工程材料课后习题(1)

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工程材料 习题及答案

工程材料 习题及答案

工程材料作业答案作业1 材料结构基础1.实际金属晶体中存在哪些晶体缺陷?它们对性能有什么影响?实际金属晶体存在点缺陷、线缺陷、面缺陷、体缺陷。

(1)点缺陷使周围晶格发生畸变,提高晶体内能量,降低电导率,提高强度;(2)线缺陷越多,其运动越困难,材料的强度、硬度越高,脆性越大,塑性越差;(3)面缺陷越多,晶粒越细,强度越高,塑性也越好;(4)体缺陷:孔洞影响材料的力学、光学、热学性能;裂纹影响材料的力学性能;夹杂影响材料的力学、光学、电学性能。

2.金属常见的3种晶体结构是什么?画出结构示意图。

(1)体心立方(bcc)(2)面心立方(fcc)(3)密排六方(hcp)3.按价键结构对材料进行分类,简述各类材料的性能特点。

种类价键结构性能特点金属材料金属键有光泽、塑性、导电、导热、较高强度和刚度无机非金属材料离子键、共价键耐高温、高强、脆、无塑性高分子材料共价键、分子键密度小、热胀性大、耐磨耐腐、易老化复合材料取决于组成物结合键比强度和比模量搞、抗疲劳、高温减震性能好4.简述构成材料的5种化学键及其对一般性能的影响。

离子键,共价键,金属键,范德华力,氢键。

(1)离子键组成的离子晶体硬度高,强度高,脆性大,绝缘,塑性差;(2)由共价键组成的晶体熔点高,强度高,脆性大;(3)由金属键组成的金属有:a.良好的导电、导热性;b.良好的塑性变形能力;c.不透明、呈现金属光泽;d.电阻随温度升高而增大;(4)由分子键组成的材料熔点低、硬度低、绝缘;(5)有氢键的材料熔点沸点比分子晶体高。

5.简述钢的3种热力学平衡相。

(1)铁素体:碳溶于α-Fe中形成的间隙固溶体。

铁素体由于溶碳量小,力学性能与纯铁相似。

塑性、冲击韧性较好,强度、硬度较低;(2)奥氏体:碳溶于γ-Fe中所形成的间隙固溶体。

奥氏体的强度、硬度较低,但有良好的塑性;(3)渗碳体:铁碳组成的具有复杂斜方结构的间隙化合物。

渗碳体硬度高,塑性和韧性很低。

6.什么是钢的珠光体、屈氏体、索氏体、贝氏体、马氏体、残余奥氏体?珠光体:铁素体和渗碳体组成的机械混合物。

工程材料学课后习题答案

工程材料学课后习题答案

第一章钢的合金化基础1、合金钢是如何分类的?1) 按合金元素分类:低合金钢,含有合金元素总量低于5%;中合金钢,含有合金元素总量为5%-10%;中高合金钢,含有合金元素总量高于10%。

2) 按冶金质量S、P含量分:普通钢,P≤0.04%,S≤0.05%;优质钢,P、S均≤0.03%;高级优质钢,P、S均≤0.025%。

3) 按用途分类:结构钢、工具钢、特种钢2、奥氏体稳定化,铁素体稳定化的元素有哪些?奥氏体稳定化元素, 主要是Ni、Mn、Co、C、N、Cu等铁素体稳定化元素, 主要有Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si、B、Nb、Zr等3、钢中碳化物形成元素有哪些(强-弱),其形成碳化物的规律如何?1) 碳化物形成元素:Ti、Zr、Nb、V、Mo、W、Cr、Mn、Fe等(按形成的碳化物的稳定性程度由强到弱的次序排列) ,在钢中一部分固溶于基体相中,一部分形成合金渗碳体, 含量高时可形成新的合金碳化物。

2) 形成碳化物的规律a) 合金渗碳体—— Mn与碳的亲和力小,大部分溶入α-Fe或γ-Fe中,少部分溶入Fe3C中,置换Fe3C中的Fe而形成合金渗碳体(Mn,Fe)3C; Mo、W、Cr少量时,也形成合金渗碳体b) 合金碳化物——Mo、W 、Cr含量高时,形成M6C(Fe2Mo4C Fe4Mo2C),M23C6(Fe21W2C6 Fe2W21C6)合金碳化物c) 特殊碳化物——Ti 、V 等与碳亲和力较强时i. 当rc/rMe<0.59时,碳的直径小于间隙,不改变原金属点阵结构,形成简单点阵碳化物(间隙相)MC、M2C。

ii. 当rc/rMe>0.59时,碳的直径大于间隙,原金属点阵变形,形成复杂点阵碳化物。

★4、钢的四种强化机制如何?实际提高钢强度的最有效方法是什么?1) 固溶强化:溶质溶入基体中形成固溶体能够强化金属;2) 晶界强化:晶格畸变产生应力场对位错运动起到阻碍达到强化,晶格越细,晶界越细,阻碍位错运动作用越大,从而提高强度;3) 第二相强化:有沉淀强化和弥散强化,沉淀强化着眼于位错运动切过第二相粒子;弥散强化着眼于位错运动绕过第二相粒子;4) 位错强化:位错密度越高则位错运动越容易发生相互交割形成割阶,引起位错缠结,因此造成位错运动困难,从而提高了钢强度。

工程材料作业习题及答案全

工程材料作业习题及答案全

1、下列各种工件应该采用何种硬度实验方法来测定其硬度?锉刀、黄铜轴套、供应状态的各种非合金钢材、硬质合金刀片、耐磨工件的表面硬化层、调质态的机床主轴。

2、已知Cu(f.c.c)的原子直径为2.56A,求Cu的晶格常数a,并计算1mm3Cu中的原子数。

3、已知金属A(熔点600℃)与金属B(熔点500℃)在液态无限互溶;在固态300℃时A溶于B的最大溶解度为30%,室温时为10%,但B不溶于A;在300℃时,含40%B的液态合金发生共晶反应。

求:①作出A-B合金相图(请用尺子等工具,标出横纵座标系,相图各区域名称,规范作图)②写出共晶反应式。

③分析20%A,45%A,80%A等合金的结晶过程,用结晶表达式表达。

4.一个二元共晶反应如下:L(75%)←→α(15%B)+β(95%B)(1)计算含50%B的合金完全凝固时①初晶α与共晶(α+β)的重量百分数。

②α相和β相的重量百分数。

③共晶体中的α相和β相的重量百分数。

(2)若显微组织中,测出初晶β相与(α+β)共晶各占一半,求该合金的成分。

5.有形状,尺寸相同的两个Cu-Ni合金铸件,一个含Ni90%,另一个含Ni50%,铸件自然冷却,问哪个铸件的偏析严重,为什么?1.何谓铁素体,奥氏体,渗碳体,珠光体和莱氏体,它们的结构,组织形态,性能等各有何特点?2.分析含碳量为0.3%,1.3%,3.0%和5.0%的铁碳合金的结晶过程和室温组织。

3.指出下列名词的主要区别:一次渗碳体,二次渗碳体,三次渗碳体,共晶渗碳体和共析渗碳体。

4.写出铁碳合金的共晶反应式和共析反应式。

5.根据铁碳相图:①分析0.6%C的钢室温下的组织,并计算其相对量。

②分析1.2%C的钢室温下的相组成,并计算其相对量。

③计算铁碳合金中二次渗碳体和三次渗碳体的最大含量。

6.对某退火碳素钢进行金相分析,其组织为珠光体+网状渗碳体,其中珠光体占93%,问此钢的含碳量大约为多少?7.依据铁碳相图说明产生下列现象的原因:①含碳量为1.0%的钢比含碳量为0.4%的钢硬度高。

工程材料习题与辅导第四版答案(1)(1)

工程材料习题与辅导第四版答案(1)(1)

c. 10%
(8)铁素体的机械性能特点是
a.强度高、塑性好、硬度低 硬度低
b. 强度低、塑性差、
c.强度低、塑性好、硬度低
(9)面心立方晶格的晶体在受力变形时的滑移面是
a.﹛100﹜
b.﹛111﹜
c.﹛110﹜
(10)体心立方晶格的晶体在受力变形时的滑移方向是
a.〈100〉
b.〈111〉
c.〈110〉
(5) 典型铸锭结构的三个晶区分别为( 表面细晶区 )、( 柱 状晶区 )和( 中心等轴晶 )。
(6) 固溶体的强度和硬度比溶剂的强度和硬度( 高 )。
(7) 固溶体出现枝晶偏析后,可用(扩散退火)加以消除。
(8) 一合金发生共晶反应,液相 L 生成共晶体( )。共晶 反应式为( L—(α+β)),共晶反应的特点是( 在恒温下进行, 三相共存 )。
(19) 用光学显微镜观察,上贝氏体呈( 氏体呈( 黑色针状 )状。
羽毛
)状,下贝
(20) 马氏体的显微组织形态主要有( 板条状 )、( 针状 ) 两种。其中( 板条马氏体 ) 的
韧性较好。
.6
一、填空
(21)钢的淬透性越高,则其 C 曲线的位置越( 靠右 ), 说明临界冷却速度越( 小 )
(22)马氏体是一种( 铁 )磁相,在磁场中呈现磁性;而奥 氏体是一种( 顺 )磁相,在磁
(12) 用显微镜观察某亚共析钢,若估算其中的珠光体体积分 数为 80%,则此钢的碳的质量 分数为( 0.62%C )。
(13) 钢在常温下的变形加工称为( 冷 )加工,而铅在常 温下的变形加工称为( 热 )加工
(14) 造成加工硬化的根本原因是( 性变形抗力增加 )。
位错运动受阻,引起塑

工程材料与成形技术基础课后部分习题及答案

工程材料与成形技术基础课后部分习题及答案

第一章2.图1-79为五种材料的应力-应变曲线:①45钢,②铝青铜,③35钢,④硬铝,⑤纯铜。

试问:(1)当外加应力为300MPa时,各材料处于什么状态?(2)有一用35钢制作的杆,使用中发现弹性弯曲较大,如改用45钢制作该杆,能否减少弹性变形?(3)有一用35钢制作的杆,使用中发现塑性变形较大,如改用45钢制作该杆,能否减少塑性变形?答:(1)①45钢:弹性变形②铝青铜:塑性变形③35钢:屈服状态④硬铝:塑性变形⑤纯铜:断裂。

