仰拱止水带施工技术交底

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仰拱支护安全技术交底模板

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一、交底目的为确保隧道仰拱支护施工安全、高效、优质,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工现场环境及安全注意事项(1)施工前应熟悉施工现场环境,了解周边地形、地质条件及地下管线情况。

(2)施工过程中,应保持施工现场整洁、有序,防止材料、工具等坠落伤人。

(3)施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。

2. 仰拱支护施工技术要求(1)根据设计要求,选择合适的仰拱支护形式,如锚杆、喷射混凝土、钢筋网、钢架等。

(2)仰拱开挖前,应对围岩进行评估,根据围岩级别确定支护参数。

(3)仰拱开挖应采用半幅开挖,一次开挖长度控制在3-5米。

(4)仰拱开挖过程中,应严格控制超挖,严禁欠挖。

(5)仰拱初期支护施工时,应确保钢筋绑扎牢固,焊接质量符合要求。

(6)仰拱模筑混凝土施工应严格按照施工方案进行,保证混凝土强度和耐久性。

3. 安全防护措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工现场应设置安全通道,确保人员、车辆畅通。

(3)施工机械操作人员必须经过专业培训,持证上岗。

(4)施工过程中,应定期检查施工设备,确保设备安全可靠。

(5)施工结束后,应及时清理现场,防止施工垃圾、工具等造成安全事故。

4. 应急预案(1)发生坍塌、火灾等紧急情况时,应立即启动应急预案,组织人员疏散。

(2)施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援器材。

(3)施工人员应熟悉应急预案,提高应对突发事件的能力。

三、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底,确保每位施工人员了解和掌握施工安全要求。

2. 施工人员应认真听取安全技术交底,提高安全意识,自觉遵守安全操作规程。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全素质。

