5302切眼导硐缩皮带机尾及40T溜子安装安全技术措施
皮带机安装、使用、检修安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书皮带机安装、使用、检修安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页皮带机安装、使用、检修安全技术措施一、胶带输送机的安装、固定安全技术措施：1、安装进件前，首先将机头主体位置底板拉平，浮货杂物清净。
2、各部件的装车顺序要排列正确，小件要集中装袋运输。
3、在煤仓上口附近作业时，必须对仓口进行封闭以防物件或人员坠入。
3、严程按组装顺序进件，件车到位必须停稳且上好双侧卡轨器后再卸车，卸车过程中严禁生拉硬拽。
4、进行组装起吊大件及卸车起吊大件时必须首先选好起吊点，起吊点要牢固可靠，用起重机起吊，安装全过程必须使用标准件。
5、严格按组装顺序进行组装，各配件装配合理，在组装过程中不得用大锤猛力敲击，组装顺序为：吊主体-对主、付滚筒-上卸载滚筒-对托辊架-对电机减速机-组装储带仓-对移动跑车-对滑轮组对中部架-穿张紧钢丝绳--组装机尾爬道-穿皮带-紧带-试运调试。
6、皮带机的各连接销必须采用标准件，严禁使用非标准件。
7、横跨皮带作业地点必须搭设合格的过桥。
8、给皮带打卡子时，作业地点要距皮带头不少于20m。
9、穿张紧绳和调偏时，禁止带手套和毛巾。
机头处要齐全防护栏。
10、胶带输送机机头、尾的固定胶带输送机的机头固定先在底板打注8根ф22mm2400mm锚杆，驱动装置架底部前后各4根。
打锚杆时必须做拉拔试验，拉拔力不小于5吨。
通过钢丝绳将驱动装置架锁紧在底板上，钢丝绳绳径为ф21.5mm，用起重机拉紧后用两个以上相应型号的猫爪子卡牢，锁紧的钢丝绳要对称布置、受力均匀。
胶带输送机尾必须在机尾后部用绳径不小于ф21.5mm钢丝绳与底梁锁紧在一起，每班都第 2 页共 7 页要确认机头机尾固定安全可靠,皮带头上部上齐护板、头尾传动部分上齐护罩。
11、设备安装结束后，施工负责人及电钳工要认真检查安装质量，要上齐皮带机的延线停车开关，皮带机综合保护装置设置齐全且灵敏可靠，皮带松紧适度，所有的三节辊、直辊齐全，皮带吊挂平直，机尾位置正并且锁牢。
安装40T溜子措施
安装40T溜子措施要安装40T溜子，需要考虑以下几个方面的措施：1.设计和选型：首先需要进行设计和选型工作，确定斜面长度、倾斜角度和溜子的材料选择。
根据40T的需求量，需要选择足够强度和耐磨性的材料。
2.地基处理：地基是支撑溜子的基础，需要对地基进行处理以提供足够的承载力。
可以采用加固地基的方式，例如在地基下面加设地下梁，以提高地基的稳定性和承载力。
3.倾斜角度和斜坡设计：根据40T的溜子需求，需要确定适合的倾斜角度和斜坡设计。
倾斜角度过大会导致滑行速度过快，不安全；倾斜角度过小则无法实现预期的滑行效果。
需要综合考虑溜子的长度和高度，以及使用场合的具体要求，选择合适的倾斜角度。
4.溜子材料选择：40T的溜子需要选择足够牢固、耐磨的材料。
可以考虑使用钢材制作溜子，钢材具有较高的强度和耐磨性，适合承受大负荷的滑行。
5.结构设计和制造：根据选定的材料和斜面设计，进行溜子的结构设计和制造工作。
需要确保溜子结构牢固、安全可靠，满足40T的负荷要求。
6.安装和固定：在制造完成后，需要进行安装和固定工作。
安装时需确保溜子与斜坡之间的接合处紧密贴合，使用适当的螺栓或焊接进行固定，以确保安装牢固可靠。
7.安全保护设施：安装溜子时，还需要配备相应的安全保护设施。
例如，在斜坡两侧设置护栏，以防止溜子外滑出界限。
在预留的滑行终点位置设置减速装置，以减缓滑行速度，保证使用者的安全。
8.其他环境因素：安装溜子还需要考虑其他环境因素，如排水和排污。
需要确保溜子周围的排水畅通，避免积水影响使用效果和安全。
以上是安装40T溜子的一些建议和措施，需要根据具体的情况进行进一步的调整和实施。
安装前应仔细分析设计以及相关工程的可行性，并遵守相关的安全规范和标准，确保安装过程和使用过程的安全可靠。
皮带机安装、使用、检修安全技术措施
皮带机安装、使用、检修安全技术措施一、皮带机安装时的安全技术措施1.安装前的准备工作在安装皮带机之前，应该做好以下准备工作：•对皮带机所在的场地进行勘测，选定一个平整、坚实、干燥、通风的场地，并清理干净。
•对皮带机的配置和参数进行确认，以确定按照正确的方法安装皮带机。
•确定皮带机的进出料口位置，以确保后续的维护和保养工作可以顺利进行。
2.安装时的注意事项在安装皮带机时，需要注意以下事项：•皮带机的安装应该按照制造商提供的说明进行，遵循正确的安装步骤和标准。
•在安装前，应该检查所有的连接部件，确保它们没有损坏或松动。
•安装时，应该使用足够数量和适当规格的螺栓、螺母和垫片，以确保皮带机能够牢固地固定到地面或支架上。
•安装时，应该使用适当的工具和设备，如吊装机、脚手架等，以保证安全。
•安装完毕后，应该对皮带机进行检查，确保其工作正常，没有异常响声和振动。
二、皮带机使用时的安全技术措施1.使用前的准备工作在使用皮带机前，应该做好以下准备工作：•检查皮带机上的所有连接部件，确保它们没有损坏或松动。
•检查皮带机的进出料口位置，确保没有任何障碍物。
•检查皮带机的皮带、轮组、驱动装置、支架、保护装置等配件，确保它们有良好的状态和符合使用要求。
•检查工作环境，确保没有危险物品和作业人员的安全。
2.使用时的注意事项在使用皮带机时，需要注意以下事项：•操作人员必须接受相关的培训和认真履行职责，不得离开工作岗位。
•在操作过程中，操作人员应该时刻关注皮带机的工作状态，及时处理异常情况。
