暖通系统及管道安装工艺研究
暖通设备及管道安装技术的应用分析
暖通设备及管道安装技术的应用分析作者：王丽王金鹏来源：《城市建设理论研究》2013年第17期摘要：虽然暖通安装工程只是建筑结构的收尾工程，但更要求细心，不容忽视。
因要严格要认真贯彻工程质量方针，加强现场施工质量检查与评定，不仅要注重施工前原材料把关，以及施工过程中质量技术的控制，更要注重对施工人员的素质要求，只有这样，才能将暖通安装过程落到实处。
本文结合笔者多年施工经验，对暖通设备及管道安装技术的应用进行了探讨。
关键词：暖通设备管道安装技术应用中图分类号：TE832文献标识码： A 文章编号：正文：1.暖通管道安装技术工艺要点施工的流程包括：管道材料选取、安装前的准备、进行预先安装、卡架的安装与固定第、干管与立管的安装、支管的安装、测试压力、冲洗、进行防腐处理、保温处理。
下面具体讲述几个最为重要的步骤：1.1.施工前准备地沟的安装过程前要先将杂物垃圾清理干净，在还未盖好地沟的盖板之前安装好拖吊卡架。
而安装位于楼板下及顶层的干管时，必须把墙面的抹灰处理到位，还要确保在确定地面标高后才能进行立管的安装。
1.2. 暖通管道施工材料选取选取无缝钢管和碳素钢管，弯曲、锈蚀以及参差不齐是钢管中要杜绝的现象。
在管件的选择上，要严格按规定选取，要选择无乱扣、无偏口、角度准确，没有出现断丝情况的零件。
阀门的选择，则应保证无损伤且角度正确，不能出出现裂痕或做工不合格的零件。
所有管件都要保证合格安全，并且施工材料要具备相应的出场合格证，在安装前应进行强度和严密性的试验，从而确保施工后的质量，无安全隐患。
1.3管道安装1.3.1立管安装。
首先需要核对预留孔洞的位置是否是垂直的，吊线和卡子是否安装好。
然后将预制好的管道运送到安装地点。
在安装立管之前，要先卸下阀门的盖子，安装顺序同干管相同都是依序安装。
在安装的过程中，要注意检查立管的每一个预留口的方向和标高是否平正。
然后将事先栽好的管卡子松开，将管放入卡内并拧紧螺栓，扶正钢管套，最后要填堵孔洞，注意临时封堵立管上的预留口。
暖通系统安装技术方案及措施
暖通系统安装技术方案及措施一、暖通风管系统主要内容及生产预案本项目的暖通风管系统包括洁净和非洁净区的通风系统。
洁净风管新风系统、送回风系统、排风系统采用热镀锌钢板风管。
镀锌风管道拟采用现场拼装。
洁净风管道预制、安装施工全过程均要求做到“物洁”、“人净”、“环境清”。
“物洁”主要指通风系统本身,每道工序均采取保洁措施,进场的机具、设备和材料都应经过擦拭。
“人净”指参与施工的工人应穿洁净的工作服与工作鞋,戴洁净手套等。
“环境清”是指要提供洁净的制作、安装环境,在施工全过程中随时清扫垃圾和污物,保证风管、配件和部件不受污染。
二、现场风管制作加工主要方案及措施1.风管的选材为保障风管系统的洁净度，镀锌钢板风管材料均采用无锌花去油镀锌钢板，双面镀锌层镀锌量非洁净区不低于80g/㎡、洁净区不低于100g/㎡。
风管壁厚的选用符合镀锌钢板和不锈钢风管制作加工规范规定，净化风管、高压排气风管系统采用角钢法兰风管，有机废气酸碱废气排气风管采用角钢法兰、焊接风管。
风管钢板厚度及法兰型钢规格如下表：表2-1：空调镀锌风管钢板厚度尺寸表表2-2：有机、酸碱排气风管板材厚度表表2-3：矩形风管法兰配件表表2-4：圆形风管法兰配件表2.风管施工工艺流程风管制作安装工艺流程图3.风管预制加工场地规划：本次风管工程拟采用厂家生产半成品L型风管，现场组装的方式进行加工。
洁净区空调风管的制作将在现场用彩钢板围护的相对封闭加工棚内进行，室内不产尘，不积尘，无扬尘。
地面清扫干净，地面铺上橡胶板，保持室内干净无尘无污染。
4.主要施工工艺流程：（1）施工前的文件提交①系统细化及优化的施工图纸及空间管理图纸：绘制深化设计图纸，绘制空间管理图纸，整理及合理布局各区域的管线走向和标高，一并提交业主及设计院审批。
②风机等设备选型，风口、风阀等配件材料的技术参数及出厂测试报告。
③施工组织、施工方案的实施稿。
④在采购之前，应提交材料，配件等样品给业主等有关方代表审批。
暖通水系统管道施工工艺
一、管道安装流程二、管道安装设计要求1.空调水系统中管道系统的最低点，应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。
管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀，口径为DN20并配同口径闸阀。
2.每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀，压力表和Y型过滤器，出水管上应安装缓闭式止回阀，闸阀或碟阀，压力表及后带护套的角型水银温度计，另外，与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。
3.所有阀门的位置，应设置在便于操作与维修的部位，主管上、下部的阀门，务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。
4.安装调节阀，碟阀等调节配件时，应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。
5.空调及热水系统管道上的调节阀，管径小于等于DN40采用截止阀或球阀；管径大于DN40的采用蝶阀。
6.空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架，具体形式由安装单位根据现场实际情况确定，做法参见国标05R417-1。
7.管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。
8.空调水系统管道对于长度超过40m的直管段，要加装波纹补偿伸缩器。
每隔40m设置一个。
波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。
9.冷水管道在穿越墙身和楼板时，保温层不应间断，在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间空间以玻璃棉填充。
