高档普采工作面回柱工作业标准
回采工作面回柱放顶工的操作规程
回采工作面回柱放顶工的操作规程1、工作面有空顶时，必须将空顶处柱子补齐全后，才能按顺序回柱，人必须站在支架完好的安全地点进行回柱工作，退路必须保持畅通。
2、用绞车回柱时，栓绳和绳时都必须有专人观察监视顶板，栓绳后，人员要撤到新切顶线以内，距勾头不小于5m的安全地点后，才可发出信号回柱，回倒的柱子必须拖到安全地点，待顶压稳定不掉矸时，方可脱绳取柱。
3、回柱必须有专门的安全措施，工作面上所有回柱工人都必须熟悉联络信号，回柱必须由下往上，由老塘向采面方向逐步进行，当工作面收尾时，应将柱子回到最小空顶距，撤出工作面上所有设备后，再接上述顺序扫塘。
4、绞车运行回柱时，绳道要直，经常检查绞车支撑柱，顶板，不准坐在地上作业和骑在绳子上作业，当班要回到最小空顶距，以免造成瓦斯聚集。
5、回柱和采煤，支柱同时作业时，两者必须错开10米以上。
6、无密集支柱切顶的工作面，回柱子前要仔细检查顶板及支柱不合格的支柱要及时更换掉，有推倒支柱危险的地段，应在其上部15米以外的地方加丛柱或木垛。
7、回木垛、丛柱时要边支边回，特殊支架要超前回柱15m以上，必须先支后回，摩擦支柱必须先落锁后挖柱。
8、绞车回金属柱时，先用铁钩勾住柱锁，人退到护耳柱一侧，然后用大锤打开园销勾出顶梁，活柱不落，或承受压力太大的柱子，不准硬拉，要靠铁柱先打木柱，再在柱脚顺回柱方向掏沟，然后顺柱脚回出金属支柱。
9、严禁插花回柱和提前摘柱。
10、回柱绞车距上安全出口不得小于15m，注意保护电缆，防止拖出电缆线头，不准站在绞车上操作。
11、回柱绞车司机开机前必须在瓦检员检查绞车周围瓦斯浓度在1%以下时，才可以开车回柱，大面积来压威胁安全时，不准开车回柱，必须待工作面压力稳定后才可回柱，栓柱时，如果顶板有浮矸应先撬下。
华坪大华煤炭有限责任公司大凉煤矿二00六年二月。
回柱工安全操作规程
回柱工安全操作规程
一、下井前必须休息好，要有充沛的精力和体力，严禁酒后下井。
二、带齐当班所需的生产工具：拔柱器、大锤、撬钎、卸载扳手等。
三、担任回柱工必须有3年以上工作经验，熟悉掌握回柱的各项工艺。
四、采煤工作面必须及时回柱放顶，控顶距离超过作业规程规定时，禁止采煤、用垮落法控制顶板，回柱后顶板不垮落、悬空距离超过作业规程规定时，必须停止采煤、采取人工强制放顶或其他措施进行处理。
五、用垮落法控制顶板时，回柱放顶的方法和安全措施，放顶与爆破，回柱与支柱等工序平行作业的安全距离符合安全要求。
六、严禁单人作业，回柱时要有经验的工人监视顶板。
七、放顶人员必须站在支架完整，无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。
回柱放顶前，必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路。
八、回出的支柱、铰接顶梁必须码放整齐，严禁乱扔乱放。
九、摩擦金属支柱严禁人工回柱，必须使用回柱绞车回柱，单体液压支柱回柱时，卸载扳手上的拉绳不得小于2m。
十、严禁冒险蛮干，回柱时严禁人员进入采空区，严禁用人工去拉、直接拔回出的支柱，应用拔顶器拉到安全地点。
十一、回柱的顺序应从下往上逐架进行，只能一组人员回柱。
严禁一个工作面两处或两处以上同时进行回柱工作。
其原则是“先支后回，由下而上，由里往外”的三角回柱法。
回柱与支柱的错距不小于15m，回柱地点以上5m，以下8m内无人员滞留。
高档普采工作面支柱工作业标准
2.12同2.7
3.1工作面初采时，应先在原切眼支架梁下沿刮板输送机支设一排单体支柱，待采煤机割过半个循环，且移过刮板输送机后，在原支架间按500mm间距支设长兀型钢梁，随后将原支架梁下单体柱移至兀型钢梁下支起，并与兀型梁下另一个支柱保持500mm间距。
2.3.1移梁要到位，确保端面间距不大于30mm。
2.6.1严禁将支柱支设于浮煤、浮矸及其他杂物上。
2.8.1同2.1.2
2.9.1支柱上下移动方向在整个工作面必须一致。
2.9.2短梁必须顶呈正悬壁，前后方“三七”分开。
2.9.3短梁“牙”
项目
作业程序
动作标准安ຫໍສະໝຸດ 要点作业3 特殊情况的处理
2.10同2.3
作
业
1作业前的准备
2 作业
1.1准备好圈尺、卸载手把及注液枪，并检查注液枪是否有漏液损坏变形、无密封圈等现象，如有立即进行更换；检查注液枪出液是否正常、液压是否达标，如有立即进行检修。检查完毕无故障时将注液枪挂置于支柱手把上。
1.2工作段内底软时要准备靴板，顶板不平整或顶碎时要准备好垫板，并放置于材料道内。
2.8等采煤机割过后，观察煤壁是否的伞檐，如有，及时进行处理，否则进行下一步作业。
2.9一支护工将兀型钢梁下后方支柱卸载，并将其沿工作倾斜方向上移（下移）100mm，另外两支护工自放顶线处搬运一根短梁放置于该单体柱顶盖上，进行卸载的支护工将支柱缓缓升起。