•处理过程中，应该避免皮带机超负荷运行或使用不当的材料导致皮带机堵塞。
•处理过程完成后，应该切断电源、清理设备，并做好相应的预防和防范措施。
三、皮带机检修时的安全技术措施1.检修前的准备工作在对皮带机进行检修前，应该做好以下准备工作：•确定皮带机需要检修的部分和内容。
•关闭电源，并采取适当措施禁止他人开启。
•确定皮带机的工作状态，以确保劳动条件的安全。
皮带机安装技术安全措施
皮带机安装技术安全措施皮带机是一种大型输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、电力、建材等行业。
它的特点是能够连续输送物料，在生产中起到了重要的作用。
然而，在安装过程中，由于机器本身的重量和复杂性，以及施工现场的复杂环境，安装过程容易出现安全问题。
因此，对于皮带机的安装技术安全措施，需要进行重视。
本文将对皮带机安装过程中的注意事项和技术措施进行详细的说明。
安装前的准备工作在安装皮带机之前，需要进行充分的准备工作。
这些工作包括但不限于以下几个方面：1.网格布置在皮带机周围的区域内，需要设置标准化的临时围栏，避免工作区域内外发生交叉污染。
在安装过程中，禁止外部人员进入围栏内，防止发生意外事故。
2.地基检查在安装之前，需要对皮带机所在的地基进行充分的检查。
这包括地基的承载能力、地基的稳定性、地面的平整度以及地面的卫生情况等。
如果发现地基存在问题，需要在安装前进行改进，确保地基能够承受皮带机的重量。
3.准备相关工具和设备在安装过程中需要使用各种工具和设备，例如吊车、电动钻、起重机、压力表等。
需要提前准备好这些设备，确保安装能够尽可能的顺利进行。
安装过程中的技术措施在安装皮带机的过程中，有一些技术措施需要注意。
这些措施不仅能够提高安装的效率，还能够保障员工的安全。
1.安装前需要测量精度在进行皮带机的安装前，需要测量其位置是否准确。
关键位置精度应达到设备安装标准，并进行测量记录，以便后期进行质量检验。
2.安装之前要清洗在皮带机的安装之前，需要对其进行清洗。
清洗过程必须沿着物料的输送方向进行，清除机身上积存的物料残留以及灰尘，保证通道畅通。
3.严格控制机房的温度在皮带机的安装过程中，需要对机房的温度严格控制。
机房应对外紧闭，防止风、雨、尘等杂质进入。
在炎热的天气中，应采用防晒、防滑动、防漏的措施，确保安装人员的安全。
4.防止皮带机偏移在安装过程中，需要注意防止皮带机偏移。
当安装至一定角度时，需要使用水平仪器进行校准，保证皮带机安装平稳。
顺槽拆除皮带机及安装40T溜子安全技术措施资料
顺槽皮带拆除机头及安装40T溜安全技术措施施工单位：综采队编制人：施工单位负责人：主管工程师：安监部主任工程师：年月日一、概述工作面已回采至主辅运联巷40米处，根据矿方安排对原来安装的皮带进行拆除，更换为两部40T溜子。
为确保拆除皮带机头及安装溜子期间安全生产，特制订本措施。
二、施工前准备1、熟悉掌握皮带和40T溜子的结构、原理。
以便按正确的顺序拆皮带和安40T溜子。
2、提前准备好拆皮带和安40T溜子所用材料及所需各种工具并检查好，保证所用各种工具完好。
3、使用电气焊时，要提前办好点火票。
4、彻底清理顺槽皮带巷内杂物、煤泥、矸石等，给拆运皮带创造有利条件。
5、对皮带机连接部位生锈螺丝要提前加上螺丝松动剂、除锈剂，以便拆卸。
6、提前清理好运输路线内杂物，保证运输畅通。
7、准备好拉运大件的绞车，提前检查好绞车各部位完好情况，确保安全使用。
三、施工方法及技术要求1、皮带拆运顺序：抽皮带——皮带机尾段——皮带中间架——储带仓——皮带机头及传动部2、皮带件拉运：小型件人工搬运至边眼辅运巷内指定位置，大型件利用绞车交替拉至边眼辅运巷指定位置。
3、起吊装车：根据现场实际情况选择合适位置打专用起吊锚杆或者利用单体支柱及工字钢梁做起吊抬梁起吊，然后装车外运。
4、溜子安装顺序：安装机头搭接架——机头——过渡槽——中部槽——机尾——紧链。
5、皮带拆卸要按正确顺序拆除，能人力拆除的不用气割损坏。
皮带要从皮带扣处断，严禁随意断带，拆除的所有小件要及时集中存放，严防丢失。
6、皮带件运到边眼辅运巷要靠边分类码放，以便装车。
7、40T溜子件要按顺序拉运，以便安装。
8、安装40T溜子所用小件，要集中存放，严禁随意乱扔，确保安装进度。
9、溜子安装要保证平直，各部螺栓要及时紧固到位。
刮板方向要正确，连接刮板螺栓必须配齐弹簧垫。
10、40T溜子安装好后必须及时安装信号装置。
11、每项工作必须由跟班队长或班长验收。
四、安全技术措施1、加强职工安全教育，树立安全第一、预防为主的思想，所有参与此项工程施工的人员都要学习本措施。
皮带机安装安全技术措施
皮带机安装安全技术措施皮带机安装安全技术措施1. 引言随着工业领域的发展，皮带机被广泛应用于各种生产环境中。
然而，皮带机的安装过程中存在一定的风险和安全隐患。
本文旨在提供一套最新、最全面的皮带机安装安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
2. 安全要求在进行皮带机安装之前，必须满足以下安全要求：2.1 设备选择与安装2.1.1 根据现场条件和使用要求，选择合适的皮带机型号和规格。
2.1.2 安装位置必须满足安全距离要求，防止意外事故的发生。
2.1.3 对于倾斜皮带机，需采取相应的支撑措施以确保稳定性。
2.2 安全操作规程2.2.1 建立详尽的操作规程，并进行培训，确保所有操作人员熟悉操作步骤和安全注意事项。
2.2.2 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞等。
