气割安全操作规程正式版
2024年气割安全使用及安全操作规程
2024年气割安全使用及安全操作规程第一章总则第一条为加强气割操作的安全管理，防止事故的发生，保护人身安全和财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事气割作业的人员，包括操作人员、监护人员及相关管理人员。
第三条气割作业必须按照国家的安全标准和技术规程进行，不得违反国家安全规定和建筑安全、消防规定。
第四条气割作业必须按照作业指导书和作业程序进行操作，严禁违章指挥、违章操作和违章施工。
第二章安全防护措施第五条在气割作业现场应设置相应的安全警示标志，明确标识出作业危险区域，确保人员及设备的安全。
第六条所有从事气割作业的人员必须在作业前进行相应的安全培训，了解作业规程和安全操作流程，熟悉操作设备。
第七条气割作业必须配备齐全的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服等，确保操作人员的人身安全。
第八条气割作业现场必须保持干燥、通风良好，避免火源和易燃物品的存在，确保作业环境的安全。
第九条气割设备必须经过专业检测和维护，确保其正常运行和安全性能。
第三章安全操作规程第十条气割作业前，必须进行仔细的检查和准备工作，确保作业设备的安全可靠。
第十一条气割作业前，必须检查气割设备是否完好无损，气瓶是否压力正常，管道是否漏气等，确保设备的正常运行。
第十二条必须确保气割作业现场无可燃易爆物品和明火，作业区域清洁干燥，排除一切可能引发火灾的因素。
第十三条在气割作业中，必须保持操作人员与气瓶、气割设备之间的安全距离，严禁将瓶体作为支撑物。
第十四条气割作业时，必须严格按照作业规程进行操作，不得随意调整气瓶压力、瓶阀等参数，严禁操作错误。
第十五条气割作业时，应使用专用的气割喷嘴和适当的喷嘴角度，确保操作效果和安全性能。
第十六条气割作业时，必须保持周围环境的通风，并使用防护面罩和防护眼镜等个人防护装备，防止火花溅射伤人。
第十七条气割作业结束后，必须进行设备的清理和检查，确保作业现场的安全和整洁。
气割安全操作规程
气割安全操作规程气割安全操作规程在进行气割操作前，必须做好以下准备工作：1.检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等是否紧固牢靠，无泄漏。
同时，严禁将气割工具、氧气瓶沾染油脂、泥垢等物质。
2.氧气瓶、乙炔发生器不得放在高压线及一切电线的下面，也不得靠近热源和电闸箱。
应放在操作地点的上风处，以免引起爆炸。
氧气瓶、燃气瓶与割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于8m。
3.氧气瓶应集中存放，禁止吸烟和明火作业，不得使用无减压阀或不合格的氧气瓶。
4.搬运氧气瓶时，应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。
移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止用带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。
5.氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶嘴应垫高。
6.在使用乙炔气瓶前，必须检查防爆和防回火安全装置是否安全可靠。
7.按工件厚度选择适当的割炬和割嘴，并拧紧割嘴应无漏气。
8.割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，燃气管用绿软管。
使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。
9.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
10.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。
11.检查割炬射吸性能时，先接上氧气软管，将燃气软管和割炬脱开后，即可打开燃气阀和氧气阀，再用手指轻按割炬上燃气进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上燃气管路。
如发现氧气从乙炔接头中倒流出来，应立即修复，否则禁止使用。
12.检查割炬、管路及接头是否漏气时，应涂抹肥皂水，观察有无气泡产生，禁止用明火试漏。
在气割过程中，还需要注意以下事项：1.开启氧气瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压器。
气焊与气割作业安全操作规程(3篇)
气焊与气割作业安全操作规程一、总则1. 为了确保气焊与气割作业的安全性，减少事故发生的风险，保护工作人员的身体健康与财产安全，特制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于进行气焊与气割作业的所有工作场所，所有从事气焊与气割作业的人员必须遵守该规程的各项规定。
3. 所有涉及气焊与气割作业的人员，必须经过相应的培训，掌握基本的安全知识和操作技能，持证上岗，防止操作不当引起的事故。
二、作业准备1. 在进行气焊与气割作业前，必须对工作场所进行认真的安全检查，确保无火源、无易燃物、无爆炸危险。
2. 工作人员必须佩戴符合安全规定的劳动防护用品，包括防火眼镜、防护面罩、防护服等。
3. 确保使用的气瓶和气割设备安全可靠，检查气瓶的气体压力，确保正常。
4. 在施工区域周围设置明显的警示标志，并限制非作业人员进入。
