电潜泵井生产管理规定
泵业安全生产制度
第一章总则第一条为了加强泵业安全生产管理,预防和减少事故发生,保障员工生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,结合泵业生产特点,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有泵业生产、经营、管理活动,以及与泵业安全生产相关的各项工作。
第三条泵业安全生产遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“以人为本、全员参与、持续改进”的原则。
第四条公司成立安全生产委员会,负责泵业安全生产工作的组织、协调、监督和检查。
第二章安全生产责任制第五条公司法定代表人对本单位的安全生产工作全面负责,是本单位安全生产第一责任人。
第六条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任,具体负责本部门安全生产工作的组织实施。
第七条各岗位员工对本岗位安全生产工作负直接责任,严格遵守安全生产规章制度和操作规程。
第八条安全生产委员会成员职责:(一)制定公司安全生产规章制度、操作规程和应急预案;(二)组织安全生产检查、隐患排查和事故调查处理;(三)督促各部门落实安全生产措施;(四)对安全生产工作进行考核和奖惩。
第三章安全生产教育培训第九条公司应建立健全安全生产教育培训制度,对员工进行安全生产教育培训。
第十条新员工入职前,必须进行安全生产教育培训,经考核合格后方可上岗。
第十一条在岗员工应定期参加安全生产教育培训,提高安全生产意识和技能。
第十二条特种作业人员必须经过专门培训,取得特种作业操作资格证书后方可上岗。
第四章安全生产检查与隐患排查第十三条公司应定期开展安全生产检查,对生产设施、设备、环境、人员等进行全面检查。
第十四条各部门应定期对本部门安全生产工作进行检查,及时发现和消除安全隐患。
第十五条发现安全隐患,应立即采取措施予以整改,确保安全生产。
第十六条隐患整改实行“五定”原则,即定整改责任人、定整改措施、定整改资金、定整改时限、定整改验收。
第五章安全生产设备管理第十七条公司应按照国家有关规定,配备必要的安全生产设备,确保其完好、有效。
电潜泵井管理办法及注意事项
电潜泵井管理办法及注意事项电潜泵采油井管理制度及注意事项一、电泵启动前的检查与准备1、检查控制柜屏本体、元件应齐全、完好,接地完好无误。
2、检查从变压器、控制柜到接线盒的整个地面电气系统,接线必须正确无误,机组对地绝缘电阻一般不得低于100MΩ(接线盒处),相间直流电阻3~5Ω左右且不平衡度小于2%,泵的排量达到设计要求值。
最小值不得低于推荐范围下限的80%,资料齐全,运行正常。
3、调整变压器输出电压,变压器输出电压应等于电机额定电压与井下电缆电压降之和的1~1.05倍。
4、检查、调整控制柜内控制电压,此值必须等于控制柜控制回路所需控制电压值。
5、按电机额定电流的1.2倍整定控制柜内的过载保护,按电机额定电流的0.8倍初步整定控制柜内的欠载保护。
6、检查无误后,控制柜进行空载试车。
空载试车时,人工起动、人工停车、欠载起动、欠载停车等状况下,控制柜台内各元件动作或显示均应正确无误。
7、检查井口装置和出油管线。
保证全部闸门安装正确,确认井下安全阀的开启状态,情况不明严禁启动。
8、测量井下电缆和电机的对地绝缘电阻和直流电阻。
9、利用井口流程或其它设备给井下管柱灌满井液或清水。
10、严格按下机组时所确定的电缆相序,将井下电缆接到接线盒对应的接线端上。
11、电泵投产的前三天内,电流记录应选用24h的记录卡片,并标明安装日期、启动时间及卡片上的起点。
二、电泵的启动和调试1、在完成上面的全部内容之后,方可启动电泵机组,建议开始时,选用合适的井口油嘴尺寸,启泵后可根据要求调整。
2、泵可在节流条件下启动,但不允许在关闭井口闸门启动。
启动后正常运转时,关闭井口闸门憋压,并记录油压值,憋压、稳压时间不应超过0.5min。
3、启动后立即用钳型电流表检查电流,并用此值校准保护中心和电流记录仪电流值。
4、启动后应根据井口出液情况以及憋压情况,重新确认泵的转向是否正确,管柱是否漏失。
5、电泵运转正常后,再按电机实际运行电流的0.8倍整定控制柜的欠载保护,但不得小于电机的空载电流。
井下潜水泵安全管理制度
一、目的与依据为确保井下潜水泵的安全运行,保障矿井安全生产,防止事故发生,依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本矿井井下潜水泵的安装、使用、维护、检修及废弃等全过程。
三、管理职责1. 矿井安全管理部门负责井下潜水泵的安全管理,制定相关安全管理制度,并监督执行。
2. 机电管理部门负责井下潜水泵的采购、安装、调试、维护、检修等工作。
3. 矿井作业单位负责井下潜水泵的使用、操作及日常维护。
四、安全管理制度1. 井下潜水泵的采购、安装、调试、维护、检修等应符合国家相关标准和规定。
2. 井下潜水泵的安装位置应合理,确保其正常运行,不得占用其他设备的空间。
3. 井下潜水泵的使用前,必须检查设备是否完好,电源线是否安全,严禁使用损坏的潜水泵。
4. 操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书,熟悉潜水泵的操作规程。
5. 操作人员应严格按照操作规程操作潜水泵,不得违章操作。
6. 潜水泵运行过程中,应定期检查设备运行状态,发现异常情况立即停机检查。
