皮带机检修计划
2024年设备检修周期计划(二篇)
2024年设备检修周期计划一、胶带输送机（精煤皮带，入洗皮带，高架皮带）1、每天检查并更换损坏的皮带卡子、串条、清扫器皮子；电动滚筒的油位，及时添加润滑油；各紧固件是否松动并及时更换转动不灵活或损坏的托辊；皮带波边带的波边和隔板的磨损情况。
变速箱油位和联接皮磨损情况并及时添加和更换。
2每月检查一次电动滚筒和变速箱油位及联接皮磨损情况并及时添加和更换。
3、每半年检查皮带机的电动滚筒，更换磨损严重的零部件，同时测量电机绕组的绝缘情况；更换所有滚筒轴承的润滑脂；更换磨损严重的托辊滚筒；油冷时电动滚筒运转____小时后，更换一次润滑油。
4、每天检查一次开关是否灵敏可靠，如有异常及时处理。
二、给煤机1、每天都应检查机件有无脱落或不正常现象，如有异常及时处理。
2、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
三、循环泵1、每天的检修时间都应检查各零部件是否有松动现象，盘根是否漏水以及检查泵体是否缺油，如有异常及时处理。
2、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
四、跳汰机每天包机负责人观察设备的运行情况，如有异常及时记录并及时处理，如需停机处理的必须立即停机。
五、压滤机1、每天都应检查设备工作是否正常，滤板、滤布是否有损坏喷料现象，如有异常及时处理和记录，并至少五天有一次记录。
2、油泵机组每半年拆检一次，更换液压油和润滑油及磨损的零部件。
六、高频振动筛1、每天检查筛面材料的损耗情况，根据磨损情况及时更换磨损严重的筛网。
2、每月需检查一次直线筛激振器的轴承是否缺油并及时补充，检查联接皮磨损情况，并及时更换。
3、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
七、斗子机1、每天检查斗子机运转是否正常及各部件是否有松动和变形现象，如有异常及时处理。
2、每月检查变速箱油位及轴承是否缺油并及时补充。
3、每半年拆检电动机一次，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
九、配电室1、每天需检查配电室个设备是否运转正常，有问题及时处理。
皮带机检修作业指导书
皮带机检修作业指导书标题：皮带机检修作业指导书引言概述：皮带机作为一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、建筑、化工等行业。
然而，由于长期使用和环境因素等原因，皮带机常常需要进行检修和维护。
本文将针对皮带机的检修作业提供一份详细的指导书，包括四个部分：安全检查、清洁维护、零部件更换和润滑保养。
一、安全检查：1.1 检查电源和开关是否正常工作，确保安全开关和紧急停车装置可靠。
1.2 检查传动装置和皮带张紧装置，确保其工作正常，不出现松动或过紧的情况。
1.3 检查皮带机的支撑装置和导向装置，确保其稳定可靠，不存在松动或断裂的情况。
二、清洁维护：2.1 清除皮带机运行过程中的杂物和灰尘，避免其对设备正常运行造成干扰。
2.2 定期检查皮带机的清洁装置，确保清洁装置的工作正常，及时更换磨损严重的清洁装置。
2.3 清洗皮带机的滚筒和导向装置，保持其表面清洁，避免堆积物对皮带的磨损和损坏。
三、零部件更换：3.1 定期检查皮带机的轴承，发现异常时及时更换，避免因轴承故障导致设备停机。
3.2 检查皮带机的皮带和输送辊，发现磨损或损坏时及时更换，确保设备的正常运行。
3.3 检查皮带机的传动链条和齿轮，确保其工作正常，及时更换磨损严重的链条和齿轮，避免传动故障。
四、润滑保养：4.1 定期对皮带机的滚筒、链条和齿轮等传动部件进行润滑，确保其工作顺畅，减少磨损。
4.2 检查润滑系统的油位和油质，及时更换和补充润滑油，保证润滑系统的正常运行。
4.3 对皮带机的电机和减速机进行润滑保养，检查电机的绝缘状况，确保其安全可靠。
总结：皮带机的检修作业对设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
通过安全检查、清洁维护、零部件更换和润滑保养等措施，可以保证皮带机的稳定运行和高效工作。
在进行检修作业时，务必注意安全操作，遵循相关规定和操作流程，确保人员和设备的安全。
皮带机检修作业指导书
皮带机检修作业指导书一、背景介绍皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、港口、电厂等工业领域。
为了确保皮带机的正常运行和延长使用寿命，定期进行检修和维护工作是必不可少的。
本文将为您提供一份详细的皮带机检修作业指导书，以帮助您正确进行皮带机的检修作业。
二、检修前准备1. 确定检修计划：根据皮带机的使用情况和检修周期，制定详细的检修计划，包括检修时间、检修内容和所需人员等。
2. 安全措施：在进行皮带机检修前，必须确保工作场所的安全。
检查并确保所有相关设备的电源已切断，并采取必要的安全措施，如安装防护栏杆、佩戴个人防护装备等。
三、检修步骤1. 清洁工作：首先，对皮带机进行全面的清洁工作。
清除皮带机上的杂物、灰尘和油污，并使用清洁剂擦拭皮带机的外表面。
2. 检查皮带：检查皮带的磨损程度和张紧度。
如果发现皮带有裂纹、磨损或松弛，应及时更换或调整。
3. 检查滚筒：检查滚筒的磨损情况。
如果发现滚筒表面磨损严重或出现凹陷，应及时更换。