(2)不能,弹性变形与弹性模量E有关,由E=ζ/ε可以看出在同样的条件下45钢的弹性模量要大,所以不能减少弹性变形。

(3)能,当35钢处于塑性变形阶段时,45钢可能处在弹性或塑性变形之间,且无论处于何种阶段,45钢变形长度明显低于35钢,所以能减少塑性变形。

4.下列符号表示的力学性能指标的名称和含义是什么?σb 、σs、σ0.2、σ-1、δ、αk、HRC、HBS、HBW答:σb抗拉强度,是试样保持最大均匀塑性的极限应力。

σs屈服强度,表示材料在外力作用下开始产生塑性变形时的最低应力。

σ0.2条件屈服强度,作为屈服强度的指标。

σ-1疲劳强度,材料循环次数N次后达到无穷大时仍不发生疲劳断裂的交变应力值。

δ伸长率,材料拉断后增加的变形长度与原长的比率。

HRC洛氏硬度,表示用金刚石圆锥为压头测定的硬度值。

HBS布氏硬度,表示用淬硬钢球为压头测定的硬度值。

HBW布氏硬度,表示用硬质合金为压头测定的硬度值。

8.什么是固溶强化?造成固溶强化的原因是什么?答:形成固溶体使金属强度和硬度提高,塑性和韧性略有下降的现象称为固溶强化。

固溶体随着溶质原子的溶入晶格发生畸变。

晶格畸变随溶质原子浓度的提高而增大。

晶格畸变增大位错运动的阻力,使金属的滑移变形变得更加困难,从而提高合金的强度和硬度。

9.将20kg纯铜与30kg纯镍熔化后缓慢冷却到如图1-80所示温度T1,求此时:(1)两相的成分;(2)两相的重量比;(3)各相的相对重量(4)各相的重量。

工程材料课后答案(部分)

工程材料课后答案(部分)
热塑性: 聚合物可以通过加热和冷却的方法,使聚合物重复地软化(或熔化)和硬化(或固化)的性能。
热固性: 聚合物加热加压成型固化后,不能再加热熔化和软化,称为热固性。
柔性: 在拉力作用下,呈卷曲状或线团状的线型大分子链可以伸展拉直,外力去除后,又缩回到原来的卷曲状和线团状。这种能拉伸、回缩的性能称为分子链的柔性。
解: r原子=34a=34×2.87×10-10≈1.24×10-10(m)
43πr3原子×2a3=43π34a3×2a3≈0.68=68%
(5) 在常温下,已知铜原子的直径d=2.55×10-10m,求铜的晶源自常数。 解: r原子=24a
(4) γ-Fe的一个晶胞内的原子数为(4个) .
(5) 高分子材料大分子链的化学组成以(C、H、O)为主要元素,根据组成元素的不同,可分为三类,即(碳链大分子) 、 (杂链大分子)和(元素链大分子) .
(6) 大分子链的几何形状主要为(线型) 、 (支化型)和(体型) 。热塑性聚合物主要是(线型和支化型)分子链,热固性聚合物主要是(体型)分子链。
答: ab段为右螺型位错。
bc段为刃型位错,半原子面过bc线且垂直于纸面,在纸面外。
cd段为混合位错。
de段为左螺型位错。
ea段为刃型位错,半原子面过ea线且垂直于纸面,在纸面里。 (8) 什么是固溶强化?造成固溶强化的原因是什么?
答: 形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象称为固溶强化。
(7) 高分子材料的凝聚状态有(晶态) 、 (部分晶态)和(非晶态)三种。
(8) 线型非晶态高聚物在不同温度下的三种物理状态是(玻璃态) 、 (高弹态)和(粘流态) .
(9) 与金属材料比较,高分子材料的主要力学性能特点是强度(低) 、弹性(高) 、弹性模量(低)等。

2-机械工程材料 课后答案 西北工业大学

2-机械工程材料 课后答案 西北工业大学

工程材料习题 <习题一>1、抗拉强度是材料在破断前所能承受的最大应力。

屈服强度是材料开始产生明显塑性变形时的最低应力。

塑性是指材料在载荷作用下产生永久变形而不破坏的能力韧性材料变形时吸收变形力的能力硬度硬度是衡量材料软硬程度的指标材料表面抵抗更硬物体压入的能力。

刚度材料抵抗弹性变形的能力。

疲劳强度经无限次循环而不发生疲劳破坏的最大应力。

冲击韧性材料在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力。

断裂韧性材料抵抗裂纹扩展的能力。

2 、材料的弹性模量与塑性无关。

3 、四种不同材料的应力应变曲线试比较抗拉强度屈服强度刚度和塑性。

由大到小的顺序抗拉强度 2 、 1 、 3 、 4 。

屈服强度 1 、 3 、 2 、 4 。

刚度 1 、 3 、 2 、 4 。

塑性 3 、 2 、 4 、 1 。

4、常用的硬度测试方法有几种这些方法测出的硬度值能否进行比较布氏、洛氏、维氏和显微硬度。

由于各种硬度测试方法的原理不同所以测出的硬度值不能直接进行比较。

5、以下工件应该采用何种硬度试验法测定其硬度1锉刀洛氏或维氏硬度2黄铜轴套布氏硬度3供应状态的各种碳钢钢材布氏硬度4硬质合金刀片洛氏或维氏硬度5耐磨工件的表面硬化层显微硬度6、反映材料承受冲击载荷的性能指标是什么不同条件下测得的这些指标能否进行比较怎样应用这些性能指标冲击功或冲击韧性。

由于冲击功或冲击韧性代表了在指定温度下材料在缺口和冲击载荷共同作用下脆化的趋势及其程度所以不同条件下测得的这种指标不能进行比较。

冲击韧性是一个对成分、组织、结构极敏感的参数在冲击试验中很容易揭示出材料中的某些物理现象如晶粒粗化、冷脆、热脆和回火脆性等故目前常用冲击试验来检验冶炼、热处理以及各种加工工艺的质量。

此外不同温度下的冲击试验可以测定材料的冷脆转变温度。

同时冲击韧性对某些零件如装甲板等抵抗少数几次大能量冲击的设计有一定的参考意义。

7、疲劳破坏时怎样形成的提高零件疲劳寿命的方法有哪些产生疲劳断裂的原因一般认为是由于在零件应力集中的部位或材料本身强度较低的部位如原有裂纹、软点、脱碳、夹杂、刀痕等缺陷在交变应力的作用下产生了疲劳裂纹随着应力循环周次的增加疲劳裂纹不断扩展使零件承受载荷的有效面积不断减小当减小到不能承受外加载荷的作用时零件即发生突然断裂。

材料工程基础习题 (1)

材料工程基础习题 (1)

3-17 (如图)输水管路三通各段的直径为:d1=400mm,d2=300mm,d3=200mm,流量Q1=500 l/s, Q2=300 l/s,Q3=200 l/s,压力表读数p g=77KN/m2,求另外两管段的压力?(不计损失,三通水平放置)(68.89KN/m2,57.64KN/m2)3-21 (如图)一虹吸管直径100mm各管段垂直距离如图,求流量,A、B点压力,画管道总水头线,不计水头损失。

(0.0738m2/s)题3-17图题3-21图4-3 已知管径d=150mm,流量Q=15 l/s,液体温度为10℃,其运动粘性系数v=0.415cm2/s,试确定:○1在此温度下的流动状态;○2在此温度下的临界流速;○3若过流断面积改为面积相等的正方形管道,则其流态如何?4-15直径d=300mm的铁皮风管,通过20℃空气,平均流速V=20m/s,沿程压力损失△p=5mm 水柱,若流速加大一倍,沿程压力损失将增大为多少?(16.82mm水柱)4-18(如图)水泵抽水系统,流量Q=0.0628m3/s水的粘度ν=1.519×10-6㎡/s,管径d=200mm,ε=0.4mm,h1=3m,h2=17m,h3=15m,l2=12m,各处局部系数ζ1=3,ζ2(直角弯管d/R=0.8),ζ3(光滑折管θ=30⁰),ζ4=1.求:1)管道的沿程阻力系数λ(用莫迪图)2)水泵的扬程H。

3)水泵的有效功率Nε。

(Nε=γQH) (21.99m,13.54Kw)题4-18图题4-22图4-21 如图所示,管路由油库将油放出,出口处为大气压力。

已知H=9m,l1=l2=50m,d=0.1m, λ=0.02,局部阻力系数:进口ζ1=0.5,弯头ζ2=0.5,阀门ζ3=3.0,求:○1管中流量;○2画出管路总水头线及测压管水头线;○3若下游是流入另一个油池如图(b),上下游池面高度差为9m,则上述两项结果将如何?(0.021m3/s)4-22 虹吸管自水箱吸引水流入大气。

