离心泵串并联实验讲义
离心泵串并联及工况调节综合实验
离心泵串并联及工况调节综合实验
一、实验目的
1．绘制两台离心泵串联运行工况调节图；
2．绘制两台离心泵并联运行工况调节图（共用管路节流调节方式）：
二．实验装置
1．离心泵、电动机、管路系统（包括管路、阀门、水箱等）；
2．真空表、压力表；玻璃转子流量计
三．实验原理
离心泵实验系统布置图如下图
图1 离心泵实验系统布置图
1—电动机；2—离心式水泵；3—压力表；4—转子流量计；5—2”弯头；6—真空表
7—三通；8—闸阀；9—水箱；；10—逆止阀
四．实验步骤
1．检查管路是否接好，流量计中水是否充满。
2．离心泵阀门全开，联好线路，打开电源开关。
3．将管路调制离心泵串联运行，稳定后，从小到大调节阀门开度，观察记录压力表，真空表和流量计的读数，流量每次增加3~5格，共做十一次。
4．将管路调制离心泵并联运行，稳定后，从小到大调节共用管路阀门开度，观察记录压力表，真空表和流量计的读数，流量每次增加3~5格，共做十一次。
五．实验数据记录与处理
1．原始数据
当地重力加速度：g= m/s2；水池距离地面高度： cm；
测试水温：t= ℃；该温度下水的密度：ρ= kg/m3（查表）；
1#离心泵出口截面中心与进口截面中心的高度差∆z= m；
2#离心泵出口截面中心与进口截面中心的高度差∆z= m；
2实验数据记录与处理
表2
3．两台离心泵串联运行工况调节图
4．两台离心泵并联运行工况调节图（共用管路节流调节）
六、注意事项
1．实验过程中，禁止沙粒抽进泵体。
2．长期停用时，开启前请先拨动叶片，确定转动灵活再接电源。
3．越冬前，请排净泵内积水一方冻裂。
离心泵串并联实验
离心泵串并联实验
一、离心泵的联用方式
1 、并联操作
两台型号相同的泵并联后，其特性曲线可用单泵特性曲线合成，见图。
当管路特性曲线不变时，并联后的流量增加，但小于两台单泵的流量之和，即Q并＜2Q单，而H并＞H单
2 、串联操作
两台型号相同的泵串联后，其特性曲线亦可用单泵特性曲线合成，见下图。
当管路特性曲线不变时，串联后的压头增加，但亦小于两台单泵的压头之和，即H串＜2H单，而Q并＞Q单。
3 、组合方式的选择
若管路两端的()项值大于泵所能提供的最大压头，则必须用串联操作。
对低阻型管路(即管路特性曲线比较平缓)，并联泵输送的流量、压头均大于串联泵。
对高阻型管路(即管路特性曲线比较陡峭)，串联泵输送的流量、压头均大于并联泵，见下图。
二、离心泵的安装和运转
离心泵的安装高度应低于允许的安装高度(即计算的安装高度)，以免产生汽蚀现象。
为减少吸入管段的流体阻力，吸入管径不应小于泵入口直径，吸入管应短而直，不装阀门，但当泵的吸入口高于液面时应加一止逆底阀。
离心泵启动前或停时应注意：（1）灌满液体，以免产生气缚现象；关闭出口阀门，以减小启动功率；（2）离心泵停泵前应先关闭出口阀门；（3）离心泵运转时，应定期检查轴封有无泄漏，轴承、填料函等发热情况，轴承应注意润滑。
离心泵串联与并联特性讲解
长沙自平衡多级泵厂 离心泵的串联与并联在很多工况场合都能见到，为了满足工况的现场需求而进行的布置，那么离心泵的串联与并联特性时什么呢？有什么需要注意的？将在下面得到讲解。
1、相同特性泵的串联运转。
特点：两台泵串联扬程和流量都增加，其增加程度和装置特性曲线的形状有关。
但都小于单独运行时的两倍。
2、不同特性泵的串联运转。
特点：两台泵串联工作，第二级的压力增高，应注意校核轴封和壳体强度的可靠性。
泵串联工作，按相同的流量分配扬程。
3、相同特性泵的并联运转。
特点：由于存在管路阻力，即使用两台泵并联运行，总的合成流量也小于单独运行流量的2倍。
并联运行的流量随装置特性曲线变陡而减小。
4、两台不同特性泵的并联运转。
特点：泵并联运转按扬程相等分配流量。
5、串联、并联运转的选择。
特点：欲使两台泵增加流量采用并联还是串联，要根据装置特性曲线的形状决定。
当阻力曲线很陡时，串联的流量比并联大。
根据不同要求，选择不同的型式。
让泵得到更好的利用。
离心泵的串并联课件
农田灌溉中的离心泵串并联
总结词
在农田灌溉中，离心泵的串并联应用可以实现大面积 灌溉和精准灌溉，提高灌溉效率和节约水资源。
详细描述
