单侧支模现场施工方法
单侧模板支撑方案
单侧模板支撑方案引言在建筑设计和施工过程中，模板支撑是一个重要的环节。
它不仅影响着建筑物的施工进度和质量，还直接关系到施工人员的安全。
单侧模板支撑方案是一种常见的模板支撑方式，本文将介绍单侧模板支撑方案的原理、施工步骤以及注意事项。
原理单侧模板支撑方案是通过搭建一侧的支撑结构来支撑模板板面的施工。
它主要由立柱、水平梁、斜撑和支撑墩等组成。
立柱起到了支撑模板的作用，水平梁则通过与立柱连接来保持整个支撑结构的稳定性。
斜撑的作用是将支撑结构固定在地面或其他支撑墩上，以防止它的倾斜或移动。
施工步骤以下是单侧模板支撑方案的一般施工步骤：1.准备工作：在进行单侧模板支撑之前，需要进行一些准备工作。
首先，确定支撑结构的位置和尺寸。
其次，根据设计要求选择和准备所需的立柱、水平梁、斜撑和支撑墩等材料。
2.搭建支撑结构：根据设计要求和现场条件，先安装立柱，然后将水平梁与立柱连接。
确保立柱垂直且水平梁水平。
接下来，安装斜撑并将其固定在地面或支撑墩上。
最后，对整个支撑结构进行检查和调整，确保其牢固和稳定。
3.安装模板板面：在支撑结构搭建完成后，可按照设计要求安装模板板面。
注意确保模板板面与支撑结构的连接牢固并且平整。
4.调整和固定：在模板板面安装完毕后，需要进行调整和固定，以确保其水平和垂直度。
调整可以通过调整支撑结构的各个部分来完成，固定则可以通过连接件或支撑墩等进行。
调整和固定完成后，进行最后的检查，确保所有部分的连接牢固和支撑结构的稳定。
注意事项在进行单侧模板支撑时，需要注意以下事项：1.结构设计：支撑结构的设计应符合建筑安全和施工要求。
需要根据具体情况和设计要求确定支撑结构的尺寸和材料。
设计时应考虑支撑结构的承载能力和稳定性。
2.材料选择：选择合适的材料是确保单侧模板支撑安全和稳定的关键。
必须选择具有足够强度和刚度的材料，并确保其质量合格。
对于使用的木材或钢材等材料，应检查其表面质量和裂缝情况。
3.安全施工：在进行单侧模板支撑施工时，务必保证施工人员的安全。
深基坑地下外挡墙单侧支模施工工法
深基坑地下外挡墙单侧支模施工工法深基坑地下外挡墙单侧支模施工工法一、前言深基坑工程在城市建设中起着至关重要的作用，其中地下外挡墙的施工是深基坑工程的重要环节之一。
深基坑地下外挡墙单侧支模施工工法是一种在施工过程中仅在一侧设置支撑模板进行施工的新型工法。
本文将对这一工法进行详细解读。
二、工法特点该工法的最大特点是采用单侧支模，即仅在基坑的一侧设置支撑模板，减少了施工过程对路面和周边建筑的影响。
另外，该工法还具有施工周期短、施工成本低、质量可控等特点。
三、适应范围该工法适用于土层稳定、基坑边界整齐、地下水位低的情况下的地下外挡墙施工。
四、工艺原理在施工工法与实际工程之间，该工法的实际应用主要包括以下几个方面的技术措施：1. 地下外挡墙设计：根据不同的情况设置合理的墙体支撑结构，并保证墙体的稳定性。
2. 单侧支模：在基坑的一侧设置支撑模板，通过支撑模板将地下外挡墙施工中所需的混凝土浆体和钢筋进行浇筑和固定。
3. 施工监测：在施工过程中对地下外挡墙的变形和应力进行监测，确保墙体的稳定和安全。
五、施工工艺1. 基坑准备：清理基坑，安装基坑支护结构，将支撑模板的位置和尺寸安排好。
2. 混凝土浆体浇筑：根据设计要求，将混凝土浆体按照一定的浇筑顺序倒入基坑中，并通过支撑模板进行固定。
3. 钢筋安装：根据设计要求，将钢筋在基坑中的指定位置进行安装，确保钢筋的连接和固定。
4. 环境保护：施工过程中做好环境保护工作，以防止浆体和钢筋对地下水和周边建筑物的污染。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织施工人员的工作，安排好各个岗位的职责和工作内容，确保施工进度和质量。
七、机具设备为了实施深基坑地下外挡墙单侧支模施工工法，需要准备的机具设备主要包括：支撑模板、起重机、混凝土搅拌机、钢筋切割机、混凝土泵等。
八、质量控制为了保证施工过程中的质量达到设计要求，需要采取以下措施进行质量控制：测量和监测工程的变形和应力、保证混凝土浆体的配比准确性和浇筑质量、检查和测试钢筋连接和固定的牢固性等。
单侧支模现场施工方法
单侧支模现场施工方法单侧支模是指在施工过程中，只有一侧是支模的情况。
一般情况下，支模通常是双向的，即两侧都有支撑，这样可以保证模板的稳定性。
然而，有时候由于一些特殊情况，只能选择单侧支模。
单侧支模的施工方法相对来说要更加复杂，需要特别注意工作安全和结构稳定性。
接下来，我们将详细介绍单侧支模的现场施工方法。
一、准备工作1.首先，要进行现场勘察，了解工程的具体情况，确保施工安全。
2.材料准备：要准备好适用的模板材料，并根据具体需求进行定制和加工。
同时，还要准备好钢筋和混凝土等。
二、墙模施工1.首先，根据设计要求布置模板支撑点，确定支模的位置和间距。
2.安装模板支撑脚手架，保证其稳固性。
3.将模板支撑脚手架与地面固定，确保不会发生倾斜或倒塌等安全事故。
4.安装模板，将模板固定在支模脚手架上。
在固定模板的同时，还要注意模板的垂直度和水平度。
5.模板支撑桁架一般为钢管支撑，需要根据具体情况选择适当的尺寸和数量。
6.调整和固定模板支撑杆，确保模板的水平度和垂直度。
7.进行二次调整，确保模板的稳定性和牢固性。
8.进行拆模处理，在混凝土固化后，先拆掉部分模板，然后进行喷涂防水剂处理。
三、柱和梁模施工1.首先，根据设计要求确定柱和梁的尺寸和位置，并进行必要的标志。
2.安装支模脚手架，将其与地面固定，确保稳定性。
3.安装柱和梁的模板，固定模板到支模脚手架上。
4.调整和固定模板支撑杆，确保模板的水平度和垂直度。
5.进行二次调整，确保模板的稳定性和牢固性。
6.在混凝土硬化后，进行拆模处理，拆卸模板。
7.对柱和梁进行防水和防腐处理，保证其在使用过程中的稳定性和耐久性。
四、梯形梁模施工1.首先，根据设计要求确定梯形梁的尺寸和位置，并进行必要的标志。
2.安装支模脚手架，将其与地面固定，确保稳定性。
3.安装梯形梁的模板，固定模板到支模脚手架上。
4.调整和固定模板支撑杆，确保模板的水平度和垂直度。
