架棚安全技术措施

合集下载

架棚支护[回风井架棚支护安全技术措施]

架棚支护[回风井架棚支护安全技术措施]回风井架棚支护安全技术措施一、概述回风井刷扩到255m左右处揭露泥岩，受泥岩影响，巷道迎头顶、帮锚杆（索）支护困难，根据现场实际情况，经矿方相关部门主管及矿领导研究决定，在回风井架设U29钢棚进行加强支护，为确保施工安全，特制定安全技术措施。

二、技术要求1、巷道顶部泥岩厚度小于3m并且采用锚杆（索）能起到支护作用时，采用原有锚杆（索）设计支护并架设钢棚，钢棚棚距0.8m；巷道顶部泥岩大于3m或者采用锚杆（索）不能起到支护作用时，采用架设钢棚支护，钢棚棚距不超过0.6m，钢棚架设参数及要求：⑴、每架钢棚底脚用槽钢连接住，在钢棚底脚下焊接不小于300某300某12mm的钢板并浇筑砼进行加固。

⑵、棚与棚之间用槽钢连接，并用卡箍固定牢固，连接槽钢不少于3根（顶部1根，两帮各一根）。

⑶、架棚后保证巷道净断面达到（4800某3900mm）设计要求。

⑷、钢棚架好后采用砼背板花背，背板背实，钢棚顶、帮固定平焊网，两帮留好出水孔后进行喷浆。

⑸、巷道超高处，在钢棚上方用木料进行接顶。

⑹、减小循环进尺，放完炮后及时将U型钢棚支护到位，严格执行“掘一架一”制度，即每掘进一架钢棚距离立即架设钢棚，严禁空顶作业。

2、U29钢棚规格（内径）：宽某高=4900某4150mm。

棚腿底脚焊接300某300某12mm铁板加固，柱窝深200mm并保证到硬底，每架棚上均匀加工7个拉环，拉环采用φ20的钢管加工，棚与棚之间使用Φ18mm拉杆接紧并固定牢固。

然后进行喷浆支护，喷射混凝土厚度200mm，强度等级C20。

3、为确保施工安全，采用“短掘短支”方式进行，循环进尺控制为1m，最大空顶距不超过1m，架棚支护滞后迎头最大距离为1.5m，最小距离为0.5m。

4、水泥背板规格：长某宽某厚=800某200某50mm；5、必须保证迎山有力，巷道坡度为18°，设计迎山角为3～5°，要迎山有力，不得出现退山过山现象。

架棚施工安全技术措施

架棚施工安全技术措施一、工程概况口孜东矿-967m水平井底车场充电硐室通道6-6断面原采用锚网喷加锚索支护，因该段巷道处于16-1煤层中，矿山压力显现比较严重，为确保安全，经矿方研究决定对此段进行套29U型棚加强支护。

为保证施工安全、快速、优质进行，特编写此安全技术措施，以指导施工。

二、施工方法（一）施工准备1、由矿测量给出巷道的中、腰线施工。

2、按要求在施工位置下方搭好脚手架。

3、采用人工风镐挖掘棚腿基础。

4、准备好架棚用风钻、锚杆、前探梁、螺栓、卡子、背板等工具。

（二）施工方法及工艺1、施工前先对施工地点巷道进行检查，敲帮问顶找尽开裂浆皮确认安全后，方可进入施工现场。

2、搭设脚手架的钢管距离轨道左右不得小于600 mm，脚手架（建筑用钢管脚手架）搭设高度距离轨面不得小于1800mm.距顶板高度以便于施工为宜。

3、由外向里，采用先架棚梁后架棚腿逐棚施工的方法套棚。

在施工前4棚，无法使用前探梁进行架棚梁时，棚梁采用专用锚杆进行固定（两组锚杆布置为分中800 mm），锚杆选用Ф22×2500mm的高强锚杆，每根锚杆使用2卷Z2350树脂锚固剂，锚固力不低于80KN，锚杆上加U型卡将棚梁锁紧，U型卡上必须满扣，U型卡必须要紧贴棚梁，确保棚梁固定牢固后再架设棚腿)。

前4棚架好后采用前探梁架棚梁。

棚腿架好后找正，并用拉条与前一棚连接好采用金属网片过顶，网片间每隔300 mm 用14#铁丝绑扎，空顶处必须用水泥背板，过顶时由正顶向两侧进行。

4、按照上述方法逐棚套棚，直至套棚段架设完毕。

5、如顶帮砼开裂时采用喷射混凝土进行处理，巷道压缩变形小于设计尺寸时，先采用风镐剔除后补打锚网喷浆支护，符合设计要求后再套棚。

三、支护方式（一）、前探梁选用选用前探梁，前探架棚梁时采用两根长4m的22kg/m轨道，前探梁挂钩使用Ф25的圆钢加工，吊挂在已架好的U型棚上，并使用木楔将前探梁与棚梁间隙楔紧，前探梁需对称布置在棚梁两侧肩窝，每根前探梁生根点不少于3个，托住需架棚梁。

