库存管理与风险分担培训教材.pptx
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库存管理培训教材(PPT 86页)
2 库存目标
库存控制的目标
在库存成本合理的范围内达到满意的 顾客服务水平。
高服务水平，低成本
3 库存成本
库存成本
☆订购成本； ☆接货与检货成本； ☆维持成本； ☆缺货成本。
订购成本
☆确定要购买物品（原料）规格； ☆寻求和识别可能的供应商及其所供 应产品的价格； ☆估价和选择供应商； ☆商讨价格； ☆准备发放订单； ☆发放并传送订单给供应商； ☆追踪并确定供应商接到订单；
第四讲：库存管理
一、库存问题提出 二、库存管理方法论 三、有效控制库存的方法 四、库存补给策略 五、多周期库存模型 六、单周期库存模型 七、随机型库存模型 八、库存管理的有关问题
一、库存问题的提出
1、引言
✓2012年，我国工业企业存货率为 9.4%，远高于发达国家5%左右的水 平。
✓我国工业企业流动资产周转次数为 不到3次，远低于日本和德国9-10次 的水平。
行动
计划
检查
实施
加快库存周转 减少存量
减少资金占用 增强准确性
2、库存流程 - 控制进出
▪ 定义仓库/库位
– 物理库位
– 逻辑库位
– 如：产品库、坏品库、理赔库、礼品库
▪ 其它出入库
❖ 出库方式
1. 坏品出库(出产品库)
移库
2. 理赔出库(出理赔库)
3. 索赔出库(出坏品库)
4. 理赔预提(出产品库)
销活动、季节性波动、计划性的工厂设备停机维修、 和假期等的影响 ▪ 避险库存：避免免受到未來剧烈动荡的影响而建立 的库存 ▪ 投机库存：为了避免价格上涨而多购买的量
库存的作用
库存类型 批量库存 安全库存 避险库存 预期库存 通路库存 投机库存
存货管理及风险共担培训资料PPT课件( 61页)
為了發現經濟批量模式的最適訂購政策，我 們計算出T週期間之總成本： K hTQ 2
因為固定成本於每次訂購時都必須支付，持有 成本可被視為每一單位產品單位期間的持有成 本h、平均存貨水準Q/2，及週期長度T之乘 績。
3.2.1 經濟批量模式
(The Economic Lot Size Model)
Demand Scenarios
30% 25% 20% 15% 10% 5% 0%
8000 10000 12000 14000 16000 18000
Sales
Dema n d
Proba b il it y
Weighted Deman d
8000 11%
880
10000 11%
1100
12000 28%
3.2.3 供應合約
供應合約中，買方和供應商通常會規範以 下條款： 價格和數量折扣 最小與最大訂購量 運輸前置時間（交期） 產品或原料品質 退貨政策
3.2.3 供應合約
數種不同的供應合約可用來達到風險分擔的效 果，並增加供應鏈中各個成員的利潤：
買回合約 (Buy-Back Contracts) 營收分享合約 (Revenue-Sharing
– 原料存貨 – 在製品存貨(WIP) – 製成品存貨
3.1 簡介
為何要持有存貨？其中一些理由包括：
– 因應顧客需求的非預期變動。 – 許多供應的數量和品質、供應商的成本
和配送時間等出現明顯的不確定情況。 – 運輸公司提供的規模經濟，鼓勵公司運
輸大量貨品，因此也持有大量的存貨。
3.1 簡介
存貨管理的2個重要議題： 1. 需求預測 2. 訂購量計算
Contracts)
因為固定成本於每次訂購時都必須支付，持有 成本可被視為每一單位產品單位期間的持有成 本h、平均存貨水準Q/2，及週期長度T之乘 績。
3.2.1 經濟批量模式
(The Economic Lot Size Model)
Demand Scenarios
30% 25% 20% 15% 10% 5% 0%
8000 10000 12000 14000 16000 18000
Sales
Dema n d
Proba b il it y
Weighted Deman d
8000 11%
880
10000 11%
1100
12000 28%
3.2.3 供應合約
供應合約中，買方和供應商通常會規範以 下條款： 價格和數量折扣 最小與最大訂購量 運輸前置時間（交期） 產品或原料品質 退貨政策
3.2.3 供應合約
數種不同的供應合約可用來達到風險分擔的效 果，並增加供應鏈中各個成員的利潤：
買回合約 (Buy-Back Contracts) 營收分享合約 (Revenue-Sharing
– 原料存貨 – 在製品存貨(WIP) – 製成品存貨
3.1 簡介
為何要持有存貨？其中一些理由包括：
– 因應顧客需求的非預期變動。 – 許多供應的數量和品質、供應商的成本
和配送時間等出現明顯的不確定情況。 – 運輸公司提供的規模經濟，鼓勵公司運
輸大量貨品，因此也持有大量的存貨。
3.1 簡介
存貨管理的2個重要議題： 1. 需求預測 2. 訂購量計算
Contracts)
库存管理培训课件(PPT65页).pptx
《现代物流丛书》
第5章 库存管理
《物流与供应链管理》 高等教育出版社
顾客服务战略
供应链协调 供应链集成
辅助活动
•库存的定义 •库存管理系统 •库存计划的制定 •需求预测 •供应链环境下的 库存管理
网络设计 信息技术 运输管理
库存管理
现代物流丛书---《物流与供应链管理》
2
原料来源 内向运输
生产
外向运输 成品储存
获得采购折扣 减少准备次数 降低货运、物料搬运和管理成本 减少销售机会损失和缺货 提升客户服务水平 降低客户反应成本
在设施之间/之内搬运/暂存
移动仓储
平衡生产
减少加班和分包 制造能力利用率更高
回避价格上涨的风险
降低原料成本
现代物流丛书---《物流与供应链管理》
8
三、库存管理的目标
制造
+
部门
大量生产
10
四、库存管理的相关概念
1. 库存水平 持有库存 净库存：是持有库存减去缺货量。 点净库存：持有库存加上订购量，加上渠道库存，减 去缺货量，减去已分配库存。
现代物流丛书---《物流与供应链管理》
11
2. 需求相关概念 独立需求与相关需求。
确定性需求与随机需求。
提前期:一种物品的提前期是指从发出补货订单开始直 到能提供该物品，满足客户需求所经历的时间。
第4节：简要介绍预测方法。
第5节：讨论供应链环境下的库存管理问题及几种应对策 略。
现代物流丛书---《物流与供应链管理》
4
5.1 库存的定义
库存是指处于储存状态的物品或商品，包括生产及流通领 域中各个环节（供应商、制造商、零售商及运输环节）所 持有的原材料、零部件、成品。
第5章 库存管理
《物流与供应链管理》 高等教育出版社
顾客服务战略
供应链协调 供应链集成
辅助活动
•库存的定义 •库存管理系统 •库存计划的制定 •需求预测 •供应链环境下的 库存管理
网络设计 信息技术 运输管理
库存管理
现代物流丛书---《物流与供应链管理》
2
原料来源 内向运输
生产
外向运输 成品储存
获得采购折扣 减少准备次数 降低货运、物料搬运和管理成本 减少销售机会损失和缺货 提升客户服务水平 降低客户反应成本