工程材料力学性能(束德林)-第三版-课后题答案

工程材料力学性能(束德林)-第三版-课后题答案

工程材料力学性能课后题答案第三版(束德林)第一章单向静拉伸力学性能1、解释下列名词。

(1)弹性比功:金属材料吸收弹性变形功的能力,一般用金属开始塑性变形前单位体积吸收的最大弹性变形功表示。

(2)滞弹性:金属材料在弹性范围内快速加载或卸载后,随时间延长产生附加弹性应变的现象称为滞弹性,也就是应变落后于应力的现象。

(3)循环韧性:金属材料在交变载荷下吸收不可逆变形功的能力称为循环韧性。

(4)包申格效应:金属材料经过预先加载产生少量塑性变形,卸载后再同向加载,规定残余伸长应力增加;反向加载,规定残余伸长应力降低的现象。

(5)解理刻面:这种大致以晶粒大小为单位的解理面称为解理刻面。

(6)塑性:金属材料断裂前发生不可逆永久(塑性)变形的能力。

脆性:指材料在外力作用下(如拉伸、冲击等)仅产生很小的变形即断裂破坏的性质。

韧性:指金属材料断裂前吸收塑性变形功和断裂功的能力。

(7)解理台阶:当解理裂纹与螺型位错相遇时,便形成一个高度为 b 的台阶。

(8)河流花样:解理台阶沿裂纹前端滑动而相互汇合,同号台阶相互汇合长大,当汇合台阶高度足够大时,便成为河流花样。

是解理台阶的一种标志。

(9)解理面:是金属材料在一定条件下,当外加正应力达到一定数值后,以极快速率沿一定晶体学平面产生的穿晶断裂,因与大理石断裂类似,故称此种晶体学平面为解理面。

(10)穿晶断裂:穿晶断裂的裂纹穿过晶内,可以是韧性断裂,也可以是脆性断裂。

沿晶断裂:裂纹沿晶界扩展,多数是脆性断裂。

(11)韧脆转变:具有一定韧性的金属材料当低于某一温度点时,冲击吸收功明显下降,断裂方式由原来的韧性断裂变为脆性断裂,这种现象称为韧脆转变。

2、说明下列力学性能指标的意义。

答:(1)E(G)分别为拉伸杨氏模量和切边模量,统称为弹性模量表示产生 100%弹性变所需的应力。

(2)σr 规定残余伸长应力,试样卸除拉伸力后,其标距部分的残余伸长达到规定的原始标距百分比时的应力。

《工程材料学1》习题

《工程材料学1》习题

《工程材料》习题第一章第二章习题一、名称解释疲劳强度、过冷度、晶格、变质处理、晶体结构、晶体二、判断题1、金属结晶的必要条件是快冷。

2、细晶粒金属的强度高但塑性差。

3、凡是由液体凝固成固体的过程都是结晶过程。

4、金属的晶界是面缺陷。

晶粒越细,晶界越多,金属的性能越差。

5、纯金属的实际结晶温度与其冷却速度有关。

6、晶界是一种面缺陷,所以晶界面积越大,金属的机械性能越差。

7、实际金属在不同方向上的性能是不一样的。

8、所有金属材料在拉伸时均有明显的屈服现象。

三、选择题1、决定金属结晶后晶粒大小的因素a)液态金属的形核率b)金属的实际结晶温度c)结晶速率d)晶核的长大速率2、工程上使用的金属材料一般都具有a)各向异性b)各向同性c)伪各向异性d)伪各向同性3、金属在结晶时,冷却速度越快,其实际结晶温度a)越高b)越低c)越接近理论结晶温度d)不能确定4、多晶体的晶粒越细,则其a)强度越高,塑性越好b)强度越高,塑性越差c)强度越低,塑性越好d)强度越低,塑性越差5、同素异构转变伴随着体积的变化,其主要原因是a)晶粒尺寸发生变化b)过冷度发生变化c)致密度发生变化d)晶粒长大速度发生变化6、铸造条件下,冷却速度越大,则a)过冷度越大,晶粒越细b)过冷度越大,晶粒越粗c)过冷度越小,晶粒越细d)过冷度越大,晶粒越粗四、填空题1、金属在结晶过程中,冷却速度越大,则过冷度越,晶粒越,强度越,塑性越。

2、金属的结晶主要由和两个基本过程组成。

3、金属结晶过程中,细化晶粒的方法有、和。

4、实际金属中存在、、缺陷。

其中,位错是缺陷,晶界是缺陷。

第三章习题一、名称解释固溶强化弥散强化相金属化合物固溶体二、判断题9、金属化合物相与固溶体相的本质区别在于前者的硬度高、脆性大。

10、由于溶质原子对位错运动具有阻碍作用,因此造成固溶体合金的强度、硬度提高。

11、固溶体的强度、·一定比溶剂金属的强度、硬度高。

三、选择题1、固溶体合金在结晶时a)不发生共晶转变b)要发生共晶转变c)必然有二次相析出d)多数要发生共析转变2、二元合金中,铸造性能最好的合金是:a)固溶体合金b)共晶合金c)共析合金d)包晶成分合金3、同素异构转变伴随着体积的变化,其主要原因是:a)晶粒尺寸发生变化b)过冷度发生变化c)致密度发生变化d)晶粒长大速度发生变化4、二元合金中,压力加工性能最好的合金是a)固溶体合金b)共晶合金c)共析合金d)包晶成分合金四、填空题1、强化金属材料的基本方法:、和。

工程材料课后习题答案

工程材料课后习题答案

《工程材料及机械制造基础》习题参考答案第一章材料的种类与性能(P7)1、金属材料的使用性能包括哪些?力学性能、物理性能、化学性能等。

2、什么是金属的力学性能?它包括那些主要力学指标?金属材料的力学性能:金属材料在外力作用下所表现出来的与弹性和非弹性反应相关或涉及力与应变关系的性能。

主要包括:弹性、塑性、强度、硬度、冲击韧性等。

3、一根直径10mm的钢棒,在拉伸断裂时直径变为8.5mm,此钢的抗拉强度为450Mpa,问此棒能承受的最大载荷为多少?断面收缩率是多少?F=35325N ψ=27.75%4、简述洛氏硬度的测试原理。

以压头压入金属材料的压痕深度来表征材料的硬度。

5、什么是蠕变和应力松弛?蠕变:金属在长时间恒温、恒应力作用下,发生缓慢塑性变形的现象。

应力松弛:承受弹性变形的零件,在工作过程中总变形量不变,但随时间的延长,工作应力逐渐衰减的现象。

6、金属腐蚀的方式主要有哪几种?金属防腐的方法有哪些?主要有化学腐蚀和电化学腐蚀。

防腐方法:1)改变金属的化学成分;2)通过覆盖法将金属同腐蚀介质隔离;3)改善腐蚀环境;4)阴极保护法。

第二章材料的组织结构(P26)1、简述金属三种典型结构的特点。

体心立方晶格:晶格属于立方晶系,在晶胞的中心和每个顶角各有一个原子。

每个体心立方晶格的原子数为:2个。

塑性较好。

面心立方晶格:晶格属于立方晶系,在晶胞的8个顶角和6个面的中心各有一个原子。

每个面心立方晶格的原子数为:4个。

塑性优于体心立方晶格的金属。

密排六方晶格:晶格属于六方棱柱体,在六棱柱晶胞的12个项角上各有一个原子,两个端面的中心各有一个原子,晶胞内部有三个原子。

每个密排六方晶胞原子数为:6个,较脆2、金属的实际晶体中存在哪些晶体缺陷?它们对性能有什么影响?存在点缺陷、线缺陷和面缺陷。

使金属抵抗塑性变形的能力提高,从而使金属强度、硬度提高,但防腐蚀能力下降。

3、合金元素在金属中存在的形式有哪几种?各具备什么特性?存在的形式有固溶体和金属化合物两种。

工程材料徐自立主编课后习题答案

工程材料徐自立主编课后习题答案

工程材料徐自立主编课后习题答案工程材料徐自立主编课后习题答案(华中科技大学出版社)工程材料徐自立主编课后习题答案第一章材料的性能1-1什么是金属材料的力学性能?金属材料的力学性能包含哪些方面?所谓力学性能,是指材料抵抗外力作用所显示的性能。

力学性能包括强度刚度硬度塑性韧性和疲劳强度等1-2什么是强度?在拉伸试验中衡量金属强度的主要指标有哪些?他们在工程应用上有什么意义?强度是指材料在外力作用下,抵抗变形或断裂的能力。

在拉伸试验中衡量金属强度的主要指标有屈服强度和抗拉强度。

屈服强度的意义在于:在一般机械零件在发生少量塑性变形后,零件精度降低或其它零件的相对配合受到影响而造成失效,所以屈服强度就成为零件设计时的主要依据之一。

抗拉强度的意义在于:抗拉强度是表示材料抵抗大量均匀塑性变形的能力。

脆性材料在拉伸过程中,一般不产生颈缩现象,因此,抗拉强度就是材料的断裂强度,它表示材料抵抗断裂的能力。

抗拉强度是零件设计时的重要依据之一。

1-3什么是塑性?在拉伸试验中衡量塑性的指标有哪些?塑性是指材料在载荷作用下发生永久变形而又不破坏其完整性的能力。

拉伸试验中衡量塑性的指标有延伸率和断面收缩率。

1-4什么是硬度?指出测定金属硬度的常用方法和各自的优缺点。

硬度是指材料局部抵抗硬物压入其表面的能力。

生产中测定硬度最常用的方法有是压入法,应用较多的布氏硬度洛氏硬度和维氏硬度等试验方法。

布氏硬度试验法的优点:因压痕面积较大,能反映出较大范围内被测试材料的平均硬度,股实验结果较精确,特别适用于测定灰铸铁轴承合金等具有粗大经理或组成相得金属材料的硬度;压痕较大的另一个优点是试验数据稳定,重复性强。

其缺点是对不同材料需要换不同直径的压头和改变试验力,压痕直径的测量也比较麻烦;因压痕大,不宜测试成品和薄片金属的硬度。

洛氏硬度试验法的优点是:操作循序简便,硬度值可直接读出;压痕较小,工程材料徐自立主编课后习题答案(华中科技大学出版社)可在工件上进行试验;采用不同标尺可测定各种软硬不同的金属厚薄不一的式样的硬度,因而广泛用于热处理质量检验。

工程材料基础知识 课后习题答案

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第一章工程材料根底知识参考答案1.金属材料的力学性能指标有哪些?各用什么符号表示?它们的物理意义是什么?答:常用的力学性能包括:强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度等。

强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏〔过量塑性变形或断裂〕的性能。

强度常用材料单位面积所能承受载荷的最大能力〔即应力σ,单位为Mpa〕表示。

塑性是指金属材料在载荷作用下,产生塑性变形〔永久变形〕而不被破坏的能力。

金属塑性常用伸长率δ和断面收缩率ψ来表示:硬度是指材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕或划痕的能力,是衡量材料软硬程度的指标,是一个综合的物理量。

