黄铜材检验标准技术要求
铜材入厂检验规范
浙江路美思电气有限公司企业标准铜材入厂检验规范LMS/JS029-20071 范围本标准适用于本公司铜材入厂检验。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过本标准中引用而成为本标准的条文。
本标准出版时所示版本均有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。
GB/T228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T5121.1～5121.23 铜及铜合金化学分析方法GB/T5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状3 要求3.1 力学性能检验方法可以以所购铜件生产厂家的质量保证文件(如合格证、质量保证书等)做为验收依据。
根据需要，也可由本公司或委托检测单位进行“拉伸试验”、“硬度试验”，进行确认检测、测试。
冷轧板厚度≥0.5mm板材进行拉伸试验3.2 几何尺寸3.2.1 宽度允差黄铜板的宽度允差为：+0.5mm3.2.2 厚度允差 (单位mm) 0-0.1mm检验方法：每批铜材抽检三卷。
每卷离端部100mm，离边5mm内不同三点进行测量，如一卷不合格，则判定此批不合格。
3.3 化学成分检验方法：化学成分可以以所购铜件生产厂家的质量保证文件(如合格证、质量保证书等)做为验收依据。
根据需要，也可由本公司或委托检测单位进行“化学分析”，进行确认检测、测试。
3.4 表面质量3.4.1 表面光滑、清洁，不应有裂纹、起皮、气泡、起刺、严重脱锌、压折、夹杂和绿锈。
3.4.2 允许有轻微、局部的，不使板材厚度超过其允许的划伤斑点、凹坑、压入物、皱纹、辊印和修理痕迹等缺陷。
3.4.3 轻微的氧化色、发红、发暗，轻微、局部的油迹、水迹，不作报废。
检验方法：检验员用目视进行检查。
3.5质量记录将检验结果记录到入库检验单编制：审核：批准：。
黄铜板、黄铜带接收准则和检验规范
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨，使用下列标准最新版本的可能性。
2.1GB/T2828.1－2003 按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
2.2GB/T8054－1995平均值计量标准型一次抽样检查程序及抽样表
除要求达到热板表面质量要求外，还应光滑，无气泡、起刺、严重脱锌、压折等现象
3.2黄铜带厚度公差(mm)
板材公称厚度
板材宽度
理论重量kg/m2(比重8.8）
理论重量kg/m2(比重8.5）
200-500
600-1200
1300-1800
厚度允许偏差
5.0
-0.45
-0.45
-0.70
44.00
42.50
4.1 检验项目
1）自检项目：产品的表面质量、厚度偏差、宽度偏差、长度偏差、板材平整度。
2）委检项目：耐腐蚀性、化学成分和力学性能。
无锡新奇生电器有限公司
文件名称
黄铜板、黄铜带接收准则和检验规范
制订日期
2005.9.12
版 本
B
页 数
3
修订日期
2009.10.10
版 次
0
页 码
3
文件编号
SQS/QA.B002
114.40
110.50
14.0
-0.70
-0.90
-0.11
123.20
119.00
15.0
-0.80
-0.10
-0.12
132.00
127.50
3.3黄铜带宽度公差(mm)
板材公称长度
各类铜材验收标准-2020
1、定尺坯料按《C=0选样计划》要求，主要尺寸及重要缺陷按AQL=1.0，外观及其他尺寸按AQL=2.5（说明：主要尺寸指螺纹及图纸上注有三角符号的尺寸；若SIP卡有规定则按SIP卡的要求执行；若产品由于尺寸、形状不可直接测量时，可要求供应商提供毛坯或材料进行检验或到供应商现场进行材料抽样检验）；
6、各类铜材每批截取2件作光谱分析，有硬度要求的则用该两件同时做硬度检测。
7.0检验方法
1、尺寸检验：用游标卡尺、卷尺、壁厚千分尺等；
2、外观检查：目测，手检；
3、材质的检验采用光谱仪、硬度用布洛维硬度仪检测。
8.0定尺坯料必须选用图纸规定的材料，若未达到要求而需我方作工艺补救或进行外观筛选处理的，外协单位必须支付我方耗用的人工费用。
1.0 目的
为确保外购、外协材料和定尺购回的坯料能满足本司的质量要求，规范和方便品检员的现场作业。
2.0范围
适用于各种管材、板材、棒材、铜锭及定尺坯料。
3.0技术要求
1、尺寸按《金属原材料明细表》提供验收规格；
2、管材不应有严重弯曲（其允许的弯曲度在不影响后继加工之产品质量为准）；
3、管材长度规定:≥3米，≤5米（特定要求除外）；
