模具设计与制造毕业论文

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模具设计与制造专业毕业论文--U型制件冲压工艺及模具设计

目录第1章绪论 (3)1.1现代模具的地位及其重要性 (3)1.2本次模具设计的重点和难点 (3)第2章冲压件形状和工艺方案分析 (4)2．1工艺性分析 (5)2.2技术、经济综合分析比较和工艺方案的选择 (6)2.2.1 技术、经济综合分析 (6)2.2.2 模具结构型式的合理性分析 (7)2.2.3 工艺方案的确定 (7)第3章落料冲孔复合模的设计 (8)3.1复合模总体结构的初步设计 (8)3.2零件的工艺计算 (9)3.2.1 冲压件的尺寸参数 (9)3.2.2 搭边值的确定 (10)3.2.3 毛坯的排样方式 (10)3.2.4 条料宽度的确定 (11)3.3冲裁力的计算及冲压设备的选择 (12)3.4压力中心计算 (13)3.5凸凹模刃口尺寸确定 (14)3.5.1 冲孔时凸凹模刃口尺寸计算 (14)3.5.2 落料时凸凹模刃口尺寸计算 (15)第4章冲压设备的选用及其参数 (18)第5章冲裁模主要零部件的设计及选用 (19)5.1落料凹模的设计 (19)5.2凸凹模的设计 (21)5.3冲孔凸模的设计 (22)第6章其他零部件的设计及选用 (27)6.1卸料装置的尺寸选择 (27)6.1.1 卸料装置的选择 (27)6.1.2 弹性元件的设计 (27)6.1.3 推件装置的选择 (27)6.2定位零件的选取 (28)6.3模架及其它零件的选择 (28)第7章模具的闭合高度 (30)第8章弯曲模的设计 (31)8.1弯曲工艺性分析 (31)8.1.1 材料分析 (31)8.1.2 结构分析 (31)8.2弯曲件毛坯尺寸的计算 (32)8.3弯曲力计算 (33)8.4弯曲模主要工作零部件的设计 (34)8.4.1 凸凹模圆角半径的确认 (34)8.4.2 凹模工作部分深度 (35)8.4.3 凸、凹模间隙的确定 (36)8.4.4 凸、凹模宽度的计算及其公差 (36)8.5弯曲模的结构设计 (37)8.6弯曲模其它零部件的选用 (37)结论 (40)参考资料： (41)致谢......................................................... 错误!未定义书签。

