含镍废水处理工艺

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含镍废水处理方法效果看得见!

含镍废水处理方法效果看得见!

含镍废水处理方法效果看得见!
含镍废水处理方法常用于处理电镀镍、化学镀镍、镍合金等等行业中。

含镍废水处理方法也需要根据镍在水中不同的形态,进行针对性处理:1、较为单一的离子态2、较为复杂的络合态如电镀镍就是离子态的含镍废水,处理起来相对比较容易。

离子态含镍废水处理方法:1)通过电化学作用,将溶液中的镍离子沉积在镀件表面,废水中的镍离子可与水形成水合离子,遇到部分氢氧化物即可反应生成沉淀,达到去除废水镍的效果。

2)使用片碱是另外一种处理方法,把pH调节至碱性条件11左右,氢氧根会与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀,把镍去除。

以上这两种方法很难处理达标排放含镍污水处理排放要求一般是≤0.5mg/l (具体以当地环保要求为准)3)更多的污水处理工程师会选择直接投加重金属捕捉剂——除镍剂进行沉淀处理,通过絮集和网捕作用提高沉淀速度和去除率,使含镍废水达标排放。

除镍剂实验小试取2L要处理的废水,调pH值到9-10;再分为几杯相同量500ml已调pH 的废水;取除镍剂不同的量,分别加入到要处理的废水中;搅拌2分钟左右,让药剂充分反应;加入适量的希洁药剂;混凝沉淀后取上清液测定镍离子残余浓度。

除镍剂投加使用须结合现场具体情况,工程师会为您进行“1对1”的指导。

络合态的含镍废水处理起来就比较麻烦一点。

废水中镍离子被有机络合物牢牢吸附成络合基团,使OH-无法与镍离子接触发生反应。

需要先进行破络处理。

一般破络处理会用芬顿、次氯酸钠、光化学氧化、臭氧氧化等方法。

经过破络后的废水再用常规的方法处理。

含镍废水处理操作规程

含镍废水处理操作规程

含镍废水处理操作规程含镍废水是指废水中含有镍元素的废水,通常来自于冶金、化工、电镀、电池制造、矿山等工业生产或废物处理和污水处理等环节。

由于镍是一种有害的重金属元素,过高的镍浓度会对环境和人体健康造成严重的危害。

因此,对含镍废水进行有效的处理至关重要。

下面是含镍废水处理操作规程。

一、废水处理前的准备工作1.1 废水质量监测:定期对含镍废水进行监测,测定其镍浓度、总悬浮物、COD、pH值等指标,以了解废水的性质和变化趋势。

1.2 化学试剂准备:按照处理工艺的要求,准备好所需的化学试剂,包括沉淀剂、中和剂、氧化剂、脱色剂等。

二、镍离子的去除2.1 调整废水的pH值:根据废水的pH值情况,选择合适的中和剂进行废水中镍离子的沉淀和pH值的调整。

2.2 沉淀剂的投加:将适量的沉淀剂投加到搅拌槽中,搅拌废水,促使镍离子与沉淀剂发生反应生成沉淀物。

2.3 沉淀物的分离:经过适当的沉淀时间后,将底部沉淀物通过沉淀池或离心机进行分离。

2.4 沉淀物的处理:经过分离的沉淀物可以进行再处理或处置,有效地回收或减少对环境的影响。

三、COD的降解3.1 氧化剂的投加:根据废水中COD的含量,选择合适的氧化剂进行投加,促使有机物的氧化反应发生。

3.2 搅拌反应:将氧化剂充分混合到废水中,并进行充分的搅拌反应,提高氧化剂与废水中有机物的接触反应速率。

3.3 沉淀分离:氧化反应后形成的氧化物通过沉淀池或离心机分离。

3.4 氧化物处理:经过分离的氧化物可以进行进一步处理或处置,达到无害化或资源化利用的目的。

四、脱色处理4.1 脱色剂的选择:根据废水的颜色及其原因,选择合适的脱色剂进行投加。

4.2 搅拌加药:将适量的脱色剂投加到废水中,并进行充分的搅拌反应,使脱色剂与废水中的色素反应。

4.3 沉淀物分离:经过适当的反应时间后,将形成的沉淀物通过沉淀池或离心机进行分离。

4.4 沉淀物处理:经过分离的脱色沉淀物可以进行进一步处理或处置。

处理废水中处理镍工艺流程

处理废水中处理镍工艺流程

处理废水中处理镍工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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化学镍废水处理方法

