支护工《采煤方法与工艺》方案

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井下单体支护工《工作技术标准》

井下单体支护工岗位工作技术标准
岗位标准
安全要点
1．本标准适用于煤矿井下综采工作面液压支架操作和推移工作面刮板输送机工作。
2．本工种必须熟悉并严格执行大同煤矿集团公司《井下工种通用标准》。
3．熟悉工作面生产工艺、掌握工作面片帮和冒顶的预防方法、了解矿山压力的显现规律、熟练各种单体支护的支护方式；会处理片帮、冒顶事故、熟练操作单体支柱和切顶墩柱，并能排除故障。
（3）工作面过断层或顶板破碎时，要紧跟采煤机机身移梁，梁间设置垫板，或在煤壁处增设逼帮柱。
6．注意事项
（1）随时注意（听和看）工作面的动态，若发现异常现象（如：有巨大轰隆声或支架突然大量折损或钻底顶等），立即撤离所有人员到安全地点，待顶板稳定后，再进行处理。
（2）工作面内不得使用不同性能的支护，特殊情况下需使用时，必须制定专门措施。
6．待采煤机割过顶煤后，支护工观察煤壁是否留伞檐，如有则及时清除伞檐，否则进行下一步作业。
7．根据作业规程的规定确定柱位，清扫柱位浮煤，凿柱窝或麻面，需穿鞋时，将鞋平放在柱位上；
8．顶梁必须与顶板紧密接触，不得张口，若顶板不平必须用楔或背板等背实；顶板破碎时，应密背护顶；局部冒顶造成梁上空顶时，要用木料在梁上摆成三角形或“井”字形使之接顶背实
1．严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。
2．按作业规程规定，负责工作面端头顶板管理和上下出口的畅通及两巷的超前维护，负责上下出口端头支架与煤壁间支柱的支设及撤除，并清理维护范围内的浮煤、浮矸，回收各种材料。
工作标准
作业要点
1．交接班
（1）支护工应准时进入指定接班地点，进行现场交接班。
（4）待前移完毕后，手持卸载手把的支护工收起卸载手把，取起注液枪，将支柱升起。

采煤工作面工艺流程

采煤工作面工艺流程一、概述采煤工作面是煤矿生产的关键环节之一，是煤矿下井采掘施工的地点。

采煤工作面工艺流程是指在采煤工作面进行煤矿开采作业时，按照工程技术要求和安全生产标准，开展煤矿采煤工作的一系列程序和方法。

二、采煤工作面的准备工作1、道路开挖道路开挖是为了保证采煤工作面地下的通道顺畅，并且为矿工和设备的通行提供必要条件。

道路开挖工作主要包括开拓辅助工作面巷道和开掘矿井巷道。

2、支护工程支护工程是为了确保采煤工作面的安全稳定进行，一般采用钢架支架和预埋式钢筋混凝土支护的形式进行，同时，支护工程也包括了维护支护结构的工作。

3、通风安全工程通风安全工程是为了保障采煤工作面的通风工作正常进行，通过给井井下的空气进行流通和排放，保证工作面上空气的新鲜清洁。

4、供电安全工程供电安全工程是为了确保采煤工作面的用电设备正常运行，勘察和规划矿井的配电系统，确定用电设备的位置和布局，并且进行供电设备的安装和调试。

5、排水工程排水工程是为了保障采煤工作面的排水工作进行，以防止工作面地下水的积聚与泛滥，保证矿井通道的畅通。

三、采煤工作面的开采作业1、采煤机的安装与支护首先，需要对采煤机进行安装和支护工作，将采煤机置于工作面上，然后对其进行支护设备的安装和固定。

2、钻孔爆破开采煤矿的工作面会采用爆破技术来破碎煤矿，使其容易被采煤机进行开采，钻孔爆破是针对煤矿的特定位置进行采矿爆破，破碎煤层。

3、采煤机的工作采煤机是煤矿的主要开采机械设备，通过连续的切割和采集方式，对煤炭进行开采，并进行转运。

4、支护工作在采煤机进行开采后，需要对工作面进行支护工作，以确保工作面的稳定和安全。

5、运输设备运送煤炭采煤机开采的煤炭会通过运输设备，如输送带或者搅拌车，从工作面上运送出来，然后进行装车、装船，最后运送到目的地。

6、现场操作工序采煤工作面的开采过程中需要进行现场操作工序的监控，包括采煤机的运行、工作面支护工程的维护和补充等。

7、安全生产工作在采煤工作面的开采过程中，安全生产工作是非常重要的，需要对工作面的安全进行监控和保障。

采煤工序工艺操作规范

第一部分采煤工序工艺操作规范第一节单一综采工艺单一综采工艺，即单一综合机械化采煤工艺，是在单一薄煤层、中厚煤层或厚煤层采用机械破煤、装煤、运煤、液压支架支护的采煤工艺，包括大采高（采高＞3.5m）综合机械化采煤工艺。