模具设计与制造毕业论文

模具设计与制造毕业论文模具设计与制造一、引言模具是工业生产中不可或缺的工具，用于制造塑料、金属、陶瓷等材料制品。

模具的设计与制造对于产品质量和生产效率有着至关重要的影响。

本文旨在介绍模具的设计与制造相关知识，并探讨其在制造业中的重要性。

二、模具设计模具设计是指根据所需制造的产品形状和尺寸要求，设计出相应的模具结构，包括整体结构、零部件布局、材料选择等。

一般来说，模具的设计应考虑以下几个方面。

1. 考虑制造工艺在选择模具结构时，应考虑工艺要求和制造成本。

例如，对于大型一体化模具来说，其制造难度较大，同时，一旦出现缺陷，更换成本也会很高。

因此，在设计时需权衡利弊，选择合适的模具结构。

2. 考虑产品特征模具的设计应根据实际产品特征确定所需的尺寸和形状。

例如，对于带有弧度的产品，需要采用并联切割或旋转电极加工等方式进行生产，因此在设计时需要考虑这些特殊要求。

3. 考虑模具材料模具材料是影响制造工艺和生产效率的重要因素。

不同材料的价格和性能也有所不同。

例如，碳化钨合金是一种常见的模具材料，其硬度高、寿命长，但价格也比较高。

因此，在设计时需要选择合适的模具材料，并根据实际需要进行特殊加工。

三、模具制造在模具制造过程中，应根据设计要求精心制作，以确保产品质量和生产效率。

模具制造的主要步骤如下。

1. CNC加工现代模具制造行业已经普遍采用了数控机床进行加工。

这种加工方式不仅能够提高生产效率，还能保证产品精度和质量。

2. 精密加工在模具制造的过程中，很多零件需要进行精密加工。

例如，模具中的滑块、导套和导柱等需要进行精密钻孔、铣削等工艺，以保证其质量和使用寿命。

3. 组装模具的组装是整个制造过程中一个关键的步骤。

在组装时，需要仔细检查零部件和工具，确保其可靠程度和耐用性。

同时，还需要加强润滑保养，以提高模具的使用寿命。

四、模具制造在制造业中的重要性模具制造是制造业中一个至关重要的部分。

模具的设计和制造对于生产效率、产品质量和经济效益影响巨大。

模具设计与制造毕业论文

模具设计与制造毕业论文关于在深圳信泰光学有限公司从事调机试模岗位的实习报告一、前言转眼间就到了每个毕业学生的最后一课----毕业实习。

它是每一个毕业生必不可少的环节。

作为大专院校的毕业生，到工厂进行毕业实习是非常必要的。

毕业实习使学生直接参与生产加工，进一步理解产品的实际生产流程，分析和掌握产品在设计和生产过程中存在的问题以及如何改善和优化产品的性能，同时了解工厂的管理体制及其经营的基本规律，并通过撰写实习报告，使学生学会综合应用所学知识，提高应用专业知识的能力，在实践中接收教育，锻炼解决生产等实际问题的能力，我于2010年3月15日到深圳信泰光学有限公司实习，我不仅学到了许多书本上学不到的知识，将理论知识运用到实际中去，而且对公司的企业文化和管理机制有了一定的认识，了解和熟悉了企业的生产运作模式，更为重要的是，通过在相关模具部门的实习，进一步理解了注射模的结构、设计以及生产，这对我的毕业设计有很大的帮助，现做出以下报告。

二、公司简介亚洲光学集团创办于1988年，由、泰联光学、广东尼康、宾得信泰、亚泰影像器材等多家公司组成，我是在亚洲光学信泰（深圳）有限公司实习工作的是一家以光电产品、信息通讯、映像设备产品为主，集技、工、研为一体的人才众多，管理一流的大型高科技光电企业。

目前主要生产光学组件（镜片、透镜、棱镜、面镜、镜头）及组装RICOH、HP、Kodak、NIKON、OLYMPUS相机、手机镜头、复印机、激光测距仪、DVD等产品。

企业从业人员2万多人，集团公司自1996年起顺利通过ISO9001、ISO14001、QS9000认证。

三、岗位介绍我在这里实习了有两个多月。

在这里我接触了很多，学到了很多，也改变了很多。

我是在信泰公司塑镜部生产技术课，主要是做调机试模工作的，主要做的产品是塑料镜片，随着科学技术条件和加工精度的提高，模具生产光学镜片的已经成为趋势，传统的玻璃光学镜片主要是靠人工的研磨，成本高、设备需求量大、污染环境、效率低、不易管理使一些光学产品价格居高不下，产品更新慢，企业收益小。

模具设计与制造专业毕业论文--斜楔式侧向冲孔冲压模设计

绪论一. 冷冲的概念冷冲是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种加工方法。

因为它通常是在室温下进行加工，所以称为冷冲。

又因为它主要是用板料加工成零件，所以又称为板料冲压。

冷冲压不但可以加工金属材料，而且还可以加工非金属材料。

二. 冷冲的现状和发展动向随着近代工业的发展，对冷冲压提出了越来越高的要求，因而也促进了冷冲技术的迅速发展。

1. 冲压工艺方面提高劳动生产率及产品质量，降低成本和扩大冲压工艺应用范围的各种冲压新工艺，是研究的推广的大的方向。

冷挤压是一种生产率高和产品大都是好的先进加工工艺。

用冷挤压方法的零件一般不需要或只需要进行少量切削加工。

目前，冷挤不但应用于生产有色金属零件，还应用于黑色金属零件的生产。

随着模具设计与制造技术及模具材料的发展，冷挤压的应用范围也将越来越广泛。

用液体，橡胶，聚氨酯等柔软性凸模或凹模来代替刚性凸模或凹模，对板料料进行冲压加工，在选定的生产条件下，具有明显的经济效果。

用此方法能加工出普通冲压方法难以加材料和复杂形状零件，因而在生产中受到人民的重视。

2.冲模方面冲模是实现冲压生产的基本条件。

在冲模的设计和制造上，目前正朝着以下两方面发展。

一方面，为了适应高速，自动，精密，安全等大批量现代化生产的需要，冲模正向高效率，高精度，高寿命，自动化方向发展。

在我国，工位数达到37甚至更多的级进模，寿命达千万次以上的硬质合金模，精度和自动化程度相当高的冲模都已经应用在生产中。

同时，由于这样的冲压对加工，装配，调整，维修要求很高，因此各种高效，精度，数控，自动化的模具加工机床和检测设备也正在迅速发展，如我国的数控铣床和坐标磨床等先进模具加工设备已达到一定的水平。