5.进行二次调整，确保模板的稳定性和牢固性。
地下室外墙定型模板单侧支模施工工法(2)
地下室外墙定型模板单侧支模施工工法一、前言地下室外墙定型模板单侧支模施工工法是一种在地下室外墙施工中常用的支模工法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点地下室外墙定型模板单侧支模施工工法的主要特点是施工简单、效率高，并且可以适应各种地下室外墙结构形式。
该工法采用单侧支撑的方式进行施工，减少了模板的使用量和施工难度，提高了施工效率。
同时，该工法适用于各种墙体结构形式，包括直立墙、横墙和斜墙等。
三、适应范围地下室外墙定型模板单侧支模施工工法适用于各种地下室外墙结构的施工，包括建筑、交通、水利、地铁等领域。
该工法可以适应各种壁体结构形式，包括钢筋混凝土、预制混凝土和砌体等。
四、工艺原理地下室外墙定型模板单侧支模施工工法的原理是利用定型模板和单侧支撑的组合来实现墙体的施工。
具体实施时，首先安装模板和支撑体系，然后进行混凝土浇筑，最后拆除支撑体系和模板。
这一工艺原理的主要目的是保证施工过程中墙体的稳定性和质量要求。
五、施工工艺地下室外墙定型模板单侧支模施工工法的施工过程分为以下几个阶段：准备工作、模板安装、支撑体系搭设、混凝土浇筑、养护、拆模等。
在每个阶段，都需要按照相应的工艺要求进行操作，确保施工质量和安全。
六、劳动组织地下室外墙定型模板单侧支模施工工法的劳动组织包括工人、工程师和监理人员等。
工人负责具体的施工任务，工程师和监理人员负责指导和监督施工过程。
为了保证劳动组织的协同和效率，需要进行合理的工作分配和人员培训。
七、机具设备地下室外墙定型模板单侧支模施工工法所需的机具设备包括模板、支撑体系、混凝土搅拌站、泵车等。
这些机具设备的特点、性能和使用方法需要根据具体的施工要求进行选择和配置。
同时，为了保证施工安全和质量，需要进行定期的检修和维护。
八、质量控制地下室外墙定型模板单侧支模施工工法的质量控制主要包括模板的安装质量、混凝土的浇筑质量和拆模的质量等。
单侧支模安全专项施工方案
单侧支模安全专项施工方案一、方案简述单侧支模是指仅在一侧设置临时支撑的模板，适用于较矮小的建筑物或短期施工的情况。
单侧支模施工需要严格把控安全风险，确保工人安全。
二、施工前准备1.撤离周围人员：在施工区域设置明显的禁止入内标志，防止他人靠近施工现场。
2.严格训练：所有参与施工的工人必须经过严格的培训，熟悉单侧支模的操作规程和安全事项。
3.质量检查：对需要支撑的结构进行质量检查，确保其承受能力满足要求。
4.确定施工方案：根据具体情况确定合理的单侧支模施工方案，包括支撑点位置、支撑材料等。
三、施工过程管理1.支撑点设置：根据结构要求和施工需要，在支模区域合理设置支撑点，保证支撑的均匀和稳定。
2.模板安装：在支撑点位置安装好钢梁和钢柱，搭设好模板，并进行固定，确保不会移动或倾斜。
3.模板加固：为了增加模板的稳定性，可在模板上加装加固材料，如加固筋等。
4.施工过程监控：设置专人负责监控施工过程中的安全情况，如支模是否倾斜、模板是否安装牢固等。
5.定期检查：定期检查支模设施的使用情况和安全状况，如有损坏或松动现象及时修复或更换。
四、安全措施1.安全警示标志：在施工区域周围设置醒目的安全警示标志，提醒他人注意安全。
2.护栏设置：在支模区域的周围设置牢固的护栏，防止他人误入施工现场。
3.穿戴防护装备：所有参与施工的工人必须穿戴防护头盔、安全带等个人防护装备。
4.施工区域围护：对施工区域进行有效的围护和控制，防止施工设施外的人员靠近和干扰。
5.紧急疏散预案：制定紧急疏散预案并进行演练，确保在紧急情况下能够迅速、有序地疏散工人。
五、风险防控1.高风险区域：对于高风险区域，如支撑点周围、模板上方等，要设立安全警戒区域，禁止工人进入。
2.防风措施：在模板施工过程中，特别是在高风区域，采取防风措施，如设置风挡板、挂设安全网等。
3.防滑处理：在模板上设置防滑设施，如防滑垫、防滑纹槽等，减少工人的滑倒风险。
4.监控设备：可以安装施工现场监控设备，及时发现施工中的安全隐患并采取措施。
单侧支模方案
单侧支模方案1. 方案概述单侧支模方案是一种在建筑施工中常用的支模方案，它采用单侧支撑的方式来支撑和固定模板。
相比于传统的双侧支模方案，单侧支模方案具有以下优点：•施工更方便：单侧支模方案可以减少支模所需的材料和人力，并且可以在施工过程中随时拆卸和调整支模。
•节省成本：单侧支模方案可以减少模板和支模材料的使用量，从而降低施工成本。
•提高工作效率：单侧支模方案可以减少搭设支模的时间，提高施工效率。
2. 方案步骤单侧支模方案的施工步骤如下：2.1. 选择支模材料在使用单侧支模方案之前，首先需要选择合适的支模材料。
常见的支模材料包括木板、脚手架和钢模等。
根据具体的施工需求和工程要求，选择合适的支模材料。
2.2. 确定支模位置根据建筑的结构图纸和设计要求，确定单侧支模的具体位置。
同时需要考虑到施工进度和安全性，确保支模的布置符合建筑施工的要求。
2.3. 设计支模方案根据支模位置和施工要求，设计单侧支模方案。
该方案应该包括支模的搭设方法、固定方式以及需要使用的支模材料和工具等。
2.4. 搭设支模按照设计的支模方案，开始搭设支模。
首先搭设支模的主要结构，例如梁、柱等。
然后根据需要，搭设辅助支模结构，例如楼板和墙面等。
确保支模结构稳固可靠，并符合设计要求。
2.5. 固定支模在搭设好支模之后，需要对支模进行固定，以确保其稳定性。
常用的支模固定方式包括使用钢筋、螺丝和支撑物等。
根据具体的支模结构和工程要求，选择合适的固定方式。
2.6. 完成支模调整在施工过程中，可能需要对支模进行调整。
例如根据实际情况对支模进行加固或调整位置。
确保支模的稳定性和符合施工要求。
3. 方案注意事项在使用单侧支模方案时，需要注意以下事项：•施工安全：施工人员需要佩戴安全帽和防滑鞋，并且应当遵守相关的施工安全规定。
•支模质量：支模材料应当符合相关的质量标准，并经过检测合格。
•施工监理：施工过程中应当有专业的施工监理人员进行监督和指导，确保施工质量和进度。