4. 施工单位应加强施工现场安全管理,确保施工安全。

四、交底时间及地点本次安全技术交底时间为:____年____月____日,地点:____。

仰拱施工技术交底

仰拱施工技术交底

仰拱施工技术交底一、引言仰拱施工技术是指在建筑施工中用于支撑拱顶的一种技术方法。

由于拱顶构造的特殊性,仰拱施工技术在施工过程中需要特别注意技术细节和施工安全。

本文将针对仰拱施工技术进行详细交底,以确保施工过程顺利进行。

二、仰拱施工前的准备工作1. 仰拱施工前,需对施工现场进行全面勘察,确定施工平面图和剖面图。

2. 确定仰拱施工所需材料和施工机械设备,并进行验收,确保其质量符合要求。

3. 设计合理的施工方案,包括施工工艺、施工步骤和安全措施等。

4. 协调好施工人员和相关单位,确定责任分工和工期安排。

三、仰拱施工的具体步骤1. 进行基坑开挖,确保基坑的平整和坚实。

2. 搭建支模架,根据仰拱的形状和尺寸,搭建适当的支模架,确保其稳定和安全。

3. 配置混凝土和浇筑,根据设计要求,配置合适的混凝土配合比,并进行适时的浇筑,确保浇筑质量。

4. 进行拱砖的砌筑,选择合适的拱砖规格和材质,按照设计要求进行砌筑。

5. 进行拱顶的封顶处理,确保拱顶的平整和牢固。

6. 进行拆模,并及时清理施工现场。

四、仰拱施工中需要注意的问题1. 施工过程中需严格按照设计图纸和施工方案进行操作,不得随意更改。

2. 施工期间需保持施工现场的整洁,定期清理垃圾和杂物。

3. 施工人员需使用符合安全要求的施工工具和设备,并正确佩戴个人防护用具。

4. 施工人员需熟悉仰拱施工技术,并具备相关的施工经验。

5. 施工中需密切注意材料和设备的使用情况,及时补充和更换。

6. 施工现场需设置明显的安全警示标志,做好安全防护措施。

五、仰拱施工后的验收和交接工作1. 施工完成后,需进行仰拱施工的验收工作,确保施工质量达到设计要求。

2. 将仰拱相关资料整理完善,供相关单位和业主查阅。

3. 进行仰拱施工过程的总结和反馈,为今后的施工提供经验和教训。

六、结语仰拱施工技术作为一种重要的支撑拱顶的技术方法,对建筑工程的质量和安全起着重要作用。

通过充分了解仰拱施工技术的要点和细节,并在实际施工中严格按照规范要求进行操作,能够保证仰拱施工的顺利进行。

仰拱施工技术交底

仰拱施工技术交底

仰拱施工技术交底一、背景简介仰拱是中国传统建筑的一种特色结构形式,以其独特的美学价值和优越的力学性能而广泛应用于我国古代宫殿、寺庙、园林等建筑中。

仰拱施工技术是一门需要经过严格培训和长期实践才能掌握的技术,本文将就仰拱施工技术进行交底。

二、施工前概述施工前应根据设计要求和施工方案,仔细排查工程地段的地基、地质条件、地下水位、场地勘测、施工选址等问题,保证施工期间的安全和质量。

三、材料和设备3.1 材料仰拱施工中主要用到的材料包括:1.红砖或黄土砖,砖的质量和标准必须符合国家规定的标准。

2.砂浆,应根据设计要求和砖的材质选用适当的砂浆。

3.铁丝,用于将砖块绑扎在一起。

4.预应力钢筋,用于增加仰拱的强度和稳定性。

3.2 设备仰拱施工中主要使用的设备包括:1.吊篮,用于提供高处作业的安全工作平台。

2.钢管脚手架,用于提供低处的施工工作平台。

3.起重机,用于布置和移动设备。

4.活干挂机,用于将砖块吊到高处。

5.泵送机,用于将砂浆泵送到施工现场。

四、施工步骤4.1 准备工作1.对施工现场进行检查,确认地面平整且没有障碍物。

2.检查和保管仰拱构件材料,并检查质量标准符合规定。

4.2 布置仰拱1.根据设计要求,选好位置,确定仰拱构件的几何尺寸。

2.按照施工图纸要求,在地面上绘制布线和分块线。

3.根据块号和几何尺寸,在地面上用不易弯曲的金属线或木条绑成目标形状的网格。

4.3 准备砖块和砂浆1.砖块应先在水中浸泡,确保其能够充分吸水。

2.按照设计要求配制砂浆,确保砂浆质量达标。

4.4 砌筑仰拱1.砌筑时应严格按照设计要求和砖的材质进行砌筑。

2.在砌进一个模块后,用铁丝将砖块绑扎在一起。

3.在砌筑过程中,保证每一层的砖块要水平,并加强砖间缝的拉结。

4.在每一层后,用经济型线或紧线检查竖直度和砖后张量的均匀性,调整误差。

5.砌筑过程中要及时清理多余砂浆和垃圾。

4.5 安装预应力钢筋1.在仰拱压顶时,可以根据需要采用预应力钢筋加固。

隧道仰拱施工技术交底

隧道仰拱施工技术交底

隧道仰拱施工技术交底一、目的明确隧道仰拱施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范隧道仰拱施工作业。

二、编制依据(1)《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设(2010)241号)(2)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB 10753-2010)(3)《关于进一步明确软弱围岩及不良地质铁路隧道设计施工有关技术规定的通知》铁建设[2010]120号(4)《新建沪昆客专施工图设计文件》及隧道参考图《沪昆贰隧参01~08》三、适用范围适用于新建沪昆客专隧道仰拱的施工作业,包括仰拱初期支护、仰拱及仰拱填充作业。

四、施工工艺及作业流程4.1 仰拱开挖(1)、开挖前进行测量放样,标识出内轨顶面高程,采用支距法确定开挖深度,在开挖成型后,进行断面检查,验收深度﹑弧型﹑净空。

隧底开挖轮轮廓和底部高程应符合设计要求,石质坚硬岩石个别突出部分(每1m2不大于0.1 m2) 侵入衬砌应小于5cm。

(2)、边墙基础及隧道底地质情况应满足设计要求,基底内无积水﹑浮渣。

(3)、隧底开挖时不得破坏基底加固处理桩体,开挖时必须预留桩顶30cm土体人工开挖。

(4)、仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚杆(管),软弱围岩隧道仰拱每循环开挖进尺不得大于3m。

(5)、为避免开挖震动对已形成的初期支护结构造成不利的影响和尽量控制超挖,仰拱开挖严禁放大炮,控制装药量。

(6)、尽量采用光爆技术开挖,控制好炮眼深度,炸药用量,为防止超挖,预留20cm采用人工和机械开挖,使仰拱基本成型。

(7)、仰拱开挖完后应采用风枪探孔对隧底周围岩溶进行探查。

分别在隧底左右线中心及隧底轴线处探孔。

探孔深度5m,断面环向间距5m,遇到岩溶异常时应适当加密﹑加深。

(8)、基底开挖完后对基坑中的虚渣、杂物、积水等必须清除干净,清除干净后应在基底铺设5~10㎝的M10的水泥砂浆或C10砼的找平层。

4.2 仰拱基底处理(1)、隧道基底处理可采用旋喷桩﹑灰土挤密桩﹑树根桩﹑钢管桩﹑袖阀管注浆以及采用高标号混凝土换填等方法。

6.仰拱施工技术交底

6.仰拱施工技术交底
(2)、浇筑混凝土前以及浇筑过程中,应对模板、支架、钢筋骨架、预埋件等加以检查。当发现问题及时处理。
(3)、用插入式振捣器振捣混凝土时,应符合下列规定:移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;插入下层混凝土内的深度宜为5~10cm,以保证上下层结合良好;振捣器应尽可能垂直地插入混凝土中。如条件困难,可略带倾斜,但与水平面夹角不宜小于45°;振捣棒捣固时应快插、慢拔,在每一孔位的振捣时间,以混凝土不再显著下沉、水分和气泡不再逸出并开始泛浆为准,一般为10~30s;振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋管件,距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2;混凝土必须振捣密实,无漏振及过振现象。
施工技术交底
工程名称
隧道工程
施工单位
中石化胜利建设工程有限公司
交底部门
交底时间
交底内容摘要: 仰拱施工技术交底
交底内容:
1、仰拱施工方案
1.1、仰拱施工
仰拱采用C30钢筋混凝土。在施工安排中,为保证隧道施工的连续性,仰拱后于上部断面开挖,并在开挖后及时进行初期支护和仰拱模筑混凝土施工,实现支护结构早闭合。
(1)、仰拱应全断面一次开挖成型,及时整体浇注。隧道底两隅与边墙连接处应开挖平顺,避免引起应力集中。
(2)、仰拱施工前,超挖在允许范围内时,应采用与衬砌相同强度等级的混凝土进行浇注,超挖大于规定时,应按设计要求回填,不得用洞渣随意回填。
(3)、仰拱开挖时严禁欠挖,开挖后的断面检查合格后进行混凝土的浇注,仰拱混凝土浇注必须使用模板,混凝土应振捣密实。
衬砌钢筋检验标准
项次检查项目规定值或充许源自差检查方法和频率1
主筋间距(mm)
±10
尺量:每20m检查5点
2
两层钢筋间距(mm)
±5

