缺陷管理规程
设备缺陷管理制度(通用21篇)
设备缺陷管理制度（通用21篇）设备缺陷管理制度1一、运用中的变电设备及建筑物发生异常，虽能继续使用，但影响安全运行，均称设备缺陷。
二、设备缺陷的分类和处理期限：1.危急缺陷：直接威胁安全运行，若不及时处理，随时会造成设备或建筑的损坏，发生人身事故及停电事故。
危急缺陷处理不得超过24小时。
2.严重缺陷：严重威胁安全，不及时处理，暂时可以运行，但在一定时间内不消除，可能造成设备损坏和发展成危急缺陷。
严重缺陷处理不得超过7天。
3.一般缺陷：对运行虽有影响，但尚能较长时间坚持运行者。
一般缺陷可列入检修计划处理，年度消除率应在85%以上。
三、设备缺陷的鉴定、登记及报表：1.运行、检修、试验及各级管理人员发现缺陷，均由运行人员在“缺陷记录簿”内进行登记。
2.运行人员发现的危急和严重缺陷，要经站长(值长)鉴定定性，由发现人进行登记。
3.严重、危急性缺陷，应用电话立即通知上级供电部门鉴定后，组织人员检修。
一般缺陷可在缺陷月报中填报。
4.上级供电部门得到各类缺陷报告后，应记入“设备缺陷记录簿”，并填写“缺陷通知单(表)”交检修、试验等有关单位处理。
5.修试单位在试验中发现的缺陷，也应通知运行人员或填写“缺陷通知单”交变电站和有关单位，由运行人员登记。
四、处理后的`缺陷，应经当值长验收，确认缺陷消除后，在“设备缺陷记录簿”•验收栏内签注意见并签名。
•各单位处理缺陷后，应将“通知单”的“回执”在规定时间内返回通知单位。
五、变电站缺陷应进行闭环管理(附流程图)：发现缺陷—-缺陷记录本—-缺陷月报—-工作票(操作票)—-运行记录本—-设备检修试验记录(报护及自动化装置工作记录)—-消除缺陷设备缺陷管理制度21为保证电网的安全运行，实现安全经济供电，必须加强设备的运行管理，提高设备健康水平。
2所有设备必须按照铭牌或制造厂家的规定参数运行，并严格执行有关的运行、检修规程。
3对所有的'电气设备，一律实行车间主任领导下的“三种人”管理责任制。
CMMI5文档之缺陷管理规程
缺陷管理规程文档编号：FHI_CMMI_VER _PRD_BUGM文档信息：缺陷管理规程文档名称：缺陷管理规程文档类别：CMMI规程密级：内部秘密版本信息：1.1建立日期：2016-1-5创建人：EPG批准人：李庆林批准日期：2016.2.25存放位置：集成公司组织资产库/组织标准过程编辑软件：Microsoft Office 2003 中文版文档修订记录目录1、简介 (4)1.1 文档目的 (4)1.2 适用范围 (4)1.3 术语表 (4)1.4 参考资料 (4)2、项目缺陷预测 (5)2.1概述 (5)2.2入口准则 (5)2.3参与人员 (5)2.4预测方法 (5)2.4.1类似项目的质量目标预测 (5)2.4.2新项目的质量目标预测 (5)2.4.2里程碑阶段的缺陷级别预测 (5)3、项目缺陷跟踪 (6)3.1项目缺陷跟踪概述 (6)3.2实际缺陷数据的记录 (6)3.3缺陷解决 (6)3.4缺陷跟踪 (6)3.5产生实际缺陷数据 (7)4、缺陷分析 (7)4.1质量目标分析 (7)4.2测试用例分析 (7)5、附录 (7)5.1缺陷类型 (7)5.2缺陷严重程度 (8)1、简介软件缺陷是指那些使软件的行为方式与需求或客户要求不一致的东西。
软件产品质量的特性在实践中体现在缺陷上，缺陷管理的目标是提交缺陷尽量少的软件。
如何计划和管理质量控制活动，作为质量特性的缺陷管理非常重要，它包括缺陷的估计、缺陷数据的采集、跟踪与分析。
1.1文档目的本规程的目的是为了定义缺陷估计的内容和方法，缺陷跟踪过程以及缺陷分析内容和方法。
1.2适用范围本文档适用于公司的所有软件项目。
1.3术语表●项目规模：代码行、功能点或工作量（人时），本规程指工作量。
●缺陷注入率：单位规模（人时）的缺陷数。
●里程碑阶段缺陷级别：里程碑阶段（需求、设计、编码、单元测试、集成测试、系统测试和验收测试阶段）的缺陷占总缺陷数的百分比。
配电室设备缺陷管理制度
配电室设备缺陷管理制度
是为了确保配电室设备的安全运行和维护，及时发现和处理设备缺陷，预防设备故障和事故发生而制定的一套规章制度。
一、缺陷发现和报告：
1.检修人员定期检查配电室设备，并发现设备缺陷时应立即进行记录。