化学镍废水处理方法

化学镍废水处理方法镍废水是指含有高浓度镍离子的工业废水。

由于镍在工业生产中广泛应用,如电镀、镍盐制备、合金制备等,导致镍废水的排放量逐年增加。

高浓度镍离子的废水对环境和人体健康都会造成严重的影响,因此需要采取适当的处理方法。

沉淀法是常用的处理方法之一、沉淀法通过添加适量的沉淀剂,使废水中的镍离子与沉淀剂反应生成难溶性的镍沉淀物,从而达到去除镍的目的。

常用的沉淀剂有氢氧化钠、氢氧化钙等。

沉淀法的优点是操作简单、工艺成熟,但需要处理后的沉淀物进行二次处理。

离子交换法是通过固体交换剂与废水中的金属离子发生置换反应,实现镍离子的去除。

该方法适用于镍离子浓度较低的废水处理。

离子交换材料常用的有阴离子交换树脂和阳离子交换树脂。

离子交换法的优点是去除效果稳定,但使用过程中会产生大量废液,需要进行后续处理。

膜分离法是近年来发展起来的一种处理技术,可以高效地去除镍离子。

膜分离法利用膜的选择性渗透性,使废水中的镍离子通过膜的渗透,从而实现去除的效果。

常用的膜分离方法有超滤、反渗透和电渗析等。

膜分离法的优点是操作简单、操作成本相对较低,但需要进行定期清洗和更换膜的维护工作。

除了以上三种主要的化学方法,还可以采用氧化还原反应、电化学法、生物法等进行镍废水处理。

氧化还原反应是通过氧化剂或还原剂对镍离子进行反应,从而实现去除的目的。

常用的氧化剂和还原剂有过氧化氢、次氯酸钠、亚硫酸钠等。

氧化还原法的优点是操作简单、高效快速,但要求对氧化剂和还原剂的投加量进行控制。

电化学法是利用电化学原理进行镍离子去除。

通过电解槽中的电极对废水进行电解,使废水中的镍离子在阳极或阴极上发生电化学反应,并在电极表面沉积下来。

电化学法的优点是具有较高的去除效率,但设备投资和运行成本相对较高。

生物法是利用微生物对镍离子进行降解或吸附,实现废水的净化。

常用的生物法有顺式反硝化过程、微生物吸附等。

生物法的优点是环保无毒,但需要对微生物的培养和维护进行管理。

含镍电镀废水处理方案

含镍电镀废水处理方案

含银电镀废水处理方案业主生产中排放的废水为二种废水,镇回收水及清洗水,镇回收水含有脱脂剂、硫酸镇、硼酸等,清洗水中含有柠檬酸、柠檬酸钾。

工艺流程工艺说明1、调节池由于业主排放的废水为混合废水,废水水质、水量变化系数大,因此只有足够的调节池容量才能使进入处理系统的水质、水量稳定,所以我们设置调节池保证进入处理系统水质、水量稳定。

调节池为混凝土结构,因废水中含有硫酸镁、硫酸脱模剂、柠檬酸等,PH值呈酸性所以内衬环氧玻璃钢防腐。

2.提升泵调节池后设废水提升泵1台,废水提升泵采用耐腐自吸泵。

废水由废水提升泵均衡地送入后序处理设备。

自吸泵的特点为不须另设底阀,材质为PP,耐腐性好,基本无噪声,运转稳定。

3、中和絮凝槽因业主排放的电镀废水由二种废水组成:镇回收水及清洗水,镇回收水含有脱脂剂、硫酸镁、硼酸等,清洗水中含有柠檬酸、柠檬酸钾,由此可见废水水质呈酸性。

废水中主要含锲离子,在碱性条件下,操能生成难溶、稳定的沉淀物,所以此中和反应主要用于去除废水中的银重金属离子。

本工艺通过投加NaOH作为中和剂与镁离子形成氢氧化物沉淀去除废水中的银离子,其具有沉淀效果好、产生的污泥量少的特点。

其反应式为:Ni2++2OH-→Ni(0H)2l经实践表明在碱性条件下能使水中的重金属形成氢氧化物后沉淀去除。

当PH值在10左右时,氢氧化物去除镁的效果最佳,工艺中投加的NaOH同时作为中和剂起到调节废水PH值的作用,使废水PH值调整至10-10.5,NaOH的投加由计量泵投加并由PH仪自控装置控制。