单一综采工艺的主要工序为：割煤→移架→移刮板输送机→拉转载机→缩胶带输送机→支回端头和超前支柱。

其它重要工序为：刮板输送机运行、乳化液泵运行、采空区处理。

关键工序为割煤工序。

综采工作面的管理主要是顶板管理和机电设备的维护，顶底板是否平整，设备能否正常运转，主要取决于顶底板的平整度，割煤工序是保证工作面“两平”的关键，割煤工程质量直接影响移架、移刮板输送机等其它工序的工程质量。

各工序不是独立的，要相互配合，保证工作面的工程质量和安全。

各工序具体如下：一．割煤1．关键人：采煤机司机。

基本要求：（1）必须至少设正、副二个以上司机。

（2）必须熟悉掌握采煤机的性能及构造原理，熟悉操作规程，按机电设备完好标准维护保养采煤机，懂得采煤基本知识和本工作面作业规程。

（3）必须经过培训，取得合格证后方可持证上岗。

（4）在割煤前应准备好必备的工具、备品配件等。

2．关键点：保证顶底板割平。

3．关键环节：割煤过程。

要点如下：（1）要经常注意观察顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度及截割高度，保证顶底板割平，符合安全质量标准化要求，遇到特殊情况及时停机处理。

（2）要与工作面支架工、移刮板输送机工及顺槽转载机司机、胶带输送机司机等密切合作，按规定顺序开机、停机。

4．操作流程：准备、检查和处理→通知人员撤到安全地点→解除工作面刮板输送机的闭锁→发出开动刮板输送机的信号→刮板输送机空转→合采煤机的隔离开关，启动电动机空转→停止电动机→合上截割部齿轮离合器→打开水阀门喷雾及供水→发出起动信号→起动采煤机→检查滚筒旋转方向及摇臂调高情况→发出采煤机开动信号→缓慢加速牵引→割煤5．割煤标准（1）按直线割直煤壁，达到“两平”（顶板平、底板平），保证顶梁与顶板严密接触。

采煤方法和采煤工艺(炮采、综采)

3 1
2
房柱式采煤法示意图 1—房；2-煤柱；3—采柱
第三节采煤工艺
采煤工艺又称回采工艺，它是指采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间、空间上的相互配合关系。
在采煤工作面进行煤炭生产的采煤工艺有5个工序组成：破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理。
我国目前普遍采用的采煤工艺有：爆破采煤工艺、普通机械化采煤工艺、综合机械化采煤工艺。
3 LZ
，要求顶板较
1
1
2
稳定。
1
2
3
2
3
3
1
2
3
(c)
3）液压支架成组整体顺序式移架
2
2
支架分组，每组 23 架。组内联动，整体移架，组间顺序前移。移架快，质量不易保证，一般有大流量电液阀成组控制，适用煤层地质条件好的工作面
11Leabharlann 12 LZ(d)
3 LZ
(e)
1
1
2
2
2
3.3.4、放顶煤
滚筒钻入法进刀示意图
3.3.2、推移输送机
推移前部输送机在输送机运行中进行。推移时遵循自下（上）而上（下）顺序推移的原则，弯曲段长度不得小于15m,保证不得出现死弯，不能有两处以上弯曲段，不得任意分段或从两端向中间挤移。
3.3.3、液压支架的移架方式
移架方式：单架依次顺序式分组交错式成组整体顺序式
放煤过程中，严格按单双号间隔多轮次多循环中位放煤法进行放煤，具体步骤如下：
⑴编号方法把工作面10架为一眼场，每眼场内把放煤口自
机尾向机头依次编号为1、2、3、4、5、 6……。
⑵单双号间隔放煤
即先在每眼场的1、3、5、7、9架放煤，然后再在2、4、6、8、10架放煤。每眼场只设一个放煤口，全工作面最多同时允许2～4个口放煤，严禁多开口放煤，瓦斯浓度达到0.4% 时严禁放煤，采取措施，进行处理。

采煤工艺

采煤方法教案第一节概述一、采煤方法的概念采煤方法包括两方面内容：采煤系统和回采工艺。

采煤系统，是指采区巷道的布臵方式，掘进和回采的顺序安排以及采区的通风、运输系统。

回采工艺，是指人们根据煤层赋存条件在回采工作面运用某种技术装备进行落煤、装煤、运煤、支护及采空区处理等工作，以及这些工作如何配合的生产方式。

不同的采煤系统和回采工艺相配合，就形成不同的采煤方法。

下面介绍几个有关的基本概念。

1、开采单元为了对井田进行有计划按顺序地开采，需要把井田划分为阶段，阶段再划分为采区，在采区内布臵工作面进行开采。

因为每个采区都有其相对独立的煤炭运输、通风辅助运输和动力供应等系统，并独立进行开采，故称每个采区为一个开采单元。

2、采场直接用来采出煤炭的工作场所及为其服务的巷道，统称为采场。

3、回采是指在采煤场所为了采取煤炭所作的一切工作，统称为回采。

4、回采工作面是指开采煤炭的主要场所。

在实际工作中，往往把采场也称为回采工作面或采煤工作面。

5、采煤方法在开采单元范围内，直接从回采工作面安全、有效、经济地获取煤炭并运出开采单元所采用的方法。

它包括采煤系统和采煤的回采工艺两大部分内容。

应该指出，采煤系统和回采工艺的选择与确定，都是以矿山具体地质条件及技术条件为依据，所以，不同的矿山地质条件与技术条件就会要求有不同的采煤系统与相应的回采工艺，这就形成了不同的采煤方法。