一方面，为了产品更新换代和试制或小批量的生产的需要，锌合金模，聚氨酯橡胶模，薄板冲模，钢带冲模，组合冲模等各种简易冲模及模具及其制造工艺也得到迅速发展。

在模具材料及热处理等方面，国内外都进行了不少研制工作，并取了很好的实际效果，如65Nb.LD1.012Al.CG2等就是我国研制的性能优良的冲模材料。

模具制造论文(5篇)

模具制造论文(5篇)模具制造论文(5篇)模具制造论文范文第1篇(一)确定课改思路1.企业调研。

对行业、企业中职毕业生的需求状况及培育目标定位的状况进行广泛的调研，形成《永康市模具专业人才需求及专业课程改革调研报告》。

通过全面而深化的调研，了解模具行业企业对模具专业中职毕业生的需求，为模具专业课程改革的绽开供应全面而真实的资料。

2.组建模具专业课程改革委员会。

由学校分管校长、专业带头人、模具行业专家组成模具专业课程改革委员会。

3.形成课程模式。

形成以培育文化素养为目的的“公共课程”，以培育核心技能与专业素养为主要内容的“核心课程”，以强化技能训练的“教学项目”。

(二)选编若干工作项目我们走访了永康市乃至浙江省模具企业、模具车间、模具个体加工店等单位100多家，发放问卷800份，回收有效问卷550份；调查中职学校10所，发放并回收了中职老师问卷32份。

项目组还充分利用了模具行业协会的优势资源，与企业进行座谈沟通。

调查地区掩盖了浙江省的台州市、宁波市、金华市等部分有代表性的模具生产地区。

调研的目的是结合职业资格考核标准和行业、企业岗位标准，将搜集到的企业岗位生产任务，依据职业教育的规律进行拆分、简化、组合等处理，附以对应的生产岗位所需要的工艺图纸、加工程序和工艺卡片等资料，组成若干个作为职业教育和培训的内容单元，即“工作项目”。

(三)确定核心课程与教学项目在学校“专家询问委员会”“专业指导委员会”“教学指导委员会”的详细指导下，聘请模具行业专家、省内兄弟学校骨干老师多次研讨，对职业工作任务逐层分解，最终形成模具专业核心技能、核心课程以及与之对应的教学项目。

核心技能是依据企业工作任务分析和调研确定的企业岗位力量的重要性排序、中职生学习时间与力量等，根据校内提炼—各校提炼—校内整合—校内再提炼—专业老师、专家商讨提炼的过程进行归纳概括。

核心课程强调以同学预期工作岗位所需的核心技能为基础，本着“必需、够用”原则降低基础课的难度，把理论课融入实践，使课程内容更加适应同学特点；教学项目中教学内容包括该项目所需的相关实践性学问、理论学问、拓展性学问及练习。

模具设计与制造专业毕业论文--方凸缘拉深冲裁模具设计

1 绪论模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。

用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。

模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域。

模具在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中60％~90％的产品的零件，组件和部件的生产加工。

20世纪80年代开始，发达工业国家的模具工业已从机床工业中分离出来，并发展成为独立的工业部门，其产值已超过机床工业的产值。

改革开放以来，我国的模具工业发展也十分迅速。

近年来，每年都以15％的增长速度快速发展。

许多模具企业十分重视技术发展。

加大了用于技术进步的投入力度，将技术进步作为企业发展的重要动力。

此外，许多科研机构和大专院校也开展了模具技术的研究与开发。

模具行业的快速发展是使我国成为世界超级制造大国的重要原因。

今后，我国要发展成为世界制造强国，仍将依赖于模具工业的快速发展，成为模具制造强国。

1.1国内模具的现状和发展趋势1.1.1国内模具的现状我国模具近年来发展很快，目前，我国制造业的资源已突破了企业——社会——国家的界线，制造业的国际化已是一个客观事实。

近几年，我国模具产业总产值保持13%的年增长率（据不完全统计，2004年国内模具进口总值达到600多亿，同时，有近200个亿的出口），到2005年模具产值预计为600亿元，模具及模具标准件出口将从现在的每年9000多万美元增长到2005年的2亿美元左右。

单就汽车产业而言，一个型号的汽车所需模具达几千副，价值上亿元，而当汽车更换车型时约有80%的模具需要更换。

在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其它各类模具约占11%。

模具设计与制造专业毕业论文

毕业设计(论文)机械与电气工程学院系（院）模具设计与制造专业南昌工程学院毕业设计（论文）任务书一、毕业设计(论文)题目：薄圆盘塑件注塑模具设计二、毕业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求：说明：生产批量：中批量生产塑料的精度等级：低精度。