7. 潜水泵的维护、检修应由专业人员进行,非专业人员不得擅自检修。
8. 潜水泵的维护、检修应符合国家相关标准和规定,确保设备正常运行。
9. 潜水泵的废弃应按照国家相关法规进行处理,不得随意丢弃。
五、安全教育培训1. 矿井安全管理部门应定期对井下潜水泵的操作人员进行安全教育培训,提高操作人员的安全意识和操作技能。
2. 机电管理部门应加强对井下潜水泵维护、检修人员的培训,提高其业务水平。
六、监督检查1. 矿井安全管理部门应定期对井下潜水泵的安全管理情况进行监督检查,发现问题及时整改。
2. 机电管理部门应加强对井下潜水泵安装、调试、维护、检修等环节的监督检查,确保设备安全运行。
七、奖惩措施1. 对在井下潜水泵安全管理工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度,造成安全事故的单位和个人依法依规进行处理。
双潜油电泵井管理注意事项
双潜油电泵井运行管理注意事项1双潜油电泵井投产与交接标准潜油电泵机组连续运转不少于72小时且运行平稳、产量稳定,得到机采/油藏工程师许可后,井下作业监督需按照《动管柱井交接管理细则》向平台总监交井,电泵井转入平台日常管理。
1.1双潜油电泵都处于正常状态(机组对地绝缘大于500兆欧,三相直流电阻不平衡率不大于2%)。
运行机组可以正常生产;备用机组试验正反转、憋压合格,并可以备用生产。
1.2双潜油电泵泵工况都能够正常读取数据且准确。
2日常生产管理与维护生产监督(平台长)是电潜泵井日常生产管理的负责人。
出现异常情况,及时上报机采/油藏工程师。
日常巡检按照平台巡检规定执行。
2.1停泵后和启泵前对机组绝缘直阻测量并记录在油井大事记中;2.2对电潜泵井关停的机组定期检测对地绝缘电阻及直流电阻,间隔时间不大于30天,并记录在油井大事记中;2.3启泵失败的电潜泵井,记录在油井大事记中(时间、井号、现象、启泵过程及未成功的原因);2.4生产过程中如套压过高,须定期缓慢泄放,泄放速度小于0.3MPa/min ,避免泄压过快导致油井激动和电缆冲击、损伤。
双电潜泵井套压小于2MPa ;2.5地面电气设备输出电压的设定考虑电压压降(电缆压降和海缆压降);要求电机接收的电压与额定电压相差不超过±5%;3双泵运行管理说明3.1原则上,正常生产的双泵井,非油藏变化或者机组故障的情况下,不得人为关停在运行机组,启动备用机组;3.2如果平台油井因故关停时,切换启动备用机组,运转3h 且正常见液后,停泵备用,再切换回原机组生产;3.3双泵机组因故停用一个月且井况存在结垢情况,通电低频30HZ 运转不超过3分钟,避免因井液结垢造成卡阻。
3.4“一拖二”运行电泵井,首次并联或故障恢复并联时,确认单井的可运行状态后,再进行并联运行。
电泵井的安全管理制度范文
电泵井的安全管理制度范文一、前言电泵井是一种常见的注水、排水设备,广泛应用于建筑工地、农田灌溉和工业生产等领域。
为了确保电泵井的安全运行,保护职工的生命安全和财产安全,制定一套完善的电泵井安全管理制度是非常必要和重要的。
二、目的和依据1. 目的:确保电泵井的安全运行,防止安全事故的发生,保护人员生命财产安全。
2. 依据:《中华人民共和国安全生产法》、《电泵井安全管理办法》、《电泵井安全生产责任制规定》等相关法律法规。
三、适用范围本制度适用于所有使用电泵井的单位和个人。
四、主要内容4.1. 责任与组织4.1.1. 电泵井的所有人或管理人要明确其安全管理责任,并指派专人负责电泵井的日常管理和维修工作。
4.1.2. 所有使用电泵井的单位和个人要对电泵井的安全负责,严格遵守本制度的各项规定。
4.1.3. 建立电泵井的安全管理组织,包括安全生产管理人员、维修人员和日常操作人员,明确各自的责任和权限。
4.2. 设备与安装4.2.1. 电泵井的设计、制造和安装必须符合相关标准和规定,确保设备的安全可靠。
4.2.2. 电泵井必须配备过载保护装置和漏电保护装置,并定期检查和测试其工作状态。
4.2.3. 电泵井的安装位置要选择在安全稳定的地方,远离易燃易爆物品和电源线路。
4.3. 日常检查与维护4.3.1. 每天开始工作前,必须对电泵井进行全面检查,确认设备和功能正常。
4.3.2. 定期检查电泵井的电气线路、设备和防护装置,确保其可靠性和完整性。
4.3.3. 对电泵井的润滑和冷却系统进行常规维护和保养,保证设备的正常运转。
4.4. 操作与使用4.4.1. 严禁未经培训和授权的人员擅自操作电泵井。
4.4.2. 在操作电泵井时,必须佩戴好个人防护装备,如手套、护目镜和防滑鞋等。
4.4.3. 严禁在操作电泵井时吸烟、饮食和玩耍等,以免发生意外。
4.5. 应急预案与处置4.5.1. 建立电泵井的应急预案,明确各类安全事故的应急处置程序和责任。
电泵管理制度
电泵管理制度第一章总则第一条为了规范公司的电泵管理工作,保障电泵设备的正常运转,有效提高生产效率,减少故障率,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有涉及电泵设备的单位和岗位。
第三条公司应当建立健全电泵设备档案管理制度,包括电泵设备的基本信息、购置记录、维护保养记录等。
第四条公司应当对电泵设备进行定期检查、维护、保养,并建立相应的台账记录。
第五条公司应当配备专业技术人员进行电泵设备的维修、维护,确保设备的正常运转。
第六条公司应当建立电泵设备故障处理制度,及时处理设备故障,保证生产的顺利进行。
第七条公司应当建立电泵设备的安全管理制度,加强设备使用过程中的安全防范措施。
第八条本管理制度由公司设备管理部门负责执行和监督。
