客服改善报告跟踪表
售后跟踪报告模板
售后跟踪报告模板1. 概述本报告是为了记录和分析公司售后服务的情况，通过数据和趋势的分析，提出问题并改进操作流程，以优化客户体验和提高满意度。
2. 关键指标2.1. 售后服务质量•反馈时间：收到客户投诉后的响应时间；•解决时间：从客户反馈到问题解决的时间；•解决率：成功解决客户投诉数量与总投诉数量的比率；•满意度调查：对解决问题后的客户进行调查，收集客户满意度数据。
2.2. 售后服务流程•售后服务人员数量：记录售后服务团队人数的变化情况；•负责人员工作负荷：每位售后服务人员每周的工作量分布情况；•服务流程优化情况：收集客户反馈及售后服务人员的建议，对售后服务流程进行优化改进。
3. 数据分析3.1. 售后服务质量图表1. 售后问题投诉情况月份总投诉数量解决数量解决率1月50 40 80%2月45 41 91%3月57 53 93%4月48 40 83%5月62 58 94%6月79 73 92%解读：6月份投诉数量明显增多，但同比上年环比下降了9%。
由于售后服务团队的管理优化，问题解决数量和解决率均保持了较高水平。
图表2. 客户满意度情况客户满意度评分（满分10分）A公司9.2B公司8.6C公司8.7D公司9.0E公司9.5解读：从客户满意度评分的角度来看，整体表现比较稳定，但还存在部分客户的不满意，需要重点处理。
3.2. 售后服务流程图表3. 售后服务人员数量变化月份售后服务人员数量1月 52月 63月 64月75月76月8解读：售后服务团队人员数量的增加是公司发展的必然趋势，但需要注意的是，在团队扩张的同时，要确保每位人员的质量和工作效率。
图表4. 售后服务人员工作负荷分布售后服务人员1月2月3月4月5月6月A 7h 7.5h 8h 8h 8.5h 9hB 7.5h 8h 8.5h 9h 9h 9.5hC 7h 7h 7h 7h 7.5h 8hD 8h 8.5h 9h 8h 8h 9hE 7.5h 8h 8h 8.5h 9h 9.5h解读：从图表4可以看到，售后服务人员工作负荷分布相对均衡，但需要关注每位人员的工作状态是否合理，是否需要过度加班。
客户审核不符合项改善跟踪表
（1）查询和收集相关国家标准，LJV内部集中学习和调研；---2017.9-2017.12
（2）整理行业内标杆品牌现阶段正在执行的标准，专门组织成立标准制定小组，分类编制LJV原材料的企业标准；---2018.1-2018.5
（3）标准审核，修改和完善；---2018.6
研发部
舒斯龙
1.针对客户审核不合格项，立即进行整改。后期的内审计划在OA公告栏内，便于提醒和警示。
2.已在2017年9月27日至9月28日完成制程内部审核并对不合格项进行整改。
2017-10-27
2
未按照体系要求根据国家标准建立公司企业标准，只有作业指导书，标准不规范
研发部
舒斯龙
罗密贤
1.对现行原材料检验部分标准升版，并增加检验标准制定的依据；
（4）标注受控和下发并正式执行；---2018.7
持续跟进
3
轻微不符合项
物料收发卡有划改、涂改现象，且更改后没有签字确认。存货编码1700G19、1700G00
仓库
赵平洪
1.规范物料收发卡填写要求。具体
2.列入仓库5S管理标准。
2017-10-27
4
五金车间过程异常处理不规范，客户特采放行没有按照规定进行记录。
五金品质
沈鹏宇
再次将异常记录处理流程细化，修正《产线异常处理规范》明确规定异常处理判定的升级阶梯模式及判定不良或特采均需于记录表中清晰记录发生时点处置记录判定结果判定依据，并需判定者签字后方可生效，QE进行监督，详见附件
2017-10-27
5
塑胶制品部IPQC制程巡检不及时，16：00现场抽出时，多数几台缺少12：00~14：00，14：00~16：00两个时间段的巡检记录；C系列机台，8：00~14：00记录都没有。
客户投诉及建议跟进处理表
客户投诉及建议跟进处理表
日期：年月日序号：
房号
业户姓名及身份（性别）
联系方式
投诉（意见）内容及பைடு நூலகம்因:
接单人签名：年月日时分
类型
程度
□房屋管理类
□设备管理类
□安全管理类
□环境管理类
□综合服务类
□业户纠纷类
