空调水管道安装施工作业指导书实用版
暖通空调及水工程管道安装作业指导书
暖通空调及水工程管道安装作业指导书第一章暖通空调安装作业指导暖通空调是指将空气或水通过机器或设施进行加热或冷却，以达到舒适度和室内空气质量的要求。
在暖通空调安装作业中，需要遵守以下步骤和注意事项：1. 确定设计方案和材料：在进行暖通空调安装作业之前，需要根据建筑结构、房间用途、地理条件等要素制定设计方案。
同时，也需要根据设计方案选择合适的材料和配件，确保安装质量。
2. 准备施工场地：在进行暖通空调安装作业之前，需要进行场地准备。
这包括清理施工区域、确保施工现场通风、组织好交通等。
3. 安装设备：在进行暖通空调安装作业时，需要将设备按照设计方案安装。
这包括将设备放置在预定位置、连接管道，并进行设备测试和调试。
4. 排放废气：在进行暖通空调安装作业时，需要注意废气排放。
在排放废气时，需要确保废气和烟尘不会影响周围环境和影响居民健康。
第二章水工程管道安装作业指导水工程管道是指将水或其他液体通过管道流动，实现输送的过程。
在水工程管道安装作业过程中，需要遵守以下步骤和注意事项：1. 确定设计方案和材料：在进行水工程管道安装作业之前，需要根据建筑结构、水源等要素制定设计方案。
同时，也需要根据设计方案选择合适的材料和配件，确保安装质量。
2. 准备施工场地：在进行水工程管道安装作业之前，需要进行场地准备。
这包括清理施工区域、确保施工现场通风、组织好交通等。
3. 安装管道及配件：在进行水工程管道安装作业时，需要将管道和配件按照设计方案安装。
这包括连接管道、连接阀门、安装泵站、进行防腐处理等。
4. 排放废水：在进行水工程管道安装作业时，需要注意废水排放。
在排放废水时，需要确保废水不会影响周围环境和影响居民健康。
总之，在进行暖通空调及水工程管道安装作业时，需要根据具体情况选择合适的安装方案，遵守安装规范，保证安装质量。
空调水管道安装施工作业指导书
空调水管道安装施工作业指导书一、任务描述本次施工任务是安装空调水管道，包括水源管道、回水管道以及相关的接头和阀门等。
水管道的安装需要按照相关的规范和要求进行，确保安装质量和安全。
二、施工前的准备工作1.施工前需仔细阅读施工图纸，了解安装位置和要求。
2.检查安装位置是否符合要求，如有需要，进行修整。
3.检查所需材料和工具是否齐全，并做好准备。
4.对施工人员进行安全培训，并让其熟悉施工流程和安全事项。
三、水管道安装流程1.确定水管道的走向和位置，并在墙面标记出来。
2.以施工图纸为基准，确定水管道的尺寸和长度，并进行裁剪。
3.使用适当的工具，如管道切割机和钳子等，进行管道的裁剪和整形。
4.清洁管道内部和外部杂质，确保安装质量。
5.使用合适的接头和阀门等连接管道，确保连接牢固。
6.进行水管道的固定，使用合适的夹具和支架等。
7.进行水管道的密封，确保不会漏水，使用合适的密封材料。
8.安装相关的配件和阀门，如水泵、水箱等。
9.进行系统的压力测试和漏水测试，确保安装质量。
10.完成安装后，清理施工现场，确保整洁。
四、安全注意事项1.施工现场需设置明显的安全警示标志，并指定专人负责安全工作。
2.施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。
3.使用工具时需注意操作规范，禁止乱丢乱放。
4.严禁在施工过程中吸烟、使用明火或者进行其他可能引发火灾的行为。
5.施工现场需保持通风良好，确保工作环境安全。
6.在进行水压测试时，需进行必要的防护措施，防止意外发生。
7.施工人员需定期进行体检，确保身体健康。
五、质量要求1.水管道的安装需符合相关的规范和要求。
2.水管道的连接需牢固，不得漏水。
3.施工现场应整洁，无杂物。
4.压力测试和漏水测试的结果必须合格。
5.施工过程中不得破坏其他设备和构筑物。
六、总结空调水管道的安装是一项重要的施工任务，需要认真对待。
施工前需要做好充分的准备工作，并按照施工流程和安全规范进行操作。
空调水管安装施工方案
空调水管安装施工方案一、前期准备在进行空调水管的安装施工前，需要进行以下准备工作：1.安全检查：检查施工现场是否存在安全隐患，确保施工人员的安全。
2.水管选购：根据空调机型和布置位置选择合适的水管，确保尺寸和材质符合要求。
3.工具准备：准备必要的安装工具，如扳手、刀具、扎带等。
4.施工计划：制定详细的施工计划，包括安装位置、走向、连接方式等。
二、安装步骤1. 确定安装位置根据空调室内外机的布置位置和建筑结构，确定水管的安装位置，避免遮挡和损坏。
2. 测量和切割根据安装位置的要求，测量水管的长度，并使用合适的工具进行切割。
注意保持切口平整，避免渗漏。
3. 连接水管将切好的水管按照预定的布置位置连接起来，并采用合适的连接方式进行固定，确保连接牢固，避免漏水。
4. 保护措施在水管连接处使用防水胶带或其他密封材料进行包裹，确保连接处无漏水现象，并对水管进行绝缘处理，避免发生意外。
5. 压力测试安装完成后，对水管进行压力测试，查看是否有漏水现象，确保安装质量符合要求。
6. 清理整理清理施工现场，清除杂物和垃圾，整理工具和材料，保持安装现场整洁。
三、验收和调试完成安装施工后，进行验收和调试工作，包括以下内容：1.检查漏水情况：对安装的水管进行全面检查，查看是否有漏水现象。
2.通电测试：连接电源进行调试，检查空调是否正常运行。
3.调整水流：根据需要调整水管的流向和流量，确保水流畅通。
4.告知用户：完成验收后，向用户说明安装情况和注意事项。
四、注意事项在进行空调水管安装施工时，需要注意以下事项：•安全第一：施工时要严格遵守安全规定，确保人员和设备的安全。
•细心认真：在安装过程中要细心认真，确保水管连接牢固，避免漏水。
•整洁环保：施工结束后要及时清理现场，保持环境整洁。
•定期维护：建议定期对水管进行检查和维护，延长使用寿命。
空调水管的安装施工需严格按照以上步骤进行，确保安全和质量，提高使用效果。
空调水系统作业指导书
1、空调水系统安装方法及技术措施(1)冷冻水无缝钢管、焊接钢管安装1)主要施工方法①无缝钢管、焊接钢管焊接施工工序如下：②坡口加工及清理：无缝钢管的切割坡口一般采用氧一乙炔割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。
小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机进行切割，然后用磨光机进行管口坡口。
管道坡口，管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。
对坡口两侧20mm范围内将油污、铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内对外侧污物。
焊接坡口形式应符合规范要求。
见表1管道焊接坡口形式和尺寸表1③焊条、焊剂使用前应按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干燥。
焊条药皮无脱落和显著裂纹。
④焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。
管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，对口的平直度为1‰，全长不大于10mm，管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。
管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm。
管子组对点固，应由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10～15mm，高度为2 ～4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝不得有裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件组对点固时，应保持焊接区域不受恶劣环境条件（风、雨）的影响。