仰拱安全技术交底模板

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一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 监理单位:____________________5. 设计单位:____________________二、仰拱施工安全风险及预防措施1. 风险一:开挖过程中坍塌事故预防措施:(1)严格执行开挖方案,确保开挖顺序、范围、深度符合设计要求;(2)加强地质勘察,掌握围岩稳定情况;(3)开挖前进行锚杆、锚索施工,提高围岩稳定性;(4)加强监控量测,发现异常情况立即停止施工,及时采取应急措施。

2. 风险二:仰拱施工过程中发生安全事故预防措施:(1)加强施工人员安全教育,提高安全意识;(2)严格执行施工方案,确保施工顺序、工艺、操作符合要求;(3)加强施工设备检查、维护,确保设备安全运行;(4)施工现场设置安全警示标志,确保施工区域安全。

3. 风险三:仰拱施工过程中发生环境污染事故预防措施:(1)严格按照国家环保法规进行施工,减少施工过程中对环境的影响;(2)施工过程中产生的废弃物、废水、废气等及时处理,防止污染;(3)加强施工现场管理,确保施工区域整洁、有序。

三、施工人员安全要求1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;2. 施工人员必须遵守施工现场各项安全规定,不得违章作业;3. 施工人员应熟悉施工图纸、施工方案,掌握施工工艺、操作规程;4. 施工人员应积极参加安全教育培训,提高安全技能。

四、施工机械安全要求1. 施工机械必须符合国家相关标准,确保安全可靠;2. 施工机械操作人员必须取得相应操作资格证书,熟悉机械性能、操作规程;3. 施工机械应定期检查、维护,确保机械状态良好;4. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工机械安全运行。

五、施工环境安全要求1. 施工现场应保持整洁、有序,确保施工环境安全;2. 施工现场应设置安全通道、警示标志,确保人员、设备安全通行;3. 施工现场应加强排水、防滑措施,确保施工环境安全;4. 施工现场应设置临时用电设施,确保用电安全。

隧道仰拱支护安全技术交底模板

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一、交底目的为确保隧道仰拱支护施工安全,提高施工质量,明确施工过程中各项安全措施和技术要求,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象全体隧道仰拱支护施工人员、现场管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工准备- 人员配备:明确各工种人员数量、职责及技能要求。

- 材料设备:检查施工所需材料、设备是否齐全,符合规范要求。

- 施工方案:详细说明施工工艺、步骤、质量要求及安全措施。

2. 施工工艺及要点- 开挖:按照开挖方案进行,控制超挖,严禁欠挖。

采用半幅开挖,一次开挖长度3米。

- 初期支护:安设仰拱拱架,采用I20b工字钢,确保拱架稳定性。

- 模筑混凝土:仰拱混凝土应立外模,整体浇筑,一次成型。

填充混凝土应在仰拱混凝土终凝后浇筑。

- 防水处理:做好仰拱、填充层及底板混凝土的防水处理,确保结构防水性能。

3. 安全措施- 人员安全:加强安全教育,提高安全意识。

施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 机械安全:确保施工机械正常运转,定期检查维护,防止机械故障。

- 施工环境:保持施工现场整洁,通风良好,防止中毒、窒息等事故发生。

- 防火措施:施工现场严禁烟火,配备消防器材,确保火灾发生时能及时扑灭。

4. 应急预案- 针对可能出现的意外情况,制定应急预案,确保施工人员生命财产安全。

- 应急预案应包括:人员疏散、救援措施、医疗救护等内容。

四、注意事项1. 施工过程中,严格执行安全技术交底内容,确保施工安全。

2. 施工人员应熟悉施工工艺、操作规程及安全措施,提高自身安全意识。

3. 现场管理人员应加强对施工过程的监督检查,发现问题及时整改。

4. 监理人员应严格按照规范要求,对施工质量进行监督检查。

五、交底记录1. 交底时间:____年__月__日2. 交底地点:____3. 交底人:____4. 接收人:____六、附则本安全技术交底自发布之日起执行,如有未尽事宜,由施工方、监理方共同协商解决。

