锚杆验收试验检测报告6p

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锚杆基本实验检测报告

锚杆基本实验检测报告
60
50
30
10
第五循环
10
30
60
70
60
30
10
第六循环
10
30
60
80
60
30
10
观测时间(min)
5
5
5
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5
5
5
本项目锚杆抗拔试验主要技术参数见表4。
表4锚杆极限抗拔试验的主要技术参数
护坡部位
观测时间(min)
5
5
5
10
5
5
5
10c-10c
初始载荷
--
--
--
50
--
--
--
第一循环
50
--
试验编号:L1#
10
65
40
200
-1.41
11.49
5
70
30
150
-2.09
9.40
5
75
10
50
-5.14
4.26
5
80
第四循环
10
50
0.00
4.26
5
80
30
150
4.60
8.86
5
85
50
250
4.59
13.45
5
90
60
300
2.86
16.31
10
100
50
250
-1.68
14.63
5
105
30
150
⑴后一级荷载产生的锚头位移增量达到或超过前一级荷载产生的位移增量的2倍;
⑵锚头位移持续增长;
⑶锚杆杆体破换。

锚杆、拉杆现场质量检验报告单

锚杆、拉杆现场质量检验报告单

锚杆、拉杆长度 锚杆、接杆间距(mm) 锚杆、拉杆与面板连接 锚杆、拉杆防护 锚杆抗拔力
尺量:每20m检查5根 尺量:每20m检查5根 目测:每20m检查5处 目测:每20m:锚杆数1%,且 值,最小抗拔力≥0.9 不少于3根 设计值
施工单位检查意见:
监理单位检查意见:
质检员 :
质检工程师:
日期:
监理员:
专业监理工程师:
日期:
CFH-16
贵 州 公 路 建 设 项 目 道真至瓮安高速公路
锚杆、拉杆现场质量检验报告单
承包单位: 监理单位: 工 程 名 称 工 程 部 位 项 次 1 2 3 4 5△ 检 查 项 目 规定值或 允许偏差 符合设计要求 ± 20 符合设计要求 符合设计要求 检查方法和频率 施 工 时 间 检 查 时 间 实测值或实测偏差值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合同号: 编 号:

锚杆验收试验报告

锚杆验收试验报告

锚杆验收试验报告目录一、前言二、工程概况三、荷载分级四、使用设备五、资料整理六、试验结果附图1:XX工程锚杆荷载-位移(Q-s)曲线图;一、前言受XX公司委托,AA公司于对XX工程的锚杆进行验收试验。

验收试验按照每种类型锚杆总数的5%,自由段位于I、Ⅱ、Ⅲ类岩石内时取总数的1.5%,且均不得少于5根的要求确定试验数量。

本次锚杆验收试验数量为1根,试验锚杆由委托方指定。

试验的目的是评定锚杆是否合格。

试验依据规范如下:GB50330-2013《建筑边坡工程技术规范》二、工程概况该工程锚杆为嵌岩锚杆,锚固岩层为中风化泥岩,为永久性锚杆。

本次验收试验锚杆基本信息,见表1。

表1:锚杆基本信息表三、荷载分级(一)荷载分级和观测时间1、前三级荷载按试验荷载值的20%施加,以后每级为10%;2、达到检验荷载后观测10min,在10min持荷时间内锚杆位移量小于1.00mm,当不能满足时持荷至60min时,锚杆位移量应小于2.00mm;3、卸荷到试验荷载的0.10倍并测出锚头位移。

荷载分级和观测时间,见表2。

表2:荷载分级和观测时间(二)破坏终止加载条件锚杆试验中出现下列情况之一时可视为破坏,应终止加载:1、锚头位移不收敛,锚固体从岩土层中拔出或锚杆从锚固体中拔出;2、锚头总位移量超过设计允许值;3、土层锚杆试验中后一级荷载产生的锚头位移增量,超过上一级荷载位移增量的2 倍。

四、使用设备1、千斤顶:锚杆拉拔仪。

生产单位:XX有限公司仪器编号:XXXX校准单位:XX计量测试研究所证书编号:XX校准日期:20XX年XX月XX日2、压力表:0.4级精密压力表,量程为0-60MPa。

.生产单位:XX仪器编号:XX检定单位:XX研究院证书编号:XX检定日期:20XX年XX月XX日3、百分表:生产单位:XX仪器编号:XX检定单位:XX研究院证书编号:XX检定日期:20XX年XX月XX日4、磁性表座:用于安装百分表。