在农田灌溉中，离心泵的串并联应用可以根据不同的 地形和水源条件进行灵活布置。通过将多台离心泵串 联起来，可以实现大面积灌溉，提高灌溉效率；同时， 通过离心泵的并联使用，可以实现精准灌溉，根据不 同地块的需水情况调节灌溉水量，节约水资源。此外， 离心泵的串并联还具有结构简单、运行稳定、易于维 护等优点。
离心泵串并联的应用场景 01 02
离心泵串并联的工作原理
离心泵串并联的工作原理主要是通过 多个离心泵的共同作用，实现扬程和 流量的叠加。
VS
在串联系统中，水流从一个泵的出口 流入下一个泵的入口，通过多个泵的 共同作用，实现高扬程、大流量；在 并联系统中，多个泵的出口和入口分 别连接在一起，形成一个共同的管道 系统，通过多个泵的共同作用，实现 流量增加和可靠性提高。
contents
目录
• 离心泵串并联概述 • 离心泵的串联 • 离心泵的并联 • 离心泵串并联的选用原则 • 离心泵串并联的实际应用案例
离心泵串并联的定义
离心泵串并联是指将两个或多个离心泵按照一定的方式连接起来，形成一个整体 的系统。
离心泵的串并联可以通过串联或并联的方式实现，其中串联是指将多个离心泵依 次连接，水流从一个泵的出口流入下一个泵的入口；并联是指将多个离心泵的出 口和入口分别连接在一起，形成一个共同的管道系统。
水处理系统中的离心泵串并联
总结词
在水处理系统中，离心泵的串并联应用主要涉及污水 提升和处理流程，通过串并联实现水位和水质的控制。
详细描述
在水处理系统中，离心泵的串并联应用可以实现污水的 提升和处理。例如，在污水处理厂的沉砂池和沉淀池中， 通过将多台离心泵串联起来，可以将污水逐级提升到更 高的位置，以满足后续处理流程的需求；在过滤池中， 离心泵的并联使用可以增加流量，提高过滤效率。此外， 离心泵的串并联还可以用于调节水位和水质，确保水处 理系统的稳定运行。
离心泵串并联实验讲义全
离心泵串并联实验讲义一、实验目的1．增进对离心泵并、串联运行工况及其特点的感性认识。
2．绘制单泵的工作曲线和两泵并、串联总特性曲线。
二、实验原理在实际生产中，有时单台泵无法满足生产要求，需要几点组合运行。
组合方式可以有串联和并联两种方式。
下面讨论的容限于多台性能相同的泵的组合操作。
基本思路是：多台泵无论怎样组合，都可以看作是一台泵，因而需要找出组合泵的特性曲线。
1．泵的并联工作当用单泵不能满足工作需要的流量时，可采用两台泵（或两台以上）的并联工作方式，如图所示。
离心泵I 和泵II 并联后，在同一扬程（压头）下，其流量Q并是这两台泵的流量之和，Q并=Q I+QⅡ。
并联后的系统特性曲线，就是在各相同扬程下，将两台泵特性曲线 (Q - H )I和 (Q - H )II上的对应的流量相加，得到并联后的各相应合成流量Q并，最后绘出 (Q - H )并曲线如图所示。
图中两根虚线为两台泵各自的特性曲线 (Q - H )I和 (Q - H )II；实线为并联后的总特性曲线 (Q - H )并，根据以上所述，在 (Q - H )并曲线上任一点M，其相应的流量Q M是对应具有相同扬程的两台泵相应流量Q A和Q B之和，即Q M=Q A+Q B。
图泵的并联工作东真-515图两台性能曲线相同的泵的并联特性曲线上面所述的是两台性能不同的泵的并联。
在工程实际中，普遍遇到的情况是用同型号、同性能泵的并联，如图所示。
(Q - H )I和 (Q - H )II特性曲线相同，在图上彼此重合，并联后的总特性曲线为 (Q - H )并。
本实验台就是两台相同性能的泵的并联。
进行教学实验时，可以分别测绘出单台泵I 和泵II 工作时的特性曲线 (Q - H )I和(Q - H )II，把它们合成为两台泵并联的总性能曲线 (Q - H )并。
再将两台泵并联运行，测出并联工况下的某些实际工作点与总性能曲线上相应点相比较。
2．泵的串联工作当单台泵工作不能提供所需要的压头（扬程）时，可用两台泵（或两台上）的串联方式工作。
离心泵并联及工况调节实验
专业基础综合实验指导书实验五 离心泵并联及工况调节实验一、实验目的了解离心泵并联运行时的特点，分析两台泵并联运行时不同负荷下的经济运行方案。
