SBS橡胶复合改性沥青混合料(ARHM-13)目标配合比设计报告

ARHM-13沥青混合料目标配合比

设计报告

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试验: 审核：批准：

1 原材料试验

1.1 沥青

ARHM-13沥青混合料采用SBS橡胶复合改性沥青，由委托单位提供，技术指标测定结果如表1所示。

1.2 矿料

试验矿料由委托单位提供，分10~15mm、5~10mm、0~3mm机制砂和矿粉共4种规格，10~15mm、5~10mm、0~3mm机制砂和矿粉均为玄武岩，相关技术指标测定结果见表2。

表2 矿料物理性质检测结果

2 ARHM-13沥青混合料配合比设计

参考《橡胶沥青及混合料设计施工技术指南》（交通部公路科学研究院）推荐的级配范围，采用级配ARHM-13按马歇尔试验进行配合比设计。

2.1 ARHM-13型沥青混合料级配确定

各种矿料和矿粉的筛分结果、级配结果及设计要求的矿料级配范围见表3，

级配曲线见图1。

表3 ARHM-13沥青混合料级配设计

图1 ARHM-13目标级配合成图

2.2 最佳油石比确定

试验时先将预热至190℃的集料加入拌合锅中拌合60s，然后再加入175℃的沥青拌合90s，最后加入矿粉再次拌合90s，并且控制混合料的拌合温度达到180℃。

根据《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004），同时结合工程实践经验，按±0.5%间隔变化，运用马歇尔电动击实仪分别制作成型5组（每组5个）马歇尔试件。试件击实成型温度为175℃，每个试件击实次数为双面各75次。通过对试件物理指标，力学指标的测定，得出马歇尔试验结果见表4。

表4 ARHM-13沥青混合料马歇尔试验结果

图2 马歇尔试验结果

根据表4和图2可知，毛体积相对密度最大值、稳定度最大值、空隙率中值、沥青饱和度中值分别对应的油石比的平均值为6.0%，以稳定度、流值、空隙率、沥青饱和度指标均符合技术标准要求的油石比范围为 5.5%~6.3%。故综合确定ARHM-13的最佳油石比为6.0%，并以此油石比成型试件进行混合料的高温、低温及水稳性能试验。

3 路用性能检验

（1）高温稳定性检验

为了检验ARHM-13沥青混合料的高温稳定性能，按最佳油石比制备试件，

进行车辙试验，试验结果见表5。

（2）水稳定性检验

为了检验ARHM-13沥青混合料的抗水损害能力，按最佳油石比制备试件，

分别进行浸水马歇尔试验和冻融劈裂试验，试验结果见表6和表7。

表7 ARHM-13沥青混合料冻融劈裂试验结果

（3）低温抗裂性能检验

为了检验ARHM-13沥青混合料的低温抗裂性能，按最佳油石比制备试件，进行小梁三点弯曲试验（-10℃），试验结果见表8。

表8 ARHM-13沥青混合料低温弯曲试验结果

注：委托检验仅对来样负责。