防腐保温各管道阀门计算公式

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刷漆,保温面积计算

保温,刷漆工程量计算公式:1.除锈、刷油工程.(1)设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L式中:π—圆周率D—设备或管道直径L—设备筒体高或管道延长米(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算.2.防腐蚀工程.(1)设备筒体、管道表面积计算公式同1.(2) 阀门、弯头、法兰、表面积计算式.<1>阀门表面积.S=π×D×2.5×D×K×N式中:D—直径K—1.05 N—阀门个数<2>弯头表面积.S=π×D×1.5×D×K×2π×N/B式中:D—直径 K—1.05 N—弯头个数B值取定为:90°弯头B=4 ; 45°弯头B=8<3>法兰表面积S=π×D×1.5×D×K×N式中:D—直径K—1.05N—法兰个数(3)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式.S=π×(D＋A)×A式中:D—直径 A—法兰翻边宽;3.绝热工程量.(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式.V=π×(D＋1.033×δ)×1.033×δ×L (6)S=π×(D＋2.1×δ＋0.0082)×L (7) 式中:D—直径 1.033、2.1—调整系数δ--绝热层厚度L—设备筒体或管道长0.0082—捆扎线直径或钢带厚(2)伴热管道绝热工程量计算式<1> 单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时).D′=D1＋D2＋(10~20mm)式中: D′—伴热管道综合值D1---主管道直径D2—伴热管道直径(10~20mm)---主管道与伴热管道之间的间隙.<2> 双管伴热(管径相同,夹角大于90°时).D′=D1＋1.5×D2＋(10~20mm)<3>双管伴热(管径相同,夹角小于90°时).D′=D1＋D伴大＋(10~20mm)式中：D′--伴热管道综合值D1--主管道直径将上述D′计算结果分别代入公式(6),(7)计算出伴热管道的绝热层,防潮层和保护层工程量.(3)设备封头绝热,防潮和保护层工程量计算式.V=[(D＋1.033×δ)/2]2×π×1.033×δ×1.5×NS=[(D＋2.1×δ)/2]2×π×1.5×N(4)阀门绝热,防潮和保护层计算公式.V=π×(D＋1.033×δ)×2.5×D×1.033×δ×1.05×NS=π×(D＋2.1×δ)×2.5×D×1.05×N(5)法兰绝热,防潮和保护层计算公式.V=π×(D＋1.033×δ)×1.5×D×1.033×δ×1.05×NS=π×(D＋2.1×δ)×1.5×D×1.05×N(6)弯头绝热,防潮和保护层计算公式.V=π×(D＋1.033×δ)×1.5×D×2×π×1.033×δ×N/BS=π×(D＋2.1×δ)×1.5×D×2×π×N/B(7)拱顶罐封头绝热,防潮和保护层计算公式.V=2×π×r×(h＋1.033×δ)×1.033×δS=2×π×r×(h＋2.1×δ)。

工艺管线防腐保温计算公式

1.S=2.6Ｄ27Ｌ220.43S=0.06Ｄ4Ｎ0.12S=0.9Ｄ0.012Ｎ4B0.07S=0.377Ｄ1Ｎ0.70S=2600Ｄ0.06Ａ1Ｎ8164.19V=π S=π（公式7）S=0.057Ｄ0.04δ680Ｌ318.57V=0.057Ｄ0.04δ680Ｌ8.67a)单 D’ 式中D1 —D2 — B)双 D'＝ c)双D'=D1 式中D1-主V=[(D S=[(D V＝2.8Ｄ0.12δ1Ｎ1.70716将上述D'计算结果分别代入（公式6）、（公式7）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

八、设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式七、伴热管道绝热工程量计算公式（2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。

一、（1）设备筒体、管道表面积计算公式：S=π*D*L（公式1）0.0082：捆扎线直径或钢带厚三、弯头表面积：S=π*D*1.5D*2*π*N/B （90°B=4；45°B=8）（公式3）四、法兰表面积：S=π*D*1.5D*K*N （K=1.05）（公式4）二、阀门表面积：S=π*D*2.5D*K*N （K=1.05）（公式2）五、设备与管道法兰翻边防腐蚀工程量：S=π*（D+A ）*N （A 法兰翻边宽）六、管道保温及保护层计算公式：S= 2.8Ｄ0.12δ2Ｎ28.74984 九、阀门绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=∏S=(D+V＝0.1Ｄ0.07δ10Ｎ0.10 S＝0.325Ｄ0.07δ10Ｎ 4.03 十、法兰绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=∏S=(D+V＝0.219Ｄ0.05δ10Ｎ0.14 S＝0.219Ｄ0.05δ10Ｎ 1.06 十一、弯头绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=∏S=(D+Ｖ＝0.219Ｄ0.07δ10Ｎ1Ｂ 1.43Ｓ＝0.219Ｄ0.07δ10Ｎ1Ｂ7.55 十二、拱顶罐封头绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=2∏S=2∏Ｓ＝30Ｄ 3.445h0.06δ20.48Ｖ＝30Ｄ16.5h0.06δ1566.1743.116.09 0.610.8 0.42。

