第六讲手工电弧焊接工艺实训
手工电弧焊操作实训教案
手工电弧焊操作实训教案【教学目的】通过本环节的实习使学生获得焊接生产经验，培养理论联系实际的工作作风，充分掌握手工电弧焊的操作技能，为今后实际工作打下基础。
【重点难点】操作姿势及弧光防护，引弧及焊条运行的三个基本运动方向。
【注意事项】1.操作姿势必须规范,防止触电。
2.避免长时间短路，以免烧损设备。
3.穿戴好防护用品，注意弧光防止灼伤眼睛及皮肤。
4.焊接过的工件不要用手触摸，敲击焊渣时，注意方向，要用力适当不要崩入眼里。
【教学过程】一、基础知识讲解1、原理利用局部加热或者加压，或者两者同时使用，采用或不用填充材料，将两个分离金属连接在一起的工作方法。
焊接种类：钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
电弧焊的原理利用电弧放电时产生的热量,熔化焊件及填充金属,冷凝后实现焊接的。
2、设备及工具主要设备是电焊机，电焊机由交流和直流两类。
交流焊机是一特殊的变压器。
可将２２０Ｖ或３８０Ｖ电压降低，空载时为６０－８０Ｖ,电弧燃烧时为２０－３０Ｖ,同时供给很大的焊接电流，并且电流可在一定范围内调节。
工具有焊钳、面罩、尖头锤、钢丝刷等3、电焊条焊条由焊丝和药皮组成。
焊丝的直径有2.5、3.2、4、5mm，长度300－450mm。
药皮的作用是稳定电弧燃烧，防止焊缝金属的氧化和补充烧损的合金元素等，从而保证焊缝具有良好机械性能。
4、焊缝的空间位置平焊、立焊、横焊、仰焊。
一般平焊，如其他焊采用小直径、小电流、短电弧。
5、接头形式接头形式有对接、角接、Ｔ字接、搭接。
6、焊接的坡口形式基本形式有I型、V型、X型、U型等。
6、确定焊接规范根据工件、焊缝来确定焊条直径、焊接电流(30-55)ｄ、焊接速度。
尽量短电弧。
7、平焊的特点平焊是焊件处于水平位置时，在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。
在选定焊接工艺参数和操作方法的基础上，利用电弧电流、焊接速度，达到控制熔池温度、熔池形状来完成焊接焊缝。
平焊是初学者进行焊接技能训练时所必须掌握的一项基本技能，焊接技术易掌握，焊缝无烧穿、焊瘤等缺陷，易获得良好焊缝成形和焊缝质量。
手工电弧焊基本操作练习教案
手工电弧焊基本操作练习一、教学目标（一）知识目标1、熟悉有关的焊接工程术语，了解焊接常用材料的基础知识；2、通过训练，初步获得焊接的基本工艺知识；3、掌握焊接生产过程的基本概念，了解焊接技术的实际知识，为以后课程打下基础；4、了解焊接的安全技术知识，做到安全训练；（二）能力目标通过对简单工件进行焊接，培养学生的焊接工艺分析能力，动手操作能力，为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。
（三）素质培养目标1、通过训练使学生建立起经济观点，质量观点和理论联系实际的科学态度；2、对学生进行思想作风教育，使其在生产劳动中遵守纪律，爱护国家财产；二、重点、难点和解决方法重点1、焊接的基本概念，手弧焊机的种类、构造、性能、特点和使用方法；2、焊接电弧的组成及溶池的组成；3、焊条的组成和作用，常用的结构焊条的种类、牌号、含义及应用；4、手工电弧焊的安全技术。
难点1、焊接电弧的组成及溶池的组成；2、手工电弧焊的电流的调节，引弧与灭弧，运条及平堆焊焊接方法解决办法1、对一些基础概念，仔细、重点地讲解；2、通过画一些示意图，讲解那些不容易观察和注意的情况；3、通过实际操作，使理论和实践有机地结合在一起。
三、教学计划四、教学准备（以组为单位）1、设备：BX1-300-1型焊机1台；2、工具：焊钳一个，面罩二个，刨锤一支。
3、材料：E4303型Ф3.2电焊条2公斤，低碳钢板二块，规格 180×120×10。
4、教具：标准教件，粉笔，挂图等。
五、教学过程手工电弧焊是目前应用最普遍的，也是其他种类焊接方法的基础。
（一）电弧焊的特点手工电弧焊是利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，简称手弧焊。
其特点：1、设备简单。
2、操作灵活方便。
3、能进行全位置焊接适合焊接多种材料。
4、不足之处是生产效率低劳动强度大。
在两电极间的气体介质中强烈而持久的放电现象称之为电弧，电弧放电时，一方面产生高温，同时产生强光，手弧焊就是利用电弧产生的高温熔化焊条和焊件，使两块分离的金属熔合在一起，从而获得牢固的接头。
手工电弧焊接工艺实训课件
自我评价与反思
学生需要对自己在实 训中的表现进行自我 评价，并提出改进意
见和建议。
THANKS
感谢观看
03
手工电弧焊接操作技巧
焊接前的准备工作
安全防护
穿戴好防护服、手套、面 罩等，确保工作区域通风 良好，备好灭火器材。
焊接材料
选用合适的焊条、焊丝和 焊剂，检查其质量证明文 件，确保其符合规定标准 。
工件准备
对待焊工件进行清洁处理 ，去除油污、锈迹等，准 备好坡口和定位焊点。
设备检查
检查焊机、电缆、焊钳等 设备的完好性，确保其安 全可靠。
基本知识和安全操作规程。
综合评价
综合考虑学生的实操技能和理论 水平，给出最终成绩。
学生自我评价报告要求
报告格式
学生需要按照学校提 供的报告模板进行填 写，包括封面、目录
、正文等部分。
实训过程记录
学生需要详细记录实 训过程中的操作步骤 、遇到的问题及解决
方法。
焊接作品展示
学生需要提供自己完 成的焊接作品照片或 实物，以便教师进行
代工程需求。
铝合金及钛合金焊接技术
02
探索铝合金、钛合金等材料的高效优质焊接技术，拓宽焊接应
用领域。
自动化与智能化焊接技术
03
结合现代自动化、智能化技术，开发高效、智能的焊接工艺与
装备，提高焊接生产效率和质量。
06
实训课程安排与考核方式