采煤方法是多种多样的，按照煤层的埋藏条件和开采技术水平，我国煤矿目前采用的采煤方法主要有：1）对缓倾斜及倾斜煤层，煤厚约在2.8m以下的，采用单一走向长壁采煤法；煤厚在2.8-8m的，一般采用倾斜分层下行垮落采煤法；煤厚在8m及以上的，采用倾斜分层水砂充填或风力充填采煤法。

（现在对于煤厚在6m及以上的，可采用放顶煤开采）2）对急倾斜煤层，煤厚在2m以下的，一般采用倒台阶采煤法或伪斜工作面矸石充填采煤法；煤厚2-6m，且煤层厚度不大的，采用掩护支架采煤法；6m及以上的，一般采用水平分层或斜切分层采煤法。

《采煤支护工》课件

应急演练
定期参与应急演练，提高应对突发事件的反应速度和处理能力。
现场急救
掌握现场急救知识和技能，能够在发生事故时迅速采取正确的急救措施，为伤员争取宝贵的救治时间。
03
采煤支护设备与工具
采煤设备
采煤机
用于切割煤层，产生原煤的主要设备。
输送机
将采煤机切割下的原煤运输到地面的设备。
通风设备
确保工作面的空气流通，提供足够氧气并排出有害气体。
定期对支护设施进行检查和维护，确保其正常运转。
05
04
监测监控
对支护状态进行实时监测，确保安全。
工作实例分析
工作实例选择
选取具有代表性的采煤支护工作实例，如某矿区的采煤工作
面支护。
实例分析内容
分析该工作实例中采煤作业和支护作业的具体操作、工艺流程、设备配置等情况。
实例优缺点评价
对该工作实例的工艺流程、设备配置、安全性能等方面进行评价，指出其优点和不足之处。
安全防护措施
安全操作规程
掌握采煤支护工的安全操作规程，确保工作过程中的安全。
设备维护与检查
定期对支护设备进行维护和检查，确保设备正常运转，降低事故风险。
紧急救援措施
熟悉紧急救援措施，如发生事故时如何自救和救助他人。
事故应急处理
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事故报告程序
了解事故报告程序，及时向上级报告事故情况。
应急救援预案
拓展职业领域
在职业发展过程中，采煤支护工可以尝试拓展职业领域，如向管理岗位、技术研发岗位等方向发展。
THANK YOU
支护设备
单体支柱
用于支撑顶板，保持工作面的稳定性。
液压支架
通过液压系统实现自动支撑和调节高度的支架。

煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术

煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术煤矿开采是指通过开采工艺技术将地下的煤炭资源开采出来，并经过加工，最终变成利用价值的能源产品。

煤矿开采的巷道布置和采煤工艺技术是煤矿开采的重要环节，下面将介绍其基本原理和技术要点。

煤矿巷道是连接采掘工作面与地面的通道，主要用于运输人员、设备和煤炭等物资，是煤矿生产的基础设施。

巷道布置既需要满足生产的需要，又要合理利用矿山资源，提高工作效率。

巷道布置一般遵循以下原则：1. 合理安排巷道方向和位置，以满足采煤工作面的生产需要。

通常采用平行与垂直布置交替的方式，以便形成一个完整的巷道系统。

2. 合理选择巷道断面尺寸和形状，以提供足够的通行空间和安全通行的条件。

巷道断面应根据工作面的规模和需求进行设计，同时考虑煤层的稳定性。

3. 增加巷道支护设施，保证巷道的稳定性和安全性。

采用钢拱支护、喷射混凝土支护、矩形支墩等技术手段，加强巷道的支撑能力。

煤矿采煤工艺技术是指煤矿将煤炭从地下开采到地表进行加工的一系列工作步骤和方法。

采煤工艺技术的目的是提高采煤效率，减少资源浪费和环境污染。

其主要内容包括：1. 采煤方法选择。

根据煤层的特点和地质条件，选择适合的采煤方法，如综放工法、切割采煤工法、长壁采煤工法等。

2. 采煤机械选择。

根据采煤方法的要求，选择适合的采煤机械设备，如采煤机、装载机、输送机等。

3. 采煤工序组织。

合理组织采煤工序，优化生产流程，提高采煤作业效率。

确保采煤机具有足够的供煤面积和足够的割煤速度，以满足生产需求。

4. 采煤机械操作技术。

培训采煤机械操作人员，掌握采煤机械的操作技术，熟悉设备的工作原理和操作方法，提高操作效率和安全性。

煤矿开采的巷道布置和采煤工艺技术是确保煤矿生产能够高效、安全进行的重要环节。

通过合理的巷道布置和采煤工艺技术选择，可以提高采煤效率，减少资源浪费和环境污染，促进煤炭产业的可持续发展。

综采工作面支护

2．割煤过程注意事项
（1）采煤机启动前，司机必须巡视采煤机周围，通知其他人员撤离到安全地点，确认在采煤机滚筒转动范围 10m内无人员和障碍物后，方可起动采煤机：（2）要经常注意观察顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度及截割高度，保证顶底板割平，符合安全质量标准化要求，遇到特殊情况及时停机处理。（3）要与工作面支架工、移刮板输送机工及顺槽转载机司机、胶带输送机司机等密切合作，按规定顺序开机、停机。（4）当工作面遇到顶板破碎时,采煤机必须先割底刀,再割顶刀;当工作面过地质构造时(断层、夹石、冲刷等)采煤机的速度必须放慢。需留三角底煤时,采煤机必须逐渐往起爬坡。