地下室外墙单侧支模施工方案doc.完整版
地下室外墙单侧支模施工方案doc.完整版地下室外墙单侧支模施工方案一、工程概述本工程为地下室外墙单侧支模施工方案，主要包括支模构件的安装、固定、脱模等工作。
二、材料准备1. 支模构件：采用钢模板、钢托板等，数量根据实际需要确定。
2. 螺栓：用于连接支模构件，数量根据实际需要确定。
3. 锚杆：用于固定支模构件，数量根据实际需要确定。
4. 橡胶垫片：用于减震，数量根据实际需要确定。
5. 其他：需要根据实际情况准备相应的工具和辅助材料。
三、施工步骤1. 安装支模构件根据设计要求和施工图纸，确定支模构件的位置和布置方式，将支模构件依次安装在地下室外墙的需要支模的位置上。
2. 连接支模构件通过螺栓将支模构件连接起来，确保支模构件的牢固性和稳定性。
3. 固定支模构件在支模构件连接点和地下室外墙之间，使用锚杆进行固定，确保支模构件与地下室外墙的连接牢固可靠。
4. 调整支模构件根据实际情况，对支模构件进行调整，确保其与地下室外墙的贴合度和垂直度。
5. 安装橡胶垫片在支模构件和地下室外墙之间，安装橡胶垫片，以减少震动和噪音。
6. 完成支模施工经过以上步骤，地下室外墙单侧支模施工工作完成。
四、脱模在地下室外墙单侧支模施工完成后，根据混凝土的强度要求，确定脱模时间，进行脱模工作。
五、安全注意事项1. 施工过程中，工人应穿戴好安全防护装备，严格遵守施工现场的安全规定。
2. 在进行支模构件连接和固定时，应确保每个连接点都牢固可靠，以防意外事故发生。
3. 在进行支模构件调整和脱模时，应注意操作规范，避免损坏支模构件和地下室外墙。
4. 如遇恶劣天气或其他不可抗因素，应采取相应的措施，确保施工安全。
附件：地下室外墙支模施工图纸、施工现场照片法律名词及注释：1. 支模：也称为脚手架模板，用于支撑混凝土结构的施工过程中的模板。
2. 脱模：指混凝土达到一定强度后，将模板拆除的过程。
单侧模板
方案对比
方案对比
第一种，适用于施工面狭窄的，有一侧可以对撑墙体，缺点是浪费人工，节省施工机械费 第二种，贝雷片连接抵抗侧压力的方案是把侧压力直接用粘结力抵抗，上浮力压力或者锚固力抵抗。 第三种，单侧支架的方案，此种方案结合了贝雷片优点克服了满堂红缺，。可一次性浇筑，保证了施工的连 续性和整体性和外观质量。可适用所有单侧墙体。 第四种，应用与浇筑2m以下墙体，浇筑超过1m加固不牢会涨模 第五种，一般把钢桁架设计成组装使用 第三种施工方案详解： 1单侧模板三角支架设计 高大模板工程：水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/m2，或 集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统。 单面支模更加增加了施工的难度和危险性。 设计最大浇筑高度一般8m。
单侧模板
浇筑混凝土时一侧支模的施工方法
01 设计原则
03 方案对比
目录
02 施工方案 04 举例Fra bibliotek基本信息
单侧模板也叫单面模板、单侧墙体模板、单侧墙体支模、单面模板墙体支模，是指浇筑混凝土时一侧支模的 施工方法。
设计原则
设计原则
模板设计的主要原则：实用性、安全性、经济性
施工方案
施工方案
国内单侧模板的施工方案多种。 第一种，满堂红脚手架对撑施工方案 第二，贝雷片锚固施工方案 第三，单侧支架施工方案 第四，钢管斜撑施工方案 第五，组合三角钢桁架施工方案 施工常选用的三种施工方案 第一，满堂红脚手架对撑施工方案 第二，贝雷片锚固施工方案 第三，单侧支架施工方案
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举例
举例
例1 混凝土浇筑高度为7.7m 1支架设计时为了满足实用性，满足不同的浇筑高度可分为多节用螺栓连接成整体三角支架。 支架分为4节，分别为梯形支架、三角支架、加高节。 2埋件系统固定支架使用。采取的方式多种，本方案采用地脚螺栓固定。 一、侧压力计算 混凝土作用于模板的侧压力，根据测定，随混凝土的浇筑高度而增加，当浇筑高度达到某一临界时，侧压力 就不再增加，此时的侧压力即位新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压 头。通过理论和实践，可按下列二式计算，并取其最小值： 式中F------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2） γc------混凝土的重力密度（kN/m3）取25kN/m3 t0------新浇混凝土的初凝时间（h）,可按实测确定。
地下室外墙单侧支模施工方法
地下室外墙单侧支模施工方法一、地下室墙体模板基础墙体采用竹-木结构拼装模板，采用12mm竹胶板，40*85mm 间距200mm木方与100*100mm间距600mm木方间隔作竖向内背楞，四根φ48钢管作横竖向外背楞。
墙模板一次支设到顶，支撑体系为满堂红钢管脚手架，为防止破坏防水卷材，外墙顶撑钢筋，双F型卡端部加焊钢板，模板拼缝处均加海棉条，防止跑浆。
地下三层人防内墙为临空墙时，穿墙螺栓亦在中部加焊密闭钢板。
外墙模板内支撑双F型卡地下室内外墙及窗全部采用竹胶板木模。
模板接缝处采用子母口连接模板。
施工步骤：1.在地下室外墙内侧予埋φ22钢筋作为地锚，根据支撑高度，按照45。
角设置，间距1000 mm。
在导墙模板安装完成后，在距离上口150mm处在模板上打φ14洞，预埋φ14螺栓丝杆，间距600mm,作为外墙模板支设时的加固点，防止模板上浮。
在外墙模板配制、安装时，按照600mm间距在模板下口打φ14洞，将模板固定到提前预埋的螺栓上，用“3”型卡将模板与钢管固定。
2.地下室外墙木制大模板，竖向用100*100 mm木方，间距为600 mm 与50*100 mm木方，间距为200 mm，间隔配合作为竖肋；横肋为两根φ48钢管，底部第一排距导墙面250mm，下部三排500mm，上部两排600mm,水平间距600mm。
并在100mm*100 mm木方上安装加工好的螺栓与作为横肋的双根直径φ48架子管锁定。