二、实验要求1、绘制两台离心泵并联运行工况调节图；①． 共用管路节流调节方式；②． 泵出口非共用管路节流调节方式；2、当两台离心泵并联运行时，通过分析计算，确定出在50%负荷和75%负荷时经济运行的调节方式。
三、实验原理并联各泵所产生的扬程均相等；而并联后的总流量为并联各泵所输送的流量之和。
即∑=∑∑==ni ViV i q q H H 1 （1-1）与一台泵单独运行时相比，并联运行时的总扬程和总流量也均有所增加。
四、实验所需仪器、设备、材料（试剂）离心泵系统额定转速下的基本参数如下表，其实验系统布置如图1所示。
图1 离心泵实验系统布置图1——电动机；2—转矩转速仪；3——离心式水泵；4——压力表；5—压水管路；6——2 弯头；7——三通；8——油任；9——闸阀；10—涡轮流量计；11——水箱；12—手持式转速表；13—计算机系统（数据采集卡及软件）；14——真空表；15—吸水管路；16—吸水池17——逆止阀；18—联轴器联轴器传动机械效率ηtm =98%； 离心泵叶轮直径：162mm ； 进出口管路内径D 20=50mm ；水泵压强测点布置、三角水堰示意图如图2所示。
其中：h 0+h 2-h 1=0.385m 。
对于西侧2#泵水箱，H 0=0.162m ，对于东侧1#泵水箱，H 0=0.158m 。
图2 水泵压强测点布置、三角水堰示意图五、实验预习要求、实验条件、方法及步骤本实验的先修实验课为：《离心泵性能实验》、《流体力学阻力实验》及《流量测量实验》，即本实验要求学生在熟悉和掌握以下几点的基础之上进行： ①．离心泵启动前的准备、启动、停止步骤以及应注意的事项； ②．各种测量仪表测取有关数据的操作方法； ③．离心泵性能参数的测定和计算方法； ④．管路特性曲线的计算及获取方法。
离心泵的串并联讲义
离心泵的串并联讲义
离心泵是一种常见的工业泵，其工作原理是将液体通过旋转叶轮的离心力输送。
离心泵的使用非常灵活，可用于各种场合，例如水处理、化学生产和石油提取等。
离心泵的串联和并联是在工业过程中经常用到的两种操作方式。
串联是将两个或多个泵连接在一起，使它们的输出流量逐级增加，压力也逐级增高；并联则将两个或多个泵连接在一起，使它们的流量同时进入一个管道，从而获得更大的流量。
本文将详细介绍离心泵的串联和并联操作。
离心泵的串联是将多个离心泵连接在一起，让它们的流出口和流入口分别连通，以便将其同步用于输送高压和大流量的液体。
串联操作将多个离心泵按照流量逐级相连，形成一个输送液体的管道，输出流量随着泵的数量逐级增加，压力也逐级增高。
串联离心泵的优点是可以获得高压和大流量，能够将液体输送到较远的地方。
但是串联也存在不足之处，例如多个泵之间可能产生流量不均，泵的寿命缩短等问题。
因此，在进行串联操作时，需要根据具体情况进行技术评估和设计，以达到最佳效果。
并联离心泵的优点是可以获得更高的流量，能够快速将液体输送到目的地。
并联操作通常使用于液体输送量大且距离近的场合，比如污水处理厂，水厂和工厂等。
需要注意的是，在进行离心泵的并联时，需要确保所有泵的输出流量相同，否则会出现其中一台泵输出过量，其他泵流量不足的现象，导致整个操作失败。
在实际操作过程中，需要根据具体情况选择串联和并联操作方式。
一般来说，串联操作更适合输送高压和大流量的液体，可以输送到较远的地方；而并联操作适合输送大量液体，其中流量相对较小，但是输送距离较近。
因此，在选择操作方式时，需要充分考虑液体输送距离、输送量和压力等因素。
离心泵并联及串联运行工况课件
06
结论与展望
并联与串联的适用选择
并联适用场景
当需要提高总流量或总扬程，特 别是在流量变化大或系统要求可 靠性高的场合，通常采用离心泵 并联运行。
串联适用场景
当需要提高扬程或克服管路中的 静扬程时，特别是当管路阻力大 或要求压力稳定时，通常采用离 心泵串联运行。
未来研究方向与展望
探索新型的离心泵结构，以提高 其性能和适应性，满足更多复杂 工况的需求。
在离心泵并联运行时，扬程基本保持不变，这是因为并联运行中，每个泵的扬程 大致相同，总扬程等于单个泵的扬程。而在串联运行时，扬程会增加，因为水流 经过每个泵时，都会被增加一定的能量或高度。
能耗变化对比
总结词
并联能耗增加，串联能耗减少
详细描述