最大突出部分不得超过250mm，在1米以上时其最大突出部分不得超过200mm。2.2.1严禁将支柱虚靠于后方支柱上,以防柱倒伤人。
3.2工作面过空巷时应预先在空巷内用一梁三柱加强支护，采煤机割透煤壁后，兀型钢梁前移时，梁头要与空巷原有支架梁头相掺，并在兀型钢梁梁端加设支护。
回柱工技术操作规程
回柱工技术操作规程一、操作目的本规程是为了确保回柱工作效率，保证工作质量和保障工人人身安全。
二、操作范围适用于回柱工作。
三、操作要求1.回柱工必须通过培训并持有合格证书方可进行作业。
2.在进行回柱作业前，需要对操作的地形，地质条件，回柱机械设备和回柱工具进行仔细检查，并保证操作设备的安全。
3.操作前，必须清理机器、工具和操作环境，确保环境整洁有序。
4.所有操作必须遵守相关法律法规和安全规定，切勿违章操作。
5.在回柱操作期间，必须佩戴安全帽、工作服，使用防护手套、安全眼镜和耳塞等个人防护装备，确保人身安全。
6.在操作过程中，回柱工必须全神贯注，时刻保持警觉，以避免意外发生。
7.在操作过程中，注意监测回柱机械设备和回柱工具的运行情况，并及时处理设备异常情况。
8.回柱工作结束后，对操作环境和设备进行清理和整理，防止伤害他人。
四、操作流程1.清理回柱机械设备，检查机器是否正常运转并保持良好状态。
2.清理回柱工具，检查刀具、夹具和其他工具的状态是否良好。
3.根据需要在带电线路上设置绝缘保护，确保回柱过程中人身安全。
4.根据需要，使用梯子和其他工具，为回柱设备搭建一个稳定的工作台。
5.根据需要，使用电动工具穿透电线路，使其达到切割目的。
6.根据需要，使用回柱工具与电线路连接，进行物理/机械性接触，使其达到目的。
7.完成回柱作业后，清理回柱机械设备和回柱工具。
五、注意事项1.回柱工不得擅自拆卸、改装、维修回柱设备或回柱工具。
2.回柱机械设备使用前必须经过检查和试运行，确保其安全和正常工作。
3.在回柱过程中，必须确保回柱工具和电线路保持良好接触以避免电弧的产生。
4.在取下回柱工具之前，必须确保回柱作业已经完全结束，回柱杆和回柱工具已经分离，否则回柱杆可能被损坏。
5.回柱工作结束后，必须清理工作环境，确保工具和机器设备的完好无损，以备下一次使用。
6.如发现任何危险，回柱工必须立即停止操作，并及时告知其他工作人员或上级领导。
回柱工技术操作规程
返柱工技术操作规程（一）工作准备1、准备长啄、斧子、抓钩等工具。
2、观察工作面上方的顶板压力和矿柱的完整性，如采场控顶有缺陷时，要求班组弥补。
3、检查原有密集支柱的损坏、掩埋情况，制定回收旧密集矿柱的具体计划。
4、检查回柱区顶板的裂缝、搭口情况，分析制定相应的返塔安全技术措施。
5、制定回收支柱的存储计划；清理回柱退路，并在支柱之间搭上“路跳”。
（二）列返回操作1、按作业规程要求在保留位置（即最小控顶距）上打新的密集支柱。
原则上，致密矿柱在原始矿柱之间致密化。
间距视顶板压力和采空陷落情况确定（一般作业规程之规定为准）。
2、按从下至上，从采空区进行矿柱回采至新的密集矿柱回采顺序。
3、回柱时先用啄子啄空柱窝周边底板，然后靠在后排支柱（面向采空）位置上用长把啄子从下至上敲打支柱，也可打柱脚。
啄柱窝在困难时，也可直接左右敲打草鞋板。
实在无法时，用长斧在草鞋板下切割一个自由表面。
4、架柱操作至少三人。
其中，一人担任前方操作，一人站在上侧观察险情，一人站在后排临护，等待机会将被击倒的柱子拉回。
5、一个工作面上只允许有一组单头回采矿柱，禁止多头回柱。
6、在顶板破裂（有搭缝）地点应适当留下“信号柱”，直接顶部的硬信号柱可在整排柱子回收后回收。
7、长壁式采煤面上回采与回柱平行作业时，要制定相应的防止噪声，防止采空区大规模垮落和跨采场压力的安全措施，否则不能平行回采作业。
8、回下来的坑木要及时运走，并在不影响生产活动的指定地点整齐堆放。
9、回柱过程中若发现顶板大面积来压，其破裂、掉渣声响相当清晰时，应立即停止柱子返回活动和其他生产活动。
10、靠近采场下口进行回柱时，应注意运输巷道的顶板，破碎的头部会随着坍塌而受伤。
11、遇到回柱后伪顶伴随垮落的情况，不要急于收回受到坠落威胁的柱子，应待冒落稳定后再予回收。
（三）作业结束1、将回收的矿柱运至指定地点堆放。
2、根据顶板坍塌是否充分的实际情况，确定是否对新打密集支护进行加固。
回柱工作业标准规程(3篇)
回柱工作业标准规程一、前言柱工作是建筑行业中非常重要的一项工作，它的质量直接关系到整个建筑物的稳定性和安全性。
为了保证柱工作的高质量完成，特制定本工作业标准规程。
二、工作流程1.准备工作(1)根据设计图纸和相关规范确定柱的尺寸和数量。
(2)清理工作区域，确保施工场地整洁。
(3)检查柱钢筋的质量和数量。
(4)准备好所需的模板和脚手架。
2.制作柱模板(1)按照设计要求，制作适合的模板。
(2)检查模板的尺寸、结构及材料是否符合要求。