4. 检查支撑架：检查支撑架的稳定性和紧固情况。
确保支撑架牢固可靠，没有松动或腐蚀现象。
5. 检查传动装置：检查传动装置的工作情况，包括电机、减速器和传动带等。
确保传动装置正常运转，没有异常声响和过热现象。
6. 润滑工作：对皮带机的各个润滑点进行润滑。
使用适当的润滑剂，按照规定的润滑周期和用量进行润滑工作。
7. 电气检修：对皮带机的电气系统进行检修。
检查电气线路的接触是否良好，是否存在漏电等问题，并及时修复。
8. 动力系统检修：对皮带机的动力系统进行检修。
检查电机的绝缘状况、轴承的润滑情况和传动装置的紧固情况，并进行必要的维护和更换。
9. 安全设施检修：对皮带机的安全设施进行检修。
检查安全防护装置的完好性和灵活性，确保其正常工作。
四、检修后工作1. 清理工作：检修完毕后，对工作现场进行清理，清除杂物和工具，并恢复原有的工作环境。
2. 记录工作：对检修过程中的重要信息进行记录，包括检修时间、检修内容、发现的问题和处理方法等。
皮带输送机检修方案
皮带输送机检修方案一、检修前准备工作1、明确检修计划和目标，确定检修时间和地点。
2、制定检修队伍组织，分工明确，明确各人的职责和任务。
3、检查所需工具、设备和材料是否齐全，做好备件的准备工作。
4、了解检修机械设备的使用情况和运行状况，查看相关资料和技术资料。
5、安排专人对设备停用前的系统关闭、锁闭工作进行确认。
二、检修过程中的操作步骤1、进行设备停机、关机和切断电源等系列工作，确保操作人员的人身安全。
2、检查皮带输送机的结构和零部件是否正常，如有异样及时排除故障。
3、对设备进行全面检测，包括传动装置、滚筒、滚子等部件的检查。
4、拆卸皮带运输装置的保护罩，对托辊、托架和支撑架等进行全面检查。
5、检查皮带的松紧度，保证皮带运输装置的正常运行。
6、对设备的轴承进行润滑和更换工作，保证设备正常运行，减少机械故障。
7、检查传动装置的链条和链轮，确定链条的紧密程度和链轮的磨损情况。
8、检查输送带的连接部位，确保连接紧固牢固，并排除输送带的破损和裂纹等问题。
9、检查设备的安全装置和防护装置的完好性，确保操作人员的人身安全。
10、对皮带输送机的外观进行清洁和保养，增加设备的寿命和使用效果。
11、检查设备的电气控制系统，尤其是开关、保险丝等部件的正常工作状态。
12、组装好各个部件，调试设备，确保设备正常运行。
三、检修后的工作1、进行设备试运行，检查设备的运行情况和参数，确保设备正常运转。
2、对设备的性能进行评估和检测，确保设备的质量和效果。
3、对设备的故障进行分析和处理，完善并调整设备的工作状态和参数。
4、制定设备的检修计划和定期维护计划，确保设备的长期稳定运行。
5、对设备的使用过程中出现的问题进行总结和分析，提出改进建议。
6、培训操作人员，提高其操作技能和维护意识，减少设备的故障和事故。
7、建立设备台账和维修档案，记录设备的维护工作和检修情况。
8、定期对设备的运行情况进行检查和评估，及时发现和解决问题。
10、根据设备使用情况和维修情况，及时调整和优化设备的工作状态和参数。
皮带机检修作业指导书
皮带机检修作业指导书标题：皮带机检修作业指导书引言概述：皮带机作为一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、港口、电厂等行业。
然而，由于长期使用和环境的影响，皮带机可能会出现故障和损坏，因此进行定期的检修工作是必要的。
本文将详细介绍皮带机检修作业的指导，包括故障排除、部件更换、润滑维护等内容，旨在帮助操作人员提高检修效率和质量。
一、故障排除1.1 检查电气系统：检查电机、电缆、接线等是否正常，排查电气故障。
1.2 检查传动系统：检查减速机、联轴器、皮带轮等传动部件是否有松动、磨损等问题。
1.3 检查皮带系统：检查皮带是否有断裂、磨损、偏移等现象，及时修复或更换。
二、部件更换2.1 电机更换：根据实际情况，拆卸故障电机，安装新的电机，并进行相应的接线。
2.2 传动部件更换：根据检查结果，更换磨损严重的减速机、联轴器等传动部件。
2.3 皮带更换：根据皮带的磨损程度和使用寿命，及时更换新的皮带，并进行正确的安装调整。
三、润滑维护3.1 润滑点检查：检查润滑点的润滑情况，包括轴承、链条、齿轮等部位，确保润滑油充足。
3.2 润滑剂选择：根据设备要求和工作环境，选择适合的润滑剂，并按照规定的使用量进行添加。
3.3 润滑周期管理：建立润滑周期管理制度，定期对润滑点进行润滑，防止因润滑不足而导致的故障。
四、安全注意事项4.1 检修前的准备：确保设备停机，并切断电源，避免意外伤害。
4.2 使用正确工具：使用适合的工具进行检修作业，避免损坏设备或人身安全。
4.3 个人防护措施：佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品，确保操作人员的安全。
五、记录与总结5.1 检修记录：对每次检修工作进行详细记录，包括故障现象、维修措施和效果等内容。
5.2 故障分析：根据检修记录，对故障原因进行分析和总结，以便后续的预防工作。
5.3 经验分享：将检修中的经验和教训进行分享，提高整个团队的维修水平。
结语：通过本文的指导，操作人员可以了解皮带机检修作业的基本流程和注意事项，能够快速准确地进行故障排除、部件更换和润滑维护等工作。
皮带机维修检修方案
皮带机维修检修方案一、前言。
皮带机就像一个勤劳的小毛驴，天天驮着东西跑，时间长了也会累出病来。