为了提高沉淀效果及为后级气浮装置的提供更好的条件,同时向废水投加絮凝剂FeSO4、助凝齐(JPAM o FeSO4、PAM的投加由计量泵定量投加。

为了提高中和絮凝效果,中和絮凝反应采用机械搅拌,搅拌器采用不锈钢材质,减速机为摆线针轮减速机。

中和反应槽材质采用碳钢环氧玻璃钢防腐。

中和絮凝时间≥60分钟。

1、气浮装置本工艺设置的气浮装置主要去除废水中的银离子及CoD、SS 等。

重金属镍的去除方法 -回复

重金属镍的去除方法 -回复

重金属镍的去除方法-回复重金属镍的去除方法可以通过多种途径来实现。

本文将为您详细介绍镍的去除方法,包括物理方法、化学方法以及生物方法,并在每个方法中逐步解释其原理和操作步骤。

一、物理方法1. 离心过滤法:利用离心力将含镍废水中的固体颗粒从液体中分离出来。

首先,将含镍废水加入到离心机的离心管中,然后以适当的速度旋转离心机,通过离心力将固体颗粒沉积在离心管的底部,最后倾倒掉上层液体。

这一方法适用于去除颗粒状镍污染物。

2. 活性炭吸附法:活性炭具有良好的吸附性能,可以有效吸附水中的有机物和重金属离子。

将含镍废水通过装有活性炭的柱子或过滤器进行处理,活性炭上的孔隙会吸附住镍离子,从而达到去除镍的目的。

此方法适用于镍离子浓度较高的废水处理。

3. 气浮法:气浮法利用气体的浮力将悬浮在液体中的固体颗粒或油脂分离出来。

将含镍废水注入到气浮池中,通过气体的注入和搅拌,使废水中的镍颗粒上浮到液体表面形成泡沫,最后将泡沫从液体中刮除。

这种方法适用于废水中的镍颗粒较小的情况。

二、化学方法1. 沉淀法:沉淀法通过加入适量的沉淀剂使溶液中的镍离子与沉淀剂反应生成不溶性的盐类沉淀物,从而实现镍的去除。

常用的沉淀剂有氢氧化钠、碳酸钠等。

操作步骤为先将含镍废水与沉淀剂混合搅拌,然后待沉淀物沉降后将上清液分离,最后对沉淀物进行处理或处置。

2. 络合沉淀法:络合沉淀法是在沉淀反应中加入络合剂,以增加镍离子与沉淀剂反应的效果。

常用的络合剂有氢氧化钠和硫代硫酸钠等。

将含镍废水与络合剂混合后,再加入沉淀剂进行沉淀反应,最后分离上清液和沉淀物。

三、生物方法1. 菌株去除法:利用部分菌株具有对镍具有吸附和还原能力的特性,可以在镍污染废水中添加这些菌株,通过它们对镍的作用来去除镍。

首先,从环境中分离出镍吸附性菌株,然后将其培养至合适的生长状态,最后将其添加到废水中进行镍的去除。

2. 植物吸附法:某些植物具有良好的吸附能力,可以通过植物来去除镍。

含镍废水的特性及处理方法

含镍废水的特性及处理方法

镀镍作为金属表面修饰的主要方式,其过程会产生大量的含镍废水,其中除了有以硫酸镍和氯化镍为主的游离态镍,还有因生产工艺需要添加各种络合剂,与废水中的Ni2+形成更稳定的TA-Ni、CA-Ni、SP-Ni等酸性络合镍,使得含镍废水难以有效处理,其超标排放会对环境造成严重污染. 目前,处理含镍废水常用的方法是以氢氧化物和硫化物为主的传统化学沉淀法,其主要适用于游离态镍处理,但对低浓度络合Ni 很难有效脱除,其他方法如电解法、高级氧化还原法,虽能保证出水总镍达标,但普遍存在处理成本较高,反应时间长,易引起二次污染等。

随着废水排放标准日益严格,需要开发一种更稳定有效深度除Ni 的方法,下面海普就为大家详细的介绍下含镍废水的特性及处理方法的介绍,希望对你有所帮助。

1、含镍废水处理现状和困局:镍是一种可致癌的重金属,此外它还是一种较昂贵的金属资源(价格是铜的2~4 倍)。

电镀镍因其具有优异的耐磨性、抗蚀性、可焊性而被广泛应用于电镀生产中,其加工量仅次于镀锌,在整个电镀行业中居第二位。

在镀镍过程中产生大量含镍废水。

如果含镍废水不加处理任意排放,不但会危害环境和人体健康,还会造成贵金属资源浪费。

含镍电镀废水主要来自于镀镍生产过程中镀槽废液和镀件漂洗水,废镀液量少但其中镍离子浓度含量非常高,镀件漂洗水是电镀废水的主要来源,占车间废水排放量的80% 以上。

镀件漂洗水水量大,但其中镍离子浓度与废镀液相比要小很多。

根据《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)表2 ,特别排放限值0.1 mg·L-1。

电镀含镍废水的处理技术按照不同原理可将处理含镍电镀废水的方法分为三大类:化学法、物理化学法和生物处理法。

化学法:利用化学法处理含镍电镀废水主要有传统的化学沉淀法、新型工艺铁氧体法,以及高效重金属螯合沉淀法。

其中化学沉淀法又包括氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法。

在化学沉淀法处理电镀废水的实验研究中,用CaO 、CaCl2、BaCl2三种破络合剂处理镀镍废水,对比发现:BaCl2 的破络合效果较好,镍离子的去除率较高,CaCl 2的效果较差。