在设施之间/之内搬运/暂存
移动仓储
平衡生产
减少加班和分包 制造能力利用率更高
回避价格上涨的风险
降低原料成本
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8
三、库存管理的目标
制造
+
部门
大量生产
10
四、库存管理的相关概念
1. 库存水平 持有库存 净库存：是持有库存减去缺货量。 点净库存：持有库存加上订购量，加上渠道库存，减 去缺货量，减去已分配库存。
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11
2. 需求相关概念 独立需求与相关需求。
确定性需求与随机需求。
提前期:一种物品的提前期是指从发出补货订单开始直 到能提供该物品，满足客户需求所经历的时间。
第4节：简要介绍预测方法。
第5节：讨论供应链环境下的库存管理问题及几种应对策 略。
现代物流丛书---《物流与供应链管理》
4
5.1 库存的定义
库存是指处于储存状态的物品或商品，包括生产及流通领 域中各个环节（供应商、制造商、零售商及运输环节）所 持有的原材料、零部件、成品。
库存管理培训教材(PPT 65页)
Q
R
LT
25
通常以采购成本和储存成本的总和来表示总成本。 采购成本和储存成本计算公式为： 采购成本＝每次采购成本 × 该期的采购次数 储存成本＝平均库存量 × 该期单位储存成本
成本
总成本
储存成本
0
EOQ
采购成本 批量
26
27
28
订货点计算
29
30
2. 定量订货模型的变型——边使用边到达的模型
11
五、库存控制管理
库存控制的目标(Objectives of Inventory Control)
为了保证企业正常经营活动，库存是 必要的，但同时库存又占用了大量的资金 。怎样既保证经营活动的正常进行，又使 流动资金的占用达到最小，是管理人员关 注的问题。库存控制的目标就是防止超储 和缺货。
12
13
Pareto 效应
➢1906年由V. Pareto发现； ➢少数人拥有社会的大量财富； ➢在众多的产品结构中，真正为企业创造大多 数利润的是少数几种产品； ➢在百货商店琳琅满目的商品中，真正为商店 带来大部分销售额和利润的仅是少数品种；
14
• ABC分类控制
•Pareto定律
1.00
0.95 0.8
例： 某公司根据分析，认为提前期中需求变化为正态 分布，均值为：u=350单元 标准差：10箱 公司策略是：出现缺货的概率为5%，求：安全库 存SS。 从正态分布表查到0.95的分位数z=1.65 SS= =1.65×10=16.5单元
39
安全库存算例2
戴维·里韦拉眼镜 店确定镜架的订货点为 50副.商店的库存费用 为每副镜架每年5美元. 缺货(或脱销)的成本是 每副40美元.商店列出 ROP 了下列订货期间库存需 求的概率分布.每年的 最佳订货次数是6次.应 该维持多少安全库存?
R
LT
25
通常以采购成本和储存成本的总和来表示总成本。 采购成本和储存成本计算公式为： 采购成本＝每次采购成本 × 该期的采购次数 储存成本＝平均库存量 × 该期单位储存成本
成本
总成本
储存成本
0
EOQ
采购成本 批量
26
27
28
订货点计算
29
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2. 定量订货模型的变型——边使用边到达的模型
11
五、库存控制管理
库存控制的目标(Objectives of Inventory Control)
为了保证企业正常经营活动，库存是 必要的，但同时库存又占用了大量的资金 。怎样既保证经营活动的正常进行，又使 流动资金的占用达到最小，是管理人员关 注的问题。库存控制的目标就是防止超储 和缺货。
12
13
Pareto 效应
➢1906年由V. Pareto发现； ➢少数人拥有社会的大量财富； ➢在众多的产品结构中，真正为企业创造大多 数利润的是少数几种产品； ➢在百货商店琳琅满目的商品中，真正为商店 带来大部分销售额和利润的仅是少数品种；
14
• ABC分类控制
•Pareto定律
1.00
0.95 0.8
例： 某公司根据分析，认为提前期中需求变化为正态 分布，均值为：u=350单元 标准差：10箱 公司策略是：出现缺货的概率为5%，求：安全库 存SS。 从正态分布表查到0.95的分位数z=1.65 SS= =1.65×10=16.5单元
39
安全库存算例2
戴维·里韦拉眼镜 店确定镜架的订货点为 50副.商店的库存费用 为每副镜架每年5美元. 缺货(或脱销)的成本是 每副40美元.商店列出 ROP 了下列订货期间库存需 求的概率分布.每年的 最佳订货次数是6次.应 该维持多少安全库存?
企业库存管理与风险分担课件
每次出库都做记录 较小
定期订货模型 时间驱动 Q是变化的
T，盘点期到来时
只在盘点期记录 较大
24
6.持续检查策略
假设：
每日需求随机，但满足正态分布。 分销商每次向制造厂订购产品，需要支付一个固定的成
本K，再加上与订购数成比例的费用。 库存持有成本根据单位时间保存单位库存的费用计算。 提前期固定。 如果顾客订单到达时，手头无库存满足客户需求，这笔
15
单期库存案例
16
固定生产成本10万美元，可变生产成本为单件80美元 单价售价125美元，产品残值20美元
假定公司生产10000件，我们计算得出各种需求状况下的利润
也就是说，当公司生产10000件产品时，有11%的概率获得 140000美元的利润，有89%的概率获得350000美元的利润。 因此，生产10000件产品的平均利润 =140000*11%+350000*89%=326900
式中，AVG AVGL 代表提前期内的平均需求
z AVGLSTD2 AVG2 STDL2 代表将要保持的安全库存
订货批量： Q 2K AVG
h
34
8.定期检查策略
库存水平的检查是周期性的，间隔期是固定的，每次检查后都 要订购适当的数量。
间隔期短的情况：
采用（s，S）策略，如果库存下降到s以下，就订购足够多的产 品使库存量达到S。
考虑的是公司已经拥有库存的情况，如果企业生产就必须 支付固定费用。
需要考虑的问题是企业拥有多少初始库存时就不必再生产
产品？
（如果初始库存刚好是8500件？）
22
5.多次订货
➢持续检查策略
在这种策略中，库存每天都要检查，当库存达到特定水平或 订货点时就下达订单。 当库存可以持续检查时，这种库存策略最适用---如采用计算 机化系统。
定期订货模型 时间驱动 Q是变化的
T，盘点期到来时
只在盘点期记录 较大
24
6.持续检查策略
假设：
每日需求随机，但满足正态分布。 分销商每次向制造厂订购产品，需要支付一个固定的成
本K，再加上与订购数成比例的费用。 库存持有成本根据单位时间保存单位库存的费用计算。 提前期固定。 如果顾客订单到达时，手头无库存满足客户需求，这笔
15
单期库存案例
16
固定生产成本10万美元，可变生产成本为单件80美元 单价售价125美元，产品残值20美元
假定公司生产10000件，我们计算得出各种需求状况下的利润