七、签字确认施工方代表:________监理方代表:________日期:____年__月__日。

隧道仰拱施工技术交底

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方向 50cm 一道均匀布设,坚向间距 30cm 一道用蝶型卡和勾头螺栓与模板拉牢,再配 合钢带纵横对拉,以保证其平整度及钢度。
⑶模板稳固用 1.5m 长的钢管于模板外 2cm 处用大锤钉入土中,深约 1m 以上(根 据地质确定)间距 75cm 远一根,考虑受力等因素,在打桩时应形成一条直线,保证其 受力均匀。在离地面 0.5m 用十字架扣上一道横杆,以做支撑校正模板,在模板下部离 地面 10cm 左右用十字架扣上一道横杆,上部离模板上 5cm 上一道模杆,再用长短适中 的钢管,来支撑及校正模板,支撑杆每 60cm 设立一根,以保证间浇砼时模板稳固性。
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8.2 保证排水畅通。要根据施工现场的具体情况,挖好工棚及堆料场四周的排水 沟,作到大雨后无阻塞、漫流、工棚材料完好,道路畅通。
8.3 工作面上的材料必须放稳,防止滑落伤人。 8.4 加强雨季、汛期施工的防护工作,做好既有水系和山坡洪水的排水措施。储 备防洪物资,组建防洪班子及人员。加强防雷电、防火教育,杜绝雷电、火灾事故发 生。禁止随意丢弃烟头等,防止森林发生。 8.5 设专职安全员,安全员赋予相应的职权,发挥监督检查作用。安全管理人员 随时检查施工安全,根据生产情况,制定防范措施及安全规划。 后附:安全管理小组 机构图。 8.6 加强安全宣传教育工作,强化作业人员安全意识,使安全管理工作制度化, 教育经常化。 8.7 在安排、检查、落实施工任务的同时,兼顾安全工作,把安全工作贯穿于施 工全过程。 8.8 施工截水沟前须向员工进行安全技术交底。 8.9 现场材料堆码整齐,做好材料标识。 8.10 经常保养维护施工机械,使其处于良好的工作状态,尽量避免机械故障。 8.11 边角料、废旧材料不随便丢弃,分类存放,分类处理。 8.12 要加强对树木、植被、地下水源的保护,施工严禁破坏界限外的植被及环保 设施。 8.13 现场悬挂安全标志和安全规定标牌并设置大幅安全宣传标语。作好防护栏及 警示标语,防止意外事故发生。 8.14 生活污水,施工废水集中处理,达到排放标准后方能排放。 8.15 截水沟开挖过程中,应注意山体上方的浮石及悬石,避免其滑落,伤害施工 人员。 8.16 洞顶截水天沟采用人工开挖, 地表清除的植被及土方要求弃置至弃渣场场 地, 不准乱弃乱置。 8.17 加强环保教育组织职工学习环保知识,强化环保意识,使大家认识到环境保 护工作的重要性和必要性。 8.18 贯彻环保法规认真贯彻各级政府的有关水土保护,环境保护方针、政策、法 令,结合设计文件和工程特点。 9、成品保护措施

隧道工程仰拱施工技术交底

隧道工程仰拱施工技术交底

ZT1102JL13-05单位:中铁十一局集团有限企业格巧高速公路项目经理部二工区编号:GQ-SD-170403-01ZT1102JL13-05单位:中铁十一局集团有限企业格巧高速公路项目经理部二工区编号:GQ-SD-170403-01ZT1102JL13-05单位:中铁十一局集团有限企业格巧高速公路项目经理部二工区编号:GQ-SD-170403-01ZT1102JL13-05单位:中铁十一局集团有限企业格巧高速公路项目经理部二工区编号:GQ-SD-170403-01ZT1102JL13-05单位:中铁十一局集团有限企业格巧高速公路项目经理部二工区编号:GQ-SD-170403-01隧道二衬钢筋布置5.2.1钢筋连接⑴拱墙环向主钢筋采用双面焊接方式连接,焊接长度不不不小于5d,仰拱环向主筋和纵向施工缝环向主筋采用单面焊接方式连接,焊接长度不不不小于10d。

钢筋搭接焊焊缝高度h≥0.3d,焊缝宽ZT1102JL13-05单位:中铁十一局集团有限企业格巧高速公路项目经理部二工区编号:GQ-SD-170403-01ZT1102JL13-05单位:中铁十一局集团有限企业格巧高速公路项目经理部二工区编号:GQ-SD-170403-01ZT1102JL13-05单位:中铁十一局集团有限企业格巧高速公路项目经理部二工区编号:GQ-SD-170403-01ZT1102JL13-05单位:中铁十一局集团有限企业格巧高速公路项目经理部二工区编号:GQ-SD-170403-01ZT1102JL13-05单位:中铁十一局集团有限企业格巧高速公路项目经理部二工区编号:GQ-SD-170403-01技术交底书ZT1102JL13-05单位:中铁十一局集团有限企业格巧高速公路项目经理部二工区编号:GQ-SD-170403-01。

(施工方案)仰拱施工技术交底

(施工方案)仰拱施工技术交底

(施工方案)仰拱施工技术交底(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)施工技术交底书重庆市轨道交通一号线(沙坪坝—大学城段)工程中梁山隧道仰拱施工方案中建五局重庆市轨道交通一号线中梁山隧道工程项目经理部第一章编制依据及原则1.1编制依据:1。

1.1与业主签订的中标合同文件;1.1.2北京城建设设计研究总院提供的施工图;1。

1。

3地形、地质及环境条件的实地调查和复核资料;1。

1。

4本合同段实施性施工组织设计编写大纲.1。

1.5《铁路隧道施工规范》(TB1 4-2002)1.1。

6《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417—2003)1。

1。

7《锚杆喷射混凝土支护规范》(GB50086-2001)1.1.8《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)1.1。

