供应商评估及管理PPT课件
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供应商管理培训课件(共 54张PPT)
l
Open-Book政策 10
15 分
10 分 5分 0分
（4）在评估的基础之上对供应商进行分级
评
估
采购
质量
物流
技术
供应商等级
90-100 分
首选的 可接受 受限制的 剔除的
70-89 分
50-69 分
< 50
分
（4）在评估的基础之上对供应商进行分级
•首选的 •90 •• -100•分 •采购量
采购
l •供应商选择 •供应商 •选择 •选择能满足需求的供应商 l •供应商评估 •-•统一的评估标准 •- •供应商分级 •* •公布评估结果 •-•与业务具体相关的标准的定义 •以及标准的权重 l •供应商发展 •在评估基础之上的，与业务具体相关的 •供应商发展措施 l •降低与供应商相关的成本 •供应商成本下降措施是出发点
•供应商 •发展
•供应商 •管理
•供应商 •评估
•供应商 •剔除
•–•效率提高 •成本下降
（一）供应商选择
1、新供应商开发
1.1 供应商开发权责 （1）采购部负责供应商开发主导工作。 （2）开发部负责供应商样品的确认。 （3）品管部、生技部、生管部、采购部组成厂商调查小组， 负责供应商的调查评核。 1.2 明确供应商选择的目标和标准 如：降低成本。 例：雀巢公司选择咖啡生产商：目标：降低不含咖啡因的 咖啡的生产成本 增加不含咖啡因的咖啡豆的产量。 为此，雀巢与精于生物基因的Forbio公司合资进行生产。
1、新供应商开发(续)
1.3供应商资讯来源 新供应商资讯来源一般有下列方式： （1） 各种采购指南。 （2） 新闻传播媒体，如电视、广播、报纸等。 （3）各种产品发表会。 （4）各类产品展示（销）会。
《供应商评估》课件
设计评估流程
根据实际需求和目标，设计适合的供应商评估流程。
选择评估指标
根据企业的特点和需求，选择适用的供应商评估指标。
评估供应商
采集数据、进行评估，得出供应商的评分和综合评价。
评估结果的应对措施
根据评估结果，与供应商一起制定改进计划并落实。
6. 总结
供应商评估是确保供应链高效运作的关键环节。通过建立有效的评估体系， 提升供应商绩效，实现合作共赢。
7. Q&A
在本节中，参与者可以提出问题并和讲师一起探讨供应商评估相关的话题。
品质指标
评估供应商提供的产品或服务 的质量水平，包括符合性、可 靠性、一致性等。
交货期指标
评估供应商是否能按时交付产 品或完成服务，保证供应链的 流畅性。
价格指标
评估供应商的价格是否合理， 与竞争对手相比具备竞争力。
服务指标
评估供应商的售前、售中、售后服务质量，包括响 应速度、解决问题的能力等。
社会责任指标
4. 供应商评估的问题和挑战
1 数据问题
数据的准确性和可靠性可能成为评估过程中的挑战，需要确保数据来源的可信度。
2 评估过程中出现的问题
评估过程可能遇到压力、不公正行为等问题，需要建立合理的机制来解决。
3 如何解决供应商评估中的难题
通过建立透明、公正、有效的评估流程和沟通机制Fra bibliotek解决评估中的难题。
5. 供应商评估的实践案例
《供应商评估》PPT课件
本课程介绍了供应商评估的重要性、指标、程序以及面临的挑战和实践案例。 通过设计和实施供应商评估体系，确保有效性和可持续性。
1. 简介
供应商评估是指评估和监控企业与其供应商之间关系的过程。通过评估供应 商的绩效和能力，企业可以选择最合适的供应商，确保供应链的高效运作。
供应商管理ppt
供应商管理ppt供应商管理PPT导言供应商管理是企业采购管理中不可忽视的一个重要环节。
一个高效且可靠的供应商管理体系能够帮助企业降低采购成本，保证供应品质，提高供应链的稳定性。
本文将围绕供应商管理的相关内容展开，探讨供应商管理的重要性、关键要素以及如何建立一个可行的供应商管理系统。
一、供应商管理的重要性1. 保证供应品质供应商质量直接关系到企业产品和服务的质量。
一个合格的供应商能够提供符合企业要求的原材料和产品，确保质量控制体系的有效运行。
通过对供应商进行严格的筛选和管理，企业可以降低产品质量风险，提高产品的稳定性和一致性。
2. 降低采购成本供应商管理可以帮助企业降低采购成本。
通过与供应商建立长期合作关系，企业可以获得更多的采购优惠，如折扣、减少物流成本等。
此外，供应商管理还可以通过优化供应链，减少库存和缺货情况，提高库存周转率，进一步降低采购成本。