化学镍废液处理工艺方案

化学镍废液处理工艺方案

化学镍废液处理工艺方案化学镍废液是由含镍化合物和离子组成的废水,一般是炼油、化工、电镀等行业的生产废水。

化学镍废液的处理对环境保护具有重要意义。

本文将从化学镍废液处理的基本原理、工艺流程、处理技术和设备等方面展开详细描述,并提出一套可行的化学镍废液处理工艺方案。

一、化学镍废液处理的基本原理化学镍废液处理的基本原理是利用化学反应将废水中的镍离子转变成易于沉淀或吸附的化合物,达到净化水质、减少废水对环境的污染的目的。

常用的方法有化学沉淀、离子交换、吸附、还原和电解等。

二、工艺流程化学镍废液的处理主要包括预处理、主处理和后处理等三个阶段。

预处理:包括除油、除铁、酸碱度调整等,可根据实际情况选择。

主处理:主要采用化学沉淀法和离子交换法。

化学沉淀法:采用沉淀剂与废水中的镍离子反应,生成沉淀物将其从水中剥离出来。

沉淀剂常用的有氢氧化钙、氢氧化钠、氢氧化铝等,具体使用根据水质的不同选择。

反应后的沉淀物除去后,获得废水中含镍量较低的水。

离子交换法:将废水通过离子交换树脂,将离子通过反应被树脂吸附,达到废水净化的目的。

离子交换树脂一般包括马弗石和磷酸树脂等,其中马弗石吸附镍的效果较好。

离子交换后脱除镍的废树脂再生处理。

后处理:后处理主要是采用氧化、沉淀、滤除等方法将处理后的废水进一步进行净化,确保其达到排放标准,并适当进行回收。

三、处理技术和设备1. 化学沉淀法:需要反应釜、混合器、装有沉淀剂的罐和沉淀池等设备。

2. 离子交换法:需要离子交换柱、控制阀门、电导计和回收装置等设备。

3. 氧化法:可以选择使用氧化剂如氯气、臭氧等氧化废水中的污染物,需要反应釜和氧化剂输送系统等设备。

4. 滤除:可以使用压滤机、带式压滤机、离心机等设备,将废水中的固体杂质进行滤除,得到清洁的废水。

四、化学镍废液处理工艺方案1. 预处理:除铁、除油、酸碱度调整首先将废液中的大颗粒费铁化合物采用过滤、沉淀等方式去除,在去除铁的也需要将废液中的油类物质进行除去。

含镍废水处理工程方案

含镍废水处理工程方案

含镍废水处理工程方案近年来,随着人们生活水平的提高以及工业的不断发展,废水排放量也在不断增加,其中一些含有镍的废水对环境和人类的健康造成了很大的威胁。

针对这种情况,含镍废水处理工程方案应运而生。

本文将就此方案进行详细解读和探讨。

一、含镍废水的危害含镍废水是指废水中镍离子的浓度超过了环境规定的安全水平,对环境和人体健康都会产生一定的危害。

首先,该废水会对水生生物造成很大的影响,直接影响水域的生态平衡;其次,食用含镍废水的水产品会使人体患上急性或慢性中毒,严重的可能会引发癌症等疾病。

二、含镍废水处理工程方案为了有效地解决含镍废水的问题,需要采取一些特殊的工程处理方案。

以下是几种常见的含镍废水处理工程方案。

1. 化学还原法化学还原法是将废水中的镍离子还原成金属镍,主要的还原剂是氢气。

该方法处理简单,能够彻底地将水中的镍离子还原,但是有时也会产生较强的废气和固体废料等副产物。

2. 离子交换离子交换法是将废水中的镍离子和钠离子等杂质通过离子交换树脂进行吸附和分离的过程。

该方法处理速度较快,处理效果也比较显著,但需要定期更换树脂,该方法的运行成本以及所需的设备成本也比较高。

3. 膜分离膜分离是指通过不透水的膜将废水中的镍离子和其他杂质进行分离的一种技术。

该方法处理速度较慢,但却可以将废水彻底分离,处理效果较好。

但是,该方法的成本也较高,需要安装和维护较多的设备和人力。

4. 活性炭吸附法活性炭吸附法是将废水中的镍离子通过活性炭进行吸附分离的方法。

该方法处理简单易行,成本低廉,但处理效果相较于其他方法会稍微弱一些。

三、含镍废水处理工程方案的选择为了选取适合的含镍废水处理工程方案,我们需要从以下几个方面考虑:1. 废水的水质和每天的排放量;2. 废水的成份和污染物的种类和浓度;3. 工程建设的投资成本和日常运营成本。