2.发现设备缺陷后，检修人员应立即上报给相关部门或管理人员，并按照规定的程序进行报告。
二、缺陷处理：
1.设备缺陷应根据缺陷的程度和影响，进行优先级分类。
优先处理重大缺陷，确保设备运行安全。
2.设备缺陷的处理应由专业的维修人员进行，确保修复质量和效果。
3.修复设备缺陷时，应按照相关的操作规程和安全操作规范进行操作，保证修复过程的安全性。
三、缺陷记录和统计：
1.设备缺陷的处理情况应进行记录，并及时进行更新。
2.对设备缺陷的统计数据进行分析，找出设备故障的原因和频率，为设备维护和改进提供依据。
四、缺陷的预防和改进：
1.定期进行设备的维护保养，检查设备的运行情况，发现隐患和问题及时处理。
2.定期组织对配电室设备进行检修，确保设备的完好性和运行可靠性。
五、培训和教育：
1.对配电室操作人员进行相关的技术培训和安全教育，提高其设备缺陷识别和处理的能力。
2.定期开展设备安全操作培训和演练，提高人员的应急处置能力。
六、监督和评估：
1.对配电室设备缺陷管理制度的执行情况进行监督和评估，发现问题及时提出改进意见。
2.对设备缺陷处理的效果进行评估，确定改进和优化的方案。
以上是配电室设备缺陷管理制度的一些主要内容，具体的制度安排和措施可以根据实际情况进行细化和完善。
生产设备缺陷管理制度范文
生产设备缺陷管理制度范文一、制度目的本制度的目的是规范公司内部生产设备缺陷的管理，并采取有效的措施来预防和解决设备缺陷问题，确保生产过程的正常进行，提高产品质量和客户满意度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有的生产设备相关部门和人员。
三、定义1. 生产设备缺陷：指生产设备在使用过程中出现的故障、损坏或不正常情况。
2. 设备缺陷管理：指对生产设备缺陷进行识别、分析、处理和改进的管理过程。
四、制度要求1. 设备巡检与维护1.1 每日巡检：每个班次开始前，相关人员应对设备进行巡检，确保设备状态正常。
1.2 定期维护：根据设备使用情况和制定的维护计划，对设备进行定期维护，以确保设备的性能和可靠性。
1.3 故障报修：一旦发现设备故障，相关人员应立即上报，并启动维修流程。
2. 设备缺陷分析2.1 缺陷识别：对设备缺陷进行准确的识别和描述，并记录在设备缺陷报告中。
2.2 缺陷分类：根据设备缺陷的性质和严重程度，将其分类为严重、一般和轻微，并由专业人员进行评估和判断。
2.3 缺陷原因分析：对设备缺陷进行深入调查和分析，找出导致缺陷的根本原因，并提出相应的改进措施。
3. 设备缺陷处理3.1 临时处理：对于轻微的设备缺陷，可以进行临时处理，以确保生产不受影响，并制定详细的处理记录。
3.2 维修和更换：对于严重的设备缺陷，应及时进行维修或更换，并确保设备在维修期间的替代方案。
3.3 设备改进：针对频繁出现的设备缺陷问题，应组织专业团队进行设备改进和更新，以提升设备的可靠性和使用寿命。
4. 设备缺陷报告和记录4.1 缺陷报告：对每个设备缺陷进行详细记录和报告，包括设备信息、缺陷描述、处理措施、处理结果等。
4.2 缺陷分析：对设备缺陷进行综合分析，确定改进方向，并制定相应的改进计划。
4.3 缺陷追踪：对设备缺陷的改进过程进行跟踪和监控，确保改进措施的有效实施和效果。
五、责任与义务1. 设备操作人员应按照相关规定进行设备使用和维护，及时报告设备故障。
某选煤厂设备缺陷管理制度范本
某选煤厂设备缺陷管理制度范本一、背景介绍本选煤厂设备缺陷管理制度的制定旨在规范设备缺陷的处理流程，确保设备运行的安全可靠性，降低设备故障率，提高生产效率和质量。
此制度适用于选煤厂所有设备的缺陷管理。
二、设备缺陷报告1. 操作人员在发现设备缺陷后，应立即向设备管理人员报告。
2. 设备管理人员收到缺陷报告后，应及时记录并进行初步评估，确定缺陷等级和处理优先级。
三、设备缺陷等级划分1. A级缺陷：严重威胁设备运行安全，需要立即停机维修。
2. B级缺陷：影响设备正常运行，但不会造成严重后果，需尽快维修。
3. C级缺陷：不影响设备正常运行，可在设备计划维修期间修复。
四、设备缺陷处理流程1. A级缺陷处理流程：a. 设备管理人员立即向主管领导报告，并通知运行人员停机。
