设备管理的理念和策划7.doc
工程设备管理服务策划
中央空调系统
4
机房卫生、通风、温度
干净，温度不超过45℃，通风良好。
运行值班员、设备责任人
机房应急照明、消防设施
应急照明使用正常，消防设施完好并定期检查合格。
水泵、阀门漏水及阀门开闭
无明显漏水，阀门开闭正确。
设备运行电流、电压
符合设计电流、电压。
冷冻水进出水温度及冷却水进出水温度
符合设计要求。
冷冻水及冷却水出水压力
每2天1次
机房卫生、通风、温度、湿度
干净，温度不超45℃，湿度正常，通风良好。
电梯管理员、设备责任人
曳引电动机温度、润滑油、紧固情况
符合说明书要求温度，润滑油适量，无松动。
减速箱油位油色、连轴器、紧固情况
油色清澈，无松动。
限速器、选层器运行情况
运行正常。
控制柜内继电器、接触器工作情况
开关、接触正常。
工程设备管理服务策划
1.目的
本文件规定工程管理、维修服务的组织结构以及标准，用于规范和评价工程管理和维修服务。
2.范围
适用于DXC的工程管理和维修服务。
3.服务提要
工程管理和维修服务包括小区的房屋设施、机电设备管理和维修等服务内容。
4.岗位描述
序号
岗位
岗位职责
1
服务中心经理
1)负责审批工程设备管理方案。
2）定期对小区内设备的巡视检查并作好记录。
3）负责水景、环境照明等设备的开启工作。
4）负责设备的日常维修及应急处理。
5）按计划对设备进行保养。
6）负责责任片区设备房的清洁工作。
7）上级安排的其它工作。
5.服务项目和标准
5.1设备巡查频次和内容
序号
有关设备的策划书3篇
有关设备的策划书3篇篇一《有关设备的策划书》一、策划背景随着业务的发展和需求的增长，我们需要对现有的设备进行评估和更新，以提高工作效率和生产质量。
同时，为了满足未来的发展需求，我们也需要对新设备进行规划和采购。
二、策划目标1. 评估现有设备状况，确定是否需要更新或维修。
2. 制定新设备的采购计划，确保设备的性能和质量满足业务需求。
3. 优化设备布局，提高工作效率和生产质量。
4. 控制设备采购成本，确保预算内完成采购任务。
三、策划内容1. 设备评估对现有设备进行全面检查，包括设备型号、使用年限、性能状况等。
分析设备的使用情况和故障率，确定是否需要维修或更换。
制定设备维修和更换计划，明确维修和更换的时间和预算。
2. 新设备采购根据业务需求和设备评估结果，制定新设备的采购计划。
确定新设备的技术参数、性能要求、品牌和型号等。
寻找多家供应商进行比较，选择性价比最高的设备。
签订采购合同，明确设备的价格、交货期、售后服务等条款。
3. 设备布局优化根据生产流程和工作需求，重新规划设备的布局。
考虑设备的安装位置、操作空间、维护保养等因素。
优化设备之间的连接和协作，提高生产效率。
4. 成本控制控制设备采购成本，通过与供应商谈判、批量采购等方式降低设备价格。
合理安排设备的使用时间和维护保养周期，延长设备使用寿命。
避免不必要的设备采购和浪费，确保预算内完成采购任务。
四、实施计划1. 成立设备管理小组，负责设备的评估、采购、布局和成本控制等工作。
2. 按照设备评估结果和采购计划，逐步实施设备的更新和采购工作。
3. 在设备布局优化过程中，与相关部门和人员进行沟通和协调，确保方案的可行性和实施效果。
五、风险评估与应对措施1. 设备故障风险：制定设备维护保养计划，定期进行设备检查和维修，确保设备的正常运行。
2. 采购成本风险：与多家供应商进行谈判，了解市场价格动态，控制采购成本。
4. 进度风险：制定详细的实施计划，明确各阶段的工作任务和时间节点，加强进度监控和协调，确保项目按时完成。
TPM全面设备管理
针对设备可能出现的故障和问题，制定维修计划并实施，确保 设备正常运行。
设备点检与维修
设备点检制度建立
建立设备点检制度，定期对设备进行检查和检测，及时 发现潜在故障和问题。
设备维修流程优化
优化设备维修流程，提高维修效率和准确性，降低维修 成本。
设备维修记录与分析
记录设备维修情况并进行数据分析，发现设备故障的规 律和趋势，为后续维修提供参考。
tpm未来的发展趋势
数字化和智能化
随着工业4.0的发展，TPM全面设备管理将更加注重数字化和智能化，利用物联网、大数 据、人工智能等技术实现设备远程监控、预测性维护等功能。
环境友好性
随着环保意识的提高，TPM全面设备管理将更加注重设备的环保性能，采用绿色生产方式 ，减少设备对环境的污染。
普及和深化
