磁粉探伤机的详细分类及图文介绍

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磁粉探伤仪的原理及分类介绍

磁粉探伤仪的原理及分类介绍

磁粉探伤仪的原理及分类介绍磁粉探伤仪原理是铁磁性材料被磁化后,其内部会产生很强的磁感应强度;
磁力线密度增大到几百倍到几千倍,磁粉探伤仪检测材料中存在不连续性,磁力线会发生畸变;
部分磁力线有可能逸出材料表面,从空间穿过,形成漏磁场,漏磁场的局部磁极能够吸引铁磁物质。

磁粉探伤仪测量时在工件上撒上磁粉,漏磁场会吸附磁粉,形成与缺陷形状相近的磁粉堆积(磁痕),磁粉探伤仪显示缺陷;
磁粉探伤仪的分类
1、按工件磁化方向的不同,可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。

2、按采用磁化电流的不同可分为:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。

3、按探伤所采用磁粉的配制不同,可分为干粉法和湿粉法。

磁粉探伤仪的特点
采用了许多先进技术来形成感应磁场,具有极高通用性;
控制器与固态电子器件为一体的高性能的轻便仪器;
固定的AC或DC磁场,用于表面和近表面缺陷的检测;
可将高能磁场集中施加到检测区,快速准确发现材料缺陷;
体积小,重量轻轻便可靠,使用干粉及湿性荧光磁粉;
磁极可将AC或DC磁场施加到各种形状工件的检测区域,没有电弧烧伤;
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磁粉探伤仪。

磁粉探伤机的详细分类及图文介绍

磁粉探伤机的详细分类及图文介绍

机型
图示
说明
磁粉探伤机
1、本 机 采 用 非荧光磁粉作 为检测介质。 2、由 于 采 用 非荧光磁粉探 伤机,无需配 套高强度紫外 灯与暗室。
-5-
荧光磁粉探伤机
4、按检测零件分; 可分为通用机型与专用机型两大类。
机型
图示
通用磁粉探伤机
-6-
1、所 有 配 套 紫外线探伤灯 的磁粉探伤机 均可统称为荧 光磁粉探伤 机。 2、荧 光 磁 粉 探伤机可采用 荧光磁粉作为 检测介质,亦 可采用非荧光 磁粉作为检测 介质。
机型
图示
说明
交流磁化
直流磁化 半波直流磁化
1、交、直流磁 粉探伤机在外 观上无特征差 异。 2、交 流 磁 粉 探伤机对表面 及近表面的裂 纹缺陷检测灵 敏度极高。 3、直 流 磁 粉 探伤机的检测 深度要比交流 探伤机深。 4、直 流 机 型 多为 HCEW 型
-1-
三相全波整流磁化
1、三 相 全 波 机型均配有全 波整流电源 柜,配有触摸 显示屏(人机 界面)。 2、三 相 全 波 机型多配可移 动磁化线圈。
-4-
脉冲磁化磁粉探伤 机
1、用 于 小 型 异型零件的 快速批量检 测。 2、脉 冲 磁 化,可以在瞬 间将零件磁 饱和。
三维磁场磁粉探伤 机
1、用 于 大 型 异型零件的快 速批量检测。 2、由 多 组 磁 化线圈组成的 三维磁场,可 以在零件通过 窗口时,一次 性检测全方位 的裂纹缺陷。
3、按检测介质分; 磁粉探伤机按检测介质可分为:磁粉探伤机(非荧光磁粉)、荧光磁粉探伤机(荧光磁粉)两种机型。
射阳宏旭探伤机制造有限公司
整理发布:沈加民
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机型
图示