b. 维修人员及时响应，到达现场后进行受控停机并开始维修。
c. 维修完成后，设备管理人员进行验收，并通知运行人员恢复设备正常运行。
2. B级缺陷处理流程：a. 设备管理人员将缺陷报告转发给维修人员并告知维修优先级。
b. 维修人员在合理时间内进行维修，维修期间设备可继续运行但需注意安全。
3. C级缺陷处理流程：a. 设备管理人员将缺陷报告转发给设备计划维修人员，将修复计划纳入下一个维修周期。
五、设备缺陷记录和分析1. 设备管理人员应对每一起设备缺陷进行记录，包括缺陷描述、处理流程、维修时间和维修人员等信息。
2. 定期组织设备缺陷分析会议，对常见的设备缺陷进行分析和总结，并制定改进措施。
六、设备缺陷控制措施1. 对于频繁出现的设备缺陷，设备管理人员应采取控制措施，如加强维护保养、更换易损件等，以降低设备故障率。
2. 设备管理人员应每年对设备缺陷管理制度进行回顾和修订，确保其可行性和有效性。
七、设备缺陷管理的责任1. 设备管理人员有责任制定设备缺陷管理制度，并确保其执行和落实。
2. 维修人员有责任按照制度要求及时进行维修，确保设备能够正常运行。
3. 运行人员有责任及时报告设备缺陷，确保设备缺陷得到及时处理。
自动化系统设备缺陷管理制度(3篇)
自动化系统设备缺陷管理制度1、设备缺陷管理制度1.1、设备缺陷管理的目的缺陷管理的目的是为了掌握正在运行的自动化系统存在的问题，以便按轻、重、缓、急消除缺陷，提高自动化系统的健康水平，保障自动化系统的安全运行。
另一方面，对缺陷进行全面分析，总结其变化规律，为大修、更新改造自动化系统提供依据。
2、设备缺陷的分类设备缺陷根据其严重程度，一般分为三类：2.1、一般缺陷：指设备状况不符合规程要求，但近期内不影响设备安全运行。
2.2、重大缺陷：指设备有明显损坏、变形，近期内可能影响设备安全运行。
2.3、紧急缺陷：指设备缺陷直接影响设备安全运行，随时有可能发生事故，必须迅速处理的缺陷。
3、设备缺陷的处理建立设备缺陷记录簿，远动人员在巡视中发现的缺陷应及时记录在设备缺陷记录簿上，写明缺陷情况，提出处理意见。
重大及以上缺陷应立即向主管领导回报，并根据缺陷严重程度进行处理。
自动化设备存在缺陷但不影响安全运行，应加强监视，针对缺陷发展做出分析和事故预想。
4、设备缺陷消除的期限缺陷消除的期限一般规定为：紧急缺陷应予24H内消除；重大缺陷视其严重程度在____个月内安排处理；一般缺陷可列入季度或年度大修计划进行处理或在日常维护工作中消除。
5、处理设备的原则：处理缺陷时，要严格执行有关规程规范，严禁违章作业。
自动化系统设备缺陷管理制度（2）是指针对自动化系统设备缺陷进行管理的一套制度。
以下是一份可能包含的内容：1. 缺陷报告流程：规定员工如何向维修部门或相关负责人报告设备缺陷，包括报告的内容、报告的方式（书面、口头、电子邮件等）以及报告的时限。
2. 缺陷分类和评估：设定设备缺陷的分类标准，如紧急程度、影响范围和持续时间等因素，并对不同分类的缺陷进行评估，以确定优先处理的顺序。
3. 缺陷处理责任：明确维修部门和相关负责人的责任，包括缺陷处理的时间要求、处理方法和后续跟进工作等。
4. 缺陷记录和追踪：建立缺陷记录系统，记录设备缺陷的详细信息，包括缺陷的描述、报告时间、处理进展等，并跟踪缺陷处理的过程，确保缺陷得到及时解决。
华能电厂缺陷管理制度
华能电厂缺陷管理制度一、总则为规范和优化电厂设备运行管理，发挥设备运行效率和安全性能，保障生产稳定运行。
制定本制度。
二、适用范围本制度适用于华能电厂的设备缺陷管理工作。
三、缺陷管理流程1.缺陷发现（1）设备运行人员在日常巡检、操作、维护中发现设备异常情况，并需要进行缺陷处理时，应当及时记录并报告。
（2）设备维修人员在维护作业中，如果发现设备存在缺陷，应当立即通知设备运行人员，停机处理。
2.缺陷确认设备运行人员和维修人员共同确认设备存在缺陷，并对缺陷进行详细描述和记录。
确认缺陷后，设备运行人员应当对设备进行停机处理。
3.缺陷分类根据缺陷的性质、危害程度和影响范围，对缺陷进行分类，分为A类、B类、C类缺陷。
A类缺陷为重大缺陷，需立即停机处理；B类缺陷为一般缺陷，需在计划维修时处理；C类缺陷为一般缺陷，需持续关注及跟进。