拉结螺栓的竖向间距同作为横肋的钢管。
墙体模板沿高度方向设三道斜撑，一道拉接。
内侧顶在周围内墙或框架柱上，距离较大的部位在底板施工时加设地锚。
每面墙的模板支设加固后必须用线锥调垂直。
见下图3、扶壁柱处模板安装：根据工程特点，扶壁柱尺寸500mm*500mm，外突出部分尺寸地下三层为150mm,地下二层、地下一层为200mm一致，综合考虑，做到模板周转使用。
扶壁柱引、阳角配制同一尺寸，见下图：在加固时竖向设置三道斜支撑，上下间距为1200mm，800mm，600mm；并有水平支撑顶固与阴角100mm*100mm木方上扶壁柱模板组拼图4、转角圆弧模板安装：根据混凝土的浇筑高度3600mm、墙体厚度350mm、以往的成熟的施工经验，在建筑物转角圆弧处，采用竹胶板做面板，50mm*100mm 木方做竖肋，间距200mm；Φ25钢筋做横肋，间距400mm，配置整体模板，再按照600mm间距用钢管做竖向肋，加工弧形钢管做600mm 横肋，增强其整体性,并与满堂红脚手架做水平、斜支撑加固，模板底部加钢筋拉接一道。
地下工程外墙定型模板单侧支模施工工法(2)
地下工程外墙定型模板单侧支模施工工法地下工程外墙定型模板单侧支模施工工法一、前言地下工程施工中，外墙定型模板单侧支模施工工法是一种经济、高效的施工方法。
该工法在保证工程质量的同时，提高了施工效率，减少了施工成本，受到了广大施工单位的认可和推崇。
二、工法特点1. 采用定型模板，模板可重复使用，减少了材料消耗和成本。
2. 工法简单，操作容易，适应性广，可用于各种类型的地下工程外墙施工。
3. 采用单侧支模施工，可以减少支撑点数量，提高施工效率。
4. 施工过程中模板和支撑点的布置合理，能够确保施工过程的稳定和安全。
三、适应范围该工法适用于各类地下工程外墙施工，包括地下车库、地下商场、地下隧道等等。
四、工艺原理地下工程外墙定型模板单侧支模施工工法的实际工程和施工工艺有着密不可分的联系。
具体采取的技术措施包括：1. 根据设计要求，确定定型模板的尺寸和布置方式。
2. 在施工过程中，将模板固定在墙体上，采取单侧支模的方式进行施工，确保模板的稳定性和可靠性。
3. 根据墙体结构，在墙体上设置支撑点，以提供支撑力。
4. 在模板安装完毕后，进行混凝土浇筑，形成墙体结构。
五、施工工艺1. 墙体准备：清理墙体表面，并检查墙体的平整度和垂直度，确保施工的准确性和稳定性。
2. 模板安装：根据设计要求，将定型模板安装在墙体上，采取钢钉或其他固定方法将模板固定。
3. 设置支撑点：根据墙体结构，在模板上方设置支撑点，提供支撑力。
4. 混凝土浇筑：在模板安装完毕后，进行混凝土浇筑，形成墙体结构。
5. 模板拆除：混凝土达到规定强度后，拆除模板，并进行清理和修整。
六、劳动组织根据工程规模和施工进度，合理组织劳动力，确保施工工期和质量。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括定型模板、测量工具、固定工具（如钢钉、绳索等）以及混凝土浇筑设备等。
八、质量控制在施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范执行，对模板、支撑点和混凝土施工进行质量检查和控制。
xx项目单侧支模工程施工方案
工程单边支模安全施工方案目录一、工程概况11、工程概况12、防水工程概况13、单侧支模的围与原因：14、技术难点1二、编制依据2三、施工准备21、技术准备22、人员准备33、机具准备34、材料准备35、现场准备3四、施工工艺3五、施工方法41、围护桩上砂卵石剔除42、植筋43、围护桩找平层墙体模板加固64、防水施工：85、单边支模11六、质量保证措施13七、安全文明施工措施15八、应急预案151、应急组织机构与职责152、危险源识别分析163、应急演练184、安全事故应急流程185、安全事故应急处置196、安全事故应急救援与定点医院20九、附件：21工程单边支模安全专项施工方案一、项目概况1.项目概况1.1.xx项目位于武侯区簇桥街道贾桥村6、7、10组，总用地面积48000㎡。
1.2.本项目由多条1-4层商业街、4栋14层公寓和地下室组成，其中A地块为地下二层，C地块为地下一层，地下室高度为 4.2m。
本项目总建筑面积为199,413.08 m2，其中地上建筑面积为129,614.01 m2，地下建筑面积为69,529.07 m2。
2.防水工程概述2.1、地下室侧墙防水做法1)P8防水钢筋混凝土侧墙；2)湿铺法1.5mm+1.5mm厚双面自粘聚合物防水卷材I型；3)20厚1: 2水泥砂浆保护层3、单边支模周长及原因:根据业主提供的C区支护桩坐标图和现场实测，C区支护桩距离A区D2-1/X~D2-X/D1-17 ~D2-2轴线地下室外墙较近，不能满足A区地下室外墙的施工作业由于C区支护桩与A区地下室外墙的间距较近，导致A区地下室外墙无施工作业面，增加了A区D2-1/X~D2-X/D1-17 ~D2-2轴线地下室外墙模板支撑及防水施工的难度。
为保证A区该段地下室外墙及防水施工，D2-1/X~D2-X/D1-17 ~D2轴线地下室外墙将采用单边支模施工方法4.技术困难1.由于围护桩的偏差和桩间喷射混凝土不均匀，无法准确计算混凝土用量，现场找平层C15混凝土用量应在与业主结算时根据实际用量确定。
单侧支模安全专项施工方案
五、单侧支模施工1、施工原理单侧支架是用槽钢和连接件制作的一个三角形支架，它通过三角形的直角平面抵制模板。
当混凝土接触到模板面板时，侧压力也作用于模板。
模板受到向后推力。
而三角形架体平面在压制着模板，因架体下端直角部位有埋件系统固定使架体不能后移。
随着混凝土高度增加，模板受力上移，因模板已固定不能后移，就会产生一个向后的侧压力，传递于三角形架体的支撑，受力于地面。
因此得出结论，主要受力点为埋入底板混凝土的45°角的埋件系统。
混凝土的侧压力及模板的向上力均由埋件系统抵消。
2、施工部署2.1 T1塔楼、T2塔楼及T1塔楼、T2塔楼之间的东南角裙房，轴线范围为1/22-45交A-B轴和A-1/S轴交44-45轴。