2.2.3 严禁在皮带机运行时接触机械部件，以防止意外伤害。
3. 安全控制措施为确保皮带机的安全运行，在安装过程中需要采取以下措施：3.1 机械安装3.1.1 确保机架安装稳固，且与周围设备和地面连接可靠。
3.1.2 安装好防护罩以防止杂物和人员误入机器内部。
3.1.3 加装防滚器以防止皮带偏移或者翻转。
3.2 电气安装3.2.1 安装好电气控制柜并接通电源时，应遵守相关安全操作规程，并由专业电气人员进行操作。
3.2.2 安装完毕后，应进行电气试验，确保所有接线正确无误。
4. 安全检查在安装完成之后，进行以下安全检查以确保系统安全可靠：4.1 机械部份4.1.1 检查皮带的张紧状态，确保皮带紧固可靠，无松动现象。
4.1.2 检查所有传动部件的润滑情况，必要时进行补充或者更换润滑剂。
4.1.3 检查安全防护装置的完好性，如防护罩、安全开关等。
4.2 电气部份4.2.1 对整个电气系统进行功能性测试，确保各个电气元件正常工作。
4.2.2 检查并测试所有安全开关和紧急停机装置的可靠性。
5. 附件本所涉及的附件如下：附件1：皮带机安全操作规程模板附件2：皮带机安装图纸附件3：皮带机安装验收记录表6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 安全距离：指皮带机安装位置与周围设备、建造物等之间保持的安全距离，以防止意外事故的发生。
工作面拆除皮带、安装40t煤溜安全技术措施
工作面撤除皮带、安装40t 煤溜安全技术措施一、施工概况：xxxx 工作面现还剩80 米，可采40 米，运输顺槽皮带运输距离已经缩至最短，不能再收缩，为不影响工作面回采，现需将运输顺槽皮带拆除更换为40t 煤溜。
为保证施工作业安全，预防各类事故的发生，特制定如下安全技术措施：二、xxxx 运输顺槽皮带撤除技术措施：xxxx 运输顺槽皮带输送机型号：dsj80/2*40,撤除长度45 米。
皮带所拆下的大件均转运至西运输巷内靠帮码放整齐，其余小件升井保存。
〔一〕撤除工艺流程：拆输送带皮带机头托辊、架管和h 支架皮带机尾T T T〔二〕预备工作1、将皮带输送机机内及两侧的浮煤、杂物清理干净。
2、提前打设好起吊锚索，检查起吊点范围内顶板状况，确保支护安全牢靠；稳固好各部绞车。
3、备齐专用工具。
〔三〕撤除工作及技术要求1、松张紧绞车，抽出皮带接头通条，掐开皮带，点动电机将皮带拉出装车运走。
2、为保证足够长的皮带，严禁随便截割、折坏、磨损皮带。
装皮带时，层与层之间要垫好道木，防止折坏皮带。
皮带装车严禁超长超宽。
3、皮带输送机断电，撤除其电控局部。
4、依次撤除皮带输送机贮带仓和张紧绞车以及h 架、中间架、上下托辊、机尾，并装车运走，为确保小件不丧失，分类集中装运小件〔包括各种螺丝、销子〕。
安排专人提前拆机头紧固件螺丝，每处留有两条螺丝，将托辊拿掉装车运走。
5、将皮带机机头电机减速箱拆开，装车运走，使用2 台5t 手拉葫芦起吊装车，留意起吊位置的锚杆及顶板状况。
6、拆机头电机时，一组至少有4 人工作，一人监护，负责监护煤帮、起吊点、生根及物件的稳定状况，觉察问题停顿工作，马上进展处理，待处理好安全后再工作。
其它撤除工作必需至少两人一组同时工作，相互监护。
7、操作人员身体的任何部位不得在起吊设备下部，其他人员要远离现场，有队干现场跟班作业。
三、XXXX 运输顺槽煤溜安装技术措施：XXXX 运输顺槽煤溜型号：sgb620/2*40t，安装长度45 米。
溜子道安装皮带机头安全技术措施
溜子道安装皮带机头安全技术措施皮带机头是指皮带输送机的关键组成部分之一，安装在机头上，负责将物料从进料端输送到出料端。
为了保证皮带机头的安全运行，需要采取相应的安全技术措施。
下面是关于皮带机头安全技术措施的建议，包括机头安装位置、防护罩、紧固装置、急停装置等。
首先，机头的安装位置应该合理选择，避免与其他设备、构件等相互干扰。
机头应安装在固定支架上，支架的强度和稳定性要满足机头运行时的要求。
为了确保机头的安全可靠，应避免其倾斜、摆动和晃动等情况。
其次，机头应配备防护罩，以避免工作人员直接接触到危险部位。
防护罩应能够有效地阻挡从机头喷射出的物料、尘埃、碎石等，同时也要保证工作人员能够直观地观察机头运行状态。
防护罩的安装应紧固可靠，不得因外力或物料的影响而脱落或损坏。
紧固装置也是保证机头安全运行的重要环节。
在安装机头的过程中，需要使用合适的螺栓和螺母将其与支架紧固在一起。
螺栓和螺母的选择应符合相关标准要求，其强度和规格要与机头和支架相匹配，以确保紧固装置的稳固性和可靠性。
此外，急停装置也是皮带机头安全运行的必备设备。
当机头出现故障或异常情况时，工作人员可以通过急停装置立即切断机头的电源，以确保工作人员的人身安全和机械设备的保护。
急停装置应设置在易于操作的位置，并要能够快速、可靠地切断电源。
为了保证机头的正常运行，还应定期进行各项安全检查和维护工作。
安全检查包括机头是否安装牢固、防护罩是否完好、紧固装置是否松动等。
维护工作包括清洁机头和防护罩、及时更换磨损的零部件等。
只有经过定期的安全检查和维护，并及时对发现的问题进行处理，才能确保机头的安全运行。
总之，皮带机头的安全技术措施是保证其安全运行的重要环节。
通过合理选择安装位置、设置防护罩、采用可靠的紧固装置、配备急停装置等措施，可以有效地保护工作人员的人身安全，并维护机械设备的正常运行。
此外，定期检查和维护工作也是确保机头安全运行的关键。