4.缺陷处理（1）A类缺陷：设备运行人员应当立即通知维修人员进行处理，维修人员应当按照规定程序进行修复，并确认处理结果。
（2）B类缺陷：设备运行人员应当在计划维修时处理，维修人员应当按照维修计划进行修复，确保设备安全可靠运行。
（3）C类缺陷：设备运行人员应当持续关注设备运行情况，并定期检查、跟进，确保设备不影响生产运行。
5.缺陷验证设备运行人员和维修人员对已处理的缺陷进行验证，确认设备已经修复完毕，并恢复正常运行。
6.缺陷记录和报告对所有发现的缺陷，都应当进行记录和报告，包括缺陷的描述、处理过程、处理结果等信息，并在设备管理系统中进行归档保存。
7.缺陷分析和改进对重大缺陷进行分析和总结，并制定改进措施，完善管理制度，提高设备运行效率和安全性能。
四、责任与义务1.设备运行人员：及时发现并报告缺陷，遵守缺陷管理制度，确保设备安全运行。
2.设备维修人员：及时处理缺陷，按照规定程序维修设备，确保设备安全可靠运行。
3.设备管理人员：对缺陷管理工作进行监督和检查，确保缺陷管理制度的有效实施和执行。
电气设备试验区设备缺陷管理制度范本
电气设备试验区设备缺陷管理制度范本一、目的与范围本制度的目的是规范电气设备试验区设备缺陷的管理，确保设备缺陷及时被发现、记录、处理和跟踪，以保障设备的安全运行和试验活动的顺利进行。
适用于电气设备试验区内的所有设备缺陷管理工作。
二、缺陷的定义设备缺陷是指设备在使用过程中出现的故障、损伤、边界超限等不符合正常运行要求的问题。
三、设备缺陷管理流程1. 缺陷发现（1）设备操作人员在设备运行中发现设备异常，应立即上报设备缺陷。
（2）设备维护人员对设备进行巡检、维护、保养等工作中，发现设备故障或损伤，应立即上报设备缺陷。
（3）设备维修人员对设备进行维修时，如发现原始的设备缺陷，应将其记录并报告给设备维护部门。
2. 缺陷记录（1）设备缺陷应在设备缺陷管理系统中进行记录，包括设备名称、设备缺陷的具体描述、设备缺陷的发现时间和地点等。
（2）设备缺陷记录应由专人进行管理，确保记录的准确性和完整性。
3. 缺陷处理（1）设备缺陷应由设备维护部门进行处理，处理包括设备维修、更换设备部件或进行其他适当的修复措施。
（2）设备缺陷处理应根据设备缺陷的级别进行分类，缺陷级别包括重大缺陷、一般缺陷、轻微缺陷等，不同级别的缺陷应采取相应的处理措施。
4. 缺陷跟踪（1）设备维护部门应在设备缺陷处理完成后，对处理结果进行确认，并在设备缺陷管理系统中进行记录。
（2）设备缺陷处理完成后，应进行设备的巡检、测试或试验，确保设备的正常运行。
（3）设备缺陷处理完成后，应及时向设备操作人员进行通报，告知设备缺陷已经得到处理。
五、责任与义务1. 设备操作人员应:（1）认真负责地执行设备操作规程，及时上报设备缺陷。
（2）配合设备维护人员的工作，确保设备缺陷得到及时处理。
（3）在设备缺陷处理完成后，进行设备巡检、测试或试验，确保设备的正常运行。
2. 设备维护人员应:（1）认真负责地进行设备的巡检、维护、保养等工作，及时上报设备缺陷。
（2）根据设备缺陷的级别，制定相应的处理方案，确保设备缺陷得到及时处理。
设备缺陷管理
设备缺陷管理设备缺陷管理一、设备缺陷管理程序1 设备缺陷实行全员全过程的闭环管理。
运行人员、修试、试验人员，验收人员、各级工程技术人员都有责任发现、汇报设备存在的缺陷。
2 缺陷管理要严格按缺陷处理流程进行，即：发现－记录（分析、分类后）－审核(批)－汇报－处理－消除—验收。
2.1 发现缺陷（1）运行人员在设备巡视中，通过巡视设备发现的缺陷；（2）在进行设备的操作过程中发现设备存在的缺陷；（3）通过表计、信号等监视装置发现的缺陷。
（4）在设备维护及定期修、试、校过程中发现的缺陷；（5）通过定期安全检查发现的缺陷；（6）各级领导、技术人员不定期的监督检查发现的缺陷；（7）新建、扩建、改建、验收时发现的缺陷；（8）通过其他途径发现的缺陷。
2.2 缺陷记录（1）缺陷记录的规定格式、规范化语言应按上级下发的标准统一进行规范；（2）凡在巡视、试验、检查中发现的设备缺陷，运行人员应及时按有关规定的要求记录到设备缺陷记录中，并由当班运行人员组织分析，正确地判断设备缺陷类型；（3）缺陷记录要求清楚、准确、详细；运行人员应对登记缺陷的正确性负责，登记设备缺陷内容应清晰、明了，并填写有关必要的参数。