常用的硬度指标有布氏硬度〔HBS、HBW〕、洛氏硬度〔HRA、HRB、HRC等〕和维氏硬度〔HV〕。

以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷,金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。

冲击韧性的常用指标为冲击韧度,用符号αk表示。

疲劳强度是指金属材料在无限屡次交变载荷作用下而不破坏的最大应力称为疲劳强度或疲劳极限。

疲劳强度用σ–1表示,单位为MPa。

2.对某零件有力学性能要求时,一般可在其设计图上提出硬度技术要求而不是强度或塑性要求,这是为什么?答:这是由它们的定义、性质和测量方法决定的。

硬度是一个表征材料性能的综合性指标,表示材料外表局部区域内抵抗变形和破坏的能力,同时硬度的测量操作简单,不破坏零件,而强度和塑性的测量操作复杂且破坏零件,所以实际生产中,在零件设计图或工艺卡上一般提出硬度技术要求而不提强度或塑性值。

3.比拟布氏、洛氏、维氏硬度的测量原理及应用范围。

答:〔1〕布氏硬度测量原理:采用直径为D的球形压头,以相应的试验力F压入材料的外表,经规定保持时间后卸除试验力,用读数显微镜测量剩余压痕平均直径d,用球冠形压痕单位外表积上所受的压力表示硬度值。

实际测量可通过测出d值后查表获得硬度值。

布氏硬度测量范围:用于原材料与半成品硬度测量,可用于测量铸铁;非铁金属〔有色金属〕、硬度较低的钢〔如退火、正火、调质处理的钢〕〔2〕洛氏硬度测量原理:用金刚石圆锥或淬火钢球压头,在试验压力F 的作用下,将压头压入材料外表,保持规定时间后,去除主试验力,保持初始试验力,用剩余压痕深度增量计算硬度值,实际测量时,可通过试验机的表盘直接读出洛氏硬度的数值。

工程材料习题与辅导第四版答案(1)(1)

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工程材料习题与辅导(第4版)—-———-——清华大学出版社1。

2 习题2.填空题同非金属相比,金属的主要特性是(良好的导电性和导热性)晶体与非晶体结构上最根本的区别是(晶体中原子(离子或分子)规则排列).非晶体中原子(离子或分子)无规则排列) γ_Fe的一个晶胞内的原子数为(4)线型非晶态高聚物在不同温度下的三种物理状态是(玻璃态)·(高弹态)和(粘流态)3。

选择正确答案晶体中的位错属于(c)a.体缺陷b。

面缺陷 c.线缺陷 d.点缺陷4)固溶体的晶体结构:(a)a.与溶剂相同b。

与溶质相同c。

与溶剂,溶质都不相同d。

与溶剂,溶质都相同5)间隙相的性能特点是:(c)a。

熔点高,硬度低b。

硬度高,熔点低c。

硬度高,熔点高 d.硬度低,熔点低4。

综合分析题(1)在立方晶胞中画出(110),(120)晶面和[211],[120]晶向.解:(2)α-Fe,Al,Cu,Ni, V, Mg, Zn各属何种晶体结构?体心立方晶格:α—Fe,V。

面心立方晶格:Al, Cu,Ni.密排六方晶格:Mg, Zn。

已知α—Fe的晶格常数m,试求出α—Fe的原子半径和致密常数。

解:r原子=a=1。

24(m) =在常温下,已知铜原子的直径d=2。

55m,求铜的晶格常数。

解:r原子= a1/2 d原子= a = a(m)2。

2 习题(1) 结晶过程是依靠两个密切联系的基本过程来实现的,这两个过程是( 形核 )和( 晶核长大 ).(2) 当对金属液体进行变质处理时,变质剂的作用是( 增加晶核数量,或阻碍晶粒长大 )。

(3) 液态金属结晶时,结晶过程的推动力是( 能量差 ),阻力是( 表面能 ).(4) 过冷度是指(理论结晶温度 — 开始结晶温度),其表示符号为( T ∆ )。