磁粉探伤机的分类和性能比较

磁粉探伤机的分类和性能比较

磁粉探伤机的分类和性能比较磁粉探伤是一种广泛应用于工业领域的无损检测方法,用于检测金属材料中的裂纹、缺陷和其他表面瑕疵。

在磁粉探伤中,磁粉探伤机是不可或缺的工具之一。

本文将介绍磁粉探伤机的分类和性能比较,以帮助读者更好地了解不同类型的磁粉探伤机及其特点。

磁粉探伤机广泛应用于航空、航天、汽车、船舶、机械制造、铁路等领域,用于对金属材料进行缺陷检测。

根据其原理和结构的不同,磁粉探伤机可以分为以下几类:1. 交流磁粉探伤机交流磁粉探伤机利用交流磁场产生的涡流效应来检测金属表面的裂纹和缺陷。

交流磁粉探伤机具有操作简便、成本低廉的优点,适用于检测表面缺陷较浅的材料。

2. 直流磁粉探伤机直流磁粉探伤机通过产生的直流磁场和金属材料中的磁化现象来检测裂纹和缺陷。

直流磁粉探伤机具有较高的灵敏度和深度探测能力,适用于检测深层裂纹和缺陷。

3. 手持式磁粉探伤机手持式磁粉探伤机便携轻便,适用于对较小或难以移动的工件进行检测。

手持式磁粉探伤机具有操作简便、快速高效的特点,广泛应用于各个行业。

4. 机器式磁粉探伤机机器式磁粉探伤机通常是由磁场产生器和工件夹具组成,可用于对大型和重型工件进行探伤。

机器式磁粉探伤机具有较高的自动化程度和稳定性,适用于大批量的生产工艺。

上述分类仅为磁粉探伤机的一部分,根据工件的不同形状、尺寸和材料以及检测要求的不同,还可以有其他各种类型的磁粉探伤机。

如隧道式磁粉探伤机、旋转式磁粉探伤机等。

在选择磁粉探伤机时,需要根据具体的需求和应用场景来进行比较。

以下是一些常用的性能比较指标:1. 灵敏度:磁粉探伤机的灵敏度决定了其对裂纹和缺陷的检测能力。

一般来说,灵敏度越高,越能检测到微小的裂纹和缺陷。

2. 深度探伤能力:磁粉探伤机的深度探伤能力决定了其对深层裂纹和缺陷的检测能力。

深度探伤能力越强,越能检测到深层的裂纹和缺陷。

3. 操作便捷性:磁粉探伤机的操作便捷性直接影响到工作效率。

操作便捷性越高,操作人员可以更快速地进行检测,提高工作效率。

磁粉探伤机培训资料(磁粉探伤机原理、选型及分类图文说明)

磁粉探伤机培训资料(磁粉探伤机原理、选型及分类图文说明)

磁粉探伤机原理、选型及分类图文说明概述本磁粉探伤机说明资料为“射阳宏旭探伤机制造有限公司”针对“磁粉探伤机”的内部培训资料,可以给客户提供详细的选型建议,供参考。

一、磁粉探伤机的用途、特点及必要性1.1、磁粉探伤机的用途、特点磁粉探伤机是专用于各类铁磁性零部件表面及近表面裂纹缺陷的无损检测设备。

磁粉探伤机,可在不破坏被检测零件材质、不影响被检测零件使用性能的前提下,检测出具有隐性裂纹缺陷的零部件,是零部件制造企业产品质量管控的重要质量检测设备。

1.2、磁粉探伤机的重要性1.2.1、可以发现铁磁性原材料的隐性缺陷,避免零件加工费的损失;1.2.2、可以发现铁磁性零件的隐性缺陷,避免安全事故的发生;1.2.3、可以发现铁磁性零件加工工序中的工艺缺陷,改善加工工艺;1.2.4、可以发现铁磁性零件应力集中区疲劳性裂纹,改善设计工艺;二、磁粉探伤机的原理2.1、磁粉探伤过程图示磁粉探伤是利用磁粉探伤机给铁磁性零件充磁,使铁磁性零件表面及近表面裂纹缺陷处形成漏磁场,吸附磁粉,形成人眼可见各种形状磁粉痕迹的过程。

即从磁化前a、磁化后b、喷洒磁悬液(磁粉)c到显示磁痕d共四个过程,详见下面图示。

1、磁化前2、磁化3、喷洒磁悬液4、显示磁痕2.2、磁粉探伤机原理磁粉探伤机的原理建立在漏磁场基本理论上。

将被检测零件置于外磁场中磁化,在零件中便建立一感应磁场,当零件外表面或近表面存在缺损,且方向与感应磁场方向成某一角度时,感应磁场的磁力线便不会连续而泄出,在零件表面形成漏磁场,在缺损两侧形成磁极。

磁粉散布于零件外表面,工件上的磁因不连续而形成磁极吸附磁粉,磁粉的堆积用肉眼能直接观察的明显磁痕,磁痕的外观示出缺损的长度、走向,轮廓等一系列图象,从而显示零件缺损所在。

条形磁铁切断后磁极变化图示简单的讲:通过磁粉探伤机将铁磁性零件充磁,铁磁性零件的缺陷处就会形成N/S极,利用磁铁异性相吸的原理在这缺陷处就会吸附磁粉形成可用肉眼观察的磁痕。

磁粉探伤仪的原理及分类介绍

磁粉探伤仪的原理及分类介绍

磁粉探伤仪的原理及分类介绍原理磁粉探伤仪是利用铁磁材料存在的磁性特性对材料的缺陷进行检测的设备。

在工作时,首先在被检测材料表面施加一个磁场,然后通过将铁磁材料散布在表面上,随后在缺陷位置施加磁荷来吸附磁粉,形成磁粉团进行观察和检测。

磁粉探伤仪的原理基于磁学和材料科学,它的检测原理主要包括磁感线、磁滞回线、剩磁、涡流、化学等,具体功能如下:•磁场功能:在实现控制磁场的基础上,磁粉能够弥散在整个被检测对象的表面,有效探查缺陷;•磁干扰:被检测物品在磁场作用下产生的基本磁性特性,包括剩磁、磁滞回线和涡流等,能够判断缺陷,改善测试结果的准确性;•磁阻抗变化:被检测物品的磁性发生变化时,引起探伤器内部产生电信号,通过此信号来判断被检测物品的磁性状态。

分类磁粉探伤仪按使用领域,可以分为工业用和航空航天用两大类。

工业用磁粉探伤仪工业用磁粉探伤仪是最为广泛使用的一种,主要用于金属制品的质量检测、产品缺陷分析和故障预防,如管道、纵缝、横缝、轮轴、地轨道等金属制品的缺陷检测和维修等。

根据其工作原理和使用环境,可以分为以下几类:•手持式磁粉探伤仪:适用于颗粒物较大、结构简单的检验,能够提高生产效率,减少劳动力和检测成本;•框架式磁粉探伤仪:适用于较为复杂的大型构件,具有定位精度高、涵盖范围广、检测效果好的特点;•机动式磁粉探伤仪:适用于大型、重工业领域,可以灵活移动,检测数据准确度高,可形成复杂缺陷识别图像;•导管式磁粉探伤仪:适用于管道的缺陷检测,可形成具有浮雕效果的缺陷图像,易于判断,是高效的管道通信的保障。