tpm核心理念
以预防为主
TPM强调在设备发生故障前进行预防性维护，通过定期检查、保养、维修等手段，防止设 备出现故障和停机。
全员参与
TPM要求设备的操作者、维护人员和相关部门都参与到设备管理中来，发挥各自的专业优 势，共同推进设备的管理和维护。
提升设备效率
TPM的最终目标是提升设备的综合效率，通过减少设备故障、提高设备利用率、降低生产 成本等手段，实现企业的生产目标。
tpm实施意义
提高设备可靠性
通过实施TPM，可以减少设备故障和停机时间， 提高设备的可靠性和稳定性，从而保证生产过程 的连续性和产品质量的稳定性。
提高生产效率
通过实施TPM，可以减少设备故障和停机时间， 提高设备的综合效率和生产效率，实现企业的生 产目标。
降低维修成本
TPM强调预防性维护和全员参与，可以降低设备 的维修成本和备件库存，提高设备的可维护性和 使用寿命。
设备管理目标计划
设备管理目标计划1. 概述
- 制定设备管理目标计划的重要性
- 目标计划的预期效益
2. 设备管理现状评估
- 现有设备清单及状态
- 设备使用效率分析
- 设备维护保养情况
- 存在的问题和挑战
3. 设备管理目标
- 提高设备利用率
- 延长设备使用寿命
- 降低设备故障率
- 优化设备采购和更新
4. 行动计划
- 建立设备管理系统
- 制定设备维护保养计划
- 优化设备使用流程
- 培训员工设备操作技能
5. 资源分配
- 人力资源安排
- 财务预算规划
- 技术支持保障
6. 监控和评估
- 设立关键绩效指标()
- 定期进度评估和调整
- 持续改进机制
7. 风险管理
- 识别潜在风险
- 制定风险应对策略
- 建立风险预警机制
8. 总结
- 总结目标计划的核心内容
- 强调持续执行的重要性
该目标计划旨在通过系统化的管理措施,最大限度地发挥设备的使用价值,提高设备运营效率,降低运营成本,为企业创造更大的经济效益。
设备工作计划7篇
设备工作计划7篇设备工作计划篇1一、工作重点20__年工作重点是：保证设备良好运行，提高设备完好率，提升设备维修人员和设备操作人员素质，全面加强设备维护、保养工作，避免因机械设备疏于维护保养出现故障影响生产，集思广益，节约挖潜为公司节约生产成本。
二、工作目标1、设备的完好率达到90%以上。
2、由于设备维修造成的停工小于5.0%。
3、杜绝特大、重大设备责任事故；主要设备责任事故低于1%。
4、采取有效措施降低设备维修费用，防止设备失修。
5、加强资料的管理，确保其真实性、准确性和实用性。
6、积极参加协助操作人员培训，不断提高操作人员素质。
7、节约挖潜，做好修旧利废工作,做到备品配件物尽其用。
三、具体措施1、转变设备管理思路，由被动事后维修转变为主动的预防性维修，提高设备完好率，加大设备管理力度，保证车间正常生产。
2、进一步加强维修人员和操作人员的业务培训，完善岗位责任制和操作规程。
3、完善设备安全操作规程，加大监督检查力度。
4、贯彻巡回检查制度，加强与操作人员的沟通，及时掌握设备运行动态。
5、协助仓库管理人员进一步做好备用设备、备品备件管理工作。
6、节约挖潜，修旧利废工作具体有以下几点计划:a、设备维修过程中的各种废旧物资,如螺丝、螺母等修复后可以重新使用的，修复后重新使用；b、加工各种阀门维修和研磨的工具，对可以维修的旧阀门加以修复，重新利用；c、加强造粒机油封的维护保养，节约机油的用量；7、及时搜集掌握有关先进设备动态和管理经验，提高管理水平。
设备工作计划篇2一、指导思想为加强安全管理，完成安全管理目标，强化安全意识，有效控制各类伤亡和其它重大安全事故，预防或减少一般安全事故，服从上级部门有关安全生产规定，强化监管，深化整治，夯实基础，细化责任，严格执行。
以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产，进一步完善职业健康安全管理体系，不断提高企业本质安全水平，建立安全生产长效机制，确保企业长周期安全运行。
中国设备管理体系标准《设备管理体系-要求》PMS T1-2013(可编辑)