也就是说，当公司生产10000件产品时，有11%的概率获得 140000美元的利润，有89%的概率获得350000美元的利润。 因此，生产10000件产品的平均利润 =140000*11%+350000*89%=326900
式中，AVG AVGL 代表提前期内的平均需求
z AVGLSTD2 AVG2 STDL2 代表将要保持的安全库存
订货批量： Q 2K AVG
h
34
8.定期检查策略
库存水平的检查是周期性的，间隔期是固定的，每次检查后都 要订购适当的数量。
间隔期短的情况：
采用（s，S）策略，如果库存下降到s以下，就订购足够多的产 品使库存量达到S。
考虑的是公司已经拥有库存的情况，如果企业生产就必须 支付固定费用。
需要考虑的问题是企业拥有多少初始库存时就不必再生产
产品？
（如果初始库存刚好是8500件？）
22
5.多次订货
➢持续检查策略
在这种策略中，库存每天都要检查，当库存达到特定水平或 订货点时就下达订单。 当库存可以持续检查时，这种库存策略最适用---如采用计算 机化系统。
库存管理与控制培训教材(PPT85页).pptx
五、库存控制的思想
独立需求
指需求变化独立于人们的主观控制 能力之外，因而其数量与出现的概 率是随机的、不确定的、模糊的。
从属需求
从属需求的需求数量和需求时间与 其他的变量存在一定的相互关系， 可以通过一定的数学关系推算得出。
第二节 库存管理
五、库存控制的思想
• 掌握需求的数量和时间的
1
方式不同
• 满足两种需求的库存在性
创造商品的“时间效用”功能
降低物流成本的功能
第二节 库存管理
二、库存控制的功能与目标
库存管理的目标
保障供应 降低成本
第二节 库存管理
二、库存控制的功能与目标
为了保证企业正常经营活动，库存是必要 的，但同时库存又占用了大量的资金。
怎样既保证经营活动的正常进行，又使流 动资金的占用达到最小，是管理人员关注的问 题。
第二节 库存管理
三、库存管理的方式 （三）零库存管理方式 2.零库存的主要形式 1）委托保管方式 2）协作分包方式 3）轮动方式
第二节 库存管理
三、库存管理的方式 （三）零库存管理方式 3）准时供应系统 4）看板方式 5）水龙头方式 6）无库存储备 7）配送方式
思考：
既然库存有这么多作用，为 什么还有很多企业去追求“零库 存”？
换言之，就是通过适量的库存，用最低的 库存成本，实现最佳或经济合理的供应，这就 是现代库存管理的任务，包括库存物品品种数 量管理、库存成本管理和库存量的控制管理， 重点是库存量的控制管理。
第二节 库存管理
一、库存管理的概念
周转存货
加工和 运输存货
库存
安全存货
预期存货
第二节 库存管理
一、库存管理的概念 存货的问题
独立需求
指需求变化独立于人们的主观控制 能力之外，因而其数量与出现的概 率是随机的、不确定的、模糊的。
从属需求
从属需求的需求数量和需求时间与 其他的变量存在一定的相互关系， 可以通过一定的数学关系推算得出。
第二节 库存管理
五、库存控制的思想
• 掌握需求的数量和时间的
1
方式不同
• 满足两种需求的库存在性
创造商品的“时间效用”功能
降低物流成本的功能
第二节 库存管理
二、库存控制的功能与目标
库存管理的目标
保障供应 降低成本
第二节 库存管理
二、库存控制的功能与目标
为了保证企业正常经营活动，库存是必要 的，但同时库存又占用了大量的资金。
怎样既保证经营活动的正常进行，又使流 动资金的占用达到最小，是管理人员关注的问 题。
第二节 库存管理
三、库存管理的方式 （三）零库存管理方式 2.零库存的主要形式 1）委托保管方式 2）协作分包方式 3）轮动方式
第二节 库存管理
三、库存管理的方式 （三）零库存管理方式 3）准时供应系统 4）看板方式 5）水龙头方式 6）无库存储备 7）配送方式
思考：
既然库存有这么多作用，为 什么还有很多企业去追求“零库 存”？
换言之，就是通过适量的库存，用最低的 库存成本，实现最佳或经济合理的供应，这就 是现代库存管理的任务，包括库存物品品种数 量管理、库存成本管理和库存量的控制管理， 重点是库存量的控制管理。
第二节 库存管理
一、库存管理的概念
周转存货
加工和 运输存货
库存
安全存货
预期存货
第二节 库存管理
一、库存管理的概念 存货的问题
库存控制与管理培训课程(PPT52张)
P8
再订货点法 工作原理
持续不断监视库存的变化，当库存下降到某个预定点时， 即按固定量订货，经过一段提前期，订货到达补充库存。又 称永续库存系统。
特点
持续检查库存余量有利于控制 固定订货批量 数据更新及时灵活（定期、即期） 管理工作量较大 需要定期核查库存状态
P9
再订货点法：经济订货批量 EOQ
库存＝经常性库存＋安全库存 ROP一部分是提前期内的常规库存，即提前期内的平均需 求或预计需求，另一部分是为弥补需求和提前期的不确定 性而格外设置的库存，即安全库存(SS)。 提前期内的常规库存可以通过对历史数据的统计预测分析 得来。 安全库存是一种额外持有的库存，它作为一种缓冲器用来 补偿在订货提前期内实际需求量超过期望需求量或实际提 前期超过期望提前期所产生的需求。 安全库存的多少也取决与对客户服务水平要求的高低！
调节库存
调节库存是指为调节需求或订货的不平衡、订货速度不均 衡、各生产阶段的产出不均衡而设置的库存。
在途库存
在途库存是指处于运输过程以及停放在相邻两个工作地点 之间或相邻两个组织之间的库存。
P4
库存成本的构成
购入成本
当物资从外部购买时，购入成本指单位购入价格；当物资由企业 内部生产时，指单位生产成本。
当Q取其它值时，可按同样方法算出EL（Q），结 果如表2所示，由表2可以得出最佳订货量为30份。
期望利润最大法
比较不同订货量下的期望利润，取期望利润最大 的订货量作为最佳订货量设订货量为Q时的期望利 润为Ep（Q）。
不确定型的再订货点控制模型
需求不确定、提前期不确定、需求和提前期不确定
是长时间内需求反复发生，库存需要不断补充的。 确定型，需求和提前期固定时 • 即刻补货（经济订货批量 EOQ ） • 非即刻补货（订货生产批量 POQ ） 不确定型 • 从条件分 ：需求不确定； 提前期不确定； 需求和提前期都不确定 • 从管理方法分： » 再订货点法
再订货点法 工作原理
持续不断监视库存的变化，当库存下降到某个预定点时， 即按固定量订货，经过一段提前期，订货到达补充库存。又 称永续库存系统。
特点
持续检查库存余量有利于控制 固定订货批量 数据更新及时灵活（定期、即期） 管理工作量较大 需要定期核查库存状态
P9
再订货点法：经济订货批量 EOQ
库存＝经常性库存＋安全库存 ROP一部分是提前期内的常规库存，即提前期内的平均需 求或预计需求，另一部分是为弥补需求和提前期的不确定 性而格外设置的库存，即安全库存(SS)。 提前期内的常规库存可以通过对历史数据的统计预测分析 得来。 安全库存是一种额外持有的库存，它作为一种缓冲器用来 补偿在订货提前期内实际需求量超过期望需求量或实际提 前期超过期望提前期所产生的需求。 安全库存的多少也取决与对客户服务水平要求的高低！
调节库存