2.3 缺陷审核（批）权限（1）Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类缺陷由运行队设备缺陷管理专责人审核；（2）难以确定的缺陷由生产技术管理部门的设备缺陷管理专责人复核。
2.4 缺陷上报Ⅰ类缺陷一经发现，必须在现场采取有效措施以防止缺陷势头的发展，并立即向上级领导及调度汇报，必要时队领导及时向分管生产领导汇报，并会同检修部门制订设备的消缺方案。
Ⅰ类缺陷应立即安排消缺处理；其他缺陷按照缺陷管理规定进行，但不得超过规定的处理时限。
2.5 缺陷处理时限（1）Ⅰ类设备缺陷消除时间不超过24小时；（2）Ⅱ类设备缺陷消除时间不超过一个月；（3）Ⅲ类设备缺陷的消除时间不超过三个月；2.6 缺陷消除（1）凡属于运行人员维护工作范围内的设备缺陷，运行人员应及时进行处理。
产品质量缺陷管理制度
产品质量缺陷管理制度1. 引言产品质量缺陷管理制度是为了提高产品质量、确保产品达到规定的质量标准，以及做好产品质量缺陷的管理和处理工作而制定的一系列规程和制度。
2. 质量缺陷定义在本制度中，质量缺陷是指产品在设计、生产、销售及使用过程中出现的与质量相关的不符合预期要求的问题或现象。
质量缺陷包括但不限于产品规格不符、功能不正常、材料质量不合格、产品外观不良等。
3. 质量缺陷管理流程3.1 缺陷发现与报告任何员工在发现产品质量缺陷时，应及时向质量管理部门报告，以确保问题得到及时解决。
3.2 缺陷记录与分类质量管理部门应将收到的缺陷报告进行记录，并进行分类。
缺陷分类可按照缺陷严重程度、缺陷类型、缺陷发生环节等进行分类。
3.3 缺陷调查与分析质量管理部门应对每一条缺陷报告进行调查与分析，确定缺陷的原因和影响范围。
调查与分析的过程中，可能需要协调相关部门、收集相关数据和证据。
3.4 缺陷处理和改进措施根据缺陷调查与分析的结果，质量管理部门应制定相应的缺陷处理和改进措施，以修复缺陷并防止类似缺陷的再次发生。
缺陷处理和改进措施的实施过程中，可能需要协调相关部门、调整工艺流程和优化管理措施。
3.5 缺陷验证与复查质量管理部门应对缺陷处理和改进措施进行验证与复查，确保缺陷得到有效处理并防止再次出现。
验证与复查的过程中，可能需要进行样品测试、流程审查和文件追溯等工作。
4. 质量缺陷管理要求4.1 提前预防在产品设计、生产以及销售过程中，应注重预防质量缺陷的发生。
预防措施包括但不限于完善质量管理体系、加强员工培训、进行质量风险评估等。
4.2 快速反应一旦发现质量缺陷，应迅速反应并采取相应措施。
及时处理缺陷可以减少损失并保护企业声誉。
4.3 组织协调在处理质量缺陷时，可能需要协调多个部门之间的工作和资源。
因此，需要建立协调机制并明确相应的职责和权限。
4.4 持续改进定期总结经验教训，优化缺陷管理流程和措施。
通过持续改进，提高产品质量和质量缺陷管理水平。
自动化系统设备缺陷管理制度范文（5篇）
自动化系统设备缺陷管理制度范文第一条为规范和加强对自动化系统设备缺陷管理的工作，保障自动化系统设备的安全可靠运行，提高设备的使用寿命，制定本制度。
第二条自动化系统设备缺陷管理的目的是及早发现自动化系统设备的缺陷，及时进行维修或更换，保证设备的正常运行。
第三条自动化系统设备缺陷管理的主要内容包括：缺陷发现与记录、缺陷评估与分类、缺陷处理与跟踪、缺陷统计与分析等。
第四条缺陷发现与记录（一）自动化系统设备的使用单位和管理人员应通过定期巡检、定期检测、故障诊断和用户反馈等途径，及时发现自动化系统设备的缺陷。
（二）发现自动化系统设备缺陷的人员应当立即进行记录，包括缺陷的描述、发现时间、发现地点、发现原因、缺陷等级等信息。
（三）缺陷记录应当及时上报设备管理部门，并保存在缺陷管理系统中，供后续处理和跟踪。
第五条缺陷评估与分类（一）由设备管理部门负责对上报的缺陷进行评估，确定缺陷的重要程度、影响范围和紧急程度等。
（二）根据评估结果，将缺陷进行分类，分为一般缺陷、重要缺陷和紧急缺陷，制定相应的处理措施和时间要求。
（三）评估结果和分类应当及时通知设备使用单位和管理人员，并在缺陷管理系统中进行记录和归档。
第六条缺陷处理与跟踪（一）设备管理部门应当根据缺陷的分类和紧急程度，制定相应的处理措施和时间要求。