架棚工安全技术操作规程

架棚工安全技术操作规程架棚工是指在建筑工地上负责搭设、拆除和维护棚架结构的工作人员。

由于工作环境复杂、高空作业风险较大，因此架棚工安全技术操作规程的制定对于确保工人的人身安全至关重要。

以下是一份针对架棚工制定的安全技术操作规程，全文1200字以上。

一、工作前的准备1.工作前应检查个人防护用品是否完好，包括安全帽、护目镜、安全鞋等；2.确认搭设架棚的材料、工具是否齐全，并进行必要的维护保养；3.了解并熟悉工作任务，明确责任和工期；4.检查工作现场的环境、气候等因素是否适宜施工，如遇恶劣天气应暂停作业。

二、高空作业的安全措施1.进行高空作业前，应对架棚结构进行仔细检查，确保架棚稳固和安全；2.搭设脚手架时，要注意选用合适的材料和工艺，并按照设计要求进行搭设；3.搭设脚手架的架设工人应经过专门的培训和持证上岗，且不得超员作业；4.在高空作业过程中，每个工人必须佩戴安全带，并且将其固定在可靠的固定点上；5.工人在脚手架上工作时，不得踩在不稳定的物体上，如水泥板、悬挂物等；6.工人在脚手架上移动时，必须手握栏杆，不得背对空中或在脚手架边缘行走；7.架设脚手架时，应设置足够数量的安全网和警示标识，防止人员坠落和滑倒；8.高空作业时，应注意防风和防雷措施，如遇恶劣天气应及时停止作业。

三、机械操作的安全措施1.机械设备使用前，必须经过检查，确认各项指示灯、安全装置等工作正常；2.使用机械设备时，操作人员必须熟悉设备的使用方法，且应经过培训并持证上岗；3.在机械设备运转过程中，除操作人员外，其他人员不得接近设备；4.使用机械设备时，操作人员应确保设备周围无人，避免发生人员伤害事故；5.使用机械设备时，应戴好头盔、工作手套等个人防护用品，防止意外伤害；6.机械设备维护保养过程中，应切断电源或关闭机械设备以确保安全。

四、紧急情况的处理措施1.在发生架棚事故时，立刻停止作业，全队人员迅速撤离到安全地点；2.在发生人员受伤事故时，立即进行急救并报告工地负责人，协助受伤人员就医；4.按工地的应急预案进行应急处理，确保人员的安全和救援工作的顺利进行；5.事故处理后，应组织事故调查分析，总结事故原因，并采取相应的改进措施，避免类似事故再次发生。

架棚支护安全技术措施

架棚支护安全技术措施一、顶板管理（一）、严格执行敲帮问顶制度每班开工之前，施工中必须要有专人，站在安全处，找尽帮顶、悬岩的浮矸、活岩。

一人找顶，一人监护，找顶时，被找地点下方严禁有人，严禁空顶作业。

（二）、严格执行正规循环施工掘进后最大空顶距离、永久支护后最大空顶距离必须在作业章程、技术措施等技术文件中具体规定。

过断层、顶板破碎带时必须缩小循环进尺。

（三）、临时支护正常使用临时支护，严禁空顶作业。

支护时必须在临时支护下进行。

支护过程当中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护，不得损坏。

严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。

（四）、操作人员站位支护时操作人员必须站在有支护的安全地点进行。

采用人工上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处；采用机械上梁时，棚梁在机具上应放置平稳，操作人员不得站在吊升梁的下方作业。

（五）、支护材料和参数顶板支护材料和支护参数必须符合设计规范，支护强度满足支护要求。

（六）、支架连锁加固每次爆破前必须加固连锁迎头不少于10m的支架，并接牢煞顶实帮。

（七）、顶板压力显现明显时，应当及时补打点柱施工点柱要遵守如下规定：1、棚梁受到顶板来压弯曲变形，当其中部与其两端相比下沉ge;50mm，且连续数量超过2棚时，每隔1棚施工1根点柱；当棚梁中部下沉ge;80mm时，每棚均施工1根点柱。