9《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—2003)1。

2.0《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)1.2。

1 我公司在地铁及地下工程施工方面成熟的施工技术及施工管理经验。

1.2 编制原则:遵循招标文件、设计文件、施组、质量标准等规定,严格按照有关规定条款进行施工组织、运作,确保工程按照规定要求达标,即质量、安全、工期、文明施工、环境保护、工程成本等的最佳组合;1。

2。

2强化内部管理、提高技能素质,依靠科技,精心施工,合理安排,严格按照项目法管理原则进行操作,实现工程成本与管理的最佳组合。

1.2。

3以保质保量、安全稳妥为指导思想。

针对现场各部位的实际情况作相应的加强处理.第二章、工程概况中梁山隧道是重庆市轨道交通一号线(沙坪坝~大学城段)双碑北站~赖家桥站区间的一部分,两侧与高架桥线路连接,隧道进口起点里程为K23+808。

000,隧道出口终点里程为K28+137。

000,全长约4.329km,是目前国内城市轨道交通领域拟建的最长山岭隧道,属长大山岭隧道,隧道工程地质条件复杂,基本集中了破碎带、地下水量大、涌水、突泥、溶洞、瓦斯等不良地质条件,施工难度大,不可预见性强成为了本项目的最大特点.第三章、施工准备3。

仰拱防水安全技术交底模板

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一、交底目的为确保隧道仰拱防水施工过程中的安全与质量,预防安全事故的发生,现将仰拱防水施工过程中的安全技术要求及注意事项进行交底。

二、交底内容1. 仰拱防水施工前的准备工作(1)熟悉施工图纸,了解仰拱防水结构设计要求。

(2)对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员掌握防水施工安全操作规程。

(3)检查施工设备、材料,确保符合施工要求。

2. 仰拱防水施工过程中的安全技术要求(1)施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

(2)施工人员应严格按照施工图纸和施工方案进行操作,确保施工质量。

(3)施工过程中,注意观察施工环境,发现异常情况立即停止施工,报告相关负责人。

(4)防水材料应存放于干燥通风处,避免受潮、污染。

(5)施工人员应熟悉防水材料的性能和施工方法,确保施工效果。

3. 仰拱防水施工过程中的安全注意事项(1)施工人员应遵守施工现场安全规定,不得酒后作业、疲劳作业。

(2)施工过程中,注意高处作业安全,严禁违规操作。

(3)施工人员应掌握灭火器材的使用方法,确保火灾发生时能够迅速应对。

(4)施工人员应遵守施工现场交通规则,注意交通安全。

(5)施工过程中,注意防滑、防坠落,确保施工安全。

4. 仰拱防水施工过程中的应急措施(1)火灾:立即启动灭火器材,同时报告相关负责人,组织人员疏散。

(2)高处坠落:立即停止施工,报告相关负责人,对受伤人员进行急救,并拨打120求助。

(3)触电:立即切断电源,对触电人员进行急救,并拨打120求助。

三、交底时间及人员1. 交底时间:____年__月__日2. 交底人员:施工负责人、技术负责人、安全员、施工班组全体成员四、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容,掌握施工过程中的安全技术要求。

2. 施工过程中,施工人员应严格遵守安全技术规定,确保施工安全。

3. 施工负责人应加强对施工过程的监督检查,确保安全技术措施落实到位。

4. 施工结束后,施工班组应总结施工过程中的安全经验,不断改进安全技术措施。

仰拱防排水施工技术交底

仰拱防排水施工技术交底

仰拱防排水施工技术交底书
编号:LQSD-ZD-017
隧道排水盲管布置示意图
边墙φ80纵向盲管采用防水板反包工艺,用PE板窄条固定,5cm长水泥钉锚固在喷层面上,锚固间距50cm,提前在初支上将盲管位置进行标示,穿防水板部位应采用专用弯头连接。

为避免环向盲管、纵向盲管安装过程中位置发生冲突,对环、纵向盲管进行明确定位,纵向盲管管口距离衬砌两端施工缝距离为0.4m;环向盲管每版衬砌(9m)设置一道,管口距离衬砌两端施工缝距离为2.5m。

纵、环向盲管进水管穿透防水板采用在防水板上打孔方式,管件与防水板接缝处使用马鞍形橡胶垫圈和结构胶密封,保证接口缝隙处密封紧实。

3.5 泄水孔施工
隧道两侧边墙设泄水孔,纵向间距4m,深入基岩不小于0.5m(黄土地段不深入基岩内),孔内设内径80mm DG盲管(穿越衬砌段采用无孔盲管),基岩端盲管末端采用无纺布包裹,防止泥沙或其他杂物进入管道造成堵塞,管壁与泄水孔之间空隙采用快干水泥填堵。

边墙泄水孔自内轨顶面向下50cm设置,横坡为2%。

3.6 施工缝防水构造
3.6.1 边墙环向施工缝防水
衬砌边墙环向施工缝位置处设置背贴止水带和中埋橡胶止水带(宽350mm,厚8mm),背贴止水带与防水板密贴,在施工缝位置居中埋设(两侧各17.5cm),中埋橡胶止水带设置在衬砌混凝土内中部位置(D/2,且>20cm,D=衬砌厚度)。