2、各类铜材的尺寸及外观抽样（H62~H70）管材按每批材料进货的重量计算，抽取数量及数量及合格质量水平应符合下表规定：
重量
（吨）
样本
样本大小
累计样本大小
直径、壁厚
长度、外观
合格判定
不合格判定
合格
不合格
≤5
第一
第二
10
10
10
20
0
1
2
2
0
1
2
2
黄铜板、黄铜带接收准则和检验规范
无锡新奇生电器有限公司WuXi XinQiSheng Electrical Co., Ltd.文件修订履历表文件名称黄铜板、黄铜带接收准则和检验规范文件编号SQS/QA.B002全3页制定制定日2005年9月12日版本 A 版次0 制定部门品质部批准审查制作新规制定唐其生李成泉陈伟修订修订日2009年10月10日版本 B 版次0 修订部门品质部批准审查制作修订内容文件转版修订修订日版本版次修订部门批准审查制作修订内容版 本 B 页 数 3 修订日期 2009.10.10 版 次 0 页 码 1 文件编号 SQS/QA.B0021 范围 本文件规定了黄铜板、黄铜带的检验规范和产品接收必须达到的质量标准。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨，使用下列标准最新版本的可能性。
2.1 GB/T 2828.1－2003 按接受质量限（AQL ）检索的逐批检验抽样计划 2.2 GB/T 8054－1995 平均值计量标准型一次抽样检查程序及抽样表 2.3 GB2041-80 黄铜板3 接收准则3.1产品的表面质量a) 黄铜板的表面质量要求：1. 表面应清洁，无裂纹、起皮、夹杂和绿锈，允许修理，但修理后不应使板材厚度超出允许偏差；2. 板材不应有分层；3. 允许有轻微的、局部的不使厚度超出允许偏差的划伤、斑点、凹坑、皱纹、压入物和辊印等缺陷。
b) 黄铜带的表面质量要求：除要求达到热板表面质量要求外，还应光滑，无气泡、起刺、严重脱锌、压折等现象3.2黄铜带厚度公差(mm) 3.3黄铜带宽度公差(mm)板材公称厚度 板材宽度 理论重量kg/m 2(比重8.8） 理论重量kg/m 2(比重8.5） 200-500 600-1200 1300-1800 厚度允许偏差 5.0 -0.45 -0.45 -0.70 44.00 42.50 5.5 -0.45 -0.45 -0.70 48.40 46.75 6.0 -0.45 -0.45 -0.70 52.80 51.00 6.5 -0.50 -0.50 -0.70 57.20 55.25 7.0 -0.50 -0.50 -0.70 61.60 59.50 7.5 -0.50 -0.50 -0.70 66.00 63.75 8.0 -0.50 -0.50 -0.80 70.40 68.00 9.0 -0.55 -0.55 -0.80 79.20 76.50 10.0 -0.55 -0.55 -0.90 88.00 85.00 11.0 -0.70 -0.70 -0.90 96.80 93.50 12.0 -0.70 -0.80 -0.10 105.60 102.00 13.0 -0.70 -0.90 -0.11 114.40 110.50 14.0 -0.70 -0.90 -0.11 123.20 119.00 15.0-0.80-0.10-0.12132.00 127.50板材公称长度板材宽度≤1000>1000宽度允许偏差1000-2000 -15 -20 2100-3000-30 -40版 本 B 页 数 3 修订日期 2009.10.10 版 次0 页 码 2文件编号SQS/QA.B0023.4黄铜带长度公差：-30mm ； 3.5黄铜板宽度公差：公称宽度1100以下的宽度公差为-10mm ；公称宽度1100以上的宽度公差为-20mm ； 3.6黄铜板厚度允许公差(mm)3.7黄铜板长度公差：公称长度1100以下的宽度公差为-15mm ；公称长度1100以上的宽度公差为-30mm 。
中华人民共和国有色金属行业标准-粗铜
中华人民共和国有色金属行业标准-粗铜该标准涵盖了粗铜产品的外观、物理性能和化学成分等主要要素。
下
面将介绍一些该标准的主要内容：
1.外观质量要求：标准对粗铜产品的外观质量进行了详细规定，包括
表面是否光洁、是否有明显的氧化层、是否具有裂纹或破损等。
2.物理性能要求：标准要求粗铜产品具有一定的物理性能，包括密度、导电性能、导热性能等。
这些要求是根据粗铜产品在实际应用中的需求而
制定的。
3.化学成分要求：标准对粗铜产品的化学成分进行了严格的控制。
主
要包括铜含量、杂质元素含量、氧含量等。
这些要求是为了保证粗铜产品
在规定的应用领域中达到预期的性能。
4.检验方法：标准对粗铜产品的检验方法进行了详细的描述。
包括外
观检验、物理性能测试、化学成分分析等。
这些检验方法是为了确保粗铜