所以咱们得时不时给它检查检查、修理修理，让它能继续好好干活。
二、维修检修目标。
1. 让皮带机重新活力满满，不再出那些奇怪的小毛病，像突然慢半拍或者“咳咳”（卡顿）这种情况。
2. 把潜在的危险都找出来，可不能让它在工作的时候突然来个“大罢工”，把物料都洒一地，那就像小毛驴突然发脾气把驮的东西都甩了一样糟糕。
三、维修检修前的准备工作。
（一）人员安排。
1. 找几个技术过硬的老师傅，他们就像经验丰富的兽医，能准确判断皮带机哪里不舒服。
2. 再安排几个年轻力壮的小徒弟打下手，让他们跟着老师傅好好学习，像小徒弟跟着老兽医学习怎么给动物看病一样。
（二）工具材料准备。
1. 工具就像是医生的手术刀和听诊器。
扳手、螺丝刀、钳子这些常用工具得带齐了，就像出门必须带钥匙一样重要。
2. 还要准备好各种规格的皮带、托辊、滚筒等备用零件，这就好比给病人准备好各种药品一样，万一哪个部件坏得不能用了，就可以马上换上新的。
（三）安全准备。
1. 安全第一啊，兄弟们！先给维修人员配备好安全帽、安全鞋、手套等防护用品，这是我们的“盔甲”，可不能在维修的时候被皮带机这个“大怪兽”伤到。
2. 在皮带机周围设置好警示标志，告诉其他人“这儿在给皮带机看病呢，别乱闯”，就像医院门口的指示牌一样。
四、维修检修内容。
（一）皮带检查与维修。
1. 先看看皮带的表面，有没有像人身上的伤口一样的裂口、磨损或者划伤。
要是有小伤口，就像处理小擦伤一样，给它补上或者打磨一下；要是伤口太大，那就得换一块新的皮带了，就像给人植皮一样。
2. 检查皮带的松紧度，不能太松，太松的话就像裤子掉了一样，物料运不动；也不能太紧，太紧的话皮带会很“难受”，容易断裂。
如果松紧不合适，就得调整皮带的张紧装置，把它调整到刚刚好的状态。
（二）托辊和滚筒检查。
1. 托辊就像皮带机的小轮子，要看看它们转得顺不顺。
2024年强力皮带机检查、维护、检修制度
2024年强力皮带机检查、维护、检修制度强力皮带机是工业生产中常用的传输设备，广泛应用于矿山、港口、电力、冶金等行业。
为了确保强力皮带机的安全、高效运行，保证生产持续进行，制定并执行强力皮带机检查、维护、检修制度是非常重要的。
下面将详细介绍2024年强力皮带机的检查、维护、检修制度。
一、强力皮带机检查制度1. 日常巡检：对强力皮带机进行日常巡检，包括外观检查、润滑状态检查、传动部分检查、密封状态检查等内容。
巡检频率为每班次开始前和结束后一次，每天至少两次。
巡检记录应详细记录并及时提交相关部门。
2. 定期检查：定期对强力皮带机进行维护、检修，以保证设备的正常运行。
具体周期为：- 每月检查：对皮带机传动部分、润滑部分进行检查，确保传动传动装置灵活可靠，润滑处于正常状态；- 每季度检查：对皮带机的电气设备、安全保护装置、密封装置等进行全面检查，确保设备的安全性；- 每半年检查：对皮带机进行全面维护，检查设备的主要部件，及时更换磨损或损坏的部件，保证设备的正常使用寿命；- 每年检查：对强力皮带机进行全面检修，包括拆卸检查、清洗检查、检修更换等，确保设备的性能、安全可靠。
3. 特殊条件下的检查：对于特殊工况下的强力皮带机，如高温、高湿、易爆等环境下的设备，必须进行专门的检查和维护，以确保设备的安全稳定运行。
二、强力皮带机维护制度1. 定期润滑：强力皮带机的各个部位需要进行定期润滑，以减少摩擦，延长设备使用寿命。
润滑周期为每班或每天一次，具体润滑部位包括滚筒轴承、链条、减速器等，润滑剂使用符合要求的润滑油、脂。
2. 磨损部件维护：强力皮带机的磨损部件如胶带、滚筒、链条等，需要定期检查并及时修复或更换，以确保设备的正常运行。
磨损部件的维护周期根据使用情况而定，具体维护方法包括修补、更换等。
3. 清洁维护：强力皮带机的各个部位需要定期清洁，除去灰尘、脏物，保持设备的清洁状态，以确保设备的正常运行和使用寿命。
4. 电气设备维护：强力皮带机的电气设备需要定期进行检查和维护，确保电气系统的安全可靠性，避免故障和事故的发生。
皮带机检修管理制度模版
皮带机检修管理制度模版一、目的本制度的目的是为了规范皮带机的检修管理，确保设备的正常运行，提高工作效率，保障员工安全。
二、适用范围本制度适用于公司内所有使用皮带机的部门和人员。
三、术语定义1. 皮带机：指用于输送物料的机械设备。
2. 检修：指对皮带机进行日常维护、排查故障和修复工作。
3. 检修人员：指拥有相关技术资质，具备维修皮带机能力的员工。
四、检修管理责任1. 工作负责人负责对所辖区域的皮带机检修工作负责，并确保检修工作的安全、高效进行。
2. 检修组长负责指挥并协调各项检修工作，在检修过程中保障员工安全。
五、检修计划1. 每月初，工作负责人根据设备使用情况、维修记录等制定当月检修计划，并报告领导审核。
2. 检修计划应包括检修时间、检修区域、检修内容等详细信息。
计划制定完成后需及时通知相关人员。
六、检修工作流程1. 检修前准备：检修组长组织人员集合，对检修项目进行安全交底，确保各人员了解工作内容及注意事项。
2. 检修工作准备：检修人员应佩戴好个人防护用品，检查维修工具是否准备齐全，确保工作的顺利进行。
3. 检修工作实施：按照检修计划进行工作，严格遵守安全操作规程，确保操作准确、稳定，并及时排除故障和隐患。
4. 检修记录填写：检修人员应按要求填写检修记录，包括检修时间、检修内容、故障排除情况等信息，确保信息真实可靠。
5. 检修报告：检修组长根据检修记录，编制检修报告，及时上报上级领导，以便及时汇总和分析问题。