2、点柱的施工位置是在紧靠胶带一侧，并保证与轨道的安全距离不小于0.5m。

3、使用棚腿作为点柱，以便回收利用。

4打点柱时要拉线施工，点柱要垂直有劲，地软时必须穿鞋。

（八）、落差大于0.2m的断层必须制定过断层的专项安全措施。

（九）、施工中不得使用下列支护材料及支架：1、不符合作业章程规定的支护材料。

2、腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木。

3、璐筋、折断、缺损的混凝土棚。

4、严重锈蚀或变形的金属支架。

（十）、架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理。

1、柱腿接口处是否严密吻合；2、接口处及棚腿两端至中线的距离；3、梁及轨面的距离；4、歪扭迈步，前倾后仰现象；5、顶是否按照相关规定背紧、背牢。

过巷段架棚安全施工技术措施

过巷段架棚安全施工技术措施在过巷段架设棚架时，安全施工是一个必不可少的环节。

施工前，需要彻底了解现场情况，制定详细的施工计划，并严格执行安全操作规程和应急措施，以确保施工现场的安全。

以下是过巷段架棚安全施工技术措施的几条重要要点。

现场勘查施工前首先需进行现场勘查。

此项工作相当重要，将有助于确定下一步施工的具体方案。

在现场勘查过程中，必须将现场的环境条件、地形、人员分布、设施及设备状况等全面掌握，并对其进行详细记录。

做好安全防范工作在过巷段架设棚架前，应开展必要的安全防范措施，例如制定严格的安全施工计划、安排专人负责安全监管、保障现场施工环境的安全卫生等。

规范操作架设棚架需要严格的操作规范。

在操作过程中，需要使用符合要求的施工设备和工具，并由专业人员操作。

同时，在操作过程中，必须严格遵循棚架制作的施工图，确保棚架制作的精度和质量。

由于工作高空，要注意防止高空坠物等不良事故的发生。

进行棚架安全检查一旦棚架架设完成，还需要对其进行严格的安全检查。

这个检查将有助于发现可能存在的棚架安全隐患，及时处理并避免发生不良事故。

棚架安全检查包括架设棚架后的稳定性检查、平衡性检查等。

在检查过程中，还需需要注意棚架的连接、支撑点，以确保连接点和支撑点牢固可靠。

结合安全生产实际过巷段架棚的施工一定要注重实际情况。

在施工之前一定要对现场环境进行全面的了解，制定出有针对性的施工方案。

在进行施工操作时，一定要根据现场环境的实际情况，合理安排和修改施工方案，不断总结经验，不断完善安全防护措施，落实好施工技术要求。

这将有助于全面提高施工安全质量和减少安全事故的发生。

结论综上所述，过巷段架棚的施工，要勢必遵守严格的操作规范，同时要进行全面的安全防护措施。

施工前要进行全面的现场勘查，制定出的详细的施工方案和操作规范。

在施工过程中，要根据实际情况，合理安排施工进度，不断完善安全防护措施。

这将有助于提高棚架施工的质量和安全水平，避免发生不良事件。

架棚U型棚支护安全技术措施

架棚U型棚支护安全技术措施架棚U型棚支护是现代化的建筑施工过程中经常使用的技术之一。

这种技术被广泛应用于隧道、高速公路和地铁等公共工程领域。

如何保证在这些工程中进行架棚U型棚支护时的施工安全是每个施工单位和从业人员关注的问题。

该文档旨在介绍架棚U型棚支护的安全技术措施。

以下是几项建议：聘用资质高的施工队伍选择施工公司时，必须选择专业技术团队和对此类工作有丰富经验的机构。

工程施工单位应采用严格标准筛选施工团队。

这样可以保证在施工过程中人员能够熟悉工艺，对地质环境有一定的认识，便于合理布局，确保施工过程中人员安全。

制定安全施工方案按照国家有关安全生产规范制定出符合架棚U型棚支护施工要求的安全施工计划。

安全施工方案必须明确策略、方法以及安全管理措施。

一旦发生突发情况，应该有专门应急措施应对方案。

这是保证施工安全的前提。

确保施工现场安全措施在施工现场工作人员应当严格遵守安全行为准则，包括穿戴安全头盔、手套、工作服等个人防止失事物品，使用安全工具设施等等。

所有工具必须经过检验。

例如，绳索必须经过检测才能确保承受最大的载荷。

在施工现场中必须设有安全警戒线，所有人员的人员进入区域都必须遵守规章制度，避免发生意外伤害事件。

调查地面环境情况在施工之前，应该充分调查施工现场的地面环境情况，包括但不限于土地性质、潜在的地质灾害、基础工程质量等。

必须确保设计的施工方案符合现实需要。

同时，工作人员必须加强监测，并采用数字化技术对现场施工环境进行实时监控，及时预警并防止机械设备失灵的影响。

在进行U型棚支护施工时，施工工作人员要预防下来的岩石或其他杂物的伤害。

保护采取防护器材或者在采挖时对泥土、砂石等进行有效的绿化等措施都是很好的预防措施。

维护安全工时工时是保证施工安全的关键考量之一。

当施工工作时间紧张时，很容易出现人员疲劳和工作质量下降的情况。

施工作业要注意超量加班的情况，工作完成后也要有实质性的回报，例如在职时限内完成这项工作，避免疲劳过度。

巷道架棚安全技术措施

巷道架棚安全技术措施1. 前言在矿业生产中，巷道架棚的安装是非常重要的环节。

巷道架棚不仅能够保护煤矿工人的生命安全，更是对煤矿设备、采空区、周围环境的保护作用。

因此，开展巷道架棚安全技术措施非常重要，本文将对巷道架棚安全技术措施进行详细介绍。

2. 巷道架棚安全要求巷道架棚安装前需要确定巷道的尺寸、地质条件、支护方式等，确保能够承受各种应力和力量的作用，并且要符合以下要求：2.1 承载能力巷道架棚需要承受煤层的煤厚、顶板的载荷以及采煤机等工作面设备的振动、轨迹等产生的荷载。

因此，巷道架棚的承载能力应符合相关标准要求。

2.2 稳定性巷道架棚要求能够有效地控制巷道的塌陷和变形，确保巷道的稳定性和安全性，并防止支护体产生破坏和失效。

2.3 空间要求巷道架棚应满足巷道的空间要求，不得影响采煤机的顺利工作，也要确保巷道的通行要求。

2.4 安全要求巷道架棚的安装应满足相关标准，并且要符合防火、防爆等特殊要求。

同时，支护体的材料应符合相关标准，保证能够经受火源、火灾等特殊情况。

3. 巷道架棚安全技术措施针对巷道架棚的要求，进行以下安全技术措施的实施：3.1 巷道体系的规划在巷道体系规划的设计中，应根据地质条件、采煤机等设备的尺寸、顶板的自然裂隙等因素，综合考虑巷道架棚的布设和材料的选择等因素，保证巷道的水平垂直方向和顶板支护的稳定性和强度。