产品能够符合标准要求。
5.技术指标：标准对粗铜产品的技术指标进行了明确规定。
包括粗铜
产品的尺寸、重量、包装要求等。
这些指标是为了保证粗铜产品在运输和
使用过程中的安全和方便。
黄铜管执行标准
黄铜管执行标准
黄铜管执行标准：
黄铜管是一种由铜和锌组成的合金管材。
黄铜管因其良好的成形加工性、强度和耐腐蚀性而受到广泛应用。
黄铜管的执行标准根据不同的用途和国家不同而有所不同。
国际标准：
1. ASTM B111/B111M：适用于黄铜、镍铜合金无缝管。
2. ASTM B135/B135M：适用于黄铜合金棒材、条材、板材、带材和轧制制品。
3. EN 12451：适用于黄铜和黄铜合金管材的规范。
4. JIS H3300：适用于无缝的黄铜和铜合金管材、卷板、板材和带材。
5. GB/T 1527-2017：适用于家庭制冷和空调用的黄铜毛细管。
国内标准：
1. GB/T 18033：水暖和煤气管道用的铜和黄铜管。
2. GB/T 18742：低压电气和电子元器件的铜制和黄铜管材。
3. GB/T 2040：用于工艺装备及蒸汽、液体传输用的无缝黄铜管材。
4. GB/T 8890：合金黄铜带材。
总结：
黄铜管的执行标准因不同的用途和国家的不同而有所不同。
在国际标准中，ASTM B111/B111M适用于黄铜、镍铜合金无缝管，ASTM B135/B135M适用于黄铜合金棒材、条材、板材、带材和轧制制品。
在国内标准中，GB/T 18033适用于水暖和煤气管道的铜和黄铜管，GB/T 2040适用于工艺装备及蒸汽、液体传输用的无缝黄铜管材。
因此，在选择黄铜管时，应根据其用途和国家的规定来选择合适的执行标准。
铜材标准
国家标准GB/T 2059-2008 铜及铜合金带材前言本标准修改采用了日本工业标准JIS H3100-2006《铜及铜合金薄板、厚板和带材》和JIS H3110-2006《磷青铜和镍银合金薄板、厚板和带材》，参照采用了欧盟标准BS EN 1652：1998《铜及铜合金——一般用途的厚板、薄板、带和圆形材》，并结合市场需求进行的修订。
本标准代替GB/T 2059－2000《铜及铜合金带材》、GB/T 2067-1980《锡锌铅青铜带》、GB/T 2069-1980《铝白铜(BA16-1.5、BA1 13-3)带》、GB/T 11089-1989《专用铅黄铜带》和GB/T 15714-1995《焊接管用H65黄铜带》。
本标准与GB/T 2059－2000、GB/T 2067-1980、GB/T 2069-1980、GB/T 11089-1989和GB/T 15714-1995相比，主要变化如下：——增加了H63、H85、QSn8-0.3和BZn18-17四个牌号。
并采用JIS H3100-2006标准的C2300牌号和EN标准的CuZn15牌号规定了H85的力学性能；采用JIS H3110-2006标准的C5212规定了QSn8-0.3的力学性能；采用JIS H3110-2006标准的C7521规定了BZn18-17的化学成分和力学性能；——纯铜类增加了特硬（T）状态，并相应修改了硬(Y)状态的力学性能；——H70、H68、H65和QSn6.5-0.1增加了弹硬(TY)状态，并采用JIS H3100-2006和JIS H3110-2006标准修改了抗拉强度值；——将带材的可供厚度下限由“0.05mm”改为“大于0.15mm”，纯铜、普通黄铜类0.5mm～3.0mm厚度的带材宽度上限由“1000mm”扩大到“1200mm”；——外形尺寸允许偏差统一按GB/T17793的规定；——硬度试验由选作供参考项目改为常规检验项目，并规定“拉伸试验、硬度试验任选其一，未作特别说明时，提供拉伸试验”；——拉伸试验的可测厚度由不小于“0.3mm”改为不小于“0.2mm和0.15mm”，并删除了硬度试验的厚度规定（既所有规格均可进行试验）；——将TU1、TU2的力学性能与其它紫铜类合并为一档；——对纯铜类、H70、H68、H65、H62和QSn6.5-0.1的硬度范围适当减缩，并规定了相应软态硬度上限；——HPb59-1特硬（T）状态的抗拉强度由按厚度分档规定统一为不小于590 N/mm2；——删除了杯突试验的选作规定；——删除了无氧铜带进行含氧量金相法测定的规定。
黄铜棒材执行标准
黄铜棒材执行标准黄铜棒材执行标准●尺寸标准黄铜棒材的尺寸标准应符合GB/T 13808-2009《铜及铜合金棒材》中的规定。
具体包括以下内容：●直径：黄铜棒材的直径应符合规格要求，一般按照公称直径进行标识。
●长度：黄铜棒材的长度应符合规格要求，一般以实际交货长度为准。
●尺寸偏差：黄铜棒材的直径和长度偏差应符合标准规定，以保证加工和使用要求。
化学成分标准黄铜棒材的化学成分应符合相关国家和行业标准的规定。