第二章电泵设备的购置和验收第九条公司购置新的电泵设备,应当经过申请、评审、批准程序,并与供应商签订正式的合同。
第十条公司购置的电泵设备应当符合国家的相关标准和规定,质量可靠,性能稳定。
第十一条电泵设备的验收应当由专业技术人员参与,对设备的外观、性能进行严格检测,确保设备完好无损。
第十二条验收合格的电泵设备,应当及时填写验收记录,建立设备档案,并安排专人负责设备的安装和调试。
第十三条电泵设备的安装应当按照相关要求进行,确保设备安全、稳定运行。
第十四条电泵设备调试完成后,应当进行设备性能测试,确保设备正常运转。
第十五条购置的电泵设备应当按时向公司设备管理部门报备,并及时更新设备档案。
第三章电泵设备的维护保养第十六条公司应当建立电泵设备的定期检查、维护、保养制度,包括日常保养、定期保养和特别保养。
第十七条电泵设备的日常保养主要包括对设备的清洁、润滑、紧固等工作,确保设备正常运转。
第十八条电泵设备的定期保养应当由专业技术人员进行,定期检查设备的关键部件,确保设备的正常性能。
第十九条电泵设备的特别保养应当根据设备的使用情况和工作环境进行,及时对设备进行维修或更换零部件。
第二十条电泵设备的维护保养工作应当建立专门的保养记录,及时更新设备的维护情况。
电动潜油柱塞泵井日常管理办法
电动潜油柱塞泵井日常管理办法为保证油井平稳生产,首先得有合理的工作制度,其次能在油井的各项参数、数据等信息发生变化时能够做出初步的分析与判断。
日常油井管理有以下几个方面须注意:设备检查部位,控制柜的检查:运行中接触器是否吸合稳定、振动噪音是否正常;电流记录仪是否准确,卡片上电流数与仪表量程是否一致。
变压器的检查:声音、油位油色是否属正常现象;高压开关接触良好与否,刀片吃入深度要大于80%。
井口检查:井口放气阀,油表等是否齐全;闸门开关有无锈蚀,是否灵活等。
电泵并投产后的管理要求,电泵井正常操作由值班采油工操作,发生故障时必须由持有电泵操作证书的专业人员处理;机组投入正常运行后,注意更换电流卡片,为确保记录的准确性,在投产前或各种原因停机时应进行电流记录仪零位校正:做好各项信息的更新的工作。
电泵井清蜡,在电泵井投产后一周内应进行一次清蜡通井,并根据具体情况制定合理的清蜡周期。
清蜡操作要保质保量,应做到起下顺利、不带硬蜡、不顶钻、不堵井筒等事项,在清蜡结束后要建立相关的工作台账。
潜油泵电流卡片分析及故障处理,潜油泵井电流卡片是反映潜油泵运行过程中时间与潜油电机的电流变化关系曲线,它是潜油泵井日常生产管理的主要依据。
正常的电流卡片中,电流曲线应为一条平滑的曲线。
泵在受气干扰中运行的电流卡片。
原油脱气,大量气体进泵引起电流波动,导致产量下降。
防止方法是在泵吸入口加气锚或旋转式油气分离器;合理控制套管气;保证机组合理的沉淀度:井液中加入一定量的破乳剂。
过载停机的电流卡片。
机组启动后,电流逐渐上升到额定电流值正常运行;随后逐渐上升,最后达到过载电流整定值,过载停机。
预防及处理方法是正常过载停机应进行洗井;下泵前冲砂,出砂井上提机组;定时清蜡和热洗地面管线;处理缺相,或更换机组。
电压波动。
当供电电压波动时,为了满足泵的功率需求,马达电流也会随之波动。
原因为供电线路上大功率柱塞泵突然启动引发电压瞬时下降、附近抽油机井多口同时启动,或是有雷击现象。
电泵井的安全管理制度
05
电泵井安全事故管理
事故报现场人员应立即报告给电泵井所属单位的负责人 ,并启动应急预案。
02
事故报告应包括事故类型、发生时间、地点、影响范围等详细
信息。
应急处理应迅速采取有效措施,防止事故扩大,并确保现场人
03
员安全。
事故分析与整改措施
对事故进行全面调查和分析,确定事故原因和 责任。
应急设施
在井口等关键位置设置应急设施,如消防器材、应急灯具等,以 应对突发事件。
其他安全设施
根据实际需要配置其他安全设施,如警示标志、安全通道等,以 提高井下作业的安全性。
04
电泵井安全作业管理
作业许可制度
实行作业许可制度,作业前必须进行危害识别和风险评估, 办理作业票,并严格按照规定执行。
作业票应包含作业内容、时间、地点、危险因素、防控措施 、作业负责人和监护人等信息。
提高设备运行效率
定期维护保养
电泵井安全管理制度强调对设备的定期维护保养,确保设备的正常运行,延长设 备使用寿命。
提高运行效率
通过实施电泵井安全管理制度,可以减少设备故障和维修时间,提高设备的运行 效率和生产效益。
02
电泵井安全管理制度总则
安全生产责任制
明确各级管理人员和操作人员的安全职责,形成完善的安全 生产责任体系。
06
电泵井安全绩效管理
安全绩效考核制度
设立明确的安全绩效考核指标,包括但不限于安全事故发生 率、安全隐患发现及整改情况、安全培训及演练效果等。
定期进行安全绩效考核,对各级管理人员及员工进行安全绩 效评估,及时发现并解决问题。
安全奖惩制度
建立完善的安全奖惩制度,对安全生产工作表现突出的人员进行表彰和奖励,对 安全生产违规行为进行惩罚。
泵工安全生产管理制度
一、总则为加强泵工安全生产管理,保障泵工的生命安全和身体健康,防止和减少事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》及有关法律法规,结合本单位的实际情况,制定本制度。
二、安全生产责任1. 泵工安全生产责任制:(1)泵工必须遵守国家安全生产法律法规,严格执行本单位的安全生产规章制度和操作规程。
(2)泵工应接受安全生产教育和培训,提高安全生产意识,掌握安全生产知识和技能。
(3)泵工应按照操作规程进行作业,不得违章操作、违章指挥。