七、检修安全措施1. 检修人员在进行检修工作前，应检查设备电源是否切断，并将设备上贴有“正在检修，禁止投入运行”的警示标识。
2. 在检修过程中，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 如果发现设备有危险隐患或存在故障，应立即报告工作负责人，暂停使用并采取相应措施。
4. 在检修完成后，应及时清理现场，保持设备周围环境整洁有序。
八、不合规处理1. 对于不按照检修计划进行工作、不履行个人防护责任、未能及时上报设备故障等行为的，将视情节轻重给予相应的纪律处分。
皮带机检修作业指导书
皮带机检修作业指导书一、背景介绍皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
为了确保皮带机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是必要的。
本文将详细介绍皮带机检修作业的步骤和注意事项。
二、检修前准备1. 确定检修时间和地点：根据生产计划和设备使用情况，合理安排检修时间和地点。
2. 准备必要的工具和设备：包括扳手、螺丝刀、润滑油、防护手套等。
3. 确保安全：检查工作区域是否有明显的危（wei）险物品，如有需要及时清除。
三、检修步骤1. 关停皮带机：切断电源并锁定开关，确保皮带机处于住手状态。
2. 检查传动部份：检查皮带机的传动部份是否有松动、磨损或者断裂现象，如有需要及时更换或者修复。
3. 清洁皮带：使用刷子或者气枪清洁皮带上的灰尘和杂物，确保皮带表面干净。
4. 检查皮带张紧装置：检查皮带的张紧装置是否正常工作，如有需要进行调整或者更换。
5. 检查导向装置：检查导向装置是否安装坚固，如有需要进行修复或者更换。
6. 检查滚筒和托辊：检查滚筒和托辊是否有磨损、松动或者断裂现象，如有需要进行修复或者更换。
7. 检查驱动装置：检查驱动装置是否正常工作，如有需要进行修复或者更换。
8. 检查保护装置：检查皮带机的各种保护装置是否正常工作，如有需要进行修复或者更换。
9. 润滑部位加油：根据设备要求，在润滑部位添加适量润滑油。
10. 清理工作区域：清理工作区域的杂物和残留物，确保工作区域整洁。
四、注意事项1. 安全第一：在进行检修作业时，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好防护装备。
2. 严禁带电检修：在进行皮带机检修时，必须切断电源并锁定开关，确保设备处于住手状态。
3. 规范操作：按照操作规程进行检修作业，不得随意更改设备结构或者调整设备参数。
4. 定期维护：定期进行皮带机的检修和维护工作，延长设备的使用寿命。
5. 记录检修情况：检修完成后，应及时记录检修情况，包括发现的问题和解决方法，为下次检修提供参考。
皮带机检查检修制度范文(三篇)
皮带机检查检修制度范文皮带机是工业生产中常用的输送设备之一，其正常运行对于保障生产效率至关重要。
为确保皮带机的安全运行和延长设备的使用寿命，制定一套全面的检查检修制度显得尤为重要。
以下是一份皮带机检查检修制度的范本，以供参考。
一、制度目的本制度的目的在于规范皮带机的检查检修工作，确保设备安全稳定运行，提高生产效率，延长设备的使用寿命。
二、适用范围本制度适用于企业内所有使用皮带机的工作岗位及相关人员。
三、检查检修频次1. 日常巡检：每日开机前进行检查，发现异常情况及时处理。
2. 定期检修：按照设备使用情况制定的检修计划进行检修，一般为每月一次。
四、检查检修内容1. 外观检查1.1 检查皮带机的外观是否存在锈蚀、变形等情况。
1.2 检查皮带机的导轨、支撑架、滚筒等配件是否固定稳固。
1.3 检查皮带机的运行是否平稳，有无异常震动。
2. 电气系统检查2.1 检查电气控制箱的线路连接是否正常，有无松动、破损等情况。
2.2 检查电机的工作温度是否正常。
3. 润滑系统检查3.1 检查润滑油的油位是否正常，有无泄漏情况。
3.2 清洁并加注润滑油，确保润滑系统正常工作。
4. 轴承检查4.1 检查轴承是否存在异响、过热等情况。
4.2 清洁并加注润滑油，对轴承进行定期润滑保养。
5. 皮带检查5.1 检查皮带的张紧情况，调整皮带的松紧度。
5.2 检查皮带的磨损程度，如有磨损较严重的情况，及时更换。
6. 安全防护设施检查6.1 检查安全防护装置的完好性，如护罩、护栏等。
6.2 检查紧急停车装置的可靠性，确保能够及时停机。
五、检查检修记录1. 每次检查检修都应有专人负责记录，记录内容包括检查项目、检查结果、处理措施、检修时间等。
2. 检查检修记录应及时归档，以备日后查阅和分析。
六、责任和处罚1. 针对未按规定进行皮带机检查检修的人员，将根据公司相关制度进行相应处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、扣款等。
2. 若因未按规定进行皮带机检查检修造成事故或设备损坏，相关责任人将承担相应的法律责任。
皮带机检修计划
（3）胶带清扫器是否正确地接触胶带。
（4）滚筒刮板正确调整，停车时能除去所聚集的煤粉。
（5）减速器、耦合器是否漏油（液）。
（6）各转载站的小皮带是否自由运动，停车时清除粘在结构件上的所有煤泥。
（7）胶带空载张力是否正确，否则要调整。
（8）所有滚筒的油封及轴承磨损程度。
十月份输煤专线皮带机检修计划
序号
设备名称