中国设备管理体系标准《设备管理体系-要求》PMS T1-2013（可编辑）中国设备管理体系标准《设备管理体系-要求》PMST1-2013ICS 03.100.99A00PMS中国设备管理协会标准PMS/T 1-2013设备管理体系 ?? 要求Plant Management System ? Requirements2013 - 8-22 发布 2013- 10-1 实施中国设备管理协会发布1 PMS/T 1-2013目次目次. 1前言 3引言 41.范围. 52.规范性引用文件 53 术语和定义54 设备管理体系要求 7 4.1 管理职责74.1.1 职责与权限74.1.2 设备管理体系策划 8 4.1.3 设备管理方针 9 4.1.4 设备管理目标 9 4.2 基础管理. 104.2.1 培训管理 104.2.2 现场环境. 11 4.2.3 设备资产管理 11 4.2.4 设备技术资料12 4.2.5 文件管理 124.2.6 记录管理 134.3 设备前期管理 13 4.3.1 设备规划及选型. 13 4.3.2 招投标及采购 14 4.3.3 设备监造和监理 14 4.3.4 设备到货验收15 4.3.5 设备安装与调试. 15 4.3.6 设备验收 154.4 设备后期管理 16 4.4.1 设备使用管理 164.4.2 设备维护管理 16 4.4.3 设备点检管理 17 4.4.4 设备状态监测管理. 18 4.4.5 设备润滑管理19 4.4.6 设备故障管理 20 4.4.7 设备维修管理 21 4.4.8 设备事故管理24 4.4.9 设备技改管理25 4.4.10 设备备件管理25 4.4.11 设备节能管理. 26 1 PMS/T 1-2013 4.4.12 设备报废管理26 4.4.13 设备供方管理. 27 4.4.14 设备管理信息化 27 4.4.15 设备维修费用管理. 28 4.5 管理评价. 294.5.1 数据分析 294.5.2 内部评价. 294.5.3 管理评审 304.6 持续改进. 304.6.1 持续改进. 302 PMS/T 1 ?2013前言本标准的制定考虑了GB/T 19001-2008 《质量管理体系要求》、GB/T24001-2004 《环境管理体系要求及使用指南》、GB/T 28001-2009 《职业健康安全管理体系要求》标准间的兼容性 , 以便整合质量、环境和设备管理体系。
设备管理体系策划
设备管理体系策划下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. l hope that after you downloadthem,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified afterdownloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!设备管理体系策划：①需求分析：明确企业运营目标，分析现有设备状况与未来需求，确定设备管理体系构建的目标与范围。
②政策制定：基于需求分析，制定设备管理总方针、政策，包括采购、使用、维护、更新及报废等关键环节的原则与标准。
③组织结构：建立或优化设备管理部门架构，明确各岗位职责与权限，确保管理责任到人。
④流程设计：设计设备全生命周期管理流程，涵盖采购计划、验收、安装调试、日常运维、预防性保养、故障处理、备件管理及绩效评价等。
⑤标准与规范：制定详细的操作指南、维护手册、安全规程及质量标准，确保设备操作标准化、规范化。
⑥信息化建设：考虑引入ERP、CMMS等信息化管理系统，实现设备资产管理、维护计划、工单追踪等数字化管理。
⑦人员培训：针对不同岗位制定培训计划，提升员工的设备操作技能、维护知识及安全管理意识。
⑧监督与改进：建立设备管理绩效评价体系，定期审核设备管理执行情况，收集反馈，持续改进管理体系。
⑨风险管理：识别设备运行中的潜在风险，制定应急预案，实施风险防控措施，减少意外停机与安全事故。
通过以上步骤，构建一个高效、安全、可持续的设备管理体系，支撑企业稳定生产和长远发展。
设备维护管理方案（通用7篇）
设备维护管理方案设备维护管理方案（通用7篇）为了确保事情或工作有序有效开展，时常需要预先开展方案准备工作，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。
优秀的方案都具备一些什么特点呢？以下是小编精心整理的设备维护管理方案（通用7篇），欢迎阅读与收藏。
设备维护管理方案11、目的加强公司生产设备及设施的管理，确保生产加工中，半成品流转、储藏、运输等过程中机械设备与设施的正常、安全、高效运转，保证产品的安全卫生质量。