(4)泵工应发现安全隐患及时报告,并采取必要措施消除隐患。
2. 管理人员安全生产责任制:(1)管理人员应加强对泵工安全生产工作的组织领导,建立健全安全生产责任制。
(2)管理人员应定期对泵工进行安全生产教育和培训,提高泵工安全生产意识和技能。
(3)管理人员应定期检查安全生产设施,确保其完好、有效。
(4)管理人员应加强对泵工安全生产工作的监督检查,发现问题及时整改。
三、安全生产教育培训1. 新员工入厂后,必须进行安全生产教育和培训,合格后方可上岗。
2. 泵工每年应参加至少一次安全生产教育培训,提高安全生产意识和技能。
3. 对特种作业人员,必须按照国家有关规定进行专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书后方可上岗。
四、安全生产检查与隐患整改1. 定期开展安全生产检查,对发现的安全隐患,及时整改。
2. 对重大安全隐患,应立即停工整改,确保安全生产。
3. 安全生产检查应记录在案,并定期分析总结。
五、事故报告与处理1. 泵工在作业过程中发生事故,应立即停止作业,保护现场,并向管理人员报告。
2. 管理人员接到事故报告后,应立即组织调查处理,查明事故原因,制定整改措施。
3. 对事故责任人和有关责任人,依法依规进行处理。
六、附则1. 本制度由本单位安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
泵生产安全管理制度
一、目的为贯彻落实国家安全生产方针,规范泵生产过程中的安全管理,确保员工生命和财产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有泵生产车间、部门及个人。
三、职责1. 生产部:负责泵生产安全管理制度的具体实施,组织安全生产教育培训,定期检查安全生产状况,及时消除安全隐患。
2. 设备部:负责泵生产设备的维护保养,确保设备安全运行。
3. 质量部:负责泵生产过程中的质量控制,确保产品质量符合国家标准。
4. 人事部:负责泵生产员工的招聘、培训、考核和奖惩。
5. 各部门负责人:对本部门泵生产安全负直接责任。
6. 全体员工:遵守本制度,履行安全生产职责。
四、泵生产安全管理内容1. 设备安全管理(1)严格执行设备操作规程,确保设备安全运行。
(2)定期对设备进行维护保养,及时发现和排除安全隐患。
(3)严禁操作人员违规操作设备,造成安全事故。
2. 生产环境安全管理(1)保持生产现场整洁,确保通道畅通。
(2)设置警示标志,提醒员工注意安全。
(3)严禁在生产现场吸烟、使用明火。
3. 个人防护用品管理(1)员工必须正确佩戴个人防护用品,如安全帽、手套、护目镜等。
(2)禁止使用破损、不合格的个人防护用品。
4. 安全教育培训(1)新员工入职前必须进行安全生产教育培训,考核合格后方可上岗。
(2)定期对员工进行安全生产教育培训,提高员工安全意识。
5. 应急管理(1)制定应急预案,明确事故发生时的应急措施。
(2)定期组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力。
6. 安全检查(1)定期开展安全生产检查,及时发现和消除安全隐患。
(2)对检查中发现的问题,要求责任部门限期整改。
五、奖惩1. 对严格遵守本制度、在安全生产工作中做出突出贡献的部门和个人,给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、造成安全事故的部门和个人,依法依规追究责任。
六、附则1. 本制度由生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
2024年电泵井的安全管理制度(三篇)
2024年电泵井的安全管理制度电泵井转入正常生产管理以后,合理的规章制度是必不可少的,它不但可以促进管理水平的提高,而且还可以帮助分析掌握电泵井的运转动态,提高电泵井的安全生产率。
(1)控制柜要有良好的接地线。
(2)井场周围5m内不得有油污和其他易燃物品。
(3)严禁在井场周围吸烟和动用明火,井口不渗油、不漏气。
(4)电泵井的正常启动与停井,由岗位值班人员或者专业人员进行操作。
(5)启动顺序是主电源开关→控制电源开关→运转方式选择开关→启动按钮。
(6)停机顺序是运转方式选择开关→控制电源开关→主电源开关,严禁带负载拉闸。
(7)每班应对变压器、控制柜、接线盒进行一次巡回安全检查,发现问题及时向有关部门反映。
(8)定期对电泵机组的短路、过载、欠载保护整定值进行检查,发现问题及时纠正。
(9)机组出现过载停机故障时一定要查明故障原因,严禁随意二次启动。
(10)机组出现欠载停机时,值班人员经过查明允许在启动一次;当如果发生频繁的欠载停机,应上报上级业务部门查找原因。
2024年电泵井的安全管理制度(二)一、前言电泵井是农村地区用于灌溉、水源供应等的重要设施,为保障电泵井的安全运行,防止事故的发生,制定并贯彻实施电泵井的安全管理制度势在必行。
本文将针对2024年的电泵井安全管理制度进行详细的规定,以便参与电泵井运营和管理的人员能够熟悉并遵守相关规定,确保电泵井的安全运行。
二、组织机构1.设立电泵井安全管理委员会或相关专职部门,负责电泵井的安全管理工作。
2.电泵井管理人员应具备相应的专业知识和经验,持有相关资格证书。
三、安全设施和装备1.在电泵井周围设置防护栏杆,确保附近的行人和车辆不会误入危险区域。
2.安装火灾报警器、紧急停机装置等,确保人员能够及时发现并应对紧急情况。
3.配备必要的灭火器材,并定期检查和充实消防器材。