(5) 典型铸锭结构的三个晶区分别为( 表面细晶区 )、( 柱状晶区 )和( 中心等轴晶 )。

(6) 固溶体的强度和硬度比溶剂的强度和硬度( 高 ).(7) 固溶体出现枝晶偏析后,可用(扩散退火)加以消除。

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参考答案第1章机械工程对材料性能的要求思考题与习题P201.3、机械零件在工作条件下可能承受哪些负荷这些负荷对零件产生什么作用 p4工程构件与机械零件以下简称零件或构件在工作条件下可能受到力学负荷、热负荷或环境介质的作用..有时只受到一种负荷作用;更多的时候将受到两种或三种负荷的同时作用..在力学负荷作用条件下;零件将产生变形;甚至出现断裂;在热负荷作用下;将产生尺寸和体积的改变;并产生热应力;同时随温度的升高;零件的承载能力下降;环境介质的作用主要表现为环境对零件表面造成的化学腐蚀;电化学腐蚀及摩擦磨损等作用..1.4 整机性能、机械零件的性能和制造该零件所用材料的力学性能间是什么关系 p7机器的整机性能除与机器构造、加工与制造等因素有关外;主要取决于零部件的结构与性能;尤其是关键件的性能..在合理而优质的设计与制造的基础上;机器的性能主要由其零部件的强度及其它相关性能来决定..机械零件的强度是由结构因素、加工工艺因素、材料因素和使用因素等确定的..在结构因素和加工工艺因素正确合理的条件下;大多数零件的体积、重量、性能和寿命主要由材料因素;即主要由材料的强度及其它力学性能所决定..在设计机械产品时;主要是根据零件失效的方式正确选择的材料的强度等力学性能判据指标来进行定量计算;以确定产品的结构和零件的尺寸..1.5常用机械工程材料按化学组成分为几个大类各自的主要特征是什么p17机械工程中使用的材料常按化学组成分为四大类:金属材料、高分子材料、陶瓷材料和复合材料..提示:强度、塑性、化学稳定性、高温性能、电学、热学方面考虑回答..1.7、常用哪几种硬度试验如何选用P18 硬度试验的优点何在P11硬度试验有以下优点:●试验设备简单;操作迅速方便;●试验时一般不破坏成品零件;因而无需加工专门的试样;试验对象可以是各类工程材料和各种尺寸的零件;●硬度作为一种综合的性能参量;与其它力学性能如强度、塑性、耐磨性之间的关系密切;由此可按硬度估算强度而免做复杂的拉伸实验强韧性要求高时则例外;●材料的硬度还与工艺性能之间有联系;如塑性加工性能、切削加工性能和焊接性能等;因而可作为评定材料工艺性能的参考;●硬度能较敏感地反映材料的成分与组织结构的变化;故可用来检验原材料和控制冷、热加工质量..●提示:设备简单;试样方便无需专门加工;在一定范围可与力学性能、工艺性能建立联系;工程中常用第2章材料的组成和内部结构特征思考题与习题P552.7在铁碳合金中主要的相是哪几个两个最主要的恒温反应是什么其生成的组织是什么它们的性能有什么特点答:铁碳合金相图中共有五个基本相;即液相L、铁素体相F、高温铁素体相δ、奥氏体相A及渗碳体相Fe3C..在ECF水平线1148℃发生共晶转变L4.3 A2.11+Fe3C..转变产物为渗碳体基体上分布着一定形态、数量的奥氏体的机械混合物共晶体;称为莱氏体;以符号“Ld”表示;性能硬而脆..在PSK线727℃发生共析转变A0.77 F0.0218+Fe3C..转变产物为铁素体基体上分布着一定数量、形态的渗碳体的机械混合物共析体;称为珠光体;以符号“P”表示..珠光体的强度较高;塑性、韧性和硬度介于渗碳体和铁素体之间..2.9 根据铁碳相图对铁碳合金进行分类;试分析不同铁碳合金成分、室温平衡组织及性能之间关系..答:由Fe—C相图可将铁碳合金分为以下几类:①工业纯铁:wC≤0.0218%; 组织为F+Fe3CIII亚共析钢:0.0218%<wC<0.77%; 组织为F+PF+Fe3C共析钢:wC=0.77%; 组织为珠光体PF+Fe3C过共析钢:0.77%<wC<2.11%; 组织为P+ Fe3CII网状亚共晶白口铸铁:2.11%<wC<4.3%; 组织为P+ Fe3CII+ Ld'③白口铸铁共晶白口铸铁:wC=4.3%;组织为Ld A+ Fe3C或Ld'过共晶白口铸铁:4.3%<wC<6.69%; 组织为 Ld'+ Fe3CI由F和Fe3C两相构成的铁碳合金的室温平衡组织;随着含碳量的增加其变化规律为:F+少量Fe3CIII→F+P→P→P+ Fe3CII网状→P+ Fe3CII+Ld’ →Ld’ →Ld’+Fe3CI随着含碳量的增加;组织组成发生相应的变化;硬度增加;塑韧性降低;强度的变化是先增加后降低;大约在含碳量为0.9%时为最大值..合金中组织的不同引起的性能差异很大;这与Fe3C的存在形式密切相关;当他与F基体构成片层状的P组织时;合金的强度和硬度均随含碳量增加而增加;而当Fe3C以网状分布在晶界上时;不仅使塑韧性降低;也使强度降低;当Fe3C以粗大形态存在时Ld’或Fe3CI;塑韧性和强度会大大降低..2.11 从铁一碳相图的分析中回答:1随碳质量百分数的增加;硬度、塑性是增加还是减小答:随着含碳量的增加;硬度增加;塑韧性降低;因为随含碳量增加Fe3C 数量越来越多..2过共析钢中网状渗碳体对强度、塑性的影响怎样答:对基体产生严重的脆化;使强度和塑性下降..3钢有塑性而白口铁几乎无塑性答:钢是以塑韧的F为基体;而白口铁是以硬脆的Fe3C为基体;所以钢有塑性;而白口铁几乎无塑性..4哪个区域熔点最低哪个区域塑性最好答:共晶白口铸铁熔点最低..A区塑性最好..2.13 根据Fe-Fe3C相图;说明产生下列现象的原因:1含碳量为1.0%的钢比含碳量为0.5%的钢硬度高;答:因为钢的硬度随含碳量的增加而增加..2在室温下含碳量0.8%的钢其强度比含碳量1.2%的钢强度高;答:含碳量超过0.9%后;Fe3C以网状分布在晶界上;从而使钢的强度大大下降..3低温莱氏体的塑性比珠光体的塑性差;答:因为低温莱氏体是由共晶Fe3C、Fe3CII和珠光体组成;因此比起但纯的珠光体来说;其塑性要差..4在1100℃;含碳量0.4%的钢能进行锻造;含碳量4.0%的生铁不能锻造;答:因为在1100℃;含碳量0.4%的钢处于A单相区;而含碳量4.0%的生铁处于A+ Fe3CII+Ld’;5钢铆钉一般用低碳钢制成;答:钢铆钉需要有良好的塑韧性;另外需要兼有一定的抗剪切强度;因而使用低碳钢制成;6钳工锯0.8%C、1.0%C、1.2%C等钢材比锯0.1%C、0.2%C钢材费力;锯条容易磨损;答:0.8%C、1.0%C、1.2%C中的含碳量高;组织中的Fe3C的含量远比0.1%C、0.2%C钢中的含量高;因此比较硬;比较耐磨;7钢适宜于通过压力加工成形;而铸铁适宜于铸造成型;答:铸铁的熔点低;合金易熔化、铸造过程易于实施;钢的含碳量比铸铁低;通过加热可进入单相固溶体区;从而具有较好的塑性、较低的变形抗力;不易开裂;因此适宜于压力加工成形..第3章工程材料成形过程中的行为与性能变化思考题与习题P813、金属晶粒大小对机械性能有什么影响如何控制晶粒的大小P67~P68答:机械工程中应用的大多数金属材料是多晶体..同样的金属材料在相同的变形条件下;晶粒越细;晶界数量就越多;晶界对塑性变形的抗力越大;同时晶粒的变形也越均匀;致使强度、硬度越高;塑性、韧性越好..因此;在常温下使用的金属材料;一般晶粒越细越好..晶粒度的大小与结晶时的形核率N和长大速度G有关..形核率越大;在单位体积中形成的晶核数就越多;每个晶粒长大的空间就越小;结晶结束后获得的晶粒也就越细小..同时;如果晶体的长大速度越小;则在晶体长大的过程中可能形成的晶粒数目就越多;因而晶粒也越小..细化晶粒的方法有:1增大过冷度——提高形核率和长大速度的比值;使晶粒数目增大;获得细小晶粒;2加入形核剂——可促进晶核的形成;大大提高形核率;达到细化晶粒的目的;3机械方法——用搅拌、振动等机械方法迫使凝固中的液态金属流动;可以使附着于铸型壁上的细晶粒脱落;或使长大中的树枝状晶断落;进入液相深处;成为新晶核形成的基底;因而可以有效地细化晶粒..4、金属铸锭通常由哪几个晶区组成它们的性能特点如何P69~P70答:金属铸锭的宏观组织由由三个晶区组成的;由外至里分别是细等轴晶粒区、柱状晶粒区和中心等轴晶粒区..其性能特点如下:1表面细等轴晶区:晶粒细小;有较高的致密度;其力学性能也较好..但因其厚度太小;往往在随后的机械加工过程中去除;因而对铸锭总体性能的影响可以忽略不计..2柱状晶区:柱状晶区的各个晶粒平行地向中心长大;彼此互相妨碍;不能产生发达的分枝;结晶后的组织比较致密..但晶粒较粗大;晶粒间交界处容易聚集杂质形成脆弱区;受力时容易沿晶界开裂..因此;柱状晶的力学性能具有较明显的各向异性..一般铸件中应尽量限制出现较大的柱状晶区..3中心等轴晶区:等轴晶的分枝比较发达;凝固后容易形成显微缩松;晶体致密度较低;但杂质元素在等轴晶间的分布比较均匀;不会出现明显的各向异性;铸锭晶间的缩松还可在后续的压力加工过程中焊合..因此;对于铸锭和一般使用条件下的铸件;希望获得等轴晶组织..6.室温下;对一根铁丝进行反复弯曲—拉直试验;经过一定次数后;铁丝变得越来越硬;试分析原因..如果将这根弯曲—拉直试验后的铁丝进行一定温度的加热后;待冷至室温;然后再试着弯曲;发现又比较容易弯曲了;试分析原因..答:铁丝进行反复弯曲—拉直的过程是塑性变形的过程;在经过一定次数后铁丝产生了加工硬化;因此强度硬度越来越高;若进行一定温度的加热后;变形的铁丝发生了回复再结晶;加工硬化消除;硬度降低;所以又比较容易弯曲了..7、什么是金属的回复和再结晶过程回复和再结晶过程中金属的组织性能发生了哪些变化P75答:回复:塑性变形后的金属加热时;开始阶段由于加热温度不高;原子获得的活动能力较小;只能进行短距离的扩散;金属的显微组织仍保持纤维组织;力学性能也不发生明显的变化..在这一阶段内;原子的短距离扩散使晶体在塑性变形过程中产生的晶体缺陷减少;晶格畸变大部分消除;材料中的残余应力基本消除;导电性和抗腐蚀能力也基本恢复至变形前的水平..再结晶:把经历回复阶段的金属加热到更高温度时;原子活动能力增大;金属晶粒的显微组织开始发生变化;由破碎的晶粒变成完整的晶粒;由拉长的纤维状晶粒转变成等轴晶粒..这种变化经历了两个阶段;即先在畸变晶粒边界上形成无畸变晶核;然后无畸变晶核长大;直到全部转化为无畸变的等轴晶粒..该过程无相变发生;也为原子扩散导致的形核、长大过程;因此称为再结晶..金属在再结晶过程中;由于冷塑性变形产生的组织结构变化基本恢复;力学性能也随之发生变化;金属的强度和硬度下降;塑性和韧性上升;加工硬化现象逐渐消失;金属的性能重新恢复至冷塑性变形之前的状态..8、什么是加工硬化试述金属在塑性变形中发生加工硬化的原因试分析加工硬化的利与弊..P74答:加工硬化:金属在塑性变形过程中;随着变形程度增加;强度、硬度上升;塑性、韧性下降;这种现象称加工硬化也叫形变强化..加工硬化的原因:金属变形过程主要是通过位错沿着一定的晶面滑移实现的..在滑移过程中;位错密度大大增加;位错间又会相互干扰相互缠结;造成位错运动阻力增加;同时亚晶界的增多;从而出现加工硬化现象..利与弊:加工硬化加大了金属进一步变形的抗力;甚至使金属开裂;对压力加工产生不利的影响..因此需要采取措施加以软化;恢复其塑性;以利于继续形变加工..但是;对于某些不能用热处理方法强化的合金;加工硬化又是一种提高其强度的有效的强化手段..