三、气焊作业安全操作规程1. 气焊作业人员在进行焊接作业前，必须熟悉焊接材料的性质和焊接工艺，选择合适的焊接电流和电压。
2. 在进行气焊作业时，必须确保焊接区域清洁，清除杂物，避免引发火灾和爆炸事故。
3. 在操作气焊设备时，必须注意开关设备的正确操作方法，避免误操作导致事故的发生。
4. 在进行气焊作业时，焊工必须穿戴防护用品，包括焊接手套、防护鞋等。
四、气割作业安全操作规程1. 气割作业人员在进行割口前，必须确定割剂的种类和质量，严禁使用低质量、易爆的割剂。
2. 在操作气割设备时，必须确保气体流量控制器调整合适，避免发生过高的气压，导致爆炸事故。
3. 在进行气割作业时，必须正确切割角度，避免割剂溅出造成伤害。
4. 在完成气割作业后，必须停止气割设备的供气，关闭气瓶阀门，确保安全离开施工区域。
五、紧急情况处置1. 发生火灾事故时，必须迅速采取灭火措施，使用适当的灭火器材扑灭火源，或呼叫专业人员进行救援。
2. 发生气体泄漏时，必须立即关闭气瓶阀门，打开通风设备，确保通风良好，迅速疏散人员，避免发生爆炸事故。
3. 发生意外伤害时，必须立即停止作业，进行紧急救治，及时送医院进行进一步处理。
气割工安全操作规程
气割工安全操作规程
1.适用作业范围
本安全操作规程适用于公司气割操作工。
2.风险辨识分析：
操作不当引起机械伤害、烫伤、触电等风险。
3.操作前的准备：
3.1上岗作业前必须配戴好劳动保护用品，如工作服、安全帽等。
3.2工作前对所使用的工具及仪器仪表进行检查，完好可靠后方可使用。
3.3操作者必须阅读和理解本设备所有使用说明，掌握设备操作程序及各种注意事项。
3.4修理设备及仪器前，必须先切断电源，方可作业。
4.作业时的防范：
4.1在作业过程中，对故障原因不清楚或没把握的，不准作业。
4.2在切割作业时，附近严禁有易燃、易爆危险品。
5.应急情况处理
5.1发生火灾时，如火情较小，应立即就近取灭火器材进行灭火，并呼叫周边同事协助报警。
如火情较大，应拨打火警电话119。
5.2发生烫伤事故，如伤情严重，应立即拨打120，不要盲目搬运伤者
6.操作后的收尾：
6.1工作完毕后，切断机器电源.
6.2要认真清理好作业现场，方可离开作业现场。
气割作业岗位安全操作规程
气割作业岗位安全操作规程
一、自我确认
持焊接与热切割作业操作证上岗作业，正确佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜，穿工作服、工作鞋。
二、现场确认
气瓶间距大于5米，用火点与气瓶间距大于10米，压力表在检验有效期内、无破损，防震圈完好，乙炔瓶出口安装回火器、无泄漏，现场警戒隔离。
三、作业标准
1、作业时，先微开氧气调节阀门，后开乙炔阀，点火后调节火焰，进行工作。
2、作业后关闭火焰时，应先关乙炔阀，后关氧气阀；将瓶阀关闭，旋松顶针卸下氧气、乙炔表；卸下焊炬，盘好胶管，将气瓶送至指定位置，清理现场，扑灭火种。
四、令行禁止
1、严禁身体部位触碰切割部位；
2、严禁未清理易燃易爆物品进行作业；
3、严禁瓶体阀门未关闭和管路未泄压离开作业现场；
4、严禁气瓶暴晒；
5、严禁无防倾倒措施使用气瓶，严禁敲打气瓶、气嘴。
五、应急处置
发生火灾事故就近使用灭火器扑灭，发生灼伤的及时用清水冲洗30分钟，敷烫伤膏上报车间送医。
气割安全操作规程
气割安全操作规程一、概述气割是一种常用的金属切割和焊接工艺，但由于操作不当可能引起严重的安全事故。
为确保工作人员的安全，减少事故发生的风险，制定本气割安全操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备：确保气割设备完好无损，如气瓶、切割枪、调压器等。
如发现异常，应即将报告维修。
2. 检查工作区域：确保工作区域没有易燃物、易爆物，保持通风良好。
3. 穿戴个人防护装备：佩戴防火服、防火手套、防护面具等个人防护装备。
三、操作流程1. 确定切割位置：根据需要切割的金属材料，确定切割位置，并清理杂物。
2. 准备气源：连接气瓶到切割枪，打开气瓶阀门，调整气压到合适的工作范围。
3. 点火检查：检查切割枪点火装置是否正常，确保点火正常。
4. 切割操作：(1) 调整火焰：根据切割材料的厚度和类型，调整氧气和燃气的供给量，使火焰达到最佳状态。
(2) 开始切割：将切割枪对准切割位置，同时打开氧气和燃气阀门，点火切割。
(3) 切割过程中注意事项：- 保持稳定：手持切割枪时保持稳定，避免晃动。
- 观察切割位置：随时观察切割位置，确保切割进度和切割质量。
- 防止烧伤：避免火焰接触皮肤，防止烧伤。
5. 切割结束：(1) 关闭气源：先关闭燃气阀门，再关闭氧气阀门，最后关闭气瓶阀门。
(2) 清理工作区域：清理切割废料、杂物，保持工作区域整洁。
四、安全注意事项1. 火源防控：切割过程中，避免火源接触易燃物，确保周围环境安全。
2. 防护措施：佩戴个人防护装备，如防火服、防火手套、防护面具等。
3. 通风要求：确保工作区域通风良好，避免有毒气体积聚。
4. 设备维护：定期检查气割设备，确保设备完好无损。
5. 紧急情况应对：在发生紧急情况时，即将关闭气源，采取适当的应急措施，并及时报告相关人员。
五、事故处理1. 事故报告：如发生气割事故，应即将报告上级主管，并进行详细的事故报告。
2. 伤员处理：对于受伤人员，应及时提供急救，并送往医院进行进一步治疗。
气割工安全操作规程范本（2篇）
气割工安全操作规程范本1. 一般规定1.1 所有从事气割工作的人员必须经过专门培训，取得合格证书方可上岗。
1.2 所有参与气割工作的人员必须佩戴个人防护装备，包括防火服、防护面罩、耐火手套等。
1.3 气割设备必须经过定期检查和维护，确保正常运行。
1.4 发现气割设备出现异常情况或故障时，应立即上报并停止工作。