4.保证电泵井机房内的通风系统正常运行,防止窒息和中毒事故的发生。
5.定期对电泵井设备和管道进行检查和维护,检测并及时修复任何故障或泄漏。
电潜泵井生产管理规定
电潜泵井生产管理规定电潜泵提液作为我厂高含水油田提液重要措施之一,在我厂已得到了较好推广应用。
由于电潜泵井一次性投资大、作业维护费用高、日常管理含有特殊技术要求,为了保证电潜泵的正常运行,延长电潜泵井的检泵周期,特制定本管理规定,要求各采油队严格遵照执行。
1、施工作业交接电潜泵井作业完后,采油队与作业施工队进行交接,交接内容包括:井口采油树的完整情况,油压、套压、液量是否正常,井场电气设备是否完好,电流、电压是否正常。
2、日常管理2.1、电潜泵启动前检查地面管线流程是否畅通,电流、电压是否正常。
启动机组后,观察电流、电压变化情况,电潜泵正常运行30分钟以上,操作人员方可离开。
2.2、电潜泵井正常运行后,除接到上级主管部门的通知和特殊情况(如停电或测静压)外,不允许停机。
更换油嘴时首先将流程倒至双翼采油树另一侧生产,按操作规程换完油嘴后倒回流程。
2.3、电潜泵井产液量必须控制在电潜泵额定排量的±10t/d内运行。
2.4、对于套管气较大的电潜泵井,装套管定压放气阀。
2.5、对于出砂影响而使电潜泵产液量出现周期性波动的油井应根据上级主管部门的要求制定洗井制度。
洗井时一般要求:采用地层水反洗井,每次洗井液量大于50方,洗井排量大于30m3/h。
2.6、对于有特殊情况需要停关的电潜泵井,必须将井口生产闸门全部关死。
3、巡回检查采油队除按照“油井巡回检查规定”进行巡检外,还要检查井口电缆、地面电缆有无损伤,检查控制屏、接线盒所在位置是否漏雨,电流、电压、油压、套压是否正常。
4、电流卡片使用与资料录取4.1、电潜泵井投产三天内电流卡片记录应用24小时的记录卡片,正常运行三天后改用7天的电流记录卡片。
4.2、电流记录卡片换要及时,更换的电流卡片必须填写井号、日期,并对准起始时间,停机必须注明原因。
4.3、电流自动记录表每隔7天上一次发条,更换笔尖或点滴墨水时要小心操作,防止损坏。
4.4、电流卡片每季度上交注采工艺所一次,并进行考核。
电泵井生产管理制度范本
第一章总则第一条为规范电泵井生产管理,确保安全生产,提高生产效率,根据国家有关法律法规和行业规定,结合本企业实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有电泵井生产活动,包括电泵井的安装、调试、运行、维护、检修等各个环节。
第三条本制度旨在明确生产责任,加强生产管理,提高电泵井生产的安全性和可靠性。
第二章组织机构与职责第四条企业应设立电泵井生产管理部门,负责电泵井生产管理的组织、协调和监督工作。
第五条电泵井生产管理部门的主要职责:1. 负责制定电泵井生产管理制度,组织实施并监督执行;2. 负责电泵井生产计划的编制、审核和下达;3. 负责电泵井生产设备的维护、保养和检修;4. 负责电泵井生产安全、环保、节能等方面的管理工作;5. 负责对电泵井生产人员进行培训、考核和奖惩。
第三章生产计划与调度第六条电泵井生产计划应包括生产任务、生产时间、设备需求、人员安排等内容。
第七条生产计划应遵循以下原则:1. 符合市场需求,确保生产任务的完成;2. 优先安排重要、紧急的生产任务;3. 合理安排生产进度,避免生产高峰期;4. 节约生产成本,提高生产效率。
第八条生产调度应根据生产计划,合理分配生产任务,确保生产进度。
第四章设备管理与维护第九条电泵井生产设备应定期进行维护和检修,确保设备正常运行。
第十条设备维护和检修应遵循以下要求:1. 设备维护应按照维护保养规程进行;2. 设备检修应按照检修方案进行;3. 设备维护和检修过程中,应做好安全防护措施;4. 设备维护和检修记录应完整、准确。
第五章安全生产与环保第十一条电泵井生产应严格执行国家安全生产法律法规,加强安全生产管理。
第十二条电泵井生产过程中,应采取有效措施,防止事故发生。
第十三条电泵井生产应遵守国家环保法律法规,做好环保工作。
第十四条企业应定期对电泵井生产人员进行安全教育和培训,提高安全生产意识。
第六章员工管理第十五条电泵井生产人员应具备相应的技能和素质,经考核合格后方可上岗。
电泵井工作制度
电泵井工作制度一、概述电泵井是油田开采中应用广泛的一种开采方式,它通过电力驱动泵机将地下的石油泵送到地面。
电泵井的工作制度是指对电泵井的运行、维护、检查、保养等方面的一整套规定,是保证电泵井安全、高效、稳定运行的重要依据。
二、电泵井工作制度的内容1.运行规定(1)电泵井的启动和停止应严格按照操作规程进行,启动前应进行试运行,确认各项指标正常后方可投入正式运行。
(2)电泵井在运行过程中,应定期检查泵机、电机、传动装置等的工作情况,发现异常声音、温度变化等问题应及时处理。
(3)电泵井的运行时间应根据油井的产量、井口压力、原油粘度等因素合理确定,一般应保持连续运行。
2.维护保养规定(1)电泵井的维护保养应按照预定的周期进行,保养内容应包括清洁、润滑、紧固、调整等。
(2)电泵井的维护保养应由专业人员进行,操作人员应掌握相应的技能和知识。
(3)电泵井的维护保养记录应详细记录,以便及时发现问题并进行处理。
3.检查规定(1)电泵井的检查应按照预定的周期进行,检查内容应包括井口设备、电缆、泵机、电机等。
(2)电泵井的检查应由专业人员进行,操作人员应掌握相应的技能和知识。
(3)电泵井的检查记录应详细记录,以便及时发现问题并进行处理。
4.安全规定(1)电泵井的操作人员应具备相应的资质,熟悉电泵井的操作规程和安全注意事项。
