与门窗之间加垫木，保证钉子进木砖50毫米。
门窗工程质量通病及防治方案汇总
通病1:门窗框弯曲原因:1、门窗框受撞击产生变形。
2、门窗框所采用的材料厚度薄，刚度不够。
防治方案：1、已经变形的框进行修理再安装。
2、框采用的材料厚度要按照国家规定，主要受力构件厚度不小于1.2MM。
3、框四周填塞要适宜，防过量向内弯曲。
通病2：门窗框松动原因：1、安装锚固铁脚间距过大;2、锚固铁脚所采用的材料过薄；3、锚固的方法不正确。
防治方案:1、锚固铁脚的间距不得大于600MM，铁脚必须经过防腐处理；2、锚固铁脚所采用的材料厚度不低于1。
5MM，宽度不得小于25MM;3、根据不同的墙体材料采用不同的锚固防治方案，砖墙上不得采用射钉锚固，多孔砖不得采用膨胀螺栓锚固.通病3：门窗框不方正原因：框在安装的过程中卡方不准，框的两个对角线有长短，造成框不方正。
防治方案:安装时使用木锲临时固定好，测量并调整对角线达到一样长，然后用铁脚固定牢固。
通病4：窗框拼接部位没有打密封胶引起的渗漏防治方案：门窗框安装前，必须先对洞口进行检查，应保证门窗框同预留洞口间距2—3cm内。
若间距大于3cm，需用C20细石混凝土加镀锌钢网浇筑。
7天后，方可进行门窗框安装。
通病5：窗框上部因砂浆塞缝不密实，导致渗漏防治方案：门窗框与副框之间的间隙，宜采用弹性闭孔材料(聚氨酯发泡剂塞饱满,并使用耐候密封胶密封。
弹性闭孔材料(聚氨酯发泡剂)注打要求：连续施打，充填饱满，一次成型。
出框外的发泡剂，应在结膜硬化前,塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破坏。
通病6：外窗塞缝发泡胶外露,采用切割方式处理，破坏发泡胶外表层,造成渗漏隐患防治方案：超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中,严禁固化后用刀片切割通病7：金属锁施工不规范：玻璃无框门地面金属锁孔装饰件出现歪斜、松动、脱落或安装后高于地坪，造成门锁后晃动或难以锁牢等现象。
防治方案：安装锁孔装饰盖时,须用大理石开孔器先开孔,再用6mm冲击钻头打孔,深度为2.0至3.0公分。
内置6mm塑料膨胀管,并用自攻螺丝固定牢。
木门窗安装的质量通病及预防措施
木门窗安装的质量通病及预防措施木门窗是常见的室内装修材料之一，其优美的外观和良好的隔音、隔热性能受到了人们的喜爱。
然而，在木门窗的安装过程中常常会出现一些质量问题。
以下是一些木门窗安装过程中常见的问题和预防措施。
1.不平整：木门窗安装时，地面或墙壁的不平整会导致木门窗的不平整。
这会对美观和使用产生影响。
为了避免这个问题，安装前应该对墙壁和地面进行检查，确保其平整。
如果有不平整的地方，需要进行处理，以确保木门窗能够安装的平整。
2.水平度不准确：木门窗的水平度是非常重要的，如果安装不准确会导致门窗关闭不紧密、开启时不稳定等问题。
在安装过程中，应使用水平仪来检测门窗的水平度，并进行调整，确保门窗的水平度准确。
3.缝隙不均匀：木门窗的安装中，如果安装不正确，会导致门窗和墙壁之间的缝隙不均匀。
缝隙过大会导致气密性能和隔音性能下降，缝隙过小会导致开启困难。
因此，在安装过程中应仔细测量门窗和墙壁之间的尺寸，确保安装的缝隙均匀。
4.使用不当的胶水：胶水在木门窗的安装中起到了很重要的作用，它能够提高门窗的稳定性和密封性。
然而，一些低质量的胶水容易出现开裂、脱落等问题，从而影响门窗的使用寿命和外观。
为了避免这个问题，应选择质量好的胶水，并正确使用胶水进行安装。
5.锁具安装不牢固：门窗的锁具是保证居室安全的重要部分。
如果锁具安装不牢固，就容易出现松动、易开等问题，影响居室的安全性。
在安装过程中，应使用适当的工具和正确的方法安装锁具，确保其牢固性和稳定性。
为了避免以上问题的发生，还可以采取以下预防措施：1.选择合适的木门窗品牌和型号，尽量选择质量好的产品，以确保安装后的质量。
2.选择专业的安装团队进行安装，他们有丰富的经验和专业知识，能够保证安装质量。
3.安装前进行必要的检查和测量，确保安装的地面、墙壁等平整度，并根据实际情况进行调整。
4.使用质量可靠的胶水和辅助材料，确保安装的稳固性和密封性。
