电厂汽水取样架恒温装置故障解决方法
恒温恒湿试验箱发生故障如何处理 恒温恒湿试验箱维护和修理保养
恒温恒湿试验箱发生故障如何处理恒温恒湿试验箱维护和修理保养我们知道恒温恒湿试验箱的体积比较大，一旦机器发生了故障，很难挪动处理。
恒温恒湿试验箱的紧要配件温湿度掌控器假如发生了问题，应当如何排查以及处理呢？1、恒温恒湿试验箱的温湿度掌控器显示显现的温度异常，在这个时候我们需要检查掌控机房的超湿保护器，看它是否在150℃的位置。
2、其次检查试验室内的管路是不是太久没有清理，从而造成水流不通畅，再检查上水箱内是否有水，若没有水，再检查下水箱是否有水。
3、然后检查湿度的固态继电器有没有短路，假如加热器没有问题，这时我们可以用电表交流电压档来进行检测。
4、也可以把恒温恒湿试验箱总电源关掉，对于加温桶下面的排水阀打开到和管路平行位置，可以把里面水全部排出，再去清洗内部污垢，之后就可以把将硅胶管路拔除，在水中搓洗，在保养完成之后可以依照拆除的方法，进行反方向得装回去。
在装置完毕之后，还需要把加湿桶下面的排水阀，封闭到和管路相垂直的位置，之后再把机台的后方总电源打开。
总之我认为机器显现故障确定不要慌忙，先要渐渐排查实在的原因，找到故障的原因才好“对症下药”。
恒温恒湿试验箱不降温怎么办日常试验中，假如恒温恒湿试验箱不降温该怎么办呢？通过多年的试验阅历，以及跟技术人员的咨询，得出了一些阅历统计出来，供大家参考：故障现象：1、温度不降温或不升温2、湿度降不下或加不上3、制冷剂泄漏4、制冷系统堵塞（毛细管堵塞）故障原因：1、①散热不好，在设备使用场地安装合适功率的空调降温或者开门窗透风使空气能流通②制冷系统堵塞，找出堵塞点，更换干燥过滤器，加入压缩机标识的制冷剂，重新调试③冷凝风机损坏，更换冷凝器风机2、①散热不好②压缩机损坏，更换同型号的压缩机，（可以同品牌）③过流保护器异常，过流保护损坏，或调试不好导致电流设定值缩小解决方法：1、①压缩机损坏或未开启，更换压缩机及检查掌控压缩机线路及掌控元器件是否损坏②制冷剂泄漏，用氮气检漏法找出漏点，焊接，抽真空，加入制冷剂，重新调试③电磁阀动作异常，更换电磁阀，检查电磁阀掌控线路④毛细管堵塞，更换毛细管，更换干燥过滤器，用氮气吹干净冷凝系统杂质，加入制冷剂调试⑤冷凝器结冰，升温烧干箱内水分，再降温2、①加热管损坏（更换即可）②固态继电器损坏，更换即可3、①加湿管损坏，更换即可②掌控加湿的水位浮球未浮起③加湿固态继电器损坏。
火电厂热控装置的故障问题与维护方案
火电厂热控装置的故障问题与维护方案火电厂热控装置是火电厂中非常重要的控制系统之一，其作用是对火电厂的燃烧过程进行实时控制和调整，确保燃料能够充分燃烧，同时保证燃烧产生的废气排放符合环保要求。
然而，热控装置在长时间的使用过程中，可能会出现故障问题，甚至会对火电厂的安全和生产造成严重影响，因此需要制定相应的维护方案。
一. 热控装置常见故障问题及解决方法1. 压力变送器故障：压力变送器通常用于燃烧系统的压力检测，若故障将导致系统不能正常工作。
出现此类问题时，需要先检查电缆连接是否松动，然后进行重新校准。
若问题仍无法解决，则需要更换新的压力变送器。
2. 燃烧器自动控制系统故障：燃烧器自动控制系统是热控装置中非常重要的一个组成部分，若出现故障，可能会导致燃烧不稳定，影响了燃烧效率和排放质量。
此时需要仔细检查自动控制系统中的传感器和涡轮流量计是否损坏，若存在问题，需要重新校准或更换。
3. 热电偶故障：热电偶是热控系统中测量温度的一种关键设备。
若出现故障将导致系统的温度测量失灵，从而影响燃烧效率和排放水平。
此时需要先检查热电偶的接线是否正常，若问题仍存在，需要更换新的热电偶。
二. 热控装置维护方案1. 定期检查：对于热控装置整个系统，应当建立起完善的定期检查制度，至少每月进行一次完整检查。
一般检查项目包括电缆连接是否松动、传感器是否损坏、热电偶接触是否正常等。
2. 维护保养：在定期检查之外，对于热控装置中的各个组成部分，需要进行定期的维护保养，包括检查油液质量、清理灰尘和污垢等。
3. 及时故障排除：在出现任何故障问题时，应及时排查问题的原因，并采取必要的措施进行修复。
对于无法通过维修解决的问题，应及时更换设备，以确保系统的正常运行。
4. 培训技术人员：对于热控装置技术人员，应定期的进行培训，提高其对系统的管理和维护能力。
同时，火电厂应建立完善的技术资料和知识库，便于技术人员进行参考和学习。
总之，对于热控装置的管理和维护需要建立起全面的规范管理制度和维护流程。
制水设备故障处理方法及预防措施
EDI所具有的优点：
EDI无需化学再生,节省酸和碱。 EDI可以连续运行。 提供稳定的水质。 操作管理方便，劳动强度小。 运行费用低。 利用反渗透技术进行一次除盐，再用EDI技
术进行二次除盐就可以彻底使纯水制造过 程连续化避免使用酸碱再生。因此，EDI技 术给水处理技术带来了革命性的进步。
在200个应征者中，只有一个人被雇佣了， 他并没有解释他的理由，他只是说了以下 的话:
“ 给医生车钥匙，让他带着老人去医 院，而我则留下来陪我的梦中情人 一起等公车!"