(3)对模板进行调整和加固，确保其刚性和稳定性。
3.安装柱模板(1)根据施工图纸确定柱的位置，并进行标定。
(2)安装支撑和调整好模板的水平度和垂直度。
(3)固定模板，使其不会在浇筑混凝土时移动或变形。
4.安装柱钢筋(1)根据设计要求，将钢筋按照一定的间距和层数进行布置。
(2)确保钢筋的位置准确，连接牢固。
(3)检查钢筋的数量和质量，确保符合规范要求。
5.浇筑混凝土(1)按照混凝土配比要求，调配好混凝土。
(2)将混凝土倒入模板中，确保充实、均匀，并采取振捣措施排除气泡。
(3)注意控制浇筑混凝土的速度，防止温度和收缩裂缝的产生。
6.养护(1)在混凝土凝固初期，采取适当的保温措施，防止温度过低或过高。
(2)定期对柱进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
(3)养护时间根据混凝土的配方和环境条件确定，一般不少于7天。
7.拆除模板(1)柱混凝土达到设计强度后，方可拆除模板。
(2)拆除模板时，应注意保护混凝土表面，避免损坏。
(3)拆除模板后，进行必要的修补和清理，确保柱的外观完好。
三、质量要求1.柱的尺寸和形状应与设计图纸一致。
2.柱模板的安装应牢固稳定，不得有松动和变形现象。
3.柱的钢筋应完全埋入混凝土中，与混凝土紧密结合。
4.柱的混凝土应均匀、充实，表面平整、无明显裂缝。
5.柱的拆模后应保持完好，无明显损坏。
四、安全要求1.施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.严禁高处作业时随意抛掷工具材料，防止伤到他人。
回采工作面作业规程 高档普采
走向长
倾斜长
640m
度
度
160m
面积
102400m²
第二节 工作面煤层情况
该工作面9#煤位于太原组下组，K2灰岩为其直接顶板，煤层厚度 0.9～1.40m，平均1.17m，井田中央发育一古河床，将9#煤层冲刷殆 尽，厚度变化系数20％，可采性指数1，不含夹矸，结构简单，为井田 内全部发育、全部可采之稳定煤层，为一型。其底板为砂质泥岩。9#煤 层上距4#煤平均50.51m，下距10#煤层平均5.38m。
支后回，由下而上、由里向外的三角回柱法，回柱前要对周围支架进行 加固，发现有变形失效支柱及时整改，并补齐出口支柱，清理好退路再 回柱，回柱使用长把专用工具（回柱卸荷绳长不少于1.2米），回柱滞 后支柱的是15米，操作时回柱工站在所回支柱对角上方安全地点操作， 回柱工严格按《煤矿安全技术操作规程》中的回柱要求操作。
50．51
0.90—1.40
9
4．30--6． 1 稳定 简单 一型
1.17
40
太原组 10 4.00—6.00 5.00
5．38 2-3 稳定 较复杂 一型
0.45—0.92 1.75—4.85
11 0.70
3.30
0 较稳定 简单 二型
第三节 煤层顶底板
一、顶板情况：该巷位于9#煤层中，9#煤位于太原组一段顶部，俗 称“毛四尺”，K2石灰岩为其直接顶板，上距7#煤26.12m，下距10#煤 5.38m。
煤层自燃情况 自燃倾向性等级为Ⅱ级，为Ⅱ类自燃煤层。
地温危害
无
冲击地压危害
无
二、冲击地压和应力集中区 预计局部的应力集中对正常回采影响不大。
第七节 储量及服务年限
一、储量 工业储量：17.57万吨 可采储量：17.04万吨 二、采煤工作面服务年限 即：T= 式中： T—服务年限，年 Z— 可采储量 A— 月产量 K— 储量备用系数取1.2 T＝ 17.04 ＝6.03个月 2.352×1.2
回柱工作业标准规程
回柱工作业标准规程回柱工作是石油钻井中重要的一环。
回柱操作的质量直接影响到井下钻具的使用效果和施工效率。
因此，制定回柱工作的标准规程，能够严格规范回柱操作的流程，提高工作效率和质量，保证井下作业的安全。
一、回柱操作前的准备工作1.准备工具：检查所需的工具及其数量，确保工作所需工具完备，并检查是否存在磨损或损坏情况。
2.检查井况：针对当时的井况适当调整回柱操作的方式和手段，了解井深、井眼直径、钻具类型等基本情况。
检查井口、井身、井底的状况，如果发现异常情况，应及时反馈给井下人员，共同协商后根据实际情况制定出相应的回柱方案。
3.油气解释：在回柱作业之前，要先了解井中状况并进行有效的油、气解释。
首先，需要确定上下钻具的位置，以免上下钻具与油、气相遇，防止极端情况下的井口发射。
另外，需要注意开放孔大小及测井资料。
4.安全检查：对现场进行全面的安全检查，确保各项设备完好无损，吊挂装置与回柱工具之间连接牢固、可靠、合适，回柱过程中不发生吊挂装置脱落、工具破碎等安全事故。
5.制定计划：根据实际情况，确定回柱操作的具体措施，并制定详细的计划。
二、回柱操作规程1.钻具回柱：向井下发送回柱指令，井下进行上杆固定、开关闸门等工作后，开始回收钻杆。