锚杆试验抗拔力通过压力表量测,锚杆上拔位移通过百分表量测。

6.6.2-1 锚杆、锚索质量检验报告单

6.6.2-1 锚杆、锚索质量检验报告单

单位 MPa mm mm % mm mm mm KN KN %
规定值或允许偏差 在合格标准内 ≥设计值 满足设计要求 2
±50 ±100 符合规范及设计要
求 满足设计要求 符合规范及设计要 符合规范求及设计要

设计值
检测值

建工程(6.6.2-1) 施工单位 合同段
检测值
编号:____________________ 平均值
检表6.6.2-1
分项工程名称
工程部位
所属建设项目
项次
检查项目
1
注浆强度
2
锚孔深度
3
锚孔孔径
4
锚孔轴线倾斜
5
锚孔位置
5.1 设置框格梁
5.2 其他
6
锚杆、锚索抗拔力
7
张拉力
8
张拉伸长率
9
断丝、滑丝数




锚杆、锚索质量检验报告单
JTG F80/1-2017 公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程(6.6.2-1) 所属分部工程名称 所属单位工序号

锚杆实验报告

锚杆实验报告

锚杆实验报告锚杆实验报告引言锚杆是一种常用的地下工程支护材料,广泛应用于岩土工程、矿山工程等领域。

本报告旨在对锚杆进行实验研究,探讨其在地下工程中的力学性能和应用效果。

一、锚杆的概述锚杆是一种通过预埋在地下岩体或土体中,利用其自身的抗拉能力和与周围地层的摩擦力来增强地下工程的稳定性和承载能力的一种支护材料。

锚杆的结构通常由钢筋、注浆材料和锚固装置组成。

二、锚杆的力学性能1. 抗拉性能锚杆的抗拉性能是其最主要的力学性能之一。

实验中,我们选取了不同直径和材质的锚杆进行拉力试验。

结果表明,锚杆的抗拉能力与其直径和材质密切相关。

直径较大的锚杆具有更高的抗拉能力,而材质较好的锚杆则具有更好的抗拉性能。

2. 抗剪性能除了抗拉性能,锚杆的抗剪性能也是其重要的力学性能之一。

为了研究锚杆的抗剪能力,我们进行了剪切试验。

结果显示,锚杆在受到剪切力作用时,能够有效地抵抗剪切破坏,进一步增强地下工程的稳定性。

三、锚杆的应用效果1. 地下工程支护锚杆作为一种有效的地下工程支护材料,已经广泛应用于隧道、地铁、坑道等工程中。

通过实验观察和数值模拟,我们发现,锚杆能够有效地分散和传递地下工程的荷载,保证工程的稳定性和安全性。

2. 岩体加固岩体加固是锚杆应用的另一个重要领域。

通过在岩体中安装锚杆,能够增加岩体的整体强度和稳定性,减少岩体的位移和变形。

实验结果表明,锚杆在岩体加固中具有显著的效果,能够有效地提高岩体的抗剪能力和承载能力。

结论通过本次锚杆实验,我们深入了解了锚杆的力学性能和应用效果。

锚杆作为一种重要的地下工程支护材料,具有良好的抗拉和抗剪性能,能够有效地增强地下工程的稳定性和承载能力。

此外,锚杆还在岩体加固方面发挥着重要作用。

我们相信,在未来的工程实践中,锚杆将继续发挥其重要的作用,为地下工程的安全和可持续发展做出贡献。

锚杆验收试验报告

锚杆验收试验报告

受控编号:工程质量检测报告工程名称:检测代码及项目:检测单位名称委托单位:建设单位:勘察单位:设计单位:施工单位:监理单位:检测单位:声明1、本报告无检验检测报告专用章及其骑缝章无效;2、本报告无检测、审核、批准人签名无效;3、本报告涂改、增删无效;4、报告复印页数不全、未加盖检验检测报告专用章无效;5、对本报告若有异议,应于收到报告之日起十五日内向本检测单位提出。