3.2 安全评价对于巷道架棚的设计、安装和验收前都需要进行安全评价，对于巷道架棚的使用情况进行评估和预测，可采用专业的计算手段进行模拟分析。

3.3 监测维护对于巷道架棚的监测及维护，应定期对其进行检查和调整，及时发现异常情况，以便采取必要的救援和维护措施，从而使巷道架棚始终保持较好的稳定性和强度。

3.4 防火防爆巷道架棚的支护体材料应符合相关标准，同时在使用过程中要注意火源、火灾等特殊情况，避免因火灾对巷道架棚的损坏和破坏。

4. 结论实践证明，完善的巷道架棚安全技术措施是确保巷道及其配套设施稳定运行的保障。

储煤井下方(主斜井)架棚安全技术措施

储煤井下口（主斜井）架棚安全技术措施
为更好的加固储煤井，防止落矸煤时，破坏储煤井，为保证施工安全及巷道质量，特制订如下安全技术措施：
1、在架棚前，根据现场会，按照指定位置进行锚索，锚杆支护。

2、架棚净宽度为4300mm，净高度为3900，根据尺寸提前制定好棚架。

3、扶棚腿时要按准确位置先挖出柱窝，柱窝深度为实底向下200mm，保证深度一致不能打挂、吊斜，柱腿要放在石底处安设，防止棚腿歪斜不正或悬空。

4、扶棚时，棚腿不能出现伸跧腿，
5、上拱架时搭设高架操作平台，施工地点必须用架管、木板及管扣搭设适当高度的工作平台，工作平台下方必须用管扣及钢管打好斜撑，钢立杆至少两根撑顶，横杆至少有两根撑帮，并用铁丝牢固捆绑在架好的工字钢棚上，保证牢固安全。

施工人员在工作台上施工时，必须佩带安全带。

6、架设支架时前后人员应配合协调，步调一致，统一听从班长指挥，以免柱腿、顶梁歪倒，落下伤人。

6、架设工字型钢棚支架时要检查支架无裂纹、无硬过渡现象，如发现后立即更换支架。

7、在上梁、站腿时，必须扶牢、扶稳，预防碰伤
8、拱架与棚腿结合必须严实，棚不扭曲，不前后仰，质量符合要求。

帮顶必须打岩背实。

9、上梁时，施工地点不少于7人，跟班负责人亲自在现场指挥。

10、棚架间距为1000mm，棚架固定后，进行喷浆支护。

11、施工完毕后对巷道全面清理，搞好巷道文明。

12、为说明事项，严格按照《煤矿安全规程》、操作规程。

编制人：
施工负责人：
生产技术部：
安全监察部：。

架棚支护技术安全措施

架棚支护技术安全措施
架棚支护技术安全措施
1、巷道掘进严格按中腰线施工。

2、掘进工作面到永久支护之间，必须正确使用金属前探梁，超前探梁可用3根长度不小于4.5m的11#工字钢制作，且每根前探梁必须用3个V型卡固定在已架设好的支架棚梁上。

3、严禁空顶作业，超前探梁每一循环应及时向前挪一次，前探梁必须与顶梁刹紧背牢。

4、施工时，先将棚梁按要求架在超前探梁上，并用塘柴笆片等顶料及时将顶部过好。

5、看好中腰线，量取棚距找出棚子的腿窝，将腿窝扒够深度后栽上棚腿。

棚梁与棚腿接合处必须严密吻合，并垫上木垫板。

6、压力大地段或底板松软时，必须穿木鞋或采用对棚支护；
7、架棚时，帮顶必须接实，棚与棚之间设7根撑木，撑木直径不小于50mm。

8、严禁出现迎山、退山、喝风、亮牙、淋肩、吊现等现象。

9、迎头10米加设防倒器，每相邻两棚之间加2个防倒器。

10、若遇地质构造变化，半岩或岩巷架棚时，每次放炮
前，除正常使用防倒器外，距迎头5m范围内工字钢梯形棚，顶部及两帮应用2寸钢管配8#双股铁丝进行绑扎，使之成为一个整体，以防放炮倒棚。