钻具回柱有两种情况：（1）一次下钻过程中，悬挂进行回柱；（2）井筒不足300米，换钻柄回柱；2.管柱回柱：在油管、套管等管柱排布情况下，先回收管柱，再回收钻具。
3.常规回柱：先下中继器，再回收钻具和管柱。
三、安全措施1.回柱时，人员必须集中注意力、严格按照操作规程操作，以免因差错或操作不当造成安全事故。
2.工具应按规定的方式压缩和绑扎，以免在回柱过程中发生脱落事故。
3.回收钻具和管柱时，应先把安全套在井口，避免物品掉落伤人。
4.在回柱过程中，应密切关注回柱工具的状态，一旦发现异常情况应立即停止回柱。
5.在回柱前，应阅读《井下作业安全作业规程》，全面了解安全措施。
四、回柱结果处理回柱工作完成后，需要对回柱结果进行处理。
回柱放顶工标准流程操作规范
回柱放顶工标准流程操作规范一、岗位介绍负责高档普采工作面回柱放顶工作，采用人工回柱放顶，专用卸载手把卸载，分组分段放顶，每组不少于2人，一人观察顶板，一人回柱，全面回柱方向保持一致，并遵循由下而上，由里向外，先难后易的原则。
二、操作流程选择开口和收尾位置→打好收尾支柱→需回梁铰接口插好水平楔→回撤单体支柱→回撤顶梁→回撤背顶支护材料三、操作方法及质量标准1、准备工作⑴施工前需备齐施工工具。
⑵进入施工地点要检查并消除不安全隐患。
准备工作就绪，可以进入下一工序，确认完毕。
2、正常操作（二人一组，协同配合，分称甲乙）甲：请选择回柱放顶开口和收尾位置。
乙：是，开口和收尾位置已选择完毕。
甲：请在收尾位置打好收尾支柱。
乙：是，收尾支柱已支设完毕。
甲：请在开口位置需回梁铰接口插好水平楔并打紧。
乙：是，水平楔已打紧。
甲：请超前一棚打好戗柱，角度75。
～85。
乙：是，已超前打好戗柱。
甲：请摘下放倒链，缓慢泄液，回出正规支柱并承载。
乙：是，正规支柱已回出并承载。
甲：请回出铁鞋。
乙：是，铁鞋已回出并挂在前排支柱柱把手上。
甲：请撤下放倒链，缓慢泄液，回出戗柱并承载。
乙：是，戗柱已回出并承载。
甲：请打脱连接销回出顶梁并竖放整齐。
乙：是，顶梁已回出并竖放整齐。
甲：请回出背顶材料。
乙：是，背顶材料已回出。
甲：请按自上而下，由里向外，先难后易的原则及上述方法回撤。
下一棚。
乙：是。
3、收尾工作按要求完成工区交给的回柱放顶任务后，对施工范围内的支护状况进行全面检查，发现问题及时整改，经验收员验收后升井。
回采面木支柱回柱工技术操作规程
回采面木支柱回柱工技术操作规程
一、总体要求
1.工作质量：采面木支柱回柱工质量必须符合国家标准规定。
2.安全要求：采面木支柱回柱工安全遵守国家及地方安全规定。
3.技术要求：采面木支柱回柱工技术要求符合施工设计要求；掌握正
确操作技术和施工质量要求。
二、安全规程
1.采面木支柱回柱任务前，应配备专门的安全监理人员，根据施工现
场的不同情况统一制定安全措施。
2.工地必须设置安全牌匾，检查措施完备、认真负责，加强安全措施。
3.劳动者必须接受安全教育，理解安全作业要求，熟悉操作规程，确
保安全施工。
4.在操作过程中，采面木支柱回柱工必须穿戴安全防护用品，着装整洁，掌握安全知识，遵守各项安全操作规定。
5.喷淋设备及安全防护用品，应定期检查，确保机器设备及防护用品
的完好。
发现故障时，应及时修理或报废。
6.用电工具时，必须按规定接地，防止触电。
7.采面木支柱回柱工完成任务后，应整理及清理现场，确保工作现场
安全无虞。
三、工作流程
1.吊装准备：根据施工图纸及工程量统计表，制定吊装组织方案，并统计准备好吊具、夹具等吊装设备；。
回柱工作业标准规程范本
回柱工作业标准规程范本第一章概述1.1 目的和范围本工作业标准规程的目的是确保柱工作业的安全、高效和质量，并确定了柱工作业的责任、方法和要求。
本规程适用于所有涉及柱工作业的人员。
1.2 定义- 柱工作业：指涉及柱的制造、安装、拆除、维护和检修等活动。
- 柱：指在建筑、桥梁、机械设备等工程中起支撑、固定或承载作用的纵向构件。
第二章柱工作业前的准备工作2.1 工作计划在进行柱工作业前，应制定详细的工作计划，包括工作目标、任务分工、工期安排、材料准备、设备检查等内容，并经有关责任人批准。
2.2 安全措施2.2.1 在柱工作现场设置必要的安全标识，明确危险区域和安全通道，并配备必要的安全设施。
2.2.2 确保工作人员参加必要的安全培训，了解相关的安全标准和操作规程。
2.2.3 工作人员应按规定穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
2.2.4 在柱工作现场设置灭火器等消防设备，并做好消防演练和应急处理预案的制定。
2.3 材料准备2.3.1 根据设计要求和工作计划，提前准备好所需的柱材料，包括型钢、钢板、混凝土等。
2.3.2 对材料进行检查，确保其质量合格，符合设计要求。
2.3.3 在材料堆放区设置必要的标识，明确材料名称、规格和数量等信息，防止混淆和误用。
