汽水取样装置的技术协议
水汽取样系统设备采购技术协议
水汽取样系统设备采购技术协议1. 背景和目的本技术协议旨在规范水汽取样系统设备的采购过程，确保设备的质量和性能达到需求，并明确各方的责任和义务。
2. 定义2.1 水汽取样系统设备：指用于采集、分离和分析水蒸气样品的设备，包括采样器、分析仪器、控制系统等。
2.2 采购方：指需购买水汽取样系统设备的机构或个人。
2.3 供应方：指提供水汽取样系统设备的厂商或代理商。
3. 技术规格3.1 设备参数：•设备型号：（填写具体型号）•设备尺寸：（填写具体尺寸）•采样流量范围：（填写具体范围）•采样精度：（填写具体精度要求）•工作温度范围：（填写具体范围）•工作湿度范围：（填写具体范围）•电源要求：（填写具体要求）3.2 技术特点：•高精度采样•快速响应时间•稳定可靠的性能•简单易用的操作界面•方便的维护和保养3.3 附件配套：•采样器附件•过滤器•校准装置•数据存储设备4. 交付要求4.1 交付时间：供应方应在收到全额付款后，在X个工作日内将设备交付给采购方。
4.2 交付方式：供应方应负责将设备送至采购方指定的地点，并承担运输过程中的损失风险。
4.3 安装调试：供应方应派遣技术人员前往采购方指定地点进行安装、调试和培训工作，确保设备正常运行并操作人员能够熟练使用。
4.4 售后服务：供应方应提供设备的售后服务，包括定期维护和故障修理，保证设备的正常运行。
5. 付款方式5.1 采购方应在签订本技术协议后X个工作日内支付设备全款给供应方。
5.2 付款方式：采购方可以选择一次性付款或分期付款，具体支付方式与供应方协商确定。
6. 质量保证6.1 供应方应保证所提供的水汽取样系统设备符合国家相关标准和技术要求，并且在正常使用情况下具有合理的寿命。
6.2 设备质保期：供应方应提供设备全面质保，质保期为X年。
6.3 质保范围：质保期内，设备的硬件故障由供应方免费维修或更换，但人为操作不当和意外损坏除外。
7. 保密条款7.1 供应方对从采购方获得的所有商业和技术信息承担保密义务，不得擅自将其透露给第三方。
(完整版)汽水取样装置技术规范书
汽水取样装置技术规范书目录附件1 技术规范 (1)附件2 供货范围 (16)附件4 交货进度 (19)附件5 监造、检验和性能验收试验 (20)附件6 价格表 (24)附件7 技术服务和设计联络 (30)附件8 分包与外购 (36)附件9 大（部）件运输 (37)附件1 技术规范1 总则1.1本技术条件适用于1x130t/h高温高压锅炉的全自动汽水取样装置，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3供方执行本技术所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
1.4合同生效后7日内，供方提出合同设备的设计，制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给需方，需方确认。
1.5在签订合同之后，需方有权提出因规范和规程发生变化或疏漏而产生的一些补充要求，双方共同商定。
1.6本技术书是产品订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在协议签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求。
1.7本协议书，未尽事宜双方协商解决。
2 厂址条件及气象条件见建设单位提供的相关资料。
3、设计基础资料3.1 冷却水质水源：水处理室来补充除盐水水质：除盐水（若带闭式循环系统，冷却水为工业水）接口型式：平焊法兰，符合JB/T81-94标准，压力级：PN1.6MPa水压：1.2MPa( 工业水为0.5MPa)温度：≤32℃除盐水冷却水直接去除氧器。
3.2电源买方负责提供至每台低温架电源1路；提供微机系统电源一路。
电源电压：低温架：三相四线制(380/220V) 微机系统：220VAC UPS电源电源频率：50Hz3.3设备布置高温架、低温架室内分开布置。
3.4环境条件3.4.1环境温度高温架室：≤40℃低温架室：∽25℃3.4.2环境湿度相对湿度：76%4、技术要求4.1规定和标准4.1.1水汽集中取样分析装置验收应遵循DLT 665-2009《水汽集中取样分析装置验收导则》。
S-600汽水取样装置电气说明书要点
目录机务部分使用说明一结构布置 (2)二保温处理 (2)三人性化的工作环境 (4)电气部分使用说明一配电装置 (6)二监控系统 (6)三主要技术指标 (14)四使用环境 (14)五保护原理 (14)六实现功能 (15)一结构布置S-600水汽取样装置采用箱体式拼装结构，高温高压、低温低压整合在一个箱体内但分布在不同的功能区域，由原来的高温架和仪表盘各布置在一个房间改为高温架和仪表盘合二为一，占地面积小，节约空间，整个箱体分为降温、恒温、人工取样、仪表电气四大功能区域，功能区域划分明显，全部采用正面操作的方式，在需操作的面上及检修通道入口处均为玻璃移门，可视性与可操作性强，外形美观；其布局示意图如下；图1 布局示意图二保温处理与以往的水汽取样装置相比，要实现高温高压和低温低压共处一室，必须要解决以下几个问题；1.为防止温度过高影响仪表的正常工作，在高温部分必须实现表面温度从600度降到50度以下，解决这一问题，我们采用二次隔热的方式，在高温区（即降温减压区）的样水进口管路进行一次表面降温，在管道外用隔热材料包扎使其温度降至50度左右，常用的隔热方式为硅酸铝纤维绳缠绕、硅酸盐复合抹面膏体涂料，陶瓷管等，其需保温的管路（图2）及保温方式（图3）如下；图2 需保温的部分图3 保温方式（以硅酸绳缠绕为例）2.高温高压与低温低压之间必须留有足够的检修通道，且通道内有适宜操作人员工作的环境。
检修通道的设计采用一端封闭，一端为通道入口的方式（如图1），连接管路全部在封闭端进行，通道入口端采用两扇玻璃移动门（如图4），既缩短了设备与墙体的距离，又保证了可视性，且外形美观。
图4 检修通道入口端在检修通道内部，经过上述的一次降温后，管路表面温度降至50度左右，而在高温高压的内侧，即检修通道内靠近高温高压侧的内壁采用可移动消音隔热层，材质可采用以泡材料或硅酸盐膏体涂料，这就是我们的二次隔热，经过二次隔热保温，使介质温度再次降低，以达到仪表工作温度的要求及操作人员适宜的工作环境，同时起到降低噪声的作用；而采用可移动门的方式，则保证了高温架及恒温装置背面的可检修性，便于维护。
大都市取样装置技术协议-改