10.空调水管道穿过防火墙时，在管道穿过处固定管道，并用防火材料填充。
11.穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。
12.空调立管穿楼板时，应设套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
13.管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙时、水池壁时，应预埋刚性防水套管。
14.除地下一层车库部分管道明装外，所有管道暗装设于吊顶内。
15.空调及热水供回水支管以0.003的向下坡度坡向立管（主干管除外），且最高点设自动排气阀，最低点设泄水装置。
暖通工程_施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸和相关规范，对施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量标准。
2. 材料准备：按照设计要求，提前采购合格的施工材料，如管道、阀门、风机、水泵、保温材料等。
3. 施工设备准备：确保施工过程中所需的各种设备齐全，如切割机、焊接机、吊装设备、电动工具等。
二、施工工艺1. 供暖系统施工（1）管道安装：按照设计图纸，确定管道走向和支吊架位置，进行管道安装。
管道应平整、牢固，坡度符合规范要求。
（2）阀门安装：安装阀门时，注意阀门方向、规格和型号，确保阀门启闭灵活。
（3）管道保温：对管道进行保温处理，防止热量损失，提高能源利用效率。
2. 通风系统施工（1）风管安装：按照设计图纸，确定风管走向和支吊架位置，进行风管安装。
风管应平整、牢固，连接处严密。
（2）风口安装：根据设计要求，安装风口，确保风口位置、尺寸和角度正确。
（3）通风设备安装：安装风机、通风机等通风设备，注意设备安装位置、方向和与风管的连接。
3. 空调系统施工（1）管道安装：按照设计图纸，确定管道走向和支吊架位置，进行管道安装。
管道应平整、牢固，坡度符合规范要求。
（2）阀门安装：安装阀门时，注意阀门方向、规格和型号，确保阀门启闭灵活。
（3）空调设备安装：安装空调机组、新风机组等空调设备，注意设备安装位置、方向和与管道的连接。
三、施工质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合设计要求和国家标准，并进行进场检验。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：在施工过程中，对各个工序进行检查验收，发现问题及时整改。
4. 耐压试验：对管道、阀门等设备进行耐压试验，确保其安全可靠。
四、施工安全1. 严格遵守施工安全规范，确保施工人员的人身安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
总之，暖通工程施工工艺要求严格，涉及多个系统和设备。
暖通空调制冷系统管道安装分析 江军华
暖通空调制冷系统管道安装分析江军华发表时间：2018-08-16T14:29:14.323Z 来源：《建筑细部》2018年1月下作者：江军华[导读] 针对于此本文结合暖通空调制冷系统管道安装的要求，具体分析了制冷系统管道安装的相关技术流程。
济南南郊宾馆山东济南 250002 摘要：现阶段，我国的经济发展的十分的迅速，科学技术的发展也有了很大的提高。
暖通空调在当前的建筑工程得到了广泛的应用。
制冷系统管道的安装质量会对暖通空调功能的发挥产生直接的影响。
制冷系统作为暖通空调的重要组成部分，具有空间小、阀门多以及管道密的特点，因而管道安装相对来说比较复杂，安装技术人员必须要结合建筑工程的具体特点和暖通空调安装要求，制定科学的制冷系统管道安装方案。
针对于此本文结合暖通空调制冷系统管道安装的要求，具体分析了制冷系统管道安装的相关技术流程。
关键词：暖通空调；制冷系统；管道安装；分析引言近年来，我国社会经济的发展促使人们生活水平提升，相应地，人们对生活质量提出更高的要求。
暖通空调作为各大商业区不可少的组成部分，有利于提升人们生活的舒适程度。
为促使其制冷效果得到充分发挥，暖通空调制冷系统管道安装是重要的一个环节，对保证空调制冷效果具有重要的作用。
因此，对暖通空调制冷系统管道安装步骤与内容进行探讨具有重要意义。
1暖通空调制冷系统管道安装的要求 1.1以设计要求为基础开展施工工作在进行暖通空调制冷系统安装时，安装的每一个环节都相应的安装要求，想要提高安装的质量就必须按照设计要求开展施工工作。
暖通空调的制冷系统具有相应的设计要求，包括阀门的选择、制冷管道的选择以及材料的应用等，都要保证材料的质量，所有的材料构件都需要具有合格的质量保证书。
同时，暖通空调在安装时需要螺纹密封性的材料，在进行材料选择时需要考虑材料与管内介质是否会出现一定的冲突，保证介质与密封材料具有顺应性。
制冷冷机液体管是暖通空调安装的重要环节，在安装过程中尤其要注意其安装的质量，按照相关要求进行安装，将气体支管引出的过程中，需要从干管侧面以及顶部将气体支管引出。
探究暖通施工中新技术和新工艺的应用
探究暖通施工中新技术和新工艺的应用一、施工前期准备暖通工程是一项复杂而又繁杂的工程，因此在暖通工程施工前必须充分核实会审设计方案，看设计方案是否符合国家规范的要求，在图纸审核过程中还应对那些对人身健康有影响的材料、物料是否符合国家安全标准，环保标准，另外所用的材料强度是否达到国家标准暖通施工要求的强度，在保证所用材料安全使用的情况下还应兼顾经济性和适用性的原则。
在会审设计方案中还应关注的是消防问题，所用材料和管道布置是否符合消防和防火的要求，各管道口和通风口设计的大小是否达到设备和管理的要求。
空调等其它设施是否存放合理等等。
暖通工程是一项非常严密的工程，任何一个小小的环节出了问题都可能影响整个工程的使用，因此必须细之再细。
在暖工施工过程中，要严把质量关，对所用的材料要按照国家标准检查。
看是否有产品合格证，型号、规格、性能等指标是否标注齐全，符合施工要求，同时对一些要求气密性的材料用前一定要对气密性进行检查，合格后方可使用。