通常情况下，黄铜棒材应含有铜和锌两种元素，其中锌含量应在2.5%-6%之间。
此外，根据不同的应用需求，还可以添加其他合金元素，如铁、锰等。
力学性能标准黄铜棒材的力学性能应符合相关国家和行业标准的规定。
具体包括以下内容：●抗拉强度：黄铜棒材在抗拉强度方面的性能表现，以不低于某一规定值来表示。
●屈服强度：黄铜棒材在屈服强度方面的性能表现，以不低于某一规定值来表示。
●断后伸长率：黄铜棒材在断后伸长率方面的性能表现，以不低于某一规定值来表示。
●硬度：黄铜棒材在硬度方面的性能表现，一般采用洛氏硬度计进行测试。
表面质量标准黄铜棒材的表面质量应符合相关国家和行业标准的规定。
具体包括以下内容：●表面光洁度：黄铜棒材的表面应光滑、平整，无毛刺、裂纹等缺陷。
●表面粗糙度：黄铜棒材的表面粗糙度应符合加工和使用要求。
●氧化程度：黄铜棒材的表面氧化程度应控制在一定范围内，以保证材料的质量和使用寿命。
试验方法标准黄铜棒材的试验方法应符合相关国家和行业标准的规定。
具体包括以下内容：●化学成分分析：采用化学分析方法对黄铜棒材的化学成分进行检测。
●力学性能测试：采用拉伸试验机等设备对黄铜棒材的抗拉强度、屈服强度、断后伸长率等力学性能进行测试。
●表面质量检测：采用外观检查、粗糙度仪等设备对黄铜棒材的表面质量进行检查。
质量保证标准黄铜棒材的生产和检验过程应符合相关国家和行业标准的规定。
生产企业应建立完善的质量保证体系，确保产品质量符合要求。
铜材质检方案
铜材质检方案以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。
铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。
铜材按照成分可分为：黄铜：是由铜和锌所组成的合金白铜：是铜和镍的合金青铜：是铜和除了锌和镍以外的元素形成的合金，主要有锡青铜，铝青铜等紫铜：是铜含量很高的铜，其它杂质总含量在1%以下。
红铜：即纯铜，又名紫铜，纯铜密度为8.96，熔点为1083℃。
具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力加工，大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品。
一、检测相关铜材有铜板，铜棒，铜管，铜带，铜线，铜排等铜材料。
1.铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能。
主要分为黄铜棒(铜锌合金，较便宜)，紫铜棒(较高的铜含量)。
铜棒分类:铝青铜棒，锡青铜棒，硅青铜棒，铍青铜板，黄铜板，白铜板，紫铜板，红铜板，钨铜板，无氧铜板，各材质铜板。
常用牌号:H59、HPb59-1、HPb59-3、H62、H65、H68、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。
通用规格:直径:φ1.0-200mm、长度:2500-6000mm。
2.铜管又称紫铜管。
有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。
铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。
铜管是最佳供水管道。
常用牌号:H62、H65、H68、H63、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。
通用规格:壁厚:0.1-100mm，外径:1-600mm。
3.铜带是一种金属元件，产品规格有0.1~3×50~250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。
黄铜材检验标准技术要求
重庆泰谦有色金属有限公司是一家专业致力于铜带，铜板等有色金属材料的加工，销售的企业。
黄铜拉制管材的技术要求除非在技术工程部提供的图文技术资料中有特殊要求，否则按 GB/T16866-1997一般用途加工铜管尺寸及允许偏差执行见下表：黄铜管外径允许偏差外径外径允许偏差大于至3 15 ±0.0515 25 ±0.0625 50 ±0.08黄铜管壁厚允许偏差外径壁厚0.8 1.0 1.2 1.25大于至壁厚允许偏差3 15 ±0.06 ±0.08 ±0.08 ±0.0815 25 ±0.06 ±0.09 ±0.09 ±0.0925 50 ±0.09 ±0.09 ±0.09注：方管的外径系指为切圆直径或两平行面之间的距离。
黄铜管材的长度尺寸按技术工程部提供的图文技术资料执行。
黄铜管材的不圆度和壁厚的不均匀，不超出外径和壁厚的允许偏差。
黄铜管材的不直度≤5mm/m。
黄铜管材的化学成份符合GB/T5232-1985标准中相应牌号的规定，供货的每批产品需提供材质化验符合性报告。