三、毕业设计(论文)工作内容及完成时间：第1-2周查阅相关文献资料，并完成制件造型与工艺分析；第3-4周进行成型零件、分型面、浇注系统等的设计；第5-6周进行结构零件设计；第7周绘制成型零件图（A3）与装配图(A1)；第8周撰写毕业设计论文四、主要参考资料：1. 塑料成型工艺及模具设计2. 塑料模具设计手册3．机械设计手册4．机械制图机械与电气工程系 09模具专业 1 班学生：丁勇日期：自 2011 年 4 月 16 日至 2011 年 6 月 8 日指导教师：刘国亮助理指导教师(并指出所负责的部分)：教研室：材料工程教研室主任：尹懿摘要本文设计课题为薄圆盘塑料模，考虑到产品的大小，还有中批量生产，产品流动性好，本人做了一模两件，简化型细水口进胶，产品底部倒扣采用斜导柱侧抽芯机构，里面三个倒扣，采用三个大斜顶； S型流道，在注射时比直流道流速慢，便于排气，减少冷料避免气痕，流痕等现象，模具结构简单，加工成本并不是很高，且较好打火花，不易集炭，容易注塑。

关键词：倒扣 S型流道斜导柱AbstractThe design issues for thin disc plastic mold, taking into account the product size, and mass production, products of good fluidity, I do mold two, simplified type fine water into the plastic, bottom upside down with inclined guide pillar side core-pulling mechanism, inside three inverted buckle, with three large sloping roof; S flow in injection than DC velocity is slow, easy to exhaust, reduces the cold material to avoid gas marks, flow marks and other phenomena of mold structure is simple, the processing cost is not very high, and can play the spark, is not easy to set carbon, easy molding.Keyword：back off S runner cell guide目录毕业设计（论文）任务书 (I)摘要 (III)Abstract (IV)目录 (V)第一章绪论 (1)1.1 课题的来源、目的、意义 (1)1.2 课题的主要内容和工作方法 (1)1.3 解决的重点问题与创新 (2)第二章产品的设计与制作 (4)2.1 拟定模具的结构形式 (4)2. 2 塑件的原材料分析 (4)2. 3 计算塑件的体积和质量 (6)2. 4 成型设备的选择 (7)2. 5 塑件注塑工艺参数的确定 (8)2. 6 分型面的选择 (9)第三章浇注系统的设计及排气系统设计 (11)3.1 主流道设计 (11)3.2 分流道设计 (12)3.3 浇口设计 (12)3.4 主流道衬套的选取 (12)3.5 定位环设计 (12)3.6 排气系统设计 (13)第四章成型零件的设计 (14)4.1 凹模的结构设计 (14)4.2 凸模的结构设计 (15)4.3 模具设计相关尺寸的计算 (16)第六章调温系统的设计 (20)第七章注射机的相关参数的校核 (21)附录 (22)结论 (25)参考文献 (27)致谢 (28)第一章绪论1.1 课题的来源、目的、意义近年来,我国塑料模具业发展相当快，目前，塑料模具在整个模具行业中约占30%左右。

模具设计与制造专业毕业论文--瓶盖注塑模具设计

第一章绪论1塑料模具设计与制造在国民经济中的地位和作用目前在国民经济的各个部门中都广泛地使用着各式各样的塑料制品。

特别是在办公机器、照相机、汽车、仪器仪表、机械制造、交通、通信、轻工、建筑业产品、日用品以及家用电器行业中的电视机、收录机、洗衣机、电冰箱和手表的壳体等零件，都已经想胜利、塑料化方向发展。

近几年来，由于工程塑料制件的强度和精度等都得到很大提高，因而各种工程塑料零件的使用范围正在不断扩大，预计今后随着微型电子计算机的普及和汽车的轻型化，塑料制件的使用范围将会越来越大，塑料工业的生产量也将迅速增长，塑料的应用将覆盖国民经济所以部门，尤其在国防和尖端科学科技领域中有越来越重要的地位。

塑料模具的现代设计与制造和现代塑料工业的发展有极密切关系。

塑模是现代塑料工业生产中的重要工艺装备，塑模工业是国民经济的基础工业。

用塑模生产成形零件的主要优点是制造简便、材料利用率高、生产率高、产品的尺寸规格一致，特别是对大批量生产的机电产品，更能获得价廉物美的经济效果。

塑模也是成型塑料制品的主要工具，它的结构和加工精度对塑件的质量和生产效率等有直接的关系。

因而世界各国对塑模的设计与制造技术都极为关注。

近年来国外对塑模的热浇道系统、温度控制系统、应用数控机床加工及减少热处理变形等方面都作了许多探索，并取得了一定的效果。

2．塑料成型技术的发展趋势在现代塑料制件的生产中，合理的加工工艺，高效的设备，先进的模具是必不可少的三项重要因素，尤其是塑料模具对实现塑料加工工艺要求，满足塑料制件的使用要求，降低塑料制件的成本起着重要的作用。