航空航天用磁粉探伤仪航空航天用磁粉探伤仪是一种高性能探测设备,主要适用于飞行器、航天器或其他空中设备的缺陷检测,需要通过检测准确、速度快、成果可靠的特性,确保航空航天工程的设计和安全。

主要产品类型包括:•飞机发动机转子、涡轮盘的检测设备;•航空航天设备的附件检测设备;•航空涡轮发动机的轴承检测设备。

结束语磁粉探伤仪作为一种重要的检测设备,可以针对不同领域的需求,使用不同分类的设备。

第五章磁粉探伤设备精品PPT课件

第五章磁粉探伤设备精品PPT课件
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• 3、便携式磁粉探伤机
磁轭式磁粉探伤机 交叉磁轭(旋转)磁粉探伤机 多用磁粉探伤机 交直流磁轭磁粉探伤机 充电式磁粉探伤机
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• CJX-I型磁轭式磁粉探伤机
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• CJX-220E 微型磁轭式磁粉探伤机
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• 磁轭式磁粉探伤机
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• CXX-3B 交叉磁轭(旋转)磁粉探伤机
第五章 磁粉探伤设备
河南省锅炉压力容器安全检测研究院 2016年4月
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第五章 磁粉探伤设备
• 主要内容: 1、磁粉探伤设备的分类 2、磁粉探伤设备的组成部分 3、典型探伤设备介绍 4、磁粉探伤用其它仪器
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第五章 磁粉检测设备
• 磁粉检测设备是产生磁场,对工件实施磁 化并完成检测工作的专用装置。
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照明装置主要有日光灯和黑光灯。 使用非荧光检测时,被不小于1000Lx,并应避免 强光和阴影。现场检测可用便携式手提灯照明,被检工件表面可 见光照度应不低于500Lx。 使用荧光检测时使用黑光灯,被检工件表面辐照度应大于或 等于1000μW/cm2。
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CDX-系列多用磁粉探伤仪
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充电式交流磁轭探伤仪
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充电式交流磁轭探伤仪
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充电式交叉磁轭探伤仪
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黑/白光两用充电式磁轭探伤仪
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黑/白光两用充电式交叉磁轭探伤仪
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摄像式磁轭探伤仪
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摄像式交叉磁轭探伤仪
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2.照明装置
磁粉检测照明装置主要有日光灯和黑光灯。 ①.非荧光检测利用自然光或日光灯,被检工
It'S An Honor To Walk With You All The Way

磁力探伤设备的分类

磁力探伤设备的分类

磁力探伤设备的分类磁力探伤设备的分类,按设备重量和可移动性分为固定式、移动式和便携式三种。

按设备的组合方式分为一体型和分立型两种。

一体型磁粉探伤机,是将磁化电源、螺管线圈、工件夹持装置、磁悬液喷洒装置、照明装置和退磁装置等部分,按功能制成单独分立的装置,在探伤时组合成系统使用的探伤机。

固定式探伤机属于一体型的,使用操作方便。

移动式和便携式探伤仪属于分立型的,便于移动和在现场组合使用。

1、固定式磁粉探伤机固定式磁粉探伤机的体积和重量大,额定周向磁化电流一般从1000~10000A。

能进行通电法、中心导体法、感应电流法、线圈法、磁轨法整体磁化或复合磁化等,带有照明装置,退磁装置和磁悬液搅拌、喷洒装置,有夹持工件的磁化夹头和放至工件的工作台及格栅,适用于对中小工件的探伤。

还常常备有触头和电缆。

以便对搬上工作台有困难大型工件进行探伤。

2、移动式磁粉探伤仪移动式磁粉探伤仪额定周向磁化电流一般从500~800A。

主体是磁化电源,可提供交流和单向半波整流电的磁化电流、附件有触头、夹钳、开合和闭合式磁化线圈及软电缆等,能进行触头法、夹钳通电法和线圈法磁化。

这类设备一般装有滚轮可推动,或吊装在车上拉到检验现场。

对大型工件探伤。

3、便携式探伤仪便携式探伤仪具有体积小、重量轻和携带方便的特点,额定周向磁化电流一般从500A~2000A。

适用于现场、高空和野外探伤,一般用于检验锅炉压力容器和压力管道焊接。

以及对飞机、火车、轮船的原位探伤或对大型工件的局部探伤。

常用的仪器有带触头的小型磁粉探伤机、电磁轨、交叉磁轨或永久磁铁等。

仪器手柄上装有微型电流开关。

控制痛、断电和制动衰减退磁。

磁粉检测原理简介磁粉探伤的原理是指有表面或近表面缺陷的工件被磁化后,当缺陷方向与磁场方向成一定角度时,由于缺陷处的磁导率的变化,磁力线逸出工件表面,产生漏磁场,吸附磁粉形成磁痕。

谈谈我对磁粉检测原理的认识:当铁磁性工件被磁化时,磁感应线(B线)从中透过,如果工件表面存在缺陷,就会有一部分磁感应线逸出工件表面,他们从缺陷的一侧穿出进入空气中,绕过缺陷,从缺陷另一侧又折回到工件中,于是在工件表面缺陷处就形成了漏磁场。