在施工中所用材料要根据施工工程进度先后进行采购，对采购的材料要分类存放，妥善保管。
避免人为原因导致材料浪费等其它原因。
同时对暖通工程的大型器材、重要器材要严格按照国家标准及工程设计要求进行采购，在采购时除注意器材所要求的证件齐全外还应注意一些重要器材的保修期等等。
总之为保证暖工工程质量，施工材料和大型器材的质量非常重要，这就要求在采购工程材料进厂时必须选派责任人心强、懂专业知识的人验收把关，以保证施工材料的质量。
另外暖通工程的管线等其它通路，需要在建筑施工中预先设计好，因此这就要求暖通工程设计者们将预留孔计算准确，比如预留孔的尺寸、具体位置、数量多少必须精确计算，同时在施工中还应进行现场监督，确保不出现任何差错，即使这样，在暖通施工中由于种种原因，造成管道扭曲现象时常发生，暖通安装完成后，暖气供暖不通畅，重新返工，不仅造成管道材料浪费还浪费大量人力资源，增加暖工工程成本，人为造成经济上的浪费。
暖通管道安装施工工序
暖通管道安装施工工序暖通管道安装施工工序是建筑工程中非常重要的一环，它关系到建筑物的供暖、通风、空调等功能的正常运行。
在进行暖通管道安装施工时，需要按照一定的工序和步骤进行，以确保施工质量和施工效率。
下面将详细介绍暖通管道安装施工的工序。
1. 施工准备阶段：在进行暖通管道安装施工之前，首先需要进行施工准备工作。
这个阶段包括明确施工计划、确定施工人员及施工队伍、准备施工所需材料和设备等。
只有做好充分的准备工作，才能保证后续的施工顺利进行。
2. 定位布置阶段：在施工准备工作完成后，接下来是进行定位布置。
根据建筑设计图纸，确定暖通管道的走向、位置和连接方式，并在现场进行布置。
在这个阶段，需要确保管道的布置符合设计要求，保证暖通系统的正常运行。
3. 开挖施工阶段：一般情况下，暖通管道需要埋设在地下或者墙体内部，因此在进行安装之前需要进行开挖工作。
开挖施工需要根据设计要求进行，确保管道的埋设深度和位置准确无误。
4. 管道安装阶段：管道安装是暖通管道施工的关键环节。
在进行管道安装时，需要根据设计要求进行连接和固定，确保管道的牢固和密封。
同时，还需要注意保护现场环境，避免对周围建筑物和设备造成损坏。
5. 试压验收阶段：管道安装完成后，需要进行试压验收工作。
试压是为了检测管道的密封性能，确保管道不会出现漏水等问题。
只有通过试压验收，确认管道的质量合格后，才能进入下一步工作。
6. 清理收尾阶段：暖通管道安装施工的最后一个阶段是清理收尾。
在管道安装完成后，需要对施工现场进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，确保施工现场整洁干净。
同时，还需要对暖通管道进行标识和保护，以便后期维护和管理。
通过以上介绍，我们可以看出，暖通管道安装施工工序是一个系统而复杂的过程，需要严格按照工序和步骤进行。
只有做好每一个环节的工作，才能确保暖通管道安装施工的质量和效率。
希望本文对您了解暖通管道安装施工工序有所帮助。
暖通工程主要施工工艺
暖通工程主要施工工艺1、采暖管道安装1.1、工艺流程：1.2、根据施工规范及设计要求，本实验楼加层采暖管道为DN20焊管焊接。
1.3、管道在安装之前，需安装好支架，吊架。
吊支架必须按0.003的坡度进行。
在各转角处必须设置一个支架，支架距焊口，接口管件边缘不小于50mm,吊架必须垂直于管中心，并且能够调节，并向热膨胀反方向偏移，安装在结构物上的支架埋入深度不小于100mm 或与预埋件焊接牢固，支架要水平安装，并垂直于管中心，用角钢时外露部分成45度角，当管道距墙大于250mm 时，水平支架应加斜支撑。
使用吊架,固定支架位置必须符合设计位置。
1.4、管道在安装前必须作好防腐处理，将管材上的沙尘，污物清理干净，有金属光泽后将管放在架子上，用毛刷刷防锈漆，刷后隔开码放，待干后再刷第二道，其要求为附着良好，无蜕皮，气泡和漏刷现象。
1.5、管材截取，按图纸所注的管径，选择管材，在管子上作好标记，用砂轮锯断管时，将管材放在砂轮锯上，对准线卡牢，断管时，压手手柄用力要均匀，不要用力过猛，断后断面的铁膜毛刺必须清理干净，不允许扭断，以防管的断面变形，用气割管时，割口必须齐平，管的周围必须划线，断开后将氧化铁清除干净。
1.6、套丝：套丝时必须看一看是否有污物，检查后将断好的管材，按管径尺寸分几次套制丝口：管径1532mm ，一般套2次为宜。
用套丝机套丝，将管卡在卡盘上留出卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧固板机，将润滑油对准丝头，开机推板，待丝扣套至适当长度，轻轻松开板机，用手工套丝板时，先松开固定板机，把标盘退到零位，将板牙按顺序装好，对准所需刻度，拧紧固定板机将管材放在压力案压力钳内，而后两手推套丝板，带上23扣后，人站在侧面转动套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，退出。
其套扣的精度必须符合管罗纹的规定，螺纹清刷银粉洁，规整，断丝或缺丝不大于螺纹的10%，在合格的基础上螺纹无断丝，套扣后试试松紧度，一般用手带入3扣，在丝扣处涂铅油，缠麻后带入管件，然后用管钳将管拧紧。
暖通系统安装工艺流程
暖通系统安装工艺流程暖通系统是指建筑物中用于供暖、通风和空调的系统，它在保证室内舒适度的同时也对能源消耗起着重要的作用。
本文将详细介绍暖通系统的安装工艺流程，以帮助读者更好地了解该系统的建设过程。
一、设计准备暖通系统的安装前首先需要进行设计准备工作。
这一阶段的主要任务包括：确定系统所需要的能量输入类型（如水、蒸汽或电力）；根据建筑的结构、用途和面积等因素设计出合适的系统方案；计算和选择系统所需的换热器、风机、管道等设备和材料；绘制系统布置图等。
二、施工准备在正式开始安装工程之前，需要进行施工准备。
这一阶段的主要任务包括：准备施工场地，清理和平整施工区域；检查和整备所需的工具、设备和材料；组织和调度施工人员，明确各个工作岗位的职责和任务；与其他相关工程的施工方进行协调，确保暖通系统的安装与其他工程的顺利衔接等。
三、管道安装暖通系统中的管道安装是整个工程的核心环节之一。