End
反渗透的应用
食品、饮料、纯净水生产工艺中； 医药、电子等行业用水制备； 化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备； 锅炉补给水除盐软水； 海水、苦咸水淡化； 造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理；
3、电除盐（EDI）水处理系统
EDI简介
连续电除盐（EDI）是利用混合离子交换树 脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸 附的离子又在直流电压的作用下，分别透 过阴阳离子交换膜而被去除的过程。此过 程离子交换树脂不需要用酸和碱再生。这 一新技术可以代替传统的离子交换( DI )装 置，生产出电阻率高达18 MΩ·cm的超纯 水。
火力发电厂水处理工作，就是为了保证热 力系统各个部分有良好的水汽品质，以防止热 力设备的腐蚀、结垢、积盐。因此，在火力发 电厂中，水处理工作对保证发电厂安全、经济、 稳定、长周期运行具有十分重要的意义。
二、水处理工艺流程
锅炉补给水处理用水：地下水（深井泵） →清水箱→清水泵→活性炭过滤器→保安 过滤器→超滤→超滤水箱→一级反渗透增 压泵→一级保安过滤器→一级反渗透高压 泵→一级反渗透→一级淡水箱→二级反渗 透高压泵→二级反渗透→二级淡水箱→二 级淡水泵→EDI→除盐水箱→除盐水泵→主 厂房。
机组正常运行中的汽水系统事故及异常处理
机组正常运行中的汽水系统事故及异常处理一)减温水调门或电动门卡涩1、原因1)门杆导向装置卡涩。
2)门杆螺杆上螺扣损坏。
3)电动或气动执行器传动机构故障。
2、危险点1)减温水无法及时调节，锅炉管壁或蒸汽温度超限。
2)两侧汽温偏差大。
3、处理1) 立即将燃烧和负荷调整至管壁温度不超过报警值，且主再热汽温在合格范围内的工况，必要时通过加减负荷的方法调整。
2)立即派人到就地查看阀门位置，并在监盘人员的指挥下进行手动操作。
3) 联系设备部专工进行处理。
二)给水泵转速调节失灵1、原因1)MEH控制系统故障，发出报警。
2)给水泵指令与反馈偏差大，小机调门开完时，指令可能已超过100％（指令会大于100％是因为欲开启再热冷段至小机的调门），所以出现降低指令而调门不关的现象。
3)调门卡涩，指令未超过100％时，发出指令反馈不跟踪。
4)电泵液力耦合器故障。
2、危险点1)可能引发给水泵超速。
2)引起给水、减温水流量异常变化，导致锅炉受热面超温、汽轮机进水。
3)处理过程中，给水泵打闸时可能引发锅炉给水流量低保护动作。
3、处理1)MEH控制系统故障报警时，应将负荷稳定在两侧给水泵不互相压水的范围内，用少量调节正常给水泵的方法调节过热度，通知热工尽快处理；若故障给水泵流量出现异常波动，应立即启动电泵并入系统，关闭故障泵出口门后将其打闸，期间不得退出相关保护。
2)小机调门开度达到100％时，立即查看辅汽压力，辅汽压力无法调高时，应降低负荷。
3)小机调门卡涩出现时，应并入电泵运行，将出现卡涩的汽泵出口门关闭后打闸。
4)电泵液力耦合器故障时，若给水量波动使锅炉汽水参数超限，应立即将其打闸；若波动较小，通过调节其它参数可以暂时消除其影响，则应尽快并入汽泵，关闭电泵出口门后停止电泵。
三)汽水品质不合格1、原因1)机组检修后未充分进行冲洗。
2)精处理故障。
3)除氧器、给水加药系统故障。
4)凝汽器泄露，精处理无法将水质处理至合格范围2、危险点1)锅炉受热面管道结垢，传热系数下降，引发爆管。
自动控制点对点式恒温装置在电厂汽水取样装置中的运用
端 与蒸 发器连 接 ，蒸发器 的一 端与循 环泵相 连 ，
还包 括 多组并联 在一 起 的样 水恒温 机 构 ，样 水恒温 机 构并联 后再 与旁路 阀并联 ，每 组样 水恒温 机构 均 由一个流 量调 节 阀和 一个恒 温冷 却器 串联而 成 ，恒
温 冷却器 的进 水端 与蒸 发器连 接 ，流 量调 节 阀的另
１ 设计原 则
基本 设计 原则 是 ：先进 、实 用 、可靠 、安全 、
稳 定 、 良好 的性价 比， 以最 小的投 入保护 昂贵 的大
型设备 ，提 高工 艺生产 安全性 ，最 终达 到 以集控 系 全部进 行恒温 ，以保证测 量仪 表 的精确度 。但 是现 有 的恒 温装 置都 是对样 水进行 统一 的冷热 交换 ，忽
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特 点、 配置及运 用 。过程控 制采 用全 自动 程序控 制 ，可 以与全厂 集控 系统 进行联 网控 制 ， 实现 真 正意 义上 的
无人值 守 ，提 高 自动化程度 。
