保险丝检验标准与规范
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本体印字标识与资料要求一致，清晰可见
本体印字标识与资料要求不一致，印字模糊
√
尺寸
引脚
一般抽样
用卡尺测得引脚长度、直径
规格与资料要求相符
规格与资料要求不符
√
卡尺
本体
一般抽样
用卡尺测得本体长度及直径
规格与资料要求相符
规格与资料要求不符
√
XXXX股份有限公司
文件编号
版 次
原材料检验标准与规范
修 订 码
生效日期
保险丝没有任何破损现象
百度文库保险丝破损
√
拉力计
推力试验
抽取5PCS
将保险丝固定好，轴向施加2N推力，持续10秒
保险丝没有任何破损现象
保险丝破损
√
推力计
4.特殊项目检验标准及检验方法
4.1保险丝材质保证：同一材质物料,供应商须向我司提供原材料出厂材质证明书；每年核查一次，无材质证明书按MA判定处理。
4.2保险丝安规证书及型式检测报告：对于符合安规性的,供应商须每年向我司提供最新版安规证书及型式检测报告：每年核查一次无提供安规资料或安规资料不真实有效按MA判定处理。
4.3.3环境管理物质管控：供应商向我司签定环保协议书，提供权威性第三方检测机构出具之检测报告，亿邦公司要求检测报告有效期为一年，并通过我司综合评估，符合我司环保合格供应商标准要求，列入亿邦公司合格环保供应商名录；来料检验时，供应商若不属于环保合格供商名录则CRI判定处理。
5.检验环境
5.1在本标准中，除气候环境试验和可靠性试验外，其他试验均在下述正常大气条件下进行:
2 .合格质量水平（AQL）：
A类不合格：严重缺点（CRI） AQL：0
B类不合格：主要缺点（MAJ） AQL：0.65
C类不合格：次要缺点（MIN） AQL：1.0
3.常规项目检验标准及检验方法 表一
检验项目
抽样水平
检验方法
检验标准
不良描述
不良判定
检验工具
CR
MA
MI
外观
外包装
全数包装
目视全数外包装
温度：10～35℃
相对湿度：35％～75％
大气压力：86～106kPB
5.2在本标准中,所有目视检验均在40W灯管下1.0米处，1.0以上视力距材料15cm检查10S.
6.相关表格
《进料检验报表》
《进料品质异常单》
4.3环境管理物质检验：
4.3.1环境管理物质管控项目:RoHS、PAHS、PHTS、SVHC、无卤素等（客户有要求时管控）
XXXX股份有限公司
文件编号
版 次
原材料检验标准与规范
修 订 码
生效日期
2016
原材料名称：保险丝
页 码
4/4
4.3.2 RoHS六项检验：每批来料抽取足量样品送XRF检测,XRF检测结果判定依亿邦公司XRF限值标准进行判定.
2016
原材料名称：保险丝
页 码
3/4
续上表一：
检验项目
抽样水平
检验方法
检验标准
不良描述
不良判定
检验工具
CR
MA
MI
特性
折弯试验
抽取5PCS
仅针对有引脚的，轻摇引脚根部另在引脚任一点以90-180°反复折弯3-5次
引脚根部应无松动感，不得有折断引脚，或保险丝内部断路接触不良现象
引脚根部松动，引脚断裂，保险丝内部断路接触不良
XXXX股份有限公司
文件编号
版 次
原材料检验标准与规范
修 订 码
生效日期
2016
原材料名称：保险丝
页 码
1/4
修订记录
修订页
修订码
修订内容
修订
确认
修订日期
1-4
初次制定
文件盖红色“受控文件”印章，随时保持最新版本；未经总经理批准，不得外借、复印或用于其他目的。
文件正式审批
编 制
编 制
审 核
批 准
品质部
XXXX股份有限公司
文件编号
版 次
原材料检验标准与规范
修 订 码
生效日期
2016
原材料名称：保险丝
页 码
2/4
1.引用标准
GB2828.1-2003《逐批检验计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检验）》
2.合格质量充收水准
1. 抽样方案：根据GB2828.1-2003一般检验Ⅱ级水平（LEVEL）及正常检验一次抽样方案。
√
手置
万用表
浸锡试验
抽取5PCS
仅针对有引脚的，将引脚浸入380度的锡炉中进行3S镀锡
引脚吃锡良好
引脚不吃锡或吃锡不良
√
锡炉
过载测试
抽取5PCS
将保险丝置于过载测试仪进行熔断体测试
熔断体在规定的时间内熔断，参照《过载测试》作业指导书
熔断体在规定的时间内不能熔断
√
过载测试仪
拉力强度试验
抽取5PCS
将保险丝固定好后，对保险丝两端铜帽施加5N的轴向拉力，持续1分钟
外包装完好,无破损、散乱
外包装破损、散乱
√
1.0以上视力
包装标识内容无误，与实物相符
包装标识内容错误
√
本体
一般抽样
目视本体
金属部分光亮无氧化，有引脚的引脚与本体金属部位完全接合，引脚无氧化现象，玻璃管透明可见熔丝
本体及引脚金属部分有氧化现象，引脚与本体有松动，玻璃管脏污，很难看清熔丝
√
1.0以上视力
本体印字标识与资料要求不一致，印字模糊
√
尺寸
引脚
一般抽样