3. 提高供应链的稳定性供应商管理对于保持供应链的稳定性至关重要。
通过建立供应商管理系统，企业可以及时了解供应商的情况，包括供货能力、交货时间等。
这样可以帮助企业预防潜在的供应链风险，如供应中断、供应延迟等，并采取相应的措施来应对，确保供应链的稳定运行。
二、供应商管理的关键要素1. 供应商筛选和评估供应商筛选和评估是供应商管理的第一步。
企业需要根据自身的需求和要求，制定相应的供应商筛选和评估标准。
这些标准通常包括供货能力、产品质量、交货时间、服务水平等方面。
通过对供应商进行严格的筛选和评估，企业可以选择到适合自己的最优供应商。
2. 合同管理合同管理是供应商管理的基础。
企业在与供应商签订合同时，需要确保合同条款明确、合理，并且能够保护企业的权益。
此外，企业还需要确保合同的执行情况，并及时解决发生的问题，如供应商未按合同要求履行义务等。
3. 供应商绩效评估供应商绩效评估是衡量供应商表现的重要工具。
通过定期对供应商的绩效进行评估，企业可以了解到供应商的优势和劣势，找出改进的空间，并与供应商进行有效的沟通和合作，以提高供应链的效率和稳定性。
供应商管理PPT课件
付款条件
T/T O/A L/C 月结 汇票
交货条件
EX-WOKS FOB CIF DDU FCA DDP DDU
2/19/2020
7
分类供应商
从一个完整的产品输出. BOM的结构来分
BOM
电子料
接插件
PCB板
机构类
1. 电阻 2. 电感 3. I C 4. 电容
I/O接口
PCB板
1. 五金冲压 2. 塑胶成型 3. 压铸成型 4. CNC加工 5. 小五金件
0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 99.0% 99.0% 99.0% 99.0% 99.0% 100.00%
101.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0%
2/19/2020
11
供应商风险管控(一)
进入21世纪.在全球金融危机的影响下.采购必须面对风险管控
主要供应商60%
第二供应 商40%
OK 了解情况 NG
NG
厂商自评 NG 安排审厂
ok 进AVL/建CODE
厂商资料存档
供应商的询找,并不是只是采购可以.都可以介绍优质的资源,符合公司利益的情况下.都可以推荐资源给采购
2/19/2020
4
供应商资料收集
一. 营业执照/税务登记证/组织机构代码证（简: 三证合一,国家已推出五证合一.) HK/台湾 叫商业登记证 二. 证书与认证. (ISO9001/ISO14001/OHSAS18000/ TS 16949/UL 认证) 三. 采购合约. 必须签核 四. 品质合约. 必须签核 五. 环保协议. 必须签核 六. 供应商QSA现场评审表. ( 评审表含品质/工程/采购三部份的评审内容.) 七. 供应商EMS现场评审表
供应商评审培训ppt课件
.
在供应商的业绩管理中，一般排列在最后5%的供应商被 称为“顶级关注”供应商，这些供应商可能无法获得新 的业务，处于“顶级关注”状态。
.
质量管理的基本概念和原则
1. 什么是供应商的合格的产品质量 • 供应商能提供符合客户质量要求的产品 (适用, 安全, 耐用) • 产品质量和质量成本 • 防止过左或过右倾向 2. 供应商产品质量保证的三不原则 • 不制造不良品: 工艺控制 • 不接受不良品: 层层把关 • 不使不良品流出: 最终把关
.
供应商的关系
－－战略伙伴供应商 －－优先选用供应商 主要业务集中在这些供应商； －－合格供应商 部分业务集中在这些供应商； －－可能淘汰的供应商 只保持已存在的业务，不发展新业务； －－确定要淘汰的供应商
.
1.供应商评估，选择的流程 （1）初步评估； （2）报价 （3）全面评估； （4）选择合适的供应商； 2.供应商评估标准包括两方面内容：
.
7.4.1 采购过程
采购过程主要包括评价和选择供方、制定采购产品要求和对采购产 品验证活动的识别与安排等活动。对新开发的供方主要评价：
（a）供方产品质量状况或相关经验（包括提供同类产品情况） （b）供方质量管理体系对按要求如期提供产品的保证能力（必要时采用第 二方审核方案加以确认） （c）供方的其它顾客满意程度; (d)供方交付后的服务和支持能力（如零部件供应、配套服务等） （e）其（它1方）面采，购如部与合履格约供能方力确有认关的财务状况、价格和交货绩效考核情况
.