2、范围生产加工设备与设施：如xx机、xx机、xx机等。
支持、服务设备与设施：如检验、检测器具和设备等。
3、部门与职责3.1生产部负责公共生产设备的归口管理以及生产设备及辅助设备的改造。
3.2生产部负责编写《生产设备维修保养计划》，组织实施具体的维修、保养和修理工作，设备使用部门应制定《设备操作标准》，正确使用、操作设备。
3.3生产部门确定各岗位负责人，协助检查所使用器具、设备和设施的运转状况；操作人员严格按使用器具设备和设施的操作标准进行操作。
3.4品质部确定有关人员检查所用的检测仪器设备的运转状况，配合设备部对计量器具、检测器具等进行检定或送检。
4、程序4.1生产部负责建立生产设备及辅助设备的基础资料，如设备台帐和机电设备卡片，进厂的设备仪器必须有合格证及使用说明书。
4.2日常维护4.2.1每天生产前，须由各岗位负责人对所用设备、计量器具等进行保养、校准，发现异常情况时不得开工和使用，并及时通知设备维修人员进行纠正和修理。
4.2.2每天生产结束后，由生产岗位负责人员组织对各种器具、设备和设施进行详细清洁和保养。
4.2.3每天在生产前和生产中，由设备维修人员不定时巡查车间生产设备的运行状况，发现异常，应及时维修、纠正。
4.2.4对检测监控设备应在每天使用前校准一次。
4.3定期保养4.3.1每年，由各使用部门对生产设备设施进行至少一次大保养和检修，并做好保养记录。
4.3.2每年请国家法定计量机关对有计量器具、测温仪、安全装置等进行强制性检定，并做好计量器具检定记录和标志。
设备管理点检与规划
动态管理:点检定修管理中得设备得所有管理值始终处在动态管理 之中,每经过一次PDCA循环后,设备管理者提出设备管理值得改进 意见,使设备值逐步精确、合理、科学,达到延长使用寿命、降低故 障发生率得目得。
设备管理值:指对设备进行定量化管理得值,就是设备每一个部位、 零件项目得量(质量、数量)、度及运行参数和状态得总称。包括: 零部件得材质及其性能、热处理程度、公差配合,设备检修周期、 部件使用寿命,油脂牌号,运行过程得参数和状态得数值等。
• 只有做到设备长期无故障运行,才能达到经济效益最大化。
• 设备受控必须建立全员参与得科学有序得设备管理体系。
建立目标管理体系。 采用与优化检修相适应得设备管理方法(点检定修)。 建立以设备管理为核心得各级设备管理人员岗位责任制。 建立设备标准化管理体系:设备技术标准,设备作业标准, 设备点检标准,设备维修保养标准,与上述相适应 得工作和管理标准。
副总或以上
WMJOBS
审批等备件 By
点检长/热工、 继保车间主任
外部流程
工作票
否（状态：运行、 检修拒绝）
WMJOBS
工单策划 By
设备管理者
WDDSCH
工作排程 By
检修作业 负责人
是否同 意？
执行过程 中不能 继续
是（更改工单 优先级，状态改为
等待处理）
等待处理（项 目、日常）
WRJOBF
打印工单卡 By
设备得四保持:保持设备得外观整洁、结构完整、性能和精度,自动 化程度。
工序服从原则:以主工序、主体业务得设备专业为主,对跨专业、跨 工序、跨部门得协作有协管权得一种管理原则,各专业必须以工序 为主线,服从管理,按时完成相关工作。
A、B角制:对每一台设备,都有明确分工,有明确得设备管理责 任 人,即A角;又明确当该责任人不在时得备用责任人,即B角;设备得A、 B角应互相学习和交流,可以相近专业,也可以专业相远。
设备策划方案
4.定期对设备策划方案进行审查，确保方案符合法律法规要求。
六、总结
本设备策划方案旨在为企业提供一套全面、科学、合规的设备管理方案。通过实施本方案，企业将实现设备安全、稳定、高效运行，降低维修成本，提高设备利用率，为企业的可持续发展奠定坚实基础。同时，本方案注重人性化管理，充分保障设备操作人员的安全与权益，符合现代企业管理理念。希望企业能够认真贯彻落实本方案，为我国设备管理水平的提升贡献力量。
（3）开展设备故障预测与维护决策支持，提高设备维护的针对性和有效性。
（4）实现设备管理流程的信息化，提升设备管理效率。
四、实施与评估
1.制定详细的项目实施计划，明确各阶段任务、时间节点和责任人。
2.组织项目实施，确保各阶段工作顺利进行，及时解决实施过程中出现的问题。
3.定期对项目进度、质量和效益进行评估，根据评估结果调整策划方案。
4.定期对设备策划方案进行审查，确保方案符合法律法规和公司政策要求。
六、总结