⑹保证工作面支架的初撑力。
①泵站压力必须达到规定值。一般不小
于30MPa，有特殊情况达不到的向集团公司生产技术部打报告并说明理由，批准后方可执行。

②液压系统不得有跑冒滴漏现象。要
做好支架的检修工作保证支架的完好率。

③支架接顶严密，不得有浮煤（矸）。
采煤机司机割平顶板，支架工应及时清理顶梁上的浮煤（矸）。 ④支架工操作熟练，升架时间达到要求。严格按正确的操作程序降、移、升支架，升架时间达到4～5秒。 ⑤每个支架必须安装压力表，支架工升架时看表使初撑力达到规定值的80%以上。
⑷液压支架工注意事项：

①液压支架工必须熟悉液压支架的性
能及构造原理和液压控制系统，通晓本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格并持证上岗。 ②液压支架工要与采煤机司机密切合作。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。
在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。 ⑤备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。

炮采工作面支护与回采工艺管理规定

炮采工作面支护与回采工艺管理规定是矿山采煤工作中的重要规定，旨在确保矿工的安全和提高采煤效率。

以下是一些常见的炮采工作面支护与回采工艺管理规定的要点：
1. 支护选用：根据不同的煤层和地质条件，选择合适的支护方式和支护材料。

支护材料应符合国家标准，具有足够的强度和稳定性。

2. 现场检查与监测：定期进行工作面支护的现场检查和监测，包括支护结构的完整性、支护材料的使用情况、地压的变化等。

发现问题及时处理，确保支护系统的正常运行。

3. 灾害防治措施：采取必要的灾害防治措施，包括防止冒顶、支护失稳、煤与瓦斯突出等灾害的发生。

加强瓦斯抽放和通风措施，确保矿井的安全生产。

4. 回采工艺管理：制定科学合理的回采工艺方案，包括炮采的爆破参数、采煤机的选用和调整等。

优化采煤序列和布置，提高回采效率和资源利用率。

5. 安全培训和管理：加强对矿工的安全培训和管理，提高其安全意识和操作技能。

定期开展安全演练和应急预案演习，提高事故应对和处理能力。

总之，炮采工作面支护与回采工艺管理规定是保障矿井安全和提高采煤效率的重要措施，需要严格遵守和执行。

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采煤工作面支护方案

采煤工作面支护方案
采煤工作面支护是确保矿井安全和高效生产的重要措施之一。

采煤工作面支护方案应综合考虑地质条件、采煤工艺、设备和人员安全等因素，力求达到稳定和经济的支护效果。

以下是一般采煤工作面支护方案的常用方法：
1. 锚杆支护：在工作面上部和下部安装锚杆，通过地质锚杆、预应力锚杆或喷射锚杆等，将岩体固化并与支架相连，提高支架的稳定性。