在管道安装过程中，需要按照设计图纸进行自下而上的顺序进行。
具体操作包括：安装主干管道和支管道，确保管道的垂直度和水平度符合要求；进行管道的定位和固定，使用合适的管夹和螺栓等固定设备；连接管道与设备之间的接口，如换热器、风机、水泵等；进行管道的试压和泄漏测试，确保管道的密封性能达到要求。
四、设备安装除了管道安装之外，暖通系统中的设备安装也是至关重要的一步。
设备包括供暖设备（如锅炉、热泵等）、通风设备（如风机、空调机组等）以及其他辅助设备（如水泵、阀门等）。
设备安装的步骤包括：将设备运送到安装位置，确保设备的水平度和稳定性；进行设备的固定和连接，使用合适的螺栓、管件等连接设备与管道；接通设备所需的电力、燃气或水源，确保设备正常运行。
五、电气布线暖通系统中的电气布线是为了保证设备的正常运行和控制系统的可靠性。
电气布线的工作主要包括：根据设计要求进行电气控制系统的布局，确保控制柜、开关和插座等设备的合理安装；连接设备与电源之间的电缆，确保电缆的绝缘性和接触可靠性；进行电气测试和调试，确保设备和控制系统的稳定运行。
暖通工程施工工艺
暖通工程施工工艺是指在建筑暖通空调系统中，按照设计图纸和施工规范进行安装、调试和验收的一系列活动。
暖通工程施工工艺的好坏直接影响到系统的运行效果、能源消耗和维护成本。
本文将从暖通工程的基本施工工艺、施工流程和质量控制等方面进行探讨。
一、暖通工程基本施工工艺1. 管道安装：管道安装是暖通工程的基础工作，包括供暖、热水、通风、空调等管道。
在安装过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行，确保管道布局合理、固定牢固、坡度符合要求。
2. 设备安装：设备安装包括锅炉、空调器、风机等。
安装时应确保设备稳定、安全、便于维护。
设备与管道的连接应严密、牢固，避免出现泄漏。
3. 阀门安装：阀门是控制系统的重要组成部分，安装时应确保阀门方向正确、开关灵活、严密。
4. 保温施工：保温施工是为了减少能量损失，提高供暖、空调效果。
保温材料应符合设计要求，施工时应保证层厚均匀、密实。
5. 调试与验收：调试是为了确保系统正常运行，验收是为了保证施工质量。
调试和验收应按照相关规范进行，包括水压试验、气密性试验、风量测试等。
二、暖通工程施工流程1. 施工准备：包括施工现场勘察、施工方案制定、施工材料准备等。
2. 管道施工：按照设计图纸进行管道布局、管道安装、管道保温等。
3. 设备安装：安装锅炉、空调器、风机等设备，并与管道连接。
4. 阀门安装：安装各类阀门，确保其方向、开关灵活性等。
5. 系统调试：对系统进行水压试验、气密性试验、风量测试等，确保系统正常运行。
6. 验收：按照相关规范进行验收，包括资料审查、现场检查等。
三、暖通工程施工质量控制1. 严格把控材料质量：材料是施工的基础，必须确保材料的质量。
对于关键材料，应进行现场抽检，必要时进行复验。
2. 加强施工过程控制：施工过程中，应严格按照施工方案和规范进行，确保每个环节的质量。
3. 强化验收环节：验收是保证施工质量的最后一道防线。
验收时，应邀请相关部门和专业人员参与，确保验收的公正、公平、严格。
暖通空调安装工程中的管道规范要求解析
暖通空调安装工程中的管道规范要求解析在暖通空调系统的安装工程中，管道的规范要求非常重要。
正确的管道安装可以保证系统的正常运行，提高系统的效率和可靠性。
本文将对暖通空调安装工程中的管道规范要求进行解析，以帮助读者全面了解并正确应用这些规范。
一、管道材料的选择在暖通空调安装工程中，常用的管道材料包括金属管道和塑料管道。
金属管道可以选择镀锌钢管、不锈钢管等材料，塑料管道可以选择聚氯乙烯（PVC）管、聚丙烯（PPR）管等材料。
选择合适的管道材料需要考虑管道的压力等级、介质的化学特性以及使用环境等因素。
二、管道的布置在暖通空调安装工程中，管道的布置需要考虑系统的整体设计和使用要求。
管道应尽量缩短长度，减小阻力损失；管道的斜坡应符合规范要求，以便排水顺利；管道的支撑应稳固可靠，以防止变形和漏水；管道的安装应避免与其他设备和结构物发生碰撞，以确保系统的安全运行。
三、管道的连接管道的连接应采用适当的连接方式，以确保连接的牢固度和密封性。
常用的管道连接方式包括螺纹连接、焊接连接、橡胶密封圈连接等。
在选择连接方式时，需要考虑管道的材料和压力等级，并按照相关标准和规范进行连接。
四、管道的绝热在暖通空调系统中，管道的绝热是非常重要的。
绝热措施可以减少能量损失，提高系统的效率。
常用的绝热材料包括聚氨酯泡沫、玻璃棉、岩棉等。
绝热材料的选择要符合系统的使用要求，并按照规范进行施工，以确保绝热效果和安全性。
五、管道的试压和清洗在管道安装完成后，需要进行试压和清洗工作。
试压是为了检验管道和连接的密封性，确保系统的安全运行。
清洗是为了去除管道内的杂质和污垢，防止对系统的影响。
试压和清洗的方法和要求应根据具体的系统和管道材料来确定。
综上所述，暖通空调安装工程中的管道规范要求对于系统的运行和安全性具有重要意义。
正确的管道安装可以确保系统的正常运行，提高系统的效率和可靠性。
通过选择合适的管道材料、合理布置管道、正确连接管道、进行有效的绝热和完成试压和清洗工作，可以满足规范要求并保证系统的良好性能。
建筑工程水电暖通安装施工技术探讨
建筑工程jian zhu gong cheng228建筑工程水电暖通安装施工技术探讨◎张全摘要：水电暖安装作为建筑工程的有机构成部分，各系统正常运行与否直接关乎使用方的生活质量。
在新时代，为确保广大人民群众享有更加舒适的居住、生活环境，必须要进一步健全和完善水电暖安装工程，进而使建筑拥有较高的使用价值。
基于此，文章就建筑工程水电暖通安装施工技术展开论述。
关键词：建筑工程；水电暖通；安装施工水电暖通施工是建筑项目中比较基础的施工环节，在整个建筑项目中有着举足轻重的地位。
水电暖通建设项目具备一定的复杂性，因此要不断提高暖通安装技术，相关人员应加大研究力度，有效优化水电暖通相关工艺，将对整个建筑行业的发展具有重要的意义。
一、水电暖安装施工存在的问题（一）给水与排水存在的问题在施工现场的水电暖安装过程中，最为突出的是给水和排水存在的问题，该问题包含了技术性与常识性的问题[1]。