关键 词 ： 点控 制 ； 能温控 ； 单 智 电厂汽水取 样 ； 点式恒温装 置 ； 对点式 对 点
中图分 类号 ： ＴＭ６ １ ２ 文献标 识码 ： Ａ 文章 编号 ： ０ ９ ２ ７ ２ １ ２ — ０ ０ ０ １０ — ３ ４（ ０ ２） ０ ０ ５ — ３
教材汽水事故处理部分
汽水事故处理第一节、汽水集中取样系统异常运行、事故、原因分析及处理方法第二节、汽水品质劣化的原因分析、防范措施及处理方法一．水汽质量劣化时的处理原则1．热力设备水汽质量劣化时，应加强分析，依据分析情况，汇同有关专业共同分析、判断出劣化原因，决定处理方法，尽快使水汽品质恢复正常。
2．发现水汽质量异常，化学人员应首先检查取样化验的准确性，药品的质量和取样的代表性，检查给水各组成部分的水质变化情况，确定判断无误后，立即向领班、值长汇报。
若经多方处理，水汽质量仍不能改善并继续迅速劣化时应及时向专业和课汇报。
若可能导致设备损坏，严重威胁安全运行时，应要求降负荷或停机处理。
作出决定后，领班应立即安排本值人员做好善后工作。
3．对于水汽质量事故，值班员应将水汽劣化程度，造成原因，处理经过和结果做好记录。
二．水汽质量劣化时的三级处理1．一级处理：有造成腐蚀、结垢、积盐的可能性，应在72h内恢复至标准值。
2．二级处理：肯定会造成腐蚀、结垢、积盐，应在24h内恢复至标准值。
3．三级处理：正在加快腐蚀、结垢、积盐，如果水质不好转，应在4h内停炉。
三．机组水质恶化处理要求：1．CP出口氢电导率大于0.2µs/cm或检漏系统氢电导率大于0.25µs/cm时，应查找原因（如凝汽器泄漏、回收的疏水质量劣化、真空变化等）并采取相应措施。
2．如果精处理出口氢电导率大于0.10µs/cm时要引起严格注意，防止省煤器入口给水氢电导超标。
3．当机组省煤器入口给水氢电导＞0.15us/cm 时或凝汽器存在严重泄漏时，必须立即停止加氧，迅速启动浓氨系统提高PH，并将除氧器入口电导率设定值改为7.5µs/cm，待省煤器入口给水的氢电导合格后，再恢复加氧处理工况。
4．当省煤器入口给水的氢电导大于0.15µs/cm时，应停止加氧，关闭加氧控制柜精处理和除氧器出口加氧进出口阀门；与此同时，提高给水的PH值至9.3～9.6。
CXD汽水取样装置操作及常见故障的排除
CXD汽水取样装置操作及常见故障的排除（音画版）一、高温架（画面为高温架全景，字幕推出：《CXD型汽水取样装置》高温架操作；字幕消失，全景定格）画外音；在高温架的样水投入之前，操作人员应（1）、先检查高温架上的所有阀门是否关闭。
确认关闭后（2）、在查看所有降温降压器的冷却水出、入口阀门是否开启，确认开启后，投入高温架的冷却水系统。
（3）、冷却水的工作压力和工作压差是否符合高温架的运行条件，这一点在手工取样盘上的冷却水出、入口压力表中可查得。
（画面切换到手工取样盘上，近景拍出、入口压力表指针读数）方法是；冷却水工作压力应为；入口压力表＞0.2Mpa。
冷却水工作压差＝入口压力－出口压力，标准工作压差为≥0.15Mpa。
（4）、查看手工取样盘上的流量控制阀是否关闭。
（画面转向流量控制阀）以上各项确认后，方可按步聚操作高温架。
（画面切回高温架）（画面合着画外音而移动）1）先慢慢开启某一样点水的一次阀，直到全部打开后，2）再开启这一样点的排污阀，开启的速度要加快，达到最大开度。
如果是启炉排污，排污的时间略长一些，将管路中存留的样水排尽，新的样水到来，快速关闭排污阀，然后再快速开启。
阀门打开的时间在十秒之内，反复几次即可。
确认排污结束，将排污阀快速关闭，关严。
（3）将二次阀慢慢开启，达到满开度，样水就会流出高温架。
高温架操作结束。
（高温架全景定格）二、手工取样盘（手工取样盘全景，画面随着画外音移动）画外音：当高温架全部投入运行或某一点样水投入运行后，在手工取样盘上对应点的手工取样阀和流量计应全部打开，防止样水冲击和低压管路的损坏，此阀门和流量计可永不关闭。
然后缓慢开启流量控制阀，让样水流出。
样水的流量取决于化学仪表的多少，在流量计上40～90为好，也就是说650～1500mmI/in。
电接点压力表入口处，接有冷却水失压保护装置。
当冷却水突然间断流，电接点压力表将接通保护，关闭高温架上的所有水样，防止设备的损坏和保证运行人员的安全。
恒温培养箱故障排除方法说明书
恒温培养箱故障排除方法说明书原理介绍：恒温培养箱是一种用于维持恒定温度的设备，广泛应用于实验室、药店、医院等不同领域。
恒温培养箱一旦出现故障，将会直接影响实验结果或样品的保存。
本说明书旨在为用户提供恒温培养箱故障的解决方案，以确保设备正常运行。
一、不工作或工作异常当恒温培养箱不工作或出现异常时，首先请检查以下几个方面：1. 电源连接：确保电源线插头与插座连接良好，电源是否正常供电。