2. 结构支护：采用钢支架或混凝土支架等，根据岩层稳定性和工作面负荷，配置恰当的支架数量和类型，确保支架的稳定性和承载能力。

3. 帮里煤柱法：适用于采煤工作面附近地层较薄的情况，通过在工作面两侧保留一定宽度的帮里煤柱来支撑上方岩层，减轻对工作面支架的压力。

4. 预留巷道法：通过在工作面两侧预留平行的巷道，以分散压力和改善支护效果。

巷道可以用于设备维护、通风和人员疏散。

5. 钻孔预裂爆破：在采煤工作面顶板预先布置钻孔，并进行爆破，使岩层受到控制的破碎，在支护时降低对支架的力学要求。

6. 液压支架：采用具有液压控制系统的支架，能够根据工作面进退速度实时调整支架高度，保持工作面平整，并能够适应不
同的岩层条件。

以上仅为一般采煤工作面支护方案的常用方法，具体的方案应根据矿井的实际情况进行综合分析和设计。

煤矿采煤方法与采煤工艺

煤矿采煤方法与采煤工艺1. 煤矿采煤方法简介煤矿采煤方法是指在煤矿开采过程中，采集煤炭的技术和方法。

煤矿采煤方法的选择对于矿井的生产效率和安全性至关重要。

根据采煤面的形状、煤层的倾角和厚度，以及地下矿井的条件等多种因素，可以选择不同的采煤方法。

常见的采煤方法包括：综采法、掘进法和综放法等。

本文将分别介绍这几种常见的煤矿采煤方法及其工艺。

2. 综采法综采法是一种常见的煤矿采煤方法，它通过在煤层底部布设液压支架，在上面安装采煤机进行刨削，将煤炭连续地从煤层中刮下来。

综采法适用于煤层倾角较小且煤层厚度较大的情况。

综采法的采煤工艺主要包括以下几个步骤：2.1 煤层开拓首先，需要对煤层进行开拓，即在煤层底部进行切割，以使液压支架能够进入煤层。

开拓工作通常使用掘进机进行，通过掘进机的切割装置，在煤层底部开辟出一条水平的开拓通道，为后续的液压支架安装提供条件。

2.2 支架安装在煤层开拓完成后，需要安装液压支架。

液压支架是一种能够承受煤层压力的设备，用于支撑煤层，并提供工作空间给采煤机。

液压支架通常由多个液压油缸组成，可以调节高度和倾斜角度，以适应不同的煤层条件。

2.3 采煤机刨削当液压支架安装完成后，就可以安装采煤机进行刨削作业了。

采煤机通常由锯齿轮和刨削装置组成，可以将煤炭刮削下来，并通过输送带将煤炭运送到地面。

采煤机在沿煤矿工作面移动时，不断刨削煤炭，并在该工作面周围形成一条刨削带，即所谓的刨削工作面。

2.4 填充支护随着采煤机的刨削作业，煤炭被刮削下来后，会形成一片空洞。

为了保证矿井的稳定性，需要进行填充支护工作。

填充支护通常使用水泥浆、石灰浆或是水煤浆等材料进行填充，以填补空洞，并对矿井进行支撑。

3. 掘进法掘进法是一种利用掘进机在煤层顶部进行切割的采煤方法。

掘进法适用于煤层倾角较大的情况，特别是在超过30度的陡倾角煤层中，掘进法更加有效。

掘进法的采煤工艺主要包括以下几个步骤：3.1 掘进机开拓首先，需要使用掘进机对煤层进行开拓。

综采工作面采煤工艺

综采工作面采煤工艺一、前言综采工作面采煤工艺是指在煤层开采过程中，通过各种工艺手段将煤炭从地下开采出来的过程。

本文将详细介绍综采工作面采煤的整个流程，包括准备工作、掘进、支护、通风、运输等方面。

二、准备工作1.选址选址是指在进行开采前，需要对煤层进行勘探和评价，确定最佳的开采位置。

选址需要考虑到地质条件、水文地质条件、气候条件等因素。

2.布局设计在选定好开采位置之后，需要进行布局设计。

布局设计包括综合布置、巷道布置和支架布置等方面。

合理的布局设计可以提高生产效率和安全性。

3.设备准备设备准备包括机械设备和电气设备两部分。

机械设备主要包括采煤机、传送带等；电气设备主要包括配电柜、变压器等。

三、掘进1.钻孔爆破法钻孔爆破法是一种常用的掘进方法。

该方法首先需要进行钻孔作业，然后在钻孔中放入炸药，最后进行爆破。

这种方法可以快速地开采出大量的煤炭。

2.机械掘进法机械掘进法是一种利用机械设备进行掘进的方法。

该方法需要使用采煤机等设备，将煤层挖掘出来。

这种方法适用于较硬的煤层。

四、支护1.钢架支护法钢架支护法是一种常用的支护方法。

该方法需要使用钢架将巷道周围的岩体支撑起来，防止其坍塌。

这种方法具有支护效果好、安全性高等优点。

2.木材支护法木材支护法是一种传统的支护方法。

该方法需要使用木材将巷道周围的岩体支撑起来，防止其坍塌。

这种方法具有成本低、易于操作等优点。

五、通风通风是综采工作面采煤过程中非常重要的一个环节。

通风可以保证工作面空气新鲜，减少尘埃和有害气体对工人身体的危害。

六、运输1.皮带输送法皮带输送法是一种常用的运输方法。

该方法需要使用传送带将采出来的煤炭从工作面运输到地面。

这种方法具有速度快、效率高等优点。

2.车辆运输法车辆运输法是一种传统的运输方法。

该方法需要使用车辆将采出来的煤炭从工作面运输到地面。

这种方法具有适用范围广、灵活性高等优点。

七、安全措施在综采工作面采煤过程中，需要注意安全措施。

主要包括防止火灾、防止事故、防止尘肺病等方面。

煤矿开采的采矿方法与工艺

效率。
液压支架
液压支架是用于支撑和保护采煤工作面的设备，能够有效地防止顶板坍塌和其他安全事故的发生。
液压支架通常由多个立柱和顶梁组成，可以根据不同的开采条件选择不同的液压支架类型。
在使用液压支架时，需要定期检查和维护，确保其稳定性和安全性，同时还需要注意支架的合理布局和调整，以提高采煤效率。
度以及开采条件等因素。
采煤机的工作效率直接影响到整个矿山的生产能力，因此需要定期维护和保养，确保其正常运行
。
输送机
输送机是用于将采煤机切割下的煤块输送到地面或者其他运输工
具的设备。
根据运输需求，可以选择不同类型的输送机，如带式输送机、刮
板输送机和螺旋输送机等。
输送机的运输能力是矿山生产能力的重要影响因素之一，因此需要定期检查和维护，确保其运输
04
安全措施
通风措施
通风系统
建立完善的通风系统，确保风流稳定、有效，降低瓦斯积聚和氧气不足的风险。
风量控制
根据工作面的实际情况，合理调节风量，以满足通风需求，并保持适宜的气体浓度。
防尘措施
喷雾降尘
在工作面和运输巷道设置喷雾装置，降低粉尘浓度，防止粉尘扩散。
个体防护
为工作人员配备防尘口罩、手套等个体防护用品，减少粉尘对人体的危害。
工艺流程
机采工艺主要包括割煤、装载、运输等环节。其中，割煤是关键环节，需要选择合适的采高和进刀方式，以保证采煤效率和产量。
综采工艺
综采工艺概述
综采工艺是一种综合性的采煤方法，将炮采和机采工艺相结合，同时采用液压支架等设备进行顶板支护和刮板输送机进行运输。
工艺流程
综采工艺主要包括割煤、移架、推溜、运输等环节。其中，割煤和移架是关键环节，需要选择合适的采高和进刀方式，以保证采煤效率和产量。