1.5 在进行气割工作前，必须对工作现场进行安全检查，清除易燃易爆物品。
1.6 遵守气割操作的相关标准和规程，严禁违规操作。
2. 气割操作规程2.1 在进行气割操作前，必须对气瓶进行检查，确保气瓶安全，气瓶上必须标明气体种类，并储存于指定气瓶柜中。
2.2 在进行气割操作前，必须检查气割设备的连接是否牢固，阀门是否关闭。
2.3 在进行气割操作前，必须将工作区域的易燃易爆物品清除干净，周围的可燃物必须保持一定的距离。
2.4 在气割时，必须使用防护面罩和手套，避免火花伤害以及烧伤。
2.5 在进行气割时，必须保持安全的工作姿势，防止意外碰撞或跌倒。
2.6 在气割过程中，必须随时注意周围的火源和可燃气体，确保工作环境的安全。
2.7 在气割完成后，必须关闭气瓶阀门、清理工作区域，并进行检查，确保没有火源和燃气泄漏。
3. 火灾风险控制3.1 确保进行气割操作的场所有良好的通风条件，以减少火灾风险。
3.2 防止火花飞溅，避免引燃可燃物品。
3.3 在气割过程中，严禁吸烟、明火等火源接近工作区域。
3.4 在进行气割操作时，必须有专人负责观察火源并随时处置。
3.5 在发生火灾时，必须立即切断气源，使用灭火器材进行灭火，同时报警并撤离人员。
4. 常见问题及应急措施4.1 发现气割设备泄漏时，必须立即切断气源，并采取适当的应急措施，如使用堵漏器封堵泄漏点。
4.2 发现气割设备故障时，必须及时报告，并由专业人员进行维修。
4.3 在进行气割过程中如发现温度异常升高，应立即停止工作，检查设备是否存在故障。
4.4 割破气瓶或导管时，必须立即切断气源，并立即撤离人员，远离现场，等待专业人员处理。
气割工操作规程范本（2篇）
气割工操作规程范本一、安全准备1. 气割工在进行操作前，应首先佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳罩、护目镜、防护手套和防护鞋等，确保自身安全。
2. 检查操作环境是否具备安全条件，如有易燃物品、气体泄漏等风险情况，应采取相应的安全措施。
3. 对气割设备和工具进行检查和维护，确保其正常运转，并消除设备上的破损、老化和松动等问题。
二、操作技术要点1. 设定切割参数：根据工件材料和厚度，合理设定割炬的气压、割嘴的口径和工作距离等技术参数。
2. 清理工作区域：清除工作区域内的杂物、油污和可燃物等。
确保工作区域清洁，并配备足够的消防器材。
3. 固定工件：使用合适的夹具将工件固定在割炬切割台上，以防止其移动或倾倒。
4. 确定切割位置：根据图纸或要求，用画线工具将切割线条标记在工件表面上，确保切割位置准确。
5. 点燃割炬：用点火器点燃割炬，并调整氧气和燃气的供给，保持适当的火焰形状。
6. 切割操作：将割嘴对准切割线条，控制割炬移动速度和角度，进行切割操作。
切割时要保持割炬与工件表面的垂直角度，确保切割质量。
7. 控制切割速度：根据工件的厚度和材料特性，合理控制切割速度，确保切割面光洁、无烧坏现象。
8. 关闭割炬：在切割结束后，关闭割炬的燃气和氧气供给，确保安全。
三、安全注意事项1. 气割工在操作过程中要保持警惕，注意观察周围环境，发现异常情况及时采取安全措施。
2. 在操作中，应注意与他人保持适当的安全距离，防止发生意外伤害。
3. 在操作过程中，禁止随意改变气割设备和工具的工作状态，以免引发安全事故。
4. 不得在易燃、易爆或危险气体环境中进行气割作业，以免引发火灾或爆炸。
5. 气割工在操作前要了解工作材料的性质和特点，根据需要采取相应的预防措施，防止中毒或损伤。
四、事故处理1. 在发生事故时，气割工应立即停止操作，并通知上级主管或安全管理人员。
2. 在处理事故现场时，应采取安全措施，如切断气源、疏散人员等，确保事故不会进一步扩大。
气割割料安全操作规程正式版
气割割料安全操作规程正式版第一章总则第一条为了保障气割割料操作人员的安全，保证作业顺利进行，特制定本规程。
第二条气割割料操作应按照本规程进行，严禁违反规程进行操作。
第三条气割割料操作应遵循安全第一的原则，确保人身安全和设备的正常使用。
第二章气割割料的安全操作第四条操作人员在进行气割割料前应进行专业培训，了解操作规程和安全操作知识，掌握相关的安全技巧和应急处理方法。
第五条操作人员在进行气割割料前应穿戴好个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、护耳器、防护手套、防护鞋等。
第六条操作人员在进行气割割料前应检查并保证操作设备的正常工作状态，如发现异常情况应及时报告。
第七条操作人员在进行气割割料时应将操作设备安放在平稳的地方，并使用固定装置加固。
第八条操作人员应根据割料厚度和材料的特性选择合适的割切气压和气流速度，并严禁超负荷操作。
第九条操作人员在进行气割割料时应控制火焰与割料的距离，避免过近造成熔化、变形或引发火灾。
第十条操作人员在操作过程中应随时保持警惕，注意周围环境的变化和可能的危险因素，避免发生意外事故。
第三章火焰割切的安全操作第十一条操作人员在进行火焰割切时应选择合适的喷嘴和预热时间，确保火焰的稳定和割切的精确。
第十二条操作人员在进行火焰割切时应保持割切部位的清洁，防止异物或杂质进入火焰割切区域。
第十三条操作人员在进行火焰割切时应注意火焰的方向和角度，避免火焰喷溅或溅落导致意外伤害。
第四章氧割割料的安全操作第十四条操作人员在进行氧割割料时应确保氧气和燃料气体的比例适当，避免产生爆炸或引发火灾。
第十五条操作人员在进行氧割割料时应保持割切位置的干燥，防止水分进入氧割割料区域。
第十六条操作人员在进行氧割割料时应使用适当的割嘴和切割速度，确保割切的效果和安全。
第五章变频割切机的安全操作第十七条操作人员在使用变频割切机时应按照操作说明正确调节割切速度和频率，并避免过高的速度和频率。