实训课程安排
实训时间
本次手工电弧焊接工艺实训课 程为期一周，每天8小时，共计
手工电弧焊接工艺实 训课件
目录
• 焊接工艺及安全基础 • 手工电弧焊接工艺原理 • 手工电弧焊接操作技巧 • 焊接质量检查与评估 • 手工电弧焊接工艺优化方向 • 实训课程安排与考核方式
手工电弧焊实训教(排版)
手工电弧焊实训教材（内部教材）陕西省渭南电焊学校1998年基本理论部分一、什么时手工电弧焊？用手工操纵焊接器具和焊条进行焊接的电弧焊方法，称为手工电弧焊。
手工电弧焊是利用电弧的热能作热源，在电弧的热作用下，焊条与母材金属局部熔化，使被焊处达到原子结合的目的。
手工电弧焊有以下特点：（1）操作方便，使用灵活，适应性强。
适用于各种钢种、各种厚度、各种位置和各种结构的焊接。
特别是对不规则的焊缝、短焊缝、仰焊缝、高空和位置狭窄的焊缝，均能灵活运用，操作自如。
（2）焊接质量好。
因电弧温度高，焊接速度较快，热影响区小，焊接接头的机械性能较为理想。
另外，由于焊条和电焊机的不断改进，在常用的低碳钢和低合金钢的焊接结构中，焊缝的机械性能能够有效地控制，达到与母材等强的要求。
对于焊缝缺陷，在一定范围内可以通过提高焊工水平、改进工艺措施得到克服。
（3）手工电弧焊易于分散应力和控制变形。
所有焊接结构中，因受热应力的作用，都存在着焊接残余应力和变形，外形复杂的焊缝、长焊缝和大工件上的焊缝，共残余应力和变形问题更为突出。
采用手工电弧焊，可以通过工艺调整，如跳焊、逆向分段焊、对称焊等方法，来减少变形和改善应力分布。
（4）设备简单，使用维护方便。
无论交流电焊机还是直流电焊机，焊工都容易掌握，使用可靠，维护方便。
不象埋弧焊、电渣焊设备那样复杂。
（5）由于手工操作，生产效率低，焊工的劳动强度也比较大。
（6）焊接质量不稳定。
手工电弧焊的焊接质量，与焊工的技能有关，培训焊工技能的难度较大，也由于手工操作的随意性比较大，使焊接质量不稳定，这是手工电弧焊的最大缺点。
二、焊接材料1、焊条，焊条的基本组成焊条由焊芯及药皮两部分构成。
焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。
焊条种类不同，焊芯也不同。
焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。
手工焊接实验报告.doc
手工焊接实验报告篇一：手工焊实训报告XX大学手工焊实训总结年级专业：学生姓名：学号：指导教师：焊接XX大学完成时间：2012 年月日1234篇二：手工电弧焊实习报告学校实习安排本次实习主要安排在新疆土哈油田建设有限公司进行，以顶班上岗为主，通过实习使学生全面了解企业单位的各方面工作，强化安全意识，规范操作要领，做到安全生产与文明生产。
我在吐哈油建公司实习以有几个月了，公司首先对我门进行了手工焊接的培训，培训期间遇到了很多问题和困难在几个月的时间内体验到当今电焊界普遍所应用的方法，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
手工电弧焊是一门实践性的技术课，是学生学习焊接技术工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
实习不仅可以让我们获得焊接的基础知识，了解焊接的一般操作，而且还可以提高自己的焊接技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我们的实践能力，培养了我们的素质。
实习是一次我们学习、锻炼的好机会。
通过这次几个月充实的实习我懂得了很多………在这几个月内，大家每天都要加强学习焊接技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项焊工作业的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。
在实习期间，通过学习焊接的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个月的焊接实习是对我们的一个很大的考验，我们都喜不自禁，感到很有成就感。
在实习中，安全是第一位，这是每个老师给我们的第一忠告。
实习是培养学生实践能力的有效途径，又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲手掌握知识的机会。
实习要求（1）通过实习受到企业有关生产组织、企业管理、安全生产等方面的教育。
（2）结合实际加深理解课堂所学基础知识。
（3）熟悉几种典型零件的工艺过程和工艺规程的制订原则；了解焊接工艺过程中有关的设备、材料、工具、生产线布局；夹具的结构、使用及调整；认真阅读并消化产品图纸及工艺文件。
手工电弧焊实习报告
手工电弧焊实习报告一、实习目的：焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技能的一次重要实习环节，通过本环节的实习使学生获得焊接生产经验，培养理论联系实际的工作作风，充分掌握焊条电弧焊的操作技能，为取得中级焊工资格证打下基础。
二、实习基本要求（一）实习教学的主要任务通过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特点、适用范围，掌握焊条电弧焊的操作技术，具备根据图纸正确选用焊接规范参数的能力。
（二）实习教学的基本要求1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能，能熟练进行碳钢的不开坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）的操作。