3.6.2 边墙纵向施工缝防水
衬砌边墙纵向施工缝位置处设置背贴止水带和中埋钢边橡胶止水带(宽350mm,
注:交底前交底人与接底人充分对接无异议后,由现场技术负责人组织交底会议并形成影像资料和签字后,方可实施。

交底签到表。

仰拱施工安全技术交底模板

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一、交底目的为确保仰拱施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,现将仰拱施工安全技术要求进行交底,请各施工人员认真学习和遵守。

二、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工时间:____________________三、仰拱施工安全注意事项1. 人员安全:(1)施工人员必须经过专业培训,持证上岗。

(2)施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

(3)施工人员应遵守施工现场的安全规章制度,服从现场管理。

2. 机械安全:(1)施工机械必须符合国家标准,经检验合格后方可投入使用。

(2)机械设备操作人员必须熟悉机械性能和操作规程,持证上岗。

(3)机械设备运行过程中,应保持安全距离,防止机械伤害。

3. 施工现场安全:(1)施工现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

(2)施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止绊倒事故发生。

(3)施工现场应设置安全通道,确保人员、物资通行顺畅。

4. 施工过程安全:(1)仰拱开挖前,应进行地质勘察,了解地层情况,制定合理的施工方案。

(2)仰拱开挖过程中,应严格控制爆破作业,防止爆堆伤人。

(3)仰拱初期支护施工,应严格按照设计要求进行,确保支护结构稳定。

(4)仰拱混凝土浇筑过程中,应防止模板移位、变形,确保混凝土质量。

四、应急措施1. 发生安全事故时,应立即停止施工,报告上级部门,并组织人员抢救受伤人员。

2. 根据事故原因,采取相应的应急措施,防止事故扩大。

3. 对事故现场进行封锁,禁止无关人员进入。

五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工方案,并严格执行。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