在离心泵并联运行时，能耗会增加，这是因为每个泵同时运行，都会消耗一定的电能。而在串联运行 时，如果前一个泵的效率低于后一个泵，则总效率可能会高于单个泵的效率，从而使得能耗减少。
并联与串联的定义
并联是指多个离心泵同时连接到同一 管道系统，共同完成液体输送任务。
串联是指多个离心泵依次连接，前一 个泵的出口连接到后一个泵的入口， 形成连续的输送流程。
02
离心泵并联运行工况
并联运行的特点
两个或多个离心泵并 联连接，共同向一个 管道系统供水。
系统的总流量大于单 个泵的流量，总扬程 等于单个泵的扬程。
05
实际应用案例分析
并联运行案例分析
案例一：水厂供水系统
01
输0入2
标题
离心泵并联运行在水厂供水系统中，可以满足不同时 段的水量需求。当用水量较大时，可以开启多台离心 泵同时供水，保证水压和流量的稳定。
03
在农业灌溉系统中，离心泵并联运行可以提供稳定的 水源，满足大面积农田的灌溉需求。同时，可以根据
离心泵串联及并联运行计算课件
3．不同型号的2台水泵在相同水位下的并联工作
❖ 这情况不同于上面所述的主要是：两台水泵的特性曲线 不同，管道中水流的水力不对称。所以，自吸水管端A和 C至汇集点召的的水头损失不相等。2台水泵并联后，每 台泵的工况点的扬程也不相等。因此，欲绘制并联后的
总和(Q～H)曲线，一开始就不能使用等扬程下流量叠加
的原理 。
5、水泵向高低水池联合供水
（同时供水）
水泵工 作点
AB段管路损失曲线
5、水泵向高低水池联合供水
（压力不够高池回流到低池）
水泵工 作点
AB段管路损失曲线
二、水泵串联工作
❖ 串联工作就是将第一台水泵的压水管，作为第二 台水泵的吸水管，水由第一台水泵压入第二台水 泵，水以同一流量，依次流过各台水泵。在串联 工作中，水流获得的能量，为各台水泵所供给能 量之和，如图所示。串联工作的总扬程为： HA=H1+H2，由此可见，各水泵串联工作时，其
厂区给水设施
132
水泵为P26图2-31，SAB=200s2/m5,SBC=130S2/m5,
问题：（1）B点水压保证4楼有水，则B点的流量为多少？ （2）QB=40L/s，求水泵的工作点及两地的供水流量？
第一个问题的思路
第二个问题的思路
离心泵串联及并联运行计算
一、并联工作的图解法
❖ 1．水泵并联性能曲线的绘制 ：先把并联的各台水
泵的(Q～H)曲线绘在同一坐标图上，然后把对应于同一 H值的各个流量加起来，如图所示，把I号泵(Q ～H)曲线
上的1、 1′、1 ״分别与Ⅱ号泵Q ～H曲线上的2 、 2′、 2״各点的流量相加，则得到I、Ⅱ号水泵并联后的流量3、 3′、3 ״，然后连接3、 3′、3 ״各点即得水泵并联后的
离心泵的串并联讲义
离心泵的串并联实验讲义一、实验目的1.了解离心泵结构与特性，学会离心泵的操作2.测量不同转速下离心泵的特性曲线。
3.测量离心泵串联时的压头和流量的关系。
4.测量离心泵并联时的压头和流量的关系。
二、实验原理1.单台离心泵的特性曲线离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一，其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H 、轴功率N 及效率η与泵的流量V 之间的关系曲线，它是流体在泵内流动规律的外部表现形式。
由于泵内部流动情况复杂，不能用数学方法计算这一特性曲线，只能依靠实验测定。
1)扬程H 的测定与计算在泵进、出口取截面列柏努利方程：gu u Z Z g p p H 221221212-+-+-=ρ 式中：p 1,p 2——分别为泵进、出口的压强 N/m 2 ρ——流体密度 kg/m 3u 1, u 2——分别为泵进、出口的流量m/s g ——重力加速度 m/s 2当泵进、出口管径一样，且压力表和真空表安装在同一高度，上式简化为：gp p H ρ'1'2-= 由上式可知：只要直接读出真空表和压力表上的数值，就可以计算出泵的扬程。
2)轴功率N 的测量与计算轴的功率可按下式计算： w N •=94.0式中，N —泵的轴功率，W w —电机输出功率，W由上式可知：测定泵的轴功率，只需测定电机的输出功率，乘上功率转换中的倍率即可。
3)效率η的计算泵的效率η是泵的有效功率Ne 与轴功率N 的比值。