巷道架棚安全技术措施

巷道架棚安全技术措施随着城市化进程的加速，城市里的小巷也越来越多。

小巷道路通常狭窄，交通密集，而市民普遍使用巷道架棚作为遮阳避雨之用，给巷道安全带来了较大的安全隐患。

为了确保行人安全和巷道架棚的稳固，社会各方面应该从以下方面加强对巷道架棚的安全技术措施。

首先，需要加强巷道架棚的维护工作。

巷道架棚的维护是确保其稳固性和安全性的第一步。

在平时，应该定期检查巷道架棚的钢架、连接件等部位是否受损损，在检查中发现损坏的部位及时进行维护和更换。

此外，还应加强巷道架棚的卫生保洁工作，避免积存垃圾、杂草等对巷道架棚的损害。

其次，需要加强对巷道架棚的建设规范。

在建设巷道架棚时，应按照相关标准规范进行设计、施工，严格控制材料质量，避免泥沙混杂、质次价高的现象，做到安全牢固和使用寿命长。

巷道架棚的高度，也应考虑到高车辆通过时的安全情况，避免出现车辆撞上巷道架棚的情况。

第三，需要完善巷道架棚的安全监控系统。

通过安装高清摄像头等设备，实时监控巷道架棚的使用情况，一旦发现异常行为，可以及时提醒、报警，保证行人和巷道架棚的安全。

以环境监测为例，在某些情况下，即使巷道架棚本身是安全的，也可能逐渐失去稳定性。

通过监控传感器，可以检测到有无地震、风向或大规模施工影响等情况，及时预警和采取措施。

第四，要开展巷道架棚的宣传教育工作。

很多市民对于如何正确使用巷道架棚并没有很好的认识，常常摆放杂物、搭建临时构筑物，从而导致巷道架棚的损害。

因此，需要通过各种渠道向市民宣传巷道架棚的作用、正确使用和保养方法，提高市民对于安全的意识和行为规范。

总之，巷道架棚是城市的一道靓丽风景线，为市民的生活提供了便利。

然而，由于巷道架棚存在一定的安全隐患，在日常使用中安全难以保障。

在这种情况下，社会各方应该加强对巷道架棚的安全技术措施，提高市民安全的意识和行为规范，为城市安全的发展提供有力保障。

架棚(U型棚)支护安全技术措施

—1—
架棚（U 型棚）支护安全技术措施制定部门：某某单位
时间：202X 年X 月X 日
封面页
架棚（U型棚）支护安全技术措施
架棚（U型棚）支护安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《架棚（U型棚）支护安全技术措施》正文如下：
架棚（U型棚）支护安全技术措施
施工顺序：敲帮问顶rarr;临时支护rarr;架棚rarr;出货收尾
①、敲帮问顶。

每班开工前，施工中，都要由一名有经验的工人使用长度不小于2.0m或3.0m的长柄工具站在安全处，找掉找尽帮顶的浮矸、活岩。

一人找顶，一人监护，找顶时，被找地点下方严禁有人，严禁空顶作业。

②、架棚必须使用前探梁。

前探梁用三根4m长3寸无裂痕钢管，牢固吊挂在已架好的棚梁上，固定点不少于两个，前端伸出棚梁不大于 1.5m，固定点用木楔、板皮楔紧。

③、上U型棚梁。

上U型棚梁子必须协调操作，稳上稳放，临时固定牢固可靠。

上面用板皮、笆片护好帮、顶。

顶板破碎，用板皮、撞楔超前护顶。

④、栽U型棚腿。

人员站在顶部安全的地点挖棚腿窝、扶棚腿。

挖棚腿应一边一边进行，严禁两边同时挖，挖腿窝期间必须有专人在现场观察顶板，如发生异常情况及时撤离现场。

梁腿压茬严密，严禁出现明暗不齐、前倾后仰、喝风亮牙等现象，压茬长度400mm，双卡子卡紧上牢。

⑤、钢笆与塑料网联合腰帮背顶，架棚时必须满帮满顶,空帮空顶处必须使用编织袋装矸石接实顶帮。

架棚支护技术安全措施

架棚支护技术安全措施架棚支护技术安全措施随着现代建筑工业的不断发展，越来越多的建筑项目需要在地面以下进行施工，例如地铁、隧道、地下商场等。

而这些地下施工过程中需要使用的支护技术就显得尤为重要。

其中，架棚支护技术是一种较为常见的地下支护技术，本文将对其安全措施进行讨论。

一、架棚支护技术的基本原理和特点架棚支护技术是通过在地下施工时将荷载转移到架棚上，起到支撑地下土体的作用，确保工程建设的稳定性和安全性。

通常采用木料、钢管、钢筋、钢板等建材与钢丝绳、钢索等材料构成架棚系统。

架棚支护技术具有施工周期短、使用方便、经济实用等特点。

但是使用过程中仍需要严格掌握安全技术，确保架棚支护技术的稳定和有效性。

二、架棚支护技术的安全措施1.施工前需对现场进行勘测：架棚支护技术施工前需对现场区域进行勘测，了解该区域的地下地形和地质状况，以便根据实际情况制定相应的施工方案。

2.施工前制定详细的施工方案：针对不同的地质情况，制定相应的施工方案，并合理规划施工用料与工期，保证各项工作顺利进行。

3.安全防护措施：对于现场人员来说，必须使用防护设备，适当配备安全检测器材，以确保现场安全。

同时，施工前需对施工区域进行隔离，确保现场安全。

4.采用专业人员施工：由于架棚支护技术对施工人员技术要求较高，因此在施工时需要由经验丰富、具备相关证书的专业人员进行施工，以确保施工质量。

5.检查和维护：在施工过程中应随时检查架棚支护系统的工作状态，确保其安全稳定。

同时，还需进行定期维护和检查，及时解决可能存在的问题。

三、总结架棚支护技术虽然在地下工程建设中起到了重要的作用，但由于其本身具有风险，安全措施尤其重要。

因此，在进行架棚支护技术施工前，必须对现场进行勘测并制定详细的施工方案，同时应采取必要的安全措施，对施工区域进行隔离，并由专业人员进行施工，定期进行检查和维护。

只有保证这些安全措施的实施，才能有效避免事故的发生，确保工程建设的安全和稳定。

巷道架棚安全技术措施

巷道架棚安全技术措施因现在东翼瓦斯抽放风巷顶板消失软岩，现锚网喷支护不能满意平安需要，为了东翼瓦斯抽放风巷以后的平安使用和矿井进展，依据矿委会讨论打算，拟对东翼瓦斯抽放风巷进行矿用11#工字钢架棚支护，即采纳在巷道断面内架设工字钢钢棚的支护方式，用以增加巷道断面的抗压力量。