本设备策划方案旨在为企业提供一套全面、科学、合规的设备管理方案。通过实施本方案，企业将实现设备的高效、安全、稳定运行，降低生产成本，提高经济效益。同时，本方案注重人性化管理和信息化手段的运用，提升设备管理水平，为企业的可持续发展奠定坚实基础。希望企业能够认真执行本方案，共同推动我国设备管理事业的发展。
（1）建立设备管理信息系统，实现设备信息的实时更新和查询。
（2）利用大数据分析技术，优化设备运行参数，提高设备效率。
（3）通过远程监控系统，实时掌握设备运行状态，提高设备管理水平。
（4）开展设备故障预测与维护决策支持，降低设备故障率。
四、实施与评估
1.制定详细的项目实施计划，明确各阶段任务和时间节点。
如何理解《设备管理体系要求》标准的三大原则
I热点关注I专家解读中国设备管理标准③Hot Concern如何醜《设备管理体系要求》标准的三大原则中国设备管理协会标准《设备管理体系要求》（T/CAPE 10001-2017 )已于2017年6月1日正式发布。
标准的概述部分明确 提出：本标准规定的设备管理体系覆盖了设备的全寿命周期，是从 设备的长期经济效益最大化出发，全面关注设备从规划、选型、设计、制造、购置、安装、验收、运行、维修、改造、更新直至报废的全过程。
组织应在设备全寿命周期的费用、绩效和风险三方面寻求综合效果最优。
而在标准的原则和总要求部分，更是明确给出了标准的三大原则，即闭环管理原则、全寿命周期价值管理原则和设备风险管理原则。
从这里我们不难看出，三大管理原则是《设备管理体系要求》标准的基石，其核心理念贯穿了标准全文。
准确把握和理解三大管理原则的精神，对深入贯彻和应用标准有着非常重要的意义。
如何理解闭环管理原则？闭环管理即PD C A闭环，是管理学中的一个通用模型，也可以 说是所有管理体系运作的基本模式。
《设备管理体系要求》3.1.1闭 环管理原则描述如下：本标准规定的设备管理体系，采用了PD C A和N D C A交替循环的运行模式，该模式适用于本标准所有过程，简述如下：a)P—-策划（p lan):组织依照自身战 略定位和管理需求，确立设备管理方针目标，收集所需的资源和信息，制定实现目标所需的准则和方法；b)D——实施（do):依照策划展开工作，使实施过程受控，碰保本系运行舱戰麵；c)C—检查（ch eck):通过检查，评 估实施效果。
对不符合项及时采取纠正与预防措施；d)A---改进（action):监视体系运行情况，根据内部和外部变化，不断改进完善，保持体系运行的有效性、充分性和适宜性；e)N---规范（norm alize):对第一轮PD CA所形成的最优行为进行标准化管理。
实施上述过程，借助下一轮的PDCA闭环实现进一步的改善、修正和优化，循环交替。
项目物资设备管理策划书
项目物资设备管理策划书物资设备管理策划书根据局物资设备管理办法和相关文件规定，结合指挥部物资设备管理规定和标项目部的具体情况，制定如下策划：一、工程概况二、策划目标1.建立管理体系，制定完善的管理办法，固化业务流程和表格。
2.质量目标：确保进场物资满足设计要求，进厂物资设备合格率达到100%。
3.成本目标：以项目成本计划中的材料单价和数量为目标，做到可控。
4.进度目标：根据物资需用计划，保障供应率达到100%。
5.环境目标：对固体废弃物如废弃的机具、配件、包装物分类收集、处理，并达到符合敦化市环保标准要求的达标率100%。
6.安全目标：杜绝物资运输、储存及设备使用过程中责任事故发生。
7.节约目标：合理使用、保管材料，控制材料损耗率在以下范围内：碎石2%、砂子4%、水泥2%、螺纹钢2.5%、型钢5%。
提高设备使用效率，避免闲置浪费。
三、管理机构及人员配备1.项目部成立物资设备管理领导小组，组长为项目经理，副组长为分管领导和物资设备部负责人。
2.项目部设置物资设备部，在物资设备管理领导小组的领导下，全面负责项目部物资设备管理工作。
3.项目部下设2个工区，每个工区配备设备管理人员。
同时有2个混凝土拌合站，1个沥青拌合站和1个水稳拌合站。
人员配备（建议）：1.物资设备部部长1人，全面负责部门各项管理工作。
2.物设部物资管理员1人，负责物资采购、供应和现场管理、统计核算等工作。
3.物设部设备管理员1人，负责自有、租赁和分包队伍的设备管理等工作。
4.物设部内业员1人，负责现场收发料、报检，并建立台帐。
5.物资管理人员负责盘点、每日掌握现场材料库存情况、现场监督管理材料的调拨、调剂、保管、存放、使用情况和设备验收及监控使用效率。
