机械密封安装前使用指导

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机械密封安装使用指导时间：2012-10-18 16:36:21来源：一．适用围

适用于旋转轴用机械密封安装，以卧式离心泵用机械密封安装为基准，机械密封

为装、接触式，转速不超过5000转/分或端面速度≤25米/秒，密封工作温度在-40℃~260℃或介质温度低于400℃，其它设备用机械密封安装可参考使用。

二．安全建议

安装机械密封前，必须保证相关设备、系统均已停用和处于非工作状态，并且已达到环境温度，有压部分已泄到常压，保证机械密封安装过程中人身安全。三．安装步骤：

准备

1．准备好所要安装的密封后，查阅密封工作图，注意拆泵时各件拆装顺序。拆泵，将旧的填料或机封拆除。

2．检查泵上与轴套、压盖相接触的金属件表面是否完好。

3．为了避免非金属元件（如○圈）的损伤，应在有非金属元件滑过的所有台肩部位加工出2x30°倒角，所有尖角倒圆并修光滑（如图一），在键槽或沉孔处倒掉所有棱角，有密封圈滑移的直径处金属表面粗糙度Ra应小于0.8μm，静密封圈处的金属表面粗糙度Ra应小于3.2μm。

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4．清洁密封腔体，并检查各安装表面是否有损伤痕迹。

5．检查与机械密封相关的安装连接尺寸是否与机械密封工作图相符。

6．校核密封腔体中旋转件及静止件的轴向及径向跳动，不超过标准规定极限值。轴端部跳动小于0.1mm, （如图二）

轴径向跳动小于0.03-0.05mm., （如图三）

密封腔止口端面与轴的垂直度小于0.05mm。（如图四）

如果达不到上述要求，应更换轴承或调整相关部件。

7、擦净各部件，对滑移部位添加润滑剂，该润滑剂要与密封材料及介质相容。推荐使用润滑剂：肥皂水、水、硅润滑脂、乙二醇或甘油。

装配

1．机械密封的装配要求在干燥、清洁的环境中进行。

2．拆开机械密封包装，注意密封端面不可与硬物相碰。

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型的C8U．依据密封工作图，确定密封工作长度L3（以符合DIN24960 3见图五）。机械密封为例）(

、密封弹性组件（包括动环）的工作长度是经过计算的，即在规定的运3-1工作

长度与其自由状态的长行寿命能保持合适的端面比压及弹性补偿量的长度。度差值，即是密封的压缩量，安装中，需计算得出实际压缩量。可根据使用经验盲目或过大增减压否则必须保证密封工作图尺寸。对密封压缩量进行少量增减，缩量、不按密封工作图尺寸安装将导致密封不能工作或过早失效。

将静环及静环密封圈装至压盖，，见图六)测量压盖尺寸A（含止口垫）后(、4”形圈，可将密并注意静环后部的槽对入压盖上的防转销。如果静环密封圈是“O

如果静环密封套到静环上，再将静环放平用手压入压盖。封圈表面涂润滑剂后，对准压盖平放到压盖，圈是聚四氟乙烯或柔性石墨，则先将密封圈装到静环上，用压力机端面平垫软布，上的防转销，注意密封圈外圆上倒角方向有利于安装。并测或钻床等类似能产生压力的机械将静环缓慢压入压盖，端面加力必须均匀，

是否符合要求且一致（见图七）。不可对静环局部用力，不允许对静环E量尺寸

敲击。如果压不动或压力很大，应立即停止，测量压盖、密封圈及静环尺寸，对不合适的尺寸进行修整后再装配。

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5、参照机封工作图，计算出B（=L1K-A）值。

6、在轴套上按B值位置固定动环组件(见图八)，其他类似机封亦可按相同办法

计算安装。

注意：一些机械密封轴套上已刻有B值线或轴套上有定位台阶(图九)，这样机械密封安装时仅需校核L3尺寸即可。

7．清洁密封端面，将已安装动环及轴封的轴套和已安装静环及止口密封圈的压

盖小心合在一起，把端面贴和。如果是带限位板的集成式密封，此时可将限位板安装固定好。再将剩余零件安装，需要紧固的，应均匀拧紧螺钉。轴套紧固方式若采用螺母（即传动环）紧固键传动形式（通常是双支撑泵），要选准螺纹旋向，即轴套紧固螺母拧紧方向与轴的旋向相反（见图十），注意此种情况必须有键传动轴套。

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．一般悬臂泵的轴套直接用叶轮压紧固定，用键传动。安装时，可根据顾8也可

以先将整套密先将整套密封套装到轴上，再装泵盖固定密封压盖。客习惯，注意轴封垫和压盖垫要安装到位。再装到泵轴上。封装到泵盖上并固定密封压盖，将泵盖与悬架固定后，可装叶轮键、叶轮等其它件。

、安装双支撑泵的密封，将整套密封从轴端套入缓慢推到密封腔中，注意9要将

轴套推到位后固定压盖，类似图十七结构的密封，轴套键槽要对准轴上的键，压盖类似图十六结构的密封，将整套密封推到位，轴封圈需待压盖固定后安装。对于用传动环定位和传动的轴套或用胀紧圈进入止口并压住压盖垫后固定压盖。固定传动的轴套，均匀拧紧传动环上螺钉固定轴套。最后不要忘记拆移限位板。

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先按密封工作图组装密封和分步安装带泵送环的双端面或串联机封时，10、向看，A安装密封，轴向螺旋泵送环需注意旋向与工作图一致，在图十一中，从使用径

向泵送环反之为右旋泵送环。如果轴是顺时针旋转，应安装左旋泵送环，应有利于缓冲液流出。安装时注意压盖上缓冲液出口方向与轴旋向一致，的机封，

．紧固固定压盖的螺母时，要均匀拧紧各螺母，以免压盖偏斜。紧固螺母11以

免导致密如果有干涉，需拆卸调整，后注意检查压盖与轴之间间隙是否均匀，封损伤。

．组装泵其余各件，安装完毕后。转动泵轴，检查静环、压盖与轴套之间12如

转不动轴或泵轴转动一周应感觉用力均匀。和旋转件与密封腔之间有无摩擦，必要时应拆泵查找问题则应检查密封是否存在安装问题，转一周局部用力很大，后重装。

同时要保证管路系统清连接密封辅助系统管线，．13依据泵或密封工作图，洁，

保证机封工作环境整洁，注意管路排布，防止局部滞留气体影响循环。

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注意：

应结合设备特点安机械密封的安装步骤与所使用设备的结构紧密相关，1．装。以防止端面变形及脆性元件的安装各部分零件时，应细致均匀的用力，2．

损坏。

不要对密封端面使用润滑剂。3．

乙丙橡胶材质不可接触矿物油。4．

安装聚四氟乙烯的密封圈时，应耐心细致并均匀用力，以防其损伤。5．型刃口，避免折叠及翻转。刃口朝向型圈时，应特别注意V安装聚四氟乙烯V压力高的方向（见图十三）。

安装柔性石墨轴向挤压密封圈或平垫类密封圈，需保证圆周围轴向紧．6固力

均匀。

四．操作

将泵的入口阀打开，引入介质，在有一定静压情况下观察密封情况。．1