7.4.3 采购产品的验证
组织应确定并实施检验或其他必要的活动，以确保采购的产品满足 规定的采购要求。 当组织或其顾客拟在供方的现场实施验证时，组织应在采购信息中 对拟采用的验证安排和产品放行的方法作出规定。 （一）理解要点：采购产品的验证活动是确保采购产品满足规定的 采购要求的重要手段。验证活动可能在组织或在供方的现场实施。验 证方式可能有多种，如检验和验证、查验供方提供的合格证明文件、 试用等。
在供应商的业绩管理中，一般排列在最后5%的供应商被 称为“顶级关注”供应商，这些供应商可能无法获得新 的业务，处于“顶级关注”状态。
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质量管理的基本概念和原则
1. 什么是供应商的合格的产品质量 • 供应商能提供符合客户质量要求的产品 (适用, 安全, 耐用) • 产品质量和质量成本 • 防止过左或过右倾向 2. 供应商产品质量保证的三不原则 • 不制造不良品: 工艺控制 • 不接受不良品: 层层把关 • 不使不良品流出: 最终把关
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供应商的关系
－－战略伙伴供应商 －－优先选用供应商 主要业务集中在这些供应商； －－合格供应商 部分业务集中在这些供应商； －－可能淘汰的供应商 只保持已存在的业务，不发展新业务； －－确定要淘汰的供应商
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1.供应商评估，选择的流程 （1）初步评估； （2）报价 （3）全面评估； （4）选择合适的供应商； 2.供应商评估标准包括两方面内容：
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7.4.1 采购过程
采购过程主要包括评价和选择供方、制定采购产品要求和对采购产 品验证活动的识别与安排等活动。对新开发的供方主要评价：
（a）供方产品质量状况或相关经验（包括提供同类产品情况） （b）供方质量管理体系对按要求如期提供产品的保证能力（必要时采用第 二方审核方案加以确认） （c）供方的其它顾客满意程度; (d)供方交付后的服务和支持能力（如零部件供应、配套服务等） （e）其（它1方）面采，购如部与合履格约供能方力确有认关的财务状况、价格和交货绩效考核情况
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7.4.3 采购产品的验证
组织应确定并实施检验或其他必要的活动，以确保采购的产品满足 规定的采购要求。 当组织或其顾客拟在供方的现场实施验证时，组织应在采购信息中 对拟采用的验证安排和产品放行的方法作出规定。 （一）理解要点：采购产品的验证活动是确保采购产品满足规定的 采购要求的重要手段。验证活动可能在组织或在供方的现场实施。验 证方式可能有多种，如检验和验证、查验供方提供的合格证明文件、 试用等。
供应商表现评估(共14张PPT)
合作意愿和初步合作情况
总体情况：100分（15）
因素 主要指标
评分标准
前一年新产品的个数占总产品个数的比重
A 大于50% (10) B 30~50% (6)
C 10~30% (2)
D 小于30% (0)
1.研 发 业 绩
前一年新产品的销售额占总销售额的比重
(20)
研
A 大于70% (10) B 50~70% (7)
(10)
30~69%
5
C 专科以上员工占总生产员工的比例在 30% 以下
0
关键工序的生产制造过程的描述文件是否
完备并严格实施
5.生产制造过程文 A 完备且严格实施
10
件的完备性 (10)
B 完备但没有严格实施
5
C 不完备
0
第四页，共14页。
供应商表现评估
例：因素“研究开发”反映供应商德技术能力以及和公司的
例：因素“总体情况”反映供应商的整体能力
总体情况：100分（15）
因素 主要指标
评分标准
评分人 主要指标
评分标准
评分人
A 相关领域的国际知名企业
30
1.企 业 知 名 度
B 相关领域国际知名企业在中国的合资 企业
20
(30)
C 相关领域的国内知名企业
20
4.市 场 位 置 (15)
A 占相关市场的市场份额在10% 或更高 15
A 是否(3)
B 否则 (0)
6.客 户 服 务
是否能模拟用户的使用状态对产品进行验 证
(10) A 是否(3)
B 否则 (0)
0
是否愿意为??的技术开发提供技术支持
A 是否(4)
供应商评鉴管理办法PPT
询价单回复的及时性（4pts)
OTD/VMI Hub/JIT Hub 运作状况（8pts)
产品设计及制程 控制能力（2pts)
供应商提供之技术培训 （-5～5pts)
出货文件（2pts)
断线(品质事件） （-5pts)
出货异常处理（4pts)
产品及工程变更管理(2pts)
客户抱怨（-5pts)
采购合约（-5pts)