检测单位资质证书编号:检测单位地址:邮政编码:电话:目录1 工程概况 (4)2 检测概述 (4)3 现场检测 (5)4 检测结果 (6)5 结论 (7)附表1XX号锚杆验收试验结果汇总表 (8)附图1XX号锚杆的荷载-位移曲线、荷载-弹性位移曲线、荷载-塑性位移曲线 (10)附图2抽检锚杆平面位置示意图 (11)附图3现场检测影像资料 (11)附件工程质量现场检测见证确认表1 工程概况1.1工程名称:建设地点:基坑深度:支护形式:基坑支护结构安全等级:锚杆入岩土性状:工程现状:基坑已开挖至基坑底部。

1.2检测日期:2 检测概述2.1 检测目的及方法采用锚杆多循环张拉验收试验检验锚杆的抗拔极限承载力是否满足设计要求,为验收提供依据。

2.2 检测依据1 委托方提供的设计图纸;2 经批准的检测方案;3 《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》(GB 50086-2015);《锚杆土钉试验规范》DBJ/T45-053-20174 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011);5 国家和地区有关法规及标准(适用时)。

2.3 检测仪器设备检测所用仪器设备见表2.3。

仪器设备均在正常使用有效期内。

2.4 抽样规则2.4.1根据《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》(GB 50086-2015)第12.1.19条规定:工程锚杆必须进行验收试验。

其中占锚杆总量5% 且不少于 3 根的锚杆应进行多循环张拉验收试验。

(用地方规范时,根据该规范规定修改抽样方案。

锚杆、锚索质量检验报告单

锚杆、锚索质量检验报告单


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制表:复核:质检工程师:技术负责人:监理工程师:
检表6.6.2-1
锚杆、锚索质量检验报告单
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JTG F80/1-2017公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程(6.6.2-1)
编号:____________________
分项工程名称
所属分部工程名称
施工单位
工程部位
所属单位工程
合同段
所属建设项目
项次
检查项目
单位
规定值或允许偏差
设计值
检 测 值
平均值
1
注浆强度
MPa
在合格标准内
2
锚孔深度
mm
≥设计值
3
锚孔孔径
mm
满足设计要求
4
锚孔轴线倾斜
%
2
5
锚孔位置
mm
5.1
设置框格梁
mm
±50
5.2
其他
mm
±100
6
锚杆、锚索N
满足设计要求
8
张拉伸长率
%
符合规范及设计要求
9
断丝、滑丝数
符合规范及设计要求


表号

锚杆基本实验检测报告

锚杆基本实验检测报告
试验编号:L1#
检测时间:2015年07月04日-2015年07月04日
2.场地工程地质概况
根据岩土工程勘察报告,勘察揭露地层最大深度30m内,按地层沉积年代、成因类型,将本工程场地地勘范围内的土层划分为人工堆积层、新近沉积层、第四纪晚更新世冲洪积层三大类。其中基坑开挖支护影响范围内共涉及到5个大层,包括杂填土①层、粘质粉土②层、卵石⑤层、粉质粘土⑥层、卵石⑦层。
试验编号:T3#
锚孔直径:200mm
锚固段长度:15.0m
试验日期:2015-07-04
循环
加荷增量Asfptk(%)
荷载(kN)
本级位移
(mm)
累计位移
(mm)
本级历时
(min)
累计历时
(min)
第一循环
10
50
0.00
0.00
5
5
30
150
6.13
6.13
10
15
10
50
-3.79
2.34
5
20
--
150
--
--
50
第二循环
50
150
--
200
--
150
50
第三循环
50
150
200
250
200
150
50
第四循环
50
150
250
300
250
150
50
第五循环
50
150
300
350
300
150
50
第六循环
50
150
300
400
300
150
50

锚杆(索)基本试验完整报告

锚杆(索)基本试验完整报告

批准:审核:主检:一、工程概况XXXX珠江道12号工程位于XXXXX,试验锚杆长约10.5 m,水灰比为0.45,注浆压力0.8 MPa。

本工程由XXXXX承担工程设计;由XXXXXX公司承担工程施工;由XXXXXX承担工程监理。

根据规范及设计要求抽取3根锚杆进行锚杆基本试验,检测位置由建设单位、监理单位商议确定。

试验锚杆参数见下表1二、工程地质情况该场地工程地质勘察工作由“XXXXXXX有限公司”承担,根据勘察结果,场地地基土工程特性如下表2表2三、试验仪器检测仪器设备一览表见表3表3 检测仪器设备一览表四、试验描述1、锚杆(索)极限抗拔试验采用分级循环加荷,加荷等级及位移观测时间按《岩土锚杆(索)技术规程》CECS 22:2005表9.2.3要求进行,见表4表42、在每级加荷等级观测时间内,测读锚头位移不少于三次,3、在每级加荷等级观测时间内,锚头唯一小于0.1mm时,即认为已达到相对稳定,可加下一级荷载。