海宁马桥大都市热电有限公司热电联产扩建工程汽水取样装置技术规范买方：海宁马桥大都市热电有限公司卖方：设计院：山东省环能设计院股份有限公司2020年3月目录1工程概况 (3)2设备运行环境条件 (3)3技术要求 (3)4设备规范 (9)5供货范围及要求 (12)6供方提供的资料表 (15)7技术服务及质量保证 (15)8包装、运输和贮存 (16)9其他 (16)1 总则1.1 本技术协议适用于海宁马桥大都市热电有限公司（1×165T/H高温高压循环硫化床锅炉＋（1×20MW高温高压背压式汽轮发电机组）热电扩建工程的汽水取样系统设备的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方将提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 如果供方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则意味着供方提供的系统完全符合本技术协议的要求。
1.4 本技术协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
1.5 在签订合同之后，需方有权提出因技术协议标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供需双方共同商定。
1.6 产品应在相应工程或相似条件下有1～2台运行并超过两年的业绩，已证明安全可靠。
1.7 本技术协议作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
2 工程概况本期建设规模为1台165t/h高温高压循环流化床锅炉，配1台20MW背压式汽轮发电机组。
3 设备运行环境条件设备布置于室内室内环境温度最高：45℃室内环境温度最低：0℃以上（不结冰）4 技术要求4.1规定和标准采用下列标准的最新版本4.1.1材料标准GB700 《普通碳素结构钢技术条件》GB30077 《合金结构钢技术条件》GB1220 《不锈耐酸钢技术条件》GB7134 《工业有机玻璃》GB7136 《聚四氟乙烯树脂》4.1.2管道标准GB2270 《不锈钢无缝钢管的机械性能》GB3090 《不锈钢小直径钢管》YB231 《无缝钢管的分类及机械性能》GB1047 《管子和管路各附件的公称通径》GB5310 《高压锅炉用水无缝钢管》GB1048 《管子和管路附件的公称压力和试验压力》GB2102 《钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》4.1.3制造和检验标准DL/T457 《水、汽取样装置》GB7251 7 《低压成套开关设备》GB3047.1 《面板、架和柜的基本尺寸系列》GB1800 《公差与配合总论，标准公差与基本公差》GB4720 《低压电器电控设备》GB1801 《公差与配合，尺寸至500毫米，轴公差带与配合》GB1802 《公差与配合，尺寸大于500毫米至3150毫米常用孔、轴公差带》GB1803 《公差与配合，未注公差尺寸的极限偏差》GB2555 《一般用途法兰连接尺寸》GB2556 《一般用途密封面型式和尺寸》GB3181 《漆膜颜色标准样本》GB1031 《表面光洁度标准》GB3177 《光滑工件尺寸的检验》GB1958 《形状和位置公差检测规定》GB2649 《焊接接头机械性能试验取样方法》GB2650 《焊接接头冲击试验法》GB2651 《焊接接头拉伸试验法》JB928 《焊缝射线探伤标准》DL/T×××——1996《水汽集中取样分析装置验收标准》4.1.4油漆、包装、运输标准GB191 《包装储运图示标志》GB3181《漆膜颜色标准样本》GB2759 《机电产品包装通用技术条件》4.1.5对执行标准的说明4.1.5.1超越上述规程和标准的设计，其产品达到本技术规范书的要求，并且取得需方的同意方可。
水汽分析取样装置说明书(中文)
GRAND POWER水汽集中取样装置使用说明书型号:CXD吉林光大电力设备有限责任公司写在前面感谢您购买了由吉林市光大电力设备有限责任公司研制生产的CXD型水汽集中取样装置。
在设备安装、使用之前，请您一定仔细阅读说明书，严格按照说明书中的内容顺序和每一个具体步骤，熟悉如何正确安装、使用、维护设备，以便使设备能够很好地正常工作。
CXD型水汽集中取样装置以其理想的工作性能和操作简便、维护量小的突出优点、必将在您的专业工作中发挥巨大的作用。
伴随着您提高工作效率，CXD型水汽集中取样装置一定会成为您工作中不可缺少的得力助手，并为提高企业整体现代化自动控制水平作出她应有的贡献。
一、概述本装置用于热力设备水汽化学分析样品的预处理、人工取样、水汽品质的在线分析、被测参数的计算机监督管理。
本装置由三个基本部分组成：CXD系列化学分析取样架（通常所说的湿盘），完成样品的预处理、人工取样，为在线化学分析仪表提供合格的样品；分析仪表屏（通常所说的干盘），屏上安装在线化学分析仪表及记录显示器等；计算机管理系统，含数据采集、处理、显示、打印报表、监控、与上位计通讯等功能。
用户可以根据需要选定上述三部分中的部分或全部设备。
二、CXD系列化学分析取样架1．技术特点取样架采用全新的技术路线，获得了现有国内外取样架无法比拟的效益。
具体说来有如下特点：（1）取样架中采用了高温高压流体的高效降温降压器（专利产品），当高温高压流体（如水、汽等）流过该装置时，温度、压强同时降低，即具有传统取样架中冷却器和减压器二种功能。
（2）取样架没有减压器，杜绝了原取样架用减压器是最易堵塞，需要精心维护的弊病。
（3）样品流在高效降温降压器中的流动呈深度喘流状态，具有极高的热交换效率，在同样条件下冷却水的用量仅是现有冷却器1/2～2/3。
（4）样品流在高效降温降压器的管道中流速很高，对管道壁有自清洗作用。
（5）取样架中采用一种新颖过滤器――杆式过滤器（专利产品），仅截水样中1.4mm以上直径的机械杂质颗粒，基本不改变水样的组成。
汽水取样装置技术规范书
操作人员必须经过专业培训，具备相关操作技能和知识 操作过程中必须穿戴防护服、手套等防护用品 操作过程中必须遵守操作规程，不得擅自改变操作流程 操作过程中必须保持设备清洁，避免污染样品 操作过程中必须注意安全，避免发生安全事故 操作过程中必须做好记录，以便追溯和改进操作流程
汇报人：
取样装置：用于采集汽水 样品
传输系统：用于将样品传 输到分析仪器
分析仪器：用于分析汽水 样品的成分和性质
控制系统：用于控制取样 装置和传输系统的运行
安全防护系统：用于保障 操作人员的安全
辅助设备：如电源、冷却 系统等，为装置提供必要 的支持
PART TWO
取样装置应具备 良好的密封性能， 防止样品污染
PART FOUR
定期检查取样装置的密封 性，确保无泄漏
定期清洁取样装置，保持 清洁卫生
定期检查取样装置的电气 连接，确保安全可靠
定期检查取样装置的机械 部件，确保运行正常
定期检查：检查设备各部件是否正常工作 定期清洁：清洁设备表面和内部，保持清洁卫生 定期润滑：定期给设备各部件添加润滑油，保持润滑 定期更换：定期更换易损件，如过滤器、密封圈等
温度异常
检查取样装置是否正常工作，如有异常，及时更换或维修 检查取样管路是否堵塞，如有堵塞，及时清理或更换 检查取样泵是否正常工作，如有异常，及时维修或更换 检查取样系统是否正常工作，如有异常，及时维修或更换
