手工电弧焊实训指导书

手工电弧焊

实

训

指

导

书

焊条电弧焊安全操作规程

1、一般情况下的安全操作规程

（1）做好个人防护。焊工操作时必须按劳动保护规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套，并保持干燥和清洁。焊接时必须使用电弧焊专用面罩，保护眼睛和脸部，同时注意避免弧光伤害他人。

（2）焊接工作前，应先检查设备和工具是否安全可靠。不允许未进行安全检查就开始操作。

（3）焊工在更换焊条时一定要戴电焊手套，不得赤手操作。在带电情况下，不要将焊钳夹在腋下而去搬动焊件或将电缆线绕挂在脖颈上。

（4）在特殊情况下（如夏天身上大量出汗，衣服潮湿时），切勿依靠在带电的工作台、焊件上或接触焊钳等，以防发生事故。在潮湿地点焊接作业；地面上应铺上橡胶板或其他绝缘材料。

（5）焊工推拉闸刀时，要侧身向着电闸，防止电弧火花烧伤面部。

（6）下列操作应在切断电源开关后才能进行：改变焊机接头；更换焊件需要改接二次线路；移动工作地点；检修焊机故障和更换熔断丝。

（7）焊机安装、修理和检查应由电工进行，焊工不得擅自拆修。

（8）焊接前，应将作业现场10m以内的易燃易爆物品清除或妥善处理，以防止发生火灾或爆炸事故。

（9）使用行灯照明时，其电压不应超过36V。

（10）清渣时要注意焊渣飞出方向，防止焊渣烫伤眼睛和脸部；焊件焊后要用火钳夹持，不准直接用手拿，并应放在边缘固定地方；电弧焊工作场所的通风要良好。

（11）焊条、工具要放在固定地点；焊完的焊条头不能超过40mm，并且不准乱扔，应丢在固定的角落，防止火灾和踩踏。

（12）工作完毕离开作业现场时须切断电源，清理好现场，特别是焊把线、搭铁线，应盘放整齐，防止留下事故隐患。

2、设备的安全检查

（1）设备安全检查的必要性

焊接工作前，应先检查焊机和工具是否安全可靠，这是防止触电事故及其他设备事故的非常重要的环节。

（2）焊条电弧焊施焊前对设备检查的项目。

1）检查电源的一次、二次绕组绝缘与接地情况。应检查绝缘的可靠性、接线的正确性、电网电压与电源的铭牌吻合。

2）检查电源接地可靠性。

3）检查噪声和振动情况。

4）检查焊接电流调节装置的可靠性。

5）检查是否有绝缘绕损。

6）检查是否短路，焊钳是否放在被焊工件上。

焊条电弧焊实训项目

项目一引弧（4学时）

一、知识目标和技能目标：

1、理论

（1）焊接电弧的概念。

（2）焊接电弧的构造。

（3）电弧焊的熔滴过渡。

（4）手弧焊常用设备、工具、量具。

2、技能

（1）掌握划擦引弧法、直击引弧法的动作要领。

（2）掌握引弧时焊条粘住钢板的处理方法。

二、知识要点：

引弧操作中的知识要点主要包括：焊接电弧、电弧产生的条件、气体电离、阴极电子发射、电弧构造。

1、焊接电弧：由焊接电源供给的具有一定电压的两电极间或电极与焊件间的气体介质

中，产生强烈而持久的放电现象。

2、电弧产生的条件：气体电离和阴极电子发射。

1）气体电离：中性气体的分子或原子释放电子形成正离子的过程。

2）阴极电子发射：阴极金属表面连续向外发射电子的现象。

3、焊接电弧的构造与特点：阴极区（在连接电源负极方向）、阳极区（在连接电源正极

方向）、弧柱区（在阴极区和阳极区之间）。

4、电弧焊的熔滴过渡：1）熔滴过渡的作用力；2）熔滴过渡的形式。

三、操作要点：平焊的操作姿势；划擦引弧法、直击引弧法。

四、焊前准备

1、焊机 BX3—400型

2、焊条 E4303型，直径为3.2

3、焊件采用低碳钢板，长×宽为140 mm×140 mm，厚度4～6 mm

五、操作要领：

1、平焊操作姿势平焊时，一般采用蹲式操作。蹲姿要自然，两脚夹角为70°～85°，两

脚距离约为240～260 mm。持焊钳的胳膊半伸开，要悬空无依托操作。

图1 平焊操作姿势

2、引弧方法

1）划擦引弧法先将焊条末端对准焊件，然后像划火柴似的使焊条在焊件表面划擦一下，提起2～3 mm的高度引燃电弧。引燃电弧后，应保持电弧长度不超过所用焊条的直径。

2）直击引弧法先将焊条垂直对准焊件，然后使焊条碰击焊件，出现弧光后迅速将焊件提起2～3 mm，产生电弧后使电弧稳定燃烧。

图2 引弧方法

3、技能训练

1）引弧堆焊首先在焊件的引弧位置用粉笔画直径13 mm的一个圆，然后用直击引弧法在圆圈内撞击引弧。引弧后，保持适当电弧长度，在圆圈内作划圈动作2～3次后灭弧。待熔化的金属凝固冷却后，再在其上面引弧堆焊，这样反复操作直到堆起高度约为40 mm 为止。

2）定点引弧先在焊件上按图纸要求划线，然后在直线的交点处用划擦引弧法引弧。引弧后，焊成直径13 mm的焊点后灭弧。这样不断重复操作完成若干个焊点的引弧训练。

图3 引弧堆焊图4 定点引弧

4、注意事项

A、在引弧过程中，如果焊条与焊件粘在一起，通过晃动不能取下焊条时，应该立即将焊钳与焊条脱离，待焊条冷却后，焊条就容易扳下来。

B、引弧前，如果焊条端部有药皮套筒，可以用手（应带手套）将套筒去除，这样引弧就较为快捷。

C、练习引弧时，可以用E4303型焊条，交流焊机引弧。

5、判断电流大小的经验

(1)听响声从电弧的响声判断电流的大小。电流较大时，发出“哗哗” 的声响。电流较小时，发出“沙沙” 夹杂着清脆的“劈啪”声响。

(2)观察飞溅状态有较大颗粒飞溅，爆裂声很大时，电流过大。熔渣和溶液很难分开，焊条溶化慢时电流过小。

（3）观察焊条溶化状况在焊条熔掉大半根后，剩余部分有发红现象，电流过大；电弧燃烧不稳定，焊条易粘在]焊件上时，焊接电流过小。

（4）看熔池形状椭圆形熔池长轴较长时，电流较大；熔池成扁形，电流较小；熔池形状像鸭蛋形,电流适中。

（5）检查焊缝成形状况电流过大时，熔敷金属低，熔深大，易产生咬边；电流过小时，熔敷金属窄而高，两侧与母材结合不好；电流适中时，熔敷金属高度适中，熔敷金属两侧与母材结合很好。

6、安全注意事项

1）电焊工敲渣时，应戴眼镜或用面罩挡住，以免焊渣溅入眼内或灼伤皮肤。

2）为了安全和延长焊机的使用寿命，调节电流时，应在焊机空载状态下进行。

3）电焊条不准乱放，焊条头不能乱丢，注意施工现场整洁。

4）焊钳不得漏电，不准赤手换焊条，以免触电。

5）工作完毕，必须切断电源，收好所用的工具。