⑤焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能的试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。
⑥管道焊接采用手工电弧焊，焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃～150℃的温度下烘焙1至2小时，并且保证焊条表面无油污等。
焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。
每条焊缝尽可能做到一次焊完，因故被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。
管道安装作业指导书
管道安装作业指导书1、管道安装流程前先组织施工交底，项目经理针对该项目组织项目组成员、施工队进行施工交底，重点是技术要求、技术难点、施工规范、安全文明施工、工期要求等，在此过程中项目部要与施工队进行充分沟通交流，问题要摊开，疑问点要谈透，目标要清晰、要求要明确。
进场施工前要先看现场，验收地面、墙面、楼层标高、预留基础、预埋管、地漏是否存在积水，与其它专业。
进场后，结合实际情况确定标高，空调水管标高原则走套图，尽量避免与其它专业“打架”最低。
材料进场时，产品的质量保证书，检验报告，合格证等齐全，外观检验合格、复试报告合格2、管道支架管道支架采用固定式支架，配合托马使用。
型钢进场后先安排除锈、刷防锈漆，防绣漆涂两道，除锈、刷漆时要求做好地面保护措施，不得污染地面。
支架落料焊接完成后，焊渣一定要处理干净，检测焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷。
焊缝检验合格后，需补做防腐处理。
支架设置整齐，干、支管考虑向末端有3‰的坡度，以便检修放水。
在阀门、转弯及支管接入处要增设支架。
托马先用是一定要与管道外径相匹配，严禁小管用大马或大管用小马，托马合拢后不得有缺角或损坏，蒸汽管道必须使用滑动支架。
所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆，管道支（吊、托）架及管座墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。
支架与管道接触紧密。
在选用管道支吊架时，应按照支承点所承受的荷载大小和方向、管道的位移情况、工作温度、是否保温或保冷、管道的材质等条件选用合适的支吊架。
设计管道支吊架时，应尽可能选用标准管卡、管托和管吊。
焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊更节省钢材，且制作简单，施工方便。
因此，应尽量优先选择焊接型的管托和管吊:支架选用适用于管径DN15~DN150mm的水平管道水平管道支架：单根垂直管道支架适用于管径DN15~DN150mm的垂直管道角钢与连接板应垂直，根部周卷满焊，焊脚高度不小于角钢厚度。
空调安装作业指导书
空调安装作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于精装修房空调安装工程2.引用标准《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）3.施工准备(1) 检验材料产品的合格证，质保书和检验报告，核对型号规格与设计是否相符。
(2) 工具准备：电锤、螺丝刀、活络扳手、卷尺、水平尺、真空泵、钳形电流表、白手套。
4.材料要求内外机壳体完好无损伤，配件齐全，冷媒管外包装完好无破损，管口封堵严密。
5.施工流程安装准备→室内机安装→冷媒管、冷凝水管安装→室外主机安装→控制电线连接→保温管安装及扎带固定→冷媒系统试压,抽真空,充冷媒→单机试运转→交付使用6.操作工艺⑴、安装准备设备进场后，与施工方一起开箱并作好开箱记录，设备安装前应根据图纸设计，对设备的安装位置、标高进行测量确认。
⑵、室内机的安装挂壁机安装：在墙面装饰粉刷前预埋塑料膨胀管进行定位，等墙面裱糊结束后再行安装挂机后背板，挂机后背板安装平整牢固，位置准确，机身后侧与墙面无缝隙，安装无歪斜松动现象。
柜机安装：依据设计图纸要求的位置摆放机体。
⑶、冷媒管、冷凝水管安装冷媒配管的连接：冷媒管与室内外机采用螺纹连接，管道的弯曲半径严禁小于90度，弯曲处表面应平滑无起皱凹瘪现象；如冷媒管须加长的在连接处需扩喇叭口，在扩口之前先测量好需要使用的长度，用专用割管器进行切割，切断部位去除毛刺和金属粉末，以上工作做完后方可进行扩口连接。
家用空调机冷凝水排放都是自然排水，因此冷凝水管施工时应有1%的斜度，以方便冷凝水就近排放到室外或其他排水点。
⑷、室外主机安装室外机安放场所须坚固，以防产生震动和噪音，空调机用底脚栓固定在机座上，同时机座与空调机之间须垫入厚度不小于10mm的橡胶垫；室外机运转时，有时会排出水来，要在空调机周围预先留出排水管的通道。
⑸、电线连接空调内外机连接的控制电线应采用随机原配线缆，如长度不足时就更换为与原配同规格型号的线缆，控制线应根据接线桩色标分别进行压接，所有线缆中间不得有接头；如电源从室外机引入的，配制线缆规格应不小于其供电插座所用电线的线径，且电源连线宜采用聚氯乙烯电缆，不得使用RVV型线缆。
暖通空调及水工程管道安装作业指导书
精品课件
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安装工程识图
第一章 管道工程图概述
（3）按图形和作用分类： 1、基本图纸：图纸目录、设计施工说明、设备材料清单、工艺 流程图、平面图、轴测图、立（剖）面图等。 2、详图：大样图、节点详图和标准图等。 1）图纸目录：便于查阅和保管，将一个项目工程的施工图纸按 一定的名称和顺序归纳整理编排而成。通过图纸目录，可知道该 项目整套专业图的图别、图名及其数量等。 2）设计施工说明：设计人员在图样上无法表明而又必须要建设 单位和施工单位知道的一些技术和质量的要求，一般以文字的形 式加以说明。其内容包括工程设计的主要技术数据，施工验收要 求以及特殊注意事项。
安装工程识图
百家讲坛
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精ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ课件
第一篇 管道工程图
安装工程识图
第一章 管道工程图概述
1.1 管道工程图的分类 （1）按工程项目性质分类： 工业管道工程图：为生产输送介质，为生产服务的管道系统； 卫生管道工程图：为生活或改善劳动卫生条件而输送介质的 管道属于建筑安装工程领域。 本课程的管道工程图识图章节学习以卫生管道工程图为主。 （2）按专业分类：
精品课件
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安装工程识图
3）d -- 混凝土管公称直径 钢精混凝土管以内径d表示（如d230,d380）等 4）ф-- 无缝钢管公称直径。在通风空调工程中圆形风管 也用其表示外径。如ф100:108 × 4、ф320等
精品课件
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安装工程识图
2、管道工程中管道标示及系统编号
管径尺寸应标注在管道变管径处；水平管道的管径尺寸 应标注在管道上方；斜管道（指轴测图中前后方向的管道） 的管径尺寸应标注在管道的斜上方；竖管的管径尺寸应标 注在管道的左侧。
室内给水管道安装作业指导书