PART SIX
操作前必须穿戴防护装备，如手套、护目镜等 避免直接接触取样装置，以防烫伤或割伤 确保取样装置处于良好工作状态，避免设备故障导致的安全事故 取样过程中，注意观察设备运行情况，如有异常及时停止操作并报告
,a click to unlimited possibilities
化学水汽取样系统协议书(吉林光大)
新型材料有限公司化学水汽取样系统技术协议书总则1、本技术协议书适用于山东宏桥新型材料有限公司邹平一电工程的水汽集中取样系统，它提出了该系统的功能设计、设备制造、性能检验、安装和试验等方面的技术要求。
2、甲方在本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术协议书和相关的国际国内工业标准的优质产品及相应服务。
3、乙方对水汽集中取样系统和设备（包括附属系统和设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得甲方的认可。
4、本技术协议书所使用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
5、乙方的投标文件应按本技术协议书的序号逐条响应。
本技术协议书经甲方和乙方双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
如乙方不遵守本协议书，甲方有权拒受货，拒付款。
6、本工程采用KKS标识系统，编码范围包括乙方所供系统、设备、主要部件等，乙方提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上标识到设备级。
管道系统需编至阀门、滤网、仪表及管线。
乙方应在设计、制造、运输、安装、调试、试运行及项目管理等各个环节使用KKS编码。
乙方对KKS标识代码的唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责。
具体标识要求由设计院提出，并在设计联络会上确定。
7、在合同签定后，甲方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。
8、对于原装进口设备必须提供原产地证明材料和海关报关单，如在使用过程中发现有虚假行为，必须免费进行更换，并承担相应的损失。
9、乙方供货设备的壁厚符合国家公差标准要求。
一、主机组参数：1 设计和运行条件1.1水汽质量标准过热蒸汽压力>18.3MPa的直流炉水汽质量标准，应符合《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T 12145-2008）中的相应数值，见下表。
水源：全厂闭式循环冷却水水质：除盐水水压：0.2~0.3MPa温度：≤38℃水量：30 m3/h（单机）1.3电源甲方负责提供至每台取样架电源1路，共2路。
汽水取样装置技术协议
阜新发电有限责任公司三期技术改造工程2×350MW机组辅机设备(水汽取样分析装置)技术协议书阜新发电有限责任公司苏州中新动力设备辅机有限公司2004年10月目录附件1 技术协议附件2 供货范围附件3 技术资料及交付进度附件4 技术服务和设计联络附件1 技术协议1 总则.6.本技术条件书适用于阜新发电厂三期“以大代小”技术改造工程的水汽集中取样装置及凝汽器检漏装置，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 技术条件书提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用要求，供方应提供满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及相应服务。
并应满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。
1.3 供方需方执行本技术条件书所列的标准，有矛盾时，按较高标准执行。
2供方需方按技术条件书执行。
3 工程概况本期拟建2X1165t/h亚临界锅炉及2X350MW汽轮发电机组。
4 技术条件4.1 环境条件水汽取样分析装置布置在集中控制楼5.5米层，环境温度：25℃±5℃；仪表盘间设空调装置。
凝汽器检漏泵架布置在热井附近，凝汽器检漏仪表盘布置在汽机房零米。
4.2 动力电源：380V4.3 仪表电源：220V4.4 冷却水条件：冷却水质：除盐水冷却水温度：≤35℃冷却水压力：≥0.3MPa5 技术要求5.1 性能要求.6.1.机组应有一套完整的水汽取样系统，应包括集中式水汽取样装置以及各接口点的阀门及附件。
.6.2.集中式水汽取样装置分高温架和低温架两部分，应分开布置。
5.2机械恒温装置，能满足所有样水恒温需要，冗余量设计为25%。
5.35.4.凝汽器检漏装置5.4.1 每台机组设1套凝汽器检漏装置，共2套。
每台机组的凝汽器共设8个检漏口。
每套检漏装置选用8个进口电磁阀和2台进口取样泵（1用1备）。
8个电磁阀和2台取样泵应能自动按程序切换，以进行凝汽器分区域检漏。
该装置有关的汽水参数、分析项目和监测仪表见表6.1，其表盘和人工取样均布置在凝汽器附近。
(完整版)最终版---水处理设备技术协议
水处理设备技术规范书（一）炉水加药系统技术规范1. 加药系统技术要求本设备规范为2×260T/H高温高压循环流化床锅炉炉内、炉外化学加药设备。
本规范技术要求为最低限度要求，并未对一些技术细节作出规定。
也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本标书和有关工业标准和企业标准的优质产品。
技术要求中未提及的其它技术要求、有关制造、试验、规范和标准,投标人应按国家有关标准执行。
1.1制造、验收标准投标设备应遵循下列规范及标准，如与现行标准有冲突时，按较高标准执行；材料标准GB700-79《普通碳素结构钢技术条件》GB3077-82《合金结构钢技术条件》GB1220-84《不锈钢技术条件》GB7134-86《工业有机玻璃》GB7136-86《聚四氟乙烯树脂》管道标准GB2270-80《不锈钢无缝钢管的机械性能》GB30390-82《不锈钢小直径钢管》YB231-70《无缝钢管的分类及机械性能》GB1047-70《管子和管路各附件的公称通径》GB5310-85《高压锅炉用水无缝钢管》GB1048-70《管子和管路附件的公称压力和试验压力》GB2102-80《钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》制造标准：DL/T458-99《水、汽取样装置》GB7251-87《低压成套开关设备》GB3047.1-82《面板、架和柜的基本尺寸系列》GB1800-79《公差与配合总论，标准公差与基本公差》GB1803-79《公差与配合，未满刻度，可自选注公差尺寸的极限偏差》GB2555-81《一般用途法兰连接尺寸》GB2556-81《一般用途密封面型式和尺寸》GB3047.1《面板、架和柜的基本尺寸系列》GB3181《漆膜颜色标准样本》GB1033-83《表面光洁度标准》质量检验标准：GB3177-82《光滑工件尺寸的检验》GB1958-80《形状和位置公差检测规定》GB2649-89《焊接接头机械性能试验取样方法》GB2650-89《焊接接头冲击试验法》GB2651-89《焊接接头拉伸试验法》DL/T457-91《水、汽取样装置》(2009)JB928-67《焊缝射线探伤标准》1.2技术要求1.2.1集装式炉内加磷酸盐装置一套该系统由2箱3泵组成，每个计量箱体容积1.0立方米，材质为不锈钢，附有电动搅拌器及液位计等配件，配有3台液压隔膜式计量泵（16MPa，50L/H，2用1备）及磷酸盐固体溶解器。