3. 施工单位应加强施工现场安全管理,确保施工安全。

4. 施工单位应做好事故应急预案,提高应急处置能力。

仰拱施工安全技术交底

仰拱施工安全技术交底

仰拱施工安全技术交底一、引言近年来,随着建筑行业的快速发展,仰拱施工在大型建筑项目中得到了广泛应用。

仰拱施工作为一种高难度的施工工艺,要求工人具备一定的技术和安全意识。

本文将介绍仰拱施工的基本原理和常见的安全技术交底,以提高工人的安全意识和施工质量。

二、仰拱施工的基本原理仰拱施工是指在建筑物的顶部建立起一个类似于拱形的结构来支撑建筑物的上部荷载。

它能够在保证建筑物结构稳固的同时,减小了建筑物本身的自重,提高了房屋的承重能力。

仰拱施工的基本原理包括以下几个方面:1. 拱的合理设计:根据建筑物的结构特点和所需的承重能力,设计合理的仰拱形状和尺寸,确保拱的稳定和承载能力。

2. 拱的施工工艺:在仰拱施工过程中,要注意控制施工的速度和压力,确保拱的形状和结构的稳定性。

同时,还需要选择合适的施工材料和工艺,确保施工质量和安全性。

3. 拱的支撑措施:在仰拱施工过程中,需要采取一系列支撑措施,如加固板和支撑杆等,以确保拱的稳定性和安全性。

三、仰拱施工的安全技术交底1. 安全意识教育:在进行仰拱施工前,必须对施工人员进行安全意识教育。

要重点强调施工过程中的危险因素和安全注意事项,提高工人的安全意识和责任心。

2. 施工现场管理:在仰拱施工现场,要加强施工队伍的管理和协调。

必须制定详细的施工计划和安全措施,并严格执行。

3. 施工安全设施:在仰拱施工现场,要配备必要的安全设施,如安全带、安全网等。

同时,要设置明确的安全警示标志和隔离带,确保施工安全。

4. 施工操作规范:仰拱施工过程中,要严格按照施工操作规范进行施工。

特别是对于拱的组装、拆卸和调整等关键工序,要进行详细的技术交底,确保操作的正确和安全。

5. 施工质量检查:在仰拱施工过程中,要进行严格的质量检查,确保施工质量合格。

对于出现的施工质量问题,要及时进行整改和处理,以保证工程的安全性和可靠性。

四、结论仰拱施工作为一种高难度的施工工艺,要求工人具备一定的技术和安全意识。

6.仰拱施工技术交底

6.仰拱施工技术交底
(5)、钢筋的连接
①、轴心受拉和小偏心受拉杆件钢筋不宜绑接,宜用焊接。普通砼中直径大于25mm的钢筋,宜采用焊接。
②、钢筋纵向焊接应采用闪光对焊,无闪光对焊机时可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊。(电渣压力焊只适用于竖向钢筋的连接;不能用作水平钢筋和斜筋的连接)。
、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经抽检合格后方可正式焊接(由试验室抽样试验)。
(3)、仰拱和仰拱填充不得一次成型浇筑,要求分层浇注,两层施工作业面端头错开不小50厘米。
混凝土衬砌施工质量标准
序号
检查项目
规定值或充许偏差
检查方法和频率
1
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录D检查
2
衬砌厚度(mm)
不小于设计值
激光断面仪或地质雷达:每40m检查一个断面
3
墙面平整度(mm)
20
2m直尺:每40m每侧检查5处
1.2、钢筋制作
1.2.1、钢筋加工
(1)、钢筋必须清除污染锈,成盘钢筋应用调直机调直,保证钢筋无局部弯折。
(2)、采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于2%,HRB400牌号钢筋的冷拉率不大于1%。
(3)、钢筋的弯制和末端的弯钩应根据施工图要求制作。
(4)、用I级钢筋制作的箍筋,其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分长度,一般结构不宜小于箍筋直径的5倍。有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
④、钢筋采取搭接或帮条焊时,宜采用双面缝、双面焊。焊接困难时,可采用单面焊缝。搭接焊时,两搭接钢筋的端头应弯曲一定角度,使两接合钢筋轴线一致。单面焊缝长度不应小于10 d,双面不小于5d(d为钢筋直径)。另帮条应与主筋同级别,其总截面积不应小于被焊钢筋的截面积。

隧道仰拱施工技术交底

隧道仰拱施工技术交底
19)混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
边墙平面位置
±10
尺量
2
拱部高程
±30;
水准测量
3
边墙、拱部表面平整度
8
2m靠尺检查或自动断面仪测量
20)预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验数量
检验方法
1
预留孔洞
中心线位置
15
施工单位
全部检查
尺量
尺寸
4衬砌
1)仰拱混凝土施工前清除基底虚渣、淤泥、积水和杂物。
2)仰拱和地板混凝土强度达到5Mpa后行人方可通行,达到设计强度的100%后车辆方可通行。
3)混凝土运输、浇筑及间歇的全部用时不得超过混凝土的初凝时间。
4)初期支护、防水板、二次衬砌之间应相互密贴,防水板与二次衬砌之间空隙应通过预留孔回填注浆,注浆应在衬砌混凝土达到设计强度后方可进行。
15)机械连接接头长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm。
16)钢筋安装及保护层的允许偏差和检验方法。
序号
名称
允许偏差(mm)
检验方法
1
双排钢筋的上排钢筋与下排钢筋间距
±5
尺量两端、中间各1处
2
同一排中受力钢筋水平间距
拱部
±10
边墙
±20
3
分布钢筋间距
±20
尺量连续3处
4
箍筋间距
2)开挖完成后应及时初喷混凝土,混凝土终凝到下一循环爆破作业间隔不得小于3h。
3)喷射混凝土施工的同时在45cm*35cm*12cm或45cm成10cm*10cm*10cm的立方体试件,在标准条件下养护至28d进行试验。

仰拱_安全技术交底模板

仰拱_安全技术交底模板

一、交底目的为确保仰拱施工过程中的安全,预防安全事故的发生,现将仰拱施工安全技术进行交底,要求所有施工人员必须认真学习并严格遵守。

二、交底内容1. 施工现场环境及安全要求(1)施工现场应设置明显的警示标志,确保施工人员对施工区域有清晰的认知。

(2)施工区域应保持整洁,无积水、无杂物,确保施工通道畅通。

(3)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

2. 施工工艺及操作要求(1)仰拱开挖前,应仔细检查施工图纸,了解设计要求,确保开挖尺寸符合设计规范。

(2)仰拱开挖过程中,应遵循“先外后内、先上后下”的原则,确保开挖顺序合理。

(3)仰拱开挖过程中,应保持开挖面的稳定性,避免因开挖不当导致坍塌。

(4)仰拱支护施工时,应严格按照设计要求进行,确保支护结构安全可靠。

(5)仰拱混凝土浇筑前,应对模板、钢筋等材料进行检查,确保质量合格。

(6)仰拱混凝土浇筑过程中,应控制浇筑速度,避免因浇筑过快导致混凝土离析。

3. 安全防护措施(1)施工人员应熟悉施工现场的安全防护设施,如安全网、防护栏杆、警示标志等。

(2)施工过程中,应遵守“一人作业,一人监护”的原则,确保作业人员安全。

(3)施工人员应按照操作规程进行施工,不得擅自改变施工工艺。

(4)施工现场应配备足够的消防器材,确保发生火灾时能够及时扑救。

4. 应急处理措施(1)发生安全事故时,应立即停止施工,迅速上报事故情况。

(2)根据事故情况,采取相应的应急措施,确保人员安全。

(3)对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,对不清楚的地方及时提问。

2. 施工过程中,必须严格遵守安全技术要求,不得违反操作规程。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。