黄铜管材的力学性能符合GB/T1527-1997。
黄铜管弯曲后的抗裂性。
黄铜管按规定的弯曲半径和角度弯曲后，弯位不允许裂纹黄铜拉制棒材的技术要求除非在技术工程部提供的图文技术资料中有特殊要求，否则按GB/T4423-1992执行见下表：常用黄铜棒材尺寸及允许偏差(mm)直径直径允许偏差直径直径允许偏差大于至大于至5 6 -0.05 18 30 -0.086 10 -0.06 30 50 -0.16 10 15 -0.07 50 80 -0.19注：方棒、六角棒直径系指为切圆直径或两平行面之间的距离。
拉制黄铜棒材的弯曲度见下表直径圆棒方、六角棒5-18 ＞18-20每米长弯曲度≤3mm 2mm 6mm挤制黄铜型材的技术要求除非在技术工程部提供的图文技术资料中有特殊要求，否则按下表执行(黄铜型材的开口尺寸除外)，常用黄铜型材尺寸及允许偏差（mm）截面尺寸/mm公差截面尺寸/mm公差大于至大于至0 3 ±0.14 18 30 ±0.33 3 6 ±0.18 30 50 ±0.39 6 10 ±0.22 50 80 ±0.46 10 18 ±0.27 80 120 ±0.54。
黄铜圆管检验报告
黄铜圆管检验报告
检验目的
本次检验的目的是对黄铜圆管进行质量检验，确保其符合相关标准和要求。
检验方法
本次检验采用以下方法进行：
1. 外观检查：检查黄铜圆管的表面是否平整，有无凹陷、划痕和氧化等问题。
2. 尺寸测量：通过尺寸测量工具对黄铜圆管的直径、壁厚、长度等进行测量。
3. 化学成分分析：通过化学分析仪器对黄铜圆管的化学成分进行检测，包括铜含量、锌含量等重要成分。
4. 机械性能测试：通过机械性能测试设备对黄铜圆管的强度、硬度和延伸率等进行测试。
检验结果
根据以上检验方法和标准，我们对黄铜圆管进行了全面检验，并得出以下结果：
1. 外观检查结果：黄铜圆管的表面平整，无凹陷、划痕和氧化
等问题。
2. 尺寸测量结果：黄铜圆管的直径为XX mm，壁厚为XX mm，长度为XX mm。
3. 化学成分分析结果：黄铜圆管的铜含量为XX%，锌含量为XX%。
4. 机械性能测试结果：黄铜圆管的强度为XX MPa，硬度为
XX HB，延伸率为XX%。
结论
经过全面的质量检验，黄铜圆管符合相关标准和要求，可以满
足预期的使用需求。
建议
鉴于检验结果良好，建议继续生产并出售黄铜圆管，但在生产
过程中需要确保质量控制和监管的有效实施，以确保产品质量的稳
定性和一致性。
铜板原材料检验规范
铜板原材料检验规范
1 目的
通过对铜板原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及客户的质量技术要求。
2 范围
适用于本厂生产用的所有铜板类原材料。
3 验收规则
3.1铜板类的质量由供方技术部门检查和验收。
3.2 供方必须保证交货的铜板符合有关规定，并出具理化检测报告单，本厂将按批次选取样块，送理化室进行复查。
3.3 铜板到厂应附有证明该批铜板符合标准要求和订货合同的质量证明书。
4 外观质量
铜板的表面应清洁，不应有起刺、氧化铜等缺陷。
不应有分层、裂缝、起皮、夹杂和绿锈，但许可有轻微的、局部的、不使板厚超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物、辊印和修理痕迹等缺陷。
轻微的氧化色、发暗和轻微局部的油迹、水迹，不作为缺陷依据。
板材应平直，但允许有轻微的波浪。
板材的边应切直，无裂边、卷边，允许有轻微的毛刺。
5 尺寸要求
参照铜板类尺寸偏差标准。
6 附表。
铜材检验标准
黄铜材检验标准Q/HTL003-2009/07代替QB/S003-2007/10 1主题内容与适用范围本标准规定了黄铜管材、棒材和型材的技术要求、检验方法。
本标准适用于黄铜管材、棒材和型材。
2技术要求2．1黄铜拉制管材的技术要求除非在技术工程部提供的图文技术资料中有特殊要求，否则按GB/T16866-1997一般用途加工铜管尺寸及允许偏差执行（见表1）。
注：方管的外径系指为切圆直径或两平行面之间的距离。
2.1.1黄铜管材的长度尺寸按技术工程部提供的图文技术资料执行。
2.1.2黄铜管材的不圆度和壁厚的不均匀，不超出外径和壁厚的允许偏差。
2.1.3黄铜管材的不直度≤5mm/m。
2.1.4黄铜管材的化学成份符合GB/T5232-1985标准中相应牌号的规定，供货的每批产品需提供材质化验符合性报告。
2.1.5黄铜管材的力学性能符合GB/T1527-1997。
2.1.6黄铜管弯曲后的抗裂性。
黄铜管按规定的弯曲半径和角度弯曲后，弯位不允许裂纹。
2.2黄铜拉制棒材的技术要求除非在技术工程部提供的图文技术资料中有特殊要求，否则按GB/T4423-1992执行（见表2）注：方棒、六角棒直径系指为切圆直径或两平行面之间的距离。
