制浆设备及系统PPT课件

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豆浆机基础知识PPT课件

豆浆机基础知识PPT课件
第35页/共46页
四 主要电子元器件
3、可控硅
在豆浆机中和继电器组成电机转速和加热管功率控制 电路,理论上可以精确调节加热电路的加热功率。
不同情况下实现大火加热或小火熬煮等,保证豆浆能 够充分煮开和营养释放。
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讲解大纲
一 豆浆及豆浆机概况 二 豆浆机原理及功能 三 豆浆机结构及部件 四 主要电子元器件 五 安全保护及注意事项
细孔网罩
食材放在网罩里打磨。
特点:打浆效率高,但是滤网难 清洗,且不上档次,退出市场。
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三 豆浆机结构及部件
2、主要部件及作用—刀片
304不锈钢。
刀片具有一定的螺旋倾斜角度,

刀片
这样刀片旋转起来后在一个立体 空间碎豆,碎豆较彻底。此类刀
片对电机要求比较高,且多用于
无网豆浆机。
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2、九阳简介
九阳股份有限公司,成立于2002年7月,2007年9月正式改制 为股份公司。九阳豆浆机在豆浆机市场占据了第一品牌的位置,目 前拥有100多项国家专利,技术壁垒和终端投入是九阳在豆浆机行 业能够占据80%以上份额的关键。
第43页/共46页
3 美的简介
美的生活电器制造有限公司也大规模进入了豆浆机行业, 据称其斥资3亿元建设包括豆浆机生产线4条,年产能达3000 万台的工业园已经开始投入使用,并力争三年后占有35%的市 场份额。
原理:高电平
低电平
防溢电 极
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三 豆浆机结构及部件
2、主要部件及作用—防干烧电极
④ 防干烧电极
作用: 防止干烧
尺寸:外径6 mm,有效长度89 mm, 插入杯体底部。

制浆工艺 ppt课件

制浆工艺  ppt课件

设备(主要)工作原理
缝宽4mm
渣浆
出浆 良浆
压力筛工作原理
进浆
1#筛缝宽0.25mm 2#筛孔径1.8mm 3#筛孔径3.0mm
良浆
渣浆
液槽
真空洗浆机
出浆
进浆
黑液槽
置换压榨洗浆机
进浆
出浆
转轴方向
进浆
出浆
混合器原理
洗选漂流程图
M203除砂器 1#粗筛
1、2#洗浆机
1、2#喷放锅
跳筛
T308浆槽
圆盘除节机
T305泡沫槽 T306黑液槽 T307黑液槽
除节、洗涤部分流程
检测粘度、 硬度、残
碱、
1#压榨洗浆机
NaOH MgSO4
T308浆槽
氧气 氧塔
低压蒸汽 洗涤液
中压蒸汽
T310黑液槽 1#中浓泵 氧气混合器 T351喷放槽
压榨洗涤、氧漂部分流程
漂白生产目的
▪ 纸浆漂白的目的 一是去除纸浆中有色物质,或改变其化学组分使之脱色;二是进一 步去除木素或其他不纯物,以提高纸浆的白度和白度的稳定性,满 足生产的纸或高纯度精制浆的要求。
▪ 漂白流程 经蒸煮、筛选、洗涤和氧脱木素后的浆料存放到1#中浓浆塔。首先, 浆料通过D/C氯化段进行氯化漂白,再进行Eop段碱处理,最后进行 D段漂白,最后将漂后浆泵送至2#中浓浆塔储存,并送抄浆车间抄造 浆板。
1#浆塔
CL2 CLO2
D/C氯化塔
检测白度、 残 氯、PH值
4#洗浆机
3#中浓泵
CLO2混合器
CL2混合器
D/C氯化部分流程
T410滤液槽
LOGO