说明 PSL(优选供应商） AVL(可接受供应商） RSL(需改善供应商） RSL(需淘汰供应商）
2.MSD供应商等级评定标准-PSL
1
总分 连续6个月 S>95pts
2
品质/价格/供 应链支持/技 术支持 连续6个月 S>=90pts
3
4
过去一年 未被列为RSL
ROHS风险低
Prerferred Supplier List(PSL)优选供应商
机芯、模块、PCB、屏、 触摸屏，晶振、电源线材, 排线、插座、编码器、电 容类、电阻/电感类、二三 极管类、等
1,必须通过 TS16949认证 2,车厂二级/三 级供应商
现场考评80分以 上
必须签订
1.符合车规级要求。 2.电气参数OK(关键技术 指标)。 3.环境实验OK。 4.安全性测试OK(根据实
2.MSD供应商等级评定标准-AVL
1
总分 连续6个月 75=<S<95pts
2
品质/价格/供 应链支持/技 术支持(每项) 连续6个月 S>=80pts
3 ROHS风险低
Available Vender List(AVL)一般合格供应商
2.MSD供应商等级评定标准-RSL
1
总分 连续3个月 S<74pts
供应商关系管理ppt课件
案例二
某企业采用加权平均法对供应商进行绩效考核，综合考虑 价格、质量、交货能力等多个方面，成功筛选出优质供应 商；
案例三
某企业运用标杆法对供应商进行绩效考核，通过与标杆企 业的对比，发现自身供应商存在的差距和不足，进而进行 改进和提升。
05 供应商风险管理与控制
供应商风险的识别与评估
风险识别方法
评估供应商的产品或服务是否符合质量标准。
价格
考虑供应商的价格是否具有竞争力。
供应商选择的标准与流程
交货期
评估供应商是否能按时交货。
服务
考察供应商的售后服务和技术支持能力。
供应商选择的标准与流程
需求分析
明确采购需求，包括产品规格、质量 标准、交货期等。
市场调研
收集潜在供应商的信息，进行初步筛 选。
进行综合评估，最终选择了性价比最高的供应商。
02 03
案例二
某企业在选择物流服务提供商时，采用了定量评估和定性评估相结合的 方法，综合考虑了价格、服务质量、网络覆盖等因素，成功选定了合适 的物流服务提供商。
案例三
某大型制造企业在对供应商进行评估时，运用了层次分析法，将质量、 价格、交货期、服务等多个指标分层并赋予不同权重，最终得出了客观 公正的评估结果。
供应商培育
通过技术支持、管理培训等方 式提升供应商能力，降低风险
发生概率。
多元化供应策略
采用多家供应商供货，分散风 险，确保供应链稳定性。
风险预警机制
建立风险预警系统，实时监测 供应商风险，以便及时采取应
对措施。
供应商风险管理与控制的案例分析
案例一
某企业因供应商质量问题导致 生产中断的应对措施。
案例三
包括调查问卷、现场考察、历史数据分析等，用于发现潜在供应商 风险。
某企业采用加权平均法对供应商进行绩效考核，综合考虑 价格、质量、交货能力等多个方面，成功筛选出优质供应 商；
案例三
某企业运用标杆法对供应商进行绩效考核，通过与标杆企 业的对比，发现自身供应商存在的差距和不足，进而进行 改进和提升。
05 供应商风险管理与控制
供应商风险的识别与评估
风险识别方法
评估供应商的产品或服务是否符合质量标准。
价格
考虑供应商的价格是否具有竞争力。
供应商选择的标准与流程
交货期
评估供应商是否能按时交货。
服务
考察供应商的售后服务和技术支持能力。
供应商选择的标准与流程
需求分析
明确采购需求，包括产品规格、质量 标准、交货期等。
市场调研
收集潜在供应商的信息，进行初步筛 选。
进行综合评估，最终选择了性价比最高的供应商。
02 03
案例二
某企业在选择物流服务提供商时，采用了定量评估和定性评估相结合的 方法，综合考虑了价格、服务质量、网络覆盖等因素，成功选定了合适 的物流服务提供商。
案例三
某大型制造企业在对供应商进行评估时，运用了层次分析法，将质量、 价格、交货期、服务等多个指标分层并赋予不同权重，最终得出了客观 公正的评估结果。
供应商培育
通过技术支持、管理培训等方 式提升供应商能力，降低风险
发生概率。
多元化供应策略
采用多家供应商供货，分散风 险，确保供应链稳定性。
风险预警机制
建立风险预警系统，实时监测 供应商风险，以便及时采取应
对措施。
供应商风险管理与控制的案例分析
案例一
某企业因供应商质量问题导致 生产中断的应对措施。
案例三
包括调查问卷、现场考察、历史数据分析等，用于发现潜在供应商 风险。
《供应商质量管理》PPT课件
产品组合
供应商和 市场分析
采购策略 拟定
供应商 认证
战略实施
战略联盟 管理
• 选择和培 训战略采 购小组 • 确定策略 性和战略 性机会 • 比较历史 价格
交付成果
产品机会 矩阵 战略采购 商业计划 产品管理 总成本分 析模式 采购行动 小组组建 并培训
• 访谈内部 专家 • 确定目前 和新的供 应商 • 设计供应 商调查表 并发送给 供应商 • 评估供应 商的反馈 资料 市场分析 分析询价 中的信息 提供请求
重要级别 （杠杆）
策略 （战略） 最佳价 格评估