（二）设备使用单位和管理人员应当配合设备管理部门进行缺陷处理，包括维修、更换、调整等。
（三）设备管理部门应当对缺陷处理过程进行跟踪，确保处理措施的执行和效果。
（四）在缺陷处理完成后，设备管理部门应当编制缺陷处理报告，并提交设备使用单位和管理人员进行核对。
第七条缺陷统计与分析（一）设备管理部门应当定期统计和分析自动化系统设备的缺陷情况，包括缺陷数量、类型、处理时间等。
（二）根据统计分析结果，设备管理部门应当提出相应的改进意见和措施，以减少缺陷数量和提高处理效率。
第八条设备使用单位和管理人员应当认真履行自动化系统设备缺陷管理的责任，及时报告和处理缺陷，确保设备的安全运行。
14工程缺陷修复及项目移交管理规程
2、为确保道路尽早畅通和和行车安全，由缺陷责任管理工作小组和路产部及时确定临时抢修方案， 并由路产部直接委托公路管养单位按照确定的临时抢修方案立即开展应急抢修工作。应急抢修工作的管 理工作由路产部负责。路产管理部在应急抢修工程完成后，进行验收，并将工程维修费用清单（包括工 程量计量、单价等）和维修记录递交缺陷责任管理工作小组（或项目管理处）；
缺陷管理制度【5篇】
缺陷管理制度【5篇】【导语】缺陷管理制度怎么写受欢迎？本为整理了5篇优秀的缺陷管理制度范文范文，为便于您查看，点击下面《目录》可以快速到达对应范文。
以下是为大家收集的缺陷管理制度，仅供参考，希望对您有所帮助。
【第1篇】缺陷管理制度电气设备的健康水平,是保证安全生产的关键,没有健康完好的设备,就不能维护正常运行,不能保护安全生产的实施。
为了保质保量地国民经济建设和人民群众的生活多送电,全站人员必须保养设备的健康,保证安全运行自学遵守执行下列各项规定:一、运行人员应认真维护管理好设备,确保运行中的各项设备符合安全运行的要求,当班人员不准随意更改运行参数,需要更改参数必须报局领导或技术负责人批准合方可执行。
二、运行人员发生设备缺陷必须详细记入“设备缺陷记录簿”中,字迹应清楚工整,不准乱写乱画。
三、当班人员应尽力消除设备缺陷,保证设备的完好,不得以任何借口妨碍设备缺陷消除工作的进行。
四、对严重影响安全,站内又无法处理的缺陷,站长应及时报告局领导,并根据其指示作好安全措施。
若不报局或不执行其指示,导致缺陷扩大或造成事故者要追究责任。
五、当值人员发现设备缺陷又无法处理时,应及时报告站长,并报告调度。
站长应立即采取有效措施。
六、生产现场所放的工具、安全用具及各种仪表、设备备品备件不准外借,私自拿走或损坏上述物件而影响缺陷处理,造成缺陷扩大或事故者,应追究其责任。
七、每月向生技科局面汇报站内设备缺陷和处理情况。
每季度末月结设备进行一次安全大检查及设备评级工作。
八、缺陷处理完毕,应由当值人员验收,并在缺陷记录簿中注明。
九、站内各类设备标志应保持清晰(相序颜色、开关、刀闸编号等)若不明显应随时进行添补。
【第2篇】线路缺陷管理制度线路缺陷管理是重要的基础工作之一,是保证设备应有的健康水平和搞好线路安全运行的重要环节,为了加强线的缺陷管理,及时发现和消除设备缺陷,确保线路安全运行,特制定本制度。
第一条:线路缺陷管理的目的,在于对设备存在的缺陷进行统筹安排、及时处理,做到查有记录、积累资料、便于分析和总结经验。
设备缺陷管理制度
XX公司设备缺陷管理规定第一章总则第一条范围本规定适用于XX公司各专业设备缺陷管理工作。
第二条目的(一）为了规范XX公司设备缺陷管理工作，保证设备的健康水平，确保机组安全、经济、稳定、文明运行.（二）建立健全设备缺陷管理的全过程管理机制，即缺陷定义、分类、提出、消除、验收、评价、记录、总结、监督管理形成闭环管理。
第二章规范性引用文件第三条设备缺陷管理规定引用《电力安全工作规程》的规定。
第三章术语定义第四条术语缺陷定义：设备缺陷指设备在运行及备用中发生的威胁安全生产，影响出力、经济运行、环保要求，妨碍文明生产及设备功能作用发挥的异常情况。
（一）紧急缺陷：指危及人身及设备安全、随时可能酿成事故，严重影响设备继续运行、使用寿命和供电质量及可能造成保护误动或拒动，危及系统安全稳定而必须立即组织进行处理的缺陷.（二)一类设备缺陷：指威胁安全生产或设备安全经济运行、影响机组正常出力或正常参数运行、属于技术难度大、需通过技术改造、更换重要部件或更新设备、花费重大资金、在安排大小修才能消除的缺陷.（三)二类设备缺陷:指停止主设备运行或辅助设备运行影响主机出力才能消除的缺陷。