磁粉检测技术:磁粉检测设备

磁粉检测技术:磁粉检测设备
设备、器材
磁粉检测
磁粉检测设备
一、磁粉检测设备的命名方法
根据JB/T10059-1999的规定,磁粉探伤机按以下方式命名: C X X --- X
1部分
C 磁粉探伤机
2部分
字母,磁化方式
3部分
字母,结构形式
4部分
数字或字母,最大磁化电流或探头形式
一、磁粉检测设备的命名方法
第1个字母 C
第2个字母
J D E Z X B 0
第3个字母
X D W E G Q
第4个字母 如1000
代表含义 磁粉探伤机
交流 多功能 交直流 直流 旋转磁场 半波脉冲直流 全波脉冲直流 携带式 移动式 固定式 磁轭式 荧光磁粉探伤 超低频退磁 周向磁化电流1000A
一、磁粉检测设备的命名方法
如CJW-4000型 为交流固定式磁粉探伤机,最大磁化电流4000A。 CZQ-6000型 为超低频退磁直流磁粉探伤机,最大磁化电流6000A。
是特种设备检测的最常用仪器。
二、磁粉检测设备的分类
3.便携式磁粉探伤机
二、磁粉检测设备的分类
3.便携式磁粉探伤机
分类
电磁轭(交流、直流) 永久磁铁
交叉磁轭 带电极触头的小型磁粉探伤机
适用 体积小、重量轻、特别适合于野外和高空作业。
二、磁粉检测设备的分类
3.便携式磁粉探伤机
适用 体积小、重量轻、特别适合于野外和高空作业,是特种设备检测 的最常用仪器。
二、磁粉检测设备的分类
2.移动式磁粉探伤机
常见移动式磁粉探伤机型号
CJD3000
CJD5000
特点
额定周向磁化电流一般为500-8000A,主体为磁化电源,可提供交 流和单相半波整流电的磁化电流。

磁粉探伤机图文介绍

磁粉探伤机图文介绍

超过 1000uW/cm2 的黑光灯是日光灯管式的,1000uW/cm2 光照以上的黑光灯是 LED 节能长效性的; 14. 配有衰减法退磁功能; 15. 本机低电压大电流,周向和纵向输出电压均低于 36V,不会对人体构成电的伤害,安全有保障。 16. 设备整体喷塑(可按客户色标定制);
三、通用磁粉探伤机的结构尺寸图示
二、通用磁粉探伤机的功能特性
1. 采用 PLC 编程软件进行控制,设备运行稳定、易于控制保证设备连续运转的可靠性 2. 本机采用“直接通电法”(周向磁化)与“线圈感应法”(纵向磁化)相结合,可以检测零件的 周、纵向裂纹缺陷; 3. 本机具有连续法或剩磁法功能; 4. 本机具有单周向磁化、单纵向磁化、周纵向复合磁化多种磁化方法; 5. 本机周、纵向磁化电流可分别无极调节; 6. 本机的尾电极箱配有行走电机,可通过手轮左右调节电极间距,以满足不同长度工件的夹持实 现直接通电法检测; 7. 配有专用 V 型托架,绝缘不导磁、上下中心高可调; 8. 采用气缸气动夹紧被检测件进行通电磁化,夹紧力有保障;(气源需用户自备) 9. 配有手动喷液枪,用于手动检测; 10. 配有气动喷枪,用于对设备内部吹扫清洁; 11. 配有透明档液板,隔档磁悬液喷洒时的飞溅且不遮档视线; 12. 配有脚踏开关,解放双手,自动时用于启动自动程序,手动时用于磁化功能; 13. 配有高强度紫外线黑光灯,紫外线辐照强度大于 1000—6000uW/cm2(由客户按需选用)注:
长短不一的零件摆放夹紧。
5 磁化电极
分别安装在固定与移动电极箱内,通过气缸夹 紧工件,实现直接通电法,检测工件的轴向裂 纹缺陷。
固定电极箱内为 主电极配夹紧气 缸
6 V 型托块
分别安装在左右电极端面上,用于支承工件, 采用绝缘不导磁

第十章 磁粉探伤基础知识

第十章   磁粉探伤基础知识
100 100 100 线圈法、磁轭法、轴向通电法、触头法、中心导体法和旋转磁场磁化法。
(4)随着缺陷的埋藏深度增加,溢出工件表面的磁力线迅速减少。 6.影响漏磁场的几个因素 4.铁磁材料的磁化曲线 2.可以检出表面和近表面缺陷,不能用于检查内部缺陷
磁粉与磁悬液 预处理、磁化、施加 磁粉、磁痕的观察与判断、
10.2 磁粉检测设备器材
磁粉探伤机:固定式、移动式、携带式。
灵敏度试片 6.影响漏磁场的几个因素
(2)在一定外加磁场强度下,材料的磁导率越,工件越易被磁化,材料的磁感应强度越大,漏磁场强度也越大。
15 30 60 (4)随着缺陷的埋藏深度增加,溢出工件表面的磁力线迅速减少。
(4)随着缺陷的埋藏深度增加,溢出工件表面的磁力线迅速减少。
向从90‘逐渐减小(或增大)漏磁场强度明显下降;因
此,磁粉探伤时,通常需要在两个(两次磁力线的方
向互相垂直)或多个方向上进行磁化。
(4)随着缺陷的埋藏深度增加,溢出工件表面的磁力线迅 速减少。缺陷的埋藏深度越大,漏磁场就
越小。因此,磁粉探伤只能检测出铁磁材料制成的工件表面 或近表面的裂纹及其他缺陷。
第十章 磁粉探伤基础知识
4.铁磁材料的磁化曲线
线圈法、磁轭法、轴向通电法、触头法、中心导体法和旋转磁场磁化法。 因此,磁粉探伤只能检测出铁磁材料制成的工件表面或近表面的裂纹及其他缺陷。 2.可以检出表面和近表面缺陷,不能用于检查内部缺陷 6.影响漏磁场的几个因素 磁粉探伤的一般程序 2 磁粉检测设备器材 线圈法、磁轭法、轴向通电法、触头法、中心导体法和旋转磁场磁化法。 此,磁粉探伤时,通常需要在两个(两次磁力线的方 1.适宜铁磁材料探伤,不能用于非铁磁材料检验 此,磁粉探伤时,通常需要在两个(两次磁力线的方 4.铁磁材料的磁化曲线 磁粉探伤的一般程序 因此,磁粉探伤只能检测出铁磁材料制成的工件表面或近表面的裂纹及其他缺陷。 3.检测灵敏度很高,可以发现极细小的裂纹以及其他缺陷 磁粉探伤的一般程序