□地产相关类
□其他类
□重大投诉
□热点投诉
□其他
处理措施：（请责任班组在年月日时前提交处理措施）
处理责任人：
处理部门负责人意见及签署：
处理过程跟进及向客户反馈记录：
跟进人：年月日
处理结果：
处理责任人签名：年月日
处理结果反馈及回访记录：
回访人：年月日时分
客户
满意
程度
□A.满意□B.较满意
□C.不满意
客户签字：
领导意见及签署
客户服务跟踪表
联邦局登•壁柜（长沙）客户服务跟踪表
部门负责人签字：
服务部门：门市服务人员：联系电话：
部门负责人签字：
服务部门：设计服务人员：联系电话：
服务部门：预算服务人员：联系电话：
部门负责人签字：
服务部门：门市服务人员：联系电话：
部门负责人签字：
部门负责人签字:
服务部门：
预算 服务人员：
联系电话：
部门负责人签字：
服务部门：
门市 服务人员： 联系电话：
电话或短信通知情况
________ 部 丁 年 月
日与 部 ______________________________________________ 对接
部门负责人签字：
服务部门：
设计
服务人员： 联系电话：
部门负责人签字
:
服务部门： 安装 服务人员： 联系电话：
部门负责人签字:
报表最终交由： 部 （电话）存档。
网络销售客服监督跟进情况报表
网络销售客服监督跟进情况表
录入日期 录入人 客户 跟进人（网络销售） 及时确认需求 已发资料 邀约客户 见面客户 签单客户
网络销售客服监督跟进情况表
录入日期 录入人 客户 跟进人（网络销售） 及时确认需求 已发资料 邀约客户 见面客户 签单客户
网络销售客服监督跟进情况表
录入日期 录入人 客户 跟进人（网络销售） 及时确认需求 已发资料 邀约客户 见面客户 签单客户
网络销售客服监督跟进情况表
录入日期 录入人 客户 跟进人（网络销售） 及时确认需求 已发资料 邀约客户 见面客户 签单客户
网络销售客服监督跟进情况表
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网络销售客服监督跟进情况表
录入日期 录入人 客户 跟进人（网络销售） 及时确认需求 已发资料 邀约客户 见面客户 签单客户
网络销售客服监督跟进情况表
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网络销售客服监督跟进情况表
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网络销售客服监督跟进情况表
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网络销售客服监督跟进情况表
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网络销售客服监督跟进情况表
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网络销售客服监督跟进情况表
录入日期 录入人 客户 跟进人（网络销售） 及时确认需求 已发资料 邀约客户 见面客户 签单客户
“客户服务总结”——跟踪客户服务表现,找出客户不满的原因并加以改进
“客户服务总结”——跟踪客户服务表现，找出客户不满的原因并加以改进客户服务总结: 跟踪客户服务表现、找出客户不满的原因并加以改进2023年，客户服务对每家公司的业务发展至关重要。
在竞争激烈的市场中，企业需要能够提供优质的服务以获得客户的忠诚度。
然而，在不断变化的市场情况下，不断改进公司的客户服务成为了更加紧迫的任务。
本文将总结如何通过跟踪客户服务表现、找出客户不满的原因并加以改进，提高客户服务质量。
一、跟踪客户服务表现1. 收集反馈和评价：收集客户的反馈和评价是了解客户服务表现的最简便方法。
企业应该收集客户在交互过程中的反馈，包括电话、电子邮件、社交媒体和在线评论。
这些反馈应该定期汇总，以识别常见问题和趋势。
2. 访问率和满意度调查：通过访问率和满意度调查，可以衡量客户对公司的认知和服务的满意度。
通过分析调查结果，企业可以了解哪些方面的服务是客户最不满意的，是什么阻碍了客户对服务的使用，同时也能了解客户的需求和期望。