皮带输送机的安装安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改皮带输送机的安装安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes皮带输送机的安装安全技术措施(最新版)一、皮带机的安装技术措施1、皮带机的安装和调整要按照地质参数和图纸进行。
安装前要检查土建施工，查看地脚螺栓情况，检查皮带机各个部件的位置，根据地脚螺栓安装。
2、设备的安装首先进行驱动轮及底座的找平、找正工作，中心、标高、水平均达到图纸及规范要求后，将地脚螺栓预留口用水泥打实，并把设备基座和地脚螺栓紧固。
3、减速机及电机安装时要以驱动轮为基准进行调整，保证图纸及皮带机对各部位尺寸的要求。
4、皮带机头轮架、中间架及支腿安装要求符合规范和图纸要求，支架与输送机纵向中心应重合。
5、在起吊皮带机大型设备时，要保证顶帮起吊物件可靠、牢固，起吊物件周围不得有人员站立、停留，严禁使用带安全隐患的起吊工具。
二、铺设皮带的安全措施1、在铺设皮带前，清除整个通廊及使用场地，保证步道畅通无障碍。
中间架托辊齐全，运转灵活。
2、铺设皮带所需工具必须齐全，非参加施工工作人员不得进入现场。
3、所设固定滑轮及钢丝绳均应以不妨碍皮带的通行为原则。
4、铺设皮带前对所有参加的施工人员进行安全教育、技术交底，抓好每一个环节，决不能因为失误造成安全事故和设备事故。
5、对接皮带时，必须把皮带用夹板加紧，并用吊链吃力拉紧，以防皮带打滑跑冒。
6、操作人员操作时一定要按操作规程进行操作，必须听从专业指挥人员调配、领导。
7、指挥应由专人指挥，信号要明确、统一，行动统一，皮带端头中间一定设专人看护，发现问题立即处理。
40T刮板溜子安装安全技术措施
40T刮板溜子安装安全技术措施刮板溜子是一种常见的工业设备，用于处理粉状或颗粒状物料的输送和收集。
在安装和使用刮板溜子时，必须采取一系列安全技术措施来确保工作人员的安全。
以下是对刮板溜子安装安全技术措施的详细说明：1.岩层勘探和分析：在安装任何工业设备之前，必须进行岩层勘探和分析。
这样可以了解地层的物理性质和强度，以确定安装位置的适合性。
该分析应由经验丰富的专业工程师进行。
2.定位和定深措施：在确定安装位置时，必须确保在地表下没有任何障碍物或其他地质问题。
此外，还应确定正确的安装深度，以确保设备的稳定性和有效性。
3.安全防护装置：刮板溜子安装过程中必须配备安全防护装置，这样可以防止物料溢出、工作区域被封堵或其他相关事故的发生。
这些安全防护装置可以是固定的护栏、安全门或其他适当的设备。
4.防滑和防护措施：刮板溜子的安装位置周围应设有防滑和防护措施，以确保工作人员在操作和维护设备时不会摔倒或受伤。
这包括安全扶手、防滑垫、防护栏杆等。
5.人员培训：在操作和维护刮板溜子之前，所有相关工作人员必须接受相关培训。
培训内容涵盖设备的安全操作、维护和紧急情况处理等方面。
培训应定期进行，并记录在案。
6.定期检查和维护：刮板溜子安装后，必须定期进行检查和维护。
这包括对设备的结构、零部件、电气和润滑系统等进行检查，以确保其正常运行和使用安全。
7.紧急救援计划：在安装刮板溜子之前，应制定和实施紧急救援计划。
该计划应包括逃生通道的规划、安全逃生锚点的设置、紧急情况的应急措施等。
工作人员应定期进行紧急情况演练，以确保他们知道如何应对紧急情况。
总之，刮板溜子的安装安全技术措施是确保工作人员安全的重要环节。
这些措施应该从设备的选址和安装开始，并贯穿整个设备的使用寿命。
只有在采取了适当的安全技术措施的情况下，才能确保刮板溜子的正常运行和工作人员的安全。
40T刮板溜子安装安全技术措施
40T刮板溜子安装安全技术措施一、（1）、安装顺序安装机头搭接架——机头——过渡槽——中部槽——机尾——刮板机过桥。
（2）、刮板机安装要求巷道长度不小于8米，安装溜子总长度不得大于100米。
若工作面有淋水，机头安装位置必须设防淋设施。
在机头下方用道木搭建井字木垛，将机头搭建于合适位置，并在机头适当位置打两组∮20×2000mm锚杆，两组底锚排距200~250mm，间距900~1000mm，底锚锚固力要求不小于5吨。
底锚与机头的固定采用大链连接，上冲击型垫片，锚杆上双帽。
机尾两侧各打一根压柱或底锚，压柱必须打在实顶上确保机尾固定牢固可靠，打底锚要求锚固力不小于5吨，采用大链与机尾连接上冲击型垫片，锚杆上双帽。
安装要求达到完好标准，由当班跟班队干和机电付队长组织验收。
（3）、溜槽、链条溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm；中板和底板无漏洞。
链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜一个圆环链为合格），松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。
刮板弯曲变形数不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%，并不得连续缺刮板。
刮板弯曲变形不大于15mm，双边链刮板平面磨损不大于5mm，长度磨损不大于10mm圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。
（4）信号装置工作面刮板输送机，应在机头机尾安设声光信号装置。
（5）安装敷设刮板输送机机头与溜子机尾搭接运输时，搭接高度差不小于500mm。
二、安全技术措施1、安装期间，必须由跟班队干跟班。
2、起吊大件必须采用专用起吊锚杆，严禁采用支护材料起吊。
3、信号开关、按钮必须齐全、灵活、可靠。
4、工作中的全过程都必须使用规定的信号联络，不准用口喊、晃灯、人接传递信号等方式指挥工作。