否则应延长观测时间,直至锚头位移增量在2h内小于2mm时,方可施加下一级荷载。

4、终止条件:(1)、后一级荷载产生的锚头位移增量达到或超过前一级荷载产生位移增量的2倍;(2)、锚头位移增量持续增长;(3)、锚杆杆体破坏。

五、试验数据整理1、编制锚杆基本试验结果汇总表 ;(见附录)2、绘制锚杆基本试验荷载-位移曲线;(见附录)五、检测结论根据各试验点数据及载荷-位移曲线特征,1#、2#、3#、锚杆的承载力极限值分别为228kN、228kN、182kN。

(以下空白)(附录)锚杆基本试验数据汇总表最大加载量: 273 kN 最大位移量: 31.62 mm锚杆基本试验数据汇总表最大加载量: 273 kN 最大位移量: 36.25 mm锚杆基本试验曲线图锚杆基本试验曲线图锚杆基本试验数据汇总表最大加载量: 228 kN 最大位移量: 23.42 mm。

锚杆验收试验报告记录

锚杆验收试验报告记录

锚杆验收试验报告记录————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:2锚杆验收试验报告目录一、前言二、工程概况三、荷载分级四、使用设备五、资料整理六、试验结果附图1:XX工程锚杆荷载-位移(Q-s)曲线图;一、前言受XX公司委托,AA公司于对XX工程的锚杆进行验收试验。

验收试验按照每种类型锚杆总数的5%,自由段位于I、Ⅱ、Ⅲ类岩石内时取总数的1.5%,且均不得少于5根的要求确定试验数量。

本次锚杆验收试验数量为1根,试验锚杆由委托方指定。

试验的目的是评定锚杆是否合格。

试验依据规范如下:GB50330-2013《建筑边坡工程技术规范》二、工程概况该工程锚杆为嵌岩锚杆,锚固岩层为中风化泥岩,为永久性锚杆。

本次验收试验锚杆基本信息,见表1。

表1:锚杆基本信息表序号编号岩质砂浆强度(MPa)钻孔直径(mm)钻孔倾角(º)锚固段长度(m)自由段长度(m)杆体材料规格试验荷载(kN)1 BBB 泥岩30 90 20 4.0 1.70 1C25 180三、荷载分级(一)荷载分级和观测时间1、前三级荷载按试验荷载值的20%施加,以后每级为10%;2、达到检验荷载后观测10min,在10min持荷时间内锚杆位移量小于1.00mm,当不能满足时持荷至60min时,锚杆位移量应小于2.00mm;3、卸荷到试验荷载的0.10倍并测出锚头位移。

荷载分级和观测时间,见表2。

表2:荷载分级和观测时间加荷次数试验荷载的百分数(%)荷载(kN)观测时间(min)备注1 20 36 52 40 72 53 60 108 54 70 126 55 80 144 56 90 162 57 100 180 10/60 在10min持荷时间内锚杆的位移量应小于1.00mm;当不能满足时持荷至60min 时,锚杆位移量应小于2.00mm。

8 10 18 5(二)破坏终止加载条件锚杆试验中出现下列情况之一时可视为破坏,应终止加载:1、锚头位移不收敛,锚固体从岩土层中拔出或锚杆从锚固体中拔出;2、锚头总位移量超过设计允许值;3、土层锚杆试验中后一级荷载产生的锚头位移增量,超过上一级荷载位移增量的2 倍。

对各标段锚杆质量检测结果的通报

对各标段锚杆质量检测结果的通报

对关于段锚杆质量检测结果的通报
各承包人:
为确保桂武高速边坡防护的质量可靠性,桂武公司委托外检单位湖南科技大学地质研究所对桂武各标段边坡防护中的锚杆施工质量进行抽样检测,目前已对3标、6标、8标、9标及12标部分边坡锚杆进行了检测,检测结果如下:3标合格率为56%,6标合格率为33.3%,8标合格率为58.3%,9标合格率为56.25%,12标合格率为56%。