室内给水管道及配件安装施工作业指导书编制：审核：审批：编制日期：室内给水管道及配件安装施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于本标段地铁工程室内给水管道及配件安装施工。
作业准备内业技术准备应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
技术要求室内给水管道及配件安装施工应符合下列标准规范的规定：《给排水与采暖工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-010）；《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）。
施工程序与工艺流程施工工艺流程见下图安装准备预制加工、热镀锌支架干管安装各区立管安装管道试压、冲洗支管安装支管接口通水试验调试验收图示：施工工艺流程图本标段站内给水系统管道采用薄壁不锈钢管。
管道连接采用双卡压连接或DN50以上采用翻遍活套式法兰连接（或限位活法兰式连接）；DN50及以下采用翻遍活接式螺纹连接（或限位活接式螺纹连接）。
一、管道敷设：1）管道明敷时，应在土建或装修专业粉饰完毕后安装。
安装前应首先复核预留孔洞的位置是否正确。
暗敷时应在密封前做好试压和隐蔽验收记录，在试压合格后方可采用水泥砂浆填补。
2）薄壁不锈钢给水管的固定支架不宜大于15m，固定支架宜设在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
3）薄壁不锈钢管活动支架的间距可按下表确认：公称直径DN 10-15 20-25 32-40 50-65水平管1000 1500 2000 25004）公称直径不大于25mm的管道安装时，颗采用塑料管卡。
采用金属管卡或吊架时，应在管道与管卡间用3㎜以上的橡胶衬垫或木块箍垫进行阻断，严禁不锈钢管与铁屑接触，防止电化学腐蚀。
空调水管道安装施工作业指导书标准范本
管理制度编号：LX-FS-A41426空调水管道安装施工作业指导书标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑空调水管道安装施工作业指导书标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1.适用范围适用于工业与民用建筑通风与空调工程中空调水管道的安装。
2.主要机具2.1 机械设备：电焊机、砂轮切割机、套丝机、台钻、液压弯管机、钢管专用滚槽机、钢管专用开孔机，PP-R等符合管专用焊机、电动试压泵等。
2.2 通用和专用工具：焊割工具、冲击电钻、角向磨光机、手电钻、手锯、钢锉、钢丝刷、小刨锤、扳手、螺丝刀、管丝板、管钳、管子台钳、手动试压泵、倒链等。
2.3 检测装置：钢卷尺、直尺、角尺、线坠、水平尺、焊接检验尺、压力表、游标卡尺、水准仪等。
3 成品保护①测量定位的墨线应在安装前进行检查、校核，并防止被涂抹。
对经测绘制成的加工草图应详细核对，防止有误。
并注意保管好，安装时对照就位。
②水平干管德拉现在支架安装完以前要注意保护和监视，防止交叉作业中弄坏了拉线。
空调水管道安装施工作业指导书
编号：SM-ZD-56909空调水管道安装施工作业指导书Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改空调水管道安装施工作业指导书简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
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1.适用范围适用于工业与民用建筑通风与空调工程中空调水管道的安装。
2.主要机具2.1 机械设备：电焊机、砂轮切割机、套丝机、台钻、液压弯管机、钢管专用滚槽机、钢管专用开孔机，PP-R等符合管专用焊机、电动试压泵等。
2.2 通用和专用工具：焊割工具、冲击电钻、角向磨光机、手电钻、手锯、钢锉、钢丝刷、小刨锤、扳手、螺丝刀、管丝板、管钳、管子台钳、手动试压泵、倒链等。
2.3 检测装置：钢卷尺、直尺、角尺、线坠、水平尺、焊接检验尺、压力表、游标卡尺、水准仪等。
3 成品保护①测量定位的墨线应在安装前进行检查、校核，并防止被涂抹。
对经测绘制成的加工草图应详细核对，防止有误。
并注意保管好，安装时对照就位。
②水平干管德拉现在支架安装完以前要注意保护和监视，防止交叉作业中弄坏了拉线。
③加工过程中，对标注的记号、尺寸、编号均注意保护，以免弄错。
调直时，注意不得损伤丝扣接头。
暂不安装的丝头，要用机油涂抹后包上塑料布，防止锈蚀、碰坏。
加工的半成品要编上号并捆扎好，存放在专用的场地，安装时运至安装地点，按编号就位。
空调水系统管道安装工程施工方案[详细]
![空调水系统管道安装工程施工方案[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/1381e9743d1ec5da50e2524de518964bcf84d2ff.png)
空调水管道施工方案编制：审核：批准：二〇二一年四月十五日空调水系统管道安装工程施工方案一、空调系统简介1、冷热源本工程冷热源分别由设在地下室的制冷机房和锅炉房提供,夏季提供7～12℃冷冻水;制冷机房选用三台离心式冷水机组和两台螺杆式冷水机组;冬季空调热源由地下一层锅炉房换热站供给70／45℃热水,经机房内分集水器供给楼内;空调水系统为二管制,风机盘管回水管上设温控电动两通阀,新风机组、空调机组回水管上设平衡电动调节阀,根据负荷变化,对水路系统进行自动控制,有利于节能.2、系统形式采用风机盘管加新风系统,风机盘管负担房间内负荷,新风机组负担新风部分负荷.新风由各层的新风口经空气处理机进行预热交换后,经风管送到各房间.风机盘管设于吊顶内.局部区域采用全空气系统,设置空调送回风.由新风竖井和新风管道向空调机组补充新风.二、施工准备2、施工物资准备材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础,这些物资准备工作必须在工程开工之前完成.根据各种物资的需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求.A、物资准备工作程序:(如流程图)B、施工材料进场计划空调专业主要材料进场计划表:3、主要施工机械计划主要施工机械设备计划表: 表3.7三、管道安装1、主要施工程序管道安装总原则:先预制后安装,先干管后支管,先立管后水平管,先高处后低处,先里后外,先系统试压后冲洗,最后进行防腐、保温及隐蔽验收.主要施工程序:施工准备－→预留、预埋－→材料的采购、检验及保管－→管道预制－→管道放线－→支吊架制作、安装－→管道及附件安装－→管道试压、清洗及吹扫－→管道防腐－→管道保温及刷标识漆－→系统调试2、主要施工方法及技术要求:A、施工准备:a)施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审.仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容,与图纸内容有无冲突之处,系统流程图与平面、剖面图有无不符之处,设计要求与现行的施工规范有无差别等.熟悉管道的分布、走向、坡度、标高,并主动与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况,及时提出存在的问题并做好图纸会审记录.b)编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书;c)对施工班组进行施工技术交底,方式是书面交底和口头交底,使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺.交底可根据进度进行多次,随时指导班组最好地完成安装任务.d)根据现场情况配置机械设备,计量器具及劳动力计划.B、材料采购、进场、检验及保管程序如下:材料需用量计划→购计划→材料入库前的检查→入库→出库自检→二次搬运→使用前的班组自检→使用a)所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料,阀门等管道附件本体上必须有完好无损的铭牌.b)管道和管件进入现场经自检合格后,及时填写材质报检单,向监理工程师报验,经检查合格后,方可使用.c)进场的材料堆放整齐,规格、型号、材质要分清,每一种材料必须挂牌,注明规格、名称、材质并建立台帐,做到账、物、卡相符,收发手续完整.堆放中要有防止管材变形的措施,不能堆码过高.d)管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放,禁止扔摔等方式搬运.C、管道在验收及使用前进行外观检查,其表面符合下列要求:a)无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷;b)无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤;c)有材质证明或标记.d)阀门的型号、规格符合图纸及设计要求,安装前从每批中抽查10％进行强度和严密性试验,在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验,并报监理验收.同时阀门的操作机构必须开启灵活.如右图3、管道预制:A、为了提高施工效率,加快施工进度,保证施工质量,在熟悉图纸及现场的基础上,根据工程进度计划的要求组织安排,在预制场地集中进行预制.本工程可集中预制范围如下:a)风机盘管的配管(设备数量多,管件和阀件丝扣连接口多)b)水泵和冷水机组的配管(附件和接口较密集)c)空调机和新风机的配管(设备数量多,管路相似)d)换热器的配管连接e)干管施工中与管件连接(弯头、法兰、变径)要尽量以活口形式在地面预制.B、预制程序C、技术要求及施工方法预制前先按设计图纸设计的管线,确定可行的具体的预制件品种及长度:预制的半成品要标注清楚编号,分批分类存放,运输和安装过程中要注意保护预制件,以便对号安装正确.根据图纸设计的材质、管径和壁厚,进行钢管的预先选择和检验,矫正管材的平直度,整修管口.采用砂轮切割机与割管机切割,管子切割时注意切口的位置,管子端面要求平整,无裂纹、无毛刺.为了尽量减少固定焊口的焊接量,将钢管及管件(成品供应)在地面预制成管道组成件,管道组成件预制的深度以方便运输和吊装为宜.D、焊接:壁厚＞4毫米要开坡口(坡口型式见下表),开坡口使用坡口机,需除净表面氧化层,坡口不得有裂纹、夹层等缺陷,坡口内外表面要清理干净;管道焊缝应有加强面高度和遮盖面宽度,具体尺寸见下表.焊缝处不得有裂纹、夹渣、气孔、砂眼等缺陷;焊缝尺寸要求:坡口尺寸要求:管道坡口要求表面整齐、光洁,不合格的管口不得进行对口焊接.管道对口时外壁必须平齐,用钢直尺紧靠一侧管道外表面,在距焊口200米另一侧管道外表面处测量,管道与管件之间的对口,也要做到外壁平齐.钢管对好口后进行点固焊,点固焊与第一层焊接厚度一致,但不超过管壁厚的70％,其焊缝根部必须焊透,点焊位置均匀对称.采用多层焊时,在焊下一层之前,将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净.各层引弧点和熄弧点均错开2O米米.焊缝均焊满,焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除.焊缝外观检验:焊缝表面须完整,高度不低于母材表面并与母材圆滑过度,焊缝宽度超出坡口边缘2～3米.E、法兰连接:法兰与管道焊接连接时,插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1．3～1．5倍,便于焊接.焊接法兰时,保证管子与法兰端面垂直,里外施焊.法兰的衬垫不得突入管内,紧固螺栓要按对称十字形顺序,分两次或三次拧紧,保证法兰衬垫受力均匀,同时保证法兰的严密性,拧紧后以露出螺母两扣螺纹为宜.F、丝接:管子丝扣采用机械套丝,管径DN32米以上要分两次进行套丝,不可一次套成,管子螺纹要规整,不得有断丝或缺丝现象.安装螺纹管件要按旋转方向一次装好,不得倒向.安装后,外露2～3扣螺纹,并清除剩余填料,对外露螺纹涂樟丹防锈漆防腐.管道螺纹连接时,在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻,先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维,从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕,缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆,然后拧上管件,再用管钳收紧.填料缠绕要适当,不得把厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔,以免堵塞管路.G、沟槽式卡箍连接:a)沟槽连接安装工艺流程:b)管道沟槽加工步骤如下:压槽,再一次检查沟槽尺寸,以达到规定的标准尺寸.4、管道放线A、放线程序:B、管道放线由总管到干管再到支管放线定位,放线前逐层进行细部会审,使各管线互不交叉,同时留出保温及其它操作空间.C、空调水管道在室内安装以建筑轴线定位,同时又以墙柱为依托.定位时,按施工图确定的走向和轴线位置,在墙(柱)上弹画出管道安装的定位坡度线,冷热水及凝结水管道坡度按照图纸标注执行;坡度线宜取管底标高作为管道坡度的基准.D、立管放线时,打穿各楼层总立管预留孔洞,自上而下吊线坠,弹画出总立管安装的垂直中心线,作为总立管定位与安装的基准线.5、支、吊架制作、安装A、支吊架安装程序:管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管内流通介质种类、管道重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震、保温空间及垫木厚度等因素选择固定支架、滑动支架及吊架.B、支架的位置确定:固定支架的安装位置原则上按图纸施工.活动支架安装间距(米)根据现场条件参考下表确定:公称15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 直径支架1.52.0 2.0 2.53.0 3.04.0 4.0 4.55.06.07.08.0 间距C、管道穿越墙体时,从墙面两侧各向外量出1米,以确定墙两侧的两个活动支架位置;管道转弯处的支撑要特别予以重视,自管道转弯的墙角,补偿器拐角各向外量过l米,使活动支架定位.在穿墙、转弯处活动支架定位后,剩余的长度里,按不超过最大间距的原则,尽量均匀地设置活动支架.D、支、吊架形式按《施工总说明》选用国标03SR417-2“装配式管道吊挂支架安装图”、95R417-1“室内热力管道支吊架安装图”(以下画出几种常用的典型样式供参考):a)支架1 管道2 木托3 U型螺栓4 支梁b)滑动支架c)吊架U型管卡吊杆钢板角钢垫片螺母或槽钢支撑角钢双螺母管道木托吊杆垫片d)穿楼板固定支架e)穿楼板活动支架注:如结构未考虑预埋件,则在现场考虑用膨胀螺栓等方式f)支架的安装:包括支架构件预制加工和现场安装两道工序.制作支、吊架时,采用砂轮切割机切割型钢,磨光机打磨切口至光滑,台钻钻孔,不得使用氧乙炔焰吹割孔,焊制要圆滑均匀.各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷,支架制作后要及时刷漆防腐.现场安装:①要根据管道支架位置充分考虑管线的坡度.②管道安装时要及时调整支、吊架.支、吊架位置要准确,安装平整牢固,与管子接触紧密.固定支架必须安装在设计规定的位置上,不得任意移动.③管道与支架之间要用经过防腐处理的木托隔开,木托厚度同保温层厚度.④在支架上固定管道,采用U型管卡.