有效功率Ne 是单位时间内流体自泵得到的功，轴功率N 是单位时间内泵从电机得到的功，两者差异反映了水力损失、容积损失和机械损失的大小。
泵的有效功率Ne 可用下式计算：Ne=HV ρg 故η=Ne/N=HV ρg/N4）离心泵性能参数的换算泵的特性曲线是在指定转速下的数据，就是说在某一特性曲线上的一切实验点，其转速都是相同的。
但是，实际上感应电动机在转矩改变时，其转速会有变化，这样随着流量的变化，多个实验点的转速将有所差异，因此在绘制特性曲线之前，须将实测数据换算为平均转速下的数据。
离心泵串并联实验报告
离心泵串并联实验报告实验目的：掌握离心泵的串并联运行特性，了解离心泵的工作原理和性能。
实验仪器：离心泵、水泵、水箱、流量计、压力表、水管。
实验原理：1. 离心泵的工作原理：离心泵是利用离心力将液体从低压区域输送到高压区域的装置。
当电机带动叶轮高速旋转时，液体被吸入叶轮的中心，并随着叶轮的旋转被甩到叶轮的外缘，形成离心力，使液体获得动能，从而产生压力，将液体输送到出口处。
2. 离心泵的串联：多台离心泵按照流体的流动方向依次连接，流体依次通过每台离心泵，形成离心泵的串联。
串联后的离心泵可以提高总扬程，适用于输送高扬程的液体。
3. 离心泵的并联：多台离心泵同时连接到同一水源和出口处，流体同时通过每台离心泵，形成离心泵的并联。
并联后的离心泵可以提高总流量，适用于输送大流量的液体。
实验步骤：1. 将水泵固定在实验台上，并连接好水源和出口处的水管。
2. 将水泵的进口管连接到水箱，出口管连接到流量计。
3. 打开水泵和流量计，记录下流量计的读数和压力表的读数，作为并联状态下的初始数据。
4. 关闭水泵，将流量计的出口管连接到离心泵的进口处。
5. 打开水泵和流量计，记录下流量计的读数和压力表的读数，作为串联状态下的初始数据。
6. 关闭水泵，将流量计的出口管从离心泵的进口处断开，连接到离心泵的出口处。
7. 打开水泵和流量计，记录下流量计的读数和压力表的读数，作为并联状态下的初始数据。
8. 分别调节水泵的转速，记录下不同转速下的流量计读数和压力表读数。
9. 对比并分析串联和并联状态下的流量和压力变化情况。
实验结果：1. 并联状态下，随着水泵转速的增加，流量逐渐增大，压力基本保持不变。
2. 串联状态下，随着水泵转速的增加，流量逐渐增大，压力逐渐增加。
实验结论：1. 并联状态下，多台离心泵可以提高总流量，但对于压力的增加影响较小。
2. 串联状态下，多台离心泵可以提高总扬程和压力，但对于流量的增加影响较小。
3. 应根据实际需求选择离心泵的串联或并联运行方式。
离心泵串并联性能测定实验报告
离心泵串并联性能测定实验报告一、实验目的①了解离心泵的正确操作及使用；②加深理解单台离心泵、两台离心泵串并联的性能参数测量方法；计算两台离心泵串、并联的性能参数，并绘制两台离心泵串、并联的性能图。
二、实验内容测定离心泵的流量、扬程、轴功率等参数并绘制特性曲线，完成实验后思考单泵与串并联的效果与理论有何区别，并据此做小结。
三、实验装置及主要步骤①实验装置以闭式系统为例来说明其装置情况及实验步骤。
实验装置图1所示。
②主要实验步骤用出水管上的阀门7来调节流量，以取得各种工况下的数据。
对离心泵来说，为避免启动电流过大应q＝0时的压力表、功率表、真空表及转速的读数，由此可以算得从出口阀门全关状态开始，并记录流量v试验曲线上的第一点。
以后逐渐开启阀门，增加流量，待稳定后开始记录该工况下的各种数据。
试验最少q 应均匀取得10点以上的读数。
由每点测得的数据，计算出该流量下所对应的扬程H、功率P，即可绘出v q-P、性能曲线。
-H、v四、实验注意事项①实验前，水箱装满水，检查泵的一般机械情况，泵轴应该可以自由转动。
起动前水泵内应注满水，并检查泵的出口阀门是否处于微开状态。
用扳手打开水泵上的排气螺母，排掉水泵内残留的空气。
检查弯头水银压力计9、直管水银压力计10上的进水、出水开关，是其处于关的状态。
②电机起动后，打开泵的出口阀门，水泵应立即出水。
如果没有出水，则表示泵内空气还未排尽，应停泵重新注水。
③在水泵正常运转后，将出水阀门开至最大，检视各个仪表的最大读数。
测量时，尽量使每两个测点之间的流量间距相等。