B施工段C施工段A施工段D施工段此次地下室外墙施工范围示意图地下室外墙均为WQ1，B5-B4层外墙厚度为1200mm,B3-B2层外墙厚度为1000mm，B1层外墙厚度为800mm。
地下室外墙上共计4根构造柱，QGZ1和QGZ4各2根。
QGZ1为矩形柱，B5-B4层截面尺寸为1200X1200mm,B3-B2层截面尺寸为1000X1000mm，B1层截面尺寸为800X800mm；QGZ4为异型柱，B5-B4层截面尺寸为1200X1200mm,B3-B2层截面尺寸为1000X1000mm，B1层截面尺寸为800X800mm。
该区域地下室外墙施工分为3个区域：T1塔楼、T2塔楼和裙房。
根据后浇带分为4个施工段，分别为A、B、C、D五个施工段，A、B两个施工段基本保持同步施工，C、D两个施工段基本保持同时施工。
A、D施工段内地下室外墙共6层，层高如下所示：层号结构标高层高B5 -32.900 4.500B4 -28.400 5.575B3 -22.825 4.100B3M -18.725 4.075B2 -14.650 7.025B1 -7.625 7.550B、C段地下室外墙共7层，层高如下所示：最高层高为7.55m，满足工具式模板最高浇筑高度，故每层墙体均一次性分层浇筑。
地下室外墙单边支模方案
地下室外墙单边支模方案地下室外墙单边支模方案一、方案概述地下室外墙单边支模方案旨在介绍地下室施工中的外墙单边支模施工方案，包括施工步骤、施工材料以及安全注意事项。
二、施工步骤1. 准备工作1.1 确定施工图纸，了解外墙单边支模的尺寸和形状要求。
1.2 确定施工现场的地质情况和环境要求，做好相应的安全防护措施。
1.3 检查模板和支撑材料的完整性和稳定性，并进行修复或更换。
2. 固定支撑材料2.1 根据设计要求和模板尺寸，选择适当的支撑材料。
2.2 在地面上布置支撑材料，确保支撑点之间的水平和垂直距离符合要求。
2.3 用钢筋模板支撑柱固定住支撑材料，确保支撑的稳定性和强度。
3. 安装模板3.1 预先测量和标记地下室外墙的尺寸和位置。
3.2 根据测量结果和标记，将模板安装在支撑材料上。
3.3 使用螺栓或其他固定工具固定模板，确保模板与支撑材料之间的连接牢固。
4. 进行混凝土浇筑4.1 在模板安装完成后，根据设计要求安装钢筋。
4.2 准备混凝土，并确保掺配比例合适。
4.3 进行混凝土浇筑，确保混凝土均匀分布并充分振实。
4.4 用振动器在混凝土浇筑完成后进行振动，确保混凝土密实。
5. 模板拆除5.1 等待混凝土硬化到一定程度后，可以进行模板的拆除。
5.2 在拆除模板之前，检查混凝土的强度是否满足要求。
5.3 拆除模板并清理施工现场，确保地下室外墙施工完成。
三、施工材料1. 模板材料：常见的模板材料包括钢模板、木模板和塑料模板等。
2. 支撑材料：常见的支撑材料包括支撑柱、木方和钢托等。
3. 钢筋：根据设计要求选择合适的钢筋类型和规格。
4. 混凝土：根据设计要求配制合适的混凝土。
四、安全注意事项1. 在施工过程中，严格遵守相关施工规范和安全操作规程。
2. 使用合格的施工材料，杜绝使用破损或劣质材料。
3. 定期检查和维护支撑材料，确保支撑稳定可靠。
4. 严格执行施工现场的安全措施，确保现场人员的安全。
5. 在混凝土浇筑过程中，避免发生混凝土坍塌和钢筋露出等安全问题。
单侧墙体侧模板施工方案
单侧墙体侧模板施工方案在建筑施工中，单侧墙体侧模板施工是一项重要的任务，它直接影响着建筑物的质量和外观。
本文将介绍单侧墙体侧模板施工的方案及步骤。
一、准备工作1.测量与定位：在进行单侧墙体侧模板施工之前，首先需要进行准确的测量与定位，确定墙体的位置和尺寸。
2.材料准备：准备好所需的模板板材、模板支撑、连接件、模板楔子等材料。
3.施工人员配备：确定参与施工的人员数量，并为他们提供必要的安全装备。
二、施工步骤1.架设模板支撑：根据设计要求和测量结果，在墙体侧面架设模板支撑，确保支撑的平整和垂直度。
2.安装模板板材：将模板板材固定在支撑上，采用连接件进行连接，并利用楔子进行调整，确保模板的稳固性和平整度。
3.验收与调整：完成模板安装后，进行验收并进行必要的调整，确保墙体表面平整度和垂直度符合要求。
4.浇筑混凝土：待模板安装完毕并验收合格后，可以进行混凝土浇筑作业，注意浇筑过程中的均匀性和密实性。
5.拆除模板：待混凝土充分凝固之后，可以拆除模板，注意避免损坏墙体表面，确保施工质量。
三、施工质量控制1.材料质量控制：对所用材料进行检查和验收，保证材料质量符合标准要求。
2.工艺流程控制：严格按照施工方案的步骤进行施工，确保施工过程规范、合理。
3.现场质量检查：施工过程中应定期进行现场质量检查，发现问题及时处理。
4.施工记录管理：对施工过程进行记录和备份，以备日后查验和总结经验。
四、安全注意事项1.佩戴安全帽、安全鞋：施工人员在工地上务必佩戴好安全帽和安全鞋。
2.遵守操作规程：严格遵守相关的操作规程和安全操作规范。
3.防止高处坠落：在搭设模板支撑和安装模板板材时，要注意防止高处坠落事故的发生。
4.使用合格设备：使用符合标准要求的设备和工具，确保施工安全。
五、总结单侧墙体侧模板施工是一项细致而重要的工作，只有严格按照方案和规范进行操作，才能保证施工质量和安全。
希望本文介绍的施工方案能对相关人员在实际施工中有所帮助。
深基坑外墙单侧支模施工工法(2)
深基坑外墙单侧支模施工工法一、前言深基坑外墙单侧支模施工工法是在大型基坑工程中应用的一种施工方法。
该工法通过采用单侧支撑技术和模板支护结构，以实现基坑外墙的施工，保证施工过程中的安全和稳定。
本文将介绍深基坑外墙单侧支模施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点深基坑外墙单侧支模施工工法具有以下特点：1. 施工效率高：该工法采用模板结构进行支护，可减少施工现场的人力和资源使用，提高施工效率。
2. 结构稳定：通过合理的支撑结构以及模板支护体系的设计，可以保证施工过程中的结构稳定性，减少地面变形和墙体沉降等问题。
3. 施工质量高：采用模板支护结构，可以保持混凝土浇筑时的均匀性和一致性，提高混凝土墙体的质量。