5.对于锁具的安装，应选择质量可靠的锁具，并按照生产厂家的指导进行安装。
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木门窗安装的质量通病及预防措施
[日期：2014-03-21] 来源：建筑工程质量安全网作者：建筑工程质量安全网阅读：8次[字体：大中小]
内容提要：因此结构与门窗框之间的空隙较大，施工时一根立梃上要用十几棵5~6英寸的大钉子与木砖结合，如处理不好，就会出现大钉眼。
木门窗安装的质量通病及预防措施
门窗框表面粗糙
原因分析：
（1）门窗框加工粗糙，表面刨得不平，不光，成品进场后遭
到日晒雨淋，纹理收缩后出现不平，安装时又未修整。
（2）门窗框安装后，在施工过程中未采取保护措施，遭磕碰
使立梃缺角、劈裂。
（3）钉眼大，一般出现在高级工程的硬木门窗框，由于此类
门窗框的梃料较大，通常还设有筒子板、门窗套等，因此结构与
门窗框之间的空隙较大，施工时一根立梃上要用十几棵5~6英寸的大钉子与木砖结合，如处理不好，就会出现大钉眼。
预防措施：
门窗框表面有戗槎、毛刺、变黑等疵病，应先修刨处理好在
安装。
凡有筒子板、门窗套的门窗框、结构留洞时余粮应适当，不
得任意放大。
固定门窗框的明钉钉帽要砸扁，砸扁后的宽度不大于钉子直
径，并顺木纹送入立梃入约2，送钉帽的铳子要有尖。
门窗框安装后，在立梃离地500~800处要钉镶护口，高级工程必须做铁皮护口，一般工程用铁皮护口或钉木条保护，待油漆时拆除。
门窗框翘曲原因分析：
框的两根立梃不在同一垂直平面内。
其中一根立梃不垂直；
或两根立梃向相反的两个方向倾斜。
预防措施：
安装进要注意垂直度吊线，按操作规程安装。
安装完毕要自
检复查。
门窗框安装完后，可先将立梃的下角清扫干净，用水泥砂浆
将立梃下脚捂牢，以加强门窗框的稳定性。
但砂浆厚度，不能超
过抹面层。
注意成品保护，避免门窗框被车撞、物碰而位移。
按照不同偏差，分别不同方法进行治理：
偏差在2以内的，安扇时可以用调整合页在立梃上的横向位置来解决。
即允许装合页的一边，扇与框可以略有不平，而保证另一边扇与框的平整。
偏差在4以内的，除了调整合页在立梃上在横向位置，还可将立梃上的梗铲掉一些，使扇与框接触严实，表面平整。
偏差小于4的，把不垂直的立梃上面的钉子锯断或拔出，重新调整立梃的位置，使其垂直。
门窗框不方正
原因分析：
门窗框在安装过程中，卡方不准或根本没有卡方，框的两个对角线不一样长，造成框不方正。
门窗框的上、下宽度不一致，安装时框的一根立梃垂直，并与冒头保持方正。
而另一根（装合页的一边）却不垂直，与冒头不成90°角。
预防措施：
安装前检查门窗框的每个角的榫眼结合是否牢固。
如果松动
或脱开，应用榫子将其加固后再进行安装。
检查门窗框两根立梃上的锯口线的尺寸是否一致。
如不一致，要重新划线。
框的立梃垂吊好后要卡方，两个对角线的长度相等时再加钉
固定。
框固定好后，再进行一次复查，看是否有出入，并注意将框
的下角用垫木垫实。
采取措施，对成品进行保护。
当偏差小于3上四，可用调整扇的立梃和冒头上的修刨量来
解决。
当偏差大于3时，要调整门窗框至合格后，再安扇。
4、门窗框弯曲
原因分析：
材质不佳。
保管不妥，经受风吹日晒雨淋，框受温度和湿度的影响发生
变形。
安装不认真，垂直度垂吊不严格。
固定件松动或框与固定件之间没垫实。
框受车撞物碰而产生变形，未及时修复。
预防措施：
（1）对进场的门窗要按规格码放整齐，底层要垫平、垫实，
并应距离地面一定距离，以便通风、防潮，防止门窗框在存放期
因底层不平或潮湿而引起变形。
（2）现场堆放门窗框要苫盖,避免框受风吹日晒雨淋而引起变形。
（3）对已变形的门窗框，修理合格后再安装。
（4）保证安装质量，框的每根立梃的正侧面都要认真进行垂吊，并用靠尺与立梃靠严。
如为墙体同一方向不严实，可调整垫
木的厚度；如为垂直墙体方向不严，先将立梃上下固定好，再把
立梃不直的地方用力使其顺直后再加钉固定。
（5）注意成品保护，严禁碰撞。
（6）经靠尺目测，轻微弯曲时，把原钉子拔出，按上述4安装要求将立梃调直。
变形过大无法调直时，将原框卸下，换新框
重新安装。
5、门窗扇翘曲