制作固定管卡时,卡圈必须与木托外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配,拧紧固定螺母后,管子要牢固不动.⑤无热位移的管道,其吊杆垂直安装.有热位移的管道,吊点设在位移的相反方向,按位移值的1／2偏位安装.⑥管道安装过程中使用临时支、吊架时,不得与正式支、吊架位置冲突,做好标记,并在管道安装完毕后予以拆除.6、管道及附件安装A、安装程序:定位划线吊装对口连接复查调整预制件运输附件安装B、安装方法:管道安装前,测量管道中心线及支架标高位置无误后,开始管道安装就位.管径<DN50米米的管道及附件采用丝扣或配件连接;DN50米米≤管径＜DN80米米的管道与管道采用焊接或法兰连接,管道与附件采用法兰连接;管径≥DN80米米的管道采用沟槽卡箍连接.大口径立管安装考虑按自下而上逐层安装.为便于施工,将起弯处水平管与弯头的接口做活口处理.管材由地面一层运进管道间并进行组对焊接.每点固或焊完一个口,将上面的管段向上一楼层推进,为便于吊装,管子在组对时焊吊耳.每安装一层,以角钢U型管卡固定,以保证管道的稳定及以下各层配管量尺的准确.立管底部要设钢性支撑.每层地面设固定支架.C、水平管的安装:①放线、定位核准,支架正确安装后,管子就要进行安装.②上架前进行调直, 对用量大的干管进行集中热调,小口径的管子用手锤敲击冷调.③管子上架,小口径管道用人力抬扛,当使用梯子时,应注意防滑;大口径管子用手动倒链或电动葫芦吊装,注意执行安全操作规范.④管子上架后连接前,对大管子进行拉扫,即用钢丝缠破布,通入管膛清扫,对小口径管,上架时敲打、“望天”(从管膛一端望另一端的光亮),以确保管道安装内部的清洁、不堵塞.D、干管的对口连接:为尽量减少上架后的死口,组织班组精心考虑,在方便上架的情况下尽量在地面进行活口连接.E、干管变径与接支管:干管变径采用成品管件.在采用偏心大小头时,安装时使偏心分别向下和向上.分支管与主干管连接采用焊接、开孔机械连接或沟槽连接;在施工中抓好划线准确及组装连接质量,不允许无模板划线,不允许开大孔将分支干管插入主管中连接.为减少工人下料的困难,专业工程师可编制现场下料软件,储存各种与开孔下线的准确模板图样尺寸.F、附件安装:阀门:安装前按规范进行试压.截止阀、止回阀和过滤器的方向均有一定的规定,在安装时按介质流向确定其安装方向,并应清扫连接管道内的灰尘、沙土以及焊接时喷漏的焊渣;安装丝扣阀门时,保证螺纹完整无缺,并以聚四氟乙烯生料带缠绕.安全阀须在系统运行前及运行后分别调校,开启和回座压力须符合设计文件的规定.安装法兰阀、软接头、过滤器等法兰配件时,法兰垂直于管子中心线,法兰连接使用同一规格螺栓,安装方向一致.过滤器:安装时要将清扫部位朝下,并要便于拆卸.波纹管补偿器的安装:在安装前,先将管道敷施好,在安装波纹管处,切去波纹管所需管长再将波纹管装好,流体流向标记不能装反.按照设计型号和要求进行预拉伸(压缩),方法为装好波纹管,在波纹管以外的管段上切去一段和预拉伸的长度相等的管长,拉伸管道后再焊接.卸下波纹管的拉杆.管路上的温度计、压力表等源部件的开孔和焊接在管道试压前进行.四、管道防腐需要做防腐处理的管路,可以在预制时进行第一遍防腐,涂刷底漆前,用钢丝刷清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物:涂刷油漆,厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象.所有管道、管件及支架均刷两道防锈漆,第一道防锈漆在安装前涂好,第二道防锈漆在试压合格后及时进行涂刷.五、管道保温1、保温方式根据设计说明,管道保温采用橡胶发泡管壳保温材料,保温层厚度根据水管管径不同而不同,具体规格见下表:管道公称直径DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 保温层厚度28mm 28mm 28mm 28mm 28mm 32mm 32mm 32mm 管道公称直径DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 保温层厚度32mm 32mm 36mm 36mm 36mm 40mm 40mm 40mm 水管保温前应经除锈和清洁表面,刷过防锈漆两道.空调冷水供回水管与其支架之间采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的高密度垫块.其位置不得妨碍水过滤器的拆装,也不得占用设备操作空间.冷却水管在室外部分需要将电伴热施工完成及验收合格后,再进行电伴热式的绝热保温,保温层厚度按设计要求DN≤200,保温厚度30米米;DN>200,保温厚度40米米.2、施工特点及重要性本工程保温工作量大,施工质量要求很高:从技术上说,保温不好,严重的后果是能量损失大;从使用上说,夏季在暴露的钢管外表和保温不密实的附件处、支架处甚至仪表接嘴处产生大量冷凝水,俗称“冷汗”,往往汗如雨下,滴流如注,加大了冷量损失,影响装饰美观,影响管材的使用寿命;从观感上说,保温是脸面、衣裳,是反映工程形象的关键之一,要达不到整齐、密实、美观的质量要求,则面目可憎,达不到做为精品工程应有的要求.3、施工方法和技术要求A、施工工序:现场下料→涂胶→保温粘贴→缠绕胶带→质量检查→保温验收.管道的保温应在管道试压或通水、防腐完成以后进行;非水平管道的保温自下而上进行;管道的保温要密实,特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实.B、管材、板材的选用:保温材料一般分为管材和板材两大类.管材内径与相应的管道外径一致,例如DN40的焊管外径为48米米,相应保温层内径就应为48米米,依此类推.板材一般幅宽1米和0.8米两大类,按照不同的保温管道截取不同尺寸粘接.一般情况下,当管道外径不大于89米米时,选用管材保温;100米米及以上选用板材保温.六、设备安装1、施工工序及工艺流程A、施工原则及顺序:设备安装原则为:根据土建施工进度,现场具备的条件,进行冷水机组、空调机组、等设备的安装,风机盘管及各种风机均随风、水管道的安装全面开展.根据本工程设备量大、布局较分散的特点,需要专门安排施工班组进行重要设备和一般设备的安装施工.B、施工程序:a)转动设备安装工艺流程施工准备→设备运输及开箱检验→基础复核、放线→找正找平→地脚螺栓灌浆→接线调试→电动机空载试车→负荷试车→竣工验收a)静设备安装工艺流程施工准备→设备运输及开箱检验→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→联动试车→竣工验收3、主要设备安装A、冷冻机房内设备安装a)制冷机组安装设备开箱检查:①为保证设备安装质量,加快工程进度,设备安装前对设备进行严格仔细的验收,以便能事先发现问题,予以处理.②设备的开箱检查应由施工单位汇同总包单位、建设单位及供货厂家一起进行.③冷水机组拆箱时要注意保护机组的附属管路、仪表、电器及设备外表不受损坏.④对设备型号、规格、数量及外观有无缺陷等作认真的检查记录.⑤根据设备的安装图和生产厂家提供的装箱清单,仔细清点和检查设备零部件的数量和质量,并认真填写“设备开箱检查记录”.⑥随机所带专用工具,易丢、易损件要妥善保管.⑦设备外露接口要及时暂予密封,不得有灰尘和杂物进入.⑧开箱检查结束后,应将原包装箱重新封好.设备基础验收:①设备安装前对照土建图、安装图和设备实际尺寸对基础进行验收,以便确认基础有无问题,使问题提前得到解决,保证安装的质量与进度.②具体验收内容包括以下各项:Ⅰ检查土建提供的中心线、标高基准点是否正确:Ⅱ对照设备和工艺图检查基础外形尺寸、标高及相互位置尺寸等:Ⅲ基础表面不得有蜂窝、空洞、露筋等缺陷:Ⅳ地脚螺栓孔内的脏物、积水等全部清除干净;Ⅴ预埋钢板的位置、大小、数量是否正确:Ⅵ设备基础部分的偏差须符合下表的要求:冷水机组卸车:冷水机组的吊装前应核实吊装现场的情况是否满足作业条件;检查预留吊装孔的尺寸、检查吊车的回转半径内有无阻挡物;检查吊车支撑处的地面强度是否满足要求.