(2)电泵井的操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自离岗、擅自停机、擅自改变运行参数。
(3)电泵井的操作现场应保持整洁,无关人员不得随意进入。
三、电泵井工作制度的执行1.电泵井工作制度的执行应由油田管理部门负责,操作人员应按照工作制度的要求进行操作。
2.电泵井工作制度的执行情况应进行定期检查,对违反工作制度的行为应进行严肃处理。
3.电泵井工作制度的执行效果应进行定期评估,对工作制度进行修订和完善。
四、总结电泵井工作制度是保证电泵井安全、高效、稳定运行的重要依据,应得到严格执行。
通过执行电泵井工作制度,可以有效提高电泵井的运行效率,降低故障率,延长设备使用寿命,为我国油田的开发做出贡献。
2023年潜水泵安全使用管理制度
2023年潜水泵安全使用管理制度第一章总则第一条为了确保潜水泵的安全使用和管理,维护职工的人身安全和财产安全,依据《中华人民共和国安全生产法》和相关法规,制定本管理制度。
第二条适用范围:本管理制度适用于公司全部潜水泵的安全使用和管理。
第三条安全原则:安全第一、预防为主。
第二章任务与职责第四条公司需要指定专人负责潜水泵的安全使用和管理工作,负责制定和落实相关安全管理制度。
第五条潜水泵的操作人员必须熟悉相关操作规程,具备相应的岗位职责与技术资格,经过严格的培训和考核。
第六条公司需要定期进行潜水泵的安全检查、维护和保养工作,确保设备的正常运行。
第三章安全管理第七条应建立完善的潜水泵入厂登记制度,对每一台潜水泵进行编号,保留详细的档案和使用记录。
第八条潜水泵应设置在具有良好通风、干燥、无水淹等条件的场所,远离易燃易爆物品并与其他机器设备保持一定的距离。
第九条潜水泵的外观、连接部位和电缆等应保持清洁、无损坏,经常检查电缆是否磨损或断裂,及时更换。
第十条潜水泵的运行过程中,应进行必要的保持和维修,不得有任何随意操作和滥用行为。
第四章安全措施第十一条进入潜水泵工作区域的职工应穿戴好相关的防护用品,并确保其配戴正确和完好。
第十二条在潜水泵运行过程中,不得随意进行维护和检修,必须停机后方可进行相关的操作。
第十三条潜水泵的维修和检修工作必须有经过专业培训的人员进行,严禁非专业人员进行相关操作。
第十四条在潜水泵的维修和检修过程中,必须切断电源和排出内部液体,确保人员安全。
第十五条对于发生故障的潜水泵,必须立即停机,并及时报告上级主管部门,等待专业人员进行维修。
第五章应急预案第十六条公司必须制定健全的潜水泵事故应急预案,明确职责和应急处置措施。
第十七条潜水泵事故发生时,应立即启动应急预案,迅速疏散受威胁人员,采取控制措施防止事故扩大。
第十八条潜水泵事故发生后,必须进行事故调查,总结经验教训,并及时修订相关制度和规程。
第六章管理责任第十九条对于潜水泵的安全使用和管理,公司领导层必须高度重视,确保制度的贯彻执行。
电泵井的安全管理制度范文
电泵井的安全管理制度范文一、总则1.1 为了确保电泵井的安全运行和保障工作人员的生命财产安全,制定本安全管理制度。
1.2 本安全管理制度适用于所有电泵井的运行和维护工作,所有工作人员必须严格遵守执行。
1.3 电泵井的管理单位应对本安全管理制度进行宣传和培训,确保工作人员充分了解并遵守规定。
二、安全责任2.1 电泵井管理单位应指定专人负责安全生产工作,明确安全管理责任,并建立健全责任追究制度。
2.2 电泵井管理单位应定期开展安全培训和演练,提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
2.3 电泵井管理单位应定期检查、维护和更新设备设施,确保其良好运行,并及时处理存在的安全隐患。
三、作业管理3.1 工作人员必须按照操作规程进行作业,严禁擅自操作或违反规定进行作业。
3.2 作业前必须对设备设施进行检查和试运行,确保其正常工作。
3.3 作业时必须佩戴个人防护装备,并按照规定执行防护措施。
3.4 作业期间应注意操作环境,保持工作场所清洁整齐,并随手关闭电源开关。
四、危险源管理4.1 电泵井的电源系统必须符合电器安全标准,定期进行检查和维护。
4.2 电泵井的液压系统必须符合液压设备安全标准,定期进行检查和维护。
4.3 电泵井周边的环境必须符合环境安全标准,定期进行清理和治理。
4.4 电泵井的泵体和管道必须经常进行检查和保养,确保无泄漏和破损。
五、应急预案5.1 电泵井管理单位应制定健全应急预案,明确各类事故的处理流程和责任分工。
5.2 电泵井工作人员必须熟悉应急预案,并定期进行应急演练。
5.3 在发生事故时,必须立即采取应急措施,确保人员安全撤离,并及时报警和上报。
六、安全检查6.1 电泵井管理单位应定期进行安全检查,发现问题及时整改,确保设备设施的安全运行。
6.2 定期组织安全专项检查,重点检查危险源和作业风险,及时排除隐患。
6.3 检查时需记录检查情况和存在问题,并制定整改措施,确保隐患得到彻底消除。
七、工作记录7.1 电泵井的运行情况、维护记录和事故处理等必须进行详细的工作记录。
井下潜水泵使用管理制度
井下潜水泵使用管理制度为了加强对潜水泵的使用管理,防止损坏设备,杜绝潜水泵或电缆漏电事故的发生,确保人身安全,特制定本管理规定。
1、所有潜水泵入井前必须由机电电修组试验、检查,机电科验收合格后方可入井使用。
2、使用中的潜水泵头必须包钢纱,潜水泵电缆必须按标准悬挂好,不得使电缆淋水或浸泡在水中,不得使电缆受挤压,避免因漏电造成跳闸事故和人身中电事故。
否则,一处不合格罚款20元。