第三章柱的制造3.1 制造工艺根据柱的设计要求，制定详细的制造工艺流程，明确所需的材料、设备和操作方法，并确保制造过程中的安全和质量。
3.2 设备检查和维护3.2.1 在柱的制造过程中，对使用的吊装设备、切割设备、焊接设备等进行检查和维护，确保其正常运行。
3.2.2 对设备进行定期保养，并记录保养情况，及时消除设备故障和隐患。
3.3 质量控制3.3.1 在柱的制造过程中，进行必要的质量检查，包括材料检验、尺寸检测、焊缝质量检查等。
3.3.2 对不符合要求的柱进行重新制造或修复，并确认其符合设计要求和安全标准后方可使用。
第四章柱的安装4.1 施工方案根据柱的设计要求和工作计划，制定详细的安装施工方案，包括吊装方案、支撑方案等，并确保施工过程中的安全和质量。
回柱工作业标准规程
回柱工作业标准规程一、作业标准（一）一般规定1、回柱放顶工作要由熟识工作面顶板掌握及支护特性，并具有实践操作经验的采煤工担任。
2、工作面的根本和特别支护质量不合格，有空顶、漏顶现象时，必需按时处理，到达质量要求，安全牢靠后，方准回柱放顶。
3、回柱放顶应由上往下，由采空区向工作面进行，分段距离不小于15m。
严格执行先支后回的操作挨次。
严禁提前摘柱和进入采空区作业。
4、回柱放煤时至少有2人协作作业，一人回柱放顶，一人观看顶板及支柱四周情况；观看人和回柱人都要站在支柱的倾斜上方安全地点进行操作；观看人除帮助回柱外，不得兼做其他工作；回柱人要听观看人的指挥。
5、有以下情况之一时，不准回柱放顶：（1）浮煤、浮矸没有按时清理洁净，退路不通畅时。
（2）放顶分段距离小于规定距离时。
（3）难回支柱或压死支柱没有处理时。
6、先支后回的操作挨次包括以下内容：（1）首先支好根本支柱。
（2）超前支设特别支护，然后回收原有的特别支护。
（3）需要回收附近支柱时，必需先打好临时支柱。
（二）操作程序1、按规定距离和质量要求进行操作。
2、操作人员站在待回支柱的斜上方用卸载手把慢慢使支柱卸载，取出支柱后支设在规定位置。
3、铰接顶梁支护工作面回梁时，站在支柱完好的斜上方，用锤打脱水平销后再将梁的圆销打脱，使该梁脱离联结后取出。
4、回收出各种背顶材料，码放到指定地点后，方可连续回支柱放顶。
5、难回支柱的处理：（1）顶板压力大，支柱一卸载顶板赶紧压下时，要打上临时支柱以掌握顶板，然后采纳挑顶卧底的方法进行回撤。
（2）当支柱顶着岩块不能下缩，岩块又不好处理时，待顶板稳定后，将柱腿边用镐刨开柱窝，用撬棍来回转动直到将柱回出。
二、质量标准1、分段的长度必需符合作业规程或补充措施规定，但不得小于15m。
2、分段开茬处应选在顶板较好，支护完好的安全地点。
3、分段开茬处必需打上半排收尾柱。
4、如工作面倾角较大，放顶前必需在下方设好挡板，以防伤人。
三、安全标准1、回柱放顶人员要做到三勤、两高。
2024年回柱工安全技术操作规程
2024年回柱工安全技术操作规程回柱工作是钻井作业中危险性较高的环节之一，必须严格按照操作规程执行，确保作业过程安全可靠。
以下是2024年回柱工安全技术操作规程。
一、准备工作1.进行回柱工作前，必须对回柱设备、工具进行检查，确保完好无损。
2.检查井口环境，清除杂物，确保作业场地整洁干净。
3.备齐相关资料和安全防护装备，全面准备工作进行。
二、回柱过程1.严格按工艺要求进行回柱操作，防止误操作产生事故。
2.操作人员要时刻保持警觉，随时关注井下情况，做好风险防范。
3.操作过程中，要保持沟通畅通，确保信息传递及时有效。
三、事故处理1.发生事故时，立即停止工作，保护现场，保障人员生命安全。
2.及时向上级领导汇报事故情况，协助调查处理，并做好事后记录和总结。
3.严禁隐瞒事故信息，造成不良后果的，追究责任。
四、安全措施1.严格遵守作业流程，严格按规程操作，不得擅自改变。
2.操作人员必须经过专业培训，持证上岗，才能进行回柱作业。
3.设立安全警示牌，明确安全区域，严格执行安全通道制度。
五、培训和监督1.定期进行回柱作业培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
2.加强对作业现场的监督，发现违规行为及时制止并处理。
3.对违反规程的人员进行严肃处理，保障工作安全和稳定。
六、结束工作1.作业结束后，对设备进行清点检查，保证下次作业的顺利进行。
2.及时整理处理作业场地，保持整洁，预防事故发生。
3.做好工作总结，及时上报有关部门，及时处理问题和意见。
以上就是2024年回柱工安全技术操作规程，希望广大作业人员严格遵守，确保作业安全顺利进行。
回柱工岗位安全操作规程
回柱工岗位安全操作规程一、工作范围回柱工负责在油气井中进行回收、回注柱状物质，换取或回收所需的物料，需要在工作过程中遵守安全规程，保障自身和他人的安全。
二、安全操作指南1.工作前检查：在进行工作前，回柱工需检查井下工作区域的安全情况，如有危险，请保持距离并立即上报或切断电源，确保不会造成人身损害或设备损坏。