3. 客户服务指标：通过跟踪客户服务指标，企业可以了解客户服务的整体表现。
这些指标包括等待时间、服务质量、问题解决率、客户反馈等等。
通过比较之前的指标和当前的指标，可以评估企业的服务表现是否有所提高。
二、找出客户不满的原因1. 聆听客户：聆听客户的声音是解决客户不满的最重要的方法。
企业应该通过各种渠道与客户联系，了解他们的意见和建议。
例如，通过社交媒体、在线调查、电话访问等方式收集客户反馈。
另外，企业还可以通过向客户提出有针对性的问题，更深入地了解客户的体验。
2. 研究竞争对手：研究竞争对手的客户服务表现也是找出客户不满的原因的方法。
通过对竞争对手的调研，可以了解他们的优点和劣势，以及客户对他们服务的评价。
另外，企业还可以了解竞争对手针对被困难的客户提供的解决方案，从而来改善自身的客户服务。
3. 全面分析：企业还应该在现有反馈和调查基础上，实行全面分析找出客户不满的原因。
分析可以涉及以下方面：员工培训、流程改进、技术升级、提高管理效率等。
客服异常反馈跟进表
第 1 页，共 1 页
异常反馈跟进表
序号 工单号 月份 事件概述 部门 提交人 提交日期 异常情况说明 纠正预防措施 备注 1. 依據合同約定，承擔相應的經濟損失，並對 相關責任人員進行處罰，以加強人員的重視程 度，警示所有人員特別注意。——責任方：保 稅業務部2. 對庫存差異進行盤點，並進行相應 的調整，不致影響後續操作。——責任方：保 稅業務部，完成時間：9月30日3. 建議客戶使用 附件3-標準格式，將出貨指令發給我方處理， 我方人員可直接導入系統，不涉及任何改動， 纠正措施待 保税业务部 減少人爲操作風險。——責任方：得毅，飛力 修改 王英蘭，完成時間：9月20日4. 建議pull料模式 由客戶自行pull料改爲由廠商緯新pull料，飛力 和緯新通過EDI資料交換方式接收並處理指 令，杜絕人工作業模式，前提需要客戶在每次 進料時，將分配給各廠商的貨物進行明確劃 分，並加貼好相應的料號標簽，以防止飛力人 員再次改動，增加風險——建議飛力、得毅、 緯新3方共同探討此作業模式之可行性，並儘快 導入。 责任人
1
BW050903Βιβλιοθήκη 9月混料上线造成损失
保税业务部
王英兰
8月29日，得毅以电子邮件形式给 我司发出出货指令，要求出货纬 新，明细如下： T520V227M004ATE0257124-MX 26000pcs及 T520V227M006ATE0257124-MX 15000pcs，我司相关客服人员在 9月19日 进行系统录入时，误将6A看成了 4A，并维护了错误的相应的纬新 料号。9月19日得毅核对库存时发 现数量有差异，我司马上到纬新 追查，发现材料有部分已上线使 用，造成了相关的实际损失，目 前具体金额正在调查中。
售后反馈品质异常改进跟踪表
HT-X7 HT-X7
13090231
鼎烁 豪荣 板芙领航 板芙领航 佛山照明 信华照明 板芙领航
吴祖罗 吴祖罗 吴祖罗 吴祖罗 罗斌 唐兆光 马晓飞
E8-600 15042902 E8-600 15042903 HT-X7 HT-X7 HT-X7
售后反馈品质异常改进跟踪表
反馈问题（附图片） 飞达线路，电压及控制检查正常，之后 飞达装料生产，装贴送料正常。因客户 清洁保养后无法正常供料，送料有时会 慢半拍，取完料才送到位，不固定在同 一料站。 后头有出现不转角度，到生产下一块板 时转角度正常。现场技术员白夜班统 计，大概生产1000块板左右,出现一块不 转角。 客户在试机使用时突然显示蓝屏，出现 几次了 用两个飞达优化，坐标会出现多一个坐 标，在最后一段出现X报警；没有用优 化，可以正常生产 优化会出现停顿现象；不优化就不会出 现停顿现象 DP9接头螺丝未锁紧，导致很多部位 工作异常 有出现停顿现象 此故障出现 次数累计 根本原因分析
Closed
已开发软件解决了E8坐标优化出现 更新软件 0坐标问题 更换转角驱动板 锁紧螺丝 更换转角驱动板 改善转角驱动板设计 员工培训 改善转角驱动板设计
Closed Closed Monitor Closed