规格型号
主要检修内容（月检）
检修时间
检修负责人
备注
3
胶带输送机
ST1000
（1）检查通过传动装置的胶带运行是否正常，有无卡磨、跑偏等不正常的现象。
（2）减速器、耦合器、电动机及所有滚筒轴承的温度是否正常。
（3）胶带清扫器是否正确地接触胶带。
（4）滚筒刮板正确调整，停车时能除去所聚集的煤粉。
（5）减速器、耦合器是否漏油（液）。
（6）各转载站的小皮带是否自由运动，停车时清除粘在结构件上的所有煤泥
（7）胶带空载张力是否正确，否则要调整。
（8）所有滚筒的油封及轴承磨损程度。
（9）检查减速器的油位，若需要可充加规定等级的油。
（10）检查张紧绞车动作是否灵活，钢丝绳是否磨损，是否都在滑轮的位置上，滑轮转动是否灵活，并清除脏物，重新调整空带运转张力。
（11）检查和清理皮带机轨道。
（12）检查张紧绞车钢丝绳滑轮的润滑情况，检查钢丝绳的磨损和损坏情况，以及是否有不正确扭曲。
每月有两个班的时间根据设备运行情况停产进行检修
各区队机电负责人负责本区队机电设备每月检修的质量，并组织技术员进行质量验收，总结本月机电设备每周重复出现问题的部件及处理方法，留有记录参考编写材料计划。
皮带机检修作业指导书
皮带机检修作业指导书标题：皮带机检修作业指导书引言概述：皮带机作为一种重要的输送设备，在工业生产中扮演着至关重要的角色。
然而，由于长期使用和磨损，皮带机可能会浮现各种故障，需要进行及时的检修和维护。
本文将详细介绍皮带机检修作业的指导书，匡助操作人员正确进行检修工作，确保设备的正常运行。
一、检修前准备工作1.1 确认故障现象：在进行检修之前，首先要对皮带机进行全面的检查，确认故障的具体表现和部位，以便有针对性地进行修复。
1.2 准备工具和材料：根据故障的类型和程度，准备好相应的工具和材料，确保能够顺利地进行检修作业。
1.3 制定检修计划：在进行检修之前，要制定详细的检修计划，包括工作流程、时间安排和人员分工，确保检修工作有条不紊地进行。
二、检修过程2.1 停机和断电：在进行检修作业时，首先要停机并断电，确保操作人员的安全，避免发生意外事故。
2.2 拆卸和清洁：根据检修计划，逐步拆卸皮带机的零部件，并进行清洁和检查，发现问题及时修复。
2.3 更换磨损部件：对于磨损严重的部件，及时更换新的零件，确保设备的正常运转和延长使用寿命。
三、检修后工作3.1 装配和调试：在更换完零部件后，按照逆序装配的原则，将各个部件装配好，并进行调试，确保设备正常运行。
3.2 清理和保养：检修完成后，要对皮带机进行彻底的清洁和保养工作，防止灰尘和杂物影响设备的运行。
3.3 记录和总结：在检修结束后，要及时记录检修过程中的重要信息和经验教训，为今后的检修工作提供参考。
四、安全注意事项4.1 佩戴防护用具：在进行检修作业时，操作人员要佩戴符合安全标准的防护用具，确保自身安全。
4.2 遵守操作规程：在操作皮带机时，要严格遵守操作规程，不得擅自更改设备的运行参数和工作方式。
4.3 防止误操作：在进行检修作业时，要注意避免误操作，确保设备和人员的安全。
五、常见故障及处理方法5.1 皮带断裂：当皮带机浮现断裂时，应及时停机并更换新的皮带，注意调整张紧度和对齐度。
皮带机检修专项施工方案
皮带机检修专项施工方案一、检修部署与目标检修目标：确保皮带机高效、稳定运行，提高设备使用寿命，降低故障率。
检修范围：包括皮带机的全部机械部分、电气控制系统以及皮带本身。
时间安排：根据设备实际运行情况确定，预计XX天完成。
二、准备工具与材料工具准备：包括但不限于螺丝刀、扳手、千斤顶、卷尺、切割机、硫化机等。
材料准备：新皮带、硫化剂、清洗剂、润滑油等。
三、联系与确认故障联系人员：设备操作人员、技术维修人员、生产管理部门。
故障确认：通过现场检查、设备运行记录等方式，明确故障类型及原因。
四、安全作业措施安全防护：检修过程中必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
设备断电：在检修开始前，确保皮带机及相关设备完全断电。
应急措施：准备必要的应急工具与设备，如消防器材、急救箱等。
五、皮带机点动与铺设点动调试：在确保安全的前提下，进行皮带机的点动调试，检查设备运行状况。
皮带铺设：按照设备要求，正确铺设新皮带，确保皮带张力均匀。
六、皮带尺寸测量与割除尺寸测量：使用卷尺等工具，准确测量皮带尺寸，确保割除准确。
皮带割除：使用切割机割除损坏部分，保持皮带边缘整齐。
七、皮带硫化位置调整硫化位置确定：根据皮带损坏情况，确定硫化位置。
硫化机操作：按照硫化机操作规程，进行皮带硫化处理。
八、质量、工期与文明检修质量保证：检修过程中，严格按照设备要求及操作规程进行，确保检修质量。
工期控制：合理安排检修时间，确保工程按时完成。
文明检修：检修现场保持整洁，废弃物料及时清理，确保文明施工。
以上即皮带机检修专项施工方案，实际施工过程中，应根据现场实际情况进行适当调整，确保检修工作的顺利进行。
强力皮带机检查、维护、检修制度范文
强力皮带机检查、维护、检修制度范文强力皮带机是一种常见的输送设备，在工业生产中扮演着重要的角色。
为了确保强力皮带机的正常运行，我们需要建立一套完善的检查、维护和检修制度。
下面是关于强力皮带机检查、维护、检修制度的范文，不包含分段语句。
一、检查制度1. 日常检查（1）每天开机前，检查强力皮带机的电气设备是否正常，是否存在线路短路、漏电和过载等问题。