检测结果表明该5个合用段锚杆施工质量合格率严重偏低,存在主要的问题是锚杆施工长度未达到设计长度。

针对上述情况,现作如下要求:
1、各标段对检测不合格的边坡锚杆做返工处理,处理过程必须由监理全
程旁站。

若发现抽检锚杆的不合格率大于10%,对未检测的锚杆进行加倍抽检,检测费用由施工单位承担。

2、对责任心不强的劳务施工队伍予以清退。

3、现场监理人员应加强施工旁站及质量抽查频率,锚杆注浆之前,要求
监理处对锚杆的长度进行30%抽样检查,检查结果由监理详细记录(表格见附表1.)并签名,确认锚杆长度符合设计要求才能进行注浆施工。

4、各承包人对存在问题需及时整改并采取有力措施保证施工质量,返工
结果附影像资料及质量保证措施于2010年11月20日前上报总监办。

桂武公司总监办
2010-11-6
附表1.。

锚杆检测试验报告

锚杆检测试验报告

检验报告报告编号:工程名称:xxxxxxxx生产线检测内容:岩石锚杆抗拔试验检测日期:xxxxx年xxx月xxx日~3日广西xxxxxxxxxxxx检测有限公司资质证书编号:广西建设厅(2004)工程质量检测(xxxxxx号)2006年水9月5日委托单位: xxxxx有限公司工程名称: xxxxxxx生产线建设单位:xxxxxxx有限公司施工单位: xxxxx国际检测单位:广西xxxxxxxxxxx检测有限公司主要检测人员及上岗证号:上岗证号:上岗证号:编写:校核:审核:审定:说明:1、报告无工程检测专用章及骑缝章无效;2、报告复印无效;3、报告无检测、编写、校核、审核、审定人员签名无效;4、报告涂改无效;5、对检测报告若有异议,应于收到报告之日起十五日内向检测单位提出书面申述,否则按认可检测报告处理。

检测单位地址:xxxxxx邮政编码:53xxxx2电话:22xxxxxx一、简介xxxxxxx生产线位于xxxxxxxxxxx。

锚杆垂直钻入岩石内,锚固段长度900~2100mm。

锚杆受拉杆体为单根HRB335钢筋,全段锚固。

受xxxxxxxxxxxx委托,广西xxxxxxxxxxxx检测有限公司对xxxxxxxxxxxx水泥生产线厂区岩石锚杆进行抗拔试验。

锚杆试验共10根,其中Φ20锚杆6根,Φ25锚杆4根。

2006年9月2日~3日现场检测。

委托方提供的抽检锚杆基本情况见表1。

锚杆抽检情况一览表表1二、试验依据岩石锚杆试验依据中华人民共和国国家标准GB50007-2002《建筑地基基础设计规范》。

三、试验仪器及试验方法采用ZY-30拉力计(检定证书编号:力值字06023073号)进行试验。

钢垫板支架置于锚杆内侧,锚杆拉力计置于钢垫板上,外端锁住锚杆,逐级施加试验荷载,试验荷载的大小由锚杆拉力计数显仪读取,拔出位移通过百分表读取。

根据中华人民共和国国家标准GB50007-2002《建筑地基基础设计规范》附录M的要求,试验采用分级加载,每级荷载施加完毕后,立即测读位移量,后每隔5min测读一次。

抗浮锚杆验收试验

抗浮锚杆验收试验

报告编号:MG2017-007 锚杆检测报告工程名称XXXXXXXXXXXXXXXX项目______________ 检测项目__________ 抗浮锚杆验收试验____________ 委托单位位XXXX建设股份有限公司__________ 检测类别__________ 委托检测____________________XXX弘正检测有限公司二O一七年七月二十五日抗浮锚杆验收试验检测报告(首页)批准:审核:主检:抗浮锚杆验收试验检测报告XXX弘正检测有限公司一、工程概况受XXXXXX建设股份有限公司委托,XXX弘正检测有限公司对XXXXXXXXXXXXXXXX 项目抗浮锚杆进行抗拔承载力检测,目的是检测抗浮锚杆抗拔力是否满足设计要求。