1.现已删旧软件，使新软件已可正 1.用新软件覆盖旧软 研发&售 常生产。 件； 后 2.插稳气管，并更换不良气垫。 2.加强客户培训
1 1 1 1 2 1 1 1
1、前头z轴感应器报警，下压不能过 低，造成吸料有个别吸不到。 2、头部相机打不开 3.飞达的DP9线头没有锁螺丝 1.3528吸嘴出货40个，有4个堵孔，气枪 吹都吹不通。 2.无信号输出，连接不了接驳台进扳。 3.头部吸嘴杆上高速旋转接头有一个不 能将4mm小气管锁紧 4.工作台支撑杆有5个很多干化的锡膏， 当时已用刀片和酒精清洁，客户看到第 一反应为是不是送过来的旧机器 后头气管破裂 后头飞达烧保险，一上就烧 刚开机，电脑打不开 1、开机跳闸 2、系统初始化失败 运输马达同步轮跑位 1. X7报Z轴限位 2. 清洁完后，装贴会有隔一颗送料现象 飞达不供料
客户服务日报表
客户服务日报表
摘要
本报表旨在记录和汇总每日客户服务的关键指标，以帮助团队了解客户服务的表现和发现改进的机会。
本报表包括以下内容：客户服务请求数量、处理时长、满意度评分和员工绩效。
客户服务请求数量
处理时长
满意度评分
员工绩效
员工1
员工2
结论
从以上数据可以看出，客户服务请求数量在过去三天保持稳定，但仍有一定数量的请求未解决。
处理时长方面，平均处理时长较为
稳定，但仍有改进空间。
满意度评分整体较高，表明客户对我们的
服务比较满意。
在员工绩效方面，员工2在完成请求数和处理时长方面表现更
优秀。
建议团队关注未解决的请求数量，优化处理流程，提高客户
满意度。
下一步行动
1. 设定目标：减少未解决的请求数量。
2. 分析处理流程：检查是否存在瓶颈并进行改进。
3. 培训和支持：提供员工培训和支持，提高工作效率。
4. 客户调查：定期进行客户满意度调查，了解客户需求和意见。
5. 定期更新报表：持续跟踪客户服务指标，并进行改进。
我们相信通过持续优化客户服务，我们能够提高客户满意度并增加业务机会。
客服工作改进计划表客服工作改进计划范文
客服工作改进计划表客服工作改进计划范文下文为大家整理了客服工作改进计划表，希望可以帮到您哦!客服工作改进计划表客服工作改进计划范文现代企业越来越重视客户服务，这是一种趋势，也是市场经济发展的必然过程。
而800呼叫中心客户服务部作为呼叫中心新成立的工作组，在大家的支持帮助及指正下，做出了一系列的成绩，也发现了一系列的问题。
为了更好的开展下一阶段工作，平稳度过年后的销售断层，根据部门相关规定，制定计划如下：一、勤奋学习，与时俱进理论是行动的先导。
作为客服服务人员，我深刻体会到学习不仅是任务，而且是一种责任，更是工作的切实需要。
今后我会努力提高业务水平，注重用理论联系实际，用实践锻炼自己，为公司贡献自己的微薄之力。
二、立足本职，爱岗敬业1.作为客服人员，我始终认为把简单的事做好就是不简单。
工作中认真对待每一件事，每当遇到繁杂琐事，总是积极、努力的去做;当同事遇到困难需要替班时，能毫无怨言地放弃休息时间，坚决服从公司的安排，全身心的投入到替班工作中去;每当公司要开展新的业务时，自己总是对新业务做到全面、详细的了解、掌握，只有这样才能更好的回答顾客的询问，才能使公司的新业务全面、深入的开展起来。
2.在工作中，每个人都应该严格按照顾客至上，服务第一的工作思路，对顾客提出的咨询，做到详细的解答;对顾客反映的问题，自己能解决的就积极、稳妥的给予解决，对自己不能解决的问题，积极向上级如实反映，争取尽快给顾客做以回复;对顾客提出的问题和解决与否，做到登记详细，天天查阅，发现问题及时解决，有效杜绝了错忘漏的发生。
同时，虚心向老同事请教也是做好工作的重点。
努力学习和借鉴他们的工作经验和技巧，既有利于本职工作，在与各部门之间的协调沟通上也会有很大的帮助。
3.不迟到，不早退，不懒惰。
能够认真积极的完成领导安排的各项任务。
三、全面的解答客户的问题。
客户会带着各种问题与xx人沟通，尤其作为客服，客户需要从这里了解尽可能多一些的信息。
客服工作改进计划表 客服工作改进计划范文
客户服务工作改进计划客户服务工作改进计划范文以下为大家组织了客户服务工作改进计划，希望能对您有所帮助！客户服务工作改进计划现代企业越来越重视客户服务，这是市场经济发展的趋势和必然过程。