5、安装刮板输送机时必须由副队长亲自指挥、监督，按照刮板输送机的安装标准进行安装，否则不允许施工。
10—205（1）巷水仓施工安全技术措施总工程师：安全科长：生产科长：调度主任：通风科长：审核：施工队组：编制：孟祥臣2011年10月9日。
安装溜子安全技术措施
安装溜子安全技术措施溜子是一种用于维修、检测和保养高处设备或区域的技术，其中操作人员使用安全设备和措施来降低事故的风险。
以下是安装溜子安全技术措施的详细说明。
1.初始评估：在安装溜子之前，需要进行一次全面的安全评估。
这包括评估所需的设备和材料，以及相关的安全措施和培训。
评估还应考虑到达和离开工作位置的安全途径以及附近的环境条件。
2.安全设备：安装溜子所需的安全设备包括头盔、护目镜、手套、安全带、脚蹬（安全鞋或靴子）、安全绳、锁链和扣环等。
这些设备将提供操作人员在工作中的保护，以减轻潜在意外事故的后果。
3.培训和资质认证：在操作安装溜子之前，操作人员必须接受相关培训，并获得适当的资质认证。
这种培训旨在教授操作人员正确使用安全设备和工具，并了解操作过程中潜在的危险和风险。
4.安全绳绑扎：安全绳是连接操作人员和安全锁链的关键设备。
在安装溜子之前，操作人员应确保安全绳正确绑扎，并且扣环和安全锁链牢固可靠。
安全绳的选择应根据工作条件、高度和操作人员的体重进行合理的评估。
5.溜子支撑结构：溜子的支撑结构是确保操作安全的重要因素。
支撑结构的材料应坚固耐用，能够承受操作人员的重量和外部环境的影响。
此外，支撑结构的安装必须符合相关标准和规定，并经过专业技术人员的检查和认证。
6.防护措施：安装溜子过程中，需要采取一系列防护措施来降低事故的风险。
这包括设置警示标志、建立警戒线、指定专门的安全区域和人员通道等。
同时，操作人员还应注意附近的行人和车辆，并防止他们进入危险区域。
7.紧急救援计划：安装溜子操作应制定紧急救援计划。
这包括明确操作人员和相关人员的责任，提供紧急救援设备和设施，并进行相关培训，以在发生意外事故时快速、有效地进行适当的救援。
总之，安装溜子时应采取一系列安全技术措施，目的是降低操作人员和周围人员的风险。
这些措施包括评估、安全设备、培训、安全绳绑扎、支撑结构、防护措施和紧急救援计划等。
通过合理的安全措施，可以确保安装溜子过程中的操作安全，并最大限度地减少潜在事故的发生和损害。
皮带输送机安装安全技术措施
皮带输送机安装安全技术措施一、安装方法 1 、严格按使用维护说明书指定顺序安装，确保组装合格，符合质量标准。
2 、皮带安装顺序为皮带机头、主体架、中部过渡段、机尾、胶带。
3 、安装过程中，各零部件必须上齐并保证完好，严禁乱扔乱放。
二、安全技术措施 1 、作业人员必须持证上
《操作规程》、《手指口述》，确保施工安全。
2 、岗，并严格执行本工种《岗位责任制》、
作业前必须将作业现场的工具、材料等靠帮码放好，确保道路畅通。
3 、采用起重机对设备进行起吊前，必须检查起重机吨位是否合适，大小轮、逆止装置是否齐全完好。
4 、单重量超过 3 吨的部件，采用 4 台
5 吨起重机同时起吊，其余部件（小于 3 吨）采用 1 台 5 吨或 3 吨起重机起吊。
安装溜子安全技术措施方案
回风斜井安装刮板输送机安全技术措施回风斜井即将开工,绞车还不能正常运行,为满足排矸运输需要,经矿方及相关部门领导决定,在回风斜井井筒安装SGB420/30型刮板输送机,为确保安装期间的施工安全,特编制本安全技术措施。
一、安装与试动转（一）在机器下井前应在地面安装试运转。
（二）在机器下井前应制定好工作面的安装顺序和装配组件的解体工作。
（三）在井下工作面安装前,应先将各部件按安装顺序和安装位置分别编号依次运至井下安装地点。
随机附件及安装使用的工具以及各种联接零件应按规格、品种分类带至井下安装地点。
（四）传动部的安装顺序1、机头架和固定梁在安装地点连接好。
2、减速器、联接罩和电动机可先连接成一体,然后再与机头架相连接。
也可在减速器与机头架连接好后再安装联接和电动机。
减速器应安装在靠空区一侧,减速器输出〔第四轴的密封壳体定位部分应与机头架支撑孔吻合,透气塞的位置在减速器上部检测孔盖板上。
在安装减速器时应注意保护好减速器输入〔第一轴。
3、在机头架另一侧链轮轴承孔内安装盲轴,盲轴轴承座的守位部分应与机头架支撑孔吻合。
4、分别在减速器第四轴和盲轴的轴伸上装上链轮,然后装上半滚筒。
5、安装拔链器与舌板,拔链器与链轮,舌板与滚筒均不许有摩擦现象。
6、在减速第二轴轴伸上安装摩擦带式紧链器。
（五）安装过渡槽,并在下槽体内安装刮板链。
注意刮板的安装方向,螺母朝后方。
圆环链不许打扭。
圆环链立环有焊缝的一边不得与中部槽中板接触,在下顺槽机头的下链端头应接上二至数段适合的调节链,以便在紧链时,能顺利取下长出的链条。
接连时要注意链接环上的螺栓必须拧紧。
（六）依次安装下部刮板链和中部槽,下部刮板链也可以在顺槽里接长事用预先穿在下槽体内的钢绳拽进去。
（七）在传动部和机尾部安装后,在铺设全长上安装中部槽内的上部刮板链。
（八）机头、机尾必须打固定柱,以防止输送机动转时不稳定和输送机在拉力下沿纵向上抬。
（九）接通电源。
试验电动机的运转方向。
皮带机安装安全技术措施
皮带机安装安全技术措施摘要：皮带机被广泛应用于煤矿、矿山、港口、建筑等行业，起到了运输和输送物料的重要作用。
然而，由于使用不当或缺乏安全措施，皮带机安装过程中存在一定的安全隐患。
为了保障工人的安全和提高工作效率，本文将介绍皮带机安装过程中需要遵循的安全技术措施。
一、施工前的准备工作1. 安全教育培训：施工前必须对所有从业人员进行安全教育培训，包括了解皮带机的结构和工作原理，掌握安全操作流程和应急措施。