第4章改善材料性能的热处理、合金化及改性思考题与习题P1133、说明共析钢过冷奥氏体在不同温度等温冷却所得的转变组织及其性能的主要特征..A1~550℃为珠光体转变区P区;奥氏体分解为铁素体和渗碳体相间的片层状组织;它是靠Fe与C原子长距离扩散迁移;铁素体和渗碳体交替形核长大而形成的;为全扩散型转变..稍低于A1的等温转变产物的片层间距较大..而随着转变温度下降;过冷度加大;过冷奥氏体稳定性变小;孕育期变短;转变产物也变细..P区产物按转变温度的高低分别称为珠光体PA1~650℃、索氏体S650~600℃和屈氏体T600~550℃..这三种组织仅片层粗细不同;并无本质差异;片层越细;硬度、强度越高;它们统称为珠光体类型转变组织..从550℃到Ms的范围内;过冷奥氏体发生贝氏体转变B区..由于转变温度较低;Fe几乎不扩散;仅C原子作短距离扩散;故转变产物的形态、性能及转变过程都与珠光体不同;是含过饱和碳的铁素体和渗碳体的非片层状混合物;为半扩散型转变..按组织形态的不同;将贝氏体分为上贝氏体B上和下贝氏体B下..共析钢的B上在550~350℃形成;是自原奥氏体晶界向晶内生长的稍过饱和铁素体板条;具有羽毛状的金相特征;条间有小片状的Fe3C..在350~240℃形成的B下;其典型形态是呈一定角度的针片状更过饱和铁素体与其内部沉淀的超细小不完全碳化物Fe2.4C片粒;在光学显微镜下常呈黑色针状形态..C曲线图低温区的两条水平线M s、M f之间是马氏体转变区域M区..马氏体转变是无扩散型相变;母相成分不变;得到所谓的马氏体组织;相变速度极快..马氏体实质上是含有大量过饱和碳的α固溶体也可近似看成含碳极度过饱和的针或条状铁素体;产生很强的固溶强化..马氏体转变是在一定温度范围内进行的;共析钢的M转变约在240~-50℃进行..随着温度不断降低;M转变量不断增加;但是即使冷却到马氏体转变终了温度M f点;也总有一部分剩余;称为残余奥氏体A′..钢中的w C越高;A′数量越多;共析钢的A′可达到5%~8%..M组织中少量的A′≤10%不会明显降低钢的硬度;反而可以改善钢的韧性..在钢中马氏体有板条马氏体和针状马氏体两种形态;当w C:低于0.20%时;为板条马氏体;也称低碳马氏体或位错马氏体;大多强韧;高于 1.0%时;则为针状马氏体;也称高碳马氏体或孪晶马氏体;大多硬脆;0.2%~1.0%时;为两者的混合组织..钢中的碳含量越多;则所得的马氏体硬度越高;但残余奥氏体量也增多;综合结果使硬度趋于恒定..5、试说明下列钢件应采用何种退火、退火的目的及退火后的组织:1经冷轧的15钢钢板;要求降低硬度;答:再结晶退火2铸造成形的机床床身;答:去应力退火3经锻造过热晶粒粗大的wC=0.60%的锻件;答:完全退火或等温退火4具有细片状渗碳体组织的T12钢件;要求改善其切削性能..答:球化退火7、试说明预先热处理与最终热处理的主要区别;以及它们之间的联系..答:预先热处理常用的工艺方法有退火、正火、调质..通过预先热处理获得的无成分偏析、无热加工缺陷的稳定组织;还有利于零件在最终淬火最终热处理时各个部分均得到同等程度的淬火效果;使零件整个截面上的力学性能均匀一致;而且还可以减少零件淬火时尺寸和形状的变化等热处理缺陷..此外;良好的预先热处理组织还可为表面硬化零件提供心部的强韧性..因此;预先热处理可以为零件的最终热处理和表面强化处理做好组织准备..最终热处理----保证零件的性能图纸要求;工艺方法主要是淬火、回火;还有化学热处理和其他表面改性处理..9、钢淬火后为什么一定要回火说明回火的种类及主要应用范围..答:淬火钢一般不能直接使用;这是由于:①零件处于高应力状态可达300~500MPa以上;在室温下放置或使用时很易引起变形和开裂;②淬火态M+A′是亚稳定状态;使用中会发生组织、性能和尺寸变化;③淬火组织中的片状马氏体硬而脆;不能满足零件的使用要求..回火能使这些状况得到改善;获得所要求的力学性能..由于在回火过程中随着温度的提高逐渐发生了各种组织变化;钢的性能也会逐渐改变..根据回火温度可以分为三类回火;如下表所示:13、简述钢中主要合金元素的作用..哪些杂质损害钢材性能答:合金元素在钢中的作用如下:1形成固溶体;产生固溶强化2形成细小第二相;产生弥散强化或第二相强化3溶入奥氏体;提高钢的淬透性4提高钢的热稳定性;增加钢在高温下的强度、硬度和耐磨性5细化晶粒;产生细晶强韧化6形成钝化保护膜7对奥氏体和铁素体存在范围的影响20、有低碳钢齿轮和高碳钢齿轮各一个;要求齿面具有高的硬度和耐磨性;应分别采用怎样的热处理并比较它们在热处理后组织与性能上的差别..答:高碳钢齿轮应采用感应加热淬火和低温回火热处理后的组织为“回火马氏体+少量残余奥氏体”;低碳钢齿轮应正火后进行渗碳;然后进行淬火和低温回火;热处理后表层为高碳回火马氏体+碳化物+少量残余奥氏体;有很高的硬度和强度;而心部保持低碳钢的高韧性及高塑性;达到表硬心韧..23、有两种共析钢试样;分别加热到780℃和880℃;并保温相同时间;使之达到平衡状态;然后以大于临界冷却速度的冷速冷至室温..试问:1那种加热温度的马氏体晶粒粗大答:880℃2那种加热温度马氏体的含碳量较高答:880℃3那种加热温度的残余奥氏体较多答:880℃4那种加热温度的未溶解渗碳体较少答:880℃5那种加热温度淬火最合适为什么答780℃;因为该加热温度淬火后马氏体晶粒比较细小;马氏体含碳量较低从而组织应力较小;残余奥氏体量较少;加上未溶解碳化物;有利于提高钢的硬度和耐磨性..第5章常用金属材料及性能习题答案P1603、何谓渗碳钢试分析此类钢的用途及性能特点、合金化原则、热处理特点;并列举其典型钢种..答:渗碳钢是指经渗碳、淬火和低温回火后使用的结构钢..渗碳钢基本上都是低碳钢和低碳合金钢..用途及性能特点:用于承受较大冲击负荷、同时表面经受强烈摩擦磨损的零件如换档齿轮等..经渗碳及淬、回火后;表硬内韧..合金化原则:①低碳≤0.25%;保证渗碳及热处理后表、里的良好配合..②加提高淬透性元素;Cr、Mn、Ni、B等;保证心部良好强韧性..③加V、Ti、W等;阻止渗碳时晶粒长大..热处理特点:渗碳后淬火和低温回火;获得具有高硬度、高耐磨性的高碳回火马氏体..典型钢种:低淬透性1520、20Cr;中淬透性20CrMnMo、20MnTiB;高淬透性18Cr2Ni4W、20Cr2Ni4..4、何谓调质钢试分析此类钢的用途及性能特点、合金化原则、热处理特点;并列举其典型钢种..答:调质钢:指调质淬火+高温回火后使用的中碳钢及中碳合金钢..用途及性能特点:高强度承受较大负荷及高韧性防止断裂事故的重要零件如机床主轴;具有良好的综合力学性能..合金化原则:①中碳0.30~0.5%;保证热处理后足够强度;又不致太脆..②加淬透性元素Cr、Ni、Mn、Si、B;保证大截面均一的性能..③细化晶粒元素V、W、Mo等..④加Mo;消除回火脆性..热处理:调质即淬火+高温回火500~650℃..常用典型钢种:低淬透性:45、40Cr、40MnB;中淬透性:35CrMo、30CrMnSi;高淬透性:40CrNiMo、40CrMnMo..5、何谓弹簧钢试分析此类钢的用途及性能特点、合金化原则、热处理特点;并列举其典型钢种..答:弹簧钢:主要用于制造弹簧的钢..用途、性能:主要用于制造弹簧;弹簧钢应具有高的弹性极限、高的疲劳强度和足够的塑性与韧性..合金化:①中、高碳0.45~0.7%;②加Si提高σe及σs/σb;③加Mn、Si、或Cr提高淬透性;④加Mo、W、V细化晶粒重要弹簧..热处理:淬火+中温回火;回火屈氏体 42~48HRC..常用钢种:65;65Mn;60Si2Mn;50CrV..8、试比较冷作模具钢和热作模具钢的常用钢号、热处理特点和性能特点..答:1冷作模具钢:高碳合金钢..常用钢号如:T8、T10、T12;9Mn2V、9SiCr、GCr15、Cr12MoV、65Nb、W6Mo5Cr4V2..性能特点:高硬度高耐磨性、足够整体强度与韧性..用于各种冷冲压、冷成型模具;热处理特点:淬火+低温回火;≥58HRC;细小马氏体+粒状碳化物+少量残余奥氏体..2热作模具钢:中碳合金钢常用钢号如:5CrNiMo、5CrMnMo;3Cr2W8V;H114Cr5MoSiV、H13Cr5MoSiV1..性能特点:耐热性、高温强度;耐热疲劳;高淬透性和导热性..用于锻模、热挤压模、热弯模等;热处理特点:淬火、中温回火高于工作温度;35~50HRC;得到回火屈氏体..9、何谓高速钢试分析此类钢的用途及性能特点、合金化原则、热处理特点;并列举其典型钢种..答:高速钢是一类具有很高耐磨性和很高热硬性的工具钢;在高速切削条件刃部温度达到500~600℃时仍能保持很高的硬度;使刃口保持锋利;因此得名..用途及性能特点:用于高速切削的刀具;具有高硬度、高耐磨性及高热硬性..合金化原则:①高碳ωc>0.8%;以形成大量碳化物;保证高硬度、高耐磨性..②较多W与Mo>10%;产生W2C、Mo2C等细小弥散硬化;保证热硬性..③4%Cr;淬透性..④加V;提高硬度、耐磨性..热处理特点:先在730℃~870℃之间预热;1200-1300℃高温淬火;三次 560℃回火为了消除淬火钢中大量的残余奥氏体可达30%左右;使合金碳化物弥散析出;以保证具有高的热硬性;组织回火马氏体+碳化物+残余A;62~66HRC..典型钢种:W6Mo5Cr4V2、W9Mo3Cr4V、W18Cr4V..14、填写下表;说明表中铸铁牌号的类别、符号和数字的含义、组织特点和用途..15、填写下表;指出表中金属材料的类别、牌号或代号的含义、特性和主要用途..建议去掉特性;主要用途简写;写出最主要的即可第7章工程设计、制造与材料选择习题答案1、零件失效有哪些类型试分析零件失效的主要原因..答案参考P200~202答:机器零件的失效可以分为过量变形失效、断裂失效和表面损伤失效..每一类失效又可细分为若干具体的失效形式..失效的主要原因有以下四个方面:1设计1应力计算错误——表现为对零件的工作条件或过载情况估计不足造成的应力计算错误..2热处理结构工艺性不合理——热处理结构工艺性是指零件结构对热处理工艺性的影响及零件结构对失效的影响..如把零件受力大的部位设计成尖角或厚薄悬殊等;这样导致应力集中、应变集中和复杂应力等;从而容易产生不同形式的失效..2选材与热处理1选材错误——料牌号选择不当、错料、混料;均会造成零件的热处理缺陷或力学性能得不到保证和使用寿命下降..2热处理工艺不当——材料选择合理;但是热处理工艺或是热处理操作上出现了毛病;即使零件装配前没有报废;也容易早期失效..3治金缺陷——夹杂物、偏析、微裂纹、不良组织等超标;均会产生废品和零件失效..3加工缺陷冷加工和热加工工艺不合理会引起加工的缺陷;缺陷部位可能成为失效的起源..如切削加工缺陷主要指敏感部位的粗糙度值太高;存在较深的刀痕;由于热处理或磨削工艺不当造成的磨削回火软化或磨削裂纹;应力集中部位的圆角太小;或圆角过渡不好;零件受力大的关键部位精度偏低;运转不良;甚至引发振动等;均可能造成失效..4装配与使用装配时零件配合表面调整不好、过松或过紧、对中不好、违规操作、对某些零件在使用过程中未实行或未坚持定期检查、润滑不良以及过载使用等;均可能成为零件失效的原因..2、选材三原则是什么零件选材时应注意什么问题答案参考P202~205答:选材三原则是使用性能原则、工艺性原则、经济性原则..使用性能原则——使用性能是选材的必要条件;是零件乃至机器完成其功能的基本保证..使用性能可由力学性能、物理性能和化学性能表征..机械零件主要是力学性能..工艺性原则——是指材料经济地适应各种加工工艺而获得规定使用性能或形状的能力..。