1.套用防腐保温公式

工程量计算（列出计算公式）1、除锈、刷油、防腐蚀工程量（1）设备筒体、管道表面积计算公式S=π×D×L （π--圆周率，D--设备或管道直径，L--设备或管道的长度）Φ219mm管道长26m，计算其外表面积S=3.14*0.219*26=17.88㎡（2）阀门表面积计算公式S=π×D×2.5 D× K× N (D--直径，K--系数、K=1.05，N--阀门个数)Φ325mm阀门，数量8个，计算其外表面积S=3.14*0.325*2.5*0.325*1.05*8=6.96㎡（3）弯头表面积计算公式S=π×D×1.5 D× 2π× N/B （D--直径，K--系数、K=1.05，N--弯头个数，900弯头B=4、450弯头B=8）Φ108mm弯头900、12个，Φ159mm弯头450、16个，计算其外表面积S1=3.14*0.108*1.5*0.108*2*3.14*12/4*1.05=1.09㎡S2=3.14*0.159*1.5*0.159*2*3.14*16/8*1.05=1.57㎡S总=1.09+1.57=2.66㎡（4）法兰表面积计算公式S=π×D×1.5 D× K× N （D—直径，K—系数、K=1.05，N法兰个数）Φ426mm法兰4个，计算其外表面积S=3.14*0.426*1.5*0.426*1.05*4=3.59㎡（5）设备封头表面积计算公式S=π×r2×1.5× N （r—设备的半径，N封头的个数）Φ1200mm封头2个，计算其外表面积S=3.14*0.6²*1.5*2=3.39㎡2、绝热工程（1）设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×LS=π×（D+2.1δ+0.0082）×L（D—直径，1.033、2.1—调整系数，δ绝热层厚度，L—设备筒体或管道长，0.0082—捆扎线直径或钢带厚）Φ529mm管道长35m，绝热层厚度100mm，保护层采用铝皮，计算绝热层的体积和保护层的面积绝热层V=3.14*(0.529+1.033*0.1)*1.033*0.1*35=7.18m³保护层铝皮S=3.14*(0.529+2.1*0.1+0.0082)*35=82.12㎡（2）阀门绝热、防潮和保护层计算公式V=π×（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×NS=π×（D+2.1δ）×2.5D×1.05×N（D—直径，1.033、2.1—调整系数，δ绝热层厚度，N—阀门个数）Φ89mm阀门，数量6个，绝热层厚度60mm，保护层采用铁皮，计算绝热层的体积和保护层的面积绝热层V=3.14*(0.089+1.033*0.06)*2.5*0.089*1.033*0.06*1.05*6=0.04m³保护层铁皮S=3.14*(0.089+2.1*0.06)*2.5*0.089*1.05*6=0.95㎡（3）法兰绝热、防潮和保护层计算公式V=π×（D+1.033δ）×1.5D×1.033δ×1.05×NS=π×（D+2.1δ）×1.5D×1.05×N（D—直径，1.033、2.1—调整系数，δ绝热层厚度，N—法兰个数）Φ377mm法兰，数量4个，绝热层厚度80mm，保护层采用彩钢板，计算绝热层的体积和保护层的面积绝热层V=3.14*(0.377+1.033*0.08)*1.5*0.377*1.033*0.08*1.05*4=0.28m³保护层彩钢板S=3.14*(0.377+2.1*0.08)*1.5*0.377*1.05*4=4.06㎡（4）弯头绝热、防潮和保护层计算公式V=π×（D+1.033δ）×1.5D×2π×1.033δ×N/BS=π×（D+2.1δ）×1.5D×2π×N/B（D—直径，1.033、2.1—调整系数，δ绝热层厚度，N--弯头个数，900弯头B=4、450弯头B=8）Φ273mm弯头，900，数量6个，绝热层厚度120mm，防潮层采用玻璃丝布，保护层采用彩钢板，计算绝热层的体积和防潮层、保护层的面积绝热层V=3.14*(0.273+1.033*0.12)*1.5*0.273*2*3.14*1.033*0.12*6/4=0.60m³防潮层玻璃丝布S=3.14*(0.273+2.1*0.12)*1.5*0.273*2*3.14*6/4=6.36㎡保护层彩钢板S=3.14*(0.273+2.1*0.12)*1.5*0.273*2*3.14*6/4=6.36㎡（5）设备封头绝热、防潮和保护层计算公式V=[(D+1.033δ)/2]2×π×1.033δ×1.5×N （N—封头个数）S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N（D—直径，1.033、2.1—调整系数，δ绝热层厚度，N--封头个数）Φ1800mm封头2个，绝热层厚度90mm，防潮层采用塑料布，保护层采用彩钢板，计算绝热层的体积和防潮层、保护层的面积绝热层V=[(1.8+1.033*0.09)/2]²*3.14*1.033*0.09*1.5*2=0.78m³防潮层塑料布S=[(1.8+2.1*0.09)/2]²*3.14*1.5*2=9.32㎡保护层彩钢板S=[(1.8+2.1*0.09)/2]²*3.14*1.5*2=9.32㎡（6）拱顶罐绝热、防潮和保护层计算公式V=2πr×（h+1.033δ）×1.033δS=2πr×（h+2.1δ）（r是拱顶部分球缺的半径，h是拱顶的起拱高度，1.033、2.1—调整系数）某一油罐上部拱顶球缺半径为22m，起拱高度为1.8m，绝热层厚度90mm，铁丝网作保护层，外护层采用压型钢板，计算绝热层的体积和铁丝网、外护层的面积绝热层V=2*3.14*22*(1.8+1.033*0.09)*1.033*0.09=24.31m³保护层铁丝网S=2*3.14*22*(1.8+2.1*0.09)=274.80㎡外保护层压型钢板S=2*3.14*22*(1.8+2.1*0.09)=274.80㎡答案：1、除锈、刷油、防腐蚀工程量（1）Φ219mm管道长26m，计算其外表面积S=17.9m2（2）Φ325mm阀门，数量8个，计算其外表面积S=6.96m2（3）Φ108mm弯头900、12个，Φ159mm弯头450、16个，计算其外表面积S=2.53m2（4）Φ426mm法兰4个，计算其外表面积S=3.59m2（5）Φ1200mm封头2个，计算其外表面积S=3.39m22、绝热工程（1）Φ529mm管道长35m，绝热层厚度100mm，保护层采用铝皮，计算绝热层的体积和保护层的面积绝热层V=7.18m3保护层铝皮S=82.12m2（2）Φ89mm阀门，数量6个，绝热层厚度60mm，保护层采用铁皮，计算绝热层的体积和保护层的面积绝热层V=0.04m3保护层铁皮S=0.95m2（3）Φ377mm法兰，数量4个，绝热层厚度80mm，保护层采用彩钢板，计算绝热层的体积和保护层的面积绝热层V=0.28m3保护层彩钢板S=4.06m2（4）Φ273mm弯头，900，数量6个，绝热层厚度120mm，防潮层采用玻璃丝布，保护层采用彩钢板，计算绝热层的体积和防潮层、保护层的面积绝热层V=0.6m3防潮层玻璃丝布S=6.36m2保护层彩钢板S=6.36m2（5）Φ1800mm封头2个，绝热层厚度90mm，防潮层采用塑料布，保护层采用彩钢板，计算绝热层的体积和防潮层、保护层的面积绝热层V=0.78m3防潮层塑料布S=9.32m2保护层彩钢板S=9.322（6）某一油罐上部拱顶球缺半径为22m，起拱高度为1.8m，绝热层厚度90mm，铁丝网作保护层，外护层采用压型钢板，计算绝热层的体积和铁丝网、外护层的面积绝热层V=24.31m3防潮层塑料布S=274.8m2保护层压型钢板S=274.8m2。