苏杭河煤矿采煤方法与工艺的选择

苏杭河煤矿采煤方法与工艺的选择
邹虎（新疆煤炭设计研究院责任公司）有限
摘要：适宜的采煤方法和采煤工艺是建设高产高效矿井的关键，近几年板中等稳定，煤层厚度２以下的急倾斜薄及中厚煤层，ｍ工作面布置来，随着国民经济的发展，由于对采煤方法及工艺进行了改革，已使一大批煤形式基本与走向长壁式布置相同，区段上部掘回风顺槽，部掘运在下矿跨入了现代化高产高效煤矿的行列。本文结合苏杭河煤矿的地质特点，选输顺槽，两顺槽间形成急倾斜长壁工作面，工作面划分为若干个８ｍ择出了合适的采煤方法与工艺。长的短面，上短面超前下短面，两短面相距１ｍ，短面间采用回采过５关键词：联络巷，斜巷坡度３。，０工作面呈斜台阶状，各短面内沿煤层走向及斜巷留设方向同步推进，工作面支护采用我国煤层赋存条件多种多样，目前国有重点煤矿缓斜、倾斜和急ＨＷＡ一００型摩擦式金属支柱和ＨＪ一０Ｚ２０ＤＡ１０型金属铰接顶梁走０斜煤层可采储量分别占８．％，Ｏ１６３１．％和３６这些特点决定了我向棚作支护，．％，顶梁上方铺荆条笆片护顶，区段段高４ｍ，５工作面平均国采煤方法必然是多种多样的。适宜的采煤方法是建设高产高效矿长度５ｍ，０工作面爆破落煤，工作面煤炭通过斜巷内铺设的溜槽自井的关键，响采煤方法的因素很多，括起来主要有地质构造、溜。影概煤层埋深、煤层赋存状况、煤层厚度及硬度、煤层结构、底板条件、顶煤以上两种采煤方法优缺点如下：质条件及矿井生产能力等。在采煤工艺方面，通常在煤层比较理想、方案一优点：工作面支护及通风条件好， ① 安全条件相对较好；储量较大、地质条件较好的煤田中，应大力提倡综采；对于煤层块段 ② 工作面回采率较方案二高； ③工作面生产系统简单，量大、产效率储量不大、地质条件复杂、煤矿后期的煤柱开采以及工作面搬家次数高 ④工作面支架结构简单，制作方便、成本低。较多的采区，推荐采用普通机械化采煤工艺：对于煤层较薄、角煤边缺点：工人攉煤量较大， ① 架子过小眼较困难；巷道布置系统 ② 层块段以及资源贫乏要求回收率高的地区，推荐采用爆破采煤工艺。复杂，工作面作业环境较方案二差。近几年来，随着国民经济的发展，于对采煤方法进行了改革，及由以方案二优点： ①与方案一相比对地质条件适应性强；巷道掘进 ② 更新了一批现代化采煤设备，已使一大批煤矿跨入了现代化高产高率低，风系统简单。通效煤矿的行列。缺点： ①工作面产量无法满足矿井达产时的产量要求；工作面 ② １矿井地质概况工人工作劳动强度大，吨煤工效低；顶板管理工作量较方案一大， ③ 苏杭河煤矿位于新疆拜城县城西北５ｋ０ｍ，该井田位于天山南坑木消耗多；（台阶上隅角易瓦斯积聚，对矿井安全生产不利。麓低山带，基岩大面积裸露，属强烈切割的中高山区。岩层走向通过优缺点与技术经济比较，方案一投资较方案二低１．９２万１Ｏ～１Ｏ１。２。之间，岩层平均倾角６。。井田内主要可采煤层的顶元，１技术上方案一优于方案二，以减轻工人劳动强度，可经综合考虑底板岩石为细砂岩、粉砂岩、中砂岩。岩石属软质及中硬类型，节理裂后对本矿薄及中厚煤层使用的采煤方法推荐方案一。隙发育。井田内煤层为急倾斜近距离煤层群，煤层平均倾角５７～２３采煤工艺选择．６。，３赋存于上三叠统塔里奇克组地层中。回采工艺过程主要包括护架安装、放、下采煤和护架回收等项。２采煤方法与采煤工艺的选择２３１护架安装．．２１采煤方法选择的原则．首先从采区边界（切眼以外３５），区段回风平巷扩大到开．