4. 施工安全：通过采用单侧支撑技术，可以减少施工过程中的风险和危险因素，确保施工人员的安全。
三、适应范围深基坑外墙单侧支模施工工法适用于需要支护较深的基坑外墙，具体包括高层建筑、地下室、地铁站等工程项目。
四、工艺原理深基坑外墙单侧支模施工工法的工艺原理是通过单侧支撑技术和模板支护结构来实现基坑外墙的施工。
施工过程中，首先进行基坑开挖和土方支撑，然后根据设计要求和施工现场情况，选择合适的单侧支撑结构，并进行支撑构架的搭设。
接下来，根据模板支护体系的设计标准，安装和调整模板，然后进行混凝土浇筑，最后拆除模板和支撑结构。
五、施工工艺1. 基坑开挖和土方支撑：根据设计要求，进行基坑的开挖，然后进行土方支撑，以保证基坑周边土体的稳定。
2. 单侧支撑结构搭设：根据施工现场情况和设计要求，选择合适的单侧支撑结构，并进行支撑构架的搭设，以支撑基坑外墙。
3. 模板支护结构安装：根据模板支护体系的设计标准，安装和调整模板，以保证混凝土浇筑时的均匀性和一致性。
4. 混凝土浇筑：根据设计要求和施工工艺，进行混凝土的配制、调试和浇筑，确保混凝土墙体的质量。
单侧支模施工方案
单侧支模施工方案随着城市建设的不断发展，单侧支模施工技术在建筑领域中得到了广泛应用。
单侧支模作为一种重要的施工方法，具有节约材料、提高工效、减少劳动强度等优点。
本文将从施工准备、施工步骤、安全措施等方面介绍单侧支模的施工方案。
施工准备在进行单侧支模施工前，首先需要进行认真的施工准备工作。
包括： 1. 制订详细的施工计划，合理安排各项工程任务； 2. 安排专业人员进行操作培训，确保施工人员具备必要的操作技能； 3. 准备好所需的施工设备和工具，保障施工的顺利进行； 4. 确保施工区域周围的环境安全，做好交通管制和警示标识。
施工步骤1. 测量布点在进行单侧支模施工时，首先需要进行测量和布点工作。
通过精确的测量，确定支模的位置和尺寸，确保支模的搭设准确无误。
2. 支模搭设根据设计要求和搭设方案，逐步搭设支模结构。
在搭设过程中，要注意支模的稳固性和平整度，确保支模能够承受预期的荷载。
3. 浇筑混凝土完成支模搭设后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现空鼓和裂缝。
4. 脱模待混凝土充分凝固后，进行支模的拆除工作。
脱模时要谨慎操作，避免损坏混凝土结构，确保施工质量。
安全措施在单侧支模施工过程中，安全是首要考虑的因素。
为了确保施工人员和施工现场的安全，需要采取以下措施： - 严格遵守施工操作规程，杜绝违章操作； - 做好施工现场的安全防护工作，设置警示标识和安全围挡； - 定期进行安全检查，发现问题及时整改； - 火灾和电气设备安全，保障工地电气设备正常运行。
综上所述，单侧支模施工方案是一项重要的施工技术，在实际应用中需要认真制定施工方案，严格遵守施工操作规程，确保施工质量和安全。
希望通过本文的介绍，读者能够对单侧支模施工有更深入的了解。
地下室墙体单侧支模施工方案
地下室墙体单侧支模施工方案一、工程概述二、施工准备1.准备支模所需的预制板或木质模板，并进行检查和验收。
2.设计并搭建支模支撑结构，包括支撑柱、水平支撑梁等，并进行检查和验收。
3.对土方进行必要的处理和加固，确保土方的稳定性和承载能力。
4.安排施工人员，并进行必要的技术交底和安全培训。
三、支模施工1.根据设计要求和墙体尺寸，选取合适的预制板或木质模板进行支模。
2.在墙体一侧的土方上铺设底模板，并进行水平校正。
3.对模板进行纵向固定，确保模板的稳定性。
4.根据设计要求和墙体结构，立起支模支撑柱，固定在底模板上。
5.根据需要，设置适当数量和位置的水平支撑梁，固定在支撑柱上。
6.钢筋预埋施工：根据设计要求，在墙体模板中预留出钢筋的安装位置，并进行校核和验收。
7.钢筋安装：根据设计要求，在模板中安装钢筋，并进行纵向和横向的连接和固定。
8.混凝土浇筑：在支模中间的墙体模板之间进行混凝土的浇筑工作，保证混凝土的质量和密实度。
9.混凝土养护：对已浇筑的混凝土墙体进行养护，保持适宜的湿度和温度。
四、施工注意事项1.在支模过程中，要确保墙体模板的稳定性和水平度，以保证墙体施工的准确性和质量。
2.在钢筋预埋和安装过程中，要严格按照设计要求进行操作和验收，确保钢筋的质量和安全性。
3.在混凝土浇筑过程中，要注重混凝土的均匀性和密实度，以保证墙体的强度和耐久性。
4.在混凝土养护过程中，要根据混凝土的特性和环境条件，进行适当的湿养护和温养护，以保持混凝土的正常固化和强度发展。
五、施工安全措施1.施工人员必须佩戴个人防护装备，并按照安全操作规程进行施工。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，并进行必要的安全警示宣传。
3.安排专人负责施工现场的安全管控和事故处置工作。
4.施工现场必须保持整洁，杂物和危险物品必须妥善保管和处置。
5.施工过程中，要加强施工现场的巡查和监控，及时发现和处置安全隐患。
六、施工质量控制1.在支模施工过程中，要根据设计要求进行严格的尺寸控制和纵横偏差的检查。
单侧支模现场施工方法
单侧支模现场施工方法 Revised by Petrel at 2021杭州明珠国际商务中心B6楼地下室外墙单侧支模专项施工方案浙江耀华建设集团有限公司2012年3月1一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)；2、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)；3、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2002)；5、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；6、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）7、建筑工程施工质量统一标准（GB50300-2001）8、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）9、明珠国际商务中心地下室基坑围护设计方案10、本工程地下室设计图纸及图纸会审、设计变更、设计交底、联系单和其他文件11、国家及浙江省的有关标准图集12、国家及浙江省的有关规范、规程和标准13、杭州市现行的有关文明施工和安全生产相关规定14、高博恒睿安全计算软件二、前言工程概况（一）工程基本情况杭政储出（2007）46号地块（暂名杭州明珠国际商务中心B6号楼）位于杭州市钱江新城开发区，地块北面为五星路，西面为清江路，南临钱塘江，东接新建建筑物。