2.穿戴安全装备：回柱工需要佩戴符合标准要求的安全帽、安全鞋、安全眼镜等必要防护装备，保证个人在作业中受到最基本的保护。
3.绝缘作业：在作业中，回柱工需要时刻注意电源安全，并保证工器具具备必要的防护措施，如进行绝缘维护等工作。
4.遵循操作规程：回柱工需要确保已读懂并遵循了操作规程，熟知井下各类设备的使用及操作，在井下作业中需要遵循严格的工作步骤，确保不会出现差错。
5.防止火源：防止带火铁器接地和避免对井内仪器进行划、剐、外露等行为，避免引发火源和爆炸。
6.注意通风：在作业的过程中，回柱工要时刻考虑通风问题，确保井下空气流通，避免粉尘、有害气体等物质的积聚对人体健康造成危害。
7.禁止吸烟：井下禁止烟火，操作者禁止吸烟，确保不会造成火灾。
8.严格禁止违反操作规程行为：回柱工需要严格遵守操作规程，不得擅自更改、拆卸、改动设备，不得离岗或逾期作业，否则将承担相应责任。
三、紧急处理措施1.突发事件处理：回柱工需要在突发事件发生时，第一时间向上级报告，采取措施控制，防止事件扩大。
2.安全状况异常的处理：回柱工需要时刻关注工作区域的安全状况，发现异常时应立即停止作业，排除故障并通报领导。
3.意外伤害处置：回柱工应该定期参加急救培训，掌握简单的救护技能，对于因为工作原因造成的意外伤害，应按照规定及时报告并进行紧急处理。
四、总结作为油气井中的一个重要工种，回柱工在工作中需要熟知岗位安全规程，时刻关注自身及他人的安全，并严格遵守操作规程。
只有做好岗位安全工作，才能提高工作效率，充分发挥人力资源的作用，从而保障生产效益和企业的财产安全。
高档普采工作面作业规程
目录第一章井田概述和井田地质特征错误!未定义书签。
第一节矿区概述错误!未定义书签。
第二节井田地质特征错误!未定义书签。
第三节煤层的埋藏条件错误!未定义书签。
第二章采区及工作面概况错误!未定义书签。
第一节采区位置及井上下关系错误!未定义书签。
第二节煤层错误!未定义书签。
第三节煤层顶底板错误!未定义书签。
第四节地质构造错误!未定义书签。
第五节水文地质错误!未定义书签。
第六节影响回采的其他因素错误!未定义书签。
第八节采区储量及服务年限错误!未定义书签。
第三章工作面采煤方法错误!未定义书签。
第一节巷道布置错误!未定义书签。
第二节采煤工艺错误!未定义书签。
第三节设备配置错误!未定义书签。
第四章工作面顶板控制错误!未定义书签。
第一节支护设计错误!未定义书签。
第二节工作面顶板控制错误!未定义书签。
第三节回采巷道及端头顶板管理错误!未定义书签。
第四节矿压观测错误!未定义书签。
第五章工作面生产系统错误!未定义书签。
第一节运输系统错误!未定义书签。
第二节通风系统错误!未定义书签。
第三节防尘系统错误!未定义书签。
第四节压风系统错误!未定义书签。
第七章工作面安全技术措施 2 第一节各项文明生产的管理制度 2 第二节顶板管理 3 第三节一通三防8 第四节通风安全监控11 第五节防治水12 第六节井下爆破13 第七节运输14 第八节电气设备管理15 第九节其他23 第八章工作面灾害应急措施及避灾路线33 致谢38 附录39 外文资料39 World coal mining technology 39 1, underground mining 392, the open pit 43 中文翻译44 国际煤矿开采技术44一、地下开采44二、露天开采47第七章工作面安全技术措施第一节各项文明生产的管理制度１、所有人员都必须牢固树立安全第一的思想，严格执行国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范及三大规程的规定，熟练掌握操作技术，严格执行岗位责任制及各项管理制度。
回采工作面打柱工施工技术及安全管理规定
采煤工作面打柱施工技术及安全管理规定
一、放炮后要及时挂梁支护，严禁空顶作业。
二、支柱打成直线，柱距、排距偏差不大于50mm。
工作面要做到“三直一平”，支柱的三用阀、手把方向要一致。
三、支柱的架设必须做到及时、牢固、迎山有劲，迎山角度1～2°，严禁退山（向机头歪斜），并支设在实底上。
四、支护强度满足现场需要，支柱初撑力要达到注液加压加不动为止。
五、所有支架必须挂好防倒钩，插扁销时必须挂好链环。
六、进入现场必须先检查，整改不合格的支护，对作业点的单体液压支柱进行二次加压补液，确保工作支撑力符合要求。
七、使用中发现有损坏、失效的支柱或弯曲、损坏的绞接梁必须及时更换。
八、工作面支护打柱时顶梁平整，接顶严密，背顶严实。
发现梁头顶板空顶要用方木或木锲背实背牢，发现局部烂顶时要用长木板背顶。
九、回收老塘支架要由下向上回收，老塘侧液压支柱必须用长钩子回收。
十、工作面切顶排要打好密集柱和戗柱。