2.2.1黄铜棒材的长度尺寸按技术工程部提供的图文技术资料执行。
2.2.2拉制黄铜棒材的弯曲度（见表3）2.2.3合性报告。
2.2.4黄铜棒材的力学性能符合GB/T4423-1992。
2.3挤制黄铜型材的技术要求除非在技术工程部提供的图文技术资料中有特殊要求，否则按表4执行(黄铜型材的开口尺寸除外)2.3.1挤制黄铜型材的长度尺寸按技术工程部提供的图文技术资料执行。
2.3.2挤制黄铜型材的弯曲度1.5mm/m。
2.3.3挤制黄铜型材的化学成份应符合GB/T5232相应的牌号规定。
供货的每批产品需提供材质化验符合性报告。
2.3.4挤制黄铜型材的力学性能符合国家相关标准规定。
3黄铜材表面质量要求黄铜管材、棒材和型材表面无破损、凹陷、沙孔、杂质等。
电镀黄铜丝标准
电镀黄铜丝标准
电镀黄铜丝是一种常用的材料，具有优良的导电性和耐腐蚀性。
为了保证电镀黄铜丝的质量和规格，制定了相应的标准。
下面就介绍一下电镀黄铜丝的标准。
1.材料标准
电镀黄铜丝的材料应符合以下标准：
a)国家标准：GB/T 5232-2019；
b)行业标准：Q/AXYY011-2013。
2.外观标准
电镀黄铜丝的外观应符合以下标准：
a)电镀层应均匀、光亮、无裂纹和气泡；
b)线材表面应光洁，无明显的划伤和夹杂物。
3.物理性能标准
电镀黄铜丝的物理性能应符合以下标准：
a)拉伸强度：不小于440MPa；
b)屈服强度：不小于315MPa；
c)伸长率：不小于25%。
4.化学成分标准
电镀黄铜丝的化学成分应符合以下标准：
a)铜含量：不小于70%；
b)锌含量：不小于29%。
5.电镀层厚度标准
电镀黄铜丝的电镀层厚度应符合以下标准：
a)镀层厚度：一般为1-5微米；
b)电镀层厚度应均匀，不得低于1微米。
6.包装标准
电镀黄铜丝的包装应符合以下标准：
a)线轴形式：圆形，电镀黄铜丝应均匀绕在线轴上；
b)包装要求：包装应紧密，不得松散。
以上就是电镀黄铜丝的标准，相信大家能够清晰地了解到电镀黄铜丝的标准化情况，这对于保障电镀黄铜丝的品质和使用效果具有重要的意义。
黄铜棒技术标准
黄铜棒技术标准一、引言黄铜是一种常见的金属材料，具有优良的导电性、导热性和机械性能，在机械制造、电气设备以及建筑等领域都有广泛的应用。
黄铜棒作为黄铜制品的一种重要形式，其质量和性能直接影响到相关产品的使用效果和安全性。
制定和执行黄铜棒技术标准具有重要意义，有助于规范生产、提高质量，并促进产品的贸易和市场竞争。
二、标准范围本标准规定了黄铜棒的分类、技术要求、检验方法、包装、标志、贮存和运输要求等内容，适用于黄铜棒的生产、检验和交付过程中的质量控制。
三、术语和定义1.黄铜棒：指由黄铜材料制成的圆形、方形或其他截面形状的棒材。
2.品种：指黄铜棒按其成分和用途等分类形式进行的区分。
3.规格：指黄铜棒的外径、壁厚、长度等几何尺寸参数。
4.牌号：指按照国家标准或行业标准分级的黄铜棒品种。
四、技术要求1. 原材料：(1) 黄铜棒的生产原材料应当符合国家有关标准和行业标准的要求，原材料应当无裂纹、气孔等缺陷。
(2) 废料回收利用的黄铜应当经过严格的质量控制，确保其成分和性能符合相关标准的要求。
2. 成分和性能：(1) 黄铜棒的主要成分应当符合国家标准或行业标准的要求，包括铜含量、锌含量等。
(2) 黄铜棒的力学性能应当符合国家标准或行业标准的要求，包括抗拉强度、屈服点、延伸率等。
3. 外观质量：(1) 黄铜棒表面不得存在明显的裂隙、气孔、麻点等缺陷。
(2) 黄铜棒的表面应当光滑平整，允许一定程度的氧化和色差。
4. 尺寸和公差：(1) 黄铜棒的尺寸应当符合国家标准或行业标准规定的要求。
(2) 黄铜棒的外径、长度等尺寸公差应当控制在允许范围内。
五、检验方法1. 化学成分检验：(1) 使用化学分析方法对黄铜棒的成分进行检测，确保其符合规定标准。
(2) 可采用光谱分析、电化学分析等方法进行成分检验。
2. 力学性能检验：(1) 使用万能材料试验机等设备对黄铜棒的抗拉强度、屈服点、延伸率等力学性能进行检测。
(2) 按照国家标准或行业标准规定的方法进行力学性能检验。
ZY-133 黄铜铸件材料检验标准
1
自制铜锭应有合格检 验报告 每炉中任取一锭 每炉中任取一锭，如 下图所示在 1/3 位置 处剖切取 1 片，厚度 约为 20mm 每炉中任取一锭 必要时做
2 3
4 5
1/3 位置处
批准
审核
编制
作业指导书
文件编号 ZY-133 文件版本 A/3
黄铜铸件材料检验标准
生效日期 2005/9/9
第 1 页 共 2 页
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黄铜铸件材料检验标准