6.1#、2#混凝土拌合站、沥青拌合站、水稳拌合站各2人，负责砂子、碎石、水泥、沥青等材料的入库、保管、出库管理，并登记相关台帐。
四、主要材料供应策划1.市场调查After the XXX of the project department。
设备管理员个人工作计划范文（通用7篇）
设备管理员个人工作计划设备管理员个人工作计划范文（通用7篇）时光飞逝，时间在慢慢推演，又解锁了新的工作，写一份工作计划，为接下来的工作做准备吧！那么你真正懂得怎么写好工作计划吗？下面是小编为大家收集的设备管理员个人工作计划范文（通用7篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
设备管理员个人工作计划1一、各车间在日常工作中要落实好各项设备管理制度，加强包括设备的日常巡检、维护保养、设备日常检修、中修和大修工作力度。
二、生产技术部和各车间要设立重要设备台帐，利用台帐统计分析重要设备的运行特点、配件的库存情况，提前进行配件计划或自制加工工作，并有预见性地提出检修计划；根据公司年度培训计划，设备管理员要结合自己的实践经验对各车间机修工进行设备技术培训，各车间要利用班组班前班后会对机修工进行日常的设备技术培训，不断提高机修及机器操作员队伍的技术水平。
三、设备副经理和设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况，跟踪主要备品配件的库存和采购情况，督促供应部对主要紧缺配件的采购，检查车间自制配件的加工制作情况，确保主要配件随用随有；检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作，并作技术上的指导，做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作；合理协调生产和设备检修工作，加强设备的巡回检查，增强计划性的检修工作。
遇到异常情况及时作出调整，遇到抢修任务时，做好三个车间机修人员的调配工作，确保生产的连续稳定。
四、做好生产设备检修的统计调查工作，为20xx年设备工作计划提供统计依据。
五、及时了解市场信息，发现适用的新材料新设备时，及时计划应用，延长设备的使用寿命。
六、计划在8—9月份左右，对4T锅炉进行全面检查检修工作，视情况清理炉内结垢。
七、视生产情况不定期检查补焊冰晶石干燥炉筒体及相关部件3次约6米。
八、重点关注C线一段炉的抽风收尘环保处理系统，确保仓库保持有1—2个叶轮备用。
考虑对2#尾气风机进行重新选择，解决因引风不足引起风机叶轮冷凝结料经常振动的问题。
公司设备精益管理方案
公司设备精益管理方案1. 引言设备是公司生产和运营的重要资产，良好的设备管理可以提高生产效率、降低成本、延长设备寿命。
精益管理方法在设备管理方面有着重要的应用价值，能够帮助公司实现设备管理的高效、高质量和低成本。
本文将介绍公司设备精益管理的基本原则、流程和关键技术。
2. 设备精益管理的基本原则设备精益管理基于以下基本原则：2.1 持续改进设备管理是一个持续改进的过程，目标是不断提高设备的可靠性、稳定性和可维护性。
通过不断地观察、分析和改进，公司可以不断提高设备的效率和质量水平。
2.2 预防性维护预防性维护是设备精益管理的核心概念之一。
通过定期检查、保养和维修设备，可以减少突发故障和停机时间，提高设备的可靠性和稳定性。
2.3 参与和培训设备管理需要全员参与，每个员工都要对设备管理的重要性有清晰的认识，并接受相关的培训和指导。
通过培训，提升员工的技能和意识，能够更好地参与到设备管理工作中。
3. 设备精益管理流程设备精益管理包括以下主要流程：3.1 设备策划设备策划阶段确定公司设备管理的目标和方向。
根据公司的生产需求和战略规划，制定设备的采购和更新计划，并制定设备管理的各项指标和要求。
3.2 设备购置和验收设备购置和验收阶段包括设备的选择、采购和安装调试。
在选择设备时，需要考虑设备的性能、质量和价格等因素，并与供应商进行合作。
在设备安装调试阶段，需要进行设备的验收测试，确保设备符合要求。
3.3 设备运行和监控设备运行和监控阶段是设备精益管理的关键环节。
通过设备仪表和监控系统，对设备的运行状态进行实时监测和记录。
同时，对设备的使用情况和维护保养情况进行统计和分析，及时发现和解决问题。