数量 集中
非关键性 （一般）
供应商管 理策略
重建 关系
瓶颈 全球性 技术 创新
低
低
供应风险 • 竞争力水平 • 可选择数量 • 公司规模
高
供应商管理策略参考示例：
知己知彼
• 整合供应商数目 • 将各单位数量集 中 • 将不同商品项目 数量合并
创造优势
CC
CC 无特征符号
供应风险示例
供应商数量或转换成本
同类物料只有一家供应商
供应风险标识
很高 高 较高 低
该类物料需要定制开发，供应商开发及转换成 本较高，或该类供应商市场上数量少于3家
该类物料属于通用产品，目前供应商数量 较多，一般至少可以找到3家以上 该类物料属于标准化产品，随处可以取得
互动练习
互动讨论
1.请画出目前供应商现场审核的流程图
2.请就目前的供应商现场审核 Check List 谈谈你所遇到的问题 现场审核流程图：
你的主要问题：
质量体系评估要点
供应商质量体系评估示例
供应商名 称: 供应商所 在地: 供应商编号: 序号. 1 2 3 类目 品质系统 合同评审 设计控制
供应商评估PPT课件
5、评价标准 首先按“质量保证体系”和“年度质量表现”
两个 维度分别评价，根据这两个维度评价结果进 行综合评价，给出每个供应商风险等级A/B/C/D。 上一年的D类供应商转为“C”类必须按照新供应 商认证的质量体系标准进行全面认证和评估，认 证合格后方可转级。
非合格供应商质量风险等级自然为D 当年引入的新供应商的质量风险等级最高为C 5.1、质量保证体系评价标准 5.1.1 质量体系分项评价
写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
You Know, The More Powerful You Will Be
谢谢大家
荣幸这一路，与你同行
It'S An Honor To Walk With You All The Way
• 4.操作方法： • （1）每年评定1次，每年1月份，由TQC按此标准进行
初步评定，然后分别与各个专家团进行评审确定，评审 后将结果（包括不能达成共识的名单）， • （2）TQC-LEADER 组织各CEG-leader进行评审确定。 • （3）评定后由TQC-LEADER提交策略中心LEADER审 核发布，策略中心LEADER可以根据采购策略和相关政 策等综合因素给予适当调整，然后发布并上报采委会 • （4）一旦发布生效，则执行本管理制度。 • （5）风险等级一旦评定，当年不得升级，当违反“批 次质量表现无条件高压线”的G1款，则当年自动降为D 级。 • （6）每年风险等级评定时应考虑其上一年的评定结果， 升级只能一年升一级，不得越级提升，可越级降级。 • （7）上一年的D类供应商转为“C”类必须按照新供应 商认证的质量体系标准，由TQC启动全面认证和评估， 经过严格认证合格后才具备转级的必要
《供应商管理》PPT课件
供应商评估方法
定性评估
通过实地考察、问卷调查 、访谈等方式收集信息， 对供应商进行综合评价。
定量评估
采用数据分析方法，对供 应商的历史数据进行分析 ，得出客观评价结论。
综合评估法
结合定性和定量评估方法 ，对供应商进行全面、综 合的评价。
供应商选择流程
市场调研
收集市场信息，了解供应商的 基本情况、产品质量、价格等 。
环保和可持续发展日益受到重视，绿 色供应链成为未来供应商管理的重要
方向。
信息化趋势
信息技术的发展为供应商管理提供了 更多便利和可能，如电子商务、供应 链管理等。
风险管理趋势
供应商管理中涉及的风险因素越来越 多，风险管理将成为未来供应商管理 的重要组成部分。
未来研究方向
供应商管理创新研究
探索新的供应商管理模式和方法，以提高管理效 率和降低管理成本。
制定危机应对预案，加强与供应商的 沟通与协作，共同应对市场风险和突 发事件。
案例分析
成功案例分享
介绍一些成功的供应商合作案例 ，分析其成功的原因和经验教训
，为今后的合作提供借鉴。
失败案例分析
分析一些失败的供应商合作案例， 总结其失败的原因和教训，避免在 今后的合作中重蹈覆辙。
经验教训总结
对成功和失败的案例进行经验教训 总结，提炼出对今后工作有指导意 义的观点和建议。
04
供应商绩效管理与改进
供应商绩效评价指标
质量指标
交货指标
成本指标
服务指标
包括产品合格率、退货 率、质量稳定性等。
包括交货准时率、交货 周期、订单满足率等。
包括采购成本、降价幅 度、付款条件等。
包括售后服务响应速度 、问题解决能力等。
2024供应商管理ppt课件
供应商管理ppt课件目录•供应商管理概述•供应商选择与评估•供应商关系管理•供应商绩效管理•供应商风险管理•供应商管理优化与创新01供应商管理概述Part定义与重要性定义供应商管理是指对供应商的选择、开发、使用、评估和控制等综合性管理工作的总称。
重要性确保供应链稳定、优化采购成本、提高产品质量、降低潜在风险。
建立长期稳定的供应商合作关系提高采购效率，满足公司生产需求确保供应商提供的产品或服务符合公司要求优化供应商结构，降低采购成本供应商选择如何在众多供应商中选择出合适的合作伙伴。