比如说，我国国内的诸多施工方在预埋套管的过程中，特别是套管外侧的油漆涂刷处理方面存在一定问题。
由于混凝土直接与套管互相接触的部分进行了防腐处理，导致套管与混凝土之间的黏合性欠佳，并且很有可能会降低套管的防水作用。
另外，一些施工方在选择材料方面存在问题，例如在选择三型聚丙烯管时就较为缺乏刚性要求，同时还因安装技术上存在问题，导致质量不能够符合标准，该种情况绝对会导致管道发生严重的变形以及弯曲，并且会造成管道接口发生开裂漏水，对管道的应用状况造成较大损害。
依照我国相关建筑施工规范里的规定，管道外部塑料以及金属必须要给予套管处理，并且要确保套管能够与楼板的底面保持对齐，在我国建筑施工的实际过程中，有较多的套管发生高出楼板地面的情况，因此造成地面的积水以及漏水现象。
由于我国地域较为广袤，其气温环境差异相对较大，且排水管受到了环境影响产生一定的热胀冷缩反应，为此需要在施工的过程中，考虑该影响因素。
在实际施工过程中，大部分的施工方均对此影响因素予以忽视，导致伸缩节安装的过程中发生错误以及不能安装的状况，很容易导致管道出现渗漏等问题。
暖通工程技术要求及施工工艺
暖通工程技术要求及施工工艺暖通工程是建筑工程中的一个重要分支，主要负责建筑物内的供暖、通风和空调系统的设计、安装和调试。
暖通工程技术要求及施工工艺对于保障建筑物的室内舒适度和能源利用效率起着至关重要的作用。
本文将从设计要求、安装工艺和调试程序三个方面来介绍暖通工程的技术要求及施工工艺。
一、设计要求1. 室内舒适度要求：根据建筑物的用途和人员密度确定室内温度、湿度和空气质量的要求，同时考虑季节变化和气候特点。
2. 能源利用效率要求：根据建筑物的能源消耗情况和可再生能源利用条件，合理选择供暖和通风系统，并优化系统的设计和控制策略，以提高能源利用效率。
3. 安全性要求：要保证供暖、通风和空调系统的安全可靠运行，避免火灾、漏电和其他安全事故的发生。
二、安装工艺1. 材料选择：选择符合设计和规范要求的材料，包括管道、阀门、风机、冷却塔等，确保其材质、密封性和耐腐蚀性能符合要求。
2. 管道布置：根据设计要求和建筑结构特点，合理布置供暖、通风和空调系统的管道，保证管道通畅、无渗漏，并考虑施工和维修的便利性。
3. 设备安装：根据设备的安装要求和操作手册，正确安装供暖、通风和空调设备，保证设备的稳定运行和安全使用。
4. 绝缘和防腐处理：对于暖通工程中的水、气和电气设备，要进行绝缘和防腐处理，以延长设备的使用寿命和减少维修频率。
5. 排水和排气：合理设计和布置排水和排气系统，确保水和气体能够顺利排出，避免管道积水和气体滞留导致设备故障。
三、调试程序1. 系统调平：根据设计要求和实际情况，调整供暖、通风和空调系统的水流量、风量和温度，使各个房间的舒适度达到要求。
2. 系统压力测试：对供暖、通风和空调系统进行压力测试，确保系统的密封性能符合要求，避免漏水和漏气现象的发生。
3. 系统控制测试：对系统的控制设备和仪表进行测试，确保系统的自动控制和调节功能正常运行。
4. 性能测试：对供暖、通风和空调设备的性能进行测试，包括制冷量、制热量、风量和能耗等指标，确保设备的性能符合设计要求。
暖通工程技术要求及施工工艺
暖通工程技术要求及施工工艺一、暖通工程技术要求暖通工程是指基于热力学原理和热传递理论，以提供舒适室内环境为目的，通过供热、供冷、通风和空气净化等系统的设计、施工和运行管理，实现室内温度、湿度、空气质量等参数的控制和调节。
暖通工程技术要求主要包括以下几个方面：1. 设计要求：根据建筑物的使用功能、结构特点和环境条件，合理选择供热、供冷、通风和空气净化系统的类型和参数，确保室内环境的舒适性和能源的节约性。
设计过程中要充分考虑建筑物的能耗特点，结合节能技术和设备的应用，提高能源利用效率。
2. 施工要求：暖通工程的施工包括管道安装、设备安装、系统调试和运行管理等环节。
施工过程中要严格按照设计要求进行，确保管道的布置合理、设备的安装牢固、系统的运行稳定。
同时，要保证施工过程的卫生和安全，遵守相关法规和标准。
3. 材料要求：暖通工程中使用的材料应具有良好的热传导性能、耐高温、耐腐蚀和耐压强度。
在选择材料时要考虑其环保性能和使用寿命，避免对室内空气质量和人体健康造成不良影响。
4. 控制要求：暖通系统的控制是实现室内环境参数调节的关键。
控制系统应具备稳定性、灵活性和可靠性，能够根据室内外温度、湿度和人员活动等因素进行自动调节。
同时，要考虑控制系统与建筑物其他系统的协调和集成，实现整体的智能化管理。
二、暖通工程施工工艺暖通工程的施工工艺主要包括以下几个步骤：1. 管道安装：根据设计要求，进行管道的布置和安装。
在安装过程中要保证管道的密封性和稳定性，避免漏水和渗漏现象的发生。
同时，要合理选择管道的材质和规格，确保其耐压强度和耐腐蚀性能。
2. 设备安装：根据设计要求，进行设备的安装和连接。
设备的安装要符合相关标准和规范，确保设备的稳定运行和安全使用。
同时，要进行设备的调试和检测，确保其性能符合要求。
3. 系统调试：在设备安装完成后，进行系统的调试和测试。
调试过程中要逐一检查系统的各个部分，确保其正常工作和协调运行。
同时，要根据实际情况对系统进行调节和优化，确保其能够满足设计要求和使用需求。
暖通系统施工工艺流程
暖通系统施工工艺流程一、施工前的准备。
咱们得先把图纸看明白咯。
就像看藏宝图一样，那些线条和标注都是宝藏的线索。
暖通的图纸上有各种管道走向、设备安装位置啥的，要是没看明白，那可就像在迷宫里乱撞。
而且呀，材料也得准备齐全，这就好比做菜得先把食材都备好。
各种管材、管件、风机、空调机组等等，缺了哪样都不行。
还有工具，什么扳手、钳子、电焊机之类的，这可都是咱们施工的好帮手。
这时候，场地也得清理好，要是乱糟糟的，施工的时候肯定会磕磕绊绊的。
二、管道安装。
管道安装可是个大工程。
先确定好管道的走向，这可不能随便乱画，要按照设计来。
就像给管道安排一个旅行路线一样，从这儿出发，经过哪儿，最后到达哪儿，都得清清楚楚。
切割管道的时候要小心哦，可别切歪了，就像给管道做一个整齐的发型。
然后是连接管道，有焊接的，有丝扣连接的。
焊接的时候就像在做一场精密的手术，要保证焊缝牢固又美观。