十一、回柱放顶时，必须有人监视顶板动态，严禁单人作业，回柱地点上下10ｍ范围内，人数最多不得超过4人。
遇有下列情况之一者，必须先处理后回柱。
1、刮板机未移好；
2、无关人员未撤离；
3、有缺柱、失效支柱和空顶未接实；
4、回柱人员未进入安全地点，退路不畅通。
十二、必须保证每班工作面上下出口超前支护20米支架完好。
十三、班、队长要做好巡查，监督落实好每项工序安全操作，互保人要互相提醒，相互做好安全生产。
安强煤矿
二O一二年二月八日。
2023年回柱工作业标准规程
2023年回柱工作业标准规程第一章总则第一条目的和依据为规范回柱工作的操作流程，保障施工质量，提高工作效率，制定本标准规程。
本标准规程依据相关法律法规和政府部门发布的技术标准，为回柱工作提供统一的操作指南。
第二条适用范围本标准规程适用于回柱工作中的施工单位、施工人员和相关监理、检测单位。
第三条定义1. 回柱工作：根据设计图纸和相关要求，将柱子拆除后重新安装并恢复原位的施工工作。
2. 施工单位：承担回柱工作的单位。
3. 施工人员：进行回柱工作的工人。
4. 监理单位：对回柱工作进行监督和检验的单位。
5. 检测单位：对回柱工作完成后的柱子进行质量检验的单位。
第二章施工准备第四条设计文件和技术要求施工单位在施工前应仔细研究设计文件和合同技术要求，明确回柱工作的具体要求和方法。
第五条人员资质施工单位应对参与回柱工作的人员进行培训和资质审查，确保其具备相应的操作技能和证书。
第六条施工设备和工具施工单位应根据回柱工作的具体要求，准备必要的施工设备和工具，并确保其良好的工作状态和安全性能。
第三章施工工序第七条工程准备施工前，施工单位应对工程现场进行准确测量，确保回柱工作的施工位置和尺寸与设计要求一致。
第八条拆除柱子1. 施工人员应按照设计要求和安全操作规程，采取适当的方法和工具拆除柱子。
2. 拆除过程中，应注意控制振动和噪声，避免对周围环境和结构造成不良影响。
第九条柱子安装1. 柱子安装前，应按照设计要求对柱子进行检查，确保其质量和安全性能符合要求。
2. 柱子安装过程中，应根据设计要求进行正确调整并使用适当的固定方法，确保其稳定性和垂直度。
第十条柱子固定柱子安装完成后，应按照设计要求进行固定，采取适当的固定材料和方法，确保其稳定性和承载能力。
第四章施工质量控制第十一条施工记录施工单位应做好施工记录，包括施工准备、工程过程、质量检测等，便于后期追溯和整理。
第十二条施工巡检施工单位应设置巡检员对回柱工作进行巡检，及时发现和解决施工中的问题，确保施工质量。
回柱工应遵守的安全作业标准
回柱工应遵守的安全作业标准一、班前1、准时进入工作现场。
2、向上班回柱工询问工作情况。
3、检查待回支架有无失效柱梁，支架是否迎山有力，支架悬臂是否规范，戗柱是否齐全，是否缺柱及柱距超宽现象，老空边联网是否规范。
4、存在问题协调处理，遗留问题落实责任向上汇报。
5、履行交接班手续。
二、班中班前准备1、检查工作区域内的各种支护顶板冒落情况，工作面有无异常现象，各安全出口是否畅通。
对发现的问题必须及时妥善处理。
2、需要分段时，要严格按照措施要求选择好分段开口、收尾位置。
具体操作1、人工回柱放顶：（1）、按规定距离和质量要求，架设特殊支架后，拆除原特殊支架。
（2）、在分段开口处架设好收尾支柱，收尾支柱不得少于两颗。
（3）、检查回柱范围采空区侧联网是否破损，各种支护是否达到安全要求。
（4）、逐架待回支柱防倒绳拆下，在下一根支柱处重新打结牢固。
（5）、将戗柱卸载后移至首排空顶。
移戗柱前，如正式柱侧面受力较大时，要在支架侧增设临时支架，强化支护后，方可将戗柱拆出。
（6）、在需回梁的煤帮侧梁上从下往上插好调角楔，并打紧。
（7）、回柱工站在回柱的斜上方避开柱体卸载口进行回柱。
回摩擦支柱时；用锤打松水平楔；回单体液压支柱时，用卸载手把慢慢使支柱卸载取出支柱后支设在规定位置。
（8）、回梁时、站在支架完整的斜上方，用锤打脱调角楔后再将梁的圆销打脱，使梁脱离连接后取出。
（9）、回收出各种背顶材料，码放在指定地点后，方可继续回柱放顶。
2、绞车回柱放顶：（1）、按规定距离和质量要求，架设特殊支架后，拆除原特殊支架，运到指定地点码放整齐。
（2）、检查回柱范围采空区侧联网是否破损，各种支护是否达到安全要求。
（3）、信号工发出松绳信号，回柱工从上往下拖拽主绳，下放到位后，发出停止信号。
（4）、用绳套栓好要回的支柱，并与主绳钩连接。
（5）、回柱工站在回柱的斜上方避开柱体卸载口进行回柱。
回摩擦支柱时，用锤打松水平楔；回单体液压支柱时，用卸载手把慢慢使支柱卸载；回木支护时，还应用另外一个绳套拴好梁并用锤，撬棍使支柱梁错口，拴好梁后退到安全地点，发出紧绳信号，将支柱和梁托到适当位置，发出停车信号，停止紧绳，取出支柱、梁并码放到指定地点。
采煤工作面木支柱回柱工安全技术操作规程
采煤工作面木支柱回柱工安全技术操作规程采煤工作面木支柱回柱工安全技术操作规程（一）工作准备 1．准备好长把啄子、斧头、抓钩、套绳、葫芦等工具。