调节库存是指为调节需求或订货的不平衡、订货速度不均 衡、各生产阶段的产出不均衡而设置的库存。
在途库存
在途库存是指处于运输过程以及停放在相邻两个工作地点 之间或相邻两个组织之间的库存。
P4
库存成本的构成
购入成本
当物资从外部购买时，购入成本指单位购入价格；当物资由企业 内部生产时，指单位生产成本。
当Q取其它值时，可按同样方法算出EL（Q），结 果如表2所示，由表2可以得出最佳订货量为30份。
期望利润最大法
比较不同订货量下的期望利润，取期望利润最大 的订货量作为最佳订货量设订货量为Q时的期望利 润为Ep（Q）。
不确定型的再订货点控制模型
需求不确定、提前期不确定、需求和提前期不确定
是长时间内需求反复发生，库存需要不断补充的。 确定型，需求和提前期固定时 • 即刻补货（经济订货批量 EOQ ） • 非即刻补货（订货生产批量 POQ ） 不确定型 • 从条件分 ：需求不确定； 提前期不确定； 需求和提前期都不确定 • 从管理方法分： » 再订货点法
库存管理培训教材(PPT70页)
固定量系统要求随时检 查库存量，并随时发出订 货，使库存量得到严格 控制，增加了管理工作。
Q
Q
订货点RL 时间
LT
LT
订货提前期
2、固定间隔系统
库
存
量
L2
L3
L1
t
t
t
S 时间
固定间隔系统要求每间隔一个相同 的时间间隔，发出一次订货，订货量为 将现有库存补充到一个最高水平。
简化了管理，节省了订货费，但不论 库存水平都要发出订货。
June 2021
2、Our destiny offers not only the cup of despair, but the chalice of opportunity. (Richard Nixon, American President )命运给予我们的不是失望之酒，而是机会之杯。二〇二一年六月十七日2021年6月17日星期四
C类物资：适当加大订购量和库存量， 减少日常的管理工作，减少费用。
4、说明
ABC分类与物资单价无关。
A类物资可能是单价不高但耗用量极大的 组合，也可能是用量不多但单价很高的组合。
C类物资占用资金少可能是因为用量很少， 也可能是价格很低。
实例：
对于一个汽车服务站而言，汽油属于A 类，应该每日或每周进行补充；轮胎、蓄 电池、各类润滑油等可能属于B类物资； 可以每2~4周订货一次；C类物资可能包括 阀门杆、挡风屏用雨刷、水箱盖、软管盖、 风扇皮带、汽油添加剂、汽车上光蜡等。 可以每两个月或每三个月订货一次。
此时，价格随着批量改变而改变，存储成本、 货物成本都随着价格的变化而变化，
（一）有数量折扣的库存成本曲线图 费 用
CT=CR+CH+CP
第3章库存管理及风险共担_供应链管理.pptx
higher than anticipated excess inventory” (WSJ, July 15, 1993)
➢In 1993, “Dell Computers predicts a loss; Stock plunges. Dell acknowledged that
the company was sharply off in its forecast of demand, resulting in inventory write downs” (WSJ, August 1993)
➢可于订货时得知，但也可能是不确定的
仓库中不同产品储存的数目（Number of Products） 计划期的长度
9
影响库存策略的主要因素（2）
成本（Costs），包含订购成本及库存持有成本 ➢通常订购成本（Order Costs）包含二个组成元素：产品成本及运输成本 ➢库存持有成本（Holding Costs）包含： 州税、财产税及库存保险（Taxes） 维修成本（Maintenance and Handling） 过时成本（Obsolescence），由于商品可能因市场改变而失去其部份价值的风险所造成 机会成本（Opportunity Costs）：投资库存以外之其它标的物，可能获得的投资报酬（
By effectively managing inventory:
➢Xerox eliminated $700 million inventory from its supply chain ➢Wal-Mart became the largest retail company utilizing efficient
➢In 1994, “IBM continues to struggle with shortages in their ThinkPad line” (WSJ,
➢In 1993, “Dell Computers predicts a loss; Stock plunges. Dell acknowledged that
the company was sharply off in its forecast of demand, resulting in inventory write downs” (WSJ, August 1993)
➢可于订货时得知，但也可能是不确定的
仓库中不同产品储存的数目（Number of Products） 计划期的长度
9
影响库存策略的主要因素（2）
成本（Costs），包含订购成本及库存持有成本 ➢通常订购成本（Order Costs）包含二个组成元素：产品成本及运输成本 ➢库存持有成本（Holding Costs）包含： 州税、财产税及库存保险（Taxes） 维修成本（Maintenance and Handling） 过时成本（Obsolescence），由于商品可能因市场改变而失去其部份价值的风险所造成 机会成本（Opportunity Costs）：投资库存以外之其它标的物，可能获得的投资报酬（
By effectively managing inventory:
➢Xerox eliminated $700 million inventory from its supply chain ➢Wal-Mart became the largest retail company utilizing efficient
➢In 1994, “IBM continues to struggle with shortages in their ThinkPad line” (WSJ,
库存管理培训课件(PPT85页)
1、单周期库存和多周期库存
根据对物料需求订货的可重复次数，可将库存分为单周 期库存和多周期库存。
单周期库存又称为一次性订货问题，即某物品在一定时 间内只订货一次。消耗完也不再补充订货。
多周期库存又称为重复性订货问题，即对某物品的需求 是重复的、连续的，其库存量需要不断地补充，如加油站的 油品库存、超级市场卖出的商品等问题。
4.1.1 库存的定义
库存，是指一个企业持有的实物产品。它可以是原材料、 零部件、半成品、产成品、办公用品、维修保养用品及生产 耗用品等。对企业而言，库存管理意味着双重含义：首先必 须控制库存所占用的资金以及相关的保有成本；其次还必须 保证库存的合理水平与结构，确保生产和销售部门的要求能 够及时、充分地得到满足。而这两个目标往往又是相互矛盾 的。