丝扣连接就得把螺纹拧得紧紧的，不然漏水漏气就麻烦啦。
在安装管道的时候，还得注意坡度，要有一定的倾斜度，这样才能保证水或者空气顺利地流动，就像小河流要有一定的坡度才能欢快地流淌一样。
三、设备安装。
设备安装也是个技术活。
比如说风机的安装，要把它稳稳地固定在基座上，就像把一个宝贝稳稳地放在宝盒里一样。
而且风机的叶轮要转动灵活，不能有卡滞的现象，不然它可就没办法好好工作啦。
空调机组呢，要找个合适的位置，既不能影响其他东西，又要方便它的运行。
在连接设备和管道的时候，密封一定要做好，这就像给它们之间系上一条严实的安全带，不能有一点缝隙，不然能量就会偷偷跑掉啦。
四、系统调试。
系统调试就像是给暖通系统做一个全面的体检。
先检查各个设备是不是能正常运转，就像检查人的各个器官是不是健康一样。
然后看看管道里的水或者空气的流量是不是正常。
如果流量太大或者太小，就像人的血压不正常一样，会影响整个系统的运行。
调试的时候可能会遇到各种问题，比如说某个地方漏水了，或者某个设备声音不正常了。
暖通管道安装施工工序
暖通管道安装施工工序暖通管道安装是建筑工程中不可或缺的一道工序，它涉及到建筑物内的供热、供冷、给排水系统以及通风系统的正常运行。
本文将详细介绍暖通管道安装的施工工序，包括前期准备、材料准备、施工流程等内容。
一、前期准备在开始暖通管道安装施工前，必须进行充分的前期准备工作。
首先，施工单位应该根据设计图纸和施工方案进行工程的划分和定位，确定各个系统的主要管道走向以及布置方式。
然后，对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的安全和通畅。
此外，还需要检查施工所需的材料和设备是否齐全，并进行必要的采购工作。
二、材料准备在暖通管道安装施工过程中，所需的材料包括钢管、铜管、PVC管、支架、阀门、弯头、连接件等。
施工单位应该提前进行材料的采购，并按照工程量进行分类、清点，确保材料的准备完备。
此外，还需要对材料进行检查，确保其质量符合相关标准和要求。
三、施工流程（一）相关设备的安装在开始管道安装施工之前，需要先安装一些与管道配套的设备，如泵站、换热器、风机等。
施工单位应按照设计方案进行设备的定位和布置，并确保设备的连接、支撑等工作符合相关要求。
（二）管道走向布置根据设计图纸和施工方案，施工单位需要确定管道的具体走向，并标明在施工现场。
在布置管道走向时，应遵循最佳布局原则，确保管道的使用效率和运行安全。
（三）管道支架安装管道安装过程中，使用支架是必不可少的。
支架的选择和安装至关重要，它们能够支撑管道并保持其稳定。
施工单位应根据管道的类型和尺寸选择合适的支架，并确保支架的固定牢靠。
（四）管道连接管道连接是管道安装施工的重要环节。
不论是对焊接、螺纹连接还是其他连接方式，施工单位都必须严格按照规范操作，并采取相应的防腐措施，确保管道连接的可靠性和密封性。
（五）系统试压管道安装完成后，需要进行系统试压，以验证管道的密封性和承压能力。
施工单位应使用专业的试压设备，并按照相关规范和标准进行试压操作。
在试压过程中，注意安全，确保人员和设备的安全。
暖通空调安装中管道的合理铺设
暖通空调安装中管道的合理铺设摘要：暖通空调工程中的制冷管道是将制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器等设备及阀门、仪表等连接成一个封闭循环的制冷系统，使制冷剂不间断循环流动，起到制冷作用。
关键词：暖通空调管道安装前言：暖通空调工程中制冷系统管道管道的特点是敷设空间小，管道密，阀门多，大多数管道同设备相连接。
因此在暖通空调工程中制冷系统管道的设计及施工中管道的正确排列是管道安装中一个重要环节，管道布置应统一安排。
力求做到经济合理并要兼顾美观，考虑共用支架、吊点、孔洞，尽可能节省隔热保温工程的工作量。
一、、暖通空调安装施工中普遍存在的问题1、根据管道性能和用途的不同，建筑物中的管道大致可分为以下几类：（1）给水管道：包括生活给水、消防给水、生产用水等；（2）排水管道：包括生活污水、生活废水、消防排水、雨水、其他排水等；（3）中水管道：包括中水收集及中水供应；（4）热力管道：包括采暖、热水供应及空调空气处理设备中所需的蒸汽或热水；（5）燃气管道：有气体燃料、液体燃料之分；（6）空气管道：包括通风工程、空调系统中的各类风管，以及某些生产设备所需的压缩空气管；（7）供配电线路或电缆：包括动力配电、照明配电、弱电系统配电等，其中弱电部分包括共用电视天线、通信、广播及火灾报警及智能建筑系统等。
2、管线工程综合设计时各专业管线互相避让的原则如下：(1)不管道避让大管道。
因不管道造价低易安装；(2)临时管线避让永久管线；(3)新建管线避让原有管线；(4)压力管道避让重力自流管道，因为对重力自流管道有坡度要求，不能随意抬高；(5)金属管避让非金属管。
因为金属管较容易弯曲、切割和连接；(6)冷水管避让热水管。
因为热水管往往需要做保温层，造价较高；(7)低压管避让高压管。
因为高压管造价高且安装要求高；(8)空气管避让水管(指管径相近时)。
因为水管更宜短且直。
二、暖通空调工程中空调制冷管道设计及安装要求1、制冷系统管道及管件和阀门的设计及安装应符合：制冷系统的管道、管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求，并应具有出厂合格证、质量证明书。
室内采暖系统的管道安装工艺探讨