第十八条操作人员在使用变频割切机时应确保电源接地良好，避免电流过高或短路引发电气事故。
气割作业操作规程
气割作业操作规程
一、操作前的检查
1.1 检查气瓶压力是否正常，有无漏气现象，气瓶开关是否处于关闭状态。
1.2 检查割炬是否完好，有无漏气现象，调整火焰是否正常。
1.3 检查切割钢板表面是否有杂质，确保表面清洁。
二、清理场地
在气割作业前，应清理作业现场，确保无易燃易爆物品，并保持作业现场的通风良好。
三、点燃割炬
1 打开气瓶开关，调整火焰调节阀，使火焰从预热氧调节阀流出。
2 点燃火焰，用火焰对准钢板表面，轻轻按下割炬点火开关。
3 调整火焰，使火焰呈蓝色并保持稳定。
四、开始切割
1 将割炬移动到钢板边缘，对准切割起点。
2 按下割炬开关，开始切割。
在切割过程中，应保持稳定的切割速度和适当的压力。
五、结束操作
1 完成切割后，先关闭割炬开关，再关闭气瓶开关。
2 用火焰将切割面烤焦，防止切割面氧化生锈。
3 检查割炬和气瓶是否有异常情况，如有异常应及时处理。
气割安全操作规程
气割安全操作规程气割是一种常用的金属切割方法，但由于其操作涉及到高温、高压等危险因素，因此在进行气割作业时必须严格遵守安全操作规程。
本文将从准备工作、操作注意事项、安全防护措施、事故处理和常见问题五个方面详细介绍气割的安全操作规程。
一、准备工作1.1 确定作业区域：在进行气割作业前，首先要确定作业区域，确保周围没有易燃、易爆物品，并保持通风良好。
1.2 检查设备：对气割设备进行全面检查，确保切割枪、气瓶、气管等设备完好无损，没有泄漏和损坏现象。
1.3 清理作业场地：清理作业场地，确保无杂物和易燃物，以免影响作业安全。
二、操作注意事项2.1 穿戴防护装备：进行气割作业时，必须穿戴防火防爆工作服、手套、护目镜和防护面罩等防护装备，以保护自身安全。
2.2 控制火源：在气割作业前，必须清除作业区域内的火源，禁止吸烟和使用明火，确保作业环境无火灾隐患。
2.3 调整气割参数：根据金属材料的种类和厚度，合理调整气割参数，确保切割效果良好，并减少产生有害气体的可能。
三、安全防护措施3.1 防护屏障：在进行气割作业时，应设置防护屏障，将作业区域与周围人员和设备隔离开来，以防止溅射和火花对周围人员和设备的伤害。
3.2 气瓶固定：将气瓶固定在稳固的支架上，避免气瓶倾倒或滚动，造成气瓶破损或泄漏。
3.3 检测有害气体：在气割作业前，应使用气体检测仪检测作业区域内是否存在有害气体，如一氧化碳等，以确保作业环境安全。
四、事故处理4.1 火灾事故：如果发生气割引起的火灾事故，应立即切断气源，并使用灭火器等灭火设备扑灭火焰，同时报警并疏散人员。
4.2 泄漏事故：如果发生气割设备泄漏事故，应立即关闭气源，并采取措施防止火花引起爆炸，同时通知专业人员进行处理。
4.3 人员伤害事故：如果发生气割作业人员受伤事故，应立即停止作业，进行急救处理，并及时报警和送医院治疗。
五、常见问题5.1 气割设备漏气：如果气割设备出现漏气现象，应立即停止作业，并通知维修人员进行检修和维护。
(完整版)气割安全操作规程
气割安全操作规程1、使用时的安全技术要求:1)禁止敲击、碰撞。
2）要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2。
9％-—13%）。
气瓶立放15-20min 后，才能开启瓶阀使用。
拧开瓶阀时,不要超过1。
5转，一般情况只拧3/4转。
3）不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒,与明火的距离一般不小于10m（高处作业时，应是与垂直地面处的平行距离)。
4)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻。
5)吊装、搬运时,应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
6）严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上.7)工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上;同时使用丙烷瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。
8)使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用,局部温度不要超过40℃（即烫手）。
9）必须装设专用的减压器、回火防止器。
开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓.10）使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5-2.0m3(h•瓶)。
11）严禁铜、银、汞等及其制品与丙烷接触，必须使用铜合金器具时，合金含量低于70％.12）瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。
- 1 -剩余压力与环境温度关系环境温度(℃）〈0 0—15 15—25 25—40剩余压力（Mpa）0.05 0。
1 0.2 0。
32、运输丙烷瓶的安全技术要求：1）应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰.2）车、船装运时，应妥善固定。
汽车装运丙烷瓶横向排放时，头部应朝向一方，且不得超过车厢高度,直立排放时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。