综合考虑上述因素,我们可以发现不同的处理方案在不同的场景下都有着较为合适的应用场景。

例如,针对每天排放量不太大的工厂,较为适合采用活性炭吸附法等较为低成本的方案;而对于排放量比较大的工厂,则更适合采用膜分离等能够彻底分离的方案。

含镍废水处理工艺流程

含镍废水处理工艺流程

含镍废水处理工艺流程
《含镍废水处理工艺流程》
含镍废水处理是工业生产中常见的环保问题之一。

镍是一种常见的金属元素,它在许多工业过程中被使用,比如电镀、合金制备等。

在这些工业过程中产生的含镍废水,如果未经处理直接排放到环境中,会对水体造成严重的污染。

因此,含镍废水处理工艺流程成为了工业生产中不可忽视的一环。

常见的含镍废水处理工艺流程包括物理处理、化学处理和生物处理三个阶段。

在物理处理阶段,通常采用沉淀、过滤等方法将废水中的悬浮物和沉淀物去除,以净化水质。

化学处理阶段则是通过加入化学试剂,如氢氧化钠、硫酸钠等,将废水中的镍离子与其他金属离子沉淀出来,从而实现废水中镍的去除。

而生物处理则是将废水中的有机物和残留的金属离子通过微生物的作用转化为无害的物质,从而达到净化废水的目的。

除了以上基本的处理工艺流程外,还有一些高级的技术用于含镍废水的处理,比如膜分离、离子交换、电化学处理等。

这些技术能够更有效地去除废水中的有害物质,实现更彻底的废水处理效果。

总的来说,含镍废水处理工艺流程是一个综合性的系统工程,需要结合物理、化学、生物等多种方法,经过多道处理工序,才能够达到对含镍废水进行有效处理的目的。

只有做好含镍废水处理工艺流程,才能够保护水环境,实现工业生产与环境保护的和谐发展。

含镍废水处理工艺流程

 含镍废水处理工艺流程

含镍废水处理工艺流程一、背景介绍随着工业化进程的加速发展,许多行业产生了大量的废水,其中含有各种有害物质,如重金属镍。

镍是一种高度有毒的金属,在环境中积累会对生态系统和人体健康产生严重危害。

因此,正确处理含镍废水是保护环境和人类健康的重要任务之一。

二、含镍废水特点含镍废水的特点主要包括以下几个方面: 1. 高浓度:工业废水中的镍浓度往往很高,通常在数十至上百毫克/升。

2. 难降解:镍离子是一种稳定的物质,很难通过传统的化学方法进行降解。

3. 有机物共存:含镍废水中通常还含有其他有机物和溶解物质,对处理工艺提出了一定要求。

三、含镍废水处理工艺流程针对含镍废水的特点,以下是一种常用的处理工艺流程:步骤一:预处理1.初步处理:首先进行初步处理,包括去除杂质、悬浮物和粗颗粒物等。

可以通过物理方法如过滤、沉淀等来实现。

2.酸碱调节:通过加酸或加碱的方式调节废水的pH值,使其适合后续处理工艺。

步骤二:镍离子去除1.活性炭吸附:将调节后的废水进一步通过活性炭吸附装置,通过物理吸附作用去除废水中的镍离子。

2.离子交换树脂:活性炭吸附后的废水进一步通过离子交换树脂装置,通过吸附和离子交换作用去除镍离子。

步骤三:后处理1.活性污泥处理:将经过离子交换树脂装置处理过的废水进行生化处理,利用活性污泥中的微生物对有机物进行降解。

2.混凝沉淀:活性污泥处理后的废水,通过加入混凝剂进行混凝反应,使得悬浮的微小颗粒物相互结合形成较大的颗粒物,最终通过沉淀达到去除的目的。

步骤四:再生利用经过上述处理工艺后,废水中的镍离子和其他有害物质已被有效去除,废水的水质满足排放标准。

1. 中和调节:根据实际情况,可能需要对废水进行中和处理,以进一步调节废水的pH值。

2. 再生利用:经过中和处理后的废水,可以进一步经过过滤、消毒等工艺,达到再生利用的标准,用于工业生产或农业灌溉等。

四、结论通过以上处理步骤,含镍废水可以得到有效处理,达到环保要求,并且可以实现再生利用。

含镍废水处理工程方案

含镍废水处理工程方案

含镍废水处理工程方案随着工业的发展,含镍废水的污染问题日益凸显,对环境和人类健康造成了严重的影响。

含镍废水是指在镍冶炼、电镀、化工、制药等行业中产生的排放水体,其中含有大量的镍离子。