800呼叫中心客服部门作为呼叫中心新成立的工作组，在大家的支持和帮助下，取得了一系列成绩，也发现了一系列问题。
为了更好地开展下一阶段工作，顺利度过今年的销售缺口，根据本部门的有关规定，特制定以下计划:首先，努力学习，与时俱进理论是行动的先导。
作为一名客户服务人员，我深深认识到学习不仅是一项任务，也是一种责任和工作的实际需要。
将来，我会尽最大努力提高业务水平，注重理论联系实际，用实践锻炼自己，为公司贡献微薄的力量。
第二，基于自己的职责，热爱自己的岗位，努力工作1.作为一名客户服务人员，我总是认为把简单的事情做好并不容易。
认真对待工作中的每一件事，无论何时遇到复杂的小事，都要积极勤奋地去做。
当同事遇到困难需要接班时，可以毫无怨言地放弃休息时间，坚决服从公司的安排，全力以赴做好接班工作。
每当公司想开展新业务时，它总是对新业务有全面而详细的了解和掌握。
只有这样，才能更好地回答客户的询问，使公司的新业务得到全面深入的开展。
2.在工作中，每个人都应严格遵循“顾客第一，服务至上”的工作理念，对顾客的询问给予详细的回答。
对于客户反映的问题，他们会积极、稳定地解决他们能够解决的问题。
对于无法解决的问题，他们会积极如实地向上级汇报，并努力尽快回复客户。
对于客户提出的问题，无论是否解决，都要详细登记，每天检查，及时解决发现的问题，从而有效防止错误和遗漏的发生。
同时，虚心咨询老同事也是做好工作的重点。
努力学习自己的工作经验和技能不仅有利于自己的工作，也有助于与各部门的协调和沟通。
3.不要迟到，不要早退，不要懒惰。
能够认真积极地完成领导安排的所有任务。
3.全面回答客户的问题。
客户将与xx人沟通各种问题，特别是作为客户服务，客户需要从这里了解尽可能多的信息。
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13
分梳腔体密封圈顶部脱肢较多。
尽量调整，这有多方面的因素 。
14 15 16 17
分梳压轮动平衡差 机架掉漆处较 多。 各变频器参数设置时不完全或没设 置换总风管后，工艺橡胶风管没插 入，电线被拉脱拉断。 更改后不能用的备件还放在备件里 面发。
多测试
雨纺纱器支架有关。架子 变形，不垂直。靠其他的 总装检验谭华健、李春 调节，之前技术部门认为 会对其他地方不利。 因调整罗拉的高低就会带 来腔体的高体变化，这样 就会有腔体和梳纤上通道 总装检验谭华健、李春 接触位置的变化，也就导 致密封圈位置的差异。 动平衡的问题只有加强检 验的力度，控制来料的合 总装检验谭华健、李春 格度。 总装检验谭华健、李春 装配的人员对更改的备件 不清晰，可加强他们的培 训。 要长久的解决需要对员工 多加培训教育。 因拆机后导纱杆是活动 的，在结合之前的位置有 变化，可考虑拆机前和拆 机后都能有一个统一的位 置固定。 需加一道工序，粘完胶之 后进行抛光处理：与假捻 盘和假捻盘底座的配合度 及输纤上通道和底座的配 合度有关，要想改进只有 控制这方面的差异检验谭华健、李春
工艺橡胶风管没插入，电线被拉脱 此项是偶尔是事，原因是大风 管不良，换风管，下次不会有 拉断 此事 固定螺丝松动，上下左右位置不 良. 统一在家和在外的安装。
18
总装检验谭华健、李春
19
假捻盘表面有胶水毛刺。 假捻盘 安装高低不一致。
抛光处理
总装检验谭华健、李春
尽量调整，这有多方面的因 素，不好确定。 多培训指导 此处的螺帽易掉是属于之前的 事，现在此处已更改
与纺纱器上板簧的位置有 总装检验谭华健、李春 关。 多培训指导 已在更改。 总装检验谭华健、李春 总装检验谭华健、李春