一副好的注塑模具可成型上百万次，这与模具的设计，模具材料及模具的制造有很大的关系，从塑料模的设计，制造及模具的材料等方面考虑，塑料成型技术的发展趋势可简单地归纳为以下几个方面。

⑴．刚形表面加工向精密自动化方向发展⑵．光整加工向自动化方向发展⑶．反向制造工程制模技术的发展⑷．模具CAD/CAM技术将有更快发展⑸．模具生产专业化，标准化程度不断提高⑹．模具粗加工向高速方向发展按照塑料制品成型加工方法的不同，通常可将塑料模分为以下6大类型。

模具设计与制造毕业论文

模具设计与制造毕业论文模具设计与制造毕业论文引言模具设计与制造是现代制造业中不可或缺的一环。

随着科技的不断进步和需求的不断增长，模具的设计和制造也面临着新的挑战和机遇。

本文将探讨模具设计与制造的重要性、现状以及未来发展方向。

一、模具设计与制造的重要性模具是制造产品的关键工具，它直接影响到产品的质量和成本。

一个优秀的模具设计和制造能够提高产品的精度和效率，减少生产成本，提高企业的竞争力。

模具设计与制造的重要性体现在以下几个方面：1.1 产品质量：模具的设计和制造直接影响到产品的质量。

一个精确的模具能够保证产品的尺寸精度和表面质量，提高产品的市场竞争力。

1.2 生产效率：模具的设计和制造能够提高生产效率，减少生产周期。

通过优化模具的结构和工艺，可以实现自动化生产，提高生产效率和产能。

1.3 成本控制：模具的设计和制造成本直接影响到产品的成本。

一个合理的模具设计和制造能够降低材料和加工成本，提高企业的盈利能力。

二、模具设计与制造的现状目前，全球模具设计与制造行业正处于快速发展的阶段。

随着制造业的转型升级和科技的不断进步，模具设计与制造正面临着以下几个现状：2.1 技术升级：随着科技的进步，模具设计与制造正逐渐向数字化、智能化方向发展。

CAD/CAM技术的应用使得模具设计更加精确和高效，3D打印技术的发展使得模具制造更加灵活和快速。

2.2 制造业转型：制造业正面临着转型升级的挑战，传统的制造模式已经无法满足市场需求。

模具设计与制造需要与智能制造、工业互联网等新兴技术相结合，实现生产的柔性化和智能化。

2.3 人才短缺：模具设计与制造需要高素质的技术人才支持，但目前行业中人才短缺的问题仍然存在。

培养高水平的模具设计与制造人才成为当前亟待解决的问题。

三、模具设计与制造的未来发展方向面对未来的发展，模具设计与制造需要不断创新和进步。

以下是模具设计与制造未来发展的几个方向：3.1 智能化：随着人工智能和物联网技术的发展，模具设计与制造将实现智能化生产。

模具设计与制造毕业设计论文

目录摘要 (1)绪论 (2)第1章工艺分析 (5)1.1 冲压件的工艺分析 (5)1.1.1 材料分析 (5)1.1.2 结构分析 (6)1.1.3 精度分析 (6)第2章工艺方案的确定 (7)2.1 模具类型的确定 (7)2.2 模具结构的选择 (7)第3章工艺参数的计算 (9)3.1 拉深毛坯的尺寸计算 (9)3.2 拉深系数与拉深次数的确定 (9)3.3 确定拉深圆角半径 (10)3.4 拉深直径的计算 (10)3.5 拉深力 (10)3.6 拉深间隙 (11)3.7 拉深凸模的工作尺寸 (11)3.8 拉深凹模的工作尺寸 (12)3.9 压边装置确定 (12)3.10 压边力 (12)3.11 冲裁力 (13)3.12 冲裁凹模的工作尺寸 (13)3.13 冲裁凸模的工作尺寸 (14)3.14 相关计算 (15)3.14.1 排样设计 (15)3.14.2 压力机的公称压力 (15)第4章模具主要零件的设计 (16)4.1 冲裁凹模的结构设计 (16)4.2 压边圈 (17)4.2.1 压边圈内径尺寸计算 (17)4.2.2 压边圈外径尺寸计算 (17)4.3 拉深凸模的结构计算 (18)4.4 凸凹模的结构设计 (19)第5章模架的选择 (20)第6章压力机的选择 (22)6.1 压力机的选择 (22)6.1.1 冲裁拉深模的闭合高度的计算 (22)6.2 压力机的校核 (23)设计总结 (24)设计图纸制造的模具装配图加工零件图加工工艺卡模具加工、装配、调试总结 (25)模具实物图参考文献 (26)致谢词 (27)摘要简短介绍了我国模具行业发展状况，以及在当下模具行业情况，并且对国内外模具行业发展现状加以分析，从而对我国模具行业与国外模具行业进行了综合比较提出差距所在。