如果直接排入自然水体中,会对水生生物造成毒害甚至致死,对人类健康也有一定的危害。

因此,如何有效地处理含镍废水成为一个亟待解决的问题。

本文将介绍一种含镍废水处理工程方案,以期延缓镍污染对环境的影响。

一、含镍废水处理的原理和过程含镍废水处理工程方案的核心是利用化学方法将水中的镍离子转换成相对不易溶解的沉淀,从而实现废水的净化。

首先,将废水进行初步的清理和分离,去除固体颗粒和污泥等杂质,使得水体达到一定的净化水平。

然后,将净化后的含镍废水进入反应池,加入一定量的氢氧化钠或石灰,通过镍离子与氢氧化钠或石灰的化学反应,生成不溶性的镍羟化物或镍碳酸盐。

镍羟化物或镍碳酸盐是一种轻质的白色沉淀,利用沉淀分离装置将其与废水分离,即可达到含镍废水净化的目的。

二、含镍废水处理工程设备介绍含镍废水处理工程方案的实施离不开各种设备的辅助,以下是介绍几种主要设备。

1、反应池:用于进行反应,将镍离子转化成不溶性沉淀。

2、沉淀分离设备:用于将反应生成的镍羟化物或镍碳酸盐从废水中分离出来,达到废水净化的目的。

3、混合器:将氢氧化钠或石灰与废水混合,使反应更加充分。

4、控制台:对设备进行监控和控制,确保设备运转稳定。

三、含镍废水处理工程方案的优点和不足1、优点:(1)该方案能够有效地将含镍废水转化成不溶性沉淀,达到废水净化的目的。

(2)化学反应的产物相对不稳定,能够完全分离出来,不会再次污染水体。

(3)成本相对较低,易于实施。

2、不足:(1)在反应池中的反应时间较长,可能会导致一些化学反应没有完全发生,废水没有得到完全净化。

(2)废水中除镍离子以外的其他离子和物质也会被一同沉淀,从而使沉淀产物含有一定的污染物,降低了净化效果。

(3)废水净化后的沉淀产物需要进一步处理和处理,处理时要注意不能对环境造成二次污染。

化学镍废液处理工艺

化学镍废液处理工艺

化学镍废液处理工艺化学镍废液是一种含有重金属离子和有机污染物的复杂废液。

为了确保环境和人类健康,必须对化学镍废液进行有效的处理。

以下是化学镍废液处理工艺的主要步骤:1.预处理:预处理的目的是为了分离废液中的大颗粒物质和悬浮物,同时提高废液的温度。

这一步通常采用过滤和加热的方法。

2.固液分离:经过预处理后的废液进行固液分离,以去除其中的固体杂质。

固液分离可以通过沉降、过滤或离心分离等方法实现。

3.化学沉淀:通过向废液中添加化学药剂,使重金属离子以沉淀的形式从废液中分离出来。

常用的化学药剂包括氢氧化物、硫化物等。

4.还原处理:还原处理用于将重金属离子还原为较低价态,如硫酸镍、氯化亚铁等。

还原处理可以采用化学还原剂(如硫酸亚铁、亚硝酸钠等)或物理还原方法(如电化学还原)。

5.吸附处理:吸附处理是利用吸附剂将重金属离子从废液中吸附出来。

常用的吸附剂包括活性炭、树脂、硅藻土等。

吸附处理后的废液需要进一步处理,以回收吸附剂中的重金属。

6.萃取分离:萃取分离是利用萃取剂将重金属离子从废液中萃取出来。

常用的萃取剂包括有机溶剂、螯合剂等。

萃取分离后的重金属离子可以进一步进行回收和提纯。

7.离子交换:离子交换是一种常用的重金属离子去除技术。

通过使用特定的离子交换树脂或螯合树脂,可以将重金属离子从废液中去除并固定在树脂上。

经过离子交换处理后的废液可以进一步进行处理或排放。

8.深度处理:深度处理是为了进一步去除废液中的有机污染物和溶解性物质。

深度处理可以采用高级氧化、生物处理、光催化氧化等方法。

深度处理后的废水可以达到更高的排放标准或回收利用要求。

总之,化学镍废液处理工艺需要结合具体的废液特性和处理要求来选择合适的工艺流程和处理方法。

为了确保处理效果和环保安全,应遵循相关法律法规和标准要求,同时加强工艺操作和维护管理。

含镍废水处理流程

含镍废水处理流程

含镍废水处理流程关于含镍废水处理流程参考如下:一、废水收集在含镍废水处理的第一步,需要对废水进行收集。