④在做弯头、直管的沿程阻力时，利用水银计测量压力时，应该先打开弯头水银压力计9、直管水银压力计10上的出水开关，后打开其进水开关。
⑤所有组实验完毕后，排尽抹干水箱中的水，以免水箱生锈。
五、测试数据③泵1六、计算结果① 泵1、泵② 泵1、泵③绘出v q -H 、v q -P 、性能曲线④结论：。
离心泵串并联实验报告
离心泵串并联实验报告离心泵串并联实验报告引言离心泵作为一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业生产中。
离心泵的串联和并联是两种常见的工作方式，本次实验旨在研究离心泵串并联工作的特性和效果。
实验目的1. 研究离心泵串联和并联工作的流量特性；2. 探究串并联对离心泵总扬程和效率的影响；3. 分析串并联工作方式在实际工程中的应用价值。
实验原理离心泵的流量-扬程特性曲线描述了泵在不同工况下流量和扬程之间的关系。
串联工作时，多个泵按照一定顺序连接，流量相同，扬程叠加；并联工作时，多个泵同时工作，流量叠加，扬程相同。
离心泵的效率随着流量和扬程的变化而变化，串并联工作方式对泵的效率也有一定影响。
实验装置和方法实验装置包括离心泵、流量计、压力表等。
首先将离心泵串联和并联连接，然后通过调节流量控制阀和调节阀来改变流量和扬程。
实验过程中记录并分析流量、扬程和效率的变化。
实验结果与分析通过实验记录的数据，绘制了离心泵串并联工作的流量-扬程特性曲线。
在串联工作状态下，随着泵的数量增加，总扬程呈线性增加，而流量保持不变。
而在并联工作状态下，随着泵的数量增加，总流量呈线性增加，而扬程保持不变。
这与离心泵的工作原理相符。
进一步分析发现，串联工作方式下，总效率随着泵的数量增加而降低。
这是因为每个泵的效率都有一定损耗，串联工作时这些损耗会叠加。
而并联工作方式下，总效率相对稳定，因为每个泵都能在最佳工况下运行，互不干扰。
实验结论离心泵的串联和并联工作方式在实际工程中有不同的应用价值。
串联工作适用于需要较高总扬程的情况，如长距离输送、高层建筑供水等；并联工作适用于需要较大总流量的情况，如消防供水、大型工业生产等。
在具体应用中，需要根据实际工况和需求选择合适的工作方式。
实验总结通过本次实验，我们深入了解了离心泵串并联工作的特性和效果。
串并联工作方式对离心泵的流量、扬程和效率有一定的影响，需要根据具体需求进行选择。
在实际工程中，合理利用离心泵的串并联工作方式，可以提高工作效率，满足不同场景的需求。
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离心泵串并联实验讲义一、 实验目的1． 增进对离心泵并、串联运行工况及其特点的感性认识。
2． 绘制单泵的工作曲线和两泵并、串联总特性曲线。
二、 实验原理在实际生产中，有时单台泵无法满足生产要求，需要几点组合运行。
组合方式可以有串联和并联两种方式。
下面讨论的内容限于多台性能相同的泵的组合操作。
基本思路是：多台泵无论怎样组合，都可以看作是一台泵，因而需要找出组合泵的特性曲线。
1． 泵的并联工作当用单泵不能满足工作需要的流量时，可采用两台泵（或两台以上）的并联工作方式，如图所示。
离心泵I 和泵II 并联后，在同一扬程（压头）下，其流量Q 并是这两台泵的流量之和，Q 并=Q I +Q Ⅱ。
并联后的系统特性曲线，就是在各相同扬程下，将两台泵特性曲线()I H Q -和()II H Q -上的对应的流量相加，得到并联后的各相应合成流量Q 并，最后绘出()并H Q -曲线如图所示。
图中两根虚线为两台泵各自的特性曲线()I H Q -和()II H Q -；实线为并联后的总特性曲线()并H Q -，根据以上所述，在()并H Q -曲线上任一点M ，其相应的流量Q M 是对应具有相同扬程的两台泵相应流量Q A 和Q B 之和，即Q M =Q A +Q B 。
图 泵的并联工作图 两台性能曲线相同的泵的并联特性曲线上面所述的是两台性能不同的泵的并联。
在工程实际中，普遍遇到的情况是用同型号、同性能泵的并联，如图所示。
()I H Q -和()II H Q -特性曲线相同，在图上彼此重合，并联后的总特性曲线为()并H Q -。
本实验台就是两台相同性能的泵的并联。