汽水取样装置技术规范书
汽水取样装置技术规范书目录附件1 技术规范 (1)附件2 供货范围 (17)附件4 交货进度 (21)附件5 监造、检验和性能验收试验 (22)附件6 价格表 (26)附件7 技术服务和设计联络 (32)附件8 分包与外购 (38)附件9 大（部）件运输 (39)附件1 技术规范1 总则1.1本技术条件适用于1x130t/h高温高压锅炉的全自动汽水取样装置，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3供方执行本技术所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
1.4合同生效后7日内，供方提出合同设备的设计，制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给需方，需方确认。
1.5在签订合同之后，需方有权提出因规范和规程发生变化或疏漏而产生的一些补充要求，双方共同商定。
1.6本技术书是产品订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在协议签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求。
1.7本协议书，未尽事宜双方协商解决。
2 厂址条件及气象条件见建设单位提供的相关资料。
3、设计基础资料3.1 冷却水质水源：水处理室来补充除盐水水质：除盐水（若带闭式循环系统，冷却水为工业水）接口型式：平焊法兰，符合JB/T81-94标准，压力级：PN1.6MPa水压：1.2MPa( 工业水为0.5MPa)温度：≤32℃除盐水冷却水直接去除氧器。
3.2电源买方负责提供至每台低温架电源1路；提供微机系统电源一路。
电源电压：低温架：三相四线制(380/220V) 微机系统：220VAC UPS电源电源频率：50Hz3.3设备布置高温架、低温架室内分开布置。
3.4环境条件3.4.1环境温度高温架室：≤40℃低温架室：∽25℃3.4.2环境湿度相对湿度：76%4、技术要求4.1规定和标准4.1.1水汽集中取样分析装置验收应遵循DLT 665-2009《水汽集中取样分析装置验收导则》。
02汽水取样及分析仪表调试措施#2O
汽水取样及分析仪表调试措施一、设备系统概述1.1热力系统整套汽水取样装置是由高温架和低温架组成的。
高温高压架：为完成高压高温的水汽样品减压和初冷而设，应包括减压阀，冷却器，阀门等整套的设施和部件；低温仪表取样装置及恒温装置：由低温仪表盘和手工取样架两部分合二为一。
由实现样品测试、取样、报警、信号传送及自动保护等功能全部部件、管路、电气、控制、阀门等组装而成。
主要用于连续监测，并准确、及时提供水汽品质和相关参数，并对监测对象的异常工况进行报警，以准确、有效的控制热力系统的水质工况；同时，水汽取样装置将向化学加药系统提供用于连续自动加药控制所需的数据。
凝汽器热井取样及检漏装置：由热井取样架和检测仪表盘两部分组成，整套装置包含取样泵、相关的阀门、电导池、发送器、导电度表、人工取样器及实现报警、信号传送功能全部部件、管路、电气、控制部件等组成。
每台凝汽器一个热井设4个取样点，可实现自动巡检。
凝汽器检漏装置用于监测凝汽器热井中的凝结水品质，监督凝汽器的安全运行，保证机组安全运行。
1.2锅炉参数：1.4主要设备2.1《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》；GB/T 12145-2008；2.2《电力基本建设热力设备化学监督导则》；DL/T 889-2004；2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.6-2009；2.4《水汽集中取样分析装置验收导则》；DL/T 665-2009；2.5《发电厂在线化学仪表检验规程》；DL/T 677-2009；2.6 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) （DL5009.1—2002）；2.7《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》DL/T5437-2009；2.8《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（电力工业部建设协调司1996年）；2.9汽水取样装置技术协议。
三、调试范围及目的3.1有效的发挥汽水取样分析装置对热力系统中蒸汽、水的品质进行分析及监督的作用，为水汽质量符合标准，防止热力设备腐蚀、结垢、积盐以及锅炉和汽机的安全经济运行提供可靠的水汽品质数据。
dl t 457-91 水、汽取样装置.doc
是不是这个。
中华人民共和国电力行业标准DL/T 457—91水、汽取样装置中华人民共和国能源部1992-01-08批准1992-05-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了用于检测汽轮发电机组水和蒸汽品质的取样装置的基本规格和技术要求。
本标准适用于对汽轮发电机组水和蒸汽的样品连续取样，并通过配套仪表进行自动分析和记录显示其品质的取样装置。
本标准不适用于有特殊要求的试验方法和分析方法的特殊装置。
2 引用标准GB 2270? 不锈钢无缝钢管GB 3047.1面板、架和柜的基本尺寸系列GB 191包装储运图示标志GB 3181漆膜颜色标准样本3 装置型号、结构及主要参数3.1 装置型号表示方法装置型号由装置代号和设计分类号两部分组成，代号取能表达装置名称汉字拼音的大写第一个字母。
书写图示如下：3.2 装置结构装置结构分为综合屏和分屏两种型式。
3.2.1 综合屏型式是取样调节台架、化学仪表屏、指示记录仪表屏整体布置。
3.2.2 分屏型式是各部分分体布置。
3.3 主要性能参数a.高压管路系统最大工作压力25MPa；b.冷却器出口水样温度不大于40℃；c.减压器出口水样额定流量1.5L/min；d.恒温装置出口水样温度25±1℃。