保温工程上如何计算弯头和阀门的体积

保温工程上如何计算弯头和阀门的体积阀们指在工艺管道上，能够灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。

弯头是用来改变管道的走向。

常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。

法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。

这种连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。

采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。

阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。

(1)阀门表面积：S=πD某2.5DKN（1-3）式中D——直径；K一一系数，取1.05；N——阀门个数。

(2)弯头表面积：S=πD某1.5DK某2π/B某N(1-4)式中D——直径；K——系数，取1.05N——弯头个数；B值取定为：90°弯头．B=4；45°弯头B=8(3)法兰表面积：S=πD某1.5DKN（1-5）式中D——直径；K——系数，取1.05；N——法兰个数。

(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。

S=π（D+A）A（1-6）式中D——直径；A——法兰翻边宽。

12.如何计算绝热工程的工程量(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π(D+1.033δ)某1.033δL（1-7）S=π(D+2.18δ+0.0082)L（1-8）式中V——绝热层体积；S——绝热层面积；D——直径；1.033、2.1——调整系数；d——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

（2）伴热管道绝热工程量计算式：1）单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于900时)：D`=D1+D2+（10～20mm）式中D`——伴热管道综合值；D1——主管道直径；D2——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。

2）双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)：D`=D1+1.5D2+(10～20mm)(1-10)3)双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)：D`=D1+1.5D2+(10～20mm)(1—1)式中D`——伴热管道综合值；D1——主管道直径。

保温工程量计算公式

保温工程量计算公式保温工程量计算公式所属分类：数据/知识/短文-> 工程造价-> 基本知识点击:5385一、除锈、刷油工程：1. 设备筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L（1）式中：π——圆周率D——设备或管道直径L——设备筒体高或管道延长米。