滑石粉
NaOH H2O2

《化学法制浆》PPT课件_OK

《化学法制浆》PPT课件_OK
特种纸。 • 有时还配加少量碳酸钠混合蒸煮;
6
• 烧碱法
• • 脱木素能力比石灰法强,但生产化学浆时仍要加入蒸煮助剂提高脱木素能力。 • • 它的优点是成浆颜色较浅,易漂白。国内草浆厂大部分采用烧碱法蒸煮。
7
• 硫酸盐法
• • 硫酸盐法蒸煮对原料适应性强。脱木素能力强,生产的浆强度高。 • • 蒸煮的针叶木浆又称为牛皮浆,适用于抄包装用牛皮纸及纸袋纸等高强度纸张。 • • 黑液污染重,成浆颜色深,难漂白。
• 化学机械法:与半化学法相似,原料先用化学 药液浸渍,然后撕磨成浆,但化学处理的程度比半 化学法缓和。
• 机械法制浆,是原料在磨木机或盘磨机内撕磨 成浆的过程。

3
• 二、化学法制浆分类
• • 化学法制浆的实质是通过化学药液与植物 • 纤维原料在高温下的反应,使胞间层和细胞 • 壁中的木素尽可能多的溶出,原料离解成浆。
壁中的木素溶出,纤维之间连结减弱,相互分离。 • 在高温的碱液中细胞壁润胀,由原料变成纸浆。

渗透
溶出
12
• 1、渗透的方法(两种方式) • 一种是毛细管渗透,它是由于料片中存在大量毛细
管,药液通过毛细管渗入原料内部,这种作用在干 料片中起主导作用。 • 另一种是扩散作用,在水分含量较高的料片中,药 液中的离子在离子浓度差的作用下扩散到料片内部。 • 蒸煮开始至升温前对料片进行的各种预处理,都是 为了加快这两种渗透。
24
• 随着剥皮反应的不断进行,纤维素聚合度变小,纸 浆的得率下降,碱耗增加。所以,剥皮反应是有害 的。
• 纤维素大分子剥皮反应中损失的部分,在碱液中其 最终降解产物主要是葡萄糖异变糖酸及2,5-二羟基戊 酸,还有相当量的乳酸、甲酸、乙酸及少量乙醇酸。

《高得率制浆》课件

《高得率制浆》课件

02 高得率制浆的技术发展
技术发展历程
01
02
03
传统机械制浆
利用机械方法将植物纤维 原料破碎成浆,但得率较 低。
化学制浆
通过化学方法分离植物纤 维原料,得率较高,但环 境污染较大。
高得率制浆
结合机械和化学方法,提 高得率,减少环境污染, 是当前主流技术。
当前主流技术
酶制浆
利用酶分解植物纤维原料 ,具有较高的得率和较少 的污染。
详细描述
高得率制浆是一种先进的制浆技术,它通过特殊的工艺和设备,最大限度地提取纤维材料中的有用成分,以获得 较高得率的浆料。相比传统的制浆技术,高得率制浆能够提高纤维的利用率,减少废液和废渣的产生,具有更高 的经济效益和环保价值。
高得率制浆的原理
总结词
高得率制浆的原理是通过选择性的化学和机械处理,使纤维材料中的有用成分得以最大 限度地提取和保留。
破碎与磨浆
破碎
将切割好的原料放入破碎机中进 行破碎,使原料变成细小的颗粒 。
磨浆
将破碎后的原料放入磨浆机中进 行研磨,使原料进一步细化,达 到所需的细度和纤维长度。
筛选与净化
筛选
通过筛选设备去除破碎和磨浆过程中 产生的杂质和粗大颗粒,保证浆液的 纯净度。
净化
采用净化设备去除浆液中的细小杂质 、纤维束和气泡等,提高浆液的质量 和稳定性。
制浆过程自动控制技术
03
利用自动化技术实现制浆过程的自动控制,提高制浆质量和降
低人工成本。
03 高得率制浆的工艺流程
原料准备
原料选择
选择新鲜、无病虫害、无腐烂的 原料,以保证制浆的质量和产量