3、井下使用的潜水泵坑淤煤必须定期清挖,潜水泵坑符合要求,潜水泵上接线咀电缆吊挂必须露出水面,潜水泵吊挂必须保证泵体吸水(笼头)不在淤煤中。
否则,一处不合格罚款20元。
4、每天必须由井下配电工做一次检漏装置的跳闸试验,并且做好记录,潜水泵在运行中发生故障进行检查检修、拆除、安装时,必须首先停电并且锁住开关,悬挂“有人工作,严禁送电”警牌,严格执行《停送电操作规程》。
5、使用中的潜水泵坏视其情况追查分析有关单位使用管理人员的责任并对其处罚。
为保障煤矿安全生产,杜绝水害事故,根据《煤矿安全规程》要求,制定本制度。
2、矿井必须作好水情水害分析预报,生产科每月召开1次以上水情水害分析专题会。
坚持“有疑必探,先探后掘”的探放水原则。
3、水情水害分析预报资料,必须经生产科长、矿总工程师审签,发送到矿分管领导、安全科、调度室、生产科,并报集团公司生产主管部门。
4、各类地质说明书均须有较详细的水文地质资料及防探水要求,并经分管水文地质专业人员会签后报批。
5、依据水情水害预报,水文地质人员必须及时在采掘工程平面图及各类地质图上标明积水线、探水线、警戒线。
6、对需要探放水的采掘工作面,由测量人员掌探水警戒线和探水线的具体位置,在离警戒线10M前由地质人员及时下达探水通知单,到达警戒线位置时,测量人员必须到现场标注警戒线至探水线位置的距离。
7、探水通知单由分管采区的地质人员按规定的要求和格式填写,并经水文地质专业人员和地质组长、生产科长会签,报矿总工程师审批后,发至总工、分管矿长、分管副总、安全、调度、生产科等科室和施工单位,并履行签发手续,地质组必须存档。
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电缆对地及相间绝缘电阻 M
电缆三相直流电阻
整机对地绝缘电阻 M
整机三相直流电阻
下井后机组各参数
整机对地绝缘电阻 M
整机三相直流电阻
泵挂深度 m
机组启动电流 A
机组启动电压 V
过载电流设定值 A
机组运转电流 A
机组运转电压 V
欠载电流设定值 A
盘轴情况
电机 保护器
离心泵 整机
作业过程描述
评语 作业总监 签字
4.2 电潜泵井关井规定 主要包括 a) 在正常生产状况下 不得随意关停电潜泵生产井 b) 若需计划关停时 应由生产作业主管部门下达指令并记录关井前后的有关数据 对于稠油油田电 潜泵井的关停应作好关停措施后方可关停 c) 如发生重大设备故障 台风撤离 火灾警报等特殊情况 油田总监有权下令关停任何一口电潜泵 井 然后在二小时内通知生产作业主管部门有关人员 并在当日生产日报中注明关井时间及原因
Q/HS 2005-2002
I
Q/HS 2005-2002
电潜泵井生产管理规定
范围
本标准规定了电潜泵井开井 关井前的检查内容和检查方法 电潜泵井日常维护管理制度和注意事项 以及修 完 井结束后的交接内容和方式
本标准适用于中国海洋石油总公司所辖油田的电潜泵井的生产管理
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修 改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准 然而 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否 可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本标准
壳及变压器接地线应与平台甲板连接牢固 接地电阻不应大于 4
5 资料录取
有关资料录取应参照 Q/HS 2001-2002 执行
3
Q/HS 2005-2002
附录A (规范性附录) 报表格式及内容
表 A.1 电潜泵施工记录报表
作业平台
作业井位
作业日期
施工单位
机组厂家
机组规格
电缆厂家
电缆规格
机组系列
运转频率 Hz
型号
启 机组对地绝缘 M
泵 电缆对地绝缘 M
前 三相直流电阻
检 控制参数设定
查 电源电压 V
启 机组运行电流 A
泵 井口压力 MPa
后 测试产量 m3/d 测
运转描述 试
采油树状态
井下放气阀试压
表 A.5 修 完 井作业油井交接书
电压 V/电流 A 泵级数 保护器型号
编号 编号 编号 编号
系列号 系列号 机组厂家 泵挂深度 m
a) 油井基本参数 产液量 井口压力 井底压力 温度 含水 油气比 含砂等 的变化是否在合 理范围内
b) 机组运行基本参数的变化是否在合理范围内 4.3.5.4 根据综合工况分析结果和平台分析结果 如有必要对油井工作制度进行调整时 应由地质动态 部门提出调整方案交给生产作业主管部门组织实施 4.3.6 预防性维护 4.3.6.1 与电潜泵机组配套的地面电气设备 每年应进行一次至二次例检和预防性维护 不需停机的项 目应有计划的安排在平时进行 断电维修的项目 则应安排在电网检修或检泵作业的情况时维修 预防性 维护检查时 应填写检查记录 4.3.6.2 井下电缆及电机检查
Q/HS 2001-72002 海上油气田开发井动态监测资料录取要求
3 电潜泵井的交接
电潜泵井完井或修井结束 电潜泵机组经调试 试运转 确认运转正常后 由施工作业者代表向油田 管理者代表直接在现场进行资料交接并签署油井交接书 3.1 交接内容 3.1.1 资料 3.1.1.1 现场资料