2、掌握焊条电弧焊平角焊的基本操作技能，能进行碳钢的角接接头、T字接头和搭接接头的基本操作。
3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能，能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。
4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟练进行碳钢的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。
5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识，能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。
6、熟悉焊接的有关设备，熟悉焊接材料及选用。
7、初步掌握焊条焊接法、氧乙炔气焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等焊接方法。
8、初步掌握气焊、手工焊工艺设计、焊接结构工艺设计。
三、实习地点：焊接实训室。
四、实习时间：2011年12月4日至2011年12月18日。
五、实习内容：焊接理论知识的培养及实际操作焊条焊接法、手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊。
六、实习工具：直流焊机、电焊面罩、电焊手套、工服、鉄钳、粉笔、低碳钢钢板块等。
七、实习设备：直流电焊机（包括焊枪、电缆线）。
实习一平焊1.实习名称：平焊2.实习地点：三号教学楼焊接实训室3.实习时间：2011-12-44.实习目的：掌握焊条焊接法基本操作技能，掌握焊接过程中如何合理地选择电流电压，如何控制焊枪。
5.实习工具及材料直流焊机、低碳钢板若干块、焊条直径Ф2.5 mm、电焊面罩、电焊手套、实训服、锤子等6.平焊操作过程与要领：6.1.矫正工件，防止焊口错边。
手工电弧焊接工艺实训资料课件
理论知识
学生们在实训过程中，加深了对焊接理论知识的理解，如电弧产生 、熔滴过渡等。
实践经验
学生们通过实践操作，积累了丰富的焊接经验，对实际工程中的焊 接问题有了更深入的认识。
问题与改进措施
01
技术问题
部分学生在焊接过程中存在技术问题，如焊缝成形不良、焊瘤过大等。
01
02
03
04
手工电弧焊接的基本操作方法
焊接工艺参数的选择和调整
焊接变形和应力的控制
焊接缺陷的预防和修复
实训要求
学员需提前预习相关理论知识 学员需认真听讲，做好笔记，及时反馈问题
实训过程中要严格遵守安全操作规程 实训结束后需提交实训报告，总结学习成果
02 焊接基础知识
焊接定义及分类
焊接定义
焊接是一种通过加热或加压，或 两者并用，使两个分离的金属表 面达到原子间的结合，形成永久 性连接的方法。
立焊与横焊技能
要点一
总结词
立焊和横焊是更具挑战性的焊接方式，需要掌握正确的运 条角度和焊接角度。
要点二
详细描述
立焊是指沿着垂直方向对工件进行焊接，横焊则是指沿着 水平方向进行焊接。为了获得良好的焊接效果，焊工需要 掌握正确的运条角度和焊接角度。运条角度是指焊条与焊 接方向所成的夹角，通常为60°-80°。焊接角度是指焊条前 端与工件之间的夹角，通常为45°-65°。
焊接安全及防护措施
穿戴防护服
01
在焊接作业时，应穿戴好防护服，包括防护鞋、手套
、头盔等，以保护身体免受热辐射和飞溅物的伤害。
使用面罩
02 在焊接时，应使用合适的面罩，以保护眼睛和面部免
焊接实训教案(手工电弧焊)1
焊接实训教案一、说明1、课程的性质和内容主要内容包括：常用焊接方法、常用金属材料的焊接。
2、课程的任务和要求本课程的任务是使学生掌握中级电焊工应具备的专业理论知识与操作技能、技巧。
通过本课程的学习，应达到如下要求：基本知识要求（1）焊接生产工艺过程、特点和应用；（2）手工电弧焊的设备分类、结构及组成，安全操作方法；（3）焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法；（4）手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响：（5）常用焊接接头形式、坡口作用种类、不同空间位置的焊接特点；（6）常见焊接缺陷产生原因及防止方法；（7）气焊、气割设备的组成和作用，气焊火焰的种类和应用。
焊丝和焊剂的作用，气割过程的实质，切割条件；基本技能要求（1）了解常用焊接质量的检验方法及适用范围。
（2）掌握低碳钢结构件平焊、基本操作技能。
（3）掌握气割基本操作要领及方法。
二、教学要求、内容及建议教学要求1、掌握焊（割）安全操作规程。
2、掌握焊接接头形式、焊缝符号的标注、焊接工艺参数的选择、电源极性及应用，并理解线能量。
3、掌握焊芯和药皮的类型，药皮的作用和焊条的分类。
4、理解焊接应力与变形产生的原理，掌握预防措施及矫正变形的方法。
5、了解焊接检验的分类及常见的检验方法。
6、掌握低碳钢板件对接焊的基本操作技能。
7、掌握气割设备及工具的使用方法，掌握火焰的点燃、调节、熄灭方法及造成回火的原因。
8、掌握气割安全操作技术9、了解减压器、射吸式焊割炬的结构、型号和工作原理，并能够正确选用割炬和割嘴。
掌握氧乙炔切割基本操作技能。
教学内容课题一、安全教育1、焊接安全的重要性。
2、焊（割）安全操作规程。
3、焊接实训场地的安全要求。
课题二、模拟练习1、焊钳的正确使用。
2、焊接的基本动作、姿势和运条方法。
3、手弧焊操作准备知识。
课题三、平敷焊1、焊接电弧的概念。
2、引弧。
3、焊接接头的形式和焊缝的形式4、平敷焊技能训练。
课题四、平对接焊1、焊接工艺参数。
2、平对接技能训练。
手工电弧焊实训指导书..