磁粉探伤机结构

磁粉探伤机结构

磁粉探伤机结构磁粉探伤机是一种常用的无损检测设备,主要用于检测金属材料表面和近表面的裂纹、缺陷等缺陷。

磁粉探伤机的结构主要包括磁场发生器、磁粉喷洒装置、磁粉收集装置、磁粉分离装置、磁粉输送装置、磁粉喷洒控制装置、磁粉喷洒检测装置等几个部分。

磁场发生器是磁粉探伤机的核心部件,它能够产生强磁场,使被检测物体表面的缺陷处形成磁极,从而吸附磁粉,形成磁粉痕迹。

磁场发生器通常采用电磁铁或永磁体,其中电磁铁的磁场强度可调,适用于不同类型的检测。

磁粉喷洒装置是将磁粉均匀地喷洒在被检测物体表面的装置,它通常由喷嘴、喷粉管、喷粉阀等组成。

磁粉喷洒装置的作用是将磁粉均匀地喷洒在被检测物体表面,使其能够吸附在缺陷处形成磁粉痕迹。

磁粉收集装置是将被检测物体表面的磁粉收集起来的装置,它通常由磁粉收集器、磁粉收集箱等组成。

磁粉收集装置的作用是将被检测物体表面的磁粉收集起来,以便进行下一步的处理。

磁粉分离装置是将收集到的磁粉与杂质分离的装置,它通常由磁力分离器、过滤器等组成。

磁粉分离装置的作用是将收集到的磁粉与杂质分离,以便进行下一步的使用。

磁粉输送装置是将磁粉输送到喷洒装置的装置,它通常由输送管、输送阀等组成。

磁粉输送装置的作用是将磁粉输送到喷洒装置,以便进行下一步的喷洒。

磁粉喷洒控制装置是控制磁粉喷洒量和喷洒时间的装置,它通常由控制器、电磁阀等组成。

磁粉喷洒控制装置的作用是控制磁粉喷洒量和喷洒时间,以便得到更准确的检测结果。

磁粉喷洒检测装置是检测磁粉喷洒效果的装置,它通常由照明灯、放大镜等组成。

磁粉喷洒检测装置的作用是检测磁粉喷洒效果,以便进行下一步的检测。

磁粉探伤机的结构复杂,但各部件之间协调配合,共同完成了磁粉探伤的任务,为工业生产提供了重要的技术支持。

磁粉检测设备器材.

磁粉检测设备器材.

国产的这类电磁轭有不同的系列产品(CEY、CDX和CJE 系列),结构简单,重量只有几公斤,工作性能可靠。 如CYE-1型电磁轭,交直流两用,重量约2kg,极间距 可调范围50-200mm,工作电压交流为36V,直流为20V。 设备采用可控硅调压,交流提升力0-12kgf,直流提升 力0-48 kgf。
高 超高纯低碳
纯铁

w(c)<0.03%,
Hc<80A/m
经退火处理 低
型号中的分子数值表示人工槽深度,分母为试片厚度。 试片分高中低三种灵敏度,其型号中分子越小,则要求 能显示磁痕的有效磁场强度越高,使用时,应根据检测 要求选取相应的灵敏度试片。但此灵敏度不代表实际能 检出缺陷的大小。
A型标准试片形状和尺寸如图所示,在试片中央有圆形和 十字型人工刻槽(其实A型试片的刻槽就是一个圆形加一 个十字形,全都在一个试片里,书中的画成2个圆只是为 了方便标注。)
B型对比度试件 使用B型试件采用穿棒连续法,在试件圆柱面上喷 洒磁悬液,根据人工孔的磁痕显示情况检查和评价探 伤装置、磁粉和磁悬液的综合性能。使用时要避免中 心导体和B型试件的偏心,因为偏心会产生试件表面磁 场不均,给检验结果带来误差。
标准试片的使用
① 试片只适用于连接法检测,不适用于磁法检验。 ② 使用试片前应用溶剂清洗防锈油。如果工件表面
局限性: 检测的最大截面受磁化电流和夹头中心高 限制,检测长度受最大夹头间距限制。
(2)移动式磁粉探伤机
在大量的应用中,常会出现被检工件不能搬运送检的情 况,为此,一种可移动的、并能提供较大磁化电流的检 测装置—移动式磁粉探伤机可适用于这种情况。这种设 备可借助小车等运输工具在工作场地自由移动,体积、 重量都远小于固定式设备,有良好的机动性和适应性。