（2）检查强力皮带机的传动装置，包括皮带轮、传动轴和轴承等部件，确保其润滑油充足且无异常音和振动。
（3）检查强力皮带机的皮带张紧装置，确保皮带张紧适当，不松不紧。
（4）检查强力皮带机的输送带，排除堵塞、磨损和破裂等问题。
（5）检查强力皮带机的支撑架，确保其稳固可靠，无松动和变形。
（6）检查强力皮带机的安全保护装置，包括限位开关、紧急停机按钮和防护罩等，确保其正常工作。
2. 定期检查（1）每周进行一次强力皮带机的全面检查，包括清洁输送带和传动装置、检查电气设备的连接情况和绝缘性能、检查皮带轮和轴承的润滑情况等。
并及时处理发现的问题。
（2）每月进行一次强力皮带机的彻底检查，包括拆卸检查皮带张紧装置、更换润滑油、检查传动装置的磨损情况等。
并制定修复计划，对需要维修或更换的部件进行记录并及时采取措施。
二、维护制度1. 润滑维护（1）按照设备的润滑表明确强力皮带机各个润滑点的润滑周期和润滑方式。
（2）定期检查润滑油的油位和油质，及时添加或更换润滑油。
（3）检查润滑系统的工作状态，确保润滑油能够正常供给各个润滑点。
2. 清洁维护（1）每天开机前清理皮带机的输送带，排除杂物和堆积物。
（2）定期清洁强力皮带机的表面和内部，包括清除灰尘、清洁传动装置和整理电气线路。
3. 松紧维护（1）定期检查强力皮带机的皮带张紧装置，确保张紧力适当，不松不紧。
（2）及时调整张紧装置，避免皮带过松或过紧。
三、检修制度1. 强力皮带机故障处理（1）当强力皮带机发生故障时，及时停机，并进行故障诊断。
皮带机检修作业指导书
皮带机检修作业指导书一、背景介绍皮带机作为一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、建材、冶金等行业。
为了确保皮带机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修和维护是必不可少的。
本文旨在提供一份详细的皮带机检修作业指导书，以指导维修人员进行有效的检修作业。
二、检修前准备1. 确定检修计划：根据皮带机的使用情况和维修需求，制定详细的检修计划，包括检修时间、检修范围、所需人员和工具等。
2. 安全措施：在进行皮带机检修前，必须确保安全措施到位。
包括切断电源、锁定开关、安装警示标识、佩戴个人防护装备等。
3. 准备工具和备件：根据检修计划准备所需的工具和备件，确保工作顺利进行。
三、检修步骤1. 检查驱动装置：检查电动机、减速器、联轴器等驱动装置是否正常运转，是否存在异常噪音或振动。
2. 检查皮带：检查皮带的张紧情况，是否存在松动或过紧的现象。
检查皮带的磨损情况，如有磨损严重的地方，及时更换。
3. 检查托辊和托辊架：检查托辊和托辊架的安装是否牢固，是否存在异常磨损或断裂的情况。
如有问题，及时修复或更换。
4. 检查导向装置：检查导向装置的安装是否正确，是否存在异常磨损或损坏的情况。
如有问题，及时修复或更换。
5. 检查清扫装置：检查清扫装置的工作情况，包括刮板、刷子等。
如有损坏或磨损严重的情况，及时更换。
6. 检查支撑装置：检查支撑装置的安装是否稳固，是否存在异常磨损或损坏的情况。
如有问题，及时修复或更换。
7. 检查保护装置：检查安全防护装置的工作情况，包括撞板、防护罩等。
如有损坏或失效的情况，及时修复或更换。
8. 检查润滑装置：检查润滑装置的工作情况，包括润滑油的添加和更换。
如有问题，及时修复或更换。
9. 清洁和涂漆：对检修完毕的皮带机进行清洁和涂漆，以保护设备表面免受腐蚀和磨损。
四、检修后工作1. 检查工作记录：对检修过程中的关键环节进行记录，包括检修时间、检修内容、使用的工具和备件等，以备日后参考。
2. 整理工作场地：对检修过程中产生的废料、工具和备件等进行清理和整理，确保工作场地的整洁。
皮带机检修作业指导书
皮带机检修作业指导书一、任务描述本文档旨在提供一份详细的皮带机检修作业指导书，以确保皮带机的正常运行和安全性。
以下将分别介绍皮带机检修的前期准备工作、具体的检修步骤以及检修后的注意事项。
二、前期准备工作1. 确定检修时间和地点：根据生产计划和设备使用情况，合理安排皮带机的检修时间和地点。
2. 准备所需工具和材料：根据检修工作的具体要求，准备必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑油等。
3. 关闭电源和锁定开关：在开始检修之前，务必关闭电源并锁定开关，以确保工作安全。
三、检修步骤1. 清洁和检查皮带机：使用清洁工具和布料清洁皮带机的外表面，同时检查皮带机是否有损坏或者松动的部件。
2. 润滑部件：根据设备的要求，在适当的部位添加润滑油或者润滑脂，以保持运行的顺畅。
3. 检查皮带的张紧度：通过调整张紧装置，确保皮带的张紧度适当，既无非松也无非紧。
4. 检查传动装置：检查传动装置的齿轮、链条等部件是否磨损，如有需要，及时更换或者修理。
5. 检查电气系统：检查电气系统的接线是否坚固，电缆是否磨损，如有问题，及时修复或者更换。
6. 检查安全装置：检查皮带机的安全装置是否正常工作，如安全开关、急停按钮等，确保工作安全。
7. 测试运行：在检修结束后，进行皮带机的测试运行，确保设备正常运转，没有异常声音和震动。
四、检修后的注意事项1. 清理工作场地：检修完成后，清理工作场地，清除残留的工具和材料，保持工作环境整洁。
2. 记录检修情况：记录皮带机的检修情况，包括检修时间、具体工作内容、发现的问题和解决措施等，以便于日后参考。