供应商关系管理如何建立和维护与供应商之间的良好关系。
供应商绩效评估如何科学、客观地评估供应商的绩效。
供应商风险控制如何有效防范供应商带来的潜在风险。
02供应商选择与评估Part供应商选择标准质量评估供应商的产品或服务质量，包括合格率、退货率、客户投诉等指标。
服务水平评估供应商的售后服务、技术支持、合作态度等。
价格考虑供应商的价格竞争力，包括成本、利润率、市场价格等因素。
技术能力考察供应商的技术水平、研发能力、创新能力等。
交货期评估供应商的交货准时率、生产周期、库存管理等能力。
142 3供应商评估方法现场考察组织专业团队对供应商进行现场考察，了解其生产、管理、技术等方面的实际情况。
问卷调查向供应商发放问卷，收集关于质量、价格、交货期等方面的信息。
专家评审邀请行业专家对供应商进行评估，利用其专业知识和经验进行判断。
历史数据分析收集和分析供应商的历史数据，如质量记录、交货记录等，以评估其绩效表现。
谈判与签订合同与选定的供应商进行谈判，达成一致后签订采购合同。
对初步筛选后的供应商进行详细评估，包括现场考察、问卷调查等方法。
初步筛选根据选择标准对供应商进行初步筛选，缩小范围。
明确需求明确所需产品或服务的规格、质量、数量、价格等要求。
市场调研了解市场上潜在的供应商，收集相关信息。
供应商选择流程03供应商关系管理Part供应商关系类型竞争关系供应商之间为争取合作机会而展开的竞争。
第6章供应商管理ppt课件
（1）采购方常常同时向若干供应商购货，通过供应商之间 的竞争获得价格上的好处，同时也保证供应的连续性；
（2）买方通常在供应商之间分配采购数量对供应商加以控 制；
（3）买方和供应商保持的是一种短期合同关系。
（四）伙伴关系时期（20世纪90年代）
随着市场竞争的进一步加剧，市场变化加快，纵向一体化经 营开始出现反映迟缓，市场风险、投资风险、行业经营风 险都不断增大，企业逐渐由纵向一体化经营转向横向一体 化经营，采取快速响应市场变化的竞争战略。企业间确立 伙伴关系，经营合作具有一定的层次性。竞争压力很大， 但比较稳定。这一时期，生产企业与供应商之间的关系由 合伙关系转向一种伙伴关系，但这种伙伴关系更多是一种 短期合作关系。
【引导案例】
西门子在世界范围内拥有分属于大约2500名采购职员的 120000家供应商，并且在256个采购部门中拥有1500名一 线的采购人员。其中的20 000家供应商被指定为第一选择， 他们的数据被存储到了西门子内部的电子信息系统中。
为了确定采购活动的中心，西门子依据供应风险、获利能力 影响或是采购价值两个方面对这些供应商进行了分类，建 立了一个带有四种可能的供应商分类的评估矩阵：
对于战略伙伴型供应商和重要供应商的选择，不仅要考虑产 品质量、价格和售后服务等因素，还应该从企业长期发展 战略出发，考虑是否与其建立长期的合作关系。
1、供应商的财务状况是否稳定。 2、供应商内部组织与管理是否良好。 3、供应商工人的状况是否稳定。
[引例]长城计算机公司供应商管理。
长城计算机公司的采购人员经常会遇到一个棘手的问题： 目前采购A公司的产品，过段时间B公司的产品质量超
过了A公司，且价格更低：
该怎么办? 选A选是选B? 如果选B，那和A的关系也就完了。 到以后如果又有C超过B，还要不要新建立的关系?
（2）买方通常在供应商之间分配采购数量对供应商加以控 制；
（3）买方和供应商保持的是一种短期合同关系。
（四）伙伴关系时期（20世纪90年代）
随着市场竞争的进一步加剧，市场变化加快，纵向一体化经 营开始出现反映迟缓，市场风险、投资风险、行业经营风 险都不断增大，企业逐渐由纵向一体化经营转向横向一体 化经营，采取快速响应市场变化的竞争战略。企业间确立 伙伴关系，经营合作具有一定的层次性。竞争压力很大， 但比较稳定。这一时期，生产企业与供应商之间的关系由 合伙关系转向一种伙伴关系，但这种伙伴关系更多是一种 短期合作关系。
【引导案例】
西门子在世界范围内拥有分属于大约2500名采购职员的 120000家供应商，并且在256个采购部门中拥有1500名一 线的采购人员。其中的20 000家供应商被指定为第一选择， 他们的数据被存储到了西门子内部的电子信息系统中。
为了确定采购活动的中心，西门子依据供应风险、获利能力 影响或是采购价值两个方面对这些供应商进行了分类，建 立了一个带有四种可能的供应商分类的评估矩阵：
对于战略伙伴型供应商和重要供应商的选择，不仅要考虑产 品质量、价格和售后服务等因素，还应该从企业长期发展 战略出发，考虑是否与其建立长期的合作关系。
1、供应商的财务状况是否稳定。 2、供应商内部组织与管理是否良好。 3、供应商工人的状况是否稳定。
[引例]长城计算机公司供应商管理。
长城计算机公司的采购人员经常会遇到一个棘手的问题： 目前采购A公司的产品，过段时间B公司的产品质量超
过了A公司，且价格更低：
该怎么办? 选A选是选B? 如果选B，那和A的关系也就完了。 到以后如果又有C超过B，还要不要新建立的关系?