3）夏季要有遮阳设施,防止曝晒，炎热地区应避免白天运输。
4)车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳来火器，(严禁使用四氯化碳灭火器）。
5）严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。
6)严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。
气割安全操作规程流程范本（2篇）
气割安全操作规程流程范本一、安全装备准备1. 工作人员必须穿着适当的防护服装，包括防护眼镜、防护手套和防护鞋。
2. 检查并确保气割设备完好无损，气割刀具锋利，并保证气割设备与其他设备的安全连接。
3. 提前准备好消防器材，并确保消防设备功能正常。
二、工作场所准备1.清理工作区域，确保周围无杂物和易燃物。
2.在需要气割的金属表面和附近设置防火屏障，以防止火花飞溅引起火灾。
3.确保工作区域通风良好，避免气体积聚。
三、气割设备操作1. 在操作之前，先检查气割设备的气体供应和压力是否正常。
2. 在操作气割设备前，确定切割区域的材料是否适合气割，避免使用气割设备对不适宜气割的材料进行切割。
3. 使用适当的切割喷嘴和气割火焰参数，根据材料的类型和厚度进行调整。
4. 切割过程中，严禁使用短路或过热的电源线，以免引发电火花。
5. 气割操作时，要保持气割设备和切割区域的干燥，并确保操作者没有潮湿的衣服、手套或鞋子。
6. 注意气割过程中的气体泄漏，及时采取措施修复或更换设备。
四、火焰控制和防火措施1. 在气割过程中，注意控制火焰大小和形状，避免火焰过大或过小。
2. 气割过程中，操作者应时刻保持警惕并观察切割区域，及时发现并处理火花飞溅或可能引发火灾的情况。
3. 如发生火灾，应立即切断气体供应，并使用合适的灭火器进行灭火。
4. 在气割作业结束后，确保切割区域完全冷却后才移动工作台和设备。
五、紧急情况处理1. 在紧急情况下，如操作失误、设备故障或火灾等，操作者应立即停止操作，并采取必要的紧急措施。
2. 紧急情况下应迅速报警，并向周围的工作人员传达危险信息。
3. 在紧急撤离时，尽量避免使用电梯，优先选择安全的逃生通道。
4. 在紧急情况解决之后，应进行事故分析和总结，找出问题，并在之后的操作中加以改进。
六、操作人员培训和证书要求1. 所有参与气割操作的人员必须接受必要的培训，并持有相应的操作证书。
2. 定期进行安全培训和操作技能考核，并及时更新操作证书。
气割作业的安全操作规程
气割作业的安全操作规程
1、作业时应先检查设备、胶管、减压阀、回火防止器等是否完好。
注意各环节的阀门等是否漏气。
如有漏气现象应及时修理。
2、点火时应先开乙炔（特利气）阀门，点着火后再开氧气。
其目的在于放出乙炔（特利气）―空气混合气，便于点火和检查乙炔、特利气是否畅通。
3、不得将正在燃烧的割刀的嘴子卧放在工作台、工件或地面上。
4、离开工作岗位时，禁止把点燃的割刀放在操作台上。
5、在气割时，配戴好安全防护用具，防止火星飞溅伤人。
6、对盛装过易燃易爆物质的容器进行切割时，应实行危险作业申报制度，制定相应的防范措施，方能进行操作。
7、禁止在易燃易爆物质10m以内进行切割作业。
8、交接班或停止气割时，应关闭气源阀门，清理现场。
气割工安全操作规程范本
气割工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障气割工安全，减少事故发生，制定本规程。
第二条适用范围：（一）适用于所有从事气割工作的工作人员。
（二）所有参与气割工作的相关单位和个人。
第二章气割工基本要求第三条气割工必须具备以下基本要求：（一）取得相关的操作证件和安全防护知识培训合格证书；（二）具备熟练的气割工艺技术；（三）了解气割设备的结构、性能、操作方法和维护保养要求；（四）熟悉气割作业现场的环境和安全措施；（五）掌握氧-乙炔气割、氧-乙气气割和氧-煤气气割的操作规程。
第三章作业前准备第四条气割工在进行气割作业前，必须进行充分的作业前准备：（一）检查气割设备和防护设施是否完好；（二）检查气瓶和管道连接是否正常；（三）检查气割作业区域是否清洁，并进行必要的清扫；面罩等；（五）了解作业现场的特殊情况和安全风险；（六）与相关人员沟通作业计划和安全措施。
第四章气割作业流程第五条气割工在进行气割作业时，必须按照以下流程进行操作：（一）根据作业计划，选择适当的气割方法和设备；（二）检查气割设备是否正常，并进行必要的调试和试验；（三）进行气割作业前，对作业区域和周围环境进行必要的安全措施，包括设置警示标志和隔离措施；（四）根据气割需要，正确连接气瓶和管道，并对连接处进行泄漏测试；（五）进行气割作业时，严禁离开气割设备和作业区域，必要时进行适当的休息；（六）作业完成后，关闭气源，进行设备和作业区域的清理；（七）报告作业情况，如发生意外或安全问题，及时上报相关负责人。
第五章安全措施第六条气割工在进行气割作业时，必须遵守以下安全措施：面罩等；（二）保持作业区域干燥、通风良好，并清洁作业区域；（三）正确选择气割设备和气割材料，并确保其正常工作；（四）严禁在气割作业区域吸烟、乱丢杂物和施工用火；（五）严禁在气割设备和瓶区进行非气割作业；（六）严禁在未经许可的情况下改变气割设备和作业区域的位置；（七）禁止在气割作业区域内饮酒和服用麻醉剂；（八）遵守气割作业的相关法律法规和标准要求。
气割安全操作规程