企业管理中既有多周期库存问题，又有单周期库存问题， 两者都需要进行认真研究。
2、独立需求和相关需求库存
(1)独立需求。是指对某种物品的需求只受企业外部的市场 影响而不受其他种类物品的影响，表现出对这种产品需求的 独立性。独立需求是来自对企业系统输出的需求，如企业生 产的产成品、提供的其他企业继续加工的半成品等。由于需 求率受外部环境的影响，因此，需求量是不确定的，通常用 预测的方法来估算。
4.1.3 库存管理的模式
库存管理有许多不同的技术模型，它们可以被分为“推 式”或“拉式"两大类。
(1)“推式”模型。是指在客户下达订单之前生产出产品， 制造商将产品通过销售渠道推给各个销售中介乃至最终消费 者。经济订货批量(EOQ)模型、物料需求计划(MRP)、制造资 源计划(MRPⅡ)及分销需求计划(DRP)都属于推式模型。
4.1.2 库存管理的概念
库存管理是以控制库存为目的的方法、手段、技术以及 操作过程的集合，它是对企业的库存(包括原材料、零部件、 半成品以及产品等)进行计划、组织、协调和控制的工作。 其内容主要是根据市场需求情况与企业的经营目标，决定企 业的库存量、订货时间以及订货量等。库存管理的目标有两 个：一是降低库存成本；二是提高客户服务水平。库存控制 就是要在两者之间寻求平衡，以达到两者之间的最佳结合； 当然我们要看到库存管理的首要目标是要保证生产、销售的 及时供应，该目标得以满足以后，再追求上述两个目标的最 优解。
库存管理培训教材(PPT 68页)
再订货点(Re-order Point)
• 考虑到交货时间和历史上实际消耗波动，我们需要备安全库存以确保 需求。但库存量要既能满足客户需求，又不能过度占压资金
• ROP=订货周期内的需求量 + 安全库存
• ROP=D×L+Z×σ
• L=交货期, 以天，周或者月来表示 • D=每天，周，或者月的需求量，与L的单位必须对应 • σ=订货周期内的需求量的标准方差，用以衡量偏离平均数的程度 • z=从标准表中取来的值，值越高，安全库存越高，客户服务水平越高 • 案例：大力推广的ABC+ROP/STD
军事管制等 投机需要
库存对运营的影响
存货的类型和成因
市场营销部
•销售
职
•客户服务
责
•订单录入
•成品库存
•分销渠道
•大量存货
•高频率，小批量生产
促
•对客户订单快速处理
动 因
•快速发货
素
•客户服务水平高
•大批量备货
总裁 计划部
•库存持有成本 •信息处理 •投资回报
•最小库存
•客户订单处理成本低 •服务水平与成本衡量 •采购批量小
EOQ法：计算公式
总成本=订货成本+ 库存持有成本 TC = (D/Q) * S + ICQ/2
最佳订货量
D-Demand per year 年需求量 Q-Quantity 每次订货量 S-Setting up costs per production or ordering costs per order 每次生产的准备成本或每个订单的 处理成本 I-interest rate or ROI or capital costs 资金成 本 C-costs per unit每个单位的基本成本
• 考虑到交货时间和历史上实际消耗波动，我们需要备安全库存以确保 需求。但库存量要既能满足客户需求，又不能过度占压资金
• ROP=订货周期内的需求量 + 安全库存
• ROP=D×L+Z×σ
• L=交货期, 以天，周或者月来表示 • D=每天，周，或者月的需求量，与L的单位必须对应 • σ=订货周期内的需求量的标准方差，用以衡量偏离平均数的程度 • z=从标准表中取来的值，值越高，安全库存越高，客户服务水平越高 • 案例：大力推广的ABC+ROP/STD
军事管制等 投机需要
库存对运营的影响
存货的类型和成因
市场营销部
•销售
职
•客户服务
责
•订单录入
•成品库存
•分销渠道
•大量存货
•高频率，小批量生产
促
•对客户订单快速处理
动 因
•快速发货
素
•客户服务水平高
•大批量备货
总裁 计划部
•库存持有成本 •信息处理 •投资回报
•最小库存
•客户订单处理成本低 •服务水平与成本衡量 •采购批量小
EOQ法：计算公式
总成本=订货成本+ 库存持有成本 TC = (D/Q) * S + ICQ/2
最佳订货量
D-Demand per year 年需求量 Q-Quantity 每次订货量 S-Setting up costs per production or ordering costs per order 每次生产的准备成本或每个订单的 处理成本 I-interest rate or ROI or capital costs 资金成 本 C-costs per unit每个单位的基本成本
四章库存管理和风险分担
n
(xi x)2
i1
n 1
n
2 (xi x)2 pi i 1
周平均需求=月平均需求/4.3
平均周需求的标准差=平均月需求的标准 差/ 4.3
库存分析
参数 值
平均周 需求
44.58
周需求 标准差
32.08
提前期 内的平 均需求
89.16
安全库 存
86.20
重新订 货点
176
平均每周每台电视机的库存持有成本为： 0.18X250/52=0.87(美元)
2、持续检查策略
为了有效地进行库存管理，分销商需要决定何时订 购以及订购多少。有两种策略：
持续检查策略
在这种策略中，库存每天都要检查，当库存达到特定水平或订 货点时就下达订单。
当库存可以持续检查时，这种库存策略最适用---如采用计算机 化系统。
定期检查策略
在这种策略中，每过一段固定的时间间隔就检查库存水平一次， 每次检查以后确定合适的订购数量。
可变库存成本：物料搬运、保安成本、保险成本 库存管理成本 库存的变质、丢失与废弃成本：由变质、时尚变
化或过期而导致的库存废弃成本一般随库存数量 的增加而增加。
5、保持多少库存？
---库存不足的成本
供应延迟造成的销售损失 不能全部交货所造成的商誉及付款延迟损失 为满足紧急订单所导致的更高运输成本 生产过程中断导致的裁员、开工不足和更高单
在分散化配送系统中，在不同市场的仓库之 间重新分配库存几乎是不可能的。
2、变异系统越大，从集中化库存系统中 获得的好处越多，即从风险分担中得到 的利益越多。
平均库存包括两个部分——与平均周需求成 比例的部分和与周需求标准差成比例的部分 （安全库存）。由于平均库存的减少主要通 过安全库存的减少来获得，因此，变异系统 越高，安全库存对库存降低的影响就越大。
(xi x)2
i1
n 1
n
2 (xi x)2 pi i 1
周平均需求=月平均需求/4.3
平均周需求的标准差=平均月需求的标准 差/ 4.3
库存分析
参数 值
平均周 需求
44.58
周需求 标准差
32.08
提前期 内的平 均需求
89.16
安全库 存
86.20
重新订 货点
176
平均每周每台电视机的库存持有成本为： 0.18X250/52=0.87(美元)
2、持续检查策略