2. 计算设备筒体、管道表面积时各种管件、法门、人孔、管口凹凸部分，不再另行计算。

二、防腐蚀工程：1. 设备筒体、管道表面积式同（1）2. 阀门、弯头、法兰表面积计算公式：（1）阀门表面积：S=π×D×2.5D×K×N式中：D——直径K——1.05N——阀门个数（2）弯头表面积：S=π×D×1.5D×K×2π×N/B式中：D——直径K——1.05N——弯头个数B值取定为：90°弯头B=4，45°弯头B=8。

（3）法兰表面积：S=π×D×1.5D×K×N式中：D——直径K——1.05N——法兰个数3. 设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：S=π×（D+A）×A式中：D——直径A——法兰翻边宽。

二、绝热工程量：1 .设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L（2）S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L （3）式中：D——直径1.033，2.1——调整系数δ——绝热层厚度L——设备筒体或管道长0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

2.伴热管道绝热工程量计算式：（1）单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）。

K=D1+D2 +（10~20㎜）式中：K——伴热管道综合值D1——主管道直径D2——伴热管道直径（10~20㎜）——主管道与伴热管道之间的间隙。

保温工程量计算公式

（一）工程量计算公式1、除锈、刷油工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L式中π——圆周率；D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。

(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。

2、防腐蚀工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。

(2)阀门表面积计算式：(图一)S＝π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径；K——1.05；N——阀门个数。

(3)弯头表面积计算式：(图二)图二S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B式中D——直径；K——1.05；N——弯头个数；B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。

(4)法兰表面积计算式：(图三)S＝π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径；K——1.05；N——法兰个数。

(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四)图4S＝π×(D＋A)×A式中D——直径；A——法兰翻边宽。

(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五)图五S＝L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数；1.5——系数值。

3、绝热工程量。

(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L图五式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。

D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。

刷油、防腐、保温工程量计算

S=((D+2.1δ)/2) 2*π*1.5*N
3.14 3.14
1.033 2.1
阀门绝热、防潮和保护层阀门绝热、防潮和保护层面积计算阀门名称计算公式 π (系数) 1.033 2.1
(绝热、防潮) 计算区(保温)m3 V=π(D+1.033δ)*2.5D*1.033δ*1.05*N 3.14 计算区(防潮)m2
除锈、刷油 (表面积) 名称计算区计算公式 S=π*D*L
管道除锈、刷油工程表面积计算除锈、刷油除锈 π 3.14
阀
门名称计算区计算公式 S=π*D*2.5D*K*N π 3.14
阀门表面积计算阀门 K(系数) 1.05
(表面积)
弯头表面积计算弯头弯头名称计算区(90度弯头) 计算区(45度弯头) 法兰 (表面积) 名称计算区计算公式 S=π*D*1.5D*K*N π 3.14 计算公式 S=π*D*1.5D*K*2π*N/B S=π*D*1.5D*K*2π*N/B π 3.14 3.14 K(系数) 1.05 1.05 (表面积)
B(系数) 4 8
D(直径)m 0.5 0.5
N(数量) 1 1
表面积m2 1.941 0.971
D(直径)m 0.25
N(数量) 5
表面积m2 1.545
表面积计算 D(直径)m 0.25 A法兰翻边宽m 0.02 表面积m2 0.017
防潮和保护层面积计算防潮和保护层 δ(保温厚度)m 0.05 0.05 D(直径)m 0.219 0.219 L(长度)m 100 100 面积 4.389 104.311
S=π(D+2.1δ)*2.5D*1.05*N
3.14

防腐保温计算公式

防腐保温相关计算公式收集：一。

管道，设备防腐保温公式：1。

设备，筒体，管道表面积计算公式：DL 式中字母：D-直径 L-延长米或高度（注意：D为无缝管的直径，如焊管需查相应管号外径。

2。

阀门表面积：S=3.14×D×2.5D×K×N 式中字母：D-直径 K-系数1.05 N-阀门个数。

3。

弯头表面积：S=3.14×1.5D²×K×2×3.14×N/B 式中字母：D-直径（焊管内容同前）K=1。

05 N= B=90º：4个；45º：8个。

4。

法兰表面积：S=3.14×D×1.5D×KN 式中字母:K=1.05系数 N=个数5。

设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(D+A)A 式中字母：A=法兰翻边宽度。

6。

设备筒体或管道绝热，防潮和保护层计算公式：V=3.14×（D+1.033δ）×1.033δ×L式中字母：1.033-调整系数 δ-绝热层厚度 D-表示意义同上。

S=3.14×(D+2.1δ+0.0082)×L 式中字母表示：L-长或高 0.0082-捆扎线直径或钢带厚度7。

伴热管道绝热工程量计算公式：①D=D1+D2+(10-20mm) 双管直径相同αº角度小于90º主伴管间隙。

D=D1+1.5D2+(10-20mm) 双管伴热，D相同，夹角大于90º伴大+（10-20mm）双管伴热,D不同，夹角小于90º将计算出的D值带入以上6中公式得出结果。