作业现场验收完毕后方可进行吊装操作.冷水机组二次运输:冷冻机组安装于地下一层,一次调运只能放置到机房内,冷水机组运输采用托排、滚杠进行运输,利用卷扬机牵引钢丝绳进行托动.运输示意图如下:拖排用两根20＃槽钢做成,其间用16＃槽钢五根焊接在一起.20＃槽钢的两端底部100米米的长度做成上翻30度的形状,以便于滚杠的进入.如下图所示:滚杠用φ89×6的无缝钢管做成,每根2.5米长,大约需要15根.为防止滚杠将地坪压坏,须用150×200×2000的枕木,铺成轨道,两条轨道之间的距离大约为1.8－2.l米,轨道铺设方式如下图所示:分别在柱子上固定两台两吨的电动卷扬机,牵引拖排,在适当的地方设置导向滑轮,以便牵引在各个方向段行进的拖排.需固定卷扬机及导向滑轮处的柱子必须加以保护,钢丝绳不得直接拴在其上,要在柱子的棱角处加垫术与钢丝绳隔开,以免卷扬机牵引时损坏柱子.由于冷冻机房内设备基础较多,供机组运输的空间较为狭窄,故设备在冷冻机房内的运输必须严格按照事先制定好的行走路线进行.设备就位:设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡,同时在基础上垫置枕木,以保护地脚螺栓.将托排牵引索通过滑轮组接至卷扬机,由卷扬机将设备托至基础上.设备就位示意图如下:调整设备在基础上的位置,在设备的四角各用一只5t齿条式千斤顶将设备顶起,随后将设备上的拖排、滚杠抽去,放下设备,完毕后将设备放置于基础上,此后可对设备进行找平找正工作.设备就位前找出设备本体的中心线.垫铁的敷设应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》中的有关规定,每组垫铁必须垫实、压紧、接触良好,相邻两垫铁组的距离为500～1000米米.对于直接安装在较厚混凝土基础上的设备,将设备的底座安装在厚度为25米米以上的橡胶垫板或减震装置上,安装要求必须符合工程设计文件的规定.机组调平找正:①设备吊装就位后,使其中心与基础轴线重合.并列的机组,须排列整齐,标高一致.②机组找平在与压缩机底面平行的其它加工面上进行,纵横向水平度偏差不应超过0．l／1000:压缩机在主轴上找正,纵向的水平度偏差不应超过0．03／1000:压缩机在机壳中分面上找正,横向水平度偏差不应超过0．l／1000.b)水泵安装:施工顺序:施工准备→运输及开箱检验→基础验收复核、放线→放置减震垫→底座及机组就位→找正找平→电动机空载试车→负荷试车基础检查及减震垫布置:基础验收清理,根据安装图、土建图及设备的实际尺寸对基础进行验收.验收合格后将基础表面油污及杂物清理干净.减震垫布置要根据泵的安装标高及重量选用适当的减震垫,使减震垫的上表面在同一水平面上.减震垫的布置要符合设备技术要求.运输就位:用叉车将其运至冷冻机房外侧的通道处,用移动式龙门架将设备吊运至冷冻机房内,放置于准备好的手动液压拖车上,运至基础附近后,再用移动式龙门架或人字架吊装就位.安装时先将混凝土或型钢底座用龙门架、倒链平稳放置在基础减震垫上,再吊装就位泵机组,将机组底座螺栓孔对准并穿入地脚螺栓,带上螺栓.找正时用径纬仪或拉钢丝绳的方法找正设备,有相互位置关系的几台泵之间还应满足其位置要求.用框式水平仪将其水平度调整到规范要求的范围内.紧固地脚螺栓,螺帽要平扣或留出一扣的长度.其它设备就位:。
空调水系统水管安装作业指导书
空调水系统水管安装作业指导书I. 前言在空调系统中，水管的安装是非常重要的一环。
本文旨在为维修和安装工作者提供一份空调水系统水管安装作业指导书，介绍水管的安装步骤和注意事项，以确保空调系统的正常运行。
II. 准备工作在安装水管之前，需要先做好以下准备工作：1. 根据设计要求选择适当的水管规格和材料；2. 对水管进行消毒和清洗，避免对空调系统造成污染；3. 准备必要的工具和管件，包括切割工具、卡箍、螺丝、焊接材料等。
III. 安装步骤1. 确定水管的走向和长度。
根据设计图纸确定水管的走向和连接方式，并精确测量水管的长度。
2. 制作水管连接件。
根据需要，使用切割工具切割水管，并安装所需的连接件。
3. 连接水管。
根据设计要求和走向，逐一连接水管，并使用卡箍或螺丝固定连接件。
4. 检查连接。
连接好水管之后，使用测试工具对连接进行检查，确保没有漏水或连接不紧等情况。
5. 处理排水。
在一些空调系统中，水管会产生水蒸气和冷凝水，需要将其排出系统。
对于这种情况，可以使用专业的排水系统或者在水管下方设置排水孔。
IV. 注意事项1. 安装前要检查水管是否符合设计要求，并进行消毒清洗，以保证系统的卫生；2. 连接时要使用适当的管件和工具，防止出现漏水和其他问题；3. 连接后必须进行检查和测试，以确保连接稳固、无渗水和漏水等；4. 可能产生的水蒸气和冷凝水要及时处理，防止对空调系统造成损害；5. 安装过程中，工人应佩戴防护设备，避免因操作不当或意外事故导致人员伤害。
V. 总结空调水系统水管的安装是空调系统中重要的一项工作，对于保障空调系统的正常运行和维护公共卫生有着至关重要的作用。
本文介绍了安装步骤和注意事项，希望能够给大家在进行空调系统维修和安装的过程中提供一定的帮助和参考。
制冷系统管道安装作业指导书
制冷系统管道安装作业指导书1本作业指导书采用国家现行规范《工业管理道工程施工及验收规范》、《空气压缩机、空气分离设备安装工程施工及验收规范》。
本作业指导适用于制冷系统管道工程的安装及验收。
2 制冷系统管理、管件焊材、阀门在使用前必须进行验收并应符合下列要求：2.1必须具有合格证或质量证明书，规格型号必须符合设计要求2.2管件、钢管不得有锈蚀麻点。
2.3管材、管件表面不得有严重缺陷。
2.4阀门：⑴对进、出口封闭性良好，具有合格证并在保证期限内安装的阀门，可只清洗密封面；不符合上述条件的阀门，均应拆卸、清洗，并应按阀门的要求更换填料和垫片。
⑵每个阀门均应进行单体气密性试验，其试验压力当设计和设备文件无规定时，企业现行标准《制冷附属设备安装作业指导书》中表3的规定值执行。
阀门试验合格，应填写G5《阀门试验记录》，阀门试验自检和专检应在试验时进行，现场应配制0－3.0MPa压力表（0.5级）不少于两块。
3制冷系统管道安装之前，应将管子内的氧化皮、污杂物和锈蚀除去，使内壁出现金属光泽面后，将管子两端封闭待用。
除锈可采用机械除锈和酸洗除锈法。
方法可根据管子锈蚀程度现场条件等选用，如用酸洗法，须注意要充分中和并用清水冲洗，而后用压缩空气吹干封口待用。
管道除锈自检合格后，应请检查员检查并做好标记。
4管道焊接宜采用氩弧焊打底，电焊盖面的焊接工艺。
焊接采用企业现行标准《碳钢管道焊接作业指导书》，管道安装采用企业现行标准《中低压碳钢、不锈钢管道安装作业指导书》。
5管道的法兰、焊缝和管路附件等不应埋于墙内或不便检修的地方；管道穿过墙壁或楼层，要加保护管套，其间隙宜留10mm左右，间隙内不应填充材料，有绝热层的管道在管道与支架之间应衬垫木，其厚度不应小于绝热层的厚度。
6在液体管上接支管，应从主管的底部或侧部接出；在气管上接支管，应从主管的上部或侧部接出。
供液管不能出现上凸的弯曲。
吸气管除氟系统中专门设置的回油处，不应出现下凹的弯曲。
空调水系统水管安装作业指导书
天津静海团泊体育场空调水系统水管安装作业指导书编制：日期：审核：日期：审批：日期：中铁二十局集团六公司天津静海团泊体育场项目部一、编制目的及范围：保证本工程施工符合规定要求，适用于体育场空调工程水系统安装，包括冷(热)水、冷却水、凝结水系统的设备、管道及附件施工。
二、施工准备1、作业条件A. 与空调水系统管道安装有关的土建工程已施工完毕并经检验合格，且能保证空调水系统管道安装正常开展。
B. 所需图纸资料和技术文件齐备。
C. 管道、阀门及管道附件等经检验合格。
D. 施工方案或技术措施中规定的施工机具已齐备。