供应商管理培训PPT课件
供应商管理培训
讨论5
如何衡量采购量与生产计划量的关系，来降 低库存量，及保障生产需求？
b.行业垄断型 c.由公司直接影响 d.辅料 f.其他
供应商管理培训
3.评估方法分类
a.选择产品质量（品牌）为评估手段，
b. 了解供应商资格、能力，再样品评估 c.实地考查供应的资格、能力、配合度，再
样品评估 d.直接纳入（顾客指定、垄断）
供应商管理培训
4.评估过程中的其他要求
a.特殊行业的从业资质（卫生、安全）
b. 特殊工种的从业资格（危险、特种） c. 食品、环境法规要求 e.法定资格（计量、检测）
供应商管理培训
二、供应商选择
供应商管理培训
1.供应商选择考量面
a.管理体制、资质评估结果
b.样品检验结果 c.价格 d.交期承诺
供应商管理培训
2.供应商级别
a.管理系统合格、产品质量合格、交期满
足、价格优越 b.பைடு நூலகம்理系统合格、产品质量合格、其他相对
2006年 来料合 格率 2007年 来料合 格率 2007目 标
90.0%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
月份
供应商管理培训
5.供应商业绩考核结果(特殊）
除了一般考核之外： a.因供货原因造成的损失进行索赔 b.增加二方审核的频次 c.进料检验方案的加严，等等
供应商管理培训
供应商管理培训
培训内容
一、供应商评估方法 二、供应商选择 三、采购业绩 四、采购信息
供应商管理培训
一、供应商评估方法
供应商管理培训
供应商选择与评估概述PPT154页课件
同利润定价) 5. 产品多样化(大多数产品基本上一样,供应商
可以对产品做一些改变而后改变价格
成本分析
• 供应商确定价格的方法: ➢成本法:完全补偿直接成本和间接费用 ➢市场法: 按供需上下而浮动
成本分析 vs 价格分析
• 成本分析是解剖货物或服务的生产成本的构 成,包括原料,劳动力,管理人员等等.
部门内合作
.
相互学习, 讨论 项目小组合作
定期转换工作面 一荣俱荣, 一损俱损
修百世才能同舟
和管理层沟通
老板有梦 主管有心 员工有劲
大家有利 天天快乐
• 了解老板的目标是什么 • 让老板了解你的控制点 • 定期和老板访问重要供应商 • 及时报告行业状况及价格变化对成本 的影响
• 定期召开供应商大会
• 价格分析是将供应商的价格和其他的比较, 如以前的价格, 招标价格或报价.
采购部门为寻求更好的, 更能迅速作 出反应的供应商所做出的努力-Michiel R. Leenders(采购与供应管理)
传统采购vs 现代供应管理
采购基本职责
更好的内部支持
低成本
帮助公司快速发展 并保持竞争力更多供应商选择传统采购: 守门员 压价者
现代供应管理:
发展供应商联盟 总成本控制 供应商管理及发展的领导者
选择新供应商
➢公司 • 什么时候我们的需发要展选择新供应商:
目标
➢现有 供应商 无法满 足需要
➢加强 竞争机 制
选择新供应商
业务/公司需要 采购的目标
改进质量及产品/服务表 1.同意的质量标准 2.承诺持续的改进
现
3. 质量行动小组
要求最新的, 改革的, 1. 供应商的革新方案 2. 特别达成产品
可以对产品做一些改变而后改变价格
成本分析
• 供应商确定价格的方法: ➢成本法:完全补偿直接成本和间接费用 ➢市场法: 按供需上下而浮动
成本分析 vs 价格分析
• 成本分析是解剖货物或服务的生产成本的构 成,包括原料,劳动力,管理人员等等.
部门内合作
.
相互学习, 讨论 项目小组合作
定期转换工作面 一荣俱荣, 一损俱损
修百世才能同舟
和管理层沟通
老板有梦 主管有心 员工有劲
大家有利 天天快乐
• 了解老板的目标是什么 • 让老板了解你的控制点 • 定期和老板访问重要供应商 • 及时报告行业状况及价格变化对成本 的影响
• 定期召开供应商大会
• 价格分析是将供应商的价格和其他的比较, 如以前的价格, 招标价格或报价.
采购部门为寻求更好的, 更能迅速作 出反应的供应商所做出的努力-Michiel R. Leenders(采购与供应管理)
传统采购vs 现代供应管理
采购基本职责
更好的内部支持
低成本
帮助公司快速发展 并保持竞争力更多供应商选择传统采购: 守门员 压价者
现代供应管理:
发展供应商联盟 总成本控制 供应商管理及发展的领导者
选择新供应商
➢公司 • 什么时候我们的需发要展选择新供应商:
目标
➢现有 供应商 无法满 足需要
➢加强 竞争机 制
选择新供应商
业务/公司需要 采购的目标
改进质量及产品/服务表 1.同意的质量标准 2.承诺持续的改进
现
3. 质量行动小组
要求最新的, 改革的, 1. 供应商的革新方案 2. 特别达成产品
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很少有扩展边界的角色
有限的寿命 频繁地变动供应来源 低转换成本
成功具有个人偏见
静态系统
不连续的交易
衡量指标
过程
时间
W-L关系
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供应商评估及管理
LFO
• 与供应商的Partnership关系
行为
态度
强调群体利益
相互尊重 负责的 开放和共享 信任
人员参与 分权 不明显不积极地使用权利 积极创新 差异性的供应商 预防驱动型
10
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供应商评估及管理
• 伙伴供应商开发的目标:
LFO
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11
供应商评估及管理
LFO
• 供应商开发 1、供应商的初步选择及相关的商务谈判 -- 采购物品的研究和分类 -- 产品信息收集及市场分析 -- 初步确定目标成本 -- 缩小搜索范围，初步锁定几个目标供应商 -- 供应商的接触和价格谈判
LFO
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1
1
供应商评估及管理 内容
LFO
•概述
供应商评估和管理目的与流程 供应伙伴开发和认可程序 供应链管理下的供应商管理 案例：GM供应商选择与评估程序
•质量管理 供应商质量体系评估 供应商过程质量评估 供应商质量成本