式中字母表示：D-伴热管道综合值 D1- D2-伴热管道直径8。

设备封头绝热，防潮和保护层工程量计算公式：V=[(D+1.033δ)/2]²×3.14×1.033δ×1.5N 式中N-设备个数。

管道、阀门、法兰保温工程量计算式

管道、阀门、法兰保温工程量计算式各是怎样的?所属分类：数据/知识/短文-> 工程造价-> 常用计算公式点击:1157管道、阀门、法兰保温工程量计算式各是怎样的?管道保温工程量计算公式为：V＝πL(D+δ+δ×3.3％)×(δ+δ×3.3 %) (9-1)＝πL(D+1.033δ)×1.033δ式中V—保温层体积；L—保温管道外径；D—保温管道外径；δ—保温管厚度；3.3％—保温层厚度允许偏差系数。

为了简化油漆、绝热、防腐蚀工程量的计算，其工程量可按表9—1、表9—2、表9—3计算。

阀门、法兰保温工程量以体积计算，计算公式如下：（1）阀门V＝πD2×2.5×1.05×(δ+δ×3.3％)N (9—2)＝2.712πD2δN（2）法兰V＝πD2×1.5×1.05(δ十δ×3.3％)N (9—3)＝1.627πD2δN式中 1.5、2..5、1.05—绝热面积系数；D—法兰阀门直径；δ—保温层厚度；3.3％—保温层厚度允许偏差系数；N—保温法兰及阀门个数。

其余符号同上。

【例】某工程施工图样说明：“管道及散热器明装，管道刷红丹漆1遍，银粉漆2遍，蒸汽管经过非采暖房间，要用石棉蛭石瓦壳保温，δ＝40mm。

”已知：DNl5钢管322.00m；DN20钢管141.00m；DN25钢管118.00m；DN40钢管43.82m；DN50钢管37.63m；DN70钢管76.42m(经过非采暖房间)。

试计算刷油、保温工程量。

【解】(1)求出上述钢管每一规格的单位展开面积(查表9—3)；(2)求出非采暖房间管道的单位保温体积(查表9—1、9—2)；(3)单位展开面积(或体积)乘以管道的长度则可求出该种管道的展开面积或体积。

(4)计算：刷油工程量DNl5322×0.067m2=21.57m2刷油工程量DN20141×0.084m2=11.84m2刷油工程量DN25118×0.105m2=12.39m2刷油工程量DN40 43.82×0.151m2＝6.62m2刷油工程量DN5037.63×0.188m2=7.07m2刷油工程量DN7076.42×237m2=18.1lm2刷油工程量小计77.60m2(5)计算保温工程量查表9—2，DN70钢管保温厚度为40mm时每l00m钢管保温工程量为1.45m2，所以，DN70保温工程量＝76.42×1.45/100m3＝1.1lm3。

管道管件识图及防腐保温计算公式

管道施工中设计的管件、设备封头样式一、弯头A、90°等径弯头样式90°等径弯头B、45°弯头1、算刷漆表面积公式：S=π*D*1.5D*K*2π*N/B（D-直径K--1.05（系数）；2---调整系数N---弯头个数；B--定值、90度取4；45度取8.）2、算保温层工程量体积公式：V=π（D+1.033δ）*1.5D*2π*1.033δ*N/B3、算保温层外面保护层公式：S=π（D+2.1δ)*1.5D*2π*N/B δ棉厚度4、上面刷漆表面积：S (表示平方米）m²（平方米）V 表示体积（立方米）字母表示方法m³平方米或立方米输入法：把电脑上（CapsLoek）按一下，上面有个小灯点亮，再按下面那个键（ShIft）,直接按电脑上M，后面小2或3，直接安电脑上字母：2按P F就出来2，直接点击就成啦；3直接按L F就出来3啦。

（量取弯头，算工程量：两个弯头直径：就行啦，然后看有几个套公式）二、法兰管道中法兰：一组（计算公式中的个数是一组，就是两片，上面是一组）1、算工程量，刷漆公式：S=π*D*1.5D*k*N （N个数，就是机组）2、算工程量，保温层公式：V=π（D+1.033δ）1.5D*1.033δ*1.05*N3、算工程量，保护层公式：S=π*(D+2.1δ)*1.5D*1.05*N4、（量取法兰计算工程量，量直径，找组数）三、阀门阀门法兰主管直径1、阀门量取方法：要直径（主管直径）查个数，然后套公式算工程量同时，量法兰直径，查片数（法兰单独算）2、刷漆工程量公式：S=π*D*2.5D*K*N（注：D---直径K----1.05（系数）2.5---调整系数、N是阀门个数、δ保温厚度）3、保温层工程量公式：V=π(D+1.033δ)2.5D*1.033δ*1.05*N4、保护层工程量公式：S=π（D+2.1*δ)2.5*D*1.05*N5、各种阀门图样：（图纸表示方法）6、阀门实物图例：闸阀旋塞阀截止阀电动阀隔膜阀减压紧急切断阀四、三通1、三通工程量一般不单独算，直接量到管道里面，如有单独抛丸、刷漆需单独算：（一般直接查规范里面的表里的面积）2、三通分等径三通和异径三通，三个管口相同为等径三通，三个口有不一样大为异径三通面积查找方法：。