2. 开关设置：检查温控仪上的设置开关，确认温度设定值与附近的环境温度相匹配。
3. 压缩机故障：检查压缩机运转情况，确认其是否正常工作。
若压缩机故障，建议联系售后服务中心进行维修或更换。
4. 保险丝：检查控制面板上的保险丝是否熔断，如有熔断，请更换同样规格的保险丝。
二、温度不稳定或偏差过大恒温培养箱的温度稳定性是其最重要的功能之一。
如果温度不稳定或偏差过大，可能会导致样品损坏或实验结果不准确。
以下为针对温度不稳定问题的解决方法：1. 温度传感器：检查温度传感器的位置是否正确，是否与样品接近、连接良好。
2. 温控设定：确认温控仪上的设定温度是否准确，如有需要可进行重新校准。
3. 门密封：检查恒温培养箱门的密封性能，确保门与箱体之间不存在漏气现象。
如有需要，可更换密封条。
4. 环境影响：检查周围环境温度是否稳定，是否有外部因素对恒温培养箱的温度稳定性产生影响。
三、噪音过大恒温培养箱正常工作时应该是安静的，如果发出异常噪音，可能是以下原因导致：1. 风扇故障：检查风扇是否有杂物阻碍，或风扇电机是否损坏。
如有需要，可以清理风扇周围的杂物或更换风扇。
2. 压缩机故障：无论是由于振动还是故障，压缩机异常运行都会导致噪音过大。
请联系售后服务中心进行维修或更换。
3. 放置不稳：检查恒温培养箱的放置是否平稳，如果存在晃动或不稳定的情况，可以通过调整脚轮来解决。
四、报警问题恒温培养箱配备了报警系统，用于在温度过高或过低时发出警报提示。
如果报警系统出现问题，则无法及时得知设备的异常状态。
汽水采样高温架及湿盘运行维护技术措施
技术（方案、措施、汇报、请示、总结）工作报告水汽化学分析取样架运行维护技术措施编写：初审：审核：批准：2011年1月26日水汽化学分析取样架运行维护技术措施1.投运前检查水汽化学分析取样架包括高温架、取样盘及仪表屏三部分，在设备投入运行前应检查高温架各点上的一次高压阀，二次高压阀，高压排污阀和取样盘面上的手工流量调节阀是否全部关闭及高温架上的高压接头（降温降压器的一级和二级连接的样水管路接头）和冷却水管路的螺丝是否松动。
2.冷却水投入在设备投入运行前，要先进行冷却水的运行，冷却水达到以下要求后，方可进行设备的运行工作。
1) 冷却水的入口温度应<35℃；2) 冷却水的压差应保证2 Kg，且不得<1 Kg，冷却水的工作压差 = 入口压力-出口压力。
（从盘面的出、入口压力表可得知）3) 冷却水流量不小于30吨/小时。
4) 设备正常工作后，冷却水不可断流，以防止发生运行人员和设备事故。
3.温度巡检仪和电磁阀送电将电源接通，温度巡检和电磁阀就各尽其能；显示各点温度、失压报警、超温报警、电磁阀工作等各项功能。
4.化学分析取样架投入1) 将手工取样盘面上的手工取样阀、浮子流量计全部打开，以防止误操作造成低压管路压力增大导致泄漏和流量计的损坏等故障。
2) 手工取样盘上的手工取样阀和浮子流量计阀门可以常开，即使停炉也不需要关闭。
3) 高温架投入时应先进行一次管道排污。
操作时慢慢开启某一点上的一次高压阀（全开），再开启排污阀（全开）。
管道排污可分为启炉排污和运行排污，分别说明如下：a) 启炉排污；将管道内的冷水全部排出，待管道达到高温后，然后快速关闭排污阀。
b) 运行排污；将排污阀快速全部开启5—10秒钟后再快速关闭，如样水较脏可多次进行上述工作，正常下1—3次就可以了。
4) 当排污工作结束后，慢慢开启二次高压阀让样水通过过滤器流入降温降压器中，并观察高压接头和管路是否有泄漏现象。
正常后将二次阀全部打开既可。
恒温箱常见问题及其解决措施
恒温箱常见问题及其解决措施恒温箱是一种用于进行恒定温度下物料保管、测试、试验等操作的设备。
它可以在设定的温度下保持稳定的热源，使物料在恒定的温度条件下进行保管、测试、试验等操作。
恒温箱通常由加热系统、掌控系统、工作室和进出料装置等构成。
加热系统通常接受电热元件、燃气火炉或蒸汽加热等方式，将空气加热至设定温度。
掌控系统可以对温度、湿度、时间等参数进行精准明确掌控，以充足不同物料的保管、测试、试验等需求。
工作室和进出料装置的设计和构造也会因不同的使用场景和物料需求而有所不同。
常见问题温度读数不精准。
温度不稳定。
设备加热或冷却不均匀。
设备显现噪音或震动。
程序操作显现错误。
解决方法温度校准：将温度计放置于恒温箱内，并将恒温箱设定为一个已知的温度。
等待一段时间后，将温度计读数与恒温箱显示的温度读数进行比较。
假如有差异，则需要进行校准调整。
可通过调整掌控器中的温度校准参数进行校准。
设备稳定性校准：将温度计放置于恒温箱内部的若干个位置，并将恒温箱设定为一个已知的温度。
等待一段时间后，比较各个计量点的读数是否一致。
假如有差异，则需要进行稳定性校准调整。
可通过调整加热、冷却和风扇的工作方式和位置，以及调整恒温箱内部的物品位置实现。