气割安全操作规程气焊与气割(de)操作人员必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗工作.1．2 工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴有色护目镜. 1．3 搬运氧气瓶、乙炔气瓶时,必须装好防振圈,避免碰撞、振动；使用保管中应避免曝晒和火烤.在焊接作业场地10m距离内,不得有易燃易爆物品.1．5 焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常,特别应检查回火防止器、安全阀是否有效.1．6 使用氧气时,应站在出气口(de)侧面,缓慢开启阀门.乙炔瓶必须直立放置,不准卧放.1．7 气瓶使用时,氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m. 气瓶离作业点距离不得少于lOm.1．8 在禁火区内进行焊割前,必须经相关部门审批许可后,方可作业. 1．9 应经常自检所用气瓶上(de)压力表是否有效,并按规定向计量单位送检,以确保计量准确.1．10 氧气瓶及压力表(de)部位,均不得沾染油脂.1．11 氧气表和乙炔表冻结时,不准用火烤或锤打,应使用热水或蒸汽解冻.1．12 在容器及舱室内焊割时,要设监护人、通风装置和采取防火措施.停止工作时,应将焊割炬关好,并带出容器.1．13 高处作业之前,应先检查作业点下面地面是否符合安全要求,脚手架、桥板是否牢靠.高处作业应扎标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下落伤人.1．14 氧气瓶使用到最后表压必须留0．1～0．2M_Pa,乙炔气瓶使用到最后表压必须留0．031~a以上.1．15 工作结束后,要认真检查现场,确认安全后方可离开.1．16 乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输.1．17 在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆.1．18 注意施工区域(de)环境保护.2、氧气瓶(de)安全使用2．1 氧气瓶在出厂前必须按照气瓶安全监察规程(de)规定严格进行技术检验.检验合格后,应在气瓶(de)球面部分作明显标志.充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查,并认真鉴别瓶内气体,不得随意充灌.2．3 氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能与可燃气体(de)气瓶、油料以及其他可燃物同车运输.搬运气瓶时,必须使用专用小车,并固定牢固.不得将氧气瓶放在地上滚动.2．4 氧气瓶一般应直立放置,且必须安放稳固,防止倾倒.2．5 取瓶帽时,只能用手或板手旋转,禁止用铁器敲击.2．6 在瓶阀上安装减压器之前,应拧开瓶阀,吹尽出气口内(de)杂质,并轻轻地关闭阀门.装上减压器后,要缓慢开启阀门,开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸.2．7 在瓶阀上安装减压器时,与阀口连接(de)螺母要拧紧,以防止开气时脱落,人体要避开阀门喷出方向.2．8 严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等,以免引起火灾或爆炸.2．9 夏季使用氧气瓶时,必须放置在凉棚内,严禁阳光照射；冬季严禁放在火炉和距暖气太近(de)地方,以防爆炸.2．10 冬季要防止氧气瓶阀冻结.如有冻结现象,只能用热水和蒸气解冻,严禁用明火烘烤,也不准用铁敲击,以免引起瓶阀破裂.2．11 氧气瓶内(de)氧气不能全部用完,最后要留0．1～0．2hFa(de)氧气,以便充氧时鉴别气体(de)性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内.2．12 气瓶库房和使用气瓶时,都要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和易燃易爆物质等.一般规定相距10m以上.2．13 氧气瓶必须做定期检验,合格后才能继续使用.2．14 氧气瓶阀着火时,应迅速关闭阀门,停止供气,使火焰自行熄灭.如邻近建筑物或可燃物失火,应尽快将氧气瓶移到安全地点,防止受火场高热而引起爆炸.3、乙炔瓶(de)安全使用使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶(de)安全使用要求外,还应严格遵守下列各点：3．1 乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击,以免引起乙炔瓶爆炸.3．2 乙炔瓶在使用时应直立放置,不能躺卧,以免丙酮流出,引起燃烧爆炸.3．3 乙炔减压器与乙炔瓶阀(de)连接必须可靠,严禁在漏气情况下使用. 3．4 开启乙炔瓶阀时应缓慢,不要超过一圈,一般只需开启3／4圈. 3．5 乙炔瓶体表面温度最高不能超过40℃,因为温度高会降低丙酮对乙炔(de)溶解厦,而使瓶内乙炔压力急剧增高.3．6 当乙炔瓶阀冻结时,不能用明火烘烤.必要时可用40℃以下(de)温水解冻.3．7 使用乙炔瓶时,应装置干式回火防止器,以防止回火传人瓶内.4、液化石油气瓶使用液化石油气瓶时除必须遵守氧气瓶(de)安全使用要求外,还应严格遵守下列各点：4．1 石油气对普通橡胶管和衬垫具有腐蚀性,易造成漏气,所以必须采用耐油性强(de)橡胶管和衬垫.4．2 石油气比空气重,易于向低处流动,而且易挥发,遇到明火会引起燃烧事故,因此,使用场地要通风良好,便于空气对流.4．3 石油气瓶内部(de)压力与温度成正比.随着温度(de)升高,气瓶内(de)压力也增高,所以石油气瓶应远离热源和暖气片.4．4 冬季使用石油气瓶可用40℃以下温水加热,严禁火烤或沸水加热.过量(de)石油气聚集可致人窒息,因此使用时必须注意通风.4．