管道、阀门防腐保温计算公式

附录（一）一、工程量计算公式：（一）除锈、刷油工程量。

1．设备筒体表面积：S=π*D*L式中π—圆周率；D—设备直径；L—设备筒体高。

（二）防腐蚀工程量。

1．设备筒体、管道表面积：S=π*D*L式中π—圆周率；D—设备或管道直径；L—设备筒体高或管道延长米。

2．阀门表面积:S=π*D*2.5D*K*N式中D—直径；K—1.05；N—阀门个数。

3．弯头表面积:S=π*D*1.5D*K*2π*N/B式中D—直径；K—1.05；N—弯头个数；B取定值为：900弯头B=4；450弯头B=8。

4．法兰表面积：S=π*D*1.5D*K*N式中D—直径；K—1.05；N—法兰个数。

（三）绝热工程量。

1．设备筒体及管道绝热、防潮和保护层工程量：V=π（D+1.033δ）*1.033δ*LS=π（D+2.1δ+0.0082）*L式中V—体积；S—表面积；D—直径；1.033、2.1—调整系数；δ—绝热层厚度；0.0082—捆扎线直径或钢带厚；L—设备筒体或管道长度。

2．设备封头绝热、防潮和保护层工程量：V=[（D+1.033δ）/2]2*π*1.033δ*1.5*NS=[（D+2.1δ）/2]2*π*1.5*N3．拱顶罐封头绝热、防潮和保护层工程量：V=2πr*（h+1.033δ）*1.033δS=2πr*（h+2.1δ）4．伴热管道绝热工程量：（1）单管伴热、双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）。

D'=D1+D2+（10－20mm）式中D'—伴热管综合值；D1—主管道直径；D2—伴热管道直径；（10-20mm）—主管道与伴热管道之间的间隙。

（2）双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）。

D'=D1+1.5D2+（10－20mm）（3）双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）。

D'=D1+D伴大+（10－20mm）5．阀门绝热、防潮和保护层工程量：V=π（D+1.033δ）*2.5D*1.033δ*1.05*NS=π（D+2.1δ）*2.5D*1.05*N6．法兰绝热、防潮和保护层工程量：V=π（D+1.033δ）*1.5D*1.033δ*1.05*NS=π（D+2.1δ）*1.5D*1.05*N7．弯头绝热、防潮和保护层工程量：V=π*（D+1.033δ）*1.5D*2π*1.033δ*N/BS=π*（D+2.1δ）*1.5D*2π*N/BB取定值为：90°弯头B=4；45°弯头B=8。

定额中保温计算公式

1、除锈、刷油工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L式中π——圆周率；D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。

(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。

2、防腐蚀工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。

(2)阀门表面积计算式：S＝π×D×2.5D×K×N式中D——直径；K——1.05；N——阀门个数。

(3)弯头表面积计算式：S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B式中D——直径；K——1.05；N——弯头个数；B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。

(4)法兰表面积计算式：S＝π×D×1.5D×K×N式中D——直径；K——1.05；N——法兰个数。

(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：S＝π×(D＋A)×A式中D——直径；A——法兰翻边宽。

(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：S＝L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数；1.5——系数值。

3、绝热工程量。

(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ×LS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L图五式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。

D′＝D1＋D2＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1——主管道直径；D2——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。

防腐保温体积面积计算公式

安装-第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程说明工程量计算公式：1.除锈、刷油工程。

（1）设备筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L (公式1)式中：π ——圆周率；D ——设备或管道直径；L ——设备筒体高或管道延长米。

（2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。

2.防腐蚀工程。

（1）设备筒体、管道表面积计算公式同（公式1）。

（2）阀门、弯头、法兰表面积计算公式：a)阀门表面积：S=π×D×2.5D×K×N (公式2）式中：D ——直径；K —— 1.05;N ——阀门个数。

b)弯头表面积：S=π×D×1.5D×2π×N/B (公式3）式中：D ——直径；N ——弯头个数；B值取定为：90度弯头B=4；45度弯头B=8。

c)法兰表面积：S=π×D×1.5D×K×N (公式4)式中：D ——直径；K —— 1.05；N ——法兰个数。

（3）设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算公式：S=π×(D+A)×N (公式5)式中：D ——直径；A ——法兰翻边宽。