同时介绍了模具的类型和主要功能。

综合阐述对焊片落料拉深模具进行设计，首先对工件进行工艺分析，对拉深特点拉深变形过程进行技术分析。

模具设计与制造专业毕业设计(论文)

模具设计与制造专业毕业设计（论文）.1引言现今我国模具工业呈现新的发展特点与趋势，结构调整等方面取得了不少成绩，信息社会经济全球化不断发展进程，模具行业发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展。

伴随着产品技术含量不断提高，模具向着信息化、数字化、精细化，自动化方面发展；模具企业向着技术集成化、设备精良化，产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。

随着汽车、IT电子、航空等相关行业领域高速发展，我国模具行业日新月异、高技术含量模具成为“十二五”发展重点。

未来中国将重点发展高技术含量模具，模具产品向轻巧、精美、快速高效生产、低成本与高质量方向发展。

.2模具的发展日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，无不与模具有着密切的关系。

模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。

因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

随着入世后制造业中心向中国转移，模具产业有望迎来30%的增长。

与IT业相比，模具专业的从业人员的价值会随着从业年限和经验的积累而不断提升，是一个真正的“永不衰退的行业”。

.3本设计研究的主要内容本人设计的这副模具是塑料成型模具，是比较常见的塑料注塑成型模具。

通过本次设计，主要完成了以下工作：、使用PRoE软件对塑料电表盒盖进行三维造型，并确定选择一模二腔的型腔布置方式。

2、进行模具设计。

模具设计主要包括浇注系统的设计、冷却系统的设计、成型零部件的设计、脱模机构的设计。

3、用cAD绘制了模具的二维装配图，以及型腔、型芯、定模固定板等主要零件。

4、用Pro/E完成了模具的三维装配图。

.4毕业设计的意义撰写毕业论文是检验学生在校学习成果的重要措施，也是提高教学质量的重要环节。

可以这么说，毕业论文是结束大学学习生活走向社会的一个中介和桥梁。

毕业论文是大学生才华的第一次显露，是向祖国和人民所交的一份有份量的答卷，是投身社会主义现代化建设事业的报到书。

模具设计与制造-毕业论文

内容摘要要了解模具整个的机械运动原理。

对模具钳工的工作中起很大作用，效率也会提高。

在调试的过程中会遇到很多困难,不管是什么问题都是需要模具钳工来解决的，为了高效调试模具，有一些办法，用一些快捷实用的方法来替代原有的方法，从而使得调试过程效率提高.不仅是调试的过程，模具装配调试的过程都需要我们灵活的动脑，想办法如何的解决问题。

关键字：机械运动高效拆装钳工模具第一章模具钳工的工作内容1。

1冷模的机械运动在冲压过程中，机械运动贯穿始终.各种冲压工艺的实现都要有它本身的基本运动原理,这种基本运动原理都和模具工序工艺密切相关.不同的模具结构设计和力学设计说直接点就是为了满足它特定的运动要求。

设计好的模具能否完成严格的冲压工艺所需要的那个运动，会直接影响生产出来的制件的品质，所以在磨具设计中应该对机械运动进行控制.同时为了达到制件所要求那个尺寸精度。

也不能单单局限于工艺的基本运动模式，应该不断地发展和创新.在模具设计中对机械运动灵活运用.了解并且内心明白整个过程和原理，这只是模具钳工的基本，不管是磨具方面什么岗位都必须做到，我在实习的过程中职位是模具钳工,下面就是我的岗位的介绍和遇到的问题和困难及其通过自己动脑筋的解决方法1.2模具钳工的工作内容模具钳工识图能力测量能力引言随着科学技术的发展,各个专业的基础知识结构和专业知识结构都在不断地发生变化，同样作为模具专业的学生，必须跟得上科学技术的发展，必须具备以下几种能力:识图、绘图和空间想象能力；分析问题和解决问题的能力；测量能力、掌握精度定义和实质的能力.一般来说，模具专业的学生进入企业之后大部分都从事模具钳工的工作。