为了有效地进行库存管理，分销商需要决定何时订 购以及订购多少。有两种策略：
持续检查策略
在这种策略中，库存每天都要检查，当库存达到特定水平或订 货点时就下达订单。
当库存可以持续检查时，这种库存策略最适用---如采用计算机 化系统。
定期检查策略
在这种策略中，每过一段固定的时间间隔就检查库存水平一次， 每次检查以后确定合适的订购数量。
可变库存成本：物料搬运、保安成本、保险成本 库存管理成本 库存的变质、丢失与废弃成本：由变质、时尚变
化或过期而导致的库存废弃成本一般随库存数量 的增加而增加。
5、保持多少库存？
---库存不足的成本
供应延迟造成的销售损失 不能全部交货所造成的商誉及付款延迟损失 为满足紧急订单所导致的更高运输成本 生产过程中断导致的裁员、开工不足和更高单
在分散化配送系统中，在不同市场的仓库之 间重新分配库存几乎是不可能的。
2、变异系统越大，从集中化库存系统中 获得的好处越多，即从风险分担中得到 的利益越多。
平均库存包括两个部分——与平均周需求成 比例的部分和与周需求标准差成比例的部分 （安全库存）。由于平均库存的减少主要通 过安全库存的减少来获得，因此，变异系统 越高，安全库存对库存降低的影响就越大。
第3章库存管理与风险分摊ppt课件
➢1994年IBM由于失效的库存管理呵斥对 ThinkPad消费线供应严重短缺
影响库存决策的要素
➢ 客户需求 ➢ 订货提早期 ➢ 现有库存量 ➢ 方案期 ➢ 本钱 ➢ 订购本钱 ➢ 库存持有本钱 ➢ 州税、财富税和保险 ➢ 维护本钱 ➢ 损失本钱—市场变动呵斥价值损失 ➢ 时机本钱—资金占用无法做其他投资
购量添加20%(b=1.2)，总本钱只添加 1.6%
b 0.5 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.5 2.0
成本增 25% 2.5% 0.5% 0 0.4% 1.6% 8.0% 25%
加率
需求不确定的影响
➢ 案例：泳装消费
➢ 需求预测如图，平均需求约13000
➢ 在夏天来到的6个月前必需决议明确的消费数 量
使得既降低本钱，又提高效力程度 ➢ 案例3.2：通用汽车公司经过调整运输量及路程，
其本钱每年可减少26%
为什么有库存
➢平衡供应和需求 ➢在供应链中作为缓冲 ➢防止由于客户需求而呵斥的缺货 ➢产品生命周期越来越短，短少相关的历
史资料 ➢竞争产品的出现，使产品快速添加，添
加预测的困难 ➢供应商提供物料的质量、数量、本钱及
8000
375000+5000*80 =775000
不思索 固定本钱
12000
16000
20000
无固定订购本钱的订货
➢ 假设
➢ 单位时间的需求是随机的，且服从正态分布
➢ 每次订购与订购量成比例付货款，没有固定订 购本钱
➢ 库存持有本钱按时间及工程分摊
➢ 库存缺乏而客户下订单时，订单取消
➢ 经销商规定一个效力程度(百分数 表示)
存 ➢ABC分类法 ➢减少平安库存程度 ➢定量计算的方法，思索库存持有本钱与
影响库存决策的要素
➢ 客户需求 ➢ 订货提早期 ➢ 现有库存量 ➢ 方案期 ➢ 本钱 ➢ 订购本钱 ➢ 库存持有本钱 ➢ 州税、财富税和保险 ➢ 维护本钱 ➢ 损失本钱—市场变动呵斥价值损失 ➢ 时机本钱—资金占用无法做其他投资
购量添加20%(b=1.2)，总本钱只添加 1.6%
b 0.5 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.5 2.0
成本增 25% 2.5% 0.5% 0 0.4% 1.6% 8.0% 25%
加率
需求不确定的影响
➢ 案例：泳装消费
➢ 需求预测如图，平均需求约13000
➢ 在夏天来到的6个月前必需决议明确的消费数 量
使得既降低本钱，又提高效力程度 ➢ 案例3.2：通用汽车公司经过调整运输量及路程，
其本钱每年可减少26%
为什么有库存
➢平衡供应和需求 ➢在供应链中作为缓冲 ➢防止由于客户需求而呵斥的缺货 ➢产品生命周期越来越短，短少相关的历
史资料 ➢竞争产品的出现，使产品快速添加，添
加预测的困难 ➢供应商提供物料的质量、数量、本钱及
8000
375000+5000*80 =775000
不思索 固定本钱
12000
16000
20000
无固定订购本钱的订货
➢ 假设
➢ 单位时间的需求是随机的，且服从正态分布
➢ 每次订购与订购量成比例付货款，没有固定订 购本钱
➢ 库存持有本钱按时间及工程分摊
➢ 库存缺乏而客户下订单时，订单取消
➢ 经销商规定一个效力程度(百分数 表示)
存 ➢ABC分类法 ➢减少平安库存程度 ➢定量计算的方法，思索库存持有本钱与
库存管理培训教材.pptx
相关需求库存是指与其他需求有内在相关性的需求， 根据这种相关性，企业可以精确地计算出它的需求 量和需求时间，是一种确定型需求。
如顾客对汽车的需求就是独立需求，而对于汽车轮 胎的需求就是相关需求，一旦汽车的需求确定了， 可以根据汽车的需求计算。
2、库存的功能
库存既然是资源的闲置，就会造成浪费，增加企业 的开支。那么，为什么还要维持一定的量。有其功 能。
评价库存管理绩效的指标有顾客服务水平 （或缺货风险）、库存周转率与库存天数。
顾客服务水平是满足需求的程度。一般来说， 库存水平高，服务水平也高。
库存周转率是指在给定的一段时间内，库存 总额周转或者出售的次数。较高的周转次数 意味着一定数额的投资所带来的高销售额和 相应的较低单位库存成本。
第二节 库存控制模式
第八章 库存管理
第一节 库存管理的基本问题
一、库存及库存功能 1、库存及其分类 库存表示用于将来目的的资源暂时处于闲置
状态。闲置的资源可以是在仓库里、生产线 上或车间里，也可以是在运输中。 库存的存在主要是由于供需双方在时间、空 间和数量上的不确定性或者矛盾所引起的。
（1）按物品需求的重复程度划分：单周期库存与 多周期库存
指经常盘点库存物资，当现有库存量降到预先设定 的订货点及以下时，便发出订货指令，每次订货量 均为一个固定量。 订货提前期：由于从订货指令发出到所购物资到货 入库，通常需要一段时间，在此期间库存储备不断 减少。订货提前期是指从提出订货（即订货点）到 货物进厂验收入库为止所需的时间，由供应商的生 产与运输能力等外界因素决定的。 该控制模式中，订货点储备量和订货量都是固定量； 订货间隔期通常是变化的，订货提前期一般为随机 变量。
任何库存控制模式都必须回答如下三个问题： 隔多长时间检查一次库存量？ 何时提出补充订货？ 每次订货量是多少？ 按照对以上3个问题的回答方式不同，可以
如顾客对汽车的需求就是独立需求，而对于汽车轮 胎的需求就是相关需求，一旦汽车的需求确定了， 可以根据汽车的需求计算。
2、库存的功能
库存既然是资源的闲置，就会造成浪费，增加企业 的开支。那么，为什么还要维持一定的量。有其功 能。
评价库存管理绩效的指标有顾客服务水平 （或缺货风险）、库存周转率与库存天数。
顾客服务水平是满足需求的程度。一般来说， 库存水平高，服务水平也高。
库存周转率是指在给定的一段时间内，库存 总额周转或者出售的次数。较高的周转次数 意味着一定数额的投资所带来的高销售额和 相应的较低单位库存成本。