3.绝热工程量。

（1）设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L (公式6)S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L (公式7)式中：D ——直径；1.033、2.1 ——调整系数；δ ——绝热层厚度；L ——设备筒体或管道长；0.0082 ——捆扎线直径或钢带厚。

（2）伴热管道绝热工程量计算公式：a)单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90度时）：D'=D1+D2+(10～20mm) （公式8）式中：D' ——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm) ——主管道与伴热管道之间的间隙。

防腐保温工程量计算规则

工程量计算规则一、绝热工程量计算公式：1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。

V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ×LS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L式中D-直径1.033、2.1-调整系数。

δ-绝热层厚度。

L-设备筒体或管道长。

0.0082-捆扎线直径或钢带厚。

2.伴热管道绝热工程量计算式。

(1)单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。

D＇＝D 1＋D 2 ＋(10～20mm)式中D＇-伴热管道综合值；D -1 -主管道直径；D -2 -伴热管道直径；(10～20mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。

(2)双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)。

D＇＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)(3)双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)。

D＇＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)式中D＇-伴热管道综合值；D1 -主管道直径。

将上述D＇计算结果分别代入公式(6)、(7)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。

V＝[(D＋1.033δ)／2 ] +2 π×1.033δ×1.5×NS＝[(D＋2.1δ)／2 ] +2 ×π×1.5×N4.阀门绝热、防潮和保护层计算公式。

V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×NS＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N5.法兰绝热、防潮和保护层计算公式。

V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×NS＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N6.弯头绝热、防潮和保护层计算公式。

3：防腐保温公式大全

计算公式（S表示面积、V表示体积）一、防腐工程1.筒体、管道、表面积计算公式：S=∏*D*L*N2.阀门表面积S=∏*D*2.5*D*K*N （D阀门外径）(K=1.05)3. 弯头表面积S=∏*D*1.5*D*2*∏*N/B (90°时，B=4; 45°时，B=8)4. 法兰表面积S=∏*D*1.5*D*K*N(K=1.05)5. 大小头S=∏*（D大+D小）/2 * L*N6、封头S=∏（D/2）2* 1.5*N = ∏*r2 * 1.5*N(r为筒体半径也就是封头半径，N是个数）7、拱顶S=2∏*r*h 其中 r=(D2+4h2)/(8h) (r是拱顶圆的半径，不是罐的半径，h是拱顶高度）二、保温工程筒体或管道绝热层和保护层公式：S外护层=∏*(D+2.1*δ+0.0082)*LV棉=∏*(D+1.033*δ)*1.033*δ*L（D为直径，δ为保温层厚度，1.033为系数，0.0082为捆扎线直径或钢带厚）伴热管道公式单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）D=D1+D2+(10---20㎜)D1:主管道直径，D2：伴热管道直径1—20㎜：主体道与伴热管道之间的间隙双管伴热管径相同，夹角大于90°时D=D1+1.5D2+(10---20㎜)双管伴热（管径不同，夹角小于90°）D=D1+D半大+（10---20㎜）封头V=[(D+1.033*δ)/2]²π*1.033*δ*1.5*NS=[(D+2.1*δ)/2]²∏*1.5*N阀门V=∏*(D+1.033*δ)*2.5*D*1.033*δ*1.05*NS=∏*(D+2.1*δ)*2.5*D*1.05*N法兰V=∏*(D+1.033*δ)1.5*D*1.033*δ*1.05*NS=∏*(D+2.1δ)*1.5*D*1.05*N弯头V=∏*(D+1.033δ)*1.5*D*2*∏*1.033*δ*N/BS=∏*(D+2.1*δ)*1.5*D*2*∏*N/B拱顶V=2*∏*r*(h+1.033*δ)*1.033*δ其中 r=(D2+4h2)/（8h）（r为拱顶圆的半径）S=2∏r*(h+2.1*δ)。

防腐保温计算公式

防腐保温相关计算公式收集：一。

管道，设备防腐保温公式：1。

设备，筒体，管道表面积计算公式：S=3.14 X DL式中字母：D-直径L-延长米或高度(注意：D为无缝管的直径，如焊管需查相应管号外径。

2。

阀门表面积：S=3.14 X DX 2.5D X K X N 式中字母：D-直径K-系数1.05 N-阀门个数。

3。

弯头表面积：S=3.14 X 1.5D2X K X 2 X 3.14 X N/B 式中字母：D-直径(焊管内容同前) K=1。

05 N=弯头个数B=90 o：4个; 45o：8 个。

4。

法兰表面积：S=3.14 X DX 1.5D X KN 式中字母：K=1.05 系数N=个数5。

设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：S=3.14 X (D+A)A 式中字母：人=法兰翻边宽度。