3. 提交报告和反馈：将检修情况报告给相关负责人，并及时反馈发现的问题和建议，以便于改进工作。
以上为皮带机检修作业的详细指导书，通过严格按照指导书的要求进行检修，可以确保皮带机的正常运行和安全性。
在实际操作中，应根据具体的设备情况和工作要求进行相应的调整和补充。
任何时候，安全第一，确保操作人员的人身安全是最重要的。
皮带机检修作业指导书
皮带机检修作业指导书一、检修作业概述皮带机是一种常见的输送设备，用于将物料从一个地方输送到另一个地方。
为了确保皮带机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是必要的。
本文将详细介绍皮带机检修的步骤和注意事项。
二、检修前准备1. 确定检修时间：根据生产计划和设备运行情况，合理安排检修时间，避免影响生产进度。
2. 准备工具和材料：根据检修工作的需要，准备好所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑油等。
三、检修步骤1. 关闭电源：在进行任何检修工作之前，确保皮带机的电源已经关闭，并进行相应的安全措施，如挂上警示标志。
2. 检查皮带机的外观：仔细检查皮带机的外观是否有损坏或异常情况，如皮带是否磨损、松弛等。
3. 检查传动部件：检查皮带机的传动部件，如齿轮、链条等是否磨损或松动，需要及时更换或紧固。
4. 清洁皮带机：使用清洁剂和刷子清洁皮带机的各个部位，特别是滚筒和导向板等易积尘的地方。
5. 润滑部件：根据设备手册的要求，对皮带机的润滑部件进行润滑，确保其正常运转。
6. 检查电气部分：检查皮带机的电气部分，如电线是否破损、接触器是否正常等，需要进行维修或更换。
7. 检查安全装置：确保皮带机的安全装置正常运行，如紧急停车开关、防护罩等。
四、检修注意事项1. 安全第一：在进行检修工作时，务必戴好安全帽、护目镜等个人防护装备，并严格遵守相关的安全操作规程。
2. 严禁带电检修：在进行电气部分的检修时，必须确保电源已经关闭，并使用绝缘工具进行操作。
3. 注意清洁：在清洁皮带机时，要注意清除积尘和杂物，以免影响设备的正常运行。
4. 检查维修记录：在进行检修工作之前，应查看之前的维修记录，了解设备的故障情况和维修历史，以便有针对性地进行检修。
5. 定期保养：除了需要进行定期检修，还应定期对皮带机进行保养，如润滑、紧固螺丝等，以保持设备的良好状态。
五、检修后工作1. 清理现场：检修结束后，要清理检修现场，将工具和材料归位，确保工作区域整洁。
皮带机检修及管理制度
皮带机检修及管理制度一、皮带机检修制度1. 皮带机日常检修（1）每班必需对皮带机进行一次检修，检修包括清除机组四周的杂物和灰尘，检查皮带机传动部件的紧固情况，并进行相应的紧固和润滑。
（2）对于发生故障的机组，必需停机立刻进行检修，检查故障原因并适时修理，以确保机组的正常运转。
2. 皮带机例行检修（1）每周进行一次例行检修，检查皮带机动力系统的工作情况，以及皮带的运行情况，检查皮带机传动部件的紧固情况并进行相应的紧固和润滑，检查电器设备的接线、接触器的情况等。
（2）对于发觉问题的地方，必需适时处理，对于需要更换的部件，必需保证质量并依照规定进行更换。
3. 皮带机计划检修（1）依据机组的运行情况和检修记录，订立计划检修计划，对机组进行全面的检修，并更换需要更换的部件和附件。
（2）计划检修的时间和内容必需有明确的标准和要求，同时要合理布置订立检修计划的人员和工作。
二、皮带机管理制度1. 机组管理（1）订立机组运行规定，明确机组的使用范围、使用条件、运行要求等。
（2）订立机组停机规定，明确停机的条件和程序，及其必要的安全措施。
（3）对机组进行领导责任的管理，监督机组的正常运转，并对机组运转的紧要环节进行定期检查。
2. 设备管理（1）订立设备购置规定，明确设备购置的范围、程序、标准和要求等。
（2）订立设备维护和修理管理规定，明确设备维护和修理的范围、标准、责任人和要求等，保证设备能够正常运转。
（3）订立设备管理制度，包括设备的计划保养和检查，以及设备维护和修理、更换和报废等管理规定。
3. 安全管理（1）订立安全生产责任制度，确定责任人和责任范围，保证安全制度的有效执行。
（2）订立安全生产管理规定，对皮带机进行安全检查和隐患排查，保证设备不存在安全隐患。
（3）定期进行安全培训和安全意识教育，提高工作人员的安全意识和安全技能。
4. 环境管理（1）订立环境保护规定，明确环境保护的要求和实在措施。
（2）对皮带机四周的环境进行监控和评估，开展环境保护措施。
皮带检修计划
运输皮带检修计划
综采运输皮带长时间小负荷运行，在90101工作面生产之前应对运输皮带进行专项检查，以避免在生产期间出现制约生产的现象。
检查要求全面具体，主要从机械和电控两部分着手。
1、机械部分
1）检查输送机的清扫装置和接头。
2）检查减速器、液力耦合器是否漏油（液），以及其油位、水介质和冷却系统。
3）胶带通过传动装置运行是否正常，有无卡磨、跑偏等不正常的现象。
4）检查输送机托辊完好情况，H架的完好及歪斜情况，并及时处理。
5）检查滚筒的油封及轴承磨损程度，视磨损情况更换。
6）检查张紧绞车跑道及牵引钢丝绳磨损情况。
7）检查减速器、液力耦合器、电动机及连接部件紧固情况。
8）检查皮带保护装置是否正常动作。
9）检查过桥、挡板、铲板、护栏是否稳定、可靠。
10）检查输送机各部件的润滑情况。
2、电控部分
1)检查紧固隔爆面的螺栓、平垫、弹簧垫圈、螺母是否齐全和松动。