为了保证平安施工，特制定以下平安技术措施。

一、工程概况1、需在东翼瓦斯抽放风巷开口到迎头87M处往前架设工字钢钢棚，直到巷道顶板成岩性且能够适用锚网喷支护为止，此处架棚巷道上口宽1800mm,下口宽2600mm,净高2200mm,净断面积4.84m?.二、施工方法及主要工序1、工艺流程：平安检查→打眼放炮→敲帮问顶→临时支护→→出矸→下料→放中、腰线→挖柱窝→上棚梁→加固→背板（充填）。

2、施工方法：(1)放小炮，每次进尺不超过800mm。

（2）每次进入工作地点，先进行平安检查后再作业。

（3）采纳锚网支护作为临时支护，确认临时支护合格后，进行起底（挑顶）工作，坚持从上到下、先上后下的原则，整个过程中留意敲帮问顶，人员必需站在临时支护下，严禁空顶下作业。

（4）将矸石用绞车运至地面。

（5）依据巷道原方位角及巷道原坡度确定巷道的中腰线，依据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置，再按中腰线把柱窝深度挖够。

（6）在柱腿上画出腰线所在位置，把立柱放在柱窝内（柱窝必需挖在实底上），使柱上腰线和帮上腰线全都。

（7）在工字钢顶梁上画出中线位置，把顶梁搭接到立柱上。

（8）检查支架的垂直和扭斜度，超过质量标准规定的允许误差范围时要调整，依据顶梁中间的垂线和两个柱脚之间连线的水平间距，就能知道支架是否垂直，依据巷道中线和两个立柱之间连线是否垂直，就能知道支架是否扭斜。

（9）背帮、勾顶：上背板时要上一块，填一块（把背板和岩帮之间空隙用木楔背紧），勾顶背板密度每200mm 一块（背板尺寸为长度1200mm，厚度50mm，宽度100mm），并且要目测检查所上背板是否平整，背帮时应两侧对称进行。

架棚维护巷道安全技术措施

架棚维护巷道安全技术措施架棚维护巷道安全技术措施概述在工程建设过程中，巷道周边常常需要进行挖掘、爆破等施工作业，这些工作会给巷道的周围环境造成影响，如塌方、滑坡、下沉、裂缝等，严重时会引起道路交通事故，因此要采取一定的技术措施来保证巷道的安全。

本文将就如何采取架棚维护巷道安全进行详细阐述。

技术措施1. 工程勘察在工程建设之前，需要对巷道周围地质情况进行详细的勘察，了解巷道周围的地质环境、土质、地下水、天气等情况，分析可能会造成的影响，为施工安全措施的制定提供可靠的数据支持。

2. 架棚巷道周围通常都有建筑物、道路等，为了防止施工活动对周围环境造成影响，可以在巷道上空架设临时框架结构，即架棚，起到抗震、支撑、防雷、防火等作用。

架棚的高度、横截面形状、支撑材料、连接方式等都需要进行合理规划，考虑到巷道的强度和刚度等因素，还要在建设过程中进行开裂监测和形变监测，以便及时调整。

3. 技术员施工现场需要配备专门的工程技术人员，对施工过程中的各个关键节点进行监督和管理。

技术人员要有扎实的专业知识和丰富的施工经验，能够快速识别问题和处理异常情况，对工程施工过程进行全面的质量检查，以及材料的质量抽检和监控。

4. 监测与预警在巷道周围设置监测点进行常规监测，如地震监测、地质灾难监测、土体位移监测、变形监测、水文监测、气象监测等，及时报告预警信息，以便及时采取措施。

同时，在施工过程中还需要安装形变测试仪、应力测试仪、力学测试仪等设备，加强对巷道位移、应力、强度等监测，确保施工质量。

5. 结构加固如果巷道周围存在地质构造、地形等因素造成安全风险，就需要采取加固措施，如设置加固平台、搭设加固桥架等。

钢结构加固是目前比较常见的加固方式，可以在架设桥架的同时，通过钢梁、钢柱、钢丝绳等材料完成加固工作。

6. 技术培训巷道施工涉及到多个专业领域，需要施工人员具备较高的技术能力和丰富的施工经验。

因此，需要对施工人员进行专业化的技术培训，包括钢结构、机械设备、安全防护、场地管理、现场交通等方面的培训。

架棚支护工安全技术操作规程（三篇）

架棚支护工安全技术操作规程架棚支护工作是建筑施工过程中常见的一项作业，主要用于承载和支撑建筑材料及人员。

由于施工现场环境复杂，工作高空、操作困难，所以架棚支护工作存在较高的安全风险。

为了确保施工安全，制定一份科学健全的技术操作规程是非常重要的。

以下是一份架棚支护工安全技术操作规程，旨在明确操作者的安全工作职责和操作要求，以保障工作人员的安全：一、施工前准备1. 进行必要的施工规划，包括安全防护措施、材料及设备准备等；2. 检查和确认钢管、脚手架、钢板等各类支撑设备、工具的质量合格并具备标识；3. 安排专人对施工现场进行巡查，排除可能存在的安全隐患并提前做好相关预案；4. 确定施工人员的岗位职责，并为其进行必要的安全教育培训；5. 准备必要的施工记录，包括人员动态、设备使用记录、施工进度等。