进行教学实验时，可以分别测绘出单台泵I 和泵II 工作时的特性曲线()I H Q -和()II H Q -，把它们合成为两台泵并联的总性能曲线()并H Q -。
再将两台泵并联运行，测出并联工况下的某些实际工作点与总性能曲线上相应点相比较。
2． 泵的串联工作当单台泵工作不能提供所需要的压头（扬程）时，可用两台泵（或两台上）的串联方式工作。
离心泵串联后，通过每台泵的流量Q 是相同的，而合成压头是两台泵的压头之和。
串联后的系统总特性曲线，是在同一流量下把两台泵对应扬程叠加起来就可得出泵串联的相应合成压头，从而可绘制出串联系统的总特性曲线()串H Q -如图所示。
串联特性曲线()串H Q -上的任一点M 的压头H M ，为对应于相同流量Q M 的两台单泵I 和II 的压头H A 和H B 之和，即H M =H A + H B 。
教学实验时，可以分别测绘出单台泵泵I 和泵II 的特性曲线()I H Q -和()II H Q -，并将它们合成为两台泵串联的总性能曲线()串H Q -，再将两台泵串联运行，测出串联工况下的某些实际工作点与总性能曲线的相应点相比较。
图两台泵的串联的特性曲线计算方法和公式：泵的扬程用下式计算：He=H出口压力表-H进口压力+H0+(u出2-u入2)/2g式中：H出口压力——泵出口处压力（米）H真空表——泵入口真空度（米）H0——压力表和真空表测压口之间的垂直距离（米）u出——泵出口处液体流速（立方米/秒）u入——泵入口处液体流速（立方米/秒）g——重力加速度三、实验装置与流程（1）实验装置（天大提供）泵的最小频率：1900转/分泵的最大频率：2900转/分泵的额定扬程：50米泵的电机效率：90%泵的进口管内径：41毫米泵的出口管内径：41毫米两测压口间垂直距离：0.3米（2）实验流程串并联实验装置流程图四、实验步骤先到参数设置画面进行泵的参数设置：主要是选泵和调节泵的转速。
然后再进行实验。
（1）单台泵I特性曲线()IQ-的测定。
H①关闭泵出口阀V2，开启泵的进水阀门V1；②接通电源，启动泵Ⅰ；③稍稍打开阀门V2，调节其流量，待真空表P1和压力P2稳定，记下压力表和真空表的读数和孔板流量计的流量，由此测得一个工况下的H和Q。
④开大阀门V2的开度，重复③的步骤，测得十组数据。
⑤依次关闭出水阀V2，关闭泵Ⅰ的电源，关闭泵进水阀V1。
（2）单台泵II特性曲线()IIQ-的测定。
H①关闭泵出口阀V4，开启泵的进水阀门V3；②接通电源，启动泵II；③稍稍打开阀门V4，调节其流量，待真空表P3和压力P4稳定，记下压力表和真空表的读数和孔板流量计的流量，由此测得一个工况下的H和Q。
④开大阀门V4的开度，重复③的步骤，测得十组数据。
⑤依次关闭出水阀V4，关闭泵II的电源，关闭泵进水阀V2。
（3）两台泵并联工况下特性曲线()IQ-的测定。
H①并闭阀门V2、V4和V5，开启阀门V1和V3。
②接通电源，起动泵Ⅰ和泵Ⅱ。
③打开阀门V2和V4，调节其流量，使压力表P2和P4都指示在某一相同的压力，此时，记下孔板流量计的相应流量，由此测得一个工况下的H并和Q并。
④按上述的③的方法，再测试出几个不同并联工况下的H并和Q并，即改变H并，，测出相应的Q并。
⑤依次关闭泵Ⅰ出口阀V2、泵Ⅰ电源和进水阀V1；再依次关闭泵Ⅱ出口阀V4、泵Ⅱ电源和进水阀V3。
（4）两台泵串联工况下特性曲线()IQ-的测定。
H①关闭阀门V2、V4和V5，开启阀门V1和V3；②接通电源，首先启动泵II，待其运行正常后，打开串联阀门V5，再启动泵I，待泵I又运行正常后，关闭V3，最后打开泵II的出口阀门V4；③调节阀门V4到一定开度，即调到某一扬程H串和流量Q串的工况，在此工况下测读压力表P1和P4的扬程值，并测得孔板流量计的流量，计算出Q串。
④按上述③的方法，再测试出几个不同串联工况下的H串和Q串。
⑤依次关闭泵Ⅱ出口阀V4，泵Ⅱ电源，串联阀V5，泵I电源，泵I进水阀V1。
五、注意事项：1．先开进水阀，再打开泵，否则会发生气缚现象；2．当出口阀全开的情况下启动泵，可能会发生烧泵事故。
六、报告要求：实验数据记录和处理将实验中所测得的数据H 、Q 记入记录表中，并以Q 为横座标，H 为纵座标，由实验数据在座标系中绘出一系列实验点，再将这些点光滑地分别连成单泵I 和II 的()I H Q -和()II H Q -特性曲线，再分别合成为并联和串联的总特性曲线()并H Q -和()串H Q -如图所示。