2. 施工计划编制：制定详细的施工计划，明确施工步骤和工作流程，分配具体的任务和责任。
二、设备的安装与调试1. 选用合适的起重设备：根据皮带机的类型和尺寸，选用符合规范要求的起重设备，确保能够安全且有效地进行吊装操作。
2. 确保场地安全：对施工现场进行检查，并清理可能影响施工安全的障碍物和垃圾，同时确保场地平整稳定。
3. 定位和标定：按照设备安装图纸要求将皮带机定位至正确位置，并通过水平仪和测量工具进行标定，避免因不正确的位置和角度导致的设备故障。
三、电气设备安全1. 电气设备检查：在安装前，需检查电气设备的接线情况和绝缘性能，确保设备的电气系统达到安全要求。
2. 接地保护：对皮带机的电气设备进行正确的接地，以减少电气设备绝缘故障引发的电击风险。
3. 保护装置安装：安装完毕后，对电气设备中的保护装置进行检查和调试，确保其正常工作和及时报警。
四、安装人员的安全防护1. 佩戴个人防护装备：安装人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、口罩等，以防止因意外事故造成人员伤害。
2. 安全操作规范：安装人员应按照操作规范进行工作，禁止在皮带机运行时擅自接触设备，严禁站在活动部件下方操作、维修或清洁设备。
3. 应急预案：安装过程中应建立完善的应急预案，清晰指定各类事故的处理措施，确保在发生意外情况时能够及时采取正确的应对措施。
结论：皮带机的安装安全至关重要，只有严格遵守安全技术措施，确保施工过程中的安全，才能有效提高工作效率。
40溜子安装安全技术措施
40T刮板输送机吊装安全(ānquán)技术措施1150回风(huí fēnɡ)顺槽即将(jíjiāng)开工，为满足(mǎnzú)排矸运输需要，在1150车场与1#风井联络巷铺设40T刮板输送机。
为确保安装期间的施工安全，特编制(biānzhì)本安全技术措施。
一、安装时间：2014年9月日二、设备安装技术要求1、刮板输送机机头的安装要求（1）机头位置必须符合设计位置要求，要能顺利的卸煤、出矸。
刮板输送机与皮带机搭接时，搭接长度不小于300mm，搭接高度不小于300mm。
机头与皮带搭接处安装漏斗。
（2）机头必须摆好放正，驱动装置与巷道左侧距离不小于800mm。
机体上方至顶板距离不小于300mm，以便行人与维修。
（3）减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固，不得因安装位置条件差而少装螺栓。
（4）机头要稳固、垫实不晃动，必须使用起吊锚杆加链条作为牵引保护装置，牵引链条与机头连接要安全可靠。
（不少于2根）2、刮板输送机中部槽的安装要求（1）中部槽的铺设要平、直、稳，如果底板有煤块或矸石时，必须清除后再铺。
为了保证中部槽的平、直，可用施工线在两端头拉线找齐、校正。
（2）中部槽铺设的方向应从机头向机尾进行。
（3）每节中部槽的铺设方向必须正确，即每节槽的搭接板必须向着机尾，以保证回空链顺茬进行，不致卡刮。
3、刮板输送机安装后的调试工作刮板输送机安装完毕后，应进一步检查各部件安装是否正确，各螺栓是否牢固，各润滑系统油量是否充足，然后进行空载实验。
（1）开始时断续点动，开、停试运转。
先检查上、下机头运转方向(fāngxiàng)是否正确；然后再开、停试运行，检查各部有无卡刮现象。
当刮板链转过1 ～2个循环后，仔细检查刮板链各部连接是否正确，补充(bǔchōng)缺少的刮板；然后空运转10 ～15分钟，再进一步检查各部情况，必要时再紧一次刮板链。
空运转确认没有(méi yǒu)问题后，才可带负荷运转。
顺槽拆除皮带机及安装40T溜子安全技术措施
顺槽皮带拆除机头及安装40T溜安全技术措施施工单位：综采队编制人：施工单位负责人：主管工程师：安监部主任工程师：年月日一、概述工作面已回采至主辅运联巷40米处，根据矿方安排对原来安装的皮带进行拆除，更换为两部40T溜子。
为确保拆除皮带机头及安装溜子期间安全生产，特制订本措施。
二、施工前准备1、熟悉掌握皮带和40T溜子的结构、原理。
以便按正确的顺序拆皮带和安40T溜子。
2、提前准备好拆皮带和安40T溜子所用材料及所需各种工具并检查好，保证所用各种工具完好。
3、使用电气焊时，要提前办好点火票。
4、彻底清理顺槽皮带巷内杂物、煤泥、矸石等，给拆运皮带创造有利条件。
5、对皮带机连接部位生锈螺丝要提前加上螺丝松动剂、除锈剂，以便拆卸。
6、提前清理好运输路线内杂物，保证运输畅通。
7、准备好拉运大件的绞车，提前检查好绞车各部位完好情况，确保安全使用。
三、施工方法及技术要求1、皮带拆运顺序：抽皮带——皮带机尾段——皮带中间架——储带仓——皮带机头及传动部2、皮带件拉运：小型件人工搬运至边眼辅运巷内指定位置，大型件利用绞车交替拉至边眼辅运巷指定位置。
3、起吊装车：根据现场实际情况选择合适位置打专用起吊锚杆或者利用单体支柱及工字钢梁做起吊抬梁起吊，然后装车外运。
4、溜子安装顺序：安装机头搭接架——机头——过渡槽——中部槽——机尾——紧链。
5、皮带拆卸要按正确顺序拆除，能人力拆除的不用气割损坏。
皮带要从皮带扣处断，严禁随意断带，拆除的所有小件要及时集中存放，严防丢失。
6、皮带件运到边眼辅运巷要靠边分类码放，以便装车。
7、40T溜子件要按顺序拉运，以便安装。
8、安装40T溜子所用小件，要集中存放，严禁随意乱扔，确保安装进度。
9、溜子安装要保证平直，各部螺栓要及时紧固到位。
刮板方向要正确，连接刮板螺栓必须配齐弹簧垫。
10、40T溜子安装好后必须及时安装信号装置。