电潜泵机组经调试 试运转 确认运转正常后应进行现场资料的交接 现场资料交接内容应包含标准井下管柱图 机组技术参数及承包商的施工报表 如 电潜泵施工记录 报表 钢丝作业报表 洗 压井液报表 等 3.1.1.2 陆地资料 修 完 井报告应由修 完 井监督负责汇总编写 一周内提交生产作业主管部门和相关油矿 报告 应包括以下内容 a) 标准井下管柱结构图 图中应包括电潜泵机组及井下工具的名称 规格 下入深度和相关的描述 b) 机组技术参数及承包商的施工报表 内容及格式见本标准的附录 A c) 油井现状及施工过程需说明的问题和施工日志 d) 油井状况 主要包括射孔段 井身结构 井斜数据表 3.1.1.3 其他相关资料 3.1.2 设备及场地交接 设备及场地交接应具备以下条件 a) 井下机组连续运转不少于 24h 地面设备工作正常 油井生产正常 b) 各种井下工具工作正常; c) 作业区域及相关区域的卫生状况及场地情况须达到施工前的状况并由油田管理者认可 3.2 交接方式 应由施工作业者填写 修(完)井作业油井交接书 并与油井管理者一起在报表上签字后完成油井交 接 油井交接后 平台采油管理人员应负责电潜泵井的日常管理工作
运转转数 RPM
机组编号
额定电流 A
额定电压 V
电机功率 Hp
出厂日期
电机型号
电机编号
电机长度 m
离心泵排量 m3/d
离心泵型号
离心泵编号
离心泵长度 m
离心泵级数
分离器型号
分离器编号
分离器长度 m
测压装置 m
保护器型号
保护器编号
保护器长度 m
测压装置长度 m
下井前机组各参数
电机对地绝缘电阻 M
电机三组直流电阻
4 电潜泵井的生产管理
1
Q/HS 2005-2002
4.1 电潜泵井开井规定 主要包括 a) 启动电潜泵前 应由专职人员检测机组对地绝缘电阻和相间直流电阻以及地面电器设备的各种设 定值 检查结果要分井记录存档 b) 应检查地面管线流程和井下流程并确保畅通 要特别注意井下安全阀处于开启状态 c) 流程及电路检查合格后才可启动机组 对于已装变频启动切换装置的 必须按照该装置的操作程 序启动 启动后应至少观察 30min 仔细检查运转电流值和井口排液情况 确认无误后方可离开 d) 停机再启动时 电源相序不得任意改动 若需停机重新整定过载 欠载和延时时间值时 必须待 机组运转正常后 才能离开现场 停机维修时必须事先做好相序标记 e) 若启动发现异常, 如井口无压力 无流量显示等 应立即停泵并向有关主管人员报告 查出原因 并解决后才可再启动
用量
添加剂名称
比重
施工日期: 浊度
Q/HS 2005-2002 备注
漏失量 施工情况描述
使用量
返出量
压井压力 作业者评价
洗井压力
作业主操 签字
作业总监 签字
7
Q/HS 2005-2002
施工平台:
井 电机型号
下 电泵型号
机 分离器型号
组 测压装置
地 变压器
型号
面 控制柜
型号
设 变频器
型号
备 测压装置
8
收件人 传真
请抄送
附录B (资料性附录) 电潜泵井故障报告书格式 内容
表 B.1 电泵泵井故障报告书
躺井平台
躺井井位躺井时间申请人 Nhomakorabea紧急
请审阅
躺井后测得参数 1 控制柜处测得 对地绝缘电阻
三相直流电阻 2 接线盒处测得 对地绝缘电阻
三相直流电阻 躺井后所采取的措施描述
请批注
Q/HS
中国海洋石油总公司企业标准
Q HS 2005 2002
电潜泵井生产管理规定
The operation guides of electric submersible pump production well
2002 10 23 发布
2003 04 01 实施
中国海洋石油总公司 发 布
前言
本标准的附录 A 为规范性附录 附录 B 为资料性附录 本标准 2002 年 10 月 23 日发布 2003 年 04 月 01 日起实施 本标准由中国海洋石油总公司提出并归口管理 本标准起草单位 中海石油 中国 有限公司湛江分公司 本标准主要起草人 王一心 本标准主审人 柯吕雄
应根据每口井的具体生产情况 利用放气阀控制套压在一个合理数值 井下放气阀应保持处于开启状 态 除非生产作业主管部门有专门要求 对于含硫化氢的井进行环空泄压时应根据硫化氢防护程序执行 4.3.4 电流记录数据管理 4.3.4.1 电潜泵投产后的前三天 应严密注意电潜泵运行情况 电流记录应使用 24 h 的电流记录卡片 正常运行三天之后 可改用七天用电流记录卡片 4.3.4.2 应及时更换电流记录卡片 每张卡片标明井号 日期 并对齐起始日期 起始日期应作标记 走纸方向 停机应标明原因 4.3.4.3 电流自动记录表应每隔七天上紧一次发条 更换色笔, 保证电流卡片曲线清晰 4.3.4.4 投产后前三天和发生故障时的电流记录数据应全部上交生产作业主管部门存档 正常运行时的 电流记录卡片应至少由平台保存半年 记录卡片不应折叠和弄脏
每次启泵前和停泵后 应测定机组对地绝缘电阻和相间直流电阻 并记录检查数据 4.3.6.3 控制柜的检查与维护
主要内容应包括 a 控制柜门及电气元件是否密封 完好 并更换有关缺损部件 b) 电流记录议是否记录灵敏 准确 c) 定期检查和校准保护中心 防止数值偏移 d) 定时检查清洁接触器 继电器 信号灯等电气元件 缺损或动作失灵的应立即更换 e) 检查和紧固主回路螺丝 防止接头松动造成误动作 4.3.6.4 变压器的检查与维护 主要内容应包括 a) 变压器是否缺油 漏油 腐蚀 绝缘损坏以及接线螺丝是否松动 对查出的问题应及时解决 b) 油浸式变压器应每年取一次变压器油样进行耐压试验 绝缘强度不应低于 20kV 4.3.6.5 接线盒的检查与维护 主要内容应包括 a) 箱体和门是否有损坏 密封是否完好 如有损坏应立即处理 b) 进线孔电缆芯是否有损坏 紧固接线螺丝 c) 每季度至少检查一次所有组件及箱体的接地线连接是否可靠 氧化腐蚀程度 控制屏和接线盒外