手工电弧焊实训指导书焊条电弧焊安全操作规程1、一般情况下的安全操作规程（1）做好个人防护。
焊工操作时必须按劳动保护规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套，并保持干燥和清洁。
焊接时必须使用电弧焊专用面罩，保护眼睛和脸部，同时注意避免弧光伤害他人。
（2）焊接工作前，应先检查设备和工具是否安全可靠。
不允许未进行安全检查就开始操作。
（3）焊工在更换焊条时一定要戴电焊手套，不得赤手操作。
在带电情况下，不要将焊钳夹在腋下而去搬动焊件或将电缆线绕挂在脖颈上。
（4）在特殊情况下（如夏天身上大量出汗，衣服潮湿时），切勿依靠在带电的工作台、焊件上或接触焊钳等，以防发生事故。
在潮湿地点焊接作业；地面上应铺上橡胶板或其他绝缘材料。
（5）焊工推拉闸刀时，要侧身向着电闸，防止电弧火花烧伤面部。
（6）下列操作应在切断电源开关后才能进行：改变焊机接头；更换焊件需要改接二次线路；移动工作地点；检修焊机故障和更换熔断丝。
（7）焊机安装、修理和检查应由电工进行，焊工不得擅自拆修。
（8）焊接前，应将作业现场10m以内的易燃易爆物品清除或妥善处理，以防止发生火灾或爆炸事故。
（9）使用行灯照明时，其电压不应超过36V。
（10）清渣时要注意焊渣飞出方向，防止焊渣烫伤眼睛和脸部；焊件焊后要用火钳夹持，不准直接用手拿，并应放在边缘固定地方；电弧焊工作场所的通风要良好。
（11）焊条、工具要放在固定地点；焊完的焊条头不能超过40mm，并且不准乱扔，应丢在固定的角落，防止火灾和踩踏。
（12）工作完毕离开作业现场时须切断电源，清理好现场，特别是焊把线、搭铁线，应盘放整齐，防止留下事故隐患。
2、设备的安全检查（1）设备安全检查的必要性焊接工作前，应先检查焊机和工具是否安全可靠，这是防止触电事故及其他设备事故的非常重要的环节。
（2）焊条电弧焊施焊前对设备检查的项目。
1）检查电源的一次、二次绕组绝缘与接地情况。
应检查绝缘的可靠性、接线的正确性、电网电压与电源的铭牌吻合。
手工电弧焊技术实训指导书
手工电弧焊技术实训指导书Ⅰ．实训目的本焊接实训是为培养适应21世纪建设社会主义现代化需要的，德智体美全面发展的，具有创新精神和较强实践动手能力的焊接专业应用型技术人才。
通过实训可获得如下目的：，①使学生在操作技能方面得以加强，为职业技能鉴定（考工）打下良好的基础；②实际操作可更好地理解课堂上所学过的理论知识，并为后续课程奠定基础；③在诸多焊接方法中，手工电弧焊是基本方法，通过手工电弧焊的实训，为其它方法起到举一反三的作用。
Ⅱ．实训安排实训共四周(20天)，具体安排如下：基本操作练习（平焊、立焊、横焊等） 2天平板对接（平焊、立焊） 8天管子对接（垂直固定、水平固定） 8天其它焊接方法观摩焊 1天考核 1天注：其中穿插理论知识复习及观看录象。
Ⅲ．实训实例（参考）一、平板平位单面焊双面成形（一）试件尺寸及要求1．材料：Q235钢板。
2．尺寸：300×200×12mm。
3．坡口尺寸：60o V型坡口，钝边1mm。
4．焊接位置：平焊。
5．焊接要求：单面焊双面成形。
6．焊接材料：E43037．焊机：ZX7-250ST。
（二）试件装配1．清除坡口面及两侧20mm范围内的油、锈、水分及其他污物，至露出金属光泽。
2．装配：1）装配间隙：始端为3mm，终端为4mm。
2）定位焊：采用与焊接相同的E4303焊条进行定位焊，在焊件反面两端点焊，焊点长度为10mm～15mm。
3）预置反变形量3o～4o。
4）错边量≤1.4mm。
（三）焊接工艺参数（四）操作要点及注意事项1．打底焊应保证得到良好的背面成形。
单面焊双面成型的打底焊，操作方法有连弧法与断弧法两种。
连弧法的特点是焊接时，电弧燃烧不间断，具有生产效率高，焊接熔池保护的好，产生的缺陷少，但它对装配质量要求高，参数选择要求严，故其操作难度较大，易产生烧穿和未焊透等缺陷。
断弧法（又分为两点击穿法和一点击穿法两种手法）特点是依靠电弧时燃时灭的时间长短来控制熔池的温度，因此，焊接工艺参数的选择范围较宽，易掌握，但生产效率低，焊接质量不如连弧法易保证，且易出现气孔、冷缩孔等缺陷。
手工电弧焊实训指导书
平江县职业技术模块化教学资料《焊工》编写：黄波2014-8《焊工》理论教学项目第一节概述导入新课：举生活中常见的用焊接方法连接的物体的实例（铁大门、四轮车斗），使学生对焊接感兴趣一、焊接的定义及分类1.焊接的定义分类：一类是可拆卸连接如螺栓连接、键连接另一类是永久性连接如焊接、铆接（举桥梁焊接实例做对比说明铆接）定义：通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。