工程材料课后习题(1)

工程材料课后习题(1)

2、试分析说明铁素体钢、奥氏体钢、莱氏体钢的形成原因。

答:①某些合金元素的加入会是奥氏体区缩小,特别是Cr、Si含量高时将限制奥氏体区,甚至完全消失,使得室温下只有单相铁素体组织存在。

如高Cr含量的铬不锈钢。

②某些合金元素的加入会使奥氏体相区扩大,特别是Ni、Mn。

当钢中加入大量这类元素时,甚至可使A1、A2、Acm线将至室温一下,从而获得在室温下只有单相奥氏体存在的所谓奥氏体钢。

如高Mn含量的耐磨钢。

③大部分合金元素可使Fe-Fe3C相图中E点左移,因此,含碳量相同的碳钢和合金钢具有不同的显微组织。

某些高碳合金钢中就会出现莱氏体组织,称为莱氏体钢。

如高速钢。

3、试根据合金元素与碳的相互作用进行分类,并指出:(1)哪些元素是碳化物形成元素?哪些是非碳化物形成元素?Ti、V、Cr、Mo、W、Mn、Zr、Nb;Co、Ni、Cu、B、Al、Si(2)哪些元素为弱碳化合物形成元素?性能特点如何?Mn除少量可溶于渗碳体中形成合金渗碳体外,几乎都溶于铁素土和奥氏体中(3)哪些元素为强碳化物形成元素?性能特点如何?答:Ti、V、Zr、Nb;和碳有极强的亲和力,只要有足够的碳,在适当的条件下,节能形成他们自己特殊的碳化物,仅在缺少碳的情况下,才以原子状态溶于固溶体中。

(4)何为合金渗碳体,与渗碳体相比,其性能如何?合金元素溶于渗碳体中即为合金渗碳体。

铁原子可以被其他金属原子所置换,形成以间隙化合物为基体的固溶体,一般把它们称为合金渗碳体。

5、合金元素提高钢挥霍稳定性的原因是什么?常用以提高回火稳定性的回火稳定性的合金元素有哪些?答是指钢对回火时发生软化过程的抵抗能力。

由于合金元素强碳化物形成元素能使铁、碳原子扩散速度减慢,使淬火钢回火加热时马氏体不易分解,析出的碳化物也不易聚集长大,保持一种较细小、分散的组织状态,。

合金元素在回火过程中推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变(即在较高温度才开始分解和转变);提高铁元素的再结晶温度,使碳化物难以聚集长大而保持较大的弥散度,从而使钢的硬度随回火温度的升高而下降的程度减弱,即提高了钢对回火软化的抗力,即提高了钢的回火稳定性。

工程材料习题1-9章答案

工程材料习题1-9章答案

工程材料习题参考答案第一章.习题参考答案1-1、名词解释1、σb抗拉强度---金属材料在拉断前的最大应力,它表示材料对最大均匀塑性变形的抗力。

2、σs屈服强度----表示材料在外力作用下开始产生塑性变形的最低应力,表示材料抵抗微量塑性变形的能力。

3、σ0.2屈服强度----试样产生0.2%残余应变时的应力值为该材料的条件屈服。

4、δ伸长率----塑性的大小用伸长率δ表示。

5、HBS布氏硬度---以300Kg的压力F将直径D的淬火钢球压入金属材料的表层,经过规定的保持载荷时间后,卸除载荷,即得到一直径为d 的压痕。

6、HRC洛氏硬度---是以120o 的金刚石圆锥体压头加上一定的压力压入被测材料,根据压痕的深度来度量材料的软硬,压痕愈深,硬度愈低。

7、σ﹣1(对称弯曲疲劳强度)---表示当应力循环对称时,光滑试样对称弯曲疲劳强度。

8、K1C (断裂韧性)---应力强度因子的临界值。

1-2、试分别讨论布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度适用及不适用于什么场合?1、布氏硬度 适用于退火和正火态的黑色金属和有色金属工件,不适用于太薄、太硬(﹥450HB)的材料。

2、洛氏硬度 适用于检测较薄工件或表面较薄的硬化层的硬度,适用于淬火态的碳素钢和合金钢工件不适用于表面处理和化学热处理的工件。

3、维氏硬度 适用于零件表面薄硬化层、镀层及薄片材料的硬度,不适用于退火和正火及整体淬火工件。

第二章.习题参考答案2-1、名词解释1、 晶体---指原子(原子团或离子)按一定的几何形状作有规律的重复排列的物体。

2、 2、非晶体---组成物质的原子是无规律、无次序地堆聚在一起的物体。

3、单晶体---结晶方位完全一致的晶体。

4、多晶体---由多晶粒组成的晶体结构。

5、晶粒---每个小晶体具有不规则的颗粒状外形。

2-2、何谓空间点阵、晶格、晶体结构和晶胞?常用金属的晶体结构是什么?划出其晶胞,并分别计算起原子半径、配位数和致密度?1、空间点阵---为了便于分析各种晶体中的原子排列及几何形状,通常把晶体中的原子假想为几何结点,并用直线从其中心连接起来,使之构成一个空间格子。

工程材料习题集参考答案(第一章)

工程材料习题集参考答案(第一章)

习题集部分参考答案吴超华老师提供1工程材料的分类与性能思考题1.写出下列力学性能符号所代表的力学性能指标的名称和含义。

答:σe: 弹性极限,试样发生最大弹性变形时对应的应力值。

σs: 屈服强度(屈服点),试样拉伸中载荷达到S点后,发生屈服现象,S点对应的应力值称为屈服强度。

σ0.2: 试验产生0.2%的残余塑性变形时对应的屈服强度σb: 抗拉强度,试样在断裂前所能承受的最大应力。

σ-1: 疲劳强度,材料经无数次交变载荷作用而不致引起断裂的最大应力值。

δ: 伸长率,试样拉断后的标距伸长量与原始标距之比。

φ: 收缩率,试样拉断处横截面积的收缩量与原始横截面积之比。

α冲击韧性,材料在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力。

KV:HRC: 洛氏硬度,在洛氏硬度计上,将顶角为1200的金刚石圆锥体或直径为1.588mm的淬硬钢球压头在一定载荷F的作用下压入被测材料的表面,然后根据压痕的深度来测量所得的硬度值。

HV: 维氏硬度,将顶角为1360的正四棱锥金刚石压头以一定的载荷压入试样表面并保持一定的时间后卸除试验力,所使用的载荷与试样表面上形成的压痕的面积之比。

HBS: 布氏硬度,用一直径为D的标准钢球,以一定压力P将球在被测金属表面上经T 秒后,撤去压力,由于塑性变形,在材料表面形成一个凹印,用这个凹印的球形面积去除压力P,由所得值表示材料硬度。

2.低碳钢试验在受到静拉力作用直至拉断时经过怎样的变形过程?答:先是弹性变形阶段(Oe段);然后是屈服阶段(es段);再是强化阶段(sb段);最后是缩颈阶段(bk段)。

如图1所示。

3.3. 通常把工程材料分为哪几类?各举二个例子。

答:工程材料一般分为金属材料、非金属材料和复合材料。

金属材料如汽车发动机的缸体、连杆、活塞和气门等。

非金属材料如各种塑料(公交车上的塑料座椅、汽车驾驶台的塑料面板和各种塑料玩具等)、橡胶(汽车轮胎、密封条等)、陶瓷(花瓶、唐三彩、瓷碗等)。

复合材料如碳纤维、玻璃钢和风力机叶片等。

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2、试分析说明铁素体钢、奥氏体钢、莱氏体钢的形成原因。

答:①某些合金元素的加入会是奥氏体区缩小,特别是Cr、Si含量高时将限制奥氏体区,甚至完全消失,使得室温下只有单相铁素体组织存在。

如高Cr含量的铬不锈钢。

②某些合金元素的加入会使奥氏体相区扩大,特别是Ni、Mn。

当钢中加入大量这类元素时,甚至可使A1、A2、Acm线将至室温一下,从而获得在室温下只有单相奥氏体存在的所谓奥氏体钢。

如高Mn含量的耐磨钢。

③大部分合金元素可使Fe-Fe3C相图中E点左移,因此,含碳量相同的碳钢和合金钢具有不同的显微组织。

某些高碳合金钢中就会出现莱氏体组织,称为莱氏体钢。

如高速钢。

3、试根据合金元素与碳的相互作用进行分类,并指出:(1)哪些元素是碳化物形成元素?哪些是非碳化物形成元素?Ti、V、Cr、Mo、W、Mn、Zr、Nb;Co、Ni、Cu、B、Al、Si(2)哪些元素为弱碳化合物形成元素?性能特点如何?Mn除少量可溶于渗碳体中形成合金渗碳体外,几乎都溶于铁素土和奥氏体中(3)哪些元素为强碳化物形成元素?性能特点如何?答:Ti、V、Zr、Nb;和碳有极强的亲和力,只要有足够的碳,在适当的条件下,节能形成他们自己特殊的碳化物,仅在缺少碳的情况下,才以原子状态溶于固溶体中。

(4)何为合金渗碳体,与渗碳体相比,其性能如何?合金元素溶于渗碳体中即为合金渗碳体。

铁原子可以被其他金属原子所置换,形成以间隙化合物为基体的固溶体,一般把它们称为合金渗碳体。

5、合金元素提高钢挥霍稳定性的原因是什么?常用以提高回火稳定性的回火稳定性的合金元素有哪些?答是指钢对回火时发生软化过程的抵抗能力。

由于合金元素强碳化物形成元素能使铁、碳原子扩散速度减慢,使淬火钢回火加热时马氏体不易分解,析出的碳化物也不易聚集长大,保持一种较细小、分散的组织状态,。

合金元素在回火过程中推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变(即在较高温度才开始分解和转变);提高铁元素的再结晶温度,使碳化物难以聚集长大而保持较大的弥散度,从而使钢的硬度随回火温度的升高而下降的程度减弱,即提高了钢对回火软化的抗力,即提高了钢的回火稳定性。