置正确 。 为保证视觉上的大方美观 ， 要使暗装 、 半暗装 的散热器灯叉 格证书等 ， 要对管道材料进行认真严格 的强度和严密性测试 ， 为日 弯与炉片槽墙角相适应。 用量尺对散热器的安装位置及立管预留 口 后 工 程质 量 打好 基 础 。 甩头进行检查确保其安装准确 ， 支管穿墙时先套好套管。支管与散 １管道 的安 装 热器可通过柔性接头连接 ， 也可通过灯叉弯与活接头连接。如果在 １ ． １干管 安 装 现场进行灯叉弯的煨制 ， 要先将管段一端套出丝扣 ， 抹好铅 油、 缠紧 首先 ， 干管从人 口或分支点开始 ， 安装前做好必要 的卫生清洁 麻丝 、 旋上活接头公 口， 再把短 接的一头也抹好铅 油、 缠紧麻丝 、 旋 工作 ， 清理杂物并做好管道的调直等工作 。然后进行干管的吊装工 入活接头母 口， 按 实际量 出的尺寸进行 断管 、 套丝 、 煨灯叉弯 ； 煨制 作 。在进 行 地 沟 内干 管 的安 装 时要 先 清 理 干净 地 沟 内部 的杂 物 ， 在 过程中用样板检查其弯曲度 。 要对预制好的管段在立管和散热器之 还未盖好地沟的盖板之前把拖 吊卡架安装到位 。 进行楼板下及顶层 间进行试安装操作 ， 若存在弯度不当的现象 ， 要用 焊炬加热或用弯 的干管安装施工时 ，其立管的安装必须在地面标高确定后方可进 管 器 调整 角 度 ， 弯 曲点必 须 在 丝 头 ５ ０ ｍ ｍ 以外 处 。用 钢 尺 、 水平尺 、 行， 且 支 管 的安 装 必须 在 墙 面 的抹 灰 处理 好 之 后 才可 以进 行 。在 地 线坠等工具对支管的坡度和距墙 的水平尺寸进行校核 ， 并对立管及 沟、 地下 室 、 技 术 层 或顶 棚 内 ， 要 按 坡 向和 卡 距 把 吊 卡 调 整 妥 当 ， 然 散热器有无移位进行重复检查。 确保正确合格后方可将穿墙套管固
暖通管道安装工艺解析
暖通管道安装工艺解析暖通管道是指供热、供水、通风、空调等设备管道系统，是基础建设中不可或缺的一部分。
其安装不仅关乎供暖质量和使用寿命，还涉及到安全和经济性等方面。
下面将对暖通管道的安装工艺进行解析，包括管道材料、管径选择、防腐措施、接管方式、固定支架等方面。
一、管道材料暖通管道的材料选择主要分为金属管和非金属管。
金属管包括铜管、铝管、钢管等，这些管道具有强度高、可靠性好等特点，但是价格相对较高。
而非金属管主要是塑料管，包括聚氯乙烯(PVC)管、聚丙烯(PPR)管等，这些管道相对较便宜，但是强度和可靠性较差。
因此，在选择管道材料时，需要根据工程的具体情况，综合考虑使用环境、经济效益、使用寿命等因素。
二、管径选择管道的直径对管道流量和输送能力有直接影响。
通过计算，选择合适的管径既能确保供应或排放的流量，又能够降低系统的水力阻力和能耗。
因此，在选择管道直径时，需要考虑通风、空调、热水等的需求量，同时注意水管壁厚、压力、速度等参数的限制。
三、防腐措施随着环保意识的提高，防腐措施日益重要。
这也成为暖通管道安装中的一项重要工作。
根据不同的管道材料，采取不同的防腐措施。
例如，对于金属管，可以使用镀锌、防腐漆等方式减少锈蚀和腐蚀；对于塑料管，需注意室内温度和紫外线对其材料的影响。
四、接管方式管道接口的质量也直接关系到管道系统的运行效果。
常见的接管方式包括焊接、卡口、压接、螺纹连接等。
在选择接管方式时，不仅需要考虑成本和可靠性，还要根据工程实际情况和安装难度等综合权衡，选择最优方案。
五、固定支架管道系统的稳定性和可靠性与支架的选择有直接关系。
固定支架可以包括吊架和支座等，然而在选择支撑方式时，必须兼顾支撑的承重、径向刚度以及防震、减振等措施。
合理地设计和选择管道系统的支架方式，是保证管道运行效果及使用寿命的重要手段。
总之，暖通管道的安装工艺与管道材料、管径选择、防腐措施、接管方式、固定支架方式等密切相关。
在实际的工程设计中，需要结合工程的实际需要和环保要求，充分考虑各方面的因素，合理地制定管道的设计方案和安装工艺，以确保暖通管道的运行效果、安全可靠和经济性的提高。
试述暖通设备及管道安装工艺 吴树标
试述暖通设备及管道安装工艺吴树标摘要：在现代暖通工程建设的过程中，暖通设备的安装工作一直都占据着非常重要的位置，其工作量也相对较大，在这样的情况下，暖通设备安装的质量也就变得非常的关键，因为暖通安装工程自身存在着非常明显的复杂性和不确定性，因此也比较容易出现质量方面的问题，我们要对安装工艺加以严格的控制，避免出现质量问题，本文主要分析了暖通设备及管道安装工艺，以供参考和借鉴。
关键词：暖通空调；供暖管道；安装工艺；解决方案暖通设备安装施工是一项系统性和复杂性都非常强的工作，要想更好的保证施工的质量，就必须要在施工的过程中严格的按照相关的标准和要求对各个环节加以严格的控制和处理，暖通空调的使用量越来越大，暖通设备安装的质量将直接影响到建筑的性能，所以我们必须要采取有效的措施对暖通设备和管道安装工艺加以控制。
1.暖通管道施工材料选取1.1杜绝质量较差的材料材料的选取在暖通设备及管道安装上处于基础地位，杜绝使用一些弯曲、锈蚀的钢管。
在对管道零件的选取上格外注意，要经过严密的计算，角度要准确，严格按照管道的选取标准。
另外，在对阀门进行材料选取时要保证阀门的完整性，不能出现缺口或者损伤。
在进行安装前需要对所有安装的材料进行合格检查，并出具合格证，从源头上保证施工后的质量。
1.2做好施工前的清洁工作在对暖通设备进行安装之前，应清理好地沟内的杂物，保证整个施工环境的清洁。
在清理地沟前，还应预先安装好托吊卡架，有效清理好墙面、楼顶的灰尘，不仅如此，还要确保地面标高符合建筑要求。
营造一个良好的施工环境，不但能带给施工人员愉悦的心情，对后续施工质量也有着积极、正面的影响。
2.暖通设备及管道安装工艺2.1暖通管道设备新风机和空调机的安装是目前暖通设备安装的主要组成部分，在对这部分设备进行安装时主要采取弹簧阻尼减震器工艺技术。
与传统工艺相比最大的不同就是在连接风机与风管时应用的是软连接工艺。
在对风机盘管与水道之间采用的是弹簧吊钩施工工艺，与连接风机与风管应用的工艺类似，也是采用软管的方式。
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暖通系统及管道安装工艺研究
现代暖通设备及管道安装是建筑工程的关键构成，也是建筑形成中的一个重要环节。
建筑领域需要强化对暖通设备及管道的安装工艺和技术，以满足人们对建筑的需求。
所以，应加强对现代建筑暖通设备安装技术的重视，深入分析常见的安装问题，并且加以控制，保证质量，促进现代建筑暖通设备安装工程的发展。
标签：暖通设备；管道；安装工艺
暖通设备的安装是整个建筑工程施工中的最后一个环节，但尽管如此，其依然占有至关重要的地位。
在实际安装过程中，首先必须要求施工人员具备较高的综合素质与技术能力，其次要求施工人员必须要严格按照国家相关规范进行施工，对施工材料的质量加以保证，并加强整个施工过程的管理，这样才能够保证暖通空调的安装质量，使建筑工程的使用功能得到充分发挥。