3.4 设备维修和保养设备维修和保养是设备精益管理的重要环节。
通过定期保养和检修，可以防止设备故障和停机，延长设备的寿命和使用效率。
同时，设备维修和保养也需要建立相应的档案和记录，方便日后的查询和分析。
3.5 设备改造和更新设备改造和更新阶段是根据业务需求和技术发展，对设备进行改造和更新的过程。
设备部工作计划(最新)
设备部工作计划三篇篇一：20xx设备部工作目标与计划一、主体思想20xx年度设备部工作将紧紧围绕以“预防为主，维修与计划检修并重”来确保生产设备正常运行以及产品质量满足规定要求，为生产提供最可靠的保障，严格按照公司领导的要求，实行一级对一级负责的工作制，认真落实好车间生产的各项规章制度，切实履行好各岗位的职责为原则，以最小的设备维修成本为公司创造更大的经济效益为目标。
做好设备的安全生产工作，完善设备的保护装置，并积极宣传安全生产意识，避免意外事故的发生。
二、目标1、制定好年度日常维护保养计划表，由维修人员配合生产部做好其维护保养的工作，制定应急维修计划，防备突发情况的发生。
完善设备零部件的储备与其信息采集。
2、每季度对操作人员进行安全操作培训，尽量做到无事故安全生产，若发生意外事故及时对事故原因进行分析排查，做出相应防护措施并对事故人员进行单独全面的安全操作理念培训。
3、妥善保管处理与设备相关的文件，健全设备的相关信息库。
4、每天对车间进行巡查，善于发现问题，并对其问题进行及时的处理。
5、健全设备管理制度的相关规程，以及相关的操作规程。
三、最后20xx年度设备部在公司领导下将紧紧围绕以生产建设为核心，做好生产设备管理工作的整体规划，做好设备部管辖范围内的职能职责，积极完成公司完成的各项工作目标。
篇二：20xx年设备科管理工作计划根据公司生产任务的需要和上级对设备管理工作的要求，在总结2013年度设备管理工作的基础上，我们制定出20xx年设备管理工作计划。
一、工作思路20xx年的工作思路“保证设备良好运转，提升设备维修人员素质，强化制度落实和履行岗位职责，全面提升设备管理水平，发挥设备的最大管理经济效益。
”二、具体工作目标（1）设备的完好率达到97%以上。
（3）杜绝特大、重大设备责任事故。
（4）设备修理费用率符合工厂规定要求，防止设备失修。
（5）加强资料的管理，确保其真实性、准确性和实用性。
三、主要工作内容和措施1、转变设备管理思路，由被动事后维修转变为主动的预防性维修。
设备管理组织策划方案
设备管理组织策划方案设备管理是一个重要的组织策划领域，它涉及到设备的选购、使用、维护和报废等方面。
为了确保设备能够高效地运作并延长其使用寿命，一个有效的设备管理组织策划方案是必不可少的。
1. 设备清单管理：建立一个完整的设备清单，包括设备名称、型号、数量、购买日期、使用部门、责任人等信息。
定期更新设备清单，并确保清单中的设备与实际使用的设备相符。
2. 设备购买与选型：根据组织的需求和预算，制定设备购买规划。
在购买设备前，进行市场调研，比较不同品牌和型号的设备，并选出最适合组织需求的设备。
考虑设备的质量、性能、价格、售后服务等因素，并与供应商或厂家进行充分的沟通和协商。
3. 设备使用与保管：制定设备使用和保管的规范，包括设备的正常使用流程、操作注意事项、常见故障处理方法等。
制定设备借用和归还的程序，确保设备的借用和归还记录完整和准确。
建立设备保管制度，确保设备的安全存放和防止丢失、损坏。
4. 设备维护与保养：建立设备维护计划，包括定期的设备检查、清洁、保养和维修。
设立专门的设备维护人员或团队，负责设备的日常维护工作。
设备维护记录应该详细和准确，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。
5. 设备报废与更新：根据设备的使用寿命和性能变化，制定设备报废和更新计划。
定期对设备进行评估和检测，确定其继续使用的可行性。
对于性能下降、频繁故障、无法维修或不符合安全标准的设备，及时报废并更新新的设备。
6. 设备培训与技术支持：组织设备使用人员进行培训，提高其对设备的操作和维护能力。
建立设备技术支持渠道，确保使用人员可以及时得到技术支持和问题解决。
通过制定上述设备管理组织策划方案，可以提高设备的管理效率，延长设备的使用寿命，减少设备故障和损坏，保障组织的正常运转。
同时，定期评估和更新策划方案，以适应不断变化的设备管理需求。
设备管理策划
设备管理策划1. 引言设备管理是一种重要的组织活动，它涉及到对设备的获取、部署、维护和退役等方面的管理。