6、分析碳及合金元素在低合金高强度钢中的作用,提高低合金高强度钢韧性的途径是什么?答:(1)碳的质量分数一般低于0.2%,以保证良好的焊接性、冷成型性和低温韧性;(2)合金元素以Mn为主(国外以Cr、Ni为主),锰的质量分数最高可达1.8%,并辅以少量的V、Ti、Mo、Nb、B等元素。

合金元素主要作用是强化铁素体,细化铁素体晶粒,使钢的强度与韧性都得到改善;(3)长加入少量的P、Cu元素以提高钢的耐大气腐蚀能力;(4)部分钢中加入少量的稀土元素,以减少钢中有害杂质的影响,改善夹杂物的形状和分布,从而提高钢的工艺性能和机械性能;(5)对S、P的质量分数要求不太高,可使用平炉或转炉生产,十分经济。

途径:第313页最后七行8、有哪些合金元素强烈阻止奥氏体晶粒长大?阻止奥氏体晶粒长大有什么意义?答:所有的合金元素(Mn、P、N、C除外)都有阻碍奥氏体晶粒长大的作用,但作用的强弱程度有所不同。

一些强碳化物形成元素,如Ti、Nb、V、Zr等都有强烈阻止奥氏体晶粒长大的作用。

(好处):能够细化晶粒,从而使钢具有良好的强韧度配合,提高了钢的综合力学性能9、就合金元素对铁素体力学性能、碳化物形成倾向、奥氏体晶粒长大倾向、淬透性、回火稳定性和回火脆性等几个方面总结下列元素的作用:Si、Mn、Cr、Mo、W、V、Ni。

答:Si:①S i是铁素体形成元素,固溶强化效果显著;(强度增加,韧性减小)②Si是非碳化物形成元素,钢中的碳活度,所以含Si钢的脱C倾向和石墨化倾向较大;③Si量少时,如果以化合物形式存在,则阻止奥氏体晶粒长大,从而细化A晶粒,同时增大了钢的强度和韧性;④Si提高了钢的淬透性,使工件得到均匀而良好的力学性能。

在淬火时,可选用比较缓和的冷却介质,以减小工件的变形与开裂倾向。

⑤Si提高钢的低温回火稳定性,使相同回火温度下的合金钢的硬度高于碳钢;⑥Si能够防止第一类回火脆性。

Mn: ①Mn强化铁素体,在低合金普通结构钢中固溶强化效果较好;(强度增加,韧性减小)②Mn是奥氏体形成元素,促进A晶粒长大,增大钢的过热敏感性;③Mn使A等温转变曲线右移,提高钢的淬透性;④Mn 提高钢的回火稳定性,使相同回火温度下的合金钢的硬度高于碳钢;⑤M n促进有害元素在晶界上的偏聚,增大钢回火脆性的倾向。

Cr:①Cr是铁素体形成元素,固溶强化效果显著;(强度增加,韧性减小)②Cr是碳化物形成元素,能细化晶粒,改善碳化物的均匀性;③Cr阻止相变时碳化物的形核长大,所以提高钢的淬透性;④Cr提高回火稳定性,使相同回火温度下的合金钢的硬度高于碳钢;⑤Cr促进杂质原子偏聚,增大回火脆性倾向;Mo:(W类似于Mo)①是铁素体形成元素,固溶强化效果显著;(强度增加,韧性减小)②是较强碳化物形成元素,所以能细化晶粒,改善碳化物的均匀性,大大提高钢的回火稳定性;③阻止奥氏体晶粒长大,细化A晶粒,同时增大了钢的强度和韧性;④能提高钢的淬透性,使工件得到均匀而良好的力学性能。

在淬火时,可选用比较缓和的冷却介质,以减小工件的变形与开裂倾向。

⑤能有效地抑制有害元素的偏聚,是消除或减轻钢第二类回火脆性的有效元素。

V:(Ti、Nb类似于V)①是铁素体形成元素,固溶强化效果显著;(强度增加,韧性减小)②是强碳化物形成元素,形成的VC质点稳定性好,弥散分布,能有效提高钢的热强性和回火稳定性;③阻止A晶粒长大的作用显著,细化晶粒,同时增大了钢的强度和韧性;④提高钢的淬透性,消除回火脆性。

Ni:①是奥氏体形成元素,促进晶粒长大,增大钢的过热敏感性;(强度增加,韧性增加)②是非碳化物形成元素,增大钢中的碳活度,所以含Ni钢的脱C倾向和石墨化倾向较大;③对晶粒长大的影响不大;④能提高钢的淬透性,使工件得到均匀而良好的力学性能。

在淬火时,可选用比较缓和的冷却介质,以减小工件的变形与开裂倾向。

⑤提高回火稳定性,使相同回火温度下的合金钢的硬度高于碳钢;⑥促进钢中有害元素的偏聚,增大钢的回火脆性。

总结:10、根据合金元素在钢中的作用,从淬透性、回火稳定性、奥氏体晶粒长大倾向、韧性、回火稳定性和回火脆性等方面比较下列钢号的性能:40Cr、40CrMn、40CrNi、40CrNiMo 答:因为Cr能够提高钢的淬透性、回火稳定性,中等程度阻碍A晶粒长大。

能细化晶粒,提高韧性,同时他也可以增加钢的第二类回火脆性Ni 能够提高钢的淬透性、韧性,增加钢的第二类回火脆性。

同时他是非碳化合物形成元素,不能阻止奥氏体晶粒长大,对回火稳定性影响也不大。

Mn 能够提高钢的淬透性、回火稳定性。

同时他是弱碳化合物形成元素,能促进奥氏体晶粒长大,会增加第二类回火脆性。

固溶强化效应大,韧性差。

Mo 能够提高钢的淬透性、回火稳定性。

细化晶粒,提高韧性,同时他也中等程度的阻碍了奥氏体的长大,抑制回火脆性。

所40Cr、40CrMn、40CrNi、40CrNiMo中,淬透性最好的是40CrNiMo,其次是40CrMn、40CrN,最差的是40Cr。

回火稳定性最好的是40CrNiMo,其次是40Cr、40CrMn、40CrNi。

奥氏体晶粒最大的是40CrMn,40Cr、40CrNi大小适中,、40CrNiMo最小。

韧性最好的是40CrNiMo,然后是40CrNi、40Cr,40CrMn最差。

回火脆性最强的是40CrMn、40CrNi,40Cr 和40CrNiMo不是很明显。

12、机器零件用钢和构件用钢对使用性能和工艺性能上的要求有何不同?答:机械零件永刚要求有较高的强度或较好的韧性,零件在整个截面上有均匀良好的综合机械性能,构件用钢由于工作表面承受很强烈的摩擦磨损,以及交变应力作用,要求具有很高的耐磨性跟耐疲劳性能。

同时又经常承受较高的载荷,所以心部要求具有很高的强度和适当的韧性。

工艺性能上:构件零件用钢要使其表面获得高的硬度和耐磨性,我们可以对零件进行渗碳处理,渗碳后进行淬火+低温回火热处理,渗碳前要进行正火预备热处理机器零件也要进行预备热处理,预备热处理的方法可采用退火,正火或正火+高温回火。

随后进行调质处理。

即淬火+高温回火,消除内应力。

增加韧性,调整强度,获得良好的综合力学性能。

21、通过对45钢和40Cr钢的性能分析,说明化学成分对钢的性能、热处理工艺的影响。

答:性能45钢小截面零件调质后具有良好的综合力学性能,水淬是容易开裂,40Cr 钢调质后具有良好的综合力学性能,由于加入了Cr元素,提高了钢的淬透性,使钢的强度提高,热处理:45钢在调质处理后淬火温度在一定范围内,而加入合金元素后,如40Cr钢在进行淬火时,淬火温度必须按照规定的温度加热,一般采用水淬;如40Cr钢淬火温度为500度,且淬火介质应该根据零件的尺寸大小及钢的淬透性高低来选择,一般采用油淬。

17、比较热作模具钢和合金调质钢的合金化和热处理特点,并分析合金元素作用的异同。

答:合金调质钢中加入元素为Cr、Mn、Si、Ni,它们大多溶于铁素体,使铁素体强化,并且提高了钢的淬透性;热作磨具钢主要加入元素为Cr、Mn、Mo、Ni,合金元素作用主要是为了强化铁素体,提高钢的淬透性,热处理是合金调质钢锻造后要进行正火,退火或正火+高温回火的预备热处理,便于机加工。

为随后调质处理组织做准备,热作磨具钢,锻造后要进行退火处理,便于后面的机加工,随后进行淬火+高温回火的调质热处理。

所以,这两种钢合金作用相同点为:合金元素都能强化铁素体,提高淬透性;热处理是在锻造后都要进行预备热处理过程不同,合金调质钢为正火,退火或正火+高温回火,而热作磨具钢则需要退火。

27、今有以拖拉机曲轴,根据其工作条件如何选材?其热处理工艺如何制定?答:由于轴是机器中的重要零部件,在其工作是要承受较大的载荷,且该轴的制造截面又较大,所以要求轴具有较高的强度和韧性,在整个截面上,力学性能良好,均匀。

所以对该曲轴我们选用合金调质钢中的4CrNi;热处理如下:下料---锻造---退火(或正火)---机加工---调质---机加工---装配退火或正火作为预备热处理,其主要目的是为了改善锻造组织、细化晶粒,有利于切削加工,并为随后的调质热处理做好组织准备。

调制热处理---淬火,油淬,获得马氏体。

回火水冷(防止第二类回火脆性)。

经调质后金相组织为回火索氏体。

26、为什么硬质合金采用粉末冶金生产?YG8、YT30的成分和用途有何不同?答:粉末冶金是用金属粉末或非金属粉末的混合物作原料,经压制成型后烧结,以获得金属零件和金属材料的方法。

它可以生产其他工艺无法制造或难以制造的零件或材料。

硬质合金原料为高硬度、高熔点的碳化物粉末和粘结剂,所以可以用粉末冶金生产YG8:成分为Co 8%、Wc 92%的钨钴类硬质合金,有较高的强度和韧性,一般都用与粗加工及加工表面比较粗糙的工件。

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