用卡尺测得引脚长度、直径
规格与资料要求相符
规格与资料要求不符
√
卡尺
本体
一般抽样
用卡尺测得本体长度及直径
规格与资料要求相符
规格与资料要求不符
√
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百度文库保险丝破损
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拉力计
推力试验
抽取5PCS
将保险丝固定好，轴向施加2N推力，持续10秒
保险丝没有任何破损现象
保险丝破损
√
推力计
4.特殊项目检验标准及检验方法
4.1保险丝材质保证：同一材质物料,供应商须向我司提供原材料出厂材质证明书；每年核查一次，无材质证明书按MA判定处理。
4.2保险丝安规证书及型式检测报告：对于符合安规性的,供应商须每年向我司提供最新版安规证书及型式检测报告：每年核查一次无提供安规资料或安规资料不真实有效按MA判定处理。
4.3.3环境管理物质管控：供应商向我司签定环保协议书，提供权威性第三方检测机构出具之检测报告，亿邦公司要求检测报告有效期为一年，并通过我司综合评估，符合我司环保合格供应商标准要求，列入亿邦公司合格环保供应商名录；来料检验时，供应商若不属于环保合格供商名录则CRI判定处理。
5.检验环境
5.1在本标准中，除气候环境试验和可靠性试验外，其他试验均在下述正常大气条件下进行:
2 .合格质量水平（AQL）：
A类不合格：严重缺点（CRI） AQL：0
B类不合格：主要缺点（MAJ） AQL：0.65
C类不合格：次要缺点（MIN） AQL：1.0
3.常规项目检验标准及检验方法 表一
检验项目
抽样水平
检验方法
检验标准
不良描述
不良判定
检验工具
CR
MA
MI
外观
外包装
全数包装
目视全数外包装
温度：10～35℃
相对湿度：35％～75％
大气压力：86～106kPB
5.2在本标准中,所有目视检验均在40W灯管下1.0米处，1.0以上视力距材料15cm检查10S.
6.相关表格
《进料检验报表》
《进料品质异常单》
4.3环境管理物质检验：
4.3.1环境管理物质管控项目:RoHS、PAHS、PHTS、SVHC、无卤素等（客户有要求时管控）
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文件编号
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4.3.2 RoHS六项检验：每批来料抽取足量样品送XRF检测,XRF检测结果判定依亿邦公司XRF限值标准进行判定.
2016
原材料名称：保险丝
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3/4
续上表一：
检验项目
抽样水平
检验方法
检验标准
不良描述
不良判定
检验工具
CR
MA
MI
特性
折弯试验
抽取5PCS
仅针对有引脚的，轻摇引脚根部另在引脚任一点以90-180°反复折弯3-5次
引脚根部应无松动感，不得有折断引脚，或保险丝内部断路接触不良现象
引脚根部松动，引脚断裂，保险丝内部断路接触不良
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初次制定
文件盖红色“受控文件”印章，随时保持最新版本；未经总经理批准，不得外借、复印或用于其他目的。
文件正式审批
编 制
编 制
审 核
批 准
品质部
XXXX股份有限公司
文件编号
版 次
原材料检验标准与规范
修 订 码
生效日期
2016
原材料名称：保险丝
页 码
2/4
1.引用标准
GB2828.1-2003《逐批检验计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检验）》
2.合格质量充收水准
1. 抽样方案：根据GB2828.1-2003一般检验Ⅱ级水平（LEVEL）及正常检验一次抽样方案。
√
手置
万用表
浸锡试验
抽取5PCS
仅针对有引脚的，将引脚浸入380度的锡炉中进行3S镀锡
引脚吃锡良好
引脚不吃锡或吃锡不良
√
锡炉
过载测试
抽取5PCS
将保险丝置于过载测试仪进行熔断体测试
熔断体在规定的时间内熔断，参照《过载测试》作业指导书
熔断体在规定的时间内不能熔断
√
过载测试仪
拉力强度试验
抽取5PCS
将保险丝固定好后，对保险丝两端铜帽施加5N的轴向拉力，持续1分钟
外包装完好,无破损、散乱
外包装破损、散乱
√
1.0以上视力
包装标识内容无误，与实物相符
包装标识内容错误
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本体
一般抽样
目视本体
金属部分光亮无氧化，有引脚的引脚与本体金属部位完全接合，引脚无氧化现象，玻璃管透明可见熔丝
本体及引脚金属部分有氧化现象，引脚与本体有松动，玻璃管脏污，很难看清熔丝
√
1.0以上视力