(精品课件) 磁粉检测设备

(精品课件) 磁粉检测设备
磁粉检测设备
1
3.1 磁粉检测设备的分类
磁粉检测设备又称磁粉探伤机,通常按其使用方 法分为固定式,移动式和便携式三类。
2
(1)固定式磁粉探伤机 固定式,也称为卧式,这类设备固定在探
伤室、实验室场合使用,其整机尺寸和重 量都比较大。
3
4
特点:体积和重量大,额定周向磁化电流一般从1000— —10000A。可进行通电法,中心导体法,线圈法,磁轭
第4部分——数字或字母,代表磁粉探伤机的最大磁化 电流或探头形式。
如CJW-4000型,为交流固定式磁粉探伤机,最大周向磁 化电流为4000A;CZQ-6000型,为超低频退磁直流磁 粉探伤机,最大周向磁化电流为6000A。
11
第1个字母
C
第2个字母
J D E Z X B Q
第3个字母
X D W E G Q
13
➢ 3、工件夹持装置:磁化夹头和触头夹紧工件,使其 通过电流的电极或通过磁场的磁极装置。夹头上应 包上铅垫或铜编制网。
➢ 4、指示装置:电流表、电压表。 电流表至少半年校 验一次。当设备进行重要电气修理、周期大修或损 坏时,应进行校验。
➢ 5、喷洒装置:磁悬液槽、电动泵、软管和喷嘴组成。
➢ 6、照明装置 :非荧光磁粉检测时,在波长范围为 400-760nm的可见光下观察磁痕。可见光是目视可见 的光,即七种颜色的光。
第4个字母
如1000
代表含义 磁粉探伤机 交流 多功能 交直流 直流 旋转磁场 半波脉冲直流 全波脉冲直流 携带式 移动式 固定式 磁轭式 荧光磁粉探伤 超低频退磁
周 向 磁 化 电12 流 1000A
3.2 固定式探伤机的组成
组成部分: 磁化电源、磁化线圈、工件夹持装置、指示装 置、喷洒装置、照明装置、退磁装置、剩磁法 时交流探伤机应配备断电相位控制器。 ➢ 1、磁化电源:是探伤机的核心,其作用是提供 磁化电流(包括交流电和直流电),使工件磁 化。 ➢ 2、磁化线圈:进行纵向磁化的螺管线圈。

磁粉检测

磁粉检测

3.磁粉质量的检测与评定
• 在磁粉检测实践中,对磁粉的质量检测与 评定多采用磁性称量法和酒精沉淀法。。
三、人工缺陷试块
• 由于影响磁粉检测灵敏度的因素众多,影 响规律复杂,因此在磁粉检测中,通常采 用标准环形试块
2.标准试片
• 有人工缺陷的试块或试片,来评定某一具体检测 条件下所能达到的灵敏度,或用来检验检测工艺 (如磁化规范)是否符合要求。 。 • 环形标准试块用于穿棒法和直接通电法检查, 如检查轴类或管状零件的磁粉探伤系统的综合性 能。在机械工业行业标准JB/T 6066--1992中规 定了B型和E型两种标准缺陷试块,分别用于直流 和交流磁化检测。
相关显示
• 即因缺陷引起的磁痕,这是磁粉检测的根本目标。 • 分析磁痕时,首先要判明它属假磁痕、无关显示 和相关显示三大类中的哪一类。在此基础上,再 对相关显示进行仔细分析,以进一步判明其属于 何种缺陷的磁痕。 • 要正确识别磁痕,不仅要求分析者对被检工件的 材质和加工工艺有全面的了解,同时还要求有较 丰富的实践经验。对初学者而言,可参照“GJB 2029—1994磁粉检验图谱”等资料,但应注意收 集典型缺陷的磁痕,在实际工作中积累经验。
(二)磁痕分析
• 在磁粉检测中,根据其产生的原因或机理, 常将磁痕分为假磁痕、无关显示和相关显 示三大类。 • 所谓假磁痕,即不是漏磁场引起的磁 痕显示,如被检表面上残留的氧化皮与锈 蚀或涂料斑点的边缘、焊缝熔合线上的咬 边、粗糙的机加工表面等部位都可能会滞 留磁粉,形成磁痕。假磁痕在于粉检测中 较为多见。
三、施加磁粉或磁悬液
• 在磁粉检测中,根据所施加的磁痕显示介 质是干磁粉还是磁悬液,分为干法和湿法 • 两种。 • 1.干法 • 所谓干法,就是使用干燥磁粉显示缺陷磁 痕的检测方法。 • 干法常与电磁轭或电极触头配合,广泛用 于大型铸件、锻件毛坯及大型结构件焊缝 的局部磁粉检测。