2）检查电缆引入装置的压紧螺母和压板是否松动，密封圈是否合格，没接电缆的引入装置应密封。
3）检查变压器接地是否可靠。
4）检查各配电点接地接地装置是否符合规程要求。
5）检查接线端子有无发热现象，各电气连接装置是否良好。
6）检查按钮是否灵活，各台开关是否可靠工作。
7）集中皮带巷变频器检查内容。
皮带机检修管理制度
皮带机检修管理制度1. 背景介绍随着工业化、信息化和智能化的发展，皮带机成为许多企业生产中不可缺少的重要设备。
然而，由于长时间运转和恶劣的工作环境，皮带机容易出现故障，影响生产效率和安全生产。
因此，建立一套完善的皮带机检修管理制度是非常必要的。
2. 检修管理流程2.1 检修计划编制皮带机的检修管理需要制定科学的检修计划。
在计划编制中，需要根据设备的使用时间、环境、运行状态和设备使用年限等数据，结合设备的实际情况，制定出合理的检修计划，包括检修的时间、工序、步骤和检修人员等。
2.2 设备检查在检修开始前，需要对皮带机进行全面的检查和评估。
包括设备的机械性能、润滑、电气控制、安全设施等方面。
检查内容要全面、细致，对发现的问题进行记录和说明。
2.3 维修项目根据检查结果和设备实际情况，制定维修项目清单。
维修项目清单应包括故障原因分析、维修任务、维修方式、维修时间、维修人员等信息。
维修人员应严格按照项目清单进行操作，确保维修效果。
2.4 检修记录在检修过程中，需要对设备维修过程进行记录。
记录应包括设备基本情况、维修过程、维修人员、维修任务等信息，以方便后续的维修管理工作。
2.5 设备评估在维修过程结束后，需要对设备进行评估，评估内容包括设备性能、可靠性、维修效果和质量、安全性等方面。
通过评估结果，及时调整和优化后续的维修计划和管理流程，并对维修人员进行奖励或惩罚。
3. 维修管理要点3.1 安全管理在维修管理过程中，安全管理是非常重要的。
维修人员需要接受相关安全培训，严格遵守安全操作规范，确保在维修过程中不发生安全事故。
3.2 资源管理维修管理需要合理分配各种资源，包括人力、物力、财力等。
资源应该根据实际情况进行合理配置，确保维修过程中的资源充足，并且不浪费。
3.3 管理流程优化在实际操作中，需要不断优化和完善维修管理流程，特别是在检修计划编制、维修项目清单制定、维修人员培训等方面。
流程的优化需要及时根据实际情况进行调整，确保流程合理、高效。
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6)所有滚筒的油封及轴承磨损程度。
交接班前后每天检修2小时
山上李明
山下李炳世
机电负责人负责本区队机电设备日常检修的质量。
十月份输煤专线皮带机检修计划
序号
设备名称规ຫໍສະໝຸດ 型号主要检修内容（周检）检修时间
检修负责人
备注
2
胶带输送机
ST1000
（1）检查通过传动装置的胶带运行是否正常，有无卡磨、跑偏等不正常的现象。
（2）减速器、耦合器、电动机及所有滚筒轴承的温度是否正常。
（3）胶带清扫器是否正确地接触胶带。
（4）滚筒刮板正确调整，停车时能除去所聚集的煤粉。
（5）减速器、耦合器是否漏油（液）。
（6）各转载站的小皮带是否自由运动，停车时清除粘在结构件上的所有煤泥。
（7）胶带空载张力是否正确，否则要调整。
（8）所有滚筒的油封及轴承磨损程度。
十月份输煤专线皮带机检修计划
序号
设备名称
规格型号
主要检修内容（日检）
检修时间
检修负责人
备注
1
胶带输送机
ST1000
1)检查通过传动装置的胶带运行是否正有1）无卡磨、跑偏等不正常的现象。
2)减速器、耦合器、电动机及所有滚筒轴承的温度是否正常。
3)胶带清扫器是否正确地接触胶带。
4)减速器、耦合器是否漏油（液）。
（5）减速器、耦合器是否漏油（液）。
（6）各转载站的小皮带是否自由运动，停车时清除粘在结构件上的所有煤泥
（7）胶带空载张力是否正确，否则要调整。
（8）所有滚筒的油封及轴承磨损程度。
（9）检查减速器的油位，若需要可充加规定等级的油。
（10）检查张紧绞车动作是否灵活，钢丝绳是否磨损，是否都在滑轮的位置上，滑轮转动是否灵活，并清除脏物，重新调整空带运转张力。
十月份输煤专线皮带机检修计划
输煤专线
2013.10.01
十月份输煤专线皮带机检修计划
序号
设备名称
规格型号
主要检修内容（月检）
检修时间
检修负责人
备注
3
胶带输送机
ST1000
（1）检查通过传动装置的胶带运行是否正常，有无卡磨、跑偏等不正常的现象。
（2）减速器、耦合器、电动机及所有滚筒轴承的温度是否正常。
（3）胶带清扫器是否正确地接触胶带。
（4）滚筒刮板正确调整，停车时能除去所聚集的煤粉。
（11）检查和清理皮带机轨道。
（12）检查张紧绞车钢丝绳滑轮的润滑情况，检查钢丝绳的磨损和损坏情况，以及是否有不正确扭曲。
每月有两个班的时间根据设备运行情况停产进行检修
各区队机电负责人负责本区队机电设备每月检修的质量，并组织技术员进行质量验收，总结本月机电设备每周重复出现问题的部件及处理方法，留有记录参考编写材料计划。
（9）检查减速器的油位，若需要可充加规定等级的油。
（10）检查张紧绞车动作是否灵活，钢丝绳是否磨损，是否都在滑轮的位置上，滑轮转动是否灵活，并清除脏物，重新调整空带运转张力。
（11）检查和清理皮带机轨道。
每周根据实际情况产停产半天进行检修
山上李明
山下李炳世
机电负责人负责本区队机电设备检修的质量，总结本周机电设备出现的问题，且留有记录。