1. 主要内容与适用范围 本标准规定了黄铜铸件所用原材料铜锭(含自制)、锌锭、铝锭和熔炼浇铸后的铸件材质分 析检验。 2. 成份、组织 2.1.锌锭按 GB470－83 标准中 Zn-O 对应成份要求。 2.2.铝锭按 GB3190－83 标准中 L1 一号工业铝对应要求。 2.3.熔炼后铸件组织成份要求按相应产品图纸或技术文件的具体规定。 2.4.铜锭根据产品工艺情况分四类,具体分类及其组织成份见下表： 分类 电 镀 产 品 重 力 免镀产品重力铸 电 镀 产 品 砂 元素 铸造铜锭（%） 造铜锭（%） 铸铜锭（%） Cu 59-60 58-61 58.5-61 Zn 余量 余量 余量 Pb 1.0-2.0 1.0-2.0 1.0-2.2 Al 0.6-0.75 0.3-0.7 0.1-0.5 杂质总量 <0.5 <0.5 <0.7 Fe 0.04-0.2 ≤0.6 ≤0.6 Ni ≤0.2 ≤0.3 ≤0.3 Sn ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 Si <0.01 \ \ Sb ≤0.02 \ <0.035 Fe+Sn ≤0.35 \ \ Mn <0.01 \ \ B 6-14PPM ≥3PPM \ 3. 检验方法 号堆放和运输，不得混号。具体验收按附表即《黄铜铸锭检验规则表》 。 3.2 复试要求 任何一项检验结果不符合本标准规定时， 则从该批产品中对不符合本标准规定的项目取双 倍试样复检；复检后仍有一项不符合时，则该批产品为不合格。 3.3 仲裁 3.3.1．需方对产品进行检验后，如检验结果不符合本标准规定时，应在收到产品之日起的一个 月内向供方提出， 供需双方协商解决。 3.3.2．如需仲裁时，由供需双方在需方共同取样一锭，在其表面沿对角线钻三点取样： 一点 居中，另两点分别在距离两端约 10mm 处， 钻孔深度为锭厚的 2/3， 钻屑混匀，并按 GB/T 5121.1-5121.23-1996《铜及铜合金化学分析方法》进行。 免镀产品砂 铸铜锭（%） 58.5-61 余量 1.0-2.0 0.1-0.5 <0.7 ≤0.6 ≤0.4 ≤0.4 \ <0.035 \ \ \
黄铜 H62材料技术要求
黄铜H62
化学成分
Cu
Zn
杂质限量
Fe
Pb
Sb
Bi
总和
60.5
～
63.5
其余
≤0.15
≤0.08
≤0.005
≤0.002
≤0.01
≤0.5
用途
各种深引伸和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、螺帽、导管、筛网、散热器零件。
毛坯类型
棒材
板材
带材
拉制管材
挤制 管材
进厂状态
拉制半硬Y2挤制R Nhomakorabea软M
国外相近牌号
C2801(JIS)；C28000(ASTM)；
CZ109(BS)；CuZn40(DIN)；
硬Y
半硬Y2
热轧R
软M
硬Y
半硬
Y2
软M
半硬
Y2
挤制R
热
处
理
代码
0
参数
毛坯截面尺寸
5～10
10
～
160
0.2～10.0(厚度)
4.0
～
60.0
0.05～2.0(厚度)
3～200(外径)
(壁厚0.5～10)
21～280(外径)
(壁厚1.5～42.5)
试样取样位置
力学性能不低于
σbMPa
370
295
295
低温退火温度℃
270～300
可切削加工性％
（与HPb63-3相比）
40
说 明
(2)其它性能
疲劳强度бN
MPa
120(软)；154(硬)
摩擦系数
有润滑剂：0.012无润滑剂：0.39
铜管 标准
铜管标准铜管是一种常见的金属管材，由铜及铜合金制成。
它具有良好的导热性、导电性和腐蚀抗性，因此被广泛应用于工业、建筑、航空航天等领域。
铜管的标准是确保其质量和规格的重要依据。
铜管的标准主要涉及到以下几个方面：材质、化学成分、力学性能、尺寸和允许偏差、表面处理、试验方法等。
首先，材质是铜管标准中最基本的要求之一。
常见的铜管材质有纯铜、黄铜、磷铜等，每一种材质都有相应的要求。
例如，标准可以规定铜管的材质应符合GB / T 5231-2012《铜及铜合金化学成分测定方法》等相关标准。
其次，化学成分也是铜管标准中的重要内容。
化学成分直接影响铜管的力学性能和抗腐蚀性能。
标准通常会规定铜管中铜的纯度、其他金属元素的含量限制等。
例如，对于纯铜管，要求其含铜量不得低于99.9%。
力学性能是评价铜管质量的重要指标之一。
常见的力学性能指标包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等。
铜管标准会规定这些指标的最低要求，以确保铜管具有足够的强度和韧性。
例如，对于黄铜管，标准可以规定其抗拉强度不低于215MPa，屈服强度不低于105MPa。
尺寸和允许偏差是铜管标准中需要详细规定的内容之一。