第二节 库存控制模式
第八章 库存管理
第一节 库存管理的基本问题
一、库存及库存功能 1、库存及其分类 库存表示用于将来目的的资源暂时处于闲置
状态。闲置的资源可以是在仓库里、生产线 上或车间里，也可以是在运输中。 库存的存在主要是由于供需双方在时间、空 间和数量上的不确定性或者矛盾所引起的。
（1）按物品需求的重复程度划分：单周期库存与 多周期库存
指经常盘点库存物资，当现有库存量降到预先设定 的订货点及以下时，便发出订货指令，每次订货量 均为一个固定量。 订货提前期：由于从订货指令发出到所购物资到货 入库，通常需要一段时间，在此期间库存储备不断 减少。订货提前期是指从提出订货（即订货点）到 货物进厂验收入库为止所需的时间，由供应商的生 产与运输能力等外界因素决定的。 该控制模式中，订货点储备量和订货量都是固定量； 订货间隔期通常是变化的，订货提前期一般为随机 变量。
任何库存控制模式都必须回答如下三个问题： 隔多长时间检查一次库存量？ 何时提出补充订货？ 每次订货量是多少？ 按照对以上3个问题的回答方式不同，可以
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第二章 库存管理与 风险分担
马中华 经济管理学院
主要内容
单阶段库存控制 供应链环境下的库存管理
预测
单阶段库存控制
库存的基本概念 ABC分类
经济订货批量 泳装生产的例子
库存控制策略
库存的基本概念
❖ 一般地说，库存是指暂时闲置的用于将来目的的 资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、设备、 人才等等。
0.7 0.25
案例
❖假设某仓库存储着以下14种产品中的11种 ，如下表3-1所示。Y和X关系保持不变，即 X=0.21，Y=0.68，或21%的产品完成68% 的销售额。可得A=0.143。对不同类别的产 品采取不同的库存政策。其中，A类产品的 周转比率（即年销售额/平均库存）是7比1 ，B类产品的周转比率是5比1，C类产品是 3比1。如果该仓库库存产品的年销售额预 计为2.5万美元，那么该仓库的库存投资预 计是多少？
❖Overton Travel Group公司如何预计它的再订购 成本和持有成本呢？
8
案例
❖ 一年的订货次数是12×100=1200（次） ❖ 再订购成本包括一次订货中所发生的所有费用，即
▪ 工资=16000÷1200=13.33（英镑/次） ▪ 雇用成本=3000÷1200=2.50（英镑/次） ▪ 花费=6200÷1200=5.17（英镑/次） ▪ 检查费=15（英镑/次） ▪ 所以再订购成本为13.33+2.50+5.17+15=36 （英镑/次） ❖ 持有成本包括持有存货中发生的所有费用，即 ▪ 借钱的成本=9% ▪ 过期率=5% ▪ 保险和税费=4% ▪ 所以持有成本是年存货的9%+5%+4%=18%
某化工企业14种产品的ABC分类
产品编号
D-204 D-212 D-185-0 D-191 D-192 D-193 D-179-0 D-195 D-196 D-186-0 D-198-0 D-199 D-200 D-205
产品按销售额 月销售额/千
排序
美元
1
5056
2
3424
3
1052
4
893
5
843
高露洁天然茶香香皂
6,973.2
4.4% 91.9% B
佳乐腰果仁
4,104
3.0% 94.9% B
太平菠菜梳打饼
1,800
2.1% 97.0% C
水井坊白酒 玉兰油清爽洁面乳
1,155 661.2
1.2% 98.2% C
0.8%
99%
C
竹叶青茶叶
552
0.6% 99.6% C
真彩油画棒24色
338.4
缺货带来的 相ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ成本。
案例
❖Janet Long 是Overton Travel Group公司的一个 采购员，她的一年的收入为16000英镑，其他雇 用成本是3000英镑，电话费、联系费、办公文具 和邮费是6200英镑。
❖ 一般来说，Janet每月发出100份订单。当货物到 达时，每份订单的检查费是15英镑。借钱的成本 是9%，过期率是5%，保险和税费平均为4%。
Shell
• Shell（壳牌）是全球能源和石油化学品集 团，遍布全世界130多个国家并雇用10.8万 人。截至2007年。Shell的收入达3200亿美 元，净收入达260亿美元，存货达232亿美 元。
6
持有库存的成本
订购 成本
持有 成本
短缺 成本
订货的费用； 信息传递费用； 配送；保 险；…
占用的资金； 存储场地；风 险；服务……
ABC分类
A类产品
B类产品
C类产品
产品分组是人为的，关键是不应该对所有的产品同样对待。
ABC分类
❖ 为了进行分析，可以对80-20曲线进行数学上的 描述。
❖ 可以用
Y
1
AX
A X
▪ Y：累积销售比例
▪ X：累计产品比例
▪ A：待定系数
❖ 如果25%的产品完成70%的销售额，那么
A 0.251 0.7 0.667
9
库存的弊端
占用大量 仓储需运 的资金； 营费用；
库存存在 库存是成 多种风险； 本之源。
单阶段库存控制
库存的基本概念 ABC分类 经济订货批量
泳装生产的例子 库存控制策略
ABC分类
20-80原则
20% 左 右 的 因素占有或 提供80%的 成果
基本思想
找出占用资 金量大的少 数物料加以 重点管理和
0.4% 100% C
合计
169,711.8
100%
-
ABC分类
金额累计% 100
95 75
A类物料：占用 价值65%~80% 的015%~20%的 物品； 15 45
ABC分类
100
物料ABC分类
B类物料：占用 价值15%~20% 的30%~40%的 物品
C类物料：占用 价值5%~15% 品的种4累0计%%~55%的 物品
控制
12
ABC分类
❖物料分类举例
▪ 商品信息表
商品名称 太平菠菜梳打饼 玉兰油清爽去脂洁面乳 大米 竹叶青茶叶 高露洁天然茶香香皂 水井坊白酒 汰渍无磷洗衣粉 真彩油画棒24色 红蜻蜓玉米油 伯佳乐腰果仁
合计
年销售金额(元) 1,800 661.2 47,280 552 6,973.2 1,155 25,200 338.4 13,720 4,104 87,422
❖ 当企业有现成的物料但不需要使用的时候就形成 了库存，是物料平稳流动中的中断。
4
持有库存的原因
平衡供需矛盾； 防止生产中断； 季节性的供求； 订货批量优势； 快速反应战略。
企业的库存量很惊人
IBM
• 多年来，IBM一直是计算机行业的领导者， 已积极地由硬件转向软件和服务。2007年 IBM的收入为914亿美元，员工35.6万人， 存货为28.1亿美元。
销售百分比 2.1% 0.8% 48% 0.6% 4.4% 1.2% 28.9% 0.4% 10.5% 3% 100%
ABC分类
▪ ABC分析表
商品名称
年销售金额(元)
销售百分 比
累计销售 百分比
分类