设备均匀性校准：将恒温箱内部放置若干个温度计，并将恒温箱设定为一个已知的温度。
等待一段时间后，比较各个计量点的读数是否一致。
假如有差异，则需要进行均匀性校准调整。
可通过调整加热、冷却和风扇的工作方式和位置，以及调整恒温箱内部的物品位置实现。
设备噪音或震动处理：假如恒温箱显现噪音或震动，需要检查加热、冷却、风扇等设备是否正常运行，并检查恒温箱内部的物品是否稳定。
可通过调整设备的位置、检查电源电压和地线等方式解决问题。
程序操作显现错误处理：假如程序操作显现错误，需要重新设置程序或调整掌控器中的参数。
提示您：恒温箱需要定期进行校准和维护。
同时，需要定期清洁设备内部，检查加热、冷却、掌控、传感器等设备的性能和情形，适时更换或维护和修理有问题的部件。
恒温恒湿试验机遇到故障和排除方法
恒温恒湿实验室遇到故障和排除的方法环境试验设备在使用中还会有其它的现象，那就要具体现象，具体分析和排除。
在恒温恒湿实验室里，高温试验如温度变化达不到试验温度值时，可以检查电器系统，逐一排除故障。
如温度升得很慢，就要查看风循环系统，说到系统，其实有的工程系统也是要看看调节板的，（例如说：冷库的温度升也可以先检查系统），降得慢也要有看一下风循环的调节挡板是否开启正常，反之，就检查风循环的电机运转是否正常。
如温度过冲厉害那么就需要整定PID 的设置参数。
如果温度直接上升，过温保护，那么，控制器出故障，须更换控制仪表。
低温达不到试验的指标，那你就要观察温度的变化，是温度降的很慢，还是温度到一定值后温度有回升的趋势，前者就要检查一下，做低温试验前是否将工作室烘干，使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验，工作室内的试验样品是否放置的过多，使工作室内的风不能充分循环，在排除上述原因后，就要考虑是否是制冷系统中的故障了，这样就要请科瓦特机电有限公司的专业人员进行检修。
后者的现象是设备的使用环境不好所致，设备放置的环境温度，放置的位置(箱体后与墙的距离)要满足要求。
在设备操作使用说明中都有规定在做湿热试验中，出现实际湿度会达到100%或者实际湿度与目标湿度相差很大，数值低得很多，前者的现象：可能是湿球传感器上的纱布干燥引起，那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的，查水位控制器供水系统是否供水正常，水位控制器工作是否正常。
另一种可能就是湿球纱布因使用时间长，或供水水质纯净度的原因，会使纱布变硬，使纱布无法吸收水份而干燥，只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。
后者的现象主要是加湿系统不工作，查看加湿系统的供水系统，供水系统内是否有一定的水量，控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常。
如以上恒温恒湿实验室一切都正常，那就要检查电器控制系统，这要请专业维修人员进行检修。
设备在恒温恒湿实验室运行过程中突然出现故障时，控制仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。
电厂汽水取样架恒温装置故障解决方法
电厂汽水取样架恒温装置故障的解决方法电厂汽水取样架设备维护量其实不是很大，最难处理的是取样仪表架所配套的恒温装置出现故障。
原因在于判断及解决恒温装置故障，步骤很繁琐。
包括厂家售后人员在内，能真正解决恒温故障的技术人员屈指可数。
虽然如此，我们也不能逃避问题，还是要知难而上，方法总会比问题多。
那我们先来了解下什么是恒温装置。
一、恒温装置组成及作用恒温装置是汽水取样架重要的配套设备，由压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、管路系统、框架等组成。
如图:（恒温装置图解）恒温装置的作用是使用全封闭的德国谷轮柔性涡旋压缩机，内充R22制冷剂，冷凝器为水冷，通过R22制冷剂的蒸发吸热原理将监测的样水恒定在25℃左右，为化学仪表电极测量提供最优的水温条件，保证仪表在线测量准确性，为整个发电系统可靠、稳定的运行提供重要数据。
二、恒温装置安装位置恒温装置可以和取样仪表架制作在一起，也可以单独放置，具体放置位置可根据现场要求和汽水取样架空间而定。
（与取样仪表架集成在一起的恒温装置）（独立式恒温装置）备注：独立式恒温装置适用于老机组后期恒温装置改造，且取样间有放置空间。
三、恒温装置运行过程1、恒温装置蒸发水箱采用钛管制冷,冷却后的水通过循环水泵输送到样水冷却水箱中，将样水冷却后回至蒸发水箱中。
