25、《套管预埋及止水环设置工程作业指引》

恒大集团珠三角公司

套管制作安装、封堵和止水环设置工程作业指引

编制林木勤日期 ___2017年9月_ __

审核何涛、余红战日期 ___2017年9月_ __

批准海日期 ____2017年9月_ __

套管制作安装、封堵和止水环设置工程作业指引1.目的

为明确套管制作安装和止水环设置施工工艺控制流程，提升各类套管加工制作、安装预埋的合格率，杜绝漏设橡胶止水环质量通病现象，从而消除卫生间、阳台、天面等管道穿楼板、外墙部位的渗漏水隐患，特编制以下预防及细部处理作业指引。

2.适用围

适用于珠三角公司所有在建及新建项目。

3.编制说明

3.1本标准作为招标文件的一部分，是审查投标文件及确定中标单位的依据之一。

3.2本标准要求所有在建及新建项目均按此标准执行。除执行本标准的相关容外，还应满足以

下行业规、标准要求：

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》GB 50242-2002

《消防给水及消火栓系统技术规》 GB50974-2014

3.3本标准所附照片是表明需达到的最低标准，如本指引与施工图纸有冲突之处，以施工图纸

为准。

4.套管制作安装：

4.1在加工制作套管前认真熟悉图纸，了解套管所用材料、规格并分析如何制作安装预埋套管；

4.2根据建筑平面图，结构管面图以及建筑立面图，来确定套管的长度，再根据给排水平面图和大样图，并参照标准图集来制作。

4.3给排水套管在制作时应注意，墙、梁、柱上的套管安装后应管口与墙、梁、柱完成面相平；如下图；楼板上的套管，套管底与板面底部相平，套管顶高出楼板完成面2cm；而对于天面等防水套管，则应高出楼板完成面5cm以上，且同一平面上的套管高度应一致。

4.4翼环防水钢套管须与止水翼环周边满焊。在制作防水套管时，翼环和套管厚度、翼环宽度应符合规和设计图纸要求，防水套管的翼环两边应双面满焊，且焊缝饱满，平整，光滑，无夹渣，无气泡，无裂纹等现象。焊好后，把焊渣清理干净，如果套管材料为焊接钢管，则管道壁再刷两遍以上的防锈漆。

4.5剪力墙刚性套管安装：对于需安装在剪力墙上的刚性套管，在主体结构钢筋绑扎好后,按照管道深化图纸,确定管道安装的标高，找准位置，按大于穿剪力墙管道外径两号选择套管的几何尺寸，同时根据剪力墙的厚度及建筑做法决定套管的长度,然后将选择好的套管置于钢筋中，校对坐标、标高、平正合格，套管两端应用钢筋三方以上夹紧固定牢固，并不得歪斜，如果需气割钢筋安装的，必须得到设计允许,安装后套管处必须由结构施工方用加强筋加固。套管在安装前套管应刷防锈漆两道，套管外壁不刷漆。穿外墙套管坡度应均匀，,不得有倒坡。

4.6后砌砖墙穿墙套管安装：对于需安装在后砌墙上的刚性套管，在土建专业在砌筑隔墙时,

按照管道深化图纸，确定管道安装的标高，准确找准位置，按大于穿剪力墙管道外径两号选择套管的几何尺寸，由专业工长对建筑做法进行全面了解，不仅知道墙体砌筑的厚度,同时还需了解墙体抹灰的厚度，根据后砌墙的厚度及建筑做法决定套管的长度,然后对班组进行详细的交底，交底中必须明确每个套管安装的大小、长度及与墙面对齐的情况。并交由质检员在施工过程中进行检查，施工中，班组将选择好的套管置于墙体中，校对坐标、标高、平正合格,用砌块找平找正后用水泥砂浆固定，在水泥砂浆凝固的过程中,必须派专人进行看护,防止套管被移动,造成返工的现象的出现。穿外墙套管坡度应均匀，,不得有倒坡。

4.7电气套管安装后管口两边应伸出墙、梁、柱面5cm -10cm，如下图

5套管填充保护

工程实际中常常发生预埋套管堵塞的问题。所以我们必须做到以下几点：

5.1现浇楼板、柱的穿梁套管在配合土建安装完成之后，浇捣混凝土之前应采用报纸、草包等软性物填充严密，防止沙浆进入套管和接线盒引起堵塞。

5.2为防止室外地下水或雨水通过防水套管进入地下室，可以确保后续设备安装有良好的施工环境。因此，地下室出外墙处防水套管除采用软性物封堵外，在防水套管预制加工时，应在套管一端端口采用钢板焊接封堵，待防水套管管道安装时再开启。

5.3管道穿防水外墙，应随结构预埋刚性或柔性防水套管，以设计图纸要求为准。

5.4管道穿墙处、穿楼板处也可以随结构预留洞，待结构施工完毕后再进行套管埋设，穿墙预留套管时两端一定要用胶布等密封好。

5.5穿越人防楼板、人防墙体及人防扩散室处的管道及测压管应随结构预埋密闭套管，不准预留洞。

6楼板洞口或套管的封堵

6.1无钢套管管道安装时应套上橡胶止水环，管道安装完毕并经通球，通水试验后，方可经行封堵。（楼板管道安装应安装钢套管，钢套管安装好后应高出完成面20mm，封堵方法基本和下面无套管的封堵方法一样，只是最后要封堵至管口平，并做止水圈环）

6.2无钢套管封堵方法：在原预留洞边及洞壁凿毛，并把垃圾，灰尘清理干净再用清水冲洗干净，润湿24小时以上，然后支顶模，支好模后再用清水冲洗一遍，然后浇筑比楼板混凝土标号高一级的细石混凝土(掺12%USA膨胀剂)，浇筑高度为楼板厚的1/3至1/2,捣实抹平（不能压光）后注意定期浇水养护。

6.3一次封堵48小时后拆除模板并在形成的坑上注满水试验，24小时后如果不漏水或渗水量微小，即可进行第二次封堵。

6.4二次封堵浇筑前先在坑底及四周刷一层掺防水胶的素水泥浆，然后浇筑比楼板混凝土标号高一级的细石混凝土(掺12%USA膨胀剂)，浇筑完后比楼板低一厘米。

6.5第二次堵洞完成后一天即可注水试验，两天后如果不渗漏，堵洞工作结束，可交专业瓦工洞口上下表面抹平、压光，再由下一道工序进行施工。

注意事项：如果第一次堵洞后试水渗漏量较大，或第二次堵洞后渗漏，则须凿开所有堵洞混凝土，重新支模堵洞，堵洞方法与上述方法一样，直到不渗漏为止。凡未经试水合格的洞口