钢结构的连接(一)[新版].ppt
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规定：焊缝质量检查标准分为三级，其中三级只要求通过 外观检查．即检查焊缝实际尺寸是否符合设计要求和有无 看得见的裂纹、咬边等缺陷。
对重要结构或要求焊缝金属强度等于被焊金属强度的对 接焊缝，必须进行一级或二级质量检验，即在外观检查后 再做无损检验。
演示课件
第七章 钢结构连接
焊缝质量检查： 二级要求用超声波检验每条焊缝的20％长度，一级
演示课件
第七章 钢结构连接
二、焊(缝)接连接的优缺点 1、优点
(1) 不需打孔钻眼，省工省时，截面不减损，充分 利用材料。
(2) 不需要辅助零件，构造简单，
(3) 气密性和水密性好，刚性大，整体性好。 2、缺点
(1) 焊缝附近材质变脆。 (2) 有残余应力和残余变形。 (3) 局部裂缝容易扩展到整体，低温下冷脆。
要求用超声波检验每条焊缝全部长度。 对承受动载的重要构件焊缝，还可增加射线探伤。 焊缝质量与施焊条件有关，对于施焊条件较差的高空
安装焊缝，其强度设计值应乘以折减系数0.9。
演示课件
第七章 钢结构连接
第三节 焊缝的连接型式及焊缝的型式 一、连接形式
焊缝连接型式按被连接构件间的相对位置分为平接、 搭接、T形连接和角接四种。这些连接所采用的焊缝型式
栓连接有普通螺栓连接和高强度螺栓连接。
演示课件
第七章 钢结构连接
1、焊缝连接 优点是构造简单、不削
弱构件截面、节约钢材、 加工方便、易于采用自动 化操作、连接的密封性好、 刚度大。缺点是焊接残余 应力和残余变形对结构有 不利影响，焊接结构的低 温冷脆问题也比较突出。
演示课件
第七章 钢结构连接
2、铆钉 铆钉连接的优点是塑性
温电弧熔融焊缝附近金属，焊药形成焊渣和保护气体， 灵活方便、高空作用，焊后清渣、质量离散性大。
演示课件
第七章 钢结构连接
b、埋弧焊 自动和半自动，将光焊丝埋
在焊剂层下，通电后，由电弧 的作用使焊丝和焊剂熔化。电 流大、热量集中而熔深大，并 且焊缝质量均匀，塑性好，冲 击韧性高，效率高，用于车间 构件成型。
主要有对接焊缝和角焊缝。
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第七章 钢结构连接
一、连接形式
演示课件
第七章 钢结构连接
二、焊缝型式 对接焊缝按所受力的方向可分为对接正焊缝和对接斜焊缝。 焊缝长度方向垂直于力作用方向的称为正面角焊缝， 平行于力作用方向的称为侧面角焊缝。
演示课件
第七章 钢结构连接
第二节 焊缝连接的特性 一、常用的焊接方法
钢结构中一般采用的焊接方法有电弧焊、电渣焊、 气体保护焊和电阻焊等。
1、电弧焊 电弧焊的质量比较可靠，是钢结构最常用的焊接方
法。电弧焊可分为手工电弧焊、自动或半自动埋弧焊。
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第七章 钢结构连接
a、手工电弧焊 药皮焊条（flux）、焊枪（electrode holder），高
演示课件
第七章 钢结构连接
5、焊条和焊丝 焊条和焊丝必须与焊接方法和钢材的品种匹配：
（1）手工焊条－Q235钢采用E43焊条，Q345钢采用 E50焊条，Q390钢采用E55焊条； （2）埋弧焊－Q235钢采用H08、H08A焊丝，Q345 钢采用H08A、H08MnA和H10Mn2焊丝； （3）电渣焊－Q235钢采用H08MnA焊丝，Q345钢采 用H08AMnMoA。 （4）气体保护焊－H10MnSi、H08MnSi焊丝；
第七章 钢结构连接
第一节 连接的要求与方法 一、连接的作用 1、钢结构是由钢板、型钢通过必要的连接组成构件， 各构件再通过一定的安装连接而形成整体结构。 2、连接方式直接影响结构的构造、制造工艺和工程 造价。 3、连接的质量直接影响到结构的安全和使用寿命。
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第七章 钢结构连接
二、连接的方法 钢结构的连接方法可分为焊接、铆接、螺栓连接，螺
和韧性较好，传力可靠， 质量易于检查，适用于直 接承受动载结构的连接。 缺点是构造复杂，用钢量 多，目前已很少采用。
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第七章 钢结构连接
3、螺栓 普通螺栓和高强
螺栓，可拆卸，干 作业，施工方便， 钢材用量大不受季 节影响，适用于安 装连接和需要经常 拆装的结构。
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第七章 钢结构连接
高强度螺栓连接和普通螺栓连接的主要区别是：
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第七章 钢结构连接
2、气体保护焊 用焊枪中喷出的惰性气体代替
焊剂，焊丝可自动送入，如C02 气体保护焊是以C02作为保护气 体，使被熔化的金属不与空气接 触，电弧加热集中，熔化深度大， 焊接速度快，焊缝强度高，塑性 好。
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第七章 钢结构连接