磁粉探伤基础知识

磁粉探伤基础知识
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▪ a. 端面突变显示 因试件形状的差别,在试件磁回 路截面积突变部位,生漏磁场,形成较模糊的磁痕。
▪ b. 表面粗糙显示 由细小的凹凸部分产生的漏磁场 形成的磁痕或磁粉存留在凹处而产生的磁痕。
▪ c. 材质边界显示 因磁导率不同的材质或金属组织 的边界产生的漏磁场所形成的磁痕。
▪ 6.4.5磁痕可用照相、素描、复印等方法进行记录。 需要时,也可用透明清漆将其固定在探伤面上。
周向磁化。 ② 将电流通过导电线圈使被检物磁化,称为 纵向磁化。 ③ 磁粉探伤后注意零件的退磁
工作。
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磁粉探伤机图示
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磁粉探伤方法
❖ 1、探伤方法的分类 ❖ 根据不同的分类条件,探伤方法的
分类如表1所示。
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表1 探伤方法分类
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2、探伤装置
▪ 2.1 探伤装置应能对试件完成磁化、施加磁粉、 提供观察条件及退磁等四道工序。如无必要,可 不带退磁装置。
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• 13:磁粉探伤的方法一般有两种,连续磁化法与 剩余磁场法。
• 14:连续磁化法的特点是零件充磁时间长,磁化 效果好,特别对剩磁小的零件,更具有优越性, 并且此法有较高的检测灵敏度。
• 15:剩余磁场法适用于剩磁大的零件,但它的检 测是灵敏度低,只宜检查零件的表面缺陷,这种 方法适宜于批量零件进行探伤,零件检查后一般 均需退磁,操作较为繁琐。
▪ 1.4 使用干磁粉或使用与清洗液性质不同的磁 悬液时,必须使试件表面干燥。
▪ 5.1.5 为了防止试件烧损,提高通电效果,必须 使试件与电机接触良好,必要时应在电极上防止 导电衬垫。
▪ 5.1.6 对油孔或其他难以去除内部磁粉的部位, 可在探伤前用适当的物质把它们堵住。
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6.磁化

多功能磁粉探伤机

多功能磁粉探伤机

多功能磁粉探伤机什么是磁粉探伤技术?磁粉探伤技术是一种常用的无损检测方法,通过磁场对被检物体进行检测,可以发现被检物体表面和内部的缺陷,如裂纹、气孔等。

多功能磁粉探伤机简介多功能磁粉探伤机是一种复合型的磁粉探伤仪器,它集成了磁粉探伤、数字图像处理、机器学习等多种技术,可以快速、高效地检测被检物体的缺陷,提高了磁粉探伤的精准度和自动化程度。

多功能磁粉探伤机的工作原理多功能磁粉探伤机的工作原理包括两个方面:1.磁场生成和作用多功能磁粉探伤机通过在被检物体表面产生磁场,使磁粉沉积在缺陷附近,形成可视的磁粉吸附现象,从而可以发现被检物体的缺陷。

2.数字图像处理和机器学习多功能磁粉探伤机将检测到的磁粉吸附现象图像进行数字化处理和机器学习,通过算法判断图像中的缺陷类型和位置大小等信息,实现高效自动化检测。

多功能磁粉探伤机的应用领域多功能磁粉探伤机由于具有高效、高精度、高自动化等特点,被广泛应用于以下领域:1.航空航天领域:飞机发动机、涡轮、叶片等的缺陷检测。

2.车辆制造领域:轮胎、机械零部件的缺陷检测。

3.土木工程领域:桥梁、大型建筑物等结构的缺陷检测。

4.其他领域:石油化工、电力、地铁等行业中机械设备的缺陷检测。

多功能磁粉探伤机的优势多功能磁粉探伤机相比传统的磁粉探伤仪器具有以下优势:1.高效:多功能磁粉探伤机可以快速、高效地检测被检物体的缺陷。

2.高精确度:多功能磁粉探伤机采用数字图像处理和机器学习等技术,可以提高磁粉探伤的精准度。

3.高自动化:多功能磁粉探伤机具有自动检测、自动分析的功能,可以减少人工操作,提高工作效率。

多功能磁粉探伤机的发展趋势随着科技的不断进步,多功能磁粉探伤机也在不断发展,未来的发展趋势包括以下几个方面:1.集成化:将多种无损检测技术集成到一起,实现多种缺陷检测。