11、每项工作必须由跟班队长或班长验收。
四、安全技术措施1、加强职工安全教育，树立安全第一、预防为主的思想，所有参与此项工程施工的人员都要学习本措施。
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5302切眼导硐缩皮带机尾及40T刮板输送机安装安全技术措施一、概述：为保证5302切眼导硐刷宽正常施工需要，我队将把5302切眼导硐简易皮带机尾回缩50米并在简易皮带机尾处安装40T刮板输送机一部。
为确保施工安全，特编制本安全技术措施，所有参与施工人员必须认真学习，遵照执行。
施工时间：2014年10月7日。
二、安装工作量：（一）缩5302切眼导硐简易皮带机尾（约50米）；（二）安装40T刮板输送机一部（约50米）；（三）安装配套供电(包括40T溜子开关、及操控系统一套)。
三、安装的准备工作：1、检查运输路线巷道情况，保证设备通过所需要的宽度和高度；2、在设备安装的指定地点打专用起吊锚杆。
打起吊锚杆均采用Ф22×2400mm的KMG500左旋无纵筋螺纹钢锚杆,锚杆按需要布臵。
锚杆每孔使用MSCK25100锚固剂一块，锚杆杆体屈服强度不低于400Mpa，抗拉强度不低于570Mpa，延伸率不小于15%，注锚固剂时必须边注边快速旋转锚杆，严禁先注后旋转，锚杆的拉拔力试验不小于150KN。
3、保证设备安装沿线巷道底板平整，无杂物。
4、准备安装所需要的起吊绳具、索具、吊环以及手拉葫芦（1t一台、3t两台、5t一台）等。
四、缩简易胶带输送机机尾1、简易胶带输送机缩机尾程序去除机尾生根→松张紧车（松皮带）→掐皮带→拆除皮带机尾沿线急停、跑偏保护及通信电缆→移去机尾上下皮带（共120米）并装车回收→拆除机尾托辊、H架及架杆，并靠帮码放整齐→清理机尾浮煤→用掘进机把皮带机尾及承载段向前拖动60米→将底皮带从机尾滚筒穿过并翻到上面→将上下皮带对接→用葫芦将机尾及承载段调正并将机尾生根（生根采用Ф20×2000mm帮锚杆）→完善皮带机尾沿线急停、跑偏保护及通信电缆→张紧皮带至适中2、简易胶带输送机拆除方法及一般要求（1）皮带电机开关停电闭锁，送张紧车至适宜程度。
（2）拆除机尾跑偏保护、下位机、通信电缆，并将各器件接线嘴密封包装；拆除时应防止电气元件进水及磕碰，通信电缆要盘好，防止刮破或扯断。
（4）将胶带掐开，人工掀去机尾上皮带，并折叠装车回收；而后依次撤除托辊、边梁、H架，在指定位臵码放整齐；回收底皮带。
要求必须在皮带连接处抽去穿条拆开皮带，严禁任意割断。
（5）安排人员用铲车清理机尾沿途60米处的浮煤，然后用掘进机把皮带机尾及承载段向前拖动60米；清理浮煤和移机尾承载段时要安排人员看好跟机电缆。
（6）人工将底皮带从机尾滚筒穿过并翻到承载段上面，将皮带一段固定，用葫芦拉皮带的另一端将皮带对接。
（7）用葫芦将机尾及承载段调正并在机尾两侧底板上各打上一根Φ20×2000m锚杆作为地锚，用40T型溜子链子配合连接环将机尾固定好，连接环必须用螺栓紧固；电工将皮带机尾沿线急停、跑偏保护及通信电缆恢复后张紧皮带至适中。
（8）开机试运转，保证长时运转减速机无漏油现象，驱动装臵无异常响动，并调整皮带跑遍处，试验各种保护、保证动作灵敏可靠。
五、SGW620/40T型刮板运输机的安装1、刮板运输机安装程序安装溜头→敷设底链→穿过渡槽→穿溜槽→安装溜尾→敷设上链→联接刮板链→电机供电→张紧刮板链→调试运转2、刮板运输机安装方法（1）首先根据胶带机中线确定溜子安装的中心线和溜头、溜尾的安装位臵，将这些基准在顶底板或帮相应的位臵上做标识；（2）在安装位臵将巷道底板清理平整，以便安装刮板输送机；然后按照安装中心线依次安装溜头，敷设底链，穿过渡槽，穿溜槽，安装溜尾，敷设上链，连接链子；（3）在溜头、溜尾两侧底板上各打上一根Φ20×2000m锚杆作为地锚，用40T型溜子链子配合连接环将溜头溜尾固定好，连接环必须用螺栓紧固；（4）排专职电工给刮板输送机电机供电（溜子开关放在溜头靠外帮位臵，660V电源引致2煤探煤巷660V动力电）并安设专用信号装臵；（5）对刮板输送机的减速机、连轴器、构件、信号、开关等进行全面检查后，空载试运转。
3、安装标准（1）各连接部件齐全、紧固，达到规定的紧固力；（2）中间槽连接紧密，朝向正确；（3）刮板链无拧环，刮板朝向正确，刮板链张紧适度；（4）减速机、机尾链轮润滑满足技术要求；（5）电气部分接线工艺满足要求，按要求使用螺栓及弹垫，无“失爆”现象；（6）转载点按要求安装转载喷雾；（7）刮板机打点通信信号装臵齐全，灵敏可靠；（8）刮板机与胶带机搭接部位高度、距离应合适，防止拉回煤；（9）搭接处应设挡煤板和挡煤皮，保证落点正且无漏煤、卡矸等现象。
4、注意事项（1）刮板输送机必须安设专用信号装臵。
操作按钮要安装在不易被异物碰砸并且容易操作的地方，严禁紧挨机头操作；（2）使用刮板输送机前先对减速机、连轴器、构件、信号、开关等进行全面检查并空载试运转，无异常情况时方可正常操作；（3）刮板输送机试运行过程中，注意观察运行状况，发现错环、掉链等异常情况立即停机，处理好后方可运转，运行过程中司机严禁离开岗位；（4）运行时，人员严禁跨越溜槽，不得邻近溜槽作业，需要通过时，必须走过桥；（5）停止运转后切断刮板输送机电源，将开关打到零位；（6）掐接链子时，必须用Ф16mm螺栓、U型环与15环生根可靠，链子固定端连接环螺栓必须上满丝，同时在机头上方加盖金属网等防护物，并使用紧链器作业，操作人员站在机身两侧，严防生根失效链子一端回弹伤人；（7）掐链子时，必须使用刮板机张紧装臵，严禁带电运行掐链；（8）抬运溜槽时，必须站稳抓实，步调一致，防止出现挤手砸脚现象；（9）垫溜头的木垛采用木道板打“井”字形，用耙钉固定牢靠。