3、电渣焊 利用电流通过熔渣所产生
的电阻来熔化金属，焊丝作为 电极伸人并穿过渣池，使渣池 产生电阻热将焊件金属及焊丝 熔化，沉积于熔池中，形成焊 缝。一般用于厚板的焊接，需 专用设备。
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第七章 钢结构连接
高强度螺栓摩擦型连接只利用摩擦传力这一工作阶段， 具有连接紧密、受力良好、耐疲劳、可拆换、安装简单以及 动力荷载作用下不易松动等优点，目前在桥梁、工业与民用 建筑结构中得到广泛应用。以摩擦阻力刚被克服作为连接承 载力的极限状态。
高强度螺栓承压型连接，起初由摩擦传力，后期则依靠 栓杆抗剪和承压传力，它的承载能力比摩擦型的高，可以节 约钢材，也具有连接紧密，可拆换，安装简单等优点。但这 种连接在摩擦力被克服后的剪切变形较大，规范规定高强度 螺栓承压型连接不得用于直接承受动力荷载的结构。以栓杆 被剪坏或被压坏为承载力的极限状态。
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第七章 钢结构连接
第二节 焊缝缺陷 焊缝中可能存在裂纹、气孔、烧穿和未焊透等缺陷。
裂纹
气孔
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烧穿
夹杂
第七章 钢结构连接
第二节 焊缝缺陷
根部未 焊透
边缘未 熔合
咬边
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焊缝层间Biblioteka Baidu未熔合
焊瘤
第七章 钢结构连接
焊缝质量检查： 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205——2002）
普通螺栓扭紧螺帽时螺栓产生的预拉力很小，由板面挤压 力产生的摩擦力可以忽略不计。普通螺栓连接抗剪时是依靠 孔壁承压和栓杆抗剪来传力。高强度螺栓除了其材料强度高 之外。施工时还给螺栓杆施加很大的预拉力，使被连接构件 的接触面之间产生挤压力，因此板面之间垂直于螺栓杆方向 受剪时有很大的摩擦力。依靠接触面间的摩擦力来阻止其相 互滑移，以达到传递外力的目的，因而变形较小。高强度螺 栓抗剪连接分为摩擦型连接和承压型连接。
对重要结构或要求焊缝金属强度等于被焊金属强度的对 接焊缝，必须进行一级或二级质量检验，即在外观检查后 再做无损检验。
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焊缝质量检查： 二级要求用超声波检验每条焊缝的20％长度，一级
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第七章 钢结构连接
二、焊(缝)接连接的优缺点 1、优点
(1) 不需打孔钻眼，省工省时，截面不减损，充分 利用材料。
(2) 不需要辅助零件，构造简单，
(3) 气密性和水密性好，刚性大，整体性好。 2、缺点
(1) 焊缝附近材质变脆。 (2) 有残余应力和残余变形。 (3) 局部裂缝容易扩展到整体，低温下冷脆。
要求用超声波检验每条焊缝全部长度。 对承受动载的重要构件焊缝，还可增加射线探伤。 焊缝质量与施焊条件有关，对于施焊条件较差的高空
安装焊缝，其强度设计值应乘以折减系数0.9。
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第七章 钢结构连接
第三节 焊缝的连接型式及焊缝的型式 一、连接形式
焊缝连接型式按被连接构件间的相对位置分为平接、 搭接、T形连接和角接四种。这些连接所采用的焊缝型式
栓连接有普通螺栓连接和高强度螺栓连接。
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第七章 钢结构连接
1、焊缝连接 优点是构造简单、不削
弱构件截面、节约钢材、 加工方便、易于采用自动 化操作、连接的密封性好、 刚度大。缺点是焊接残余 应力和残余变形对结构有 不利影响，焊接结构的低 温冷脆问题也比较突出。
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第七章 钢结构连接
2、铆钉 铆钉连接的优点是塑性
温电弧熔融焊缝附近金属，焊药形成焊渣和保护气体， 灵活方便、高空作用，焊后清渣、质量离散性大。
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第七章 钢结构连接
b、埋弧焊 自动和半自动，将光焊丝埋
在焊剂层下，通电后，由电弧 的作用使焊丝和焊剂熔化。电 流大、热量集中而熔深大，并 且焊缝质量均匀，塑性好，冲 击韧性高，效率高，用于车间 构件成型。
主要有对接焊缝和角焊缝。
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一、连接形式
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第七章 钢结构连接
二、焊缝型式 对接焊缝按所受力的方向可分为对接正焊缝和对接斜焊缝。 焊缝长度方向垂直于力作用方向的称为正面角焊缝， 平行于力作用方向的称为侧面角焊缝。