6 石油气点火时,先点燃引火物再开气.4．7 不得自行倒出石油气残液,以防遇火引起火灾.5．1 射吸式焊炬,在点火前必须检查其射吸性能是否正常,以及焊炬各连接部位及调节手轮(de)针阀等处是否漏气.5．2 经以上检查合格后,才能点火.点火时先开启乙炔轮,点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮,调节火焰.这种点火方法与先开氧气后开乙炔(de)方法相比较,具有(de)优点是,可以避免点火时(de)鸣爆现象,容易发现焊炬是否堵塞等弊病,火焰由弱逐渐变强,火焰燃烧平稳等.其缺点是,刚点火时冒黑烟,污染环境.也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启,再开启乙炔调节手轮并立即点火.此方法可消除冒黑烟(de)缺点,但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进入乙炔通道,形成回火.从安全操作要求,建议采用前面一种操作方法.5．3 火焰停止使用时,应先关乙炔调节手轮,以防止发生回火和产生黑烟.5．4 焊炬(de)各气体通路均不允许沾染油脂,以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸.5．5 根据焊件(de)厚度选择适当(de)焊炬及焊嘴.并用板手将焊嘴拧紧,拧到不漏气为止.5．6 在使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作,消除漏气后,才能继续使用.5．7 不准将正在燃烧(de)焊炬随手卧放在焊件或地面上.5．8 焊嘴头被堵塞时,严禁嘴头与平板摩擦,而应用通针清理,以消除堵塞物.5．9 工作暂停或结束后,应将氧气和乙炔瓶关闭,并将压力表(de)指针调至零位.同时还要将焊炬和胶管盘好,挂在靠墙(de)架子上或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内.6、割炬(de)安全使用使用射吸式割炬时除应遵守焊炬(de)安全使用要求外,还应注意以下两点：在开始切割前,工作表面(de)厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理,防止锈皮伤人,在水泥地面上切割时,在垫高工件或者被切割处工件下方垫上钢板,防止水泥地面爆皮伤人.6．2 在正常工作结束时,应先关闭切割氧调节手轮,再关闭乙炔和预热氧调节手轮.在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮.7、减压器(de)安全使用7．1 减压器上不得沾染油脂.如有油脂必须擦净后才能使用.7．2 安装减压器之前,要略打开氧气瓶阀门,吹除污物,预防灰尘和水分带入减压器内.7．3 装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙,以免旋装不牢固射出.7．4 减压器出口与氧气胶管接头处必须用管卡夹紧.7．5 打开减压器时,动作必须缓慢,瓶阀嘴不应朝向人体方向.7．6 在工作过程中必须注意观察工作压力表(de)压力数值,工作结束后应从气瓶上取下减压器,妥善保存.7．7 减压器冻结时,要用热水和蒸汽解冻,严禁用火烘烤.在减压器加热后,应吹除其中(de)残留水分.7．8不同气体(de)减压器不能互换使用.7．9 减压器必须定期检修,压力表必须定期校验.8、氧气与乙炔胶管(de)安全使用8．1 应分别按照GB2550—92氧气胶管国家标准和GB2551—92乙炔胶管国家标准选用.胶管应具有足够(de)抗压强度和阻燃特性.8．2 在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管(de)清洁和不受损坏.8．3 新胶管在使用前,必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净,防止焊割炬(de)通道堵塞.8．4 氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用,不准用氧气吹除乙炔胶管内(de)堵塞物.8．5 气焊与气割工作前,应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象,并及时修理和更换；8．6 氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时,管径相互吻合,并用管卡夹紧8．7 严禁使用被回火烧损(de)胶管.8．8 乙炔管在使用中脱落、破裂或着火时,应首先关闭焊炬或割炬(de)所有调节手轮,将火焰熄灭,然后停止供气.。
气割安全操作规程
气割安全操作规程
《气割安全操作规程》
一、操作前准备
1. 确保操作人员已经接受过气割操作培训，并具有相关证书。
2. 检查气割设备和工具的完好情况，确保没有损坏或者漏气的现象。
3. 确保操作区域内没有易燃、易爆、腐蚀性气体等危险品。
二、安全操作流程
1. 在进行气割操作前，应当戴上适当的防护装备，包括护目镜、手套、防火服等。
2. 在气割过程中，操作人员应当保持警惕，及时发现并处理可能存在的危险情况。
3. 在气割过程中，应当定期检查氧气和乙炔的压力表读数，确保气体供应充足并稳定。
4. 确保操作人员与其他人员的安全距离，避免发生意外伤害。
5. 在气割过程中，严禁违反安全规程，比如在易燃物附近使用气割设备。
三、操作后处理
1. 气割操作结束后，及时关闭气瓶阀门，确保气体不泄漏。
2. 清理气割设备，确保设备完好无损，并妥善存放。