有效的设备管理策划可以帮助组织提高设备的利用率和效率，降低维护成本，延长设备寿命。
本文将介绍设备管理策划的重要性，以及如何制定一份有效的设备管理策划。
2. 设备管理策划的重要性设备管理策划对于组织来说具有重要意义，主要体现在以下几个方面：2.1 提高设备利用率和效率通过设备管理策划，组织可以合理规划设备的使用，确保设备能够充分利用。
策划中可以包括设备的调度安排、使用时间的合理分配、设备共享等措施，从而提高设备的利用率和效率。
2.2 降低维护成本设备的维护是一项重要的费用开支，通过制定设备管理策划，组织可以对设备的维护进行合理的计划和安排。
策划中可以包括定期的维护计划、预防性维护措施等，从而降低维护成本。
2.3 延长设备寿命设备管理策划可以包括设备的保养和维修计划，通过制定合理的保养和维修措施，可以延长设备的使用寿命，减少设备报废的数量，节约组织的资金。
3. 设备管理策划的制定步骤制定一份有效的设备管理策划可以按照以下步骤进行：3.1 确定设备管理目标首先，需要明确设备管理的目标是什么。
目标可以包括提高设备利用率、降低维护成本、延长设备寿命等。
确定目标后，可以有针对性地制定策划。
3.2 资产清查和分类对组织内的设备进行清查和分类，包括设备种类、数量、型号、状态等信息的整理和记录。
根据设备的重要性和使用频率，可以将设备进行分类，有助于后续策划的制定。
3.3 设备调度和使用计划根据设备的分类和组织的需求，制定设备的调度和使用计划。
确保设备能够按时投入使用，并合理分配使用时间，避免设备闲置或过度使用。
3.4 维护计划制定制定设备的维护计划，包括定期检查、保养和维修等活动的安排。
维护计划应根据设备的特点和使用情况来制定，确保设备能够保持良好的工作状态。
3.5 设备退役和更新计划设备在使用一段时间后可能存在性能下降或技术更新等情况，需要进行退役和更新。
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设备管理的理念和策划7
设备
一、设备管理的理念
•设备运行创造企业的利润，操作设备的工人同时获得相应的工资，在长期的生产中，设备运行所带来的利润和设备的磨损等问题，就带来设备管理是推动生产力，维修保养是提高生产力，象这些就是一种理念策划，理念策划就是以现代管理的新思想、新观念来改变人们传统的思维模式。
因此，只要人人去关心、爱护设备、加强设备的基础保养，做好设备的巡查及及时维护，就能提高生产力，为企业创造效益，设备就能达到“零故障”，就是当前最流行的TPM。
在生产中设备维修及产品制程的基础上，企业的发展会成为“全员生产维修”这样的一种管理模式，习惯上也称为“全员动手”，也是一种管理理念，企业的设备管理永远做不到“全员”，但企业的设备管理又处处强调“全员”，目前企业的全面质量管理也始终强调“全员”和“过程”。
过程控制体系也强调“全员参与”，在设备管理中也有专人专责，人人参与。
这就是全员的思想，这些东西也成为当今国际上企业管理发展的潮流。
最早的一体化机电仪表的学习专业，就是四位一体的“全员参与”模式前奏，设备管理方针已经把“全员”这个理念具体化和明确化，已成为当今企业管理的理念，设备的扁平化管理也是一种理念，特别是现在企业发展过快，管理不能支持企业的快速发展需要，“扁平化”管理在企业中，艰难地进行着。
首先要树立起结构简单、组织“扁平化”的理念，设备管理的策划要从改变传统模式开始，从长远的角度看问题，建立起全新的理念，使之成为企业文化的重要组成部分，没有理念的策划设备管理工作，就不会提升到应有的高度，就不会融入企业决策和企业伦理的血液之中，就永远处于被动的地位，成为企业发展的障碍。
古语“求人不如求己”，这句话在设备管理中，有蛮精深的含义。
二、设备管理的模式
•有了理念的策划还不够，还需要模式的设计，设备管理的模式设计要和企业的产品设计、厂房设计、生产工艺流程设计同步进行，而且设备管理模式要随着企业的技术进步、设备更新换代不断地重组再造，不断地再改造，面对新颖的设备管理模式和思想不断涌现，太多的企业应该选择什么样的模式去学习？去组合？去取舍？去实践？是要认真思考和设计的问题，不少企业给我们启示，实施日常点检、定期修理等管理十几年，结合本企业的实际，创造了很多有特色的先进管理方法，如设备前期管理，以各生产部门在使用设备时，应制定“三定”“三自”“三清”的制度。