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第七章 钢结构连接
第二节 焊缝连接的特性 一、常用的焊接方法
钢结构中一般采用的焊接方法有电弧焊、电渣焊、 气体保护焊和电阻焊等。
1、电弧焊 电弧焊的质量比较可靠，是钢结构最常用的焊接方
法。电弧焊可分为手工电弧焊、自动或半自动埋弧焊。
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a、手工电弧焊 药皮焊条（flux）、焊枪（electrode holder），高
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第七章 钢结构连接
5、焊条和焊丝 焊条和焊丝必须与焊接方法和钢材的品种匹配：
（1）手工焊条－Q235钢采用E43焊条，Q345钢采用 E50焊条，Q390钢采用E55焊条； （2）埋弧焊－Q235钢采用H08、H08A焊丝，Q345 钢采用H08A、H08MnA和H10Mn2焊丝； （3）电渣焊－Q235钢采用H08MnA焊丝，Q345钢采 用H08AMnMoA。 （4）气体保护焊－H10MnSi、H08MnSi焊丝；
第七章 钢结构连接
第一节 连接的要求与方法 一、连接的作用 1、钢结构是由钢板、型钢通过必要的连接组成构件， 各构件再通过一定的安装连接而形成整体结构。 2、连接方式直接影响结构的构造、制造工艺和工程 造价。 3、连接的质量直接影响到结构的安全和使用寿命。
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二、连接的方法 钢结构的连接方法可分为焊接、铆接、螺栓连接，螺
和韧性较好，传力可靠， 质量易于检查，适用于直 接承受动载结构的连接。 缺点是构造复杂，用钢量 多，目前已很少采用。
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第七章 钢结构连接
3、螺栓 普通螺栓和高强
螺栓，可拆卸，干 作业，施工方便， 钢材用量大不受季 节影响，适用于安 装连接和需要经常 拆装的结构。
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高强度螺栓连接和普通螺栓连接的主要区别是：
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第七章 钢结构连接
2、气体保护焊 用焊枪中喷出的惰性气体代替
焊剂，焊丝可自动送入，如C02 气体保护焊是以C02作为保护气 体，使被熔化的金属不与空气接 触，电弧加热集中，熔化深度大， 焊接速度快，焊缝强度高，塑性 好。
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第七章 钢结构连接
3、电渣焊 利用电流通过熔渣所产生
的电阻来熔化金属，焊丝作为 电极伸人并穿过渣池，使渣池 产生电阻热将焊件金属及焊丝 熔化，沉积于熔池中，形成焊 缝。一般用于厚板的焊接，需 专用设备。
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第七章 钢结构连接
高强度螺栓摩擦型连接只利用摩擦传力这一工作阶段， 具有连接紧密、受力良好、耐疲劳、可拆换、安装简单以及 动力荷载作用下不易松动等优点，目前在桥梁、工业与民用 建筑结构中得到广泛应用。以摩擦阻力刚被克服作为连接承 载力的极限状态。
高强度螺栓承压型连接，起初由摩擦传力，后期则依靠 栓杆抗剪和承压传力，它的承载能力比摩擦型的高，可以节 约钢材，也具有连接紧密，可拆换，安装简单等优点。但这 种连接在摩擦力被克服后的剪切变形较大，规范规定高强度 螺栓承压型连接不得用于直接承受动力荷载的结构。以栓杆 被剪坏或被压坏为承载力的极限状态。
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第七章 钢结构连接
第二节 焊缝缺陷 焊缝中可能存在裂纹、气孔、烧穿和未焊透等缺陷。
裂纹
气孔
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烧穿
夹杂
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第二节 焊缝缺陷
根部未 焊透
边缘未 熔合
咬边
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焊缝层间Biblioteka Baidu未熔合
焊瘤
第七章 钢结构连接
焊缝质量检查： 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205——2002）
普通螺栓扭紧螺帽时螺栓产生的预拉力很小，由板面挤压 力产生的摩擦力可以忽略不计。普通螺栓连接抗剪时是依靠 孔壁承压和栓杆抗剪来传力。高强度螺栓除了其材料强度高 之外。施工时还给螺栓杆施加很大的预拉力，使被连接构件 的接触面之间产生挤压力，因此板面之间垂直于螺栓杆方向 受剪时有很大的摩擦力。依靠接触面间的摩擦力来阻止其相 互滑移，以达到传递外力的目的，因而变形较小。高强度螺 栓抗剪连接分为摩擦型连接和承压型连接。