2.智能化:通过人工智能、机器学习等技术,实现更高精度、更快速的检测。

3.便携化:将多功能磁粉探伤机制作成便携式,方便在现场进行检测。

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射阳宏旭探伤机制造有限公司
整理发布:沈加民
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脉冲磁化磁粉探伤 机
1、用 于 小 型 异型零件的 快速批量检 测。 2、脉 冲 磁 化,可以在瞬 间将零件磁 饱和。
三维磁场磁粉探伤 机
1、用 于 大 型 异型零件的快 速批量检测。 2、由 多 组 磁 化线圈组成的 三维磁场,可 以在零件通过 窗口时,一次 性检测全方位 的裂纹缺陷。
3、按检测介质分; 磁粉探伤机按检测介质可分为:磁粉探伤机(非荧光磁粉)、荧光磁粉探伤机(荧光磁粉)两种机型。
磁粉探伤机的详细分类及图文介绍
一、概述
1、磁粉探伤机是各类铁磁性零件无损检测的专用机型,具有检测效率高、检测成本低、操作简单的特点,在五 大无损检测中具有极高的性价比。
2、磁粉探伤机的检测原理与被检测零件差异化比较大等,决定了磁粉探伤机的机型样式是多样的,为了便于采 购单位选购到适用的磁粉探伤机,有必要对磁粉探伤机的各机型特点进行分类介绍下。
二、分类方法
磁粉探伤机的机型样式很多,分类的方法也很多
1、按磁化电流分; 磁粉探伤机按磁化电流可分为:交流磁化、直流磁化、半波直流磁化、三相全波整流磁化四种机型。
机型
图示
说明
交流磁化
直流磁化 半波直流磁化
1、交、直流磁 粉探伤机在外 观上无特征差 异。 2、交 流 磁 粉 探伤机对表面 及近表面的裂 纹缺陷检测灵 敏度极高。 3、直 流 磁 粉 探伤机的检测 深度要比交流 探伤机深。 4、直 流 机 型 多为 HCEW 型
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三相全波整流磁化
1、三 相 全 波 机型均配有全 波整流电源 柜,配有触摸 显示屏(人机 界面)。 2、三 相 全 波 机型多配可移 动磁化线圈。
2、按磁化方法分; 按磁化方法可分为:直接通电法、中心导体法、闭路磁路法、脉冲磁化法、三维磁场感应法五种机型。
机型 直接通电法
图示
说明
1、HCJW-200 0 型磁粉探伤 机是直接通电 法的代表机 型。 2、该 机 适 用 零件范围极 广,因此也称 为通用磁粉探 伤机。
说明
1、可 以 满 足 大多数零件 检测的机型 统称为通用 磁粉探伤机。 2、标 准 机 型 为 HCJW-2000 型荧光磁粉 探伤机。
专用磁粉探伤机
稳定杆专用磁粉探伤机 钟型壳专用磁粉探伤机
1、针 对 特 定 零件无损检 测需要制造 的机型,可称 为专用机型。 2、专 用 机 型 由于针对性 的制造,仅适 用于指定零 件检测,不能 用于其它零 件检测。具有 局限性。 3、专 用 机 型 由针对零件 定制造,可以 更方便、快 捷、高灵敏度 的检测零件。 4、注 明 : 本 图示中是其 中的一部分, 还有很多的 专用机型并 没有在此展 示。
机型
图示
说明
框架式暗室
1、方 管 制 造 的框架组合 式暗室,便于 运输。 2、在 现 场 可 快速组装。
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可开合暗室
1、可 开 合 暗 室有手动开 合与气缸气 动开合两种 型式。 2、可 开 合 暗 室多用于需 要吊装大型 工件的机型。
半封闭磁粉探伤机
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1、半 封 闭 暗 室,侧面、顶 面及后方均 采用板材折 弯制成,前面 装有滑动式 遮光布帘。 2、半 封 闭 暗 室可做成整 体,亦可做成 拼装式,相比 框架式暗室 外观新颖,整 洁实用。
稳定杆专用磁粉探伤机
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5、按机型样式分; 可分为机电一体、机电分开、机电分离三种机型
机电一体磁粉探伤机
机电分开磁粉探伤机
机电分离磁粉探伤机
电器安装在设备下方,结构紧凑, 电器元件安装在侧边电源柜中, 多为大型设备配装,电器元件安装在独立
节省占地面积。
便于检修。
电源柜中,便于检修及移动。
6、按暗室结构分 可分为框架式、可开合式、半封闭、全封闭三种机型
1、该 机 针 对 环形件批量检 测,采用中心 导体法进行检 测。 2、磁 化 芯 棒 由气缸控制自 动伸出缩回。 省去人工穿棒 的烦琐性。 3、配 套 可 升 降的托架,用 于环形件的中 心高调节。 4、可 以 实 现 直接通电法检 测。
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闭路磁轭磁粉探伤 机
1、检 测 线 机 型,用于环形 件中心导体法 的批量检测。 2、配 套 专 用 磁头,用于环 形件的快速摆 放。 3、配 套 上 下 结构的夹紧磁 化装置,用于 中心导体法的 实施。 4、检 测 线 可 根据需要,做 成单工位与多 工位机型。 5、配 套 自 动 上料系统,可 以节约人工, 提高检测效 率。 1、本 机 采 用 硅钢片叠制成 U 型磁轭,配 合磁化芯棒从 环形件中穿 过,实现闭路 磁轭法检测。 2、闭 路 磁 轭 的磁场更集 中,损耗小。 具有二次感应 磁化能力。 3、闭 路 磁 轭 法检测机型是 环形零件检测 的最佳机型。 4、闭 路 磁 轭 法相比示
说明
磁粉探伤机
1、本 机 采 用 非荧光磁粉作 为检测介质。 2、由 于 采 用 非荧光磁粉探 伤机,无需配 套高强度紫外 灯与暗室。
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荧光磁粉探伤机
4、按检测零件分; 可分为通用机型与专用机型两大类。
机型
图示
通用磁粉探伤机
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1、所 有 配 套 紫外线探伤灯 的磁粉探伤机 均可统称为荧 光磁粉探伤 机。 2、荧 光 磁 粉 探伤机可采用 荧光磁粉作为 检测介质,亦 可采用非荧光 磁粉作为检测 介质。
全封闭磁粉探伤机
1、全 封 闭 暗 室采用板材 折弯制作,仅 在磁化位留 有滑动门开 合的操作空 间,外观新 颖,整洁美 观。是现代化 车间的首选 机型。 2、全 封 闭 暗 室四面留有 可开闭的门, 便于检修。 3、全 封 闭 暗 室机型,需配 辐照度高于 3000UW/CM2 的高强度紫 外灯,以避免 白光的影响。
中心导体法
HCJW-2000 型 磁粉探伤机亦 是中心导体法 的代表机型。 注明: 1、中心导体法 实施需配备专 用磁化芯棒 2、性价比极高
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直接通电法 专用磁粉探伤机
中心导体法 专用磁粉探伤机
1、检 测 线 机 型,针对轴类 零件进行批量 检测。 2、有 单 工 位 与多工位之 分。 3、随 机 配 退 磁机或退磁线 圈。
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