4. 施工单位应加强对施工现场的监督检查,确保安全措施落实到位。

四、总结仰拱施工安全至关重要,全体施工人员要高度重视,认真学习安全技术交底内容,切实提高安全意识,确保施工过程安全顺利进行。

仰拱止水带施工技术交底

仰拱止水带施工技术交底

2、背贴橡胶止水带的搭接长度为 30cm,搭接处把止水带的菱削平后用胶
粘牢固,背贴橡胶止水带在混凝土面内外各 15cm。背贴式橡胶止水带采用粘接
法与防水板连接。止水带粘接前,接头表面要清刷、打毛。背贴式止水带施工见
背贴式止水带施工工艺流程图。如下图示。
3、中埋橡胶止水带的搭接长度为不小于 30cm,搭接处把止水带的菱削平
接收负责人: 年月日
背贴式止水带施工工艺流程图
施工准备 测量定位止水带位置
清洁防水板表面 粘接止水带、设置注浆管
安装质量检查 合格 浇筑防水混凝土 止水带填充注浆
不合格
结束
中埋式止水带施工工艺流程图
施工准备
加工背托钢筋 及钢筋卡
在台车挡头板上 设置钢筋卡孔洞 安装背托钢筋及钢筋卡
固定止水带 灌注防水混凝土
后用胶粘牢固。中埋止水带居中设置。
4、中埋式橡胶止水带安装采用附加钢筋、卡子、铁丝、模板等将止水带固
定。钢筋卡用Φ6 圆钢制作,第一节衬砌通过铁丝将钢筋卡固定在挡头模板上,
钢筋卡按环向间距 0.3m
设置,在第二节衬砌时扳直钢筋卡将一起弯入得止水带垂直固定在第二节衬 砌内。止水带粘接前,接头表面要清刷、打毛。中埋式止水带施工见中埋式止水 带施工工艺流程图。如下图示。
防水板+土工布
钢筋卡
止水带
背托钢筋 模板台车 穿板铁丝
钢筋卡
背托钢 筋段
背托钢筋
挡头板
止水带
钢筋卡 背安全措施: 1、施工过程中作业人员要正确的佩戴好安全帽、穿反光背心。 2、作业人员进洞自觉进行进洞人员登记。
此交底中遗漏未交到的事宜,按有关设计图纸、规程和规范执行。
技术交底记录
工程名称 交底组织单位
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胶粘连接。
2、中埋式橡胶止水带要求居中埋置,及距内弧形模板的距离为 30cm。
3、背贴式、中埋式橡胶止水带埋置在混凝土面内外各 15cm。
中埋式止水带施工方法示意图
四、安全措施:
1、施工过程中作业人员要正确的佩戴好安全帽、穿反光背心。
2、作业人员进洞自觉进行进洞人设计图纸、规程和规范执行。
接收负责人:
年月日
背贴式止水带施工工艺流程图
工程名称 交底组织单位
施工单位
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技术交底记录
2016年 月 日
仰拱止水带施工
交底地点
桑园子隧道出口
兰州枢纽技术部
交底负责人
仰拱止水带工班
接收负责人
施工准备
测量定位止水带位置
清洁防水板表面
粘接止水带、设置注浆管
后用胶粘牢固。中埋止水带居中设置。
4、中埋式橡胶止水带安装采用附加钢筋、卡子、铁丝、模板等将止水带固
定。钢筋卡用Φ6 圆钢制作,第一节衬砌通过铁丝将钢筋卡固定在挡头模板上,
工程名称 交底组织单位
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技术交底记录
仰拱止水带施工
交底地点
2016年 月 日 桑园子隧道出口
兰州枢纽技术部
交底负责人
施工单位
仰拱止水带工班
接收负责人
钢筋卡按环向间距 0.3m 设置,在第二节衬砌时扳直钢筋卡将一起弯入得止水带
垂直固定在第二节衬砌内。止水带粘接前,接头表面要清刷、打毛。中埋式止水
带施工见中埋式止水带施工工艺流程图。如下图示。
三、质量要求:
1、背贴式、中埋式橡胶止水带各自之间的搭接要求为 30cm,要求打毛用
工程名称
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技术交底记录
2016年 月 日
仰拱止水带施工
交底地点
桑园子隧道出口
交底组织单位
兰州枢纽技术部
交底负责人
施工单位
仰拱止水带工班
接收负责人
交底内容:
仰拱止水带施工技术交底
一、本技术交底使用于桑园子隧道出口明洞 HDK26+470-HDK26+514 为 V
面要清刷、打毛。再用铆钉固定。
2、背贴橡胶止水带的搭接长度为 30cm,搭接处把止水带的菱削平后用胶
粘牢固,背贴橡胶止水带在混凝土面内外各 15cm。背贴式橡胶止水带采用粘接
法与防水板连接。止水带粘接前,接头表面要清刷、打毛。背贴式止水带施工见
背贴式止水带施工工艺流程图。如下图示。
3、中埋橡胶止水带的搭接长度为不小于 30cm,搭接处把止水带的菱削平
级围岩段的仰拱止水带施工。
二、施工技术参数:
1、施工缝防水,纵向施工缝采用幅宽为 30cm 的钢边止水带,纵向钢边止
水带施做在混凝土浇筑面上下各 15cm。钢边止水带的搭接采用焊接或胶粘连接,
采用胶粘连接前,应先把钢边橡胶止水带的橡胶菱削平,然后搭接长度为 30cm。
中埋式钢边止水带采用钢边止水带夹子夹住钢边止水带。止水带粘接前,接头表
安装质量检查 合格 浇筑防水混凝土
不合格
止水带填充注浆
结束
中埋式止水带施工工艺流程图
施工准备
加工背托钢筋 及钢筋卡
在台车挡头板上 设置钢筋卡孔洞 安装背托钢筋及钢筋卡
固定止水带
灌注防水混凝土 结束
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