4 技术要求4.1 一般要求4.1.1 装置应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造与验收。
4.1.2 装置应能提供一台汽轮发电机组水、汽系统有代表性的样品，并对样品品质进行准确及时的分析。
样品分析数据可用以监测和控制水、汽品质。
4.1.3 装置宜设有温度控制开关，以便在样品温度过高时能自动切断样品水用来保护仪表。
4.1.4 装置宜设有安全阀，以便在样品压力过大时保护仪表。
4.2 工作条件a.海拔高度不大于2000m；b.环境温度为5～40℃，带微机系统时为25±5℃；c.相对湿度在20±5℃时，不大于85%；d.动力电源380V、50Hz，仪表电源220V+10-15%、50Hz±5%；e.装置安装场地的其它条件，均应满足配套仪表的使用要求。
SQZ水汽取样装置操作规程[1]
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SQY系列水汽取样装置操作规程苏州新三可电力设备有限公司二零一三年七月一、装置启用前操作1、降温架1.1所有高压阀门应处于关闭状态。
1.2所有各连接接头、紧固件不应有松动、脱落现象。
1.3恒压阀压力调节螺母旋至中位。
1.4打开冷却水进出口母管总阀，冷却水进口母管的压力P应大于0.2Mpa。
2、人工取样盘、仪表盘2.1检查所有阀门及部件连接处，连接可靠。
2.2人工取样盘上的限流稳压阀应处于最大开度。
2.3关闭仪表盘上所有仪表取样阀门。
3、装置闭环保护系统3.1温控仪温控仪通电后应正常显示，改变温控仪上限报警值，使温控仪处于超温报警状态，高温取样点保护阀正常工作，最后将温控仪上限报警值设定45℃。
3.2靶式流量控制器关闭冷却水进水阀门或出水阀门，靶式流量控制器应输出闭合信号，同时各样水保护阀应实施保护动作。
4、化学分析仪表仪表盘电气箱内电器元件齐全，接线端子连接可靠，分别接通各仪表电源，仪表接线正确。
二、装置启动1、降温架1.1依次开启冷却器的进出口球阀。
1.2返冲过滤器置于“运行”状态。
1.3逐路开启装置样水进口一次门和二次门（全开），打开排污门到最大开度，对各路样水进行排污。
1.4排污结束，关闭排污门。
注：关闭排污门前15S，将各返冲过滤器置于“返冲”状态，对滤芯进行返冲清洗，排污结束后将过滤器重新置于“运行”状态。
2、人工取样盘2.1开启人工取样盘样水门。
2.2调出人工取样流量。
3、仪表盘3.1取出各仪表样水过滤器滤芯。
3.2开启仪表盘上各入口节流阀，将样水引入仪表发送器。
注：仪表样水管路排污时，请从各发送器内取出电极。
3.3根据每路样水所配仪表的数量，调节恒压阀调节螺母，使样水总流量符合要求。
注：DD、PH表300ml/min O2表500ml/min 其它表计150ml/min。
3.4根据流量计的指示值，调节流量计入口节流阀，使各仪表样水流量符合电厂规程要求。
4、恒温装置恒温装置启动操作详见《SWJ系列恒温装置操作规程》。
汽水取样装置技术协议
汽水取样装置技术协议第一条目的和范围本协议旨在为汽水行业提供一种可靠、高效的取样装置技术，以保证汽水质量监控和产品适用性评估。
第二条取样装置的原则1.取样装置应具备取样全自动化的能力，减少人为因素对样品的影响。
2.取样装置应能在取样过程中保持样品的原始性，不发生气泡、留滞、挥发等现象。
3.取样装置应具备抗污染的能力，避免外部污染物对样品的影响。
4.取样装置应具备高精度的取样体积控制能力，确保取样量符合测试要求。
5.取样装置应具备稳定性和可靠性，保证长时间连续进行取样操作。
第三条设备要求1.取样装置的设计应符合工程设计规范和法律法规的要求。
2.取样装置的材质应符合产品无毒、无味、耐腐蚀的要求。
3.取样装置应具备防爆、防静电等安全性能。
4.取样装置应具备完善的自动化控制系统，确保取样过程的稳定性和准确性。
5.取样装置应具备在线监测和故障报警的功能，方便及时处理异常情况。
6.取样装置应配备合适的取样容器及密封装置，以确保取样过程不受外界环境的影响。
7.取样装置应具备与现有生产线进行无缝对接和联动控制的能力。
第四条操作规程1.操作人员应熟悉取样装置的使用方法和操作规程，并定期进行培训。
2.操作人员应严格按照操作流程进行操作，并完成所需的相关记录。
3.操作人员应及时对取样装置进行常规的维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。
4.操作人员应及时处置设备故障和异常情况，并做好相关记录和报告。
5.操作人员应定期参与质量监控和技术改进的工作，不断提高取样装置的使用效率和稳定性。
第五条质量保证1.供应商应提供相关证书和资质，确保所供应的取样装置符合标准和规范要求。
2.供应商应提供十分完善的售后服务，保证设备的正常运行和维护。
3.供应商应提供一定的产品保修期，对质量问题进行负责。
4.对于取样装置存在质量问题的情况，供应商应及时处理并提供解决方案。
第六条法律责任1.双方应遵守国家相关法律法规，确保协议的合法性和有效性。
汽水取样、化学加药技术规范书
********发电项目汽水取样装置及化学加药招标书招标编号：招标人：年月日*******发电厂工程水汽取样装置、化学加药装置招标文件目录技术规范 ............................................................................................................................................... - 1 -1、总则 ............................................................................................................................................... - 1 -2、工程概况........................................................................................................................................ - 1 -3 设计和运行条件................................................................................................................................. - 2 -4、技术要求........................................................................................................................................ - 3 -5 供货范围.......................................................................................................................................... - 27 -6 规程和标准...................................................................................................................................... - 36 -7.