原料清洗
将原料进行清洗,去除泥沙、杂质 和农药残留等,以保证后续工艺的 顺利进行。

《实验二打浆机》课件

《实验二打浆机》课件

打浆机的日常维护
01
02
03
清洁
保持打浆机表面清洁,无 灰尘、污垢和其他杂物。
检查
每天检查打浆机的各个部 件是否正常,如电机、轴 承、刀具等。
润滑
按照制造商的推荐,定期 对打浆机进行润滑,确保 各部件顺畅运转。
打浆机的定期保养
清洗
定期清洗打浆机内部,清 除残留物和杂质,保持机 器内部清洁。
检查紧固件
《实验二打浆机》ppt课件
目录
• 实验二打浆机简介 • 实验二打浆机的工作原理 • 实验二打浆机的操作与使用 • 实验二打浆机的维护与保养 • 实验二打浆机的应用与案例分析
01
实验二打浆机简介
打浆机的基本概念
打浆机是一种利用高速旋转的刀 具对物料进行破碎、打浆的机械 设备,广泛应用于食品、制药、
打浆机的使用注意事项
安全
确保打浆机在操作过程 中安全可靠,避免发生
意外事故。
清洁
每次使用后,应及时清 洗打浆机,保持机器清
洁卫生。
保养
定期对打浆机进行保养 ,如更换磨损部件、润 滑等,以延长机器使用
寿命。
操作规范
严格按照操作规程使用 打浆机,避免因不当操 作导致机器损坏或实验
结果不准确。
04
实验二打浆机的维护与保养
05
实验二打浆机的应用与案例分析
打浆机在造纸行业的应用
打浆机在造纸行业主要用于纸 张的打浆和纤维的分散,是纸 张制造过程中的重要环节。
通过打浆,可以提高纸张的物 理性能和印刷适应性,改善纸 张的手感和外观。
打浆机在造纸行业的应用案例 包括新闻纸、文化纸、包装纸 等各类纸张的生产。
打浆机在食品行业的应用
目前,打浆机已经广泛应用于各个领域,成为工业生产中不可或缺的重要设备之一 。

第三章 化学制浆设备2

第三章  化学制浆设备2

3.双辊混合器
• 特点: – 饥饿型螺旋喂料器的几何压缩比为3.5:1, 适于稻麦草、芦苇、蔗渣、经粉碎的棉 杆和竹丝等软质原料。 – 充满型螺旋喂料器的几何压缩比为1.8:1, 适于木片、竹片、荻苇等硬质原料。
螺旋喂料器组成
• 螺旋喂料器主要由 喂料螺旋、锥形壳体、
料塞管和传动装置等组成(图3-29)
图3-29 横管式连蒸器 进料装置-螺旋喂料器
图3-34 双波轮计量器
1-缓冲料槽 2-壳体 3-弧形挡板 4-波轮鼓 5-刮刀 6-出料口
工作原理及计量能力计算
• 工作原理
– 来自中间料仓的料片,由顶部进入缓冲料槽, 依靠重力作用自然下落,通过两个波轮鼓之 间的计量容腔,经出料口进入预汽蒸螺旋输 送机。P74课本
• 计量能力计算
– Q=1131d2LZρφ n-P74课本 – 国产双波轮计量器的主要参数如表3-9所示
TS0045-S TS0046-C
1520 9150 13.2 9.9 Φ1168 ×406
0~2 Φ406
(四)计量器
• 横管式连续蒸煮器正常运转的一个十分重
要的条件是均匀连续定量地供料。
1.双波轮计量器
• 目前国内禾本科植物原料连续蒸煮用得较 多的计量器是双波轮计量器 • 其结构如图3-34所示。
格仓给料器的特点:
• 优点 :结构紧密,反喷较少,对原料的适 应性强,不损伤原料纤维强度,动力消耗 小等; • 缺点 :格仓给料器结构复杂,加工精度高, 转子较易磨损,蒸汽耗用量较大。
(三)蒸煮管
• 蒸煮管是连续蒸煮器的主要部件,料片经
前面处理后,到蒸煮管内继续与药液一起
被搅拌混合均匀并按规定的压力、温度直
• 结构