原因分析：门窗扇发生变形，其四个角不能维持在同一平面
内，即产生通常讲的“皮楞”。
预防措施：
凡进场的门窗扇，要分规格码放整齐，底层要垫平垫实，并
距地面一定距离，以利通风，防止门窗扇在存放期间因底层不平或受潮等引起变形翘曲。
安装门窗扇前进行检查，翘曲超过3的安装时采取以下措施：调整合页在框立梃上的横向位置，以保持装锁的一边扇与框靠
实；把框上与扇首先靠在一起的那个部位的梗铲掉一些，使扇和框全部靠实；另外，还可借助门窗锁和插锁将门窗扇的翘曲校正
过来。
6、门窗开关不灵、自行开关
原因分析：
（1）门窗扇上下两副合页的轴不在一个垂直线上，致使门窗
扇开关费力。
（2）安合页的一边门窗框立梃不垂直，往开启方向倾斜，扇
就自行打开；往关闭方向倾斜，扇就自行关闭。
（3）合页进框（横向）较多，扇和梗发生碰撞，门窗扇关时
被横回来；有时螺毕帽大，不能全部拧进螺丝窝内，或倾斜在螺
丝窝内也易发生此种现象。
预防措施：
验扇前应检查框的立梃是否垂直。
如有偏差，待修整后再安
装。
安装合页，应保证合页的进出，深浅一致；上、下合页轴保
持在一个垂直线上。
选用五金要配套，螺丝帽要平卧到螺丝窝内。
针对出现问题，用相应措施修理。
7、门窗扇锁木位置颠倒
原因分析：纤维板门窗扇在生产时只一边备有锁木。
安装是
未仔细检查，造成锁木位置
倒置。
预防措施：
安装前，首先要确定锁木位置。
方法是在靠近两根立梃的部
位，用锤子轻轻敲击面板听声，声实，即里锁木位置，立即做上
标记，然后再修刨安装。
将装错的门窗扇摘下，拆除合页，补平合页槽，在扇的另一
边重新剔合页槽进行安装。
亦可在上锁位置将面板剔掉。
在扇的两根龙骨之间加一厚度与龙骨相同的木板，并与龙骨连接牢固，
再封一块面板，但接搓要严密。
11.23墙纸裱糊质量通病及预防措施
裱糊不垂直
原因分析：
裱糊墙纸前未吊线，第一张贴得不垂直，依次继续裱糊多张后，偏离更厉害。
墙纸本身的花饰与纸边不平行，未经处理就进行裱贴。
基层表面阴阳角抹平灰垂直偏差较大，影响墙纸裱糊的接缝
和花饰的垂直。
搭接裱糊的花饰墙纸，对花不准确，重叠对裁后，花饰与纸
边不平行。
预防措施：
墙纸裱糊前，应先在贴纸的墙面上吊一条垂直线，并弹上粉线，裱糊的第一张墙纸纸边必须紧靠此线边缘，检查垂直无偏差后方可裱糊第二张墙纸。
采用接缝法裱糊墙纸时，应先检查墙纸的花饰与纸边是否平行，如不平行，应将斜移的多余纸边裁割平整，然后才裱糊。
采用搭接法裱糊第二张墙纸时，对一般无花饰的墙纸，拼缝
处只须重叠2~3；对花准确后，在拉缝处用钢直尺将重叠处压实，由上而下一刀裁割到底，将切断的余纸撕掉，然后将拼缝敷平压实。
裱糊墙纸的基层裱糊前应先作检查，阴阳角必须垂直、平整、
无凹凸。
对不符合要求之处，必须修整后才能施工。
裱糊墙纸的每一墙面都必须弹出垂直线越细越好，防止贴斜。
最好裱糊2~3张墙纸后，就用线锤在接缝处检查垂直度，及时纠正偏差。
对于裱糊不垂直的墙纸应撕掉，把基层处理平整后，再重新
裱糊墙纸。
离缝或亏纸原因分析：
裁纸未按照量好的尺寸、裁割尺寸偏小，裱糊后不是上亏纸，
便是下亏纸。
搭缝裱糊墙纸裁割时，接缝处不是一刀裁割到底，而是变换
多次刀刃的方向或钢直尺偏移，使墙纸忽胀忽亏，裱糊后亏损部分就造成离缝。
裱糊的第二张墙纸与第一张墙纸拼缝是4，未连接准确就压实，或因赶压底层胶液推力过大而使墙纸伸张，在干燥过程中产生回缩，造成季、离缝或亏纸。
预防措施：
下刀裁割墙纸前复核裱糊墙面实际尺寸，尺压紧纸边后刀刃
紧贴尺边，一气呵成，手劲均匀，不得中间停顿或变换持刀角度。
尤其裁割已裱糊在墙上的墙纸，更不能用力太猛或刀刃变换手
势，影响裁割质量。
墙纸裁割一般以上口为准，上、下口可比实际尺寸略长2~3；花饰墙纸应将上口的花饰全部统一成一种形状，墙纸裱糊后，在上口线和踢脚线上口压尺，分别裁割掉多余的墙纸。
裱糊的每张一墙纸都必须与前一张靠紧，争取无缝隙，在赶
压胶液时，由拉缝处横向往外赶压胶液和气泡，不准斜向来回赶压或由两侧向中间推挤，应使墙纸对好缝后不再移动，如果出现位移要及时赶架原来位置。
对于离缝或亏纸轻微的墙纸表面，可用同墙纸颜色相同的乳
胶漆点描在缝隙内，漆膜干燥后可以掩盖。
对于较严重的部位，
可用相同的墙纸补贴或撕掉重贴。