二、施工操作要求1. 操作者必须具备岗位技能和健康状况良好，不得饮酒、吸烟和服用影响工作安全的药物；2. 操作者应穿戴好安全防护用具，如安全帽、防护鞋、防滑手套等；3. 操作者应按照正确的操作流程进行施工，严禁违规操作；4. 操作者应保持施工现场整洁有序，确保通道畅通，不得乱堆放工具和材料；5. 操作者应严格遵守相关安全作业规范，不得擅自修改或破坏施工设备；6. 操作者应加强与其他施工人员的协调沟通，避免发生工作冲突和意外伤害；7. 操作者应随时关注施工现场的安全状况，发现危险时应及时报告并采取有效措施；8. 操作者应根据施工计划严格控制施工进度，确保工期内完成施工任务；9. 操作者应及时记录施工过程中出现的问题和难点，及时总结经验和教训。

三、施工安全事故处理1. 如发生施工安全事故，操作者应第一时间停止施工并组织救援；2. 在施工安全事故得到控制后，操作者应立即向有关部门上报，并积极配合事故调查；3. 事故调查结束后，操作者应按照事故调查报告中的要求进行整改并及时向有关人员反馈；4. 务必严肃对待施工安全事故，并采取有效措施避免类似事故的再次发生。

巷道架棚安全技术措施

巷道架棚安全技术措施引言在建筑工地和其他相关场所中，常常需要使用巷道架棚来支撑和保护施工区域，以确保工人的安全和顺利施工。

然而，巷道架棚的搭建和使用如果不遵循一定的安全技术措施，就会带来潜在的风险和危险。

本文将介绍巷道架棚的安全技术措施，旨在提高工作人员的安全意识并确保工作地点的安全性。

巷道架棚的搭建前准备在搭建巷道架棚之前，必须进行充分的准备工作，以确保工地的安全和施工的顺利进行。

以下是巷道架棚搭建前的准备工作：1.勘测和设计：在搭建巷道架棚之前，必须进行勘测和设计工作。

勘测确定了巷道架棚的位置和尺寸，设计则确定了支撑和连接的方式。

这些工作旨在确保巷道架棚的稳定和坚固。

2.材料选择和检查：搭建巷道架棚所需的材料必须符合相关的标准和规范。

在使用之前，需要对材料进行检查，确保没有破损或缺陷，以免造成意外伤害。

3.培训和教育：在搭建巷道架棚之前，必须确保工作人员接受了相关的培训和教育。

他们应了解巷道架棚的搭建流程、安全注意事项和应急措施，从而避免潜在的危险。

巷道架棚的搭建和使用巷道架棚的搭建和使用必须符合一定的安全技术措施，以确保工作人员的安全和施工区域的稳定。

以下是巷道架棚搭建和使用的安全技术措施：1.支撑系统：巷道架棚的支撑系统必须稳固可靠。

在选择和安装支撑材料时，必须确保其能够承受预期的荷载，并且具有足够的结构强度和坚固性。

支撑系统的组件应正确连接，并根据设计要求进行调整。

2.固定和固定设备：搭建巷道架棚时，必须正确固定和固定设备。

使用适当的固定装置和材料，如螺栓和带宽，对支撑和连接点进行固定，以确保巷道架棚的稳定和安全。

3.安全网和防护装置：在巷道架棚搭建和使用期间，必须安装安全网和防护装置。

安全网应位于巷道架棚的外部，以防止材料和工具掉落，同时也可以防止工人意外坠落。

防护装置如栏杆和护栏则可提供额外的保护。

4.定期检查和维护：巷道架棚的安全性必须定期检查和维护。

定期检查可以及时发现和修复结构松动、设备损坏等问题，确保巷道架棚的稳定和安全。

煤矿巷道架棚安全技术措施方案

8101 回风顺槽、 8101 运输顺槽在掘进时,均要要从辅助水平轨道大巷下穿过。

为了保证安全施工,特制定以下措施。

1、在 8101 回风顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置 3m 时〔即掘进 18m位置,开始架棚,至穿过轨道大巷后3m 向来用架棚支护,工字钢间距500mm,工字钢使用11#矿用工字钢,工字钢棚梁长：3200mm；棚腿长：2500mm,工字钢之间使用背板支撑,背板长800~1000mm。

2、当 8101 回风顺槽施工至辅助水平轨道大巷下方时,层间距为0.5m,先将其与辅助水平轨道大巷沟通,在巷道两帮砌两堵厚为0.4m；高为 2.4m 的混凝土支护墙,当支护墙可投入使用时,开始在墙上架棚、支模、浇筑。

混凝土强度不得小于C20；混凝土比例：水泥：砂：石子=1：2.2：4.3。

并且在穿过轨道大巷先后 3m 段架棚加强支护, 棚间距为 0.5m。

3、8101 运输顺槽过辅助水平轨道大巷时,层间距为 1.3m,为了保证安全施工,需要加强支护。

在8101 运输顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置 3m 处〔即距离开口处 40.4m 开始架棚,至穿过轨道大巷后 3m。

使用 11#矿用工字钢,间距： 0.5m；工字钢棚梁长： 3.2m；工字钢棚腿长： 2.5m,工字钢之间用背板支撑,背板长： 800—1000mm,两帮空隙用木板充填。

附图：工字钢支护示意图、浇筑支护示意图〔1 每次进入工作地点,先进行安全检查后再作业。

〔2 将工字钢码放在平板矿车上用8#铁丝固定坚固后,采用绞车运至工作地点。

〔3 根据巷道原方位角及巷道原坡度确定巷道的中腰线,根据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置,再按中腰线把柱窝深度挖够。