模具的设计加工过程介绍从设计图纸送达钳工手中，由钳工安排各零件的加工工序直至机械加工结束后将模具的各种零件装配起来,并通过试模对制件加以确认，最后整副模具完成。

在这段时间中，零件的流转离不开钳工,并且有许多工作都要用手工完成。

要通过试模，才能发现差错和进行调整、修整等，这些都是无法预测的问题。

(完整版)模具设计与制造毕业设计论文9066657

摘要当今社会的进步和发展，使原有的商品已经不能满足人们对物质的需求，然而有些商品的制造必须依靠模具才能够生产加工出来。

因此，模具的发展与人们的生活关系越来越紧密。

我们利用模具加工各种的工件，以便来满足人们的需要，模具的发展给我们带来了新的生活，新的时代。

因此这次我们的毕业设计要求设计一副模具以便检验自己所学模具有关方面的知识是否牢固。

由于产品的材料和工艺特性不同，生产用的设备也各异，模具种类繁多，但用的最为广泛的大约有以下几种：冷冲压模、塑料成型模、锻造模、精密铸造模、粉末冶金模、橡胶成型模、玻璃成型模等。

其中以冷冲压模、塑料模的技术要求和复杂程度较高。

随着工业产品质量的不断提高，冲压产品生产正呈现多品种、少批量，复杂、大型、精密，更新换代速度快的变化特点，冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方向发展。

为适应市场变化，随着计算机技术和制造技术的迅速发展，冲压模具设计与制造技术正由手工设计、依靠人工经验和常规机械加工技术向以计算机辅助设计（CAD）、数控切削加工、数控电加工为核心的计算机辅助设计与制造（CADCAM）技术转变。

在本次毕业设计中利用计算机辅助设计（CAD）绘制模具主要工作零件图和模具的总装配图，运用了数控切削加工、数控线切割电加工等先进加工技术。

是一次对所学知识的全面总结和运用，是巩固和加深各种理论知识灵活运用的实践过程。

在这次设计中根据所给题目的要求，首先对冲压件进行了分析，分析该零件的尺寸精度得出用一般精度的模具即可满足零件精度的要求，再从零件的形状、尺寸标注及生产批量等情况看，选择加工方案。

根据对零件的综合分析，在这次设计中我设计的模具是倒装落料冲孔复合模，主要介绍的是冲裁工艺、冲裁模的结构与设计、冲裁模落料冲孔的工作原理等。

希望能够灵活运用所学的专业知识和技能，圆满完成此次的毕业设计。

参考文献课题：垫片落料冲孔复合模零件简图：如图所示工件名称：垫片挡片生产批量：大批量材料：10号钢厚度：31 冲裁工艺设计1.1 冲裁件的工艺性分析冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性。

模具设计与制造毕业设计论文

模具设计与制造毕业设计论文引言模具是工业生产中不可或缺的工具，广泛应用于各个领域，如汽车制造、电子产品、航空航天等。

在制造业的发展过程中，模具的设计与制造起着重要的作用。

本文旨在研究模具设计与制造的方法和技术，并通过实践设计和制造一个具体的模具来展示相关知识的应用。

1. 模具设计的基础知识1.1 模具的定义和分类模具是一种专用工具，用于制造具有特定形状的产品。

根据模具的使用范围和形状特点，可以将模具分为以下几类：注塑模具、压铸模具、冲压模具、腔体模具等。

每一种模具都有其特定的设计和制造要求。

1.2 模具设计的流程模具设计是一个系统性的工程，需要经过以下几个步骤：产品分析、模具结构设计、模具零件设计、模具总布置、标准零件选择、模具工艺设计等。

这些步骤需要遵循一定的设计原则和规范，以确保模具设计的准确性和可靠性。

1.3 模具设计的基本要素模具设计的基本要素包括模具的型腔、型芯、导向装置、顶出构件、冷却系统等。

这些要素在模具的设计过程中起着重要的作用，需要根据具体产品的要求合理设计和配置。

2. 模具制造的工艺技术2.1 模具制造工艺流程模具制造的工艺流程包括原材料准备、模具加工、热处理、装配调试等环节。

在每个环节中都需要使用不同的设备和工艺技术，如切割、车削、磨削、电火花等。

2.2 模具制造的常用材料模具制造的常用材料有工具钢、合金钢、硬质合金等。

不同的材料具有不同的硬度、耐磨性和耐热性，需要根据具体的模具要求选择合适的材料。

2.3 模具制造中的加工技术模具制造中常用的加工技术有切割、车削、磨削、铣削、电火花等。

这些加工技术可以使模具零件具有高精度和良好的表面质量，以满足模具的设计要求。

3. 模具设计与制造案例分析3.1 产品需求分析以某汽车零部件为例，对产品的需求进行分析，包括尺寸要求、形状要求、材料要求等。

根据产品的特点，确定了模具的设计与制造目标。

3.2 模具设计与结构分析根据产品的需求分析结果，进行模具的设计与结构分析，包括型腔结构、型芯结构、导向装置、顶出构件、冷却系统等的设计。

模具设计与制造毕业设计GU(论文)