根据规范要求本次共抽取6根锚杆进行抗拔检测,检测锚杆位置及数量随机抽样确定,检测外业工作于2017年7月18日完成。

二、工程地质概况具体工程概况详见察报告。

三、主要设计及施工参数本工程抗浮锚杆总数为97根,锚孔直径150mm,锚杆深度8.0m,入岩深度2.5m,单孔设计抗拔力特征值为150KN。

四、试验描述1.设备仪器及其安装(1)、本次试验拟使用的计量器具均经过检定,且在有效期内,具体设备见表1。

表1检测仪器设备一览表(2)、本次试验用钢垫板固定于地基面,使检测锚杆穿过穿孔千斤顶,并使千斤顶垂直于钢垫板,用锚具锚固锚杆。

(3)、试验时锚杆的受力与锚杆的轴向拉力保持一致。

试验通过地基面提供(1)、本次锚杆抗拔验收试验采用单循环加载法,验收试验加荷等级、试验荷 载与观测时间见下表。

表2单循环加载试验的加载分级与锚头位移观测时间(2)、在每级荷载施加完毕后,应立即测度位移量。

以后每隔5min 测读一次。

连续4次读出的锚杆拔升值均小于0.01mm 时,认为在该级荷载下的位移已达到 稳定状态,可继续施加下一级上拔荷载。

(3)、试验中出现下列情况之一时,应终止锚杆的上拔试验: ①锚杆拔升值持续增长,且在1h 内未出现稳定的迹象;②新增加的上拔力无法施加,或者施加后无法使上拔力保持稳定;错杆为桶民方压银反力,其量值由测力计测读;用位移传感器测读每级荷载的位移量。

锚杆(索)基本试验完整报告

锚杆(索)基本试验完整报告

批准:审核:主检:一、工程概况XXXX珠江道12号工程位于XXXXX,试验锚杆长约10.5 m,水灰比为0.45,注浆压力0.8 MPa。

本工程由XXXXX承担工程设计;由XXXXXX公司承担工程施工;由XXXXXX承担工程监理。

根据规范及设计要求抽取3根锚杆进行锚杆基本试验,检测位置由建设单位、监理单位商议确定。

试验锚杆参数见下表1二、工程地质情况该场地工程地质勘察工作由“XXXXXXX有限公司”承担,根据勘察结果,场地地基土工程特性如下表2表2三、试验仪器检测仪器设备一览表见表3表3 检测仪器设备一览表四、试验描述1、锚杆(索)极限抗拔试验采用分级循环加荷,加荷等级及位移观测时间按《岩土锚杆(索)技术规程》CECS 22:2005表9.2.3要求进行,见表4表42、在每级加荷等级观测时间内,测读锚头位移不少于三次,3、在每级加荷等级观测时间内,锚头唯一小于0.1mm时,即认为已达到相对稳定,可加下一级荷载。

否则应延长观测时间,直至锚头位移增量在2h内小于2mm时,方可施加下一级荷载。

4、终止条件:(1)、后一级荷载产生的锚头位移增量达到或超过前一级荷载产生位移增量的2倍;(2)、锚头位移增量持续增长;(3)、锚杆杆体破坏。

五、试验数据整理1、编制锚杆基本试验结果汇总表 ;(见附录)2、绘制锚杆基本试验荷载-位移曲线;(见附录)五、检测结论根据各试验点数据及载荷-位移曲线特征,1#、2#、3#、锚杆的承载力极限值分别为228kN、228kN、182kN。

(以下空白)(附录)锚杆基本试验数据汇总表最大加载量: 273 kN 最大位移量: 31.62 mm锚杆基本试验数据汇总表最大加载量: 273 kN 最大位移量: 36.25 mm锚杆基本试验曲线图锚杆基本试验曲线图锚杆基本试验数据汇总表最大加载量: 228 kN 最大位移量: 23.42 mm。

锚杆抗拔验收试验报告

锚杆抗拔验收试验报告

编号: SK5-1MGYS-110031长沙矿产资源监督检测中心实验大楼基坑支护工程锚杆抗拔验收试验检测报告湖南省勘测设计院二零一一年七月十四日声明及联系方式一、声明1、本报告不加盖“湖南省勘测设计院检测专用章”无效、无骑缝章无效;2、复制件必须完整并加盖“湖南省勘测设计院检测专用章”印章,否则无效;未经委托单位书面同意,不得私自复制本报告的任何部分;3、本报告无检测、编写、审核、报告签发人签字无效;4、报告涂改无效;5、对本报告结论如有异议或需要说明之处,可在报告发出后15日内向我单位书面提出。