制浆设备学习ppt课件

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编辑课件
10
D型碎浆机的附属设备
• 绞绳机和切绳机
绞绳机用来除去打包线、塑料、等缠绕物,以及由于碎浆机作用形成的夹杂在绞绳中的其他杂物。 绞绳机安装在D型碎浆机槽体的边缘。为了方便运输和处理,切绳机浆绞出的绞绳剪切成小段。
编辑课件
11
D型碎浆机的附属设备
• 沉渣井和抓斗
抓斗
沉渣井安装在D型碎 浆机槽体一侧,通过 一个了溜槽与碎浆机 底部开孔相连,重杂 质和轻杂质由转子的 作用从碎浆机中进入 沉渣井,重杂质沉积 在废料井中,由液压 抓斗抓出。纤维、未 碎解的原料碎片和轻 渣从沉渣井上部的溢 流进料箱进入水力清 杂机。
动。 • 启动链板输送机向碎浆机内投料。 • 投入原料保证碎浆机出浆浓度在3.5-4.5%。 • 通过液位控制阀调节加入水量来保持所需的液位。 • 启动绞绳机,绞绳提升投入自动。 • 启动圆筒筛和水力清杂机,水力清杂机投入自动运行。 • 定时用抓斗提升机和抓斗浆沉渣井内的重杂质抓出。
编辑课件
17
VOITH水力碎浆机 (新项目碎浆机)
编辑课件
6
碎浆机的浆料运行轨迹比较
A图
B图
编辑课件
7
D型水力碎浆机
• 槽体 • 转子 • 物料流向示意
编辑课件
8
KBC碎解系统经典流程
编辑课件
9
D型水力碎浆机的附属设备
• 绞绳机 • 切绳机 • 沉渣井 • 抓斗 • 水力轻杂机 • 圆筒筛 注:碎浆机的附属设备是为了保证
碎浆机能连续稳定的生产。
编辑课件
5
KBC公司D型水力碎浆机
• D型碎浆机的设计是通过改变旋流中心位置使浆料 达到最佳的浸没效果,从而使转子与浆料更快、 更多地接触。下面A图和B图将D型碎浆机浆料的 路径与传统的圆形槽体碎浆机进行了比较,传统 的碎浆机产生不能被破坏的环形流使浆料从进入 点沿螺旋路径向旋涡中心移 动,逐渐浸没并由转 子碎解。而D型碎浆机的结构打破了这种流动形式, 使浆料更快地到 达旋涡中心与转子接触。这样, 在同样的动力消耗和空间下,减少碎浆时间并能 提高产量。

制浆造纸设备电子课件-完整版

制浆造纸设备电子课件-完整版

第一章打浆设备1.3打浆设备的分类:1.3.1按操作方式分:1间歇式2连续式:1.3.2按转子结构分:1鼓式:2圆锥式:3圆盘式:1.3.3按打浆浓度分:1低浓打浆设备:2中浓打浆设备:3高浓打浆设备:第三节锥形磨浆机1.工作原理:1纸浆在磨腔内的移动:在浆料旋转速度不同造成的压差和离心力的分力的作用下,浆料倾向于从小端向大端移动。