2、恒温装置采用两点控制方式：当按下运行按钮时，蒸发水箱的温度高于数显温度仪设定的上限温度时，数显温度仪的输出触点信号就处于闭合状态，通过中间继电器、交流接触器使得压缩机工作，此时运行指示灯亮；随着压缩机的工作，蒸发水箱内的温度逐渐降低，当数显温度仪探测到蒸发器内的水温低于数显温度仪设定的下限温度时，数显温度仪及时的发出信号给中间继电器、交流接触器使得交流接触器关断，压缩机停止运转，此时运行指示灯灭，样水温度使得蒸发水箱内的温度不断上升，当温度超过上限时，压缩机又开始工作，如此反复。
3、恒温装置在冷却水出口设置了流量开关，在冷却水流量低时，压缩机将不能运行。
汽水取样装置的检修
汽水取样装置的检修13.1 概述我厂汽水取样装置有预冷却恒温装置、高温架、低温取样架组成，为南京电力自动化设备总厂配套生产。
汽水取样系统共设有18个取样点，全部为仪表检测，也可人工采样、微机自动采样，可实现单独报表和月度综合分析报表。
13.2 设备简介：设备型号、规范及有关参数13.2.1 设备规范13.2.2 取样点分布及参数表-2513.3 检修周期13.3.1 随机小修周期1年。
13.3.2 随机大修周期3年。
13.4 小修标准项目13.4.1 根据缺陷记录，消除设备存在的缺陷。
13.4.2 冷却器解体检查，蛇形管检查，更换修补有缺陷的蛇形管。
13.4.3 所有管道、阀门、减压阀检查。
13.4.4 预冷装置、恒温装置的检查与修理。
13.5 大修标准项目13.5.1 高温高压阀门的检修与更换。
13.5.2 低压阀门、取样门的检修与更换。
13.5.3 减压阀的检修与更换。
13.5.4 冷却器蛇形管的检修与更换。
13.5.5 取样管的检修、检查与更换。
13.5.6 冷却水系统的检修、检查。
13.6 检修工序、工艺标准13.6.1 高压阀门的检修13.6.1.1 将阀门从系统上解列。
13.6.1.2 解体前做好标记，以便顺利组装。
13.6.1.3 拆除阀盖与阀体联接螺栓，将阀芯、阀杆、阀盖及手轮一起从阀体上取出。
13.6.1.4 松开盘根压兰螺栓，按顺时针旋转，取下阀杆。
13.6.1.5 拆除阀芯。
13.6.1.6 取出盘根压兰，将盘根从填料盒内取出。
13.6.1.7 查清理所有零部件，确信完好无损时，方可进行组装。
13.6.1.8 质量标准a) 阀壳、阀盖完好，结合面清洁平整，阀壳和阀盖的装配为0.03－0.15mm。
b) 阀杆梯形螺纹完好，阀杆表面光滑平直，全长弯曲量≯0.1mm，阀杆与填料盖的间隙为0.1－0.3mm。
c) 阀芯与阀壳密封面要结合良好，阀芯在阀壳中的间隙为0.2－0.35mm。
高温架常见问题原因分析及防范措施
高温取样架常见问题分析及防范措施摘要：简要阐述黄陵矿业煤矸石二期发电厂高温取样架常见问题，并对问题进行全面分析，提出相应的的防范措施和日常工作中注意的问题。
关键字：常见问题；分析；措施黄陵矿业煤矸石发电厂二期机组高温取样架自从2003年运行开始，高温取样架经常出现一二次门、排污门、一级冷却器盘管内漏，恒温阀、流量计漏水的等问题，严重影响系统正常运行，同时也给检修人员和运行人员带来了不少工作量。
通过给取样管道加装一次门、更换阀门材质、更换阀门品牌，效果不是很明显根本问题没有得到解决。
经过对高温高压取样架系统的运行状况进行全面检查、分析，提出一些防范措施。
一、汽水高温架水样流程汽水来样→高温高压压截止一次门→高压截止二次门→一级冷却器盘管→二级冷却器盘管→恒压阀→电磁泄压阀→安全阀→限流阀→流量计→恒温装置→调节阀→手工取样→在线仪表二、高温取样架的作用高温样水进入取样装，首先通过一二次截止阀进入一二级冷却器盘管，样水通过冷却器中的冷却器中的流动除盐水进行冷却。
一级冷却管路采用φ12×3不锈钢管。
水样进入冷却器，冷却器里面采用蛇形盘管增大冷却交换面积，冷却水采用除盐水作为一二级冷却器装置的冷却水，高温样水在此条件下完全可以降至45℃以下。
经过恒压阀减压，使样水压力≤0.5MP a，0.5兆帕的压力可以满足手工取样和在线仪表的正常测量供水，恒温装置的作用将进入手工取样和在线仪表的水样经过恒温水箱盘管降温或加热，将温度控制在24±2℃.让其水温始终保持在这个温度，让手工取样和在线仪表的测量值更精准，以便控制加药量。
三、系统存在的主要问题高温取样架主要问题出现在高温高压水样的管路部分，低温水样的管路部分运行压力、温度相对低，一般情况下运行比较稳定，基本没有什么缺陷。
高温高压水样的管路主要问题出现在汽包炉水、饱和蒸汽左侧、饱和蒸汽右侧、过热蒸汽、省煤器以及恒温装置压缩机。
常见问题如下：1、锅炉侧和高温取样架一二次门及排污门内漏关不严。
恒温机常见故障有哪些原因
恒温机常见故障有哪些原因恒温机是一种常用的温度控制设备，主要用于实验室、工厂和医疗机构等领域。