6。

设备筒体或管道绝热，防潮和保护层计算公式：V=3.14 X( D+1.033 S )X 1.033 S X L式中字母：1.033-调整系数S -绝热层厚度D-表示意义同上。

S=3.14 X (D+2.1 S +0.0082) X L 式中字母表示：L-长或高0.0082-捆扎线直径或钢带厚度7。

伴热管道绝热工程量计算公式：①D=D1+D2+(10-20mm) 双管直径相同a o角度小于900主伴管间隙。

②D=D1+1.5D2+(10-20mm)双管伴热，D相同，夹角大于90o③D=D1+D半大+ (10-20mn) 双管伴热，D不同，夹角小于90o将计算出的D值带入以上6中公式得出结果。

式中字母表示：D-伴热管道综合值D1-主管道直径D2-伴热管道直径8。

设备封头绝热，防潮和保护层工程量计算公式：V=[(D+1.033 S )/2] 2X 3.14 X 1.033 S X 1.5N 式中N-设备个数。

S=[(D+2.1 S )/2] 2X3.14X 1.5N N- 意义同前9。

阀门绝热，防潮，保护层工程量计算公式：V=3.14 X (D+1.033 S ) X 2.5D X 1.033 S X 1.05N (N-个数)S=3.14 X (D+2.1 S )X2.5D X1.05N10。

保温防腐签证、工程量计算规则

十一册刷油、防腐蚀、绝热工程一般规定第11.0.1条除锈、刷油、防腐蚀工程1．设备筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L （m2） (1)式中D--设备或管道直径（m）；L--设备筒体高或管道延长米。

2．各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，定额消耗量中已综合考虑，不再另外计算工程量。

第11.0.2条绝热工程1．设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L （m3） (2)S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L （m2） (3)式中D--直径（m）；1.033及2.1--调整系数；δ--绝热层厚度（m）；L--设备筒体或管道长度（m）；0.0082--捆扎线直径或带厚+防潮层厚度（m）。

2．伴热管道绝热工程量计算式：将下列D＇计算结果分别代入(2)、(3)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

（1）单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）D′=D1+D2+（10～20mm） (4)式中D′--伴热管道综合值；D1--主管道直径；D2--伴热管道直径。

(10～20mm)--主管道与伴热管道之间的间隙。

（2）双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）D′=D1+1.5D2+（10~20mm） (5)（3）双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）D′=D1+D伴大+（10~20mm） (6)式中D1 --主管道直径；D伴大--伴热管大管直径。

3．设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式：V=[(D+1.033δ)/2]2×π×1.033δ×1.5×N （m3） (7)S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N （m2） (8)式中N--封头个数。

4．阀门绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×N （m3） (9)S=π×（D+2.1δ）×2.5D×1.05×N （m2） (10)式中N--阀门个数。

保温工程量计算公式

（一）工程量计算公式1、除锈、刷油工程。

（1）设备筒体、管道表面积计算公式:S＝π×D×L式中π-—圆周率；D-—设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。

(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算.2、防腐蚀工程。

(1）设备筒体、管道表面积计算公式同（1)。

(2)阀门表面积计算式：（图一）S＝π×D×2。

5D×K×N图一式中D——直径；K-—1.05；N—-阀门个数.(3）弯头表面积计算式:（图二）图二S＝π×D×1。

5D×K×2π×N／B式中D——直径；K——1.05；N-—弯头个数；B值取定为:90°弯头B＝4;45°弯头B＝8。

(4）法兰表面积计算式:（图三)S＝π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径；K--1.05;N——法兰个数。

（5）设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:（图四)图4S＝π×（D＋A）×A式中D—-直径；A——法兰翻边宽。

(6)带封头的设备防腐（或刷油)工程量计算式：(图五)图五S＝L×π×D+（D［］22)×π×1。

5×N式中N——封头个数；1.5—-系数值。

3、绝热工程量。

（1）设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1。

033δS＝π×（D＋2。

1δ＋0。

0082)×L图五式中D——直径1。

033、2。

1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长;0。

0082--捆扎线直径或钢带厚。

（2）伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时)。

D′＝D1＋D2 ＋（10~20mm）式中D′——伴热管道综合值；D1 —-主管道直径；D2 --伴热管道直径；（10～20mm）-—主管道与伴热管道之间的间隙。

保温工程量计算公式

（一）工程量计算公式1、除锈、刷油工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L式中π——圆周率；D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。

(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。

2、防腐蚀工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。

(2)阀门表面积计算式：(图一)S＝π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径；K——1.05；N——阀门个数。

(3)弯头表面积计算式：(图二)图二S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B式中D——直径；K——1.05；N——弯头个数；B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。

(4)法兰表面积计算式：(图三)S＝π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径；K——1.05；N——法兰个数。

(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四)图4S＝π×(D＋A)×A式中D——直径；A——法兰翻边宽。

(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五)图五S＝L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数；1.5——系数值。

3、绝热工程量。

(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。

D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。