一般都是从小端进浆,大端出浆。

2纸浆在磨腔内受到的研磨:浆料经过磨腔时受到飞刀和定刀之间的复杂的机械作用,打浆作用。

3间隙的调节:通过间隙调节机构使转子轴向移动,改变间隙。

第四节盘磨机2.2按磨盘的数量分为:2.2.1单盘磨:一个动盘、一个定盘。

2.2.2双回转盘磨机:两个动盘,但转向相反,两个电机,有供料螺旋和供料转子两种。

2.2.3三盘磨:习惯也叫双盘磨。

两个磨区,四个磨片,中间一个动盘,两边各一个定盘。

图1-19。

2.2.4多盘磨:有五盘磨,两个动盘。

3.磨盘与磨浆特性:3.1磨纹结构:磨纹选择关系到能否正常操作和磨浆效果。

根据不同要求可选择不同的磨纹形状和分布。

随浆种变化,如纤维长短不同,粗磨精磨不同。

3.1.1齿纹形状:1锯齿型:疏解作用强;2平齿型:帚化作用强。

3.1.2齿纹结构尺寸:一般高2-8mm,槽宽4-10mm。

槽宽浅:不易堵塞,有助于浆料运动,适合较高浓度。

槽窄浅:接触面积大,增加磨浆机会,适合单根纤维精磨。

槽过浅:寿命短。

分布:从内到外,齿纹由粗变细。

3.1.3齿纹的倾向:1直齿:辐射状,切断能力强,出浆快,不易堵赛,适合粗浆。

2前倾斜齿:拉入作用,磨浆时间长,质量高,产量小。

3前倾斜齿:“泵出”作用,出浆快,质量低,产量高。

4一对齿纹:越平行,切断能力越强;越垂直,帚化作用越强。

3.1.4封闭圈:1作用:防止浆料从磨盘中“泵出”,延长磨浆时间,提高打浆度。

2形式:21页图1-23。

弧形、周边形、多层同心圆、凹袋式挡坝、条状宽边、粒状宽边等,适应不同工艺要求。

《机械法制浆》课件

《机械法制浆》课件

04
机械法制浆的技术 发展与改进
技术发展历程
19世纪初
机械法制浆技术的初步探索和 实验阶段
19世纪中叶
机械法制浆技术的初步商业化 应用
20世纪初
机械法制浆技术的快速发展和 普及
21世纪初
机械法制浆技术的改进和创新 ,更加注重环保和可持续发展
技术改进与创新
01
新型磨浆机的研发和应 用,提高纸浆质量和生 产效率
维护保养
说明设备的日常维护和保养方法,以 及常见故障的诊断和排除方法。
03
机械法制浆的原料 与产品
原料选择
木材原料
机械法制浆主要使用木 材作为原料,包括针叶
木和阔叶木等。
非木材原料
如稻草、芦苇、竹子等 非木材植物纤维也可作
为制浆的原料。
再生纤维
废纸再生纤维也是机械 法制浆的原料之一,可
实现资源循环利用。
在浆料中加入施胶剂,提高纸张的抗水性 和表面强度。
产品应用与市场前景
包装纸
机械法制浆的产品广泛应用于包装纸的生产,如牛皮纸、 纸袋纸等。
印刷纸
高得率浆和化学机械浆可用于生产印刷纸,如新闻纸、文 化用纸等。
卫生用品
如卫生纸、纸尿裤等卫生用品也是机械法制浆产品的应用 领域。
市场前景
随着环保意识的提高和资源循环利用的需求增加,机械法 制浆的市场前景看好。同时,技术的不断进步和创新也将 推动机械法制浆产业的持续发展。
机械法制浆的应用
应用领域
广泛应用于新闻纸、文化用纸、包装 用纸等各类纸张的生产。
优势
机械法制浆生产的纸浆质量稳定、成 本较低,且环保性能好,符合可持续 发展的要求。
02
机械法制浆的设备 与工艺流程
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课题十 石灰石浆液制备系统 及设备
系统概况 主要设备及关键参数
1
一、系统概况
系统作用:
制备并为吸收塔提供满足要求的石灰 石浆液。
系统分类:干粉制浆系统、湿法制浆系 统。
2
一、系统概况
1.干粉制浆
1—汽车;2—受料斗;3—振动给料机;4—皮带机;5—斗式提升机; 6—石灰石仓;7—称重皮带机;8—干式磨粉机;9—收尘器;10— 石灰石粉气力输送装置;11—石灰石粉仓;12—石灰石给粉机; 13—石灰石浆液箱
8
一、系统概况
4.干粉制浆和湿式制浆的性能比较:
(1)干粉制浆和湿式制浆在石灰石块料入磨之 前的工序基本相同。
(2)与干粉制浆相比,湿式制浆对石灰石粉量 和粒径的调节更方便。
(3)湿式制浆需要注意浆液泄漏外流问题,干 粉制浆需要注意扬尘问题。
(4)湿式磨比干式磨的噪声小。
9
一、系统概况
4.干粉制浆和湿式制浆的性能比较:
7
一、系统概况
3.湿式制浆系统工艺流程
预破碎的石料进入湿式球磨机磨制成石灰 石浆液,送入湿磨机浆液箱。然后浆液再由浆 液泵送入石灰石旋流站,对石灰石浆液进行分 选。旋流器中的溢流稀浆液流入石灰石浆液箱, 用作吸收剂,下层的底流稠浆液送入湿磨机重 新磨制。石灰石浆液箱中的浆液经石灰石浆液 泵送入吸收塔。
17
石灰石料场
18
石灰石仓
19
二、主要设备及关键参数
3.石灰石粉仓
设布袋除尘器,除尘后的洁净气体中最大含尘 量小于50mg/Nm3。
贮仓上配有料位计,同时也能用于远方指示 。 在贮仓的每个出料口应装有关断阀。
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二、主要设备及关键参数
4.皮带称重给料机 、斗式提升机
皮带称重给料机用于测量和输送石灰石 至球磨机。
磨机再循环箱,每台磨一个; 石灰石浆液箱,两台炉共用一个,其有效容积
按不小于两台锅炉BMCR工况的8小时的石灰 石浆液量设计。
28
湿磨机浆液箱及输送泵
29
30
事故浆液罐
31
谢谢大家!
32
给料机的计量精度为±0.5%,控制精度 为±1%。
21
22
23
二、主要设备及关键参数
5.水力旋流器
用于湿式磨机出口的石灰石浆液的分离,其分 离后的溢流浆液(含小颗粒)直接进入石灰石浆液 池,而底流(含粗大颗粒)返回湿式磨机。
每台磨机配置一组石灰石浆液旋流站,并满足 石灰石浆液细度的要求。
11
二、主要设备及关键参数
湿磨机示意图:
12
二、主要设备及关键参数
湿式球磨机
13
14
15
16
Hale Waihona Puke 二、主要设备及关键参数2.石灰石仓
660MW脱硫系统,两炉两仓,每仓有效容积 约350m3。
入厂石灰石块料粒径≤20~50mm,主要依靠 重力向称重皮带机供料。为了防止发生堵塞现象, 石灰石料仓下部的锥角通常为50°~60°。当石灰石 料仓较大时,可将出口锥设计成阶梯形。
3
4
5
一、系统概况
2.湿式制浆
1—汽车;2—受料斗;3—振动给料机;4—皮带机;5—斗式提升 机;6—石灰石仓;7—称重皮带机;8—湿式磨粉机;9—旋流 器;10—石灰石浆液箱。
6
一、系统概况
3.湿式制浆系统工艺流程
汽车将石子卸到石料受料斗,通过受料 斗底部的金属分离器和振动给料机经输送皮带 送到斗式提升机,斗式提升机将石料送到石灰 石仓。石料经石灰石仓通过称重皮带给料机供 给湿磨机。石料接收仓上设布袋除尘器,防止 卸料时粉尘飞扬。
(5)在达到相同物料成品要求下,湿磨系统比 干磨系统的电耗要低10%。
(6)干式制浆系统的投资一般比湿式高1/5~ 1/3。
10
二、主要设备及关键参数
1.磨粉机(660MW,16t/h)
目前我国广泛采用湿磨机制浆系统。 石灰石在湿式磨机内磨制成浆液。磨浆方式 为再循环方式(每台磨机配一套旋流站)。 每台磨机的额定出力按两台锅炉BMCR工况 时75%的石灰石耗量设计, 磨机出口物料细度 应能满足SO2吸收系统的要求,粒径至少达到 ≤0.044mm(99.5%通过325目筛子)。
石灰石浆液的浓度应控制在20~30%(wt)之 间。
24
25
26
二、主要设备及关键参数
6.泵、箱和搅拌器
磨机浆液再循环泵,每台磨机配两台,一运一 备;
石灰石浆液泵,容量按一台炉100%BMCR工 况时的石灰石浆液用量设计,每台炉两台,一 运一备;
27
二、主要设备及关键参数
6.泵、箱和搅拌器
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