（四）三类设备缺陷:指设备在运行中发生的一般性质的，在机组运行中随时可消除的缺陷。
第四章职责分工第五条设备管理部门职责设备管理部门为缺陷管理部门，负责缺陷检查、指导消除、验收、汇总分析、监督管理工作。
主要履行以下职责。
（一）宣贯股份公司设备缺陷方面的管理制度，制定XX公司设备缺陷管理规定。
(二）对各部门设备缺陷管理工作及缺陷的消除情况进行检查，对不符合设备管理规定的部门进行指导、监督管理。
（三）对一、二类缺陷制定检修计划，报给安全生产处安排检修时间，会同各部门共同完成消缺工作。
（四）各专工对所属片区内未消除的一、二类缺陷进行重点巡检关注、并做好点检记录.（五)对无法消除或技术难度大的缺陷、事故、设备异常状态研究分析，协助缺陷消除工作。
参加重大设备缺陷的处理与验收及设备事故原因分析.（六）各专工对所辖片区内缺陷消除情况进行跟踪分析总结，对重复发生的缺陷，找出缺陷发生的原因，提出预防整改措施.（七）负责外协施工单位、维修单位的联系工作。
仪表设备缺陷管理制度
仪表设备缺陷管理制度一、总则为规范仪表设备的缺陷管理工作，提高设备的可靠性和安全性，保障生产安全和质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有涉及仪表设备的部门和人员。
三、责任部门1. 生产部门负责对设备进行定期检查和维护，并及时发现和报告设备缺陷。
2. 设备管理部门负责对设备的保养、维修和更新工作。
3. 质量部门负责对设备的质量进行监督和检测。
4. 安全监管部门负责对设备的安全性进行检查和评估。
四、缺陷管理流程1. 发现缺陷：生产部门及时发现仪表设备的缺陷，并记录下发现时间、地点、缺陷描述等信息。
2. 报告缺陷：生产部门将发现的缺陷情况报告给设备管理部门，并协助设备管理部门进行分析和评估。
3. 确认缺陷：设备管理部门对报告的缺陷进行确认，并制定相应的修复计划。
4. 修复缺陷：设备管理部门按照修复计划进行维修和更换设备，确保设备的正常运转。
5. 检验缺陷：设备管理部门对修复后的设备进行检查和测试，确保设备的性能符合要求。
6. 验收缺陷：质量部门对修复后的设备进行验收，确认设备的质量和性能达标。
7. 安全评估：安全监管部门对修复后的设备进行安全评估，确保设备的安全性符合要求。
五、缺陷分类1. 设备缺陷分为严重缺陷和一般缺陷两类。
2. 严重缺陷指影响设备正常运转和生产安全的缺陷，需要立即修复。
3. 一般缺陷指不影响设备正常运转和生产安全的缺陷，可在生产停机期间修复。
六、缺陷记录与报告1. 生产部门应建立设备缺陷记录，记录设备的故障情况、处理过程和处理结果。
2. 设备管理部门应定期对设备缺陷进行统计和分析，及时报告上级领导。
七、处罚机制对未及时发现和报告设备缺陷的部门和人员，将做出相应的处罚措施，严重者将追究责任。
八、制度执行1. 全体员工必须遵守本制度，严格执行设备缺陷管理流程。
2. 各部门应加强沟通和协作，共同做好设备缺陷管理工作。
3. 领导部门要加强监督和检查，确保制度的有效执行和机制的健康运转。
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缺陷管理规程
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1.目的
缺陷管理的最终目标是最大限度地减少缺陷的出现率，从而提高软件产品的质量。
细分为：
1)从缺陷发生到结束的全生命周期进行跟踪管理，尽可能发现所有的缺陷，确保每个被发
现的缺陷都能够被解决；
2)收集缺陷数据并根据缺陷趋势图识别测试过程的阶段；可以通过缺陷趋势图来确定测试
过程是否结束；
3)在已收集到的缺陷数据的基础上进行统计分析。
总结缺陷出现的原因、类型和规律，采
取相应措施避免该类型缺陷再次出现，并在开发过程的早期阶段予以确定，起到缺陷预防的作用，并作为组织的过程财富。
本规程规定了缺陷管理流程以及缺陷统计分析要求，项目组必须严格遵循本规程要求保证在较短的时间内高效率地解决所有缺陷，缩短软件开发测试进程，提高软件质量，减少开发和维护成本。