ｍ处将 ① 与煤层赋存条件相适应，有利于提高工作面单产和矿井的稳煤层的全厚，扩巷后的支护采用梯形大棚。随扩巷之后，及时地进行产、增产，实现矿井生产的高度集中化，以达到矿井高产高效的目的。卧地沟与安装工作，沟位于护架中间位置，倒梯形，持超前安地呈保 ②采动影响的特征与程度。采动影响的主要特征是地表移动与装护架钢梁的距离为１ｍ。安装护架时，应将三根钢丝绳的接头位置变形，设计时应考虑地表移动与变形的特征与程度，在采深较小及急错开，止各钢丝绳在同一位置处被拉开。根钢丝绳长３ｍ左右，防每０倾斜煤层时，还应考虑“ 上三带” 的特征与程度。两端必须做好封头，防止钢丝绳松捻和使其能承受一部分拉力。钢丝 ③简化采煤工艺，少运输环节，减降低巷道掘进率。绳接头处的搭接长度应不少于２并用５副钢丝绳卡夹紧梁。钢梁ｍ， ④保证矿井安全生产，有效地防止煤层自然发火和其它灾害。垂直于煤层走向放在钢丝绳上，钢梁的一端应尽量紧靠煤层顶侧棚 ⑤提高资源回收率。腿。考虑到笆片有向煤层底板方向下滑的趋势，一般规定笆片和顶板２２采煤方法的确定．钢梁端对齐，和底板钢梁之间留有Ｏ３左右的空隙，避免在掩而．ｍ以结合国内类似开采条件矿井所使用的采煤方法，适用的采煤方护支架下放过程中，由于笆片超出钢梁端面而被撕去。护架安装一定法有：伪倾斜柔性掩护支架采煤法、台阶式采煤法、斜坡采煤法等。矿距离后，即可由采区边界开始回收扩巷的大棚。回棚用回柱绞车进井开采各煤层煤种为市场上紧缺的焦煤，井瓦斯含量高，层易自行，了安全，先在将要回棚的内侧，设１．ｍ规格的木垛矿煤为应装．１４Ｘ４燃，用斜坡采煤法开采过程中丢煤多，风系统复杂，进工程量个。采通掘回棚后，顶煤和项底板不能自行垮落时，爆破强制放落，如应使大，因此结合本矿井不宜选用此采煤方法。设计只对伪倾斜柔性掩护护架上有２～３厚的煤矸垫层，以利于护架下放和保护掩护支架。ｍ支架采煤法和台阶式采煤法进行技术经济比较如下：扩巷的控顶距即扩巷处到回大棚处的间距以不超过１ｍ为宜。２方案～：走向长壁伪倾斜柔性掩护支架爆破落煤采煤法２３２护架下放．．伪倾斜柔性掩护支架采煤法适用于煤层倾角５。以上，度小０厚护架下放过程可以分为初次下放、正常下放和结束下放三个阶于３Ｏ的薄及中厚煤层，在各煤层回风及运输水平掘进石门遇煤段。．ｍ层后沿煤层底板布置轨道及运输顺槽至井田东界，每个区段在超前初次下放是护架安装长度超过１ｍ，回棚放顶使护架上形成煤５运输顺槽和回风顺槽间沿煤层伪斜布置倾角３。的回采工作面，０区矸垫层后，由架尾开始逐步进行护架的下放调架，直至架尾下放到回段段高５ｍ，０工作面平均长度８ｍ，４工作面回采完毕后留设１ｍ区收护架的水平位置（０距区段运输平巷３～５，ｍ）形成２～３。的伪５０段煤柱，工作面支护采用柔性掩护支架，工作面端头支护采用梯形金倾斜工作面为止。属棚子支护，爆破落煤，工作面铺设搪瓷溜槽运煤，超前运输顺槽配正常下放即护架工作面的正常回采阶段。此时护架工作面保持

采煤方法及工艺

采煤方法及工艺2007-11-23 14:455.2 采煤方法及工艺5.2.1 采煤方法及工艺的选择，应符合下列规定：1 选择采煤方法，应根据地质条件、煤层赋存条件、开采技术条件、设备状况及其发展趋势等因素，以安全、高效、低成本、高回收率为目的，经综合技术经济比较后确定；2 大型矿井应以综合机械化采煤工艺为主，条件适宜的中型矿井，也宜采用综采工艺；3 设计生产能力3.OMt／a及以上的矿井，条件适宜，应采用先进成套综采设备，设计高产高效采煤工作面。