工程总用地面积4366㎡，总建筑面积25422m2㎡，包括1幢10层小高层和两层（局部三层）地下室，地上建筑面积14595㎡m2，地下建筑面积10827㎡m2，建筑高度49米。
由杭州金基房地产开发有限公司投资开发，杭州绿城建设管理有限公司代建，浙江省建筑设计研究院设计，中国建筑西南勘察设计研究院有限公司勘察，浙江中兴工程建设监理有限责任公司监理，浙江耀华建设集团工程有限公司总承包。
工程质量、安全由杭州市质量安全监督总站监督。
（二）、工程设计概况本工程设计使用年限50年，建筑结构安全等级二级，建筑耐火等级一级，结构体系采用框架-核心筒结构，建筑抗震重要性类别为丙类，抗震等级为剪力墙二级，框架三级，设防裂度均为六度。
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杭州明珠国际商务中心B6楼地下室外墙单侧支模专项施工方案浙江耀华建设集团有限公司2012年3月1一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)；2、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)；3、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2002)；5、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；6、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）7、建筑工程施工质量统一标准（GB50300-2001）8、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）9、明珠国际商务中心地下室基坑围护设计方案10、本工程地下室设计图纸及图纸会审、设计变更、设计交底、联系单和其他文件11、国家及浙江省的有关标准图集12、国家及浙江省的有关规范、规程和标准13、杭州市现行的有关文明施工和安全生产相关规定14、高博恒睿安全计算软件二、前言工程概况（一）工程基本情况杭政储出（2007）46号地块（暂名杭州明珠国际商务中心B6号楼）位于杭州市钱江新城开发区，地块北面为五星路，西面为清江路，南临钱塘江，东接新建建筑物。
工程总用地面积4366㎡，总建筑面积25422m2㎡，包括1幢10层小高层和两层（局部三层）地下室，地上建筑面积14595㎡m2，地下建筑面积10827㎡m2，建筑高度49米。
由杭州金基房地产开发有限公司投资开发，杭州绿城建设管理有限公司代建，浙江省建筑设计研究院设计，中国建筑西南勘察设计研究院有限公司勘察，浙江中兴工程建设监理有限责任公司监理，浙江耀华建设集团工程有限公司总承包。
工程质量、安全由杭州市质量安全监督总站监督。
（二）、工程设计概况本工程设计使用年限50年，建筑结构安全等级二级，建筑耐火等级一级，结构体系采用框架-核心筒结构，建筑抗震重要性类别为丙类，抗震等级为剪力墙二级，框架三级，设防裂度均为六度。
基础采用大直径钻孔灌注桩，围护体系采用钻孔桩排桩加两道钢筋混凝土支撑，三轴水泥搅拌桩止水帷幕，降水采用自流深井坑内坑外全降水，基坑等级为一级基坑。
本工程±0.000相当于黄海高程11.400米。
（三）地下室外墙设计情况B6楼南侧为地下三层,层高至下而上分别为4.20m、4.8m、4.6m，地下室外墙厚度分别为450mm、400mm、350mm；北侧为地下二层,层高至下而上分别为4.2m、4.98m，地下室外墙厚度为450mm、400mm，外墙配筋详见结构图各外墙剖面。
由于地处钱江新城，为最大限度利用土地资源，B6楼地下室外墙边线与用地红线距离较小，其中东侧距红线1.0m，西侧距红线1.4m，南侧距红线2.3m，北侧距红线2.4m（具体详见基坑总平面图）。
加上围护体系尺寸影响，地下室外墙外边至围护桩内侧的理论净尺寸仅0.2m，此空间仅可满足外墙外防水找平及防水层粘贴，无法按照常规方法对外墙进行双面支模并加固施工，所以只能采用室内单侧支模方案。
地下室剖面图三、施工部署1、施工难点分析1.1地下室外墙厚度厚，层高较高，混凝土在浇筑过程中产生的侧压力较大，因此模板支撑体系必须有足够的强度、刚度和稳定性；1.2外墙距围护距离仅0.2m，无法满足双面支模空间要求，只能采用单面支模体系；而外墙外侧防水层又不允许穿透，导致加固体系完全依赖于单面斜撑或对撑，不确定因素较多；1.3因地处钱塘江边高地下水位区域，地下室外墙抗渗要求较高，外墙水平施工缝一般留置在距底（楼）板面300mm的高度，常规要求外墙宜与梁、板混凝土整体浇筑，如果外墙模板体系失稳将造成梁、板模板体系的坍塌。
1.4地下室施工工期紧张，而外墙总长度共245m，工程量较大，其施工方案的合理与否直接关系到施工进度。
2、支模体系方案选择2.1方案选择原则:a、遵循经济、便于就地取材的原则；b、遵循结构体系与临时围护体系分离的原则；c、遵循形成独立受力体系与支撑体系的原则；d、遵循便于施工与质量控制的原则；2.2方案选择结构竖向构件的模板体系加固一般依赖于穿透构件的螺杆和围合于构件外围的抱箍来实现。
由于本工程地下室外墙外侧距离很小，无法进行双面支模，只能单侧支模。
按照常规，单面模板加固可采用对拉螺杆与围护桩竖向钢筋焊接的方法，其效果与普通双面支模体系中的对拉螺杆效果一致。