2.角色与职责
3.入口准则
缺陷发生时
4.输入
无
5.主要步骤
5.1. 定义缺陷
是对软件产品预期属性的偏离现象，它包括检测缺陷和残留缺陷。
每一个软件组织都知道必须妥善处理软件中的缺陷。
这是关系到软件组织生存、发展的质量根本。
缺陷属性
缺陷类型
缺陷严重程度
缺陷优先级
一般地，严重程度高的软件缺陷具有较高的优先级，但是严重程度和优先级并不总是一一对应。
有时候严重程度高的软件缺陷，优先级不一定高，甚至不需要处理，而一些严重程度低的缺陷却需要及时处理，反而具有较高的优先级。
例如，公司名字和软件产品徽标是重要的，一旦它们误用了，这种缺陷是用户界面的产品缺陷，并不影响用户使用。
但是它影响公司形象和产品形象，因此这也是优先级高的软件缺陷。
缺陷状态
缺陷发现的阶段
缺陷引入的阶段
5.2. 缺陷管理流程
对于缺陷管理（注1），从发现缺陷到最终解决的流程图如下：
图1 缺陷管理流程图
【注1】可以采用自动化的BUG管理工具进行管理，例如公司的BUG追踪系统，生成缺陷跟踪表。
（1）缺陷的提交
发现的缺陷均提交给项目内指定人员，缺陷的状态为：New由指定人员进行评审、分配。
提交缺陷必须填写：缺陷的描述、优先级、严重性、缺陷的状态、解决人、发现缺陷的阶段，缺陷引入的阶段等信息。
这些信息由提交缺陷的人负责填写。
测试人员登录BUG追踪系统，将缺陷的信息录入，然后提交给项目经理审核。
（2）缺陷的分配
项目组内对缺陷评审，决定缺陷计划解决的版本、时间和负责人员。
分配缺陷后的状态可能为：Open & Rejected
缺陷分配必须修改：缺陷的状态、解决人、计划关闭的版本和评审信息。
这些信息由缺陷的解决人（一般是项目经理、开发经理或者是模块负责人）负责填写。
项目经理登录BUG追踪系统，接到测试人员提交的缺陷信息，对缺陷进行评审，如果评审缺陷通过，则该缺陷的状态变为Open，项目经理将该缺陷分配给开发人员解决；如果评审缺陷不通过，则该缺陷的状态变为Rejected，该缺陷不能作为缺陷进入缺陷管理流程。
（3）缺陷的解决
缺陷由指定的开发人员解决后，经过单元测试或代码走查，填写缺陷修改完成时间和缺陷处理结果描述。
解决后的缺陷的状态为：Fixed
解决缺陷必须修改：缺陷的状态、解决人、涉及到的代码等信息。
这些信息由解决缺陷的人负责填写。
开发人员登录BUG追踪系统，修复该缺陷后，填写该缺陷的基本信息，缺陷状态变为Fixed，提交给CM工程师。
（4）缺陷的关闭
经过验证后的缺陷由测试专员关闭，状态为Closed，否则为：Reopen
缺陷的验证必须修改：缺陷的状态、解决人、解决的版本等信息。
这些信息由测试工程师负责填写。
缺陷验证后的关闭必须修改：缺陷的状态、实际关闭缺陷的版本、解决的版本等信息。
这些信息由测试专员负责填写。
测试工程师登录BUG追踪系统，对状态为Fixed的缺陷进行验证，通过验证，缺陷状态变为Closed，否则状态变为Reopen，提交给开发人员重新修复。
5.3. 缺陷报告
阶段性的测试完成后，测试工程师将该阶段发现的缺陷进行统计分析，可以作为测试报告的一部分，包括：缺陷的数量、缺陷类型分类、缺陷分类百分比等。
5.4. 遗留缺陷跟踪
●跟踪遗留缺陷
对于发布的产品，需要跟踪产品发布后的运行情况。
对遗留的缺陷跟踪记录并分析其影响范围，直到遗留缺陷形成解决结果。
●产品发布后发现的缺陷
产品发布后的缺陷来源有：客户服务部门客户服务人员、咨询实施部项目实施工程师、客户、开发和测试人员。
该类缺陷发现后需要提交给项目组，纳入缺陷管理，该类缺陷的发现阶段标识为“发布后”，便于分析原因。
5.5. 缺陷分析
通过缺陷的数据分析，总结缺陷出现的原因、类型和规律，采取相应措施避免该类型缺陷再次出现，提高产品质量。
●产品缺陷趋势图
统计项目组阶段缺陷的趋势图，用于分析产品的质量。
●O/C(open/close)图分析
测试人员在每个项目的每轮测试结束后，将缺陷分析结果写在《测试报告》中，提交项目经理审批。
可按缺陷的来源、类型、严重性等对缺陷数据进行分析。
6.输出
●《缺陷跟踪表》
7.出口准则
●缺陷关闭
8.引用文档
无
9.使用模板
●《测试报告》●《缺陷跟踪表》。