〔4 在棚腿上画出腰线所在位置,把棚腿放在柱窝内〔柱窝必须挖在实底上,使棚上腰线和帮上腰线一致。

〔5在顶梁上画出中线位置,把顶梁搭接到立柱上,顶梁的两端搭接在棚腿的弯曲部位,该处用两个卡兰固定,并保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致,这时可把立柱暂时稳住,以免顶梁摆布摇摆。

架棚的安全技术措施

一、概况北三面回风顺槽从拉门点向北施工60m和120m后将在西翼胶带大巷及西翼轨道大巷上方通过，且北翼三面回风顺槽底板距西翼胶带大巷及西翼轨道大巷顶板层间距离只有0.5m，为保证能安全过巷，特编制此措施。

二、施工准备1、施工前将架棚处的电缆、电线落地用就皮带盖好，确保施工中不被破坏。

2、在施工前将西翼胶带大巷及西翼轨道大巷的混凝土用风镐进行破除帮、顶，破除的混凝土碹用碳车运出，破碹长度为6m。

3、在破碹后及时打上临时支护，在巷道顶板采用打点柱的方式进行支护。

确认临时支护合格后方可进行下一步作业。

严禁空顶作业。

三、施工方法1、考虑西翼胶带大巷及西翼轨道大巷断面较大，必须搭设作业平台，作业平台釆用在每个帮部距底板2.5m处打3个水平的φ42mm深1m的钻孔，钻眼间距为1.8m，平台横梁用3根φ108mm，长4800m的钢管制作。

搭设工作台时先将两根2m长的废钻杆从钢管两端插入4吋钢管内，然后将钻杆插入打好的钻孔内，最后在三个横梁上铺满规格为长×宽×厚=4000×350×50mm的优质木板。

并用钯钉固相固定同时用铁丝与钢管绑牢，确保牢固可靠。

2、在测量部门标定的架棚位置退后1m、3m顶板位置各打两根φ18×2100锚杆，锚杆排距为1.5m，做为吊挂前探梁之用，前探梁釆用两根4m长的11#工字钢，将前探梁吊环固定在吊挂锚杆上，要确保牢固可靠。

3、在需架棚位置用风镐刷帮挑顶至架棚所需的宽度为：西翼胶带大巷宽度为5500mm和高度(4400mm)、西翼轨道大巷宽度为4300和高度为4300。

4、根据设计棚距0.8ｍ，因此每次挑顶、刷帮循环量不得大于1.0m。

最大控顶距控制在1m以内。

5、架棚时首先将前探梁固定好，用以安设棚梁，棚梁挂好后用中腰线按设计要求找平找正,调好高度,之后用网片将顶部背好。

再用中腰线找出棚子的腿窝，将腿窝挖够深度后栽上棚腿，如底板松软，棚腿必须穿鞋．挖好柱窝，然后立棚腿（棚腿必须放在实底上，否则必须加垫整料石）。

架棚支护安全技术措施

架棚支护安全技术措施引言架棚支护是一项需要特别注意安全问题的工程。

为了确保工程施工期间不发生安全事故，必须制定一系列可行的安全措施和安全管理规定，严格执行，从而切实保障工程的质量和安全。

本文将介绍架棚支护施工过程中应采取的安全技术措施。

施工前的安全措施1. 施工前准备在施工前，应对施工现场进行全面的勘测和分析，制定详细的施工方案和安全技术措施，确定施工人员数量，并对施工区域进行划分和标识。

同时，还应检查施工设备和器材的使用是否符合要求，完善工序计划和安全标识标牌，准备好必要的安全保护用品等。

2. 工程现场的安全防护措施为了防止架棚支护过程中发生坍塌、巨石滑坡、滑坡以及其他不可预测的意外情况，施工现场应有安全带、护栏、安全绳等设施，确保在紧急情况下施工人员能够及时逃离现场。

施工现场还应设置醒目的安全标志，以便人员随时注意防范。

架棚安装阶段的安全措施1. 架棚支护材料的选用在进行架棚支护施工时，应根据实际情况来选择适合的支护材料。

在材料的选择方面，应首先考虑安全因素，选择防滑性能好的材料，并根据现场实际情况进行选择，选用具有耐用性、抗压能力强、耐腐蚀的材料。

同时，还应注意避免材料表面的脱皮、开裂等情况。

2. 施工中严格落实防护措施在进行架棚支护施工时，应确保施工人员在施工现场的安全，施工前应进行统一的技术指导和现场安全培训，防止施工人员出现冲动行为，碰撞施工设备等情况。

同时，施工过程中应根据实际情况和变化，及时采取有效的防护措施，避免人员受伤或发生其他意外情况。

3. 架棚支护施工中的监控与检测在架棚支护施工期间，应落实日常监控和检测措施，检测架棚支护工程的安全情况，及时发现和处理可能存在的安全隐患，保障施工人员健康和安全。

在架棚支护施工结束后，应进行全面的安全检查，确保施工质量符合要求，安全无事故。

施工后的安全措施1. 施工结果评估和汇总在架棚支护施工完成后，应对施工的结果进行评估和汇总。

评估和汇总的过程应对施工期间出现的问题进行归纳总结和分类分析，以便以后更好的指导和规划工作。