但考虑围护桩与外墙间隔防水层，如凿出桩身钢筋焊接对拉螺杆将破坏防水层，影响防水效果；而且这种对拉螺杆的型式将围护临时结构与主体永久结构刚性连接，随着主体结构的逐步施工，结构荷载增加所形成的结构沉降，以及围护因换撑导致的局部位移、变形等产生的巨大应力将通过对拉螺杆传递，有可能导致外墙螺杆周边混凝土拉动破坏，造成结构安全隐患与渗水问题。
将在围护结构换撑过程中由于各种原因造成的围护变形直接导致外墙受力开裂，从而出现渗漏现象。
因此，总结以往施工经验并结合本工程实际，拟采取单面支模结合扣件式钢管支撑体系的施工方案，即外墙内侧支设单面木模，设置单头螺杆、次楞、主楞，侧向压力通过连接墙板主楞与地面地锚的钢管传递至底板或楼面。
此方案的主要优点在于：(1)、外墙结构与围护结构完全脱离，可避免由于相对变形造成结构破坏；(2)、就地取材，所采用的材料均为当前建筑工程中常用的材料，其材料性能、使用效果均有实践证明；(3)、施工工艺简单，对施工人员的技术要求一般，施工过程便于检查与验收；3、扣件式钢管单侧支模体系3.1系统组成与材料选择扣件式钢管单侧支模体系由紧固部分、支撑部分与锚固部分组成。
紧固部分包括面板、次楞、主楞与单侧螺杆，支撑部分包括竖撑、斜撑与压杆，锚固部分包括地锚杆、连杆、抗浮筋。
紧固部分：面板采用16-18mm厚釉面木模板，次楞选用φ48×3.2钢管，竖向设置@450mm，主楞为双钢管@450mm，横向设置，主楞固定采用单头螺杆，φ12Q235钢筋l=150mm@450。
支撑部分：竖撑、斜撑与连杆均采用φ48×3.2钢管，纵向间距@600mm；竖撑为双钢管，通长设置于横向主楞外侧；斜撑上口与竖撑相交处为丝口顶托，下口与地锚杆连接撑于底板或楼板；负二层部分斜撑利用角撑作为支座，以用来分解作用在楼板上的作用力。
可以大大提高楼面的安全性。
锚固部分：底板采用φ48×3.2=550mm（预埋350mm）钢管，楼面采用φ25钢筋l=550mm（预埋350mm），斜杆与地锚杆相交处通过纵向钢管用活动扣件扣紧，并在地锚纵向连杆下部设置与斜撑反向的三角形木榫塞紧下部空隙，斜杆与地（楼）面相交处预留凹槽，确保斜撑直顶在底板或楼板砼上。
4、施工方案与技术措施4.1地下室外墙施工顺序及工况（1）地下三层位置外墙浇筑，墙厚为450㎜，浇筑高度4200㎜。
（2）地下二层楼面至自行车库楼板位置外墙浇筑，墙厚400㎜，浇筑高度3450㎜。
（3）自行车库楼面至地下一层楼板（局部为地下室顶板）位置外墙浇筑,墙厚400㎜，浇筑高度1350㎜。
（4）地下一层楼面以上外墙浇筑（局部为单侧支模），墙厚350㎜，浇筑高度5500㎜（单侧支模高度400㎜）4.2施工流程施工准备——预留预埋——设置单头螺杆、面板拼装——安装次楞、主楞——调整至设计尺寸——安装竖撑、斜撑——安装纵向稳定杆件并加固——支模架搭设——平板铺设——梁板钢筋绑扎——砼浇捣4.3系统设置控制要点（地下三层）根据地下室外墙单侧支模施工工况，地下三层的浇筑高度最大，为本工程最不利位置。
因此，选择地下三层地下室外墙为本工程样板，建立受力分析模型，其余位置均以此为标准，参照实施。
（1）、预埋预留：地下室底板浇筑前，分别在距外墙2m、3m、4.5m处预埋长度≥0.5m（锚固长度不小于305mm）的短钢管作为地锚支撑点。
内转角处按45度角设置预埋点。
地锚纵向间距为600mm，底板上的预埋支撑点均采用纵横通长钢管连成整体。
外墙翻边内沿纵向预埋Φ14螺杆，间距同竖撑间距，距翻边0.2m处预埋Φ16钢筋，作为抗浮拉结点备用。
下部同时为保证斜撑稳定性，采用Φ48×3.2钢管预埋在距外墙0.5m的底板（楼面）上作为斜拉钢管拉结点。
并在底板（楼板）上泛泛边内预埋Φ14螺杆。
（2）、单头螺杆安装：在外墙钢筋绑扎完成并验收后，焊接单头螺杆；单头螺杆采用φ12Q235钢筋l=150mm@450双向，按照外墙位置线吊线焊接，螺杆外露尺寸以满足主楞加固为宜；单头螺杆仅起固定主楞的作用，且不穿透外墙，故无需焊接止水片。
外墙翻边止水钢板上口斜向增加一根穿墙螺杆，分别与外墙内外主筋、止水钢板焊接牢固，此螺杆与导墙内预埋的螺杆一起，直接作为竖撑的加固螺杆。
（3）、模板拼装与紧固：模板采用18mm釉面木模板，按照预排的螺杆间距在现场弹线打孔，逐块拼装成整体后，放置竖向次楞，横向主楞，并将单头螺栓用“3”型调节件暂紧固上。
（4）、支撑系统设置：在墙板模板整体拼装完毕并调校到位后立即进行竖撑与斜撑设置。
竖撑采用双钢管，尽量靠近次楞与主楞交叉点设置，下部与预埋在导墙内的螺杆连接，作为底部侧压力主要受力点，根部与预埋的抗浮钢筋焊接，作为抗浮支点。
斜撑通过活动扣件与竖撑、地锚连接，斜撑与竖撑交点共6点，分别位于距地面900mm、1500mm、2000mm、2500mm、3100mm、3700mm处，其中自下而上第一、二、道斜撑固定于第一排地锚，第三、四、道斜撑固定于第二排地锚，第五、六道斜撑固定于第三排地锚。
斜撑与竖撑、斜撑与地锚均采用双扣件连接，同时斜撑必须直撑到地面预留凹槽处，以确保传力效果。
地锚纵向连接钢管与斜撑支点下部必须用木塞塞紧，防止由于地锚纵向连接钢管产生挠度导致墙板炸模。
（4）、支撑稳定杆设置：将斜撑通过钢管扣件呈反三角连接，同时在连接结点处设置纵横通长连杆，要求所有斜撑杆单段长度不大于2米，以保证斜撑杆件稳定。
（5）支模架搭设：将外墙板加固完毕后，再进行支模架的搭设，支模架支撑系统采用扣件式钢管模板支模架。
立柱、纵横钢管、剪刀撑和扫地杆等材料均为φ48×3.2直缝电焊钢管。
扣件由可锻铸铁制作，分为直角扣件、旋转扣件、对接扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N?m时，不得发生破坏。
梁、板侧模、底模选用900mm×1800mm×18mm机制九夹板，模板下部龙骨支撑采用50×100×2000mm木方，梁底梁侧方木均垂直于梁截面设置，大梁侧面加固内龙骨采用60×80木方，外龙骨采用φ48×3.0钢管，对拉措施采用直径φ12Q235钢筋。
立柱钢管纵横间距、龙骨间距、对拉螺栓间距均由计算确定，扫地杆离地高度均为200mm，纵横水平钢管步距均为1.5米，立柱上端伸出顶部水平杆件均为100mm，纵横剪刀撑及水平剪刀撑的设置间距等详见支模架搭设构造要求。