3. 对操作过程中产生的废弃物进行妥善处理，避免对环境造成污染。
在进行气割操作时，必须严格按照以上规程操作，确保操作人
员和周围环境的安全。
同时，在操作过程中，如遇到异常情况，应当立即停止操作，并及时报告上级主管人员，以免造成不可挽回的损失。
气焊(气割)安全操作规程
气焊（气割）安全操作规程气焊（气割）安全操作规程一、前言气焊（气割）是工业生产和生活中经常使用的加工和修复工艺，是一种高温高压的操作过程，因此必须遵守相关安全规定，防止事故发生，保护工人的生命安全和财产安全。
二、工作环境准备1.在工作地点附近设立指示牌，提示危险性。
2.在工作地点附近设立安全警示标识牌，以提示正在进行气焊（气割）的地方。
3.气焊（气割）设备应放置在平稳结实的地面上，并要保持设备的整洁、干燥。
4.准备好相应的防护设备，包括手套、眼镜、面罩、工作服、工作鞋等。
5.近水源和消防器材，以便需要时及时使用。
三、操作规程1.操作前应检查气焊（气割）设备是否完好无损，气压是否正常，如有问题需要及时修理。
2.在操作过程中，禁止在开明火的区域内吸烟，也不能使用明火点燃燃料。
3.操作人员应该戴上手套、眼镜、面罩、工作服和工作鞋等防护设备。
4.在操作过程中，必须保持清醒，严禁酗酒后操作。
5.操作人员应熟悉操作要求及应急措施，应依照规定使用设备和工具。
6.应将易燃或爆炸性物质移开或遮盖好，以免出现危险。
7.严禁在气焊（气割）设备周围堆放物品，防止因误伤而导致安全事故的发生。
8.注意检查气压表，氧气压力表和醋酸压力表的压力。
如发现异常情况，应立即停止操作。
9.使用气压较高的氧气时，需注意管路漏氧风险，保持工作环境的干净整洁。
四、紧急措施1.如设备出现故障或异常，应立即停止操作并及时检查设备。
2.操作人员应熟练掌握紧急疏散的路线和方法，并与队友保持沟通。
3.如果设备不可用，应及时停止操作并通知工友及上级领导。
4.在应急情况下，应立即组织应急小组，及时采取应急措施。
5.当设备出现故障或炸裂时，应立即切断燃气和氧气管道并关闭阀门，同时切断电源，迅速逃离现场，避免伤害。
五、总结气焊（气割）是一项危险的工作，对工作人员有很高的要求，要在正常的操作情况下严格遵守以上规定，严禁违反操作规程，发生意外事故后要及时报告，并及时采取各种应急措施。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.气割安全操作规程正式版
气割安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1.进行气焊（气割）作业的人员必须持特种作业“操作证”方可上岗操作。
2.氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。
氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上不得沾染油脂。
3.氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不得同车运输。
氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，不得在强阳光下暴晒。
严禁用塔吊或其他吊车直接运氧气瓶或乙炔瓶。
4.乙炔胶管，氧气胶管不得错装。
乙
炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。
5.氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得小于5米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬（焊炬）间距离不得小于10米。
6.点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时先关乙炔阀，后关闭氧气阀。
7.工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内氧气自动跑尽，再进行拆卸修理。
8.氧气胶管，外径18毫米，应能承受20千克气压，各项性能应符合GB2550-81《氧气胶管》的规定；乙炔胶管，外径16毫米，应能承受5千克气压，各项性能应符合GB2551-81《乙炔胶管》的规定。
9.使用中，氧气胶管着火时不得拆弯胶管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。
乙炔胶管着火时，应先熄灭炬火，可用胳膊弯折前面一段胶管的办法将火熄灭。
10.变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。
11.不得将胶管放在高温管道和电线上或将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起。
胶管经过车道时应加护套或盖板。
12.氧气瓶使用时可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必须立放使用。
立放的氧气瓶，要注意固定，防止倾倒。
13.不得将胶管背在背上操作。
割
（焊）炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
14.工作完毕后应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽；并将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和气压表应放在工具箱内；认真检查操作地点及周围，确定无起火危险后，方可离开。
——此位置可填写公司或团队名字——。