设计与供货界限及接口原则 ............................................................................................................ - 37 -8、技术及保证值承诺 ......................................................................................................................... - 38 -9、包装运输及安装............................................................................................................................. - 39 -10、报价 ............................................................................................................................................. - 39 -11、技术资料...................................................................................................................................... - 39 -12、技术培训及售后服务.................................................................................................................... - 42 -13、调试及试运行............................................................................................................................... - 42 -14、验收 ............................................................................................................................................. - 43 -技术规范1、总则1.1本规范书适用于*****电厂4×46t/h锅炉、**MW机组工程汽水取样装置、化学加药装置。
汽水取样系统技术规范书
燃煤发电机组工程汽水取样系统技术规范书二○○八年元月签字页买方：设计方：卖方：目录附件1 技术规范 (1)附件2 供货范围 (16)附件3 技术资料和交付进度 (19)附件5 监造、检验和性能验收试验 (23)附件7 技术服务和联络 (25)附件8 分包与外购 (27)附件9 大件部件情况 (28)附件12 性能考核 (29)附件1 技术规范1 总则1.1 本合同附件适用于燃煤发电机组工程水汽取样设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 买方本合同附件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足本合同附件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 在签订合同后，因规范、标准和规程发生变化，买方有权以书面形式提出补充要求。
具体项目由供、需双方共同商定。
1.4 本合同附件所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5 本工程采用KKS标识系统，卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识使用KKS编码，具体标识要求由设计院提出，并在设计联络会上确定。
1.6本合同附件经买方、设计方和卖方三方签字认可后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
2 设计条件与环境条件2.1高温水样及恒温装置冷却水水源：全厂闭式循环冷却水水质：除盐水水压：≥0.25MPa温度：≤39℃2.2电源买方负责提供至每台低温架电源1路，共2路。
电源电压：三相四线制(380/220V)电源频率：50Hz2.3设备布置受主厂房布置影响，本工程考虑采用高、低温架合一方式布置于14.50层炉前平台上的水汽取样室内，靠近加药室、凝结水精处理控制室。
水汽取样室房间尺寸6m×11.5m。
(采用高、低温架一架室集中布置还是分开式布置由业主最终确定)2.4环境条件2.4.1环境温度高温架室：≤35℃低温架室：∽25℃凝结水精处理电子设备间：∽25℃2.4.2环境湿度年平均相对湿度：79%3 设备规范3.1汽水集中取样分析装置型式：高、低温架一架室布置数量：2套外型尺寸（mm）：5020×2000×2230长×宽×高高温样水经冷却器冷却后，样品水温度可维持于40℃恒温装置出口的样品水温度为25±1℃高温架需除盐冷却水水量：28t/（h.套）装置需提供的总电源消耗功率：8KW装置要求有良好的接地端子，接地电阻小于0.25欧姆。
饮料样品调试合同3篇
饮料样品调试合同3篇全文共3篇示例，供读者参考篇1饮料样品调试合同甲方：__________（单位名称）乙方：__________（单位名称）鉴于甲方为一家专业饮料生产企业，乙方为需定制饮料的客户，双方就饮料样品调试事宜，经友好协商，达成如下合同：第一条产品信息1.1 乙方需定制的饮料种类：_____________1.2 饮料的口味：_____________1.3 饮料的颜色：_____________1.4 饮料的包装形式：_____________1.5 饮料的保质期要求：_____________第二条产品调试2.1 甲方应根据乙方的要求，进行饮料样品调试，以确保满足乙方的需求。
