脱硫脱硝设备现场安装方案

洗涤塔现场分片、分段制作安装施工方案

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2014年09月01日

目录

一、适用范围----------------------------------------------------4

二、编制依据----------------------------------------------------4

三、施工指导思想-----------------------------------------------5

3.1施工指导思想------------------------------------------------5

3.2施工工序----------------------------------------------------6

四、主要施工工序及施工方法--------------------------------------6

4.1、施工准备---------------------------------------------------6 4.2、基础验收---------------------------------------------------7 4.3、现场分片组对-----------------------------------------------8 4.4、现场分段组对-----------------------------------------------9

4.5、洗涤塔现场组对吊装方案-------------------------------------14

五、主要施工机具及手段用料-------------------------------------36

5.1、主要施工机具----------------------------------------------36

5.2、主要措施用料----------------------------------------------37

六、施工质量控制-----------------------------------------------38

6.1、质量方针--------------------------------------------------38 6.2、质量目标--------------------------------------------------38 6.3、质量管理体系见附图----------------------------------------38 6.4、施工过程中应注意的质量问题--------------------------------38 6.5、季节性施工技术技术措施------------------------------------39 6.6、质量检验要求及方法----------------------------------------39 6.7、质量控制点------------------------------------------------40

6.8、成品保护--------------------------------------------------41

七、HSE管理措施------------------------------------------------42

八、文明施工管理-----------------------------------------------50

8.1、文明施工目标----------------------------------------------50

8.2、文明施工措施----------------------------------------------50

九、附件-------------------------------------------------------52

一、适用范围

本方案适用于烟气除尘脱硫脱硝项目洗涤塔材料分片到货，在现场制作分片设备组对胎具，对洗涤塔所到材料进行分片组对至分段设备，然后对分片组对好的分段设备进行吊装，在设备基础上，进行空中组对焊接施工，本项目需将洗涤塔分为五段空中组对安装，洗涤塔设备分段具体见下表：

洗涤塔筒体分段一览表

从上表及相关资料可以看出该部分设备现场工作有如下特点：

a)组焊工作量大；

b)施工高度达到69.7米，大量的高空作业，安全防护至关重要；

c)设备外形尺寸大，重量较重，需大型吊装设备。

二、编制依据

1、烟气除尘脱硫脱硝项目设备设计资料包括塔类设备施工图、排版图、设计说明及技术规定等

2、相关现行施工标准

TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》

GB150-2011 《钢制压力容器》

JB/T4710-2005《钢制塔式容器》

JB/T4730.1～6-2005《承压设备无损检测》

NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》

NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》

70BJ021-2011《钢制压力容器制造及验收工程技术条件》

70B109-2003《一般容器内构件技术条件》

HG/T21574-2008《化工设备吊耳及工程技术要求》

GB985-2008《气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》

GB/T599《优质碳素结构钢》

GB713《锅炉和压力容器用钢板》

GB/T3077《合金结构钢》

GB/T8163《输送流体用无缝钢管》

NB/T47008《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》

NB/T47018-2011《承压设备用焊接材料订货技术条件》

NB/T47020~47027《压力容器法兰》

HG/T20615~20635《钢制管法兰、垫片、紧固件（美洲体系）》

SH/T3524-2009《石油化工静设备现场组焊施工技术规程》

SH/T3543-2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》

GB50461-2008《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》

GB/T25198《压力容器封头》

HG/T21514~21535《钢制人孔和手孔》

JB/T4736《补强圈》

GB50484-2008《石油化工建设工程施工安全技术规范》

GB 50798-2012《石油化工大型设备吊装工程规范》

SH/T3536-2011 《石油化工工程起重施工规范》

SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》

SY6279-2008《大型设备吊装安全规程》

HG/T21574-2008 《化工设备吊耳及工程技术要求》；

GB/T 20067《粗直径钢丝绳》；

GB 8918《重要用途钢丝绳》；

3、QUY400型（400T）履带吊、QUY130型（130T）汽车吊的性能表；

三、施工指导思想

3.1施工指导思想

3.1.1洗涤塔分片到货设备材料进入施工现场后，在现场制作胎具上,洗涤塔分片组对时