{一} 【模具在加工工业中的地位】模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。

在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。

例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。

对模具的全面要求是：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。

以模具使用的角度，要求高效率、自动化操作简便；从模具制造的角度，要求结构合理、制造容易、成本低廉。

模具影响着制品的质量。

首先，模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同性性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。

其次，在加工过程中，模具结构对操作难以程度影响很大。

在大批量生产塑料制品时，应尽量减少开模、合模的过程和取制件过程中的手工劳动，为此，常采用自动开合模自动顶出机构，在全自动生产时还要保证制品能自动从模具中脱落。

另外模具对制品的成本也有影响。

当批量不大时，模具的费用在制件上的成本所占的比例将会很大，这时应尽可能的采用结构合理而简单的模具，以降低成本。

现代生产中，合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是必不可少是三项重要因素，尤其是模具对实现材料加工工艺要求、塑料制件的使用要求和造型设计起着重要的作用。

高效的全自动设备也只有装上能自动化生产的模具才有可能发挥其作用，产品的生产和更新都是以模具的制造和更新为前提的。

由于制件品种和产量需求很大，对模具也提出了越来越高的要求。

因此促进模具的不断向前发展，首选[二] 【模具的发展趋势】近年来，模具增长十分迅速，高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量中所占的比重越来越大。

从模具设计和制造角度来看，模具的发展趋势可分为以下几个方面：（1）加深理论研究在模具设计中，对工艺原理的研究越来越深入，模具设计已经有经验设计阶段逐渐向理论技术设计各方面发展，使得产品的产量和质量都得到很大的提高。

模具设计与制造论文

模具设计与制造论⽂模具设计与制造旨在培养掌握模具设计与制造基础专业知识，具有较强的实际⼯作能⼒，能在⽣产第⼀线从事模具设计、⼯艺设计、模具制造、模具维修、质量管理等⼯作，适应机械模具⾏业⽣产、管理、服务第⼀线需要的，具有良好职业道德和创新精神的⾼素质技能型专门⼈才。

当代，论⽂常⽤来指进⾏各个学术领域的研究和描述学术研究成果的⽂章，简称之为论⽂。

模具设计与制造论⽂1 提出了绿⾊技术的具体实现形式绿⾊设计及绿⾊制造技术。

在此基础上。

⽐较了模具的传统设计与绿⾊设计的差异。

阐述了模具的绿⾊设计与制造的实现⽅法。

介绍了当今模具绿⾊制造所使⽤的先进制造技术。

近年来。

为了解决全球环境污染问题，⼀种新的"绿⾊制造"概念正在流⾏。

它的⽬的就是为了减轻产品对环境的污染，在设计产品的整个⽣命周期过程中着重考虑产品的环境属性(环保特性)，采⽤⼀种绿⾊技术对产品进⾏全⽅⾯设计。

绿⾊制造主要包括以下⼏⽅⾯内容：⼀是制造问题，包括产品⽣命周期全过程；⼆是环境影响问题：三是资源优化问题。

绿⾊制造就是这三部分内容的交叉和有机集成，是⼀个综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，其⽬标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使⽤到报废处理的整个产品⽣命周期中。

对环境的负影响最⼩．资源使⽤效率最⾼。

模具⼯业是制造⼯业化⽣产的基础，它的⽣产技术⽔平⾼低．已经成为衡量制造业⽔平的重要标志。

以前，传统的模具设计过程⼀般仅仅需要考虑模具产品的基本属性，如模具的功能、质量、成本和寿命等等，⽽很少、甚⾄不考虑它的环境属性。

通常按常规思维来说，⼀个⼩型模具产品在完成使⽤后就成了⼀堆废弃的"垃圾"．回收利⽤率低。

这也是在模具⼯业中开模难的最根本原因。

因为⼀旦开了模，模具材料就很难再利⽤了，导致造价⾼。

同时最重要的是这样也就造成了资源、能源严重浪费，⽽且模具材料中含有的毒、害物质，会严重污染⽣态环境，妨害⼈体健康。