(完整版)标准化钢质入户门
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标准化钢质入户门
1、适用范围
本技术标准适用于宋都房地产集团公司(以下简称宋都集团)钢质入户门(有防火要求)工程招投标及现场施工指导。
2、依据
2.1除另有注明外,本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关标准,主
要包括但不限于:
➢《工程建设标准强制性条文》2002年版
➢《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
➢《钢质防火门通用技术条件》(GB12955—91)
➢《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95 2001年局部修订)
➢《人民防空工程设计防火规范》(GB50098-98 2001年局部修订)
➢《建筑设计防火规范》(GBJ16-87 2001年局部修订)
➢《建筑门窗术语》(GB5823-86)
➢《建筑材料不燃性试验方法》(GB5464)
➢《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
➢《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)
➢《防火门窗》(03J609)
➢防火及装饰要求详见附件图纸
2.2若承包商对以下要求有任何疑义,应立即与宋都集团联系,宋都集团对此有最终
解释权,否则视为接受。
3、材料及配件要求
3.1钢质入户门的防火等级为级(防火等级)(带或不带)亮窗(划线填
充,余同)的入户门。
3.2门框、门扇面板及其加固件:采用不易锈蚀的电解钢板。门框采用1.5mm厚钢板,
门扇面板宜采用0.8mm厚钢板,加固件采用1.2-1.5mm厚钢板,加固件如设有螺孔,钢板厚度应不低于是3.0mm。
3.3门扇内填充材料:防火门的门扇内采用不燃性材料硅酸铝纤维棉填实,且填实密
度应在200kg/m3以上,对于甲级防火门尚应在门扇内增加5mm厚防火板。
3.4门框密封槽内填充材料:门框宜设密封槽,槽内应嵌装不燃性材料制成的密封条。
3.5安装在钢质防火门上的五金配件(锁、合页、插销等):材料熔融温度不低于950℃。
其中闭门器采用(品牌),防火锁采用(品牌)。并经宋都确认。
3.6安装在入户门上的合页采用(品牌),每扇门的合页不得少于4个,合页
承重的安全系数≥1.5。合页应采用内置式铰链,并带可调节螺栓。
3.7盖缝板、闭门器和顺序器等:双扇门间必须有带盖缝板,并装设闭门器和顺序器
等(常闭的防火门除外)。
4、设计、制作、安装及施工要求
4.1钢质防火门设计图纸详建筑施工图。
4.2安装施工
4.2.1施工工艺流程
合同签订图纸汇签复检报验门框、门扇加工门框、门扇及五金配筋进场报验、安装对已安装完门框及塞缝进行检查、报验
对已安装完门扇、五金配件进行调试、报验清理与自检公司复检、报验竣工验收移交全部技术资料和工程移交
4.2.2施工准备
承包商项目经理及现场技术人员在进场前应认真审阅、熟悉图纸和有关的技术要求,做好图纸会审和技术交底工作;施工前承包商应及时向甲方和监理公司提供详细的安装图纸和《施工组织设计》,用于审核。
正式施工前七天承包商有关人员进场查看施工条件,并与总包、监理、甲方等联系水、电、施工人员住宿安排、使用场地等相关施工准备事宜;施工人员、材料、设备应在施工前三天准备完毕。材料进场应向甲方、监理严格报验。
4.2.3门框安装及塞缝
1、门框安装应采用净门洞安装法,要求土建完成门洞粉刷,并交付入户门分包单
位进行验收(要求净门洞尺寸误差在10mm以内);
2、入户门分包单位在门框安装前,应熟悉现场,并进行技术交底,确定开启方向,
门框的安装要严格遵守设计和相关规范要求;
3、门框的安装固定主要是通过连接件(上墙件)与墙体固定。工具选择:射钉枪、
冲击钻、铁锤等。
4、门框塞缝及收边由入户门分包单位施工,应保证塞缝的饱满度达到90%以上。
5、门框安装完成之后,要对所有已安装完门框进行全面的调整、加固。做好工程
的检查记录,存档备用,并做好工程的报验工作。
4.2.4门扇、五金配件安装
施工前应仔细检查门框槽口,不得存留异物;胶缝应横平竖直,保持整体一致;
五金配件应安装牢固、无松动、开启灵活。
4.2.5竣工验收
验收前,承包商应按照规定的检测工序进行全面的质量检查、调整与检测、清理施工现场、拆除保护等工作。
自检合格后,报甲方、监理检查验收,直至通过工程竣工验收为止。验收过程中,承包商需收集竣工资料,编制维护保修手册,移交工程技术资料等。
4.2.6技术保证资料
钢质防火门工程生产厂家应及时提供如下技术保证资料:
➢消防报建(消防报建及验收由防火门分包单位自行负责);
➢厂家产品供货证明;
➢产品出厂合格证;
➢钢质防火门检测报告;
➢消防产品型式认可证书(有效期一般为三年);
4.3制作及安装技术要求
4.3.1外观质量
■焊接要求:焊接应该牢固,焊点分布均匀,焊点应做防锈处理。不得出现假焊和烧穿现象。外表面塞焊部位应打磨平整。
■喷涂要求:入户门表面应进行酸洗磷化防锈处理,再进行喷涂防绣底漆保护,并采用木纹转印,然后在表面进行护色光油处理,以保证木纹不褪色;
■出厂产品应有商标、名称、型号规格、耐火极限、制造厂名称以及出厂日期等标志,商标设在门扇开启方向的反方向的上门框中间位置。
■门框、门扇表面无明显凹凸、擦痕等缺陷。
4.3.2制作精度控制:工厂制作控制。
■尺寸公差要求见表1。
表1尺寸公差表
■形位公差要求见表2。
形位公差表
表2
■在闭门状态下,门扇应与门框贴合,其搭接量不得小于10mm,测量部位在门扇两侧和一个上侧中点外,读数取最大值,准确至1mm。门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm,上侧缝隙不得大于3mm,双扇门中间缝隙不得大于4mm ,测量部位均在门扇两侧或上侧或双扇门的中点处,读数准确至1mm。
4.3.3安装精度控制:一般在施工现场进行,通过防火门安装队伍和有关方面严格的安
装质量控制程序来实现。
根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001), 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表3的规定:
表3 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法