2、材料要求A. 焊接钢管、无缝钢管的规格应符合产品标准要求，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平的缺陷，且应由出厂合格证或其他质量文件。
B. 镀锌钢管及管件的规格、种类应符合产品标准，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、飞刺。
C. 管件无偏口、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证或其他相应质量证明文件。
D. 型钢、角钢、螺栓、螺母、吊件等符合规定要求。
3、机具准备砂轮切割机、电焊机、电焊机专用配电箱、氧气、乙炔、套丝机、台钻、电锤、压力工作台、手锯、管钳、手砂轮、扳手、铁锤等。
三、材料和质量要点1、材料关键要求A. 工程中所选用的对焊管件的外径和壁厚应与被连接管道的外径和壁厚相一致。
B. 丝接或粘接管道的管材与管件应匹配，丝接管件无偏丝、断丝等缺陷。
C. 设备安装所采用的减振器或减振垫的规格、材质和单位面积的承载率应符合设计和设备安装要求。
D. 支吊架固定所采用的膨胀螺栓、射钉等，应选用符合国标的正规产品，其强度应能满足管道及设备的安装要求。
2、技术关键要求A. 管道安装前，应配合土建单位做好预留预埋工作，并及时对预留孔洞和预埋件进行复验，确保其位置、标高准确无误。
B. 制定先进合理的管道施工方案，明确管道的连接方法和质量要求。
3、质量关键要求A. 管道支吊架的形式、位置、间距、标高应符合设计及规范要求，其中固定支架的设置应位置正确、牢固可靠。
空调水系统管道的安装施工方案
空调水系统管道的安装施工方案一、材料要求1 空调工程水系统的管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。
2 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计及生产标准要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。
3 钢塑管道及管件的规格种类应符合设计及生产标准要求，管壁、粘胶层及内衬（涂）塑层薄厚均匀，无锈蚀、无飞刺，内衬无破损。
钢塑管材及管件应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。
4 塑料管及管件的规格种类应符合设计及生产标准要求，管材和管件内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。
并附有产品说明书和质量合格证书。
5 胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和使用年限，并应有出厂合格证和说明书。
胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，应无异味，色度小于1°，混浊度小于5°。
在未搅拌情况下不得有分层现象和析出物出现；胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质。
二、主要施工机具1 主要施工机具：砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、套丝机、试压泵、铜管扳边器、手锯、套丝板、管钳、套筒扳手、梅花扳手、活扳、铁锤、电气焊设备、专用热熔焊接工具等。
2 测量工具：钢直尺、水平尺、钢卷尺、角尺、U形压力计等。
三、作业条件要求1 设计图纸、技术文件齐全，施工程序清楚。
2 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
3 立管安装应在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
4 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。
5 施工准备工作完成，材料送至现场。
四、操作工艺(一)工艺流程图：(二)施工准备。
水管安装作业指导书(空调、给排水管)
2
前期套管安装
管道穿越外墙、内墙、楼板和屋面时，前期必须安装相应类型的套管安装。
套管尺寸满足要求、位置到位。
建造工程师
建造总监
技术总监、安全总监
3
水管管道支架安装
确定安装位置和安装标高，采用移动操作平台或登高车进行高处作业。
移动操作平台稳固、设置防倾覆装置、登高车操作人员经培训上岗、作业人员佩戴并正确佩戴安全带进行作业，支架标高要符合风管安装的标高要求。
4.各楼层间井道作业时应设置隔离防护带，作
业层应有操作平台。
建造工程师
建造总监
技术总监、安全总监
6
阀门安装
核对型号、确定安装方向，大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。
阀门紧固牢靠，管道和阀门本身的安装、操作和检修。
建造工程师
建造总监
技术总监、安全总监
7
管道试压
1.试压前编制试压专项方案，并进行交底；
2.次节钢管吊装：竖向起吊、与首节钢管就位后进行电焊固定；随后将钢管与支架进行固定。
1.起吊设备、钢丝绳、卸扣、吊耳符合规范要求，满足现场吊装。
2.管道吊运时下面严禁站人，起运前要绑扎牢固，并有防滑处理。管道放在支架后要及时固定。
3.起吊设备、钢丝绳、卸扣、吊耳符合规范要求，满足现场吊装；确保电焊牢固，支架固定后方可摘钩。
建造工程师
建造总监
技术总监、安全总监
4
水平水管管道安装
竖向起吊、水平就位，确认方向，及时与支架固定。
1.手动（电动）葫芦额度荷载满足要求；
2.高处作业相关防护措施齐全。
建造工程师
建造总监
技术总监、安全总监
5
空调水管道安装施工作业指导书示范文本
空调水管道安装施工作业指导书示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月空调水管道安装施工作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.适用范围适用于工业与民用建筑通风与空调工程中空调水管道的安装。
2.主要机具2.1 机械设备：电焊机、砂轮切割机、套丝机、台钻、液压弯管机、钢管专用滚槽机、钢管专用开孔机，PP-R等符合管专用焊机、电动试压泵等。
2.2 通用和专用工具：焊割工具、冲击电钻、角向磨光机、手电钻、手锯、钢锉、钢丝刷、小刨锤、扳手、螺丝刀、管丝板、管钳、管子台钳、手动试压泵、倒链等。
2.3 检测装置：钢卷尺、直尺、角尺、线坠、水平尺、焊接检验尺、压力表、游标卡尺、水准仪等。
3 成品保护①测量定位的墨线应在安装前进行检查、校核，并防止被涂抹。
对经测绘制成的加工草图应详细核对，防止有误。
并注意保管好，安装时对照就位。
②水平干管德拉现在支架安装完以前要注意保护和监视，防止交叉作业中弄坏了拉线。
③加工过程中，对标注的记号、尺寸、编号均注意保护，以免弄错。
调直时，注意不得损伤丝扣接头。
暂不安装的丝头，要用机油涂抹后包上塑料布，防止锈蚀、碰坏。
加工的半成品要编上号并捆扎好，存放在专用的场地，安装时运至安装地点，按编号就位。
空调水管安装施工方案
空调水管安装施工方案一. 空调水管道安装说明本工程管径DN≤80mm的采用热镀锌钢管，螺纹连接；100mm≤DN≤450mm的采用无缝钢管，焊接连接；DN＞450mm的采用螺旋钢管，焊接连接；空调凝结水管均采用镀锌钢管，螺纹连接。
二. 管道支架制作（一）工艺流程（二）支架安装①管道支架符合管道补偿移位和设备推力的要求，防止管道振动。
管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。
②管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。
支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。