2．观察采煤工作面顶板压力及支柱的完整情况，如采场控顶有缺陷时，要求班组长落实弥补支护措施。
3．检查长壁式采煤工作面是否推进到了《作业规程》规定的最大控顶距离。
4．检查原有密集支柱的损坏、掩埋情况，作出回收旧密集支柱的具体方案。
5．检查回柱区内的顶板的裂缝、搭口情况，分析并制定当班回柱时采取的相应的安全技术措施。
6．如果采用回柱绞车回柱，还应检查回柱绞车的导向滑轮、牵引钢绳和回柱绳卡的配备情况。
7．落实操作分工，特别注意落实安全观察员的安全监护责任与任务。
8．制定回收支柱的存放方案，清理回柱退路，保证退路畅通。
（二）回柱作业1．按《作业规程》要求在最小控顶距上打上新的切顶密集支柱，密集支柱原则上在原有单排支柱中间加密，密集支柱中的安全出口间距要求在不违反作业规程的前提下，视顶板来压和采空陷落情况灵活确定。
2．严格按从下至上，从采空区到新密集方向的回柱顺序进行回柱。
3．回柱时先用啄子啄空柱窝周边底板岩石，然后靠在后排支柱（面向采空区）位置上用长把凿子从下往上敲打支柱，也可以打柱脚。
啄柱窝有困难时，也可以朝左右方向向反复敲打柱帽，实在无法时，可用斧头在柱脚之下砍出一个自由面。
4．回柱时至少三人操作。
其中：一人在前方操作，一人站在上侧观察顶板，一人站在后排监护并伺机把敲下的支柱扳回来。
5．在一个采煤工作面上只允许一组人单头回柱，禁止多头回柱。
6．在顶板破碎的地点应适当留下信号支柱。
7．采煤工作与回柱工作平行作业时，要制定相应的防止噪声的措施和防止采空区顶板大面积冒落压垮采场的［换行］安全措施。
否则，回采与回柱工作不得平行作业。
8．用回柱绞车回收木支柱时，要先把钢丝绳的绳头从上往下逐根套好，卡好后，然后由下往上依次撤柱，柱上的套绳位置最好在上段靠近柱帽的位置。
9．回下来的坑木要及时运开，并堆放在指定的不影响安全生产活动的地点。
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项目
作业
执行《通用标准》的有关程序。
执行《通用标准》的有关要求。
执行《通用标准》的有关要求。
接
班
1 进入工作地点
2 询问工作情况
3 现场检查
4 问题处理
5 履行交接手续
1.1 准时进入工作现场。
2.1 向上班回柱工询问工作情况。
3.1 检查待回支架有无失效柱梁，支架是否迎山有力，支架悬臂是否规范，戗柱是否齐全，是否有缺柱及柱距超宽现象，老空边联网是否规范。
3 接受接班人现场检查
4 问题处理
5 履行交接手续
6 下班
1.1 逐架检查新放顶线处支架质量，将不规范支架重新整修。
2.1 向接班人汇报本班工作情况。
3.1 协助接班人现场检查。
4.1 发现问题立即协同处理。
4.2 对遗留问题，落实责任向上汇报
5.1 履行交接手续。
6.1 执行《通用标准》。
6.2 上井汇报，填写记录。
2.1 逐架将待回支柱防倒尼绒绳拆下，在下一根支柱处重新打结。
2.2 将戗柱卸载后移至首排控顶。
1.1.1 查看液压枪是否通液及液压是否充足。
1.1.2 必须二人一组回柱，严防单人回柱。
2.1.1 要将防倒尼绒绳新结点打结牢固。
2.2.1 回柱人员要避
I-189
项目
作业程序
动作标准
安全要点
作
业
3 特殊问题处理
3.2 当支柱陷入底板时，必须用钢钎将底板刨松后方可卸载回柱。
开柱体卸载口，站在支架侧上方。
2.2.2 正式柱侧面受力较大时，要在支架侧增设临时支架，强化支护后，方可将戗柱拆出。
2.3.1 执行2.2.1要求。
2.3.2 观察人员如发现异常时，必须立即通知回柱人停止回柱。
2.3.3 回柱明，其他人员不得在回柱附近逗留。
2.4.1 搬移柱梁时，严防柱梁撞手。
2.4.2 卸下的铰接短梁要均匀摆放。
3.1.1 刨矸前，必须先加固周边支架强化支护强度。
3.1.2 要边清矸边控制漏矸口，严防矸石滚出伤人。
3.2.1 严禁爆破松动。
3.2.2 严防钢钎伤人。
I-190
项目
作业程序
动作标准
安全要点
交
班
1 交班前的准备与自查
2 向接班人汇报
2.3 一人一手扶住铰接顶梁，一手将卸载手把插入卸载孔内，缓缓将支柱卸载，另一人在附近观察、监护。
2.4 回柱人员将卸载后的支柱上方顶梁双手取下，将顶梁（绞接短梁）运至新放顶线处竖放整齐，另一回柱人员将卸载的支柱设在新放顶线支架下，作为戗柱。
3.1 当支柱被漏矸埋住时，必须将漏矸埋住的柱体完全刨出后，方可卸载回柱。
4.1 存在问题协调处理，遗留问题落实责任向上汇报。
5.1 履行交接手续。
作
业
1 作业前的准备
2 回柱
1.1 准备好液压枪及卸载手把。
1.2 接受任务后到指定地点对不规范或短缺支架进行整修和加设，发出联网有破口及时汇报当班组长，安排人员补联网。
1.3 清除回柱地点附近杂物，闲置设备及时运走，保证退路畅通。