本单位将于5日内给予答复,逾期不予受理。

二、联系方式地址:长沙市体院路245号邮政编码: 410014E - mail:******************电话:(0731)85596783传真:(0731)85596783建设单位:湖南省矿产测试利用研究所勘察单位:湖南省勘测设计院监理单位:湖南省建科工程项目管理有限公司设计单位:湖南省勘测设计院施工单位:湖南省地质建设工程(集团)总公司检测单位:湖南省勘测设计院检测人员:-报告编写:报告审核:报告签发:检测证件:湖南省质量技术监督局计量认证合格证书:(2008)量认(湘)字(181135R)号建设工程质量检测机构资质证书:湘建检字第2008265号湖南省建设工程质量检测技术人员证书:(2009)湘建检测0176(2009)湘建检测0309(2010)湘建检测061419(2010)湘建检测060802(2010)湘建检测061416说明:1、本报告一式四份;2、报告未盖本院检测专用章无效,无审核、签发人签字无效;3、未经本院书面批准,不得部分复制本报告;4、如委托单位对本检测结果有异议,请于收到报告之日起十五日内提出,过期不予受理。

目录一、前言 (5)1、工程概况 (5)2、检测工作概况 (5)二、工程地质概况及试验锚杆工程概况 (6)1、工程地质概况 (6)2、试验锚杆工程概况 (7)三、技术方法及试验设备 (8)1、技术方法 (8)2、试验设备 (8)四、测试结果分析 (9)五、结论 (10)六、附表 (10)长沙矿产资源监督检测中心实验大楼基坑支护工程锚杆抗拔验收试验检测报告一、前言受湖南省矿产测试利用研究所委托,湖南省勘测设计院对长沙矿产资源监督检测中心实验大楼基坑支护工程进行了锚杆抗拔验收试验检测。

锚杆承载力及变形检测报告(锚杆验收试验)

锚杆承载力及变形检测报告(锚杆验收试验)

锚杆(索)承载力、锚杆(索)变形检测报告编号:BG-2019工程测试有限公司二〇一九年七月锚杆(索)承载力、锚杆(索)变形检测报告编号:BG-2019工程测试有限公司二〇一九年七月公开声明1、报告严格按照国家、行业有关标准、规程等进行编写,坚持本公司的质量方针,遵循本公司的质量目标,对客户负责。

2、报告未盖“安徽省七星工程测试有限公司报告专用章”无效。

3、报告无检测、审核、签发人签字无效;报告涂改无效。

4、若对本报告有异议,应在收到报告后的十五天内向本公司提出,逾期不予受理。

委托单位:项目名称:报告编号:检测:复核:审核:签发:日期:年月日检测单位:工程测试有限公司(专用章)目录第1章概述 (2)1.1工程概况 (2)1.2检测目的 (2)1.3检测依据 (2)第2章检测方法及频率 (3)2.1检测方法 (3)2.1.1加载分级与锚头位移观测时间确定 (3)2.1.2加卸载规定 (3)2.1.3锚杆终止继续加载情况 (4)2.1.3锚杆判定合格标准 (4)2.2 检测频率 (4)第3章检测工作的组织及实施 (5)3.1检测工作的组织 (5)3.1.1 投入人员 (5)3.1.2 投入设备 (5)3.2检测工作的实施 (5)第4章检测结果 (6)4.1锚杆试验结果 (6)4.2锚杆试验结论 (6)第5章附表 (7)5.1 1#锚杆验收试验结果汇总表 (7)5.2 2#锚杆验收试验结果汇总表 (8)5.3 3#锚杆验收试验结果汇总表 (9)第1章概述1.1工程概况本工程位于XXX小区,建筑基坑支护结构安全等级为二级,锚杆设计承载力为100.0KN,根据《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012第4.8.8条规定,抗拔承载力检测值为1.3倍轴向拉力标准值(取130.KN)。

护坡表面平整锚杆无缺损。

表1-1-1锚杆主要设计参数1.2检测目的通过对锚杆验收试验确定锚杆抗拔承载力是否满足设计要求,掌握工程施工的质量状况,了解工程质量管理水平,全面、真实、科学地反映该工程的建设质量;及时发现工程质量存在的问题,为工程施工、管理提供准确、有效的科学依据。