2.焊接的分类按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三类。
熔焊：在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。
压焊：在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。
钎焊：采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
二、焊接技术的特点优点：1.焊接与铆接相比，首先可以节省大量金属材料，减少结构的质量。
2.与铸造相比，首先它不需要制作木模和砂型，也不需要专门熔炼、浇铸，工序简单，生产周期短，对于单件和小批生产特别明显。
其次，焊接结构比铸件能节省材料。
3.可以根据受力情况和工作环境在不同的结构部位选用不同强度和不同耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能的材料。
缺点：产生焊接变形与应力，焊接变形会影响结构形状和尺寸精度，焊接应力会削弱结构的承载能力。
焊接中还会产生有毒有害的物质。
（举例结合热胀冷缩对焊接变形进行讲解）三、焊接技术发展概况结合课本，在网上搜一些焊接发展的例子，在19世纪初用的还是铆接，到19世纪末焊接技术逐渐发展成为了一套完整的焊接体系，随着焊接技术的不断发展，我们国家的钢材有70％左右都是通过焊接来完成的，由此可以看出焊接的应用范围是如此广泛，几乎各行各业都会用到焊接，所以焊接专业的前景是非常好，同时也是一个高收入职业。
布置课后作业：习题册填空题1—9题，判断题1—10题，问答题1—2题总结：本节课重点：焊接的定义、分类难点：焊接的特点课尾师生互动：学生问一些与焊接有关的感兴趣的问题，教师举例进行解答第二节焊接安全技术与劳动保护课前提问：1) 焊接的定义2）焊接的分类导入新课：举例一些工厂的安全事故引入新课、注意加强个人防护一、焊接安全技术1.预防触电的安全技术人体的电阻约为800~50000Ω当通过人体的电流强度超过0.05A时，生命就有危险；达到0.1A时，足以使人致命。
焊接实训报告范文
⼀、实习⽬的 电弧焊是⽤⼿⼯操纵焊条进⾏焊接⼯作的，可以进⾏平焊、⽴焊、横焊和仰焊等多位置焊接。
另外由于焊条电弧焊设备轻便，搬运灵活，所以说，焊条电弧焊可以在任何有电源的地⽅进⾏焊接作业。
适⽤于各种⾦属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。
通过对简单⼯件进⾏焊接，培养学⽣的焊接⼯艺分析能⼒，动⼿操作能⼒，为今后从事⽣产技术⼯作打下坚实的基础。
训练使学⽣建⽴起经济观点，质量观点和理论联系实际的科学态度;对学⽣进⾏思想作风教育，使其在⽣产劳动中遵守纪律，爱护国家财产，掌握焊接技巧，熟悉交流电弧焊机的使⽤。
⼆、实习内容 1、电弧焊技术 1.1电孤的引燃⽅法 ⼿⼯电弧焊的引燃⽅法是采⽤接触法。
具体应⽤时⼜可分为划擦法和敲击法两种。
划擦法引弧动作似划⽕柴，对初学者来说易于掌握，但容易损坏焊件表⾯。
敲击法引弧由于焊条端部与焊件接触时处于相对静⽌的状态，操作不当，容易造成焊条粘住焊件。
此时，只要将焊条左右摆动⼏下就可以脱离焊件。
1.2.运条 1)焊条中⼼向熔池逐渐送进，以维持⼀定的弧长，焊条的送进速度应与焊条熔化的速度相同。
否则会产⽣断弧或焊条与焊件粘连现象。
2)焊条的横向摆动，以获得⼀定的焊缝宽度。
3)焊条沿焊接⽅向逐渐移动，移动速度的快慢影响焊缝的成型。
1、3⼿⼯电弧常⽤的运条⽅法： 1)直线形运条法由于焊条不作横向摆动，电弧较稳定能获得较⼤的熔深，但焊缝的宽度较窄。
2)锯齿形运条法锯齿形运条法是焊条端部要作锯齿形摆动。
并在两边稍作停留(但要注意防⽌要边)以获得合适的熔宽。
3)环形运条法环形运条法是焊条端部要作环形摆动。
1、4焊缝的起头和收尾 焊缝的起头就是指开始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使这部分⾦属温度升⾼。
所以起点部分的熔深较浅，焊缝余⾼较⾼。
为了减少这种现象，可以采⽤较长的电弧对焊缝的起头处进⾏必要的预热，然后适当地缩短电弧的长度再转⼊正常焊接。
焊缝的收尾时由于操作不当往往会形成弧坑，降低焊缝的强度，产⽣应⼒集中或裂纹。
焊接技能初步实训报告
一、实训背景随着我国经济的快速发展，焊接技术已成为工业生产中不可或缺的关键技术之一。
为了提高自身的焊接技能，更好地适应未来工作需求，我参加了为期一个月的焊接技能初步实训。
本次实训旨在通过实际操作，掌握焊接的基本原理、操作技能和安全知识，为今后从事焊接工作打下坚实基础。
二、实训内容1. 焊接基础知识实训期间，我们首先学习了焊接的基本原理、焊接方法、焊接设备、焊接材料等基础知识。
通过理论学习，我对焊接有了更深入的了解，为后续操作技能的学习奠定了基础。
2. 焊接操作技能（1）手工电弧焊：我们学习了手工电弧焊的基本操作步骤，包括焊接前的准备工作、焊接过程中的操作技巧和焊接后的处理。
在师傅的指导下，我们亲手操作，逐步掌握了手工电弧焊的技巧。
（2）气保焊：实训中，我们学习了气保焊的操作方法，包括焊接前的准备工作、焊接过程中的气体保护、焊接速度和焊接角度的掌握。
通过实际操作，我们掌握了气保焊的基本技能。
（3）二氧化碳气体保护焊：我们学习了二氧化碳气体保护焊的操作方法，包括焊接前的准备工作、焊接过程中的气体保护、焊接速度和焊接角度的掌握。
通过实际操作，我们掌握了二氧化碳气体保护焊的基本技能。
3. 焊接安全知识实训过程中，我们学习了焊接安全知识，包括焊接过程中的安全操作、焊接设备的安全使用、焊接现场的安全管理等方面。
通过学习，我们提高了焊接安全意识，确保了实训过程中的安全。
三、实训成果1. 掌握了焊接的基本原理和操作技能，为今后从事焊接工作打下了坚实基础。
2. 通过实际操作，提高了焊接速度和焊接质量，达到了实训要求。
3. 增强了焊接安全意识，掌握了焊接安全操作技能。
4. 培养了团队协作精神，提高了沟通能力。
四、实训心得1. 实践是检验真理的唯一标准。
通过本次实训，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
2. 在焊接过程中，要注重细节，严格按照操作规程进行，确保焊接质量。
3. 安全生产无小事，焊接过程中要时刻保持警惕，确保自身和他人的安全。
焊接工艺实训教案(4课时)
焊接工艺实训：实训课1 ——参观电气焊实训车间一、实习内容的要求：1、简单了解电气焊车间各设备用途及使用2、了解电气焊车间操作安全规程及注意事项。
3、初步了解各设备的使用方法。
二、参观设备1、手工弧焊机（交流弧焊机）2、二氧化碳气体保护焊3、氩弧焊4、手弧焊用工具（1）电焊钳（2）敲渣锤（3）钢丝刷5、防护工具（1）面罩（2）焊工手套（3）护脚（4）绝缘胶鞋。
6、切割机7、刨光机8、气割和气焊设备复习小结：各设备安全注意事项。
实训课2 ——平敷焊练习一、实习用材料1、E4303（J422）3.2mm电焊条2、厚度为4~5毫米低碳钢板或角铁二、实习内容的要求1、了解焊接结构件的制造方法和工艺过程2、初步了解手工电弧焊的焊接过程。
3、掌握手工电弧焊的引弧方法及焊接操作的初步技能。
二、操作练习1、操作（1）引弧时焊条提起要快，否则易粘焊条。
（2）如果焊条的焊件接触而不起弧时，往往是因为焊条头部表皮妨碍导电，这时应该将这些绝缘物清除，以利导电。
（3）练习引弧时，不必考虑焊条的角度，更不要急于去完成一道焊缝。
2、操作工平焊时：（1）焊接时要放松身体，而且正常呼吸，手臂应离开身体，随身体自由运动，同时要保持稳定。
（2）开始练习时，主要学握好电弧长度，焊条角度和焊接速度。
（3）要区分开熔池内的熔度和熔化金属。
（4）控制熔池的形状，大小要合适，不允许熔流到不分化金属的前面。
（5）首先练习窄焊道的平焊，并用直线运条法进行练习。
小结：操作要点作业：练习电焊操作。
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焊条电弧焊操作实训
4. 选择电焊条的原则
在生产中，可根据下述原则选择焊条。 (1)考虑焊接件的机械性能和化学成分。 (2)考虑焊接件的工作条件及使用要求。 (3)考虑焊接件几何形状的复杂程度及钢板的 厚度。 (4)考虑现场的设备及工艺条件。 (5)考虑改善工人的劳动条件、生产率和经济 性等。 在保证质量的情况下，尽量使用普通焊条。
2）.焊缝的收弧 焊缝结束时应当拉断电弧，称为收弧。如果收 弧时立即拉断电弧则易产生弧坑，引起裂纹 及气孔等缺陷，因此，要应用合理的收弧。 常用的收弧方法有四种。 划圈收弧法，适合于厚板焊接的收尾。 反复断弧收尾法，适合于薄板和大电流焊接 的收尾。 回焊收弧法，适合于碱性焊条的收尾。 转移收弧法，适合于有特殊要求的焊缝。
焊条电弧焊操作实训
(2) 常用的运条方法及应用范围 运条方法很多，应根据接头的型式和间隙、焊缝的 空间位置、焊条直径与性能、焊接电流及焊工的技术水 平等方面来选用合适的运条方法。常用的运条方法有如 下几种。 直线形运条法要求焊接时保持一定的弧长，并沿焊 接主向作直线前进。
直线形运条法
焊条电弧焊操作实训
焊条电弧焊操作实训
4. 3电焊条的作用 电焊条的作用
一、焊条的组成
焊条由焊芯和药皮两部分组成。 1. 焊芯的作用 焊芯是具有一定长度和直径的焊接专用金属丝。它的 作用如下： (1)作用电极，起传导焊接电注的作用 (2)起填充金属的作用 (3)维持电弧稳定燃烧
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2. 药皮的作用
药皮的组成比较复杂，其组成物按作用分有稳弧剂、 造气剂、造渣剂、脱氧剂，合金剂及粘结剂等。焊条的药 皮在焊接过程中起着极其重要的作用，是决定焊缝金属质 量优劣的重要因素之一，其作用如下： 机械保护作用：利用药皮熔化后释放出的气体和形成的的 熔渣隔离空气，防止有害气体侵入融化金属。 冶金处理作用：去处有害杂质（如氧、氢、硫、磷）和添 加有益的合金元素，使焊缝获得合乎要求的化学成分和机 械要求。 改善焊接工艺性能：使电弧燃烧稳定，飞溅少，焊缝成型 好，易脱渣等。
焊条电弧焊的原理及特点
如图2—1所示，焊条电弧焊时， 焊件和焊条在电弧热量的作用下， 焊件坡口边缘被局部熔化，焊条 熔化形成熔滴向焊件过渡，熔化 的金属形成焊接熔池。随着焊接 电弧向前移动、熔他后 边缘的液态金属温度逐渐降 低．液态金属以母材坡口处末完 全熔化的晶粒为核心生长出焊缝 金属的枝状晶体并向焊缝小心部 位发展，直至彼此相遇而最后凝 固。与此同时，前面的焊件坡口 边缘又开始局部熔化，使焊接熔 池向前程动。当焊接过程稳定以 后，—个形状和体积均不变化的 熔他随焊接电弧向前移动，形成 条连续的焊缝。
月牙形运条法 此方法应用范围和锯齿形运条法基本相同，不过其 焊出来的焊缝增高量较高，具有较长的保温时间、易使 气体析出和熔渣浮到焊缝表面上来的优点。
焊条电弧焊操作实训
三角形运条法要求焊条末端作连续三角形运动并不断前移。
三角形运条法 此方法适用于坡口立焊和填角立焊。它的特点是 一次能焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣，有利 于提高生产率。
在焊接过程中，由于各种原因常常造成焊缝出现缺陷， 这些缺陷按所处的位置可分为外部缺陷和内部缺陷两种。 外部缺陷位于焊缝表面，用肉眼或低倍放大镜可看到。 内部缺陷位于焊缝内部。
复习（焊接电弧形成原理）
焊接电弧的产生过程
焊接电弧：是电极与工件之间气体介质中长时间的放电现象。 一般情况下，电弧热量在阳极区产生的较多，约占总热量的43%，阴极约 36%，弧柱约21%。 温度：用钢焊条焊钢材时 阳极区—2600K 阴极区—2400K 电弧中心—6000~8000K 使用直流电源焊接时有正接、反接两种： 正接：正极接工件—工件温度可稍高一些。 反接：负极接工件，工件温度可稍低一些。 交流焊机、无正反接特点，温度均为2500K。 焊机的空载电压就是焊接时引弧电压，一般为50~90V，电弧稳定燃烧时 电压为电弧电压。电弧长度越大，电弧电压也越高，一般为16~35V。
初级焊工理论培训 第六讲 焊条电弧焊操作实训 /55104
武汉毅恒机械制造有限公司
焊条电弧焊操作实训
目
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 电焊条的作用 焊接的空间位置和焊接接头 手工电弧焊接工艺规范 复习焊接电弧形成原理
录
手工电弧焊接工艺
焊条电弧焊操作实训
焊条电弧焊操作实训
4.4 焊接的空间位置和焊接接头
一、焊接的空间位置
焊接按不同的空间位置，可分为平焊，立焊，横焊，仰焊 四种。 1. 平焊 焊条位于工件之上，焊工俯视工件所进行的焊接叫平焊。
平 焊
焊条电弧焊操作实训
2. 横焊 在工件的立面或倾斜面上横方向进行的焊接叫横 焊。
横 焊 横焊比平焊困难，施焊时应根据焊件的厚度选择焊 条直径及焊条的角度位置。
焊条电弧焊操作实训
3. 立焊 在工件的立面或倾斜面上进行纵方向的焊接叫立焊。
立 焊 立焊比平面更难掌握，因为焊接熔池处在垂直面上， 熔池中的液体金属因自身重量有流出熔池的趋势，容易形 成焊瘤。
焊条电弧焊操作实训
4.仰焊 焊接时焊条位于 工件下方,焊工仰视工 件进行的焊接叫仰焊。
仰 焊 仰焊是焊接中最困难的一种。因为在焊接时,焊接 溶池向下,焊条与基本金属熔化后金属液体因自重下流, 容易形成根部未焊透、溶缝夹渣等缺陷。
手工电弧焊
焊条电弧焊操作实训
4.2 手工电弧焊接工艺
1.手工电弧焊概念及应用 手工电弧焊简称手弧 焊，是利用电弧产生热量 来熔化被焊金属的一种手 工操作的焊接方法，其采 用手工操作进行引弧到形 成焊接的过程，是焊接最 基本的操作工艺。
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2.手工电弧焊引弧方法 手工电弧焊是采用低电压，大电流放电产生电弧。手工 电弧焊可采用两种方法来引燃电弧(引弧)。 (1) 擦划引弧法 这种引弧方法与擦火柴有 些相似，将焊条在焊件上划动 一下，即可引燃电弧。当电弧 发生后，趁金属还没有开始大 量熔化的一瞬间，迅速将焊条 轻轻提起和工件保持1~3毫米 距离，使弧长维持到所需长度。
角接接头
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4.5 手工电弧焊接工艺规范及安全特点
一、手工电弧焊接工艺规范 手工电弧焊接工艺规范
手工电弧焊接工艺规范(焊接规范)主要包括焊条直径、 焊接电流(Ｉ＝(35~55)b,立焊电流比平焊减小15~20%，仰 焊电流比平焊减小(10~15%)，电弧长度及焊接速度等。
二、焊接缺陷及防止方法 焊接缺陷及防止方法
焊条电弧焊操作实训
二、焊接结构中的焊接接头型式
生产中应用较多的有以下四种。 1.对接接头 两焊件的对口平整，且保留一定的间隙的对接焊称为 对接接头，如图 所示。
对接接头 对接接头是焊接结构中最常见的接头型式，因为焊 接受力比较均匀，结构理想，检验方便。
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2.搭接接头 两焊件相叠并准备在顶端边缘上施焊的接头称为搭 接接头，如图所示。
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焊缝的起头和收尾
1）焊缝的起头 焊缝的起头就是指开始焊接的部分，由于 引弧后不可能迅速使这部分金属温度升高。 所以起点部分的熔深较浅，焊缝余高较高。 为了减少这种现象，可以采用较长的电弧 对焊缝的起头处进行必要的预热，然后适 当地缩短电弧的长度再转入正常焊接。
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搭接接头
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3. 丁字接头 两焊件构成“Ｔ”字型的接头称为丁字接头，如图所示。
丁字接头 丁字接头在钢结构中被广泛应用，在焊接时要注意 焊接次序以减少应力和变形。
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4. 角接接头 两焊件构成直角或某一角度，并准备在顶端边缘 上施焊时接头称为角接接头，如图4-15所示。
直线往复运条法具有焊接速 度快、焊缝窄和散热快的特 点，所以多用于薄板焊接和 接头间隙较大的焊缝。 锯齿形运条法操作容易，在 实际中应用较广，多用于较 厚钢板的焊接、平焊及仰焊 的对接接头、立焊的对接和 填角焊接头。
直线往复运条法
锯齿形运条法ຫໍສະໝຸດ 焊条电弧焊操作实训月牙形运条法要求焊条末端焊接方向作月牙形的左右摆动。
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圆圈形运条法，如图所示，要求焊条末端连续作圆 圈运动，并不断前进。
圆圈形运条法 此方法适用于平焊、仰脸焊位置的填角焊和横焊。 它主要能控制熔滴金属不下淌，有助于焊缝成形。
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八字形运条法要求焊条末端连续作８字形运动， 并不断前移。
八字形运条法 此方法的特点是使两个被焊件边缘充分加热，使之熔化 均匀，保证焊透，适用于厚板有坡口的对接焊缝。
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(2) 敲击引弧法 焊条在焊件表面敲击接 触后，便迅速缩回并保持一 定的距离(1~3mm)，电弧即 产生。此法方便，在用于各 种位置特别是窄小位置焊接 时更具适用性。
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3.运条方法 为了确保焊缝质量，选用正确的运条方法对于初学者来说， 尤其应该注意。 (1) 焊条三个基本方向的运 动 当电弧引燃后，在焊接 过程中为了得到良好的焊 缝，焊条必须要有三个基本 方向的运动:焊条朝着熔池方 向逐渐下降;焊条沿焊接方向 前移;作横向摆动。