大米 汰渍无磷洗衣粉 红蜻蜓玉米油
47,280 25,200 13,720
48.0% 48.0% A 28.9% 76.9% A 10.5% 87.4% B
6
727
7
451
8
412
9
214
10
205
11
188
12
172
13
170
14
159
13966
占总销售额的 累计百分比（ %）
36.2 60.7 68.3 74.6 80.7 85.7 89.1 91.9 93.6 95.1 96.4 97.6 98.7 100
占产品种类总 数的累积百分 比（%）
第二章 库存管理与 风险分担
马中华 经济管理学院
主要内容
单阶段库存控制 供应链环境下的库存管理
预测
单阶段库存控制
库存的基本概念 ABC分类
经济订货批量 泳装生产的例子
库存控制策略
库存的基本概念
❖ 一般地说，库存是指暂时闲置的用于将来目的的 资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、设备、 人才等等。
0.7 0.25
案例
❖假设某仓库存储着以下14种产品中的11种 ，如下表3-1所示。Y和X关系保持不变，即 X=0.21，Y=0.68，或21%的产品完成68% 的销售额。可得A=0.143。对不同类别的产 品采取不同的库存政策。其中，A类产品的 周转比率（即年销售额/平均库存）是7比1 ，B类产品的周转比率是5比1，C类产品是 3比1。如果该仓库库存产品的年销售额预 计为2.5万美元，那么该仓库的库存投资预 计是多少？
❖Overton Travel Group公司如何预计它的再订购 成本和持有成本呢？
8
案例
❖ 一年的订货次数是12×100=1200（次） ❖ 再订购成本包括一次订货中所发生的所有费用，即
▪ 工资=16000÷1200=13.33（英镑/次） ▪ 雇用成本=3000÷1200=2.50（英镑/次） ▪ 花费=6200÷1200=5.17（英镑/次） ▪ 检查费=15（英镑/次） ▪ 所以再订购成本为13.33+2.50+5.17+15=36 （英镑/次） ❖ 持有成本包括持有存货中发生的所有费用，即 ▪ 借钱的成本=9% ▪ 过期率=5% ▪ 保险和税费=4% ▪ 所以持有成本是年存货的9%+5%+4%=18%
某化工企业14种产品的ABC分类
产品编号
D-204 D-212 D-185-0 D-191 D-192 D-193 D-179-0 D-195 D-196 D-186-0 D-198-0 D-199 D-200 D-205
产品按销售额 月销售额/千
排序
美元
1
5056
2
3424
3
1052
4
893
5
843
高露洁天然茶香香皂
6,973.2
4.4% 91.9% B
佳乐腰果仁
4,104
3.0% 94.9% B
太平菠菜梳打饼
1,800
2.1% 97.0% C
水井坊白酒 玉兰油清爽洁面乳
1,155 661.2
1.2% 98.2% C
0.8%
99%
C
竹叶青茶叶
552
0.6% 99.6% C
真彩油画棒24色
338.4
缺货带来的 相ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ成本。
案例
❖Janet Long 是Overton Travel Group公司的一个 采购员，她的一年的收入为16000英镑，其他雇 用成本是3000英镑，电话费、联系费、办公文具 和邮费是6200英镑。
❖ 一般来说，Janet每月发出100份订单。当货物到 达时，每份订单的检查费是15英镑。借钱的成本 是9%，过期率是5%，保险和税费平均为4%。
Shell
• Shell（壳牌）是全球能源和石油化学品集 团，遍布全世界130多个国家并雇用10.8万 人。截至2007年。Shell的收入达3200亿美 元，净收入达260亿美元，存货达232亿美 元。
6
持有库存的成本
订购 成本
持有 成本
短缺 成本
订货的费用； 信息传递费用； 配送；保 险；…
占用的资金； 存储场地；风 险；服务……
ABC分类
A类产品
B类产品
C类产品
产品分组是人为的，关键是不应该对所有的产品同样对待。
ABC分类
❖ 为了进行分析，可以对80-20曲线进行数学上的 描述。
❖ 可以用
Y
1
AX
A X
▪ Y：累积销售比例
▪ X：累计产品比例
▪ A：待定系数
❖ 如果25%的产品完成70%的销售额，那么
A 0.251 0.7 0.667
9
库存的弊端
占用大量 仓储需运 的资金； 营费用；
库存存在 库存是成 多种风险； 本之源。
单阶段库存控制
库存的基本概念 ABC分类 经济订货批量
泳装生产的例子 库存控制策略
ABC分类
20-80原则
20% 左 右 的 因素占有或 提供80%的 成果
基本思想
找出占用资 金量大的少 数物料加以 重点管理和
0.4% 100% C
合计
169,711.8
100%
-
ABC分类
金额累计% 100
95 75
A类物料：占用 价值65%~80% 的015%~20%的 物品； 15 45
ABC分类
100
物料ABC分类
B类物料：占用 价值15%~20% 的30%~40%的 物品
C类物料：占用 价值5%~15% 品的种4累0计%%~55%的 物品
控制
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ABC分类
❖物料分类举例
▪ 商品信息表
商品名称 太平菠菜梳打饼 玉兰油清爽去脂洁面乳 大米 竹叶青茶叶 高露洁天然茶香香皂 水井坊白酒 汰渍无磷洗衣粉 真彩油画棒24色 红蜻蜓玉米油 伯佳乐腰果仁
合计
年销售金额(元) 1,800 661.2 47,280 552 6,973.2 1,155 25,200 338.4 13,720 4,104 87,422
❖ 当企业有现成的物料但不需要使用的时候就形成 了库存，是物料平稳流动中的中断。
4
持有库存的原因
平衡供需矛盾； 防止生产中断； 季节性的供求； 订货批量优势； 快速反应战略。
企业的库存量很惊人
IBM
• 多年来，IBM一直是计算机行业的领导者， 已积极地由硬件转向软件和服务。2007年 IBM的收入为914亿美元，员工35.6万人， 存货为28.1亿美元。
销售百分比 2.1% 0.8% 48% 0.6% 4.4% 1.2% 28.9% 0.4% 10.5% 3% 100%
ABC分类
▪ ABC分析表
商品名称
年销售金额(元)
销售百分 比
累计销售 百分比
分类
大米 汰渍无磷洗衣粉 红蜻蜓玉米油
47,280 25,200 13,720
48.0% 48.0% A 28.9% 76.9% A 10.5% 87.4% B
6
727
7
451
8
412
9
214
10
205
11
188
12
172
13
170
14
159
13966
占总销售额的 累计百分比（ %）
36.2 60.7 68.3 74.6 80.7 85.7 89.1 91.9 93.6 95.1 96.4 97.6 98.7 100
占产品种类总 数的累积百分 比（%）