通过建立合理的收集系统,将废水集中收集在指定的处理设施中。

收集的废水应包括生产线上的排水、设备清洗水、地面冲洗水等可能含有镍的废水。

二、废水预处理在废水进入处理系统之前,需要进行预处理,以去除大颗粒的悬浮物、油脂和其他杂质,确保后续处理的顺利进行。

预处理通常包括过滤、沉淀、除油等步骤,可以使用物理方法或化学方法进行。

三、沉淀法处理沉淀法是处理含镍废水的一种常用方法。

通过向废水中投加化学药剂,使镍离子转化为氢氧化物沉淀,然后通过沉淀、过滤等方式去除。

常用的沉淀剂包括石灰、氢氧化钠、硫化物等。

沉淀法处理后,废水中的镍离子浓度可以降低到较低水平。

四、吸附法处理吸附法是一种利用吸附剂去除废水中的重金属离子的方法。

常用的吸附剂包括活性炭、树脂、矿物等。

吸附法具有处理效果好、操作简单等优点,但需要定期更换吸附剂,且吸附剂的再生和处置也是需要考虑的问题。

五、电解法处理电解法是通过电解的方式去除废水中的重金属离子。

在电解过程中,废水中的镍离子在阳极上析出,然后通过沉淀、过滤等方式去除。

电解法具有处理效率高、处理速度快等优点,但耗能较大,且阳极材料需要定期更换。

六、生物法处理生物法是利用微生物的吸附和代谢作用去除废水中的重金属离子。

常见的生物法包括活性污泥法、生物膜法等。

生物法具有处理效果好、处理成本低等优点,但需要选择合适的微生物品种和培养条件,且处理时间较长。

七、达标排放经过上述处理步骤后,废水中的镍离子浓度已经降低到国家或地方规定的排放标准以下,可以进行达标排放。

在排放前,应对废水进行监测,确保其满足排放标准。

八、记录与监测为了确保含镍废水处理流程的有效运行和管理,需要建立完善的记录和监测制度。

对废水处理过程中的各个步骤进行详细记录,包括废水来源、水质指标、处理方法、处理效果等。

同时,应定期对废水进行监测,确保其满足排放标准,并对处理效果进行评估和调整。

化学镀镍废水的处理方法与流程

化学镀镍废水的处理方法与流程

化学镀镍废水通常包含镍、酸、碱、金属盐和其他化学物质。

废水的处理方法和流程应该根据具体废水的成分和性质而定。

以下是一些常见的处理方法和可能的处理流程:1. pH 调整:目的:调整废水的酸碱度,使其适应后续处理步骤。

方法:使用酸或碱进行中和。

2. 沉淀处理:目的:使废水中的金属离子沉淀为固体,以便后续的分离和去除。

方法:添加适当的沉淀剂,如氢氧化钙、氢氧化铁等。

3. 沉淀分离:目的:分离和去除已形成的沉淀。

方法:通过沉淀沉降或机械分离,如沉淀池、沉淀槽、过滤器等。

4. 离子交换:目的:去除废水中的金属离子。

方法:使用离子交换树脂,将金属离子交换为水中的其他离子,再进行树脂再生或更换。

5. 电解沉积:目的:将金属离子还原成固体金属。

方法:通过电解池,使金属离子在电极上还原为金属沉积。

6. 活性炭吸附:目的:吸附废水中的有机物。

方法:添加活性炭,通过吸附作用去除有机物。

7. 生物处理:目的:通过微生物的作用降解有机物。

方法:利用生物反应器,如生物滤池或活性污泥系统。

8. 膜分离技术:目的:使用膜技术去除微小颗粒和离子。

方法:包括微滤、超滤、反渗透等。

9. 氧化处理:目的:氧化废水中的有机物或金属离子。

方法:使用化学氧化剂,如过氧化氢、臭氧等。

10. 残渣处理:目的:处理废水处理过程中产生的固体废弃物。

方法:确保残渣符合环保标准,可以采用固化、焚烧等处理方式。

11. 最终净化:目的:确保废水符合排放标准。

方法:使用最终净化工艺,如活性炭过滤、紫外线消毒等。

12. 监测与调整:目的:对处理后的水质进行监测,调整处理参数。

方法:设置在线监测系统,定期采样检测。

13. 废水循环再利用:目的:如可能,考虑将经过处理的废水进行再利用,减少对新水资源的需求。

以上流程中的具体步骤和条件可能会根据废水的实际情况而有所不同。