尽管恒温机在设计和制造过程中经过了严格的测试和质量控制，但由于长期使用、不当操作或其他原因，仍可能出现一些常见故障。
下面是一些常见的恒温机故障以及可能的原因：1. 系统无法启动：这可能是由于电源故障、控制电路故障或开关损坏等原因导致的。
解决方法可以是检查电源接线、更换控制电路板或维修开关。
2. 温度不稳定：恒温机的主要功能是保持恒定的温度，温度不稳定可能是由于加热元件损坏、传感器故障或控制器设置问题等原因引起的。
解决方法可能包括更换加热元件、修复或更换传感器或重新设置控制器。
3. 温度过高或过低：恒温机温度过高或过低可能是由于设定温度错误、加热元件过载、控制器故障或散热系统问题等原因导致的。
解决方法可能包括重新设置设定温度、检查和清理散热系统、更换控制器或加热元件。
4. 水泵故障：恒温机通常使用水泵进行循环供水，水泵故障可能导致无法达到设定温度或水温过高等问题。
这可能是由于水泵损坏、水泵电路故障或堵塞等原因引起的。
解决方法可能包括维修或更换水泵、修复水泵电路或清理管道堵塞。
5. 控制器显示异常：恒温机控制器显示异常可能是由于控制器故障、电源干扰或显示屏损坏等原因引起的。
解决方法可能包括更换控制器、检查电源接线或维修显示屏。
6. 水温传感器问题：恒温机的水温传感器用于检测水温，如果传感器损坏或出现故障，可能导致温度不稳定或错误的温度显示。
解决方法可能包括更换传感器或修复传感器电路。
7. 管道堵塞：长时间使用恒温机，管道内可能会积累沉积物、杂质或细菌等物质，导致管道堵塞。
这可能会导致循环水流不畅、散热不良或水泵故障等问题。
解决方法可能包括清洗管道、消毒或更换管道。
总之，恒温机常见故障的原因多种多样，需要根据具体情况进行排查和修复。
对于一些复杂的故障，建议寻求专业的技术支持或售后服务。
此外，定期的维护保养和正确的操作也可以减少恒温机故障的发生。
高温取样架常见问题分析及防范措施
高温取样架常见问题分析及防范措施作者：强小波来源：《科学与财富》2017年第24期摘要：简要阐述黄陵矿业煤矸石二期发电厂高温取样架常见问题，并对问题进行全面分析，提出相应的的防范措施和日常工作中注意的问题。
关键词：常见问题；分析；措施黄陵矿业煤矸石发电厂二期机组高温取样架自从2003年运行开始，高温取样架经常出现一二次门、排污门、一级冷却器盘管内漏，恒温阀、流量计漏水的等问题，严重影响系统正常运行，同时也给检修人员和运行人员带来了不少工作量。
通过给取样管道加装一次门、更换阀门材质、更换阀门品牌，效果不是很明显根本问题没有得到解决。
经过对高温高压取样架系统的运行状况进行全面检查、分析，提出一些防范措施。
一、汽水高温架水样流程汽水来样→ 高温高压压截止一次门→高压截止二次门→ 一级冷却器盘管→二级冷却器盘管→ 恒压阀→ 电磁泄压阀→ 安全阀→ 限流阀→流量计→ 恒温装置→调节阀→ 手工取样→在线仪表二、高温取样架的作用高温样水进入取样装，首先通过一二次截止阀进入一二级冷却器盘管，样水通过冷却器中的冷却器中的流动除盐水进行冷却。
一级冷却管路采用φ12×3不锈钢管。
水样进入冷却器，冷却器里面采用蛇形盘管增大冷却交换面积，冷却水采用除盐水作为一二级冷却器装置的冷却水，高温样水在此条件下完全可以降至45℃以下。
经过恒压阀减压，使样水压力≤0.5MPa，0.5兆帕的压力可以满足手工取样和在线仪表的正常测量供水，恒温装置的作用将进入手工取样和在线仪表的水样经过恒温水箱盘管降温或加热，将温度控制在24±2℃.让其水温始终保持在这个温度，让手工取样和在线仪表的测量值更精准，以便控制加药量。
三、系统存在的主要问题高温取样架主要问题出现在高温高压水样的管路部分，低温水样的管路部分运行压力、温度相对低，一般情况下运行比较稳定，基本没有什么缺陷。
高温高压水样的管路主要问题出现在汽包炉水、饱和蒸汽左侧、饱和蒸汽右侧、过热蒸汽、省煤器以及恒温装置压缩机。
浅析燃机电厂汽水仪表管路电伴热装置发生故障的原因和施工方法的改进
浅析燃机电厂汽水仪表管路电伴热装置发生故障的原因和施工方法的改进总结出“规范安装是基础，分层分段有后备，多点温控作监视，定期巡查和维护”的施工和维护方法，提高电伴热装置的效能，保证了机组安全运行。
5.1改进安装的方法，保证电伴热丝（带）发热的均匀性。
汽包锅炉给水控制稳态品质指标不超过±25mm[11]。
电伴热带不合规的安装会引起的正、负压仪表管加热不均，温度控制设置不当也会引起汽包水位的大幅波动和超差。
电伴热电缆安装时，做到每间隔（400～600）mm与仪表管捆扎，安装过程中要保证伴热带弯曲的最小直径，多余的伴热带留置在仪表箱内盘绕，特别长的伴热带可以在管线之间“S”形铺放，长度相对高功率的伴热带可设置在管线的外侧。