5.2.2 缓倾斜、倾斜煤层采煤方法及工艺的选择，应符合下列规定：1 缓倾斜、倾斜煤层一般应采用长壁采煤法。

当煤层倾角大于12°时，宜采用走向长壁采煤法后退式开采；当煤层倾角小于12°且条件适宜时，可采用倾斜长壁采煤法后退式开采；2 低瓦斯矿井，地质构造简单，煤层厚度小于2.5m，煤层不易自燃，可采用长壁采煤法前进式开采；3 煤层倾角大于35°时，可采用伪斜走向长壁采煤法后退式开采；4 地质条件、煤层赋存条件及开采技术条件适宜时，可采用连续采煤机开采的房柱式或短壁采煤法；5 厚度5m以上的无煤与瓦斯突出危险煤层，符合现行《综合机械化放顶煤开采技术规定》条件的，宜采用综放开采工艺。

不具备综放开采条件的，应采用分层综采或分层普采工艺；6 厚度4.0～5.5m的煤层，地质构造较简单、煤层赋存稳定、煤层较硬，宜采用一次采全高综采工艺。

不具备一次采全高综采工艺条件的，宜采用分层综采或普采工艺；7 厚度1.5～4.Om的煤层，地质构造简单、煤层赋存稳定，应采用综采工艺。

不具备综采条件的，宜采用普采工艺；8 厚度1.5m以下的煤层，条件适宜，应积极推行薄煤层综采工艺。

不具备综采条件的可采用普采工艺。

5.2.3 急倾斜煤层采煤方法及工艺的选择，应符合下列规定：1 厚度大于15m的无煤与瓦斯突出煤层，条件适宜，应采用水平分段综采放顶煤工艺。

矿井支护工艺流程

矿井支护工艺流程
《矿井支护工艺流程》
矿井支护工艺流程是指在采矿过程中对矿井进行支护，以保证矿井的安全和稳定。

矿井支护工艺流程一般分为几个步骤，包括预处理、支架设置、煤壁支护等。

首先，进行预处理。

矿井开采前需要进行充分的预处理工作，包括地质勘察、地质预测、地质监测等。

通过对矿井地质情况进行综合分析，确定矿井支护的具体方案。

其次，进行支架设置。

在矿井开采过程中，会因为岩层的塌陷和矿体运动而造成地质灾害，因此需要设置支架以支撑矿井的顶板和侧壁。

常见的支护方式包括木方支柱、钢筋混凝土支柱、锚网支护等。

最后，进行煤壁支护。

在进行煤层开采的同时，需要对煤壁进行支护，以避免因为煤壁坍塌而造成生产事故。

常见的煤壁支护方式包括钢拱架支护、锚杆支护、锚索支护等。

总的来说，矿井支护工艺流程是确保矿井安全稳定运行的重要步骤。

通过科学合理的支护工艺，可以有效地预防和控制地质灾害，保证矿工的生命安全和矿井设备的正常运转。

煤矿采矿工程中的采煤工艺与技术分析_2

煤矿采矿工程中的采煤工艺与技术分析发布时间：2023-02-10T08:00:12.512Z 来源：《工程建设标准化》2022年第37卷17期作者：安然史文明[导读] 随着国家各个领域的不断进步，对于煤炭资源的需求也越来越高。

煤矿企业因此获得了更为广阔的发展空间。

安然史文明铁法煤业集团有限责任公司小康煤矿辽宁省调兵山市 112700摘要：随着国家各个领域的不断进步，对于煤炭资源的需求也越来越高。

煤矿企业因此获得了更为广阔的发展空间。

采煤技术科学合理的运用，有助于煤矿开采的效率和安全性的提升。

为了满足不同条件下煤炭资源的开采需求，衍生出了多种采煤工艺技术。

这些采煤工艺技术在应用过程中仍然存在一些问题。

为此，需要对采煤工艺技术进行进一步优化，提升煤矿开采的安全性和效率。

通过分析目前采煤工艺技术存在的问题，提出了一些对采煤工艺技术进行优化的措施，可以为煤矿的安全开采提供一定的参考。

关键词：煤矿采矿工程；采煤工艺；技术引言受到信息化时代的影响，煤矿开采的技术和工艺正处于不断替换更新中，新工艺新技术的实用性、有效性和可靠性还需要在实践和应用中落实。

1煤矿开采所面临的问题1.1开采沉陷严重煤矿井下开采会破坏岩层的原始平衡状态，在岩层重新实现平衡的过程中，会发生运动，导致在矿区周围形成开采沉陷区。

随着矿区逐渐靠近居民区，开采沉陷引起的问题变得严重。

开采沉陷多属于地表不均匀沉降，会使得地表的建筑物承受较大的拉伸变形，出现裂缝。

当出现的裂缝比较多时，便会影响到地面房屋的正常使用。

此外，当地表产生贯穿性裂缝时，会导致地表水断流，很容易导致地面出现干旱，进而导致地面农作物出现减产和虫害问题。

1.2生态环境问题煤矿产业的发展能够给我国发展提供动力，但是煤矿开采事业的发展同样给我国的生态环境带来了较大的压力。

我国现在的煤矿开采现场环境相对复杂，以井下开矿和露天采矿为主，所以生态环境会造成不同程度、不同方面的破坏。

比如，露天采矿由于粉尘较大，对于空气污染的情况就比较严重，而井下采矿是将地下的煤矿层挖出，这会对于地质条件造成影响，增加当地自然灾害出现的概率。