在进行废水处理时,需要遵循当地和国家的环保法规,确保废水排放符合相应的标准。

此外,废水处理应当考虑到经济可行性和环保效益。

处理废水中处理镍工艺流程

处理废水中处理镍工艺流程

处理废水中处理镍工艺流程听说这样处理镍废水?
哎呀,你知道吗?处理镍废水,首先得把大颗粒物和悬浮物给筛掉。

就这样,一过滤,废水看起来清爽多了。

然后呢?化学处理上场!调节pH值,加点沉淀剂,镍离子就乖乖沉淀下来了。

这样一搞,镍离子就少了一大半。

但等等,这还没完呢!要想更干净,还得用离子交换和吸附技术。

离子交换树脂能选择性地抓走镍离子,而吸附剂就像个磁铁,把镍离子紧紧吸住。

这样一来,废水就彻底干净了。

那这些处理后的废渣呢?别急,有办法!先固化、稳定化,这样废渣就不会再污染环境了。

而且,废渣还可以变废为宝,比如做成建筑材料或者农肥。

最后啊,别忘了实时监控和智能管理。

在线监测设备能随时告诉我们废水处理得怎么样,而智能管理系统则让处理过程更高效、更便捷。

这样一来,废水处理就不再是头疼的问题了!
怎么样?这样处理镍废水听起来简单又实用吧?。

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含镍废水处理工艺
镍系废水进入镍系调匀池;用泵提升至PH:11~13,用自动仪表控制加药(NaOH);使镍离子(Ni+2)与氢氧根(OH-)形成Ni(OH)2,出水导入斜管沉淀池进行固液分离;上层液排入综合系合并处理,污泥则排入镍系污泥池;再以板框压滤机对污泥进行脱水,所得干泥饼再外卖。

单独的镍废水处理所产生的泥渣,具有很高的价值,即使外卖给专门的污泥处理企业,价值也比混合废水的泥渣外卖的价值高数十倍。

因为镍系废水处理的污泥具有很高的回收价值。

建议企业对镍系废水单独处理,污泥单独收集。

因为企业场地限制,一般在废水站建设上很难以做到每一系列的废水彻底分开,这里还是建议电镀企业至少镍系、铜系废水合并处理,这样收集和分类处理,比较容易将电镀废水中的重金属处理彻底,含镍废水处理工艺流程图见下表。

这里需要重点指出的是,如果这系列的废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等离子,在处理时需要严格控制PH 值,因为,这些金属属于两性金属,他的氢氧化合物可以是酸式也可以是碱式。

锌开始沉淀的PH是,完全沉淀的PH值8,沉淀开始溶解的PH值;实际处理的最佳值是~。

因此,如果该处理系列废水含锌,则处理时需要严格控制PH在9左右,必要时可以将含锌金属系列废水单独收集、单独处理、单独分离。

目前已经有很多企业对于含镍废水单独收集,在线使用镍回收系统,通过RO膜系统,将清洗水中的镍浓缩,回用于电镀线,清水继续使用在电镀线作为清洗水,这样的方式非常好,对节约用水和减少污染物排放都有非常明显的效果,非常值得采用和排广。

金属镍回收装置
我公司是专业从事废水回用处理的高科技公司,公司在电镀废水处理及回用技术方面做了大量的研究及试验工作,取得了多项研究成果,其中有7项获得专利。

工程应用数十个,金属回收装置安装几百多套,设备处理效果良好,运行稳定,获得客户的好评。

适应范围
◇电镀镍漂洗水回收;
◇电镀铜漂洗水回收;
◇其他性质相类似废水的回收;
◇制造纯水;
产品特点
◇采用两级预处理措施,有效预防堵塞,系统运行更加稳定;
◇反渗透工艺采用大流量设计,减少膜清洗次数,有效延长膜的使用寿命;
◇反渗透工艺采用独特的循环管路设计,更加节能;
◇使用两段两级式反渗透分离,回收率更高,回收镍离子的浓度可达20g/L以上,纯水水质更好;
◇采用自动控制,减少操作强度。

含镍废水预处理单元
含镍废水处理控制系统
含镍废水处理设备处理能力:~5 m3/h (可根据客户要求定制)
含镍废水处理设备相关型号表:。

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