标准会规定铜管的外径、壁厚、长度等尺寸要求，并对允许偏差进行了严格控制。
例如，对于外径超过15mm的铜管，标准可以规定其允许偏差范围为±0.15mm。
表面处理是为了提高铜管的防腐性和美观度而采取的一系列措施。
铜管标准可以规定铜管的表面处理方法，如磷化、镀锡、抛光等。
这些表面处理不仅可以提高铜管的耐腐蚀性能，还可以增加铜管的装饰性。
试验方法是确保铜管质量的重要手段之一。
铜管标准会规定相关的试验方法，如拉伸试验、硬度试验、厚度测量方法等。
这些试验方法可以对铜管的力学性能、尺寸精度和表面质量进行检验。
除了上述内容，铜管标准中还会涉及一些其他的要求，如标志和包装要求、交货状态、检验规则等。
这些要求的目的是确保铜管在生产、运输和使用过程中能够符合技术要求和使用需求。
黄铜板进料检验标准
类别 产品型号制订 谭琴琴 审核批准 版次 A/0序号检验工具一般检验水平II粗糙度目测AQL=2.5%成份（%）CuPbZnFeSbBi杂质总和要求61.890.22余量0.520.0010.01▲硬度硬度机5PCS/抽每一批▲抗拉强度检验报告每一批▲伸长率检验报告每一批▲长*宽*高游标卡尺AQL=1.0%平面度游标卡尺AQL=1.0%平行度游标卡尺AQL=1.0%5包装包装方式目测AQL=2.0%3机械特性材料1.2 表面要求无毛刺、碰伤及划伤等其它表面不良现象1.3 表面平整，无波面、无凹陷,边缘无塌角1.1 面板表面的粗糙度要求达到1.6以内2▲基材成份光谱分析议图片进料检验检验项目质量要求AQL=2.5%JODEN 黄铜板检验标准备注：打" "符号须重点管控1外观表面游标卡尺/目测5PCS/抽每一批尺寸44.3 面板的平面度要求控制0.4mm以下4.4 面板的平行度要求控制±2mm以内（要求长宽在不同位置测量尺寸都须在公差范以内产品须用铁皮扎紧且每一层须要纸皮垫隔,以防擦花表面编制日期 修订日期黄铜板为半硬，硬度值14~17HW要求每批来料,厂家必须附上《抗拉强度报告》要求每批来料,厂家必须附上《伸长率报告》4.1 面板的长*宽*厚尺寸须符合图纸或BOM；4.2 厚度公差：要符合国标《GB/T2041-1989）(目前我司黄铜板厚度为2.5-3.2＋0.070mm)面板表面的粗糙度要求达到3.2以内硬度测试面板的平面度要求控制0.4mm 以下面板的平行度要求控制1mm 以下（要求长宽在不同位置测量尺寸都须在公差范以内。
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重庆泰谦有色金属有限公司是一家专业致力于铜带，铜板等有色金属材料的加工，销售的企业。
黄铜拉制管材的技术要求除非在技术工程部提供的图文技术资料中有特殊要求，否则按 GB/T16866-1997一般用途加工铜管尺寸及允许偏差执行见下表：
黄铜管外径允许偏差
外径
外径允许偏差
大于至
3 15 ±0.05
15 25 ±0.06
25 50 ±0.08
黄铜管壁厚允许偏差
外径壁厚
0.8 1.0 1.2 1.25
大于至壁厚允许偏差
3 15 ±0.06 ±0.08 ±0.08 ±0.08
15 25 ±0.06 ±0.09 ±0.09 ±0.09
25 50 ±0.09 ±0.09 ±0.09
注：方管的外径系指为切圆直径或两平行面之间的距离。
黄铜管材的长度尺寸按技术工程部提供的图文技术资料执行。
黄铜管材的不圆度和壁厚的不均匀，不超出外径和壁厚的允许偏差。
黄铜管材的不直度≤5mm/m。
黄铜管材的化学成份符合GB/T5232-1985标准中相应牌号的规定，供货的每批产品需提供材
质化验符合性报告。
黄铜管材的力学性能符合GB/T1527-1997。
黄铜管弯曲后的抗裂性。
黄铜管按规定的弯曲半径和角度弯曲后，弯位不允许裂纹
黄铜拉制棒材的技术要求除非在技术工程部提供的图文技术资料中有特殊要求，否则按
GB/T4423-1992执行见下表：
常用黄铜棒材尺寸及允许偏差(mm)
直径直径允许偏
差直径直径允许偏
差
大于至大于至
5 6 -0.05 18 30 -0.08
6 10 -0.06 30 50 -0.16 10 15 -0.0
7 50 80 -0.19
注：方棒、六角棒直径系指为切圆直径或两平行面之间的距离。
拉制黄铜棒材的弯曲度见下表
直径圆棒
方、六角棒5-18 ＞18-20
每米长弯曲度≤3mm 2mm 6mm
挤制黄铜型材的技术要求除非在技术工程部提供的图文技术资料中有特殊要求，否则按下表执行(黄铜型材的开口尺寸除外)，常用黄铜型材尺寸及允许偏差（mm）
截面尺寸/mm
公差截面尺寸/mm
公差
大于至大于至
0 3 ±0.14 18 30 ±0.33 3 6 ±0.18 30 50 ±0.39 6 10 ±0.22 50 80 ±0.46 10 18 ±0.27 80 120 ±0.54。