•交货要求 对供应商交付要求
•商务要求 商务谈判进程控制 其它事项
多方面的—总采购成本
共同设计
关系定位
公开信息交换
衡量过程
接触紧密
自我控制 广泛、频繁的评价和反馈 网络共享成功
许多扩展边界的接触
学习型组织
基于团队
供应商投资— 人员、工序
时间
衡量指标
过程
延续的有保障的寿命 寻求单个供应来源 高转换成本 不经常变换供应来源 交易历史和背景
合作伙伴关系
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LFO
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供应商评估及管理
LFO
• 初始样品开发 3、供应商过程评估
-- 针对各零件及其过程控制计划所作的过程符合性的评估 -- 零件生产过程质量控制的可信度评估
2、供应商质量体系审核
-- 制定供应商评估标准供第二方审核时使用 -- 考虑不同供应商的特点，建议采取二套评估体系 -- 保持供应商质量体系评估的客观性，避免人为影响因素 -- 各协作部门的参与
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供应商评估及管理
• 供应商开发 3、供应商批准的原则 -- 供应渠道双重来源的原则或唯一供应渠道原则 -- 管理最少的供应商 -- 反映经济市场变化并具备竟争力的价格 -- 供应商质量体系的质量保证 -- 紧急采购不意味着无供应来源
If we can’t measure it, we really don’t know much about it.
We don’t know what we don’t know. -- 摘自GE公司《Six Sigma》培训教材
4 4
供应商评估及管理
概述（一）
• 目的 确保供应商的质量，提高产品的市场竞争力 扩大供应商的参与，降低成本，减少供应商数量 保障供应的稳定性，满足客户的需要
供应商信息来源 伙伴供应商开发 持续改进
关键供应商的质量要求 八大质量工具的运用
交付的表现评估 合同基本涉及条款
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2
2
供应商评估及管理
LFO
•技术方面的要求 产品技术对成本的影响 其它技术要求事项要求
•供应商绩效评估 理解分级体系 商务类 技术类
案例分析
•对供应商总体表现的衡量 表现总体衡量的目的和重要性 表现总体衡量的程序 供应商CIP流程
• 供应商认可程序 供应商的初步选择及相关的商务谈判 供应商质量体系审核 供应商批准及产品开发协议 供应商信息会及初始样品的试制 供应商过程评估 初始样品的批准 供应商小批量供货 合格供应商批准
10.12.2020 5LΒιβλιοθήκη O5供应商评估及管理
• 供应商认可流程图
LFO
A B
C 体系审核
D
供应商 批准及 产品开 发协议
产品线：
-- 多一点了解你的竞争对手。成功的竞争对手 为你节省了供应商开发成本；
-- 行业会议/同行业杂志等提供了有用的信息 -- 商业介绍/产品介绍会
产品线的下游： -- 原材料供应商能向你推荐最好的供应商
-- 自己对供应商信息的掌握程度 -- 公司内部同伴的信息交流 -- INTERNET 国际互联网
LFO
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供应商评估及管理
• 供应商开发 4、供应商产品开发协议 -- 采购物资的品名、规格与品质要求 -- 双方的责任和义务 -- 采购数量 -- 运输和包装方式 -- 交货周期、交付条件 -- 接收和验收条款 -- 价格及其有效期 -- 付款条件 -- 违约责任 -- 不可抗力条款 -- 诉讼条款
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供应商评估及管理
• 与供应商的Win-Lost关系
LFO
行为
态度
寻求个人利益 短暂 防卫 侵略性
保留专门知识 集权 公开并积极地使用权利 买方最了解 无差异的供应商？ 被动地作出反应 问题驱动型
单向性，如卖方评级
单方面的 检验结果
买方给出具体规格 不接触，疏远
有限的、不经常的反馈
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LFO
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供应商评估及管理
• 初始样品开发
1、 供应商信息会 -- 对图纸、技术规范和特殊特性的理解 -- 明确理解DRAP的要求 A：特殊特性 B：初始样品的交付条件 C：样品审批所必须提供的文件 D：包装及标识等要求
2、 供应商初始样品的试制 -- 供应商制定LCP / APQP文件 -- 供应商DFMEA -- 供应商PFMEA -- 供应商的控制计划CP -- 供应商工装样品生产（Prototype Sample）
供应商产品同步开发
质量类 交货类 总体评分
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-- Magic -- Art -- Science
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供应商评估及管理
LFO
If we can’t control it, we are at the mercy of chance.
If we don’t know much about it, we can’t control it.
信息会及 样品试制
过程评估
初始 样品 批准
小批量供货
合格 供应商 批准
?
?
?
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供应商评估及管理
• 供应商信息来源
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Suppliers
Marketing & Sales
Manufacturing
Customers
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• 供应商信息来源