1、暖通设备及管道施工时的操作工艺
1.1对干管进行安装
断管、套死和安装零件是干管安装中最为关键的几道工序，一定要严格按照相关的标准和要求来对其进行安装处理，在对卡架进行安装的过程中，必须要根据相关的规定来处理，在对官道上的托架进行安装的时候，一定要首先将托架放在上面的位置，按照固有的顺序对其进行安装处理，此外还要根据要求安装集气管、阀门和自动排气阀等。
1.2对立管进行安装
在施工中首先是要对预留孔洞的位置进行检查，同时还要观察吊线和卡子是否已经安装到位，之后还要将已经制造好的管道送到安装的位置，在立管安装前，首先要卸下阀门的盖子，安装的时候一定要注意对预留口的方向和标高是否处于平整的状态，之后将已经设置好的管卡松开，将管放入到卡内，此外还要将螺栓拧紧，将钢管套扶正。
最后一项内容就是要对孔洞进行填堵施工，在施工中要注意临时封堵立管上要对孔洞进行预留处理，如果出现了采暖立管和支管交叉的情况，就应该将二者尽量岔开。
1.3对支管进行安装
在对支管进行安装的时候，首先是要对立管预留口的位置和散热器实际的安装位置进行全面的检查，在这一过程中要充分注意的是暗装或者是半暗装的时候，散热器和灯差弯一定要和炉片槽具有良好的适应性，这样可以很好的保证室内的美观性。
工程建设的过程中必须要严格按照设计的相关标准去进行系统试压和情节工作，将水排干之后，才能验收。
1.4测试压力并进行冲洗
试压的过程中一定要保证水压试验管路中的阀门处于打开的状态，这样就可以使得系统注水更加方便，之后就可以将各个系统中的排气阀打开，在这一过程中尤其要注意要将残留在供暖设备和管道当中的空气清理干净，等到水完全灌满之后，就可以将排气阀关闭，中止注水。
在试压工作中，每次的加压中都应该首先停止其运行，之后才能对其进行更加详细的检查，确定关闭是否存在着一些质量方面的问题，确定没有问题之后才能继续加压。
1.5做防腐、保温处理
在防腐处理工作中，首先就是要对表面进行全面的清理，在管道出现了金属材质之后才能对其进行喷漆处理，在工程建设中应该使用人工的方式对管道进行除锈工作，同时还要使用工具对其进行更加细致的处理，之后还要做好保温工作。
其中最为常见的保温方法就是聚氨酯保温挖的外面绑扎玻璃丝布，在工程施工之前，一定要首先对管道进行绑扎处理，同时还要将玻璃丝布对其进行缠绕，同时还要保证不能出现褶皱的情况，尽量不要出现脱落和松动的问题。
2、暖通管道施工中的常见问题
2.1图纸不清，管道位置容易冲突
暖通设备安装工程较为复杂，尤其是高层建筑的暖通工程，更要减少错误安装和返工现象。
暖通设备所涉及的零件繁多，各零件规格和用途差别很大。
施工过程中，如果工人感觉图纸不清楚，或管道规划不合理，应当停止施工并及时寻找设计部门予以解释和解决，如果随意施工将导致后期出现更多的管道位置冲突，影响施工进度，增加工程造价。
2.2 噪声超标
随着社会发展，人们逐渐认识到噪声污染的危害性。
我国风机盘管技术的发展在不断成熟，但在实际运用中效果一般，产生的噪声巨大。
结合我国当前的技术水平，必须在布局设计上对暖通管道进行优化，并采取合理的隔音措施以降低噪声污染。
2.3 水循环不畅
暖通系统中最易发生的问题就是水循环不畅，其中，冷冻水循环不畅的问题更为突出。
在设计和施工过程中应当合理设置管道的坡度和高度，在系统最高点安装排气阀和最低点安装排污阀，在系统回水总管上安装除污器及时对管道中的空气及铁锈或杂物进行疏导，改善水循环系统，减少暖通设备和管道故障。
2.4 易发结露滴水现象
结露滴水现象在暖通设备调试和安装过程中经常发生。
产生这种问题的原因很多，其中一个重要原因就是管道的安装和布置不便于冷凝水的排放。
在安装中应当设置水封装置，减少结露滴水现象的发生。
3、暖通管道问题的解决措施
3.1 源头预防问题，把关材料质量
结合当前暖通管道安装的现状可知，我国暖通管道材料质量一般，各供应商的发展也是参差不齐。
现阶段，市场上的安装材料可谓是琳琅满目，虽是同样的规格，但在质量上有很大的差别，假冒伪劣的产品也非常多见。
所以，在安装设备的材料选择上务必要慎重，在同类产品中进行全方位的比较，切勿让残次品蒙混过关。
从整个行业的发展而言，必须打击这种以次充好的现象。
质监部门应当查处部分生产商偷工减料的行为，从源头材料上保证工程如期完工，减少返工现象的出现，提高暖通管道安装的质量。
3.2 加强施工工程的控制
暖通管道施工过程受多种因素的影响，在安装过程中应当多角度对施工工程进行控制和监督。
安装步骤应当按照标准和规范合理有序地进行，合理选择安装工艺和工具。
施工过程只有遵循了这些原则，才能尽量避免管道的交叉或堵塞。
加强施工工程的控制，还应当做好质量监督工作。
各施工单位都有质量监督部门，委托单位也应当派一部分技术人员对施工单位的进度和质量进行监督，站在委托方的立场，认真检查施工的漏洞和管道铺设的不合理之处并提出建议，为暖通系统的安全稳定提供保障。
3.3 加强专业人员之间的配合
专业人员之间是否能够完善的配合是施工能否顺利完成的重要影响因素，如果專业人员之间缺乏交流与沟通，不能实现高效的配合则很难完成暖通管道的施工。
加强专业人员之间的交流与沟通其中最重要的阶段就是施工图纸设计方案阶段及施工前技术交底阶段，要将施工的目标、意图和要点进行充分沟通讨论，及时发现并解决施工中可能遇到的困难及难点，防范突发事件。
将问题控制在源頭，促使暖通管道施工能够得以有序进行。
3.4 严格控制支、吊、托架间距
支、吊、托架间距对管道牢固性、坡度、坡向的影响是直接的。
实际工程中，经常出现因间距超过规范的要求，而出现管道下沉，造成反坡，并影响管道的牢固性。
结语：
在当今的社会发展中，暖通管道的安装质量会对人们的生活质量产生非常重
大的影响，所以在工程建设和施工的过程中，我们一定要选择质量较好的材料，同时还要充分的根据施工的要求去处理，只有这样，才能更好的保证施工的质量和效果。
参考文献：
[1]杨剑峰.暖通设备及管道安装基本工艺标准[J].科技风，2011.
[2]池生清.暖通管道安装工艺技术施工解析[J].建筑工程技术与设计，2014.。