差压变送器同组的仪表管外用金属自粘带或金属皮包裹，管线排最外层金属皮包裹，形成“铁板”一块，利于伴热电缆的热量快速传递，防止热量在管排中心聚集。
差压变送器的仪表管宜采用同一根电伴热或同等功率的电伴热，工作时同时加热，同时停止，防止伴热投用后引起差压信号异常波动。
温度传感器宜放置在管线走廊的最低温度和最高温度区域，我公司使用多点温度监视温控器，最低温作为主控信号，最高温度作为报警信号，调整温控器的设定值，保证仪表管线维持在（20～70）℃，将温度监视信号通过信号电缆或无线发送接受装置，传送至DCS系统画面，进行连续监控。
用于压力测量的仪表管电伴热电缆的安装可参照此执行。
经验表明，柜内发热盘温控器低于8℃启动加热，高于30℃自动停止;仪表管电伴热温控器10℃启动，高于35℃停止，较为合适。
仪表管排内温度低于8℃或高于80℃发出报警信息。
图2：现场施工图，左侧保温柜的背面，仪表管进柜孔也是伴热丝的出线口，防止开孔边缘割伤伴热丝;右侧捆扎后的效果，约500mm等距捆扎，相对高功率伴热丝放置在管排的迎风面或最外侧。
5.2增设多段加热，防止分支路管线冻结。
仪表箱出口的仪表管排，伴热带相对集中，相对于主管路取样口的单支仪表管，管线内部温度较高，而总管线排与主管路之间的分支路，因为散热面积大，我们可根据实际增设分支路电伴热和温控装置，紧急情况下投用。
浅析燃机电厂汽水仪表管路电伴热装置发生故障的原因和施工方法的改进
浅析燃机电厂汽水仪表管路电伴热装置发生故障的原因和施工方法的改进1 前言无论是大型燃机还是分布式小型燃机，余热锅炉是必备的配套换热装置，一般地，江苏地区余热锅炉采用露天布置，它吸收燃机高温排气的热量，将水转换为高温高压的蒸汽驱动汽轮机或对外供热，汽水系统的压力（流量、液位）变送器等测量装置必不可少（以下简称压力测量系统）。
燃机启停多，难以使用传统的蒸汽伴热系统，普遍采用电伴热系统，近几年，江苏地区曾发生多起冬季热控重要表计冻结引起机组跳闸或难以启动的不安全事件。
燃机的电伴热装置应作为主设备同等对待，实现伴热装置的工作状态、投运后发热丝的负载电流和仪表管路的温度在DCS系统实时监视，发生异常时报警，提醒维护人员及时处置。
2 燃机电厂汽水仪表管路（表计）冻结的原因分析及危害2.1环境温度低于0℃，仪表管路（表计）长期处于低于0℃的环境，管路内存有水或汽水混合物，液态水有结冰的可能。
水在冻结的过程中，体积会增大约9%。
重者在管路中间先冻结，挤压，相对密闭空间的压力上超过管材或表计能承受的最大压力，将引起管路撕裂或表计损坏（压力测量值异常升高），严重时造成停炉停机;轻者，管路部分介质冻结，阻断主管道介质的压力传递，测量系统失去对被测对象的真实压力的监控，引起整个压力测量和控制系统失能。
2.2自发热与自散热失衡，不能保证管线中介质的温度高于管内流体的凝固点。
压力测量系统的取样仪表管内的介质与主管路内介质不同，它是相对静止的、稳定的，其介质的温度远低于主管路内介质温度，当环境温度低于0℃，取样管路内的液态介质更容易冻结。
为防止热量过快散发，电厂一般在取样仪表管外包裹约25mm厚的保温材料，防止热量散失，汽水仪表管路如仅依靠外层保温，难以抵抗冬季的风寒，必须在取样管和保温材料之间增设功率足够的发热元件，使用电伴热装置是一种较好的选择。
2.3主管路内介质冻结，向取样管路扩散后的二次伤害。
汽水主管路除非特殊情况，很少安装伴热带，机组停运后，如主管路内如有积水存在，环境温度低于0℃，管路内存水容易冻结，管路内局部产生密闭超高压容器效应，引起后续的取样管路或测量表计损坏。
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电厂汽水取样架恒温装置故障的解决方法
电厂汽水取样架设备维护量其实不是很大，最难处理的是取样仪表架所配套的恒温装置出现故障。
原因在于判断及解决恒温装置故障，步骤很繁琐。
包括厂家售后人员在内，能真正解决恒温故障的技术人员屈指可数。
虽然如此，我们也不能逃避问题，还是要知难而上，方法总会比问题多。
那我们先来了解下什么是恒温装置。
一、恒温装置组成及作用
恒温装置是汽水取样架重要的配套设备，由压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、管路系统、框架等组成。
如图:
（恒温装置图解）
恒温装置的作用是使用全封闭的德国谷轮柔性涡旋压缩机，内充R22制冷剂，冷凝器为水冷，通过R22制冷剂的蒸发吸热原理将监测的样水恒定在25℃左右，为化学仪表电极测量提供最优的水温条件，保证仪表在线测量准确性，为整个发电系统可靠、稳定的运行提供重要数据。
二、恒温装置安装位置
恒温装置可以和取样仪表架制作在一起，也可以单独放置，具体放置位置可根据现场要求和汽水取样架空间而定。
（与取样仪表架集成在一起的恒温装置）。