2.2 调试期限为__________天，自双方签订合同之日起计算。
2.3 调试过程中，甲方应根据乙方的反馈及时进行调整，并保证调试过程中的产品质量。
第三条样品确认3.1 经过调试期结束后，甲方应提交最终样品给乙方进行确认。
3.2 乙方对样品进行评估后，如需要对产品进行调整，双方应再次协商确定调试方案。
3.3 如乙方确认样品符合要求，甲方应按照双方约定的数量进行生产。
第四条产品售后4.1 产品生产完成后，甲方应进行产品质量跟踪，并及时处理乙方反馈的质量问题。
4.2 若产品在运输或储存过程中出现质量问题，甲方应承担责任并进行赔偿。
第五条保密条款5.1 双方应对本合同中的商业机密信息进行保密，未经对方许可不得向第三方透露。
5.2 保密期限为__________年，自合同解除之日起计算。
第六条合同变更6.1 本合同如需变更，应经双方协商一致并签订书面变更协议。
6.2 变更协议与本合同具有同等法律效力。
第七条争议解决7.1 因本合同引起的争议，双方应友好协商解决；协商不成的，可向合同约定地的仲裁机构申请仲裁。
7.2 仲裁裁决为终局裁决，对双方均具有法律约束力。
第八条其他条款8.1 本合同自双方盖章后生效，有效期为__________年。
汽水取样架技改项目协议
汽水取样架技改项目协议
为了提高汽水生产过程中的取样效率和准确性，我们公司决定对汽水取样架进行技改。
现将技改项目协议如下：
一、技改目的
1.提高取样效率：目前汽水取样架的取样速度较慢，需要较长时间才能完成取样，影响了生产效率。
2.提高取样准确性：目前汽水取样架的取样准确性较低，容易出现误差，影响了产品质量。
二、技改内容
1.更换取样器：将原有的取样器更换为新型取样器，新型取样器具有更高的取样速度和更高的取样准确性。
2.增加取样数量：在原有的取样架上增加取样数量，提高取样效率。
3.优化取样架结构：对取样架的结构进行优化，使其更加稳定，减少取样误差。
三、技改计划
1.技改时间：技改时间为一个月，从2021年6月1日开始，到2021年6月30日结束。
2.技改费用：技改费用为10万元，由公司承担。
3.技改人员：技改人员由公司内部人员和外部专业技术人员组成。
四、技改效果
1.取样速度提高：新型取样器的使用，使取样速度提高了50%以上。
2.取样准确性提高：新型取样器的使用，使取样准确性提高了30%以上。
3.生产效率提高：取样速度提高，取样数量增加，使生产效率提高了20%以上。
五、技改后的保障
1.技改后的取样架将进行全面检测，确保技改效果达到预期。
2.技改后的取样架将进行定期维护和保养，确保其正常运行。
3.技改后的取样架将进行员工培训，确保员工正确使用取样架。
以上为汽水取样架技改项目协议，我们相信通过技改，将会提高汽水生产过程中的取样效率和准确性，为公司的发展带来更大的贡献。
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阜新发电有限责任公司三期技术改造工程2×350MW机组辅机设备(水汽取样分析装置)技术协议书阜新发电有限责任公司苏州中新动力设备辅机有限公司2004年10月目录附件1 技术协议附件2 供货范围附件3 技术资料及交付进度附件4 技术服务和设计联络附件1 技术协议1 总则.6.本技术条件书适用于阜新发电厂三期“以大代小”技术改造工程的水汽集中取样装置及凝汽器检漏装置，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 技术条件书提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用要求，供方应提供满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及相应服务。
并应满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。
1.3 供方需方执行本技术条件书所列的标准，有矛盾时，按较高标准执行。
2供方需方按技术条件书执行。
3 工程概况本期拟建2X1165t/h亚临界锅炉及2X350MW汽轮发电机组。
4 技术条件4.1 环境条件水汽取样分析装置布置在集中控制楼5.5米层，环境温度：25℃±5℃；仪表盘间设空调装置。
凝汽器检漏泵架布置在热井附近，凝汽器检漏仪表盘布置在汽机房零米。
4.2 动力电源：380V4.3 仪表电源：220V4.4 冷却水条件：冷却水质：除盐水冷却水温度：≤35℃冷却水压力：≥0.3MPa5 技术要求5.1 性能要求.6.1.机组应有一套完整的水汽取样系统，应包括集中式水汽取样装置以及各接口点的阀门及附件。
.6.2.集中式水汽取样装置分高温架和低温架两部分，应分开布置。
5.2机械恒温装置，能满足所有样水恒温需要，冗余量设计为25%。
5.35.4.凝汽器检漏装置5.4.1 每台机组设1套凝汽器检漏装置，共2套。
每台机组的凝汽器共设8个检漏口。
每套检漏装置选用8个进口电磁阀和2台进口取样泵（1用1备）。
8个电磁阀和2台取样泵应能自动按程序切换，以进行凝汽器分区域检漏。
该装置有关的汽水参数、分析项目和监测仪表见表6.1，其表盘和人工取样均布置在凝汽器附近。
相关数据输送到机组集控室的分散控制系统（DCS）进行监视。
就地表盘还能显示取样泵的运行状态和电磁阀的启闭状态，并应提供无源干扰接点输出信号至分散控制系统（DCS）进行集中监视，接点容量为220VAC，3A或220VDC，1A。
电导率表应有4 20mADC输出信号，送到DCS进行集中监视。
5.4.2 凝汽器检漏装置应满足以下要求：5.4.2.1 装置应满足一台凝汽器热井A、B两侧共四点的连续取样，并对样品电导率进行准确及时分析，以判断凝汽器是否泄漏，检测泄漏点的位置。
A、B两侧检漏取样和检漏分析分开。
当检测到凝汽器泄漏时，应有报警无源常开干接点信号输出。
5.4.2.2 检漏取样盘由真空泵、进水阀、进水切换电磁阀、出水阀、过滤器、回水阀和管道附件等组成，真空泵的设置要求既能取出样又不破坏凝汽器真空。
5.4.2.3 检漏仪表盘由样水主管路、测压及人工取样管路、化学仪表测量管路、电气控制系统、化学分析仪表和管道附件等组成。
5.4.2.4 检漏装置应实现水样自动切换。
5.4.2.5 凝汽器检漏装置应设有自动保护装置。
温度或压力超过规定值时，自动解列，同时发出报警信号，并有报警无源常开干接点信号输出。
5.4.2.6 凝汽器检漏装置应设置声光报警。
对电导率超标超标进行报警，同时有报警无源常开干接点信号输出。
5.4.2.7 检漏仪表盘上设有取样泵启动、停止按钮，同时显示泵的运行状态和取样电磁阀的工作状态。
5.4.2.8 电气控制系统由供电电源、真空泵控制回路、电化学仪表和附件等组成，供电电源具有过载和短路保护。