③临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近水泵、冷水机组等设备的接头处亦须安装落地支架以免设备受力。
对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。
④垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃固定支架。
管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。
管道支吊架的间距最大间距如下表所示：（三）管道支吊架的通用安装形式①立管支吊架安装形式如下表所示：②水平安装管支吊架安装形式见下表所示：③设备出口的管道支架安装形式见下表所示：五层弧板支撑参数选择表：④热力管道支架安装形式见下表所示：a支架布置1滑轮位置可调整接卷扬机b 立管滑动支架一层接卷扬机管道焊接在本工程中存在着管径大、重量大、管壁厚等特点，这也导致了在工程施工中，焊接质量难以控制、施工效率低、管道难以装配准确等困难。
因此对管道焊接控制也是本次管道安装重点控制项目，我单位将采用以下措施保证焊接质量。
（一）焊接方法的选用为了满足大型管道的焊接工艺要求，对常用的两种焊接工艺：手工电弧焊和CO2气体保护焊作对比分析，通过对比分析做出选择。
两种工艺的特点见下表所示：通过上述两种焊接方法的比较并根据我单位多年的施工经验，对本工程使用焊接连接的管道作如下选择：管道焊接均采用手工电弧焊。
暖通空调及水工程管道安装作业指导书 共169页
为了表明管道在空间的位置，往往对其相对标高进行标注。 标高以m为单位。压力管道、圆形风管应有管中心标高。重力 管道、沟道宜分别标注管内底、沟内底标高。 管道坡度宜采用单线箭头表示，如下：
数字 数字表示坡度 箭头为坡向方向
例如
i= 0 .0 0 3 (3 ‰ )
9
安装工程识图
（5）管径标注与系统编号
4
安装工程识图
7）立（剖）面图：是管道工程图中常见图样。主要反映管道 在建筑物内的垂直高度方向上的布置，反映在垂直方向上管 线的排列和走向以及各管线的编号、管径、标高等具体数据。 8）节点详图:是对以上几种图样无法表示清楚的节点部位的放 大图。能清楚地反映某一局部管道和组合件的详细结构和尺 寸。 9）大样图：是表示一组设备的配管或一组管配件组合安装的 详图，能反映组合体各部位的详细构造和尺寸。 10）标准图：是一种具有通用性的图样。是为使设计和施工 标准化、统一化，一般由国家或有关部委颁发的标准图样。 其反映了成组管件、部件或设备的具体构造尺寸和安装技术 要求，是整套施工图纸的一个组成部分。
21
安装工程识图
5、用水设备 包括：卫生器具、消
防设备和生产用水设备等。 6、升压和储水设备
当室外给水管网的水 压不足或建筑物内部对供 水安全性和稳定性要求比 较高时，需在给水系统中 设置水泵，水箱、气压给 水设备和储水设备等。
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截止阀
安装工程识图
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闸阀
安装工程识图
24
蝶阀
安装工程识图
25
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安装工程识图
阀门
阀门
(a)
(b)
设水箱的给水方式
31
安装工程识图
3、设水泵的给水方式
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可按资料类型定义编号
空调水管道安装施工作业指导书实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
空调水管道安装施工作业指导书
实用版
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1.适用范围
适用于工业与民用建筑通风与空调工程中
空调水管道的安装。
2.主要机具
2.1 机械设备：电焊机、砂轮切割机、套
丝机、台钻、液压弯管机、钢管专用滚槽机、
钢管专用开孔机，PP-R等符合管专用焊机、电
动试压泵等。
2.2 通用和专用工具：焊割工具、冲击电
钻、角向磨光机、手电钻、手锯、钢锉、钢丝
刷、小刨锤、扳手、螺丝刀、管丝板、管钳、管子台钳、手动试压泵、倒链等。
2.3 检测装置：钢卷尺、直尺、角尺、线坠、水平尺、焊接检验尺、压力表、游标卡尺、水准仪等。
3 成品保护
①测量定位的墨线应在安装前进行检查、校核，并防止被涂抹。
对经测绘制成的加工草图应详细核对，防止有误。
并注意保管好，安装时对照就位。
②水平干管德拉现在支架安装完以前要注意保护和监视，防止交叉作业中弄坏了拉线。
③加工过程中，对标注的记号、尺寸、编号均注意保护，以免弄错。
调直时，注意不得损伤丝扣接头。
暂不安装的丝头，要用机油涂
抹后包上塑料布，防止锈蚀、碰坏。
加工的半成品要编上号并捆扎好，存放在专用的场地，安装时运至安装地点，按编号就位。
④管道安装间断时，应及时封闭敞开的管口，以免进入建筑垃圾。
安装好的管道不得用来做支承点、系安全绳、搁脚手板，并禁止蹬踩。
电动阀、压差控制器等易损坏的贵重阀门确保不再有下道工序损坏的前提下，方可进行安装。
⑤管道和设备搬运、安装、施焊时，要注意保护好已做好的墙面和地面。
设备、配件安装时，要轻拿轻放，重物吊装时要找好绑扎吊点。
绳索绑在设备、配件上应加隔垫。
⑥水箱现场组装时，应认真清理水箱内的污物，防止运行时连接管道被堵。
保温后的水
箱不得上人踩或堆放重物，防止保温层脱落。
⑦管道在冲洗过程中，应设专人看护，防止水或蒸汽冲坏土建装饰面；中途停顿时，为防止污物进入管道内，应采取保护措施。
⑧堆放设备、配件的仓库应隔潮，分类存放，避免相互碰撞造成表面划伤和损坏，保持设备配件的洁净、卫生。
⑨装饰施工期间，应监护已安装完的管道、阀门及部件防止破坏和污染。
4 安全环保措施
○1 安装施工场地的照明电线及动力电缆必须架空敷设，场地潮湿时，还应采取其他的防潮措施。
现场用电须专业电工接线，其他人员不得私自接线。
○2 安装机械应一箱一机一闸一漏电保护
装置，并应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46—88）的有关要求。
施工前要认真检查施工机械，特别是电动工具应运转正常，保护接零安全可靠。
○3从事电、气焊或气割作业前，应清理作业周围的可燃物体或采取可靠的隔离措施。
对需要办理动火证的场所，在取得相应手续后方可动工，并设专人进行监护。
○4 安装施工场地，在施工过程中应经常打扫，保持环境干净。
安装地点必须配备灭火器或其它灭火器材。
在施工过程中，施工区域内如有井、洞、坑、池等，应设置护拦、盖板等，任何人不得挪动；楼梯间未装拦板前应绑防护栏杆。
搬运设备时，防止摔坏设备，砸伤人。
○5 操作转动设备时，严禁戴手套，并应将袖口扎紧。
使用套丝机进刀退刀时，用力要均匀，不得用力过猛。
○6高空作业时要戴好安全带，严防蹬滑或踩探头板。
安装用的梯子不得垫高使用，不得缺档，上端应扎牢，下端采取防滑措施。
人字梯中间应有拉钩或用绳索绑牢；活动操作平台应坚实可靠，具有爬梯和护栏。
○7打洞和膨胀螺栓孔时，要带防护眼镜、手套，同时要检查手锤锤头是否有脱落的危险。
还应注意上、下、左、右有无其他人员，以防碎料掉下伤人。
支托架上安装管道时，先把管道固定好后在接口，防止管道滑脱砸伤人。
○8管道试压时，严禁使用失灵或不准确的
压力表。
试压中对管道加压时，应注意力集中观察压力表，防止超压。
○9用蒸汽吹扫时，排出口的管口应朝上，防止伤人，排气管管径不得小于被吹洗管的管径。
防治污染环境。
冲洗水的排放管，应接至可靠的排水井或排水沟里，保证排泄畅通和安全。
○10施工时产生的边角余料和垃圾应集中到指定地点堆放，并定期和不定期进行清理。