最后，再把并联和串联工况下实际测出的一些工作点在合成的总特性曲线周围标出，以示比较。
图 实验结果的Q-H 图实验数据记录和处理：（1）单台泵I 特性曲线()I H Q -的测定。
泵一的真空表读数（Mpa ，表压）； 泵一的压力表读数（Mpa ，表压）； 泵一的真空表（m ，绝压）； 泵一的压力表（m ，绝压）； 泵一的压头（m ）；总管路的流量（m3/h）；（2）单台泵II特性曲线()IQ-的测定。
H泵二的真空表读数（Mpa，表压）；泵二的压力表读数（Mpa，表压）；泵二的真空表（m，绝压）；泵二的压力表（m，绝压）；泵二的压头（m）；总管路的流量（m3/h）；（3）两台泵并联工况下特性曲线()IQ-的测定。
H泵一的真空表读数（Mpa，表压）；泵一的压力表读数（Mpa，表压）；泵一的真空表（m，绝压）；泵一的压力表（m，绝压）；泵二的真空表读数（Mpa，表压）；泵二的压力表读数（Mpa，表压）；泵二的真空表（m，绝压）；泵二的压力表（m，绝压）；两泵并联的压头（m）；总管路的流量（m3/h）；（4）两台泵串联工况下特性曲线()IQ-的测定。
H泵一的真空表读数（Mpa，表压）；泵一的真空表（m，绝压）；泵二的压力表读数（Mpa，表压）；泵二的压力表（m，绝压）；两泵串联的压头（m）；总管路的流量（m3/h）；基本数据：泵的进口管内径：41毫米；泵的出口管内径：41毫米；两侧压口间垂直距离：0.3米；水温：25摄氏度。
七、思考题1.离心泵调节流量方法中经济性最差的是（）调节。
A 节流B 回流C 变速D 视具体情况而定答案：a2.当离心泵内充满空气时，将发生气缚现象，这是因为( )A. 气体的粘度太小B. 气体的密度太小C. 气体比液体更容易起漩涡D. 气体破坏了液体的连续性答案：b3.两台不同大小的泵串联运行, 串联工作点的扬程为H串, 若去掉其中一台, 由单台泵运行时, 工作点扬程分别为H大或H小,则串联与单台运行间的扬程关系为（）A.H串= H大+ H小B. H串>H大+ H小C. H大<H串<H大+ H小D. H小<H串< H大+ H小答案：c4.采用离心泵串并联可改变工作点,对于管路特性曲线较平坦的低阻管路,采用( )组合可获得较高的流量和压头;A．串联 B.并联答案：b5.采用离心泵串并联可改变工作点,而对于高阻管路,采用( )组合较好;A．串联 B.并联答案：a6.采用离心泵串并联可改变工作点,对于(ΔZ+ΔP/ρ)值高于单台泵所能提供最大压头的特定管路,则采用( )组合方式.A．串联 B.并联答案：a7.从你所测定的特性曲线中分析,你认为以下哪项措施可以最有效的增加该泵的流量范围？A.增加管路直径B.增大出口阀开度C．增大泵的转速 D.减小泵的转速答案：c8.离心泵启动和关闭之前,为何要关闭出口阀？（）A．否则容易发生气缚；B．否则容易发生气蚀；C．否则容易因为功率过大，引起烧泵；D．否则容易引起倒吸。
答案：c9.离心泵的液体是由以下哪种方式流入流出的？（）A．径向流入，轴向流出；B．轴向流入，径向流出；C．轴向流入，轴向流出；D．径向流入，径向流出。
答案：b10.以下哪项不属于离心泵的优点？（）A．结构简单,易操作；B．流量大,流量均匀；C．泵送的液体粘度范围广；D．有自吸能力。
答案：d11.随流量增大，泵的压力表及真空表的数据有什么变化规律？（）A．压力表读数增大，真空表读数增大；B．压力表读数减小，真空表读数减小；C．压力表读数减小，真空表读数增大；D．压力表读数增大，真空表读数减小。
答案：A12.某同学进行离心泵特性曲线测定实验，启动泵后，出水管不出水，泵进口处真空计指示真空度很高，他对故障原因作出了正确判断，排除了故障，你认为以下可能的原因中，那一个是真正的原因_______。
A.水温太高B.真空计坏了C.吸入管路堵塞D.排出管路堵塞答案d八、参考文献[1] 冷士良. 化工单元过程及操作. 北京：化学工业出版社，2002[2] 张金利等. 化工原理实验. 天津：天津大学出版社，2005[3] 杨祖荣. 化工原理实验. 北京：化学工业出版社，2004。