5.4.2.9 仪表信号、泵运行信号及水样切换信号等接至端子排，远传至水汽取样装置微机监控系统，实现远程监控。
6 系统参数及仪表型号、数量6.1 水汽取样点共26个（每台机的水汽取样分析装置和凝汽器检漏装置），其汽水参数、分析项目、监测仪表的型号和数量详见表6-1和表6-2。
表6-1 汽水取样分析装置和凝汽器检漏装置的取样点及表计一览表（1台机组）○表示有测点●表示测点带氢离子交换柱] 表示测点经阀门切换交替测量M 人工取样pH 工业酸度计Na 钠监测仪PO4磷酸根表C 电导表SiO2硅分析仪O2溶氧分析仪表6-2 仪表型号、数量及生产单位（2台机组）7. 设备的制造要求1)框架制作整体框架用冷轧钢板数控机床折弯成型焊接加工，符合GB3047.1-82要求。
框架整体采用防腐措施，表面进行喷塑加工。
2)降温架制造要求框架内部安装有样品高压管路、高压阀门、预冷却器、降温减压器、恒压阀及冷却水管路、排污管路等，所有高压管路均采用氩弧焊接的方式，对每个焊接口进行射线探伤检验，高压系统水压实验压力为23Mpa保持5min无泄漏，符合DL/T665-1999要求。
降温架对外留有冷却水进、出管接口，接口采用标准法兰，并成组供货。
高压排污管接口和样水管引入、引出接口采用焊接。
3)仪表盘的制造要求框架内安装有水样闭环保护系统（由温控仪、熔断式保护阀、流量开关组成），还有样水压力、流量、温度指示。
仪表盘后侧安装有低压管路、低压过滤器（具有单向逆止功能）、流量计、离子交换柱、PH电极样水恒流装置和低压排污管，仪表盘正面为二次仪表和电器控制部分，内部装有照明灯。
仪表盘对外留有样品引入接口和低压排污管接口。
4)设备材料的要求水汽取样装置材料的选用均符合国家标准。
样品管路（高、中、低压）系统所有另部件选用不锈钢材质1Cr18Ni9Ti。
样品管全部选用不锈钢材料1Cr18Ni9Ti，符合GB2270-80、GB3090-82。
冷却水系统管路采用不锈钢1Cr18Ni9Ti，符合GB32270-80。
框架材料全部选用优质冷轧钢板折弯型材制造，符合GB2270-80、GB3090-82；注：盘面布置设计完毕后需经甲方审核认可。
8 设备的电气性能要求设备所有电气性能按《水、汽取样装置》DL/T665-1999所列规范为标准。
降温架、仪表盘、恒温装置分别设有独立供电用的配电箱，并用自动空气开关作为总电源保护。
配电箱分别布置在装置内部或侧面，并和框架有隔离装置，并设有通风装置。
配电箱采用强电、弱电分开布置的方法。
配电箱内的组件符合《水、汽取样装置》DL/T457-91-4.8的有关规定，装置的有关电源线端与架体间绝缘电阻不低于20MΩ。
装置的电源线端与架体间承受2000V正弦交流电压，历时1min无击穿或闪络现象。
装置有可靠的接地措施，接地端标志明显，它与装置金属件的连接电阻小于0.1Ω。
所有仪表都配有独立的开关，并配有自动保护装置。
强、弱电的走线槽分开布置，并设有防水功能。
仪表盘电源箱留有足够的位置，以补空位，并留有焊接电源插座。
9. 设备遵循的标准10．仪表的要求10.1工业电导率仪选用智能网络通讯仪表，仪表具有标准485通讯接口，保证仪表测量信号传输以及采集精度小。
仪表温度、电极、电路测量误差均由软件自动校正，仪表内部取消电位器调节，维护量最小，仪表显示采用点阵液晶显示。
10.2有上下限控制指标的测点均设上下限报警（按照设计院出汽水取样系统图设置），系统能连续及时地采集和处理机组在不同工况下设备运行参数及设备运行状况，所有仪表输出电流信号及报警输出信号均接至电气箱端子排。
取样装置所配分析仪表均可就地显示，并均可输出4-20mADC标准信号分别远传至电厂单元控制室DCS系统（凝结水的电导率、过热蒸汽钠含量、炉水pH值和给水的溶氧）、凝结水精处理控制室PLC和主厂房给水、锅水加药间。
所有远传信号均应接至仪表盘端子排上，并且应布置在同一端子排上。
10.3 过热蒸汽、给水共用1台双通道硅表。
炉水用1台单通道硅表10.4 所有表计均应有4~20mADC输出信号，送至机组集控室的分散控制系统（DCS）进行集中监视。
10.5 省煤器入口(流量信号)和PH表和汽包炉水磷酸根表还应另有一路4~20mADC输出信号，分别送到给水加丙酮肟和给水加氨装置和炉水加磷酸盐作为控制信号（输入阻抗为250Ω）。
当仪表信号送至2个及以上地点使用时，卖方应考虑仪表传感器的负载能力。
当负载阻抗超过仪表允许值时，应加阻抗转换器，并在接线时留有端子。
10.6凝汽器补水、省煤器入口、内冷水PH表选用纯水PH表。
硅表选用FIA-33M型。
10.7 PLC控制系统满足加药设备的I/O 入100点出50点,模拟量16路要求留15%余量11．微机监控系统说明11.1概要该水汽取样装置微机监控系统采用上下位机的模式，实现对取样装置化学水汽参数的监督和2套自动磷酸盐加药、2套自动加氨、2套自动加丙酮肟控制，系统上位机采用高性能的工业控制计算机，PLC采用MODICON产品，上位机监控软件采用“组态王6.0”组态软件进行二次开发，实现人机接口、数据处理和自动控制。
上位机可通过工业以态网卡与电厂MIS网或DCS系统相联接。
系统构架图如下：11.2系统功能11.2.1化学仪表数据采集部分：化学仪表数据采集部分主要实现以下功能：a．数据采集：上位机通过RS-485总线和研华4000系列的模拟量输入模块通讯采集化学仪表的4-20mA输出信号，系统每隔2秒钟扫描一次模块。
b．实时显示：包括化学参数的实时数据显示，实时趋势图显示，CRT界面上每隔2秒钟刷新一次数据。
c．实时报警：上位机软件实时监测各化学参数的实时数据，并根据用户所设定的报警限值进行声光报警。
d．数据处理：上位机软件实时保存各化学参数的实时数据，并实时保存各化学参数的报警记录。
e．历史报警：用户可根据化学参数名称和时间段查询报警历史数据，并可打印输出。
f．历史趋势：用户可以调出任意时间段的多个化学参数的趋势图，并可打印输出。
g．报表管理：用户可以通过时间查询日、月、年报表，并可打印输出。
h．参数设置：用户可以在线修改、设定各化学仪表采集点的量程、报警上下限值。
i．专家诊断：具有关键数据可靠性的分析和故障分析，并指导用户处理。
11.2.2加药控制部分：系统具有2套自动磷酸盐加药、2套自动加氨、2套自动加丙酮的自动控制功能。
11.2.3水汽取样装置运行监督：a．冷却水运行监督：系统控制逻辑方案（取样、加药）由需方、设计院确认。
计算机实时监测冷却水的温度、压力，当冷却水断水时计算机进行报警。
b．装置样水温度及保护阀运行监督：计算机通过RS-485总线和取样装置温控仪相连接，每隔2秒钟和温控通讯一次得到各样水的温度和保护阀的状态。
并在CRT上显示各样水的温度和保护阀的状态。
11.2.4系统功能的扩充：系统留有MIS网、DCS系统的接口。
检漏设备上的电导、纳表的数据信号送往微机进行监视。
提供屏蔽电缆。
设计院和需方负责电缆的布置和敷设。