微动杆齿轮箱座螺丝没紧少螺丝， 在发机前一定要把此零部件装 传动齿轮装反（台阶错装在外）； 好。 此处不易加紧，现在技术已新 加了一个橡胶圈，后面可解 决，目前只有让员工多留心， 多检查。 微动杆中间节位置不一，造成装电 与杆本身长短及装配要求有 清时装定位板不好对排杂槽后面一 关，待定。 节比前面一节要高。 尽量调整，这有多方面的因 喂面罗拉搭齿偏紧，有时脱不开。 素，不好确定。 只有加强员工培训教育，增强 新机强电电缆线太长有2-3米；电 其责任心，同时让班组长及检 线走线有倾斜，部标准走线； 验加强抽检。 纸管顶盘左边易脱落，顶盘空太松 之前易脱落，顶盘已做过更改 没卡口； 只有加强员工培训教育，增强 中段PLC及扩展模块线有时接错及 其责任心，同时让班组长及检 松动脱落； 验加强抽检。 微动杆套位置不良，夹套松动，紧 定螺丝松动易掉; 主梁螺丝没有拧紧，断后用胶黏 住; 转杯隔距不准。转杯安装在减震 套内的位置不良。 转杯刹车片碰隔距螺丝，刹车片 应向后移。 转杯刹车太紧，开架没打下就已经 杀住 此问题是属于偶尔，加强宣导 即可避免。 尽量调整，这有多方面的因 素，不好确定 尽量调整，这有多方面的因 素，不好确定。 尽量调整，这有多方面的因 素，不好确定。
20
21 22
此处螺丝没固定是不可能的， 要说螺丝有松动可能原因有两 个，a是螺丝本身没加紧，b可 卷绕辊螺丝没固定; 能是轴的螺纹孔浅，螺丝虽然 加紧也会动，临时只有加完后 用手转看能不能转动。 尽量调整，这有多方面的因 皮辊与纺纱罗拉接触不平衡； 素，不好确定。 强电电缆线在拆机拉线时有拉破， 只有加强员工培训教育，增强 拉断现象；新机排杂，吸杂，输送 其责任心，同时让班组长及检 等电机有反转； 验加强抽检。
和导纱杆的长短及我们的 总装检验谭华健、李春 安装要求有关。
9
增强来料的合格度。
总装检验谭华健、赵飞
10 11
需要规定标准
总装检验谭华健、李春
根本原因是员工做事不认 真疏忽大意和管理不到位 总装检验谭华健、李春 造成的。
12
纺纱器打开后，相邻的有碰撞现象 。
尽量调整，这有多方面的因 素，不好确定。
根本原因是员工做事不认 真疏忽大意和管理不到位 总装检验谭华健、李春 造成的。 半自动上其他零部件综合 总装检验谭华健、李春 引起的问题。 要长久的解决需要对员工 总装检验谭华健、李春 多加培训教育。
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
锁转杯腔体板簧高低不一致。 筒子架安装与卷绕辊的高低，左右 位置没统一； 托纱杆拉簧固定螺丝易脱落帽;
客服改善追踪表
序号 1 问题描述 临时对策 改善对策
已在更改
改善跟踪负责人
总装检验谭华健、李春
验证完成时间
2
此处是连接管和墙板上的端板 连接小方管两头螺丝有松动，贴台 大小不一致，现在已有一致的 面不平，有缝隙; 物料。 操作屏内管理程序记录不准确， 有几节数据相同，整节没有数据， 电器管理功能问题，目前不成 有时会出现数据变化（变小），输 熟，要不取消此功能 入节数与实际机台节数不同，240 锭12节也输了16节320锭； 车头电柜两边螺丝没紧；霍尔传感 属于员工操作问题，临时只能 器螺帽缺少 对员工多教育。 只有加强员工培训教育，增强 车尾接线盒内从车头到车尾线标识 其责任心，同时让班组长及检 错误，造成电机缺相不转； 验加强抽检。 车尾龙带张力架固定螺丝应用 多培训指导 12X35mm,错用12x40mm,锁不紧； 车尾落纱输送带传动架有时不垂 直，使落纱输送带跑偏应在公司调 多培训指导 试装上调好，后拆机时放落纱输送 带上托板内； 只有尽量把线走的好看点，长 车尾散热风扇电源线错放在右边， 久的对策要规定出机器各个地 应该在左边 方的线走线标准。 导纱杆位置不正确，应中间每节位 与杆本身长短及装配要求有 置相同，左后一节为长在后面。 关，待定。 此问题以前发现过沟槽小的， 但都是有沟槽的，只是沟槽小 导纱嘴中间无沟槽，纱线放不进 的，有的粗支纱进不去，临时 去， 对策就是让员工装的时候多留 心，区分。 只有尽量把线走的好看点，长 电线走线有倾斜，部标准走线； 久的对策要规定出机器各个地 方的线走线标准。 二级传动座螺丝没紧；顶盘固定螺 属于员工操作问题，临时只能 丝有松动； 对员工多教育。
此项需要尽快完善程序里 总装检验谭华健、李春 管理功能。 根本原因是员工做事不认 真疏忽大意和管理不到位 总装检验谭华健、李春 造成的 要长久的解决需要对员工 总装检验谭华健、李春 多加培训教育。 多培训指导 总装检验谭华健、李春
3 4 5 6
多培训指导
总装检验谭华健、李春
7 8
需要规定标准
总装检验谭华健、李春