27、锚杆质量检验报告单

27、锚杆质量检验报告单
检测值
平均值
1
注浆强度砂浆)
MPa
1.2
注浆强度(其他)
MPa
在合格标准内
2
锚孔孔深
mm
≥设计值
3
锚孔孔径
mm
满足设计要求
4
锚孔轴线倾斜
%
2
5
锚孔间距
mm
±100
6
锚杆抗拔力
KN
符合规范及设计要求
7
锚杆与面板连接
满足设计要求
外观质量
原始记录本
表号
册号
页码
序号
检表6.4.2-3锚杆质量检验报告单
页码共页
JTG F80/1-2017公路工程质量检验评定标准第一册土建工程(6.4.2-3)
编号:
分项工程名称
所属分部工程名称
施工单位
乐山高速公路有限公司
工程部位
所属单位工程
合同段
广东高速TJ01合同段
所属建设项目
广东高速公路
项次
检查项目
单位
规定值或允许偏差
设计值
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二、试验锚杆参数
由业主、监理或设计单位指定,对施工编号为负二层F-1/1、负三层F-1/1、负四层F-6叁根锚杆进行验收试验。这3根锚杆的有关参数如表1所示。
表1各锚杆有关参数
锚杆
编号
抗拔力设计值(kN)
锚杆
直径
(mm)
钻孔直径(mm)
钻孔
深度(m)
锚固段长度(m)
计算自由段长度(m)
施工
日期
试验
日期
锚杆验收试验检测报告
委托单位
合同编号
工程名称
工程地点
监理单位
设计单位
勘察单位
/
施工单位
锚杆钢筋
直径
325
水灰比
0.45
孔径
130mm
最大试验
荷载
420kN
锚杆总数
45根
检测根数
3根
见证人
/
见证号
/
检测方法
锚杆验收试验
检测内容
验证锚杆轴向承载力
检测依据
《建筑边坡工程技术规程》
(GB 50330-2002)
2.53
1.09
13.59
负三层F-1/1
420
4.78
1.86
2.92
1.09
13.59
负四层F-6
420
3.92
1.55
2.37
1.09
13.59
五、结论
锚杆验收试验结果:负二层F-1/1、负三层F-1/1、负四层F-6叁根锚杆抗拔力值均不小于420kN。
(以下空白)
锚杆试验结果如表2所示,详见附后汇总表及Q-s曲线。
表2锚杆验收试验结果
锚杆
编号
最大试验荷载
(kN)
最大试验荷载作用下锚杆变形(mm)
残余
变形
(mm)
锚杆弹性变形
(mm)
自由段长度变形计算值的80%(mm)
自由段长度与1/2锚固段长度之和的弹性变形计算值(mm)
负二层F-1/1
420
4.20
1.67
四、试验描述及结果分析
试验按《建筑边坡工程技术规程》(GB 50330-2002)的有关规定进行,试验抗拔荷载由穿孔油压千斤顶进行逐级加荷,锚杆变形由大量程百分表测读。试验采用分级加载,前三级荷载按试验荷载值的20%施加,以后按10%施加,然后卸载到试验荷载的0.1倍并测出锚头位移。
负二层F-1/1、负三层F-1/1、负四层F-6叁根锚杆在最大试验荷载作用下,锚头位移相对稳定,试验进展顺利,未出现异常现象;在极限荷载作用下的弹性变形值大于自由段长度变形计算值的80%,且小于自由段长度与1/2锚固段长度之和的弹性变形计算值。
检测日期
2004年4月18日至19日
检测结论
负二层F-1/1、负三层F-1/1、负下空白)
备注
/
批准:审核:校核:项目负责:
锚杆验收试验检测报告(附录)
一、工程概况
拟建工程位于………,试验锚杆长约18.5m,水灰比为0.45,注浆压力0.8MPa。本工程由…………………..承担工程设计;由…………承担工程施工;由……………….承担工程监理。
负二层F-1/1
420
3 25
130
18.3
18.0
1.0
2004.2.6
2004.4.18
负三层F-1/1
420
3 25
130
18.5
18.0
1.0
2004.2.6
2004.4.19
负四层F-6
420
3 25
130
18.3
18.0
1.0
2004.2.8
2004.4.19
三、试验仪器
试验所用主要仪器为千斤顶、压力表和百分表。千斤顶型号为QF60,编号为:2#[(A)01-106],标定日期:2003年12月,有效期半年;油压表规格为0~60MPa,编号为:01-6-507#[(A)03-002],标定日期2004年2月,有效期壹年;百分表规格为0~50mm,编号为:80949#[(A)02-076],标定日期为2003年12月,有效期壹年。
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