六、安全技术措施（一）总则部分1、凡参加本次施工的人员，必须经过相关技术培训，考试合格并取得相关资格证，并且须认真学习本措施，牢固树立“安全第一”、“遵章作业”的安全意识。
2、凡参加施工人员，严格遵守相关安全技术规定，严格遵守“六不准”下井制度，按章作业，杜绝“三违”。
3、不论何时、何地、何人工作，必须首先对工作地点的安全状况和工作条件进行安全隐患排除，严禁任何人在隐患未排除的情况下擅自施工作业。
4、区队值班人员安排工作的同时应交待清楚相关安全注意事项，跟班人员和班组长应做好现场指挥和监督工作，并对当班的施工安全负责。
（二）运输部分：胶轮车运输要求:（1）胶轮车司机必须经过技术培训，考试合格，持证上岗。
（2）胶轮车司机必须熟悉本设备的结构、性能、参数及完好标准，并会进行一般性的检查、维修、保养及故障处理。
（3）胶轮车司机必须熟悉各种车辆行使路线范围、巷道参数、支护形式，掌握各种安全标志和信号的有关规定。
（4）胶轮车司机必须甲烷便携仪；当瓦斯浓度超标时，应立即熄火停机，查明原因；确保瓦斯浓度不超限，方可开车运行。
（5）胶轮车司机必须按照操作规程操作，开机前对胶轮车外观、各项安全设施、油位等进行安全检查，检查完好后再进行开车操作。
安全注意事项：（1）车辆必须前有照明，后有尾灯。
（2）不得背对前进方向操作行使。
（3）胶轮车在运输40T溜子时，要用刮板链和封车器封车牢固，封车方式参考（第三条封车技术要求），严禁超载、超高、超宽运输，严禁乘人。
（4）胶轮车司机操作时应保持坐在驾驶椅上、目视前方、双手操作；严禁将头、手或身体伸出车体外，严禁站在车下开车。
（5）开车前先发出开车信号，检查确认周围无人时，方可启动。
（6）司机严禁在机车启动状态下离开司机座。
司机离开岗位时必须做好手闸制动、脱离离合器，柴油机怠速运转、停机、锁车等步骤。
（三）装、封车：1、封装车采用棘轮式封车器封车方式2、封车技术要求封车链封车形式见下表（四）起吊部分：提升、起吊、连车用的设备、工具，每次使用前必须检查完好，不准超负荷使用。
所有起吊工作，严格按《煤矿工人技术操作规程》的相关规定操作:1、起吊重物时须用专用起吊锚杆（索），严禁采用巷道永久支护锚杆（索）起吊，严禁用单根锚杆作为起吊点。
起重时要有专人负责指挥，并规定统一起吊信号。
2、吊装设备时，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，身体的任何部位不准进入有可能被挤压的地方。
3、吊装时，必须由二人以上进行，一人检查、指挥，一人操作。
重物下严禁有人，起吊人员，必须站在重物一侧距离不得小于2m，防止重物突然掉下砸伤人员。
负责指挥、检查的人员，必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒、指挥操作人员，发现险情，立即停止作业。
排除险情后，再进行吊装。
（五）抬扛重物：1、抬扛重物前，必须观察好被运重物的形状、重量，找准其重心点。
2、抬扛重物前，工作人员必须先观察好搬运路线，提前清理场地障碍。
3、抬扛重物时人员要穿好工作服，戴好手套、垫肩等劳东防护用品。
4、抬扛重物时应互叫互应、动作协调、相互配合，行走要缓慢，看清脚下及前方情况，防止绊倒，防重物滑落伤人。
（六）机电管理1、所有操作人员必须持证上岗。
2、井下电气设备的撤除、检查、维护、修理和调整工作，必须严格执行《煤矿安全规程》规定：井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。
安装前，上级开关（2煤探煤巷机头660V馈电开关编号：1-1-200）必须停电闭锁，安排专人看电并悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌和“检修”牌，作业人员检查5302切眼导硐瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0％时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行放电并在开关进线侧安设三相接地线。
3、供电应做到：“三无”：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；“四有”：有过电流和漏电保护，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装臵。
4、严禁单人单岗作业，至少两人作业，一人操作，一人监督。
5执行送电作业时，送电人必须确保所有标示牌全部已经摘除，并经过施工责任人的现场授权，方可执行送电作业；严禁约时、约信号停送电。
6、保证各项施工质量，杜绝出现“失爆”现象。
7、各开关参数需按规定设臵，做到开关、图纸及标志牌三统一。
(七)避灾路线施工人员必须牢记掌握避灾路线。
若迎头发生水、火、瓦斯、煤尘等灾害时，施工人员应按如下路线进行撤离。
1、若迎头发生水灾时，施工人员应按如下路线进行撤离。
巷道迎头→5302切眼导硐→2煤探煤巷→2煤探煤巷联络巷→南部2#辅助运输大巷→副井→地面2、若迎头发生火灾、瓦斯及煤尘爆炸事故，现场人员必须立即利用现场灭火材料将火熄灭；若不能灭火，迅速佩带好自救器并在现场管理人员或有经验的人员带领下按如下线路进行撤离。
巷道迎头→5302切眼导硐→2煤探煤巷→2煤探煤巷联络巷→南部2#辅助运输大巷→副井→地面其他未尽事宜严格按《作业规程》、《煤矿安全规程》等相关规定